JPH08298096A - 低圧放電灯用電極及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 予熱時間の制御機能を持たない高周波点灯装
置で点灯された場合にも、長い点滅寿命を確保する。 【構成】 電子放電子放射性物質を担持し点灯寿命を全
うする１つの主電極１と、電子放射性物質を担持すると
共に始動時に通電加熱されて放電を開始する低熱容量の
１つの補助電極６とを有してなり、始動時に高周波電圧
が印加されると同時に予熱電流が流されて始動される低
圧放電灯用電極であって、補助電極６を主電極１よりも
細い線材により形成すると共に、主電極１と補助電極６
とを直列に接続し、始動時に主電極１と補助電極６とに
点灯時の放電電流よりも大きな予熱電流を流して補助電
極６を加熱するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低圧放電灯用電極、及
びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７乃至図１１は、従来の低圧放電灯用
電極（第１の従来例）を用いた低圧放電灯を示すもので
あり、この低圧放電灯は、予熱始動形の蛍光ランプであ
って、その電極は、電子放射性物質を塗布した主電極１
を活性化処理をして形成され、例えば水銀ガスやアルゴ
ンガスを含む放電ガスが封入された発光管２の内側の両
端に、一対の導入線３により支持されて配設されてい
る。

【０００３】一般に、低圧放電灯である蛍光ランプを点
灯させるには、その放電特性上から安定器と呼ばれる限
流要素が必要である。そこで、上述のように構成された
低圧放電灯を、例えば商用周波数のような低周波で点灯
させる際には、図８に示すように安定器４としてチョー
クコイル４ａが使用され、また、この低圧放電ランプＬ
ａを始動させるためには、グロースタータと呼ばれる始
動用スイッチ５が用いられている。

【０００４】そして、始動用スイッチ５を閉じた状態で
主電極１に、放電電流の約１．５倍の電流を流して主電
極１を充分に加熱させ、その後、始動用スイッチ５が開
かれることにより、安定器４であるチョークコイルチョ
ークコイル４ａの両端に発生するキック電圧を蛍光ラン
プＬａ両端に印加させて、蛍光ランプＬａを始動させて
いる。このグロースタータを用いた場合では、電源ＡＣ
が投入されると、主電極１に予熱電流が流れて主電極１
が充分に加熱されて熱電子が放出されると共に、図９に
示すように主電極１の両端部でそれぞれ放電Ａが生じ、
蛍光ランプＬａは約１〜２秒で始動する。

【０００５】また、近年では、この始動用スイッチ５と
してグロースタータに代えて電子式のものも用いられる
ようになってきている。この電子スタータと呼ばれる電
子式の始動用スイッチは、予熱時間が制御されているた
めに、グロースタータでは数万回の点滅でランプ不点と
なるのに対して、電子スタータでは数十万回の点滅が可
能となり、点滅寿命を長くできる。この電子スタータを
用いた場合では、蛍光ランプＬａの始動に要する時間は
約０．８秒である。

【０００６】また、安定器としても高効率化等を目的と
して、電子安定器、またはインバータ安定器と呼ばれる
高周波点灯装置が使用されるようになってきている。こ
の高周波点灯装置の回路方式には種々のものがあるが、
回路の簡素化等を目的として、図１０に示すような、主
電極１の一端間にコンデンサＣを接続した回路方式の高
周波点灯装置４ｂが普及してきている。

【０００７】この種の回路方式の高周波点灯装置４ｂ
は、交流電源ＡＣを整流・平滑し、それを高周波に変換
して蛍光ランプＬａを始動、点灯させるもので、高周波
点灯装置４ｂの内部に制御部（図示せず）を備え、その
制御部で、始動時には蛍光ランプＬａの両端に印加され
る電圧をランプが始動しない程度に低下させて主電極１
を加熱させ、その後に電圧を数百ボルトに上昇させて蛍
光ランプＬａを始動させるという制御を行うものと、回
路をさらに簡素化するために、制御部を設けないものと
が存在する。そして、この制御部を持たない高周波点灯
装置４ｂでは、電源ＡＣを投入すればすぐに、蛍光ラン
プＬａの両端である主電極１間に数百ボルトの電圧が印
加されると同時に、主電極１に予熱電流が流れて、蛍光
ランプＬａは約０．３秒程度で始動する。

【０００８】つまり、この種の回路方式の高周波点灯装
置４ｂにおいては、電源ＡＣの投入と同時に、蛍光ラン
プＬａの両端間に数百ボルトの電圧が印加され、その電
圧により主電極１の近傍に、図１１に示すように、グロ
ースタータを用いた場合の熱電子の放電とは異なる放電
（プラズマ）Ｂが生じて、蛍光ランプＬａの始動に至る
のである。この放電は、グロースタータを用いた場合の
ような熱電子による放電ではなく、ランプの両端に印加
される電圧により引き起こされたものと推定される。

【０００９】このことは、この種の点灯方式において
は、上述のように蛍光ランプの点灯が冷陰極始動である
ことを意味し、ランプが冷陰極始動すると、始動時の陰
極へのイオン衝撃が増大するため、点滅寿命が悪くなる
のである。

【００１０】図１２は、特公昭３９−２０１２０号公報
に開示された従来の別の低圧放電灯用電極（第２の従来
例）を示すもので、この低圧放電灯用電極は、第１の従
来例における一対の導入線３に支持された主電極１と並
列に、始動時に急速に加熱される補助電極６を設けたも
のであり、他は前記第１の従来例と同様に構成されてい
る。

【００１１】補助電極６は、熱容量が低い電極であっ
て、放電経路の長さを増すような方向にである主電極１
に対して発光管の端部側に設けられてなるもので、主電
極１が略８００°Ｃ乃至８３０°Ｃの範囲内で動作に充
分な電力を得るフィラメントを有し、放射温度に加熱す
るのに約６秒を要するのに対して、補助電極６は、略８
６０°Ｃ乃至９００°Ｃの範囲内で安定温度を維持し、
約１乃至０．５秒で電子放射及びアークを保持する動作
状態に達するようにされている。

【００１２】図１３は、特開昭５０−８３８６号公報に
開示された従来のさらに別の低圧放電灯用電極（第３の
従来例）を示すもので、この低圧放電灯用電極は、超高
出力蛍光灯などを商用周波数でグロースイッチを用いて
単一チョークコイルにて始動、及び点灯ができるよう
に、主電極１と直列に補助電極６を設け、始動時に主電
極１と補助電極６に流れる予熱電流を点灯時の放電電流
よりも小さくさせるようにしたものである。

【００１３】ここに補助電極６は、主電極１よりも線径
の細い部材で形成されてなり、２つの主電極１の間に挟
まれるように接続され、補助電極６と主電極１は、それ
ぞれ別々に活性化処理できるように、補助電極６の両端
からも活性化処理時にのみ使用する一対のリード線７が
設けられている。そして、発光管２の両端に配設された
一対の電極間に、発光管２の外部で抵抗を接続して、始
動時に、その電極である主電極１と補助電極６に抵抗を
介して流れる予熱電流を点灯時の放電電流よりも小さく
させるようにしている。このとき、その予熱電流によ
り、まず補助電極６のみが加熱されてランプが始動す
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように構成された第１の従来例に示す低圧放電灯用電極
においては、ランプが、予熱時間を制御する制御部を持
たない高周波点灯装置４ｂにより点灯される場合にあっ
ては、蛍光ランプは約０．３秒程度と主電極１を充分に
加熱するには不十分な短い時間で点灯してしまい、ま
た、主電極１近傍にプラズマが存在するため、本来なら
ば主電極１を流れて主電極１を加熱する予熱電流も、そ
の多くがプラズマを流れて主電極１がさらに加熱不足と
なって、イオン衝撃が増大し、ランプの点滅寿命が短く
なるという問題点があった。

【００１５】また、第２の従来例に示す低圧放電灯用電
極においては、主電極１と補助電極６が並列に接続され
ており、それらの活性化処理に要する電流値が異なるた
め、同じ電圧により活性化処理ができるように主電極１
と補助電極６のそれぞれの抵抗値を設定しなければ、そ
れらの活性化処理を、発光管２に収納させる前に例えば
真空中で、それぞれ別々に行う必要があり、活性化処理
に時間がかかり作業性が悪いという問題点があった。

【００１６】なお、第３の従来例に示す低圧放電灯用電
極は、電極が超高出力形、または高出力形の低圧放電灯
をグロースタータを用いて商用周波数で点灯させるため
のものである。

【００１７】本発明は、上記問題点に鑑みてなされもの
であり、その目的とするところは、予熱時間の制御機能
を持たない高周波点灯装置で点灯された場合でも、長い
点滅寿命を有する低圧放電灯用電極を提供することにあ
り、また、別の目的とするところは、製造の作業性の良
い低圧放電灯用電極の製造方法を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、請求項１記載の発明にあっては、電子放電
子放射性物質を担持し点灯寿命を全うする少なくとも１
つの主電極１と、電子放射性物質を担持すると共に始動
時に通電加熱されて放電を開始する低熱容量の少なくと
も１つの補助電極６とを有してなり、始動時に高周波電
圧が印加されると同時に予熱電流が流されて始動される
低圧放電灯用電極であって、前記主電極１と補助電極６
とを直列に接続すると共に、始動時に、前記主電極１と
補助電極６とに少なくとも点灯時の放電電流よりも大き
な予熱電流を流して補助電極６を加熱するようにしたこ
とを特徴とするものである。

【００１９】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の低圧放電灯用電極において、前記補助電極６を、
前記主電極１よりも細い線材により形成すると共に、前
記主電極１の一端に補助電極６を直列に接続したことを
特徴とするものである。

【００２０】請求項３記載の発明にあっては、請求項１
記載の低圧放電灯用電極において、前記補助電極６を、
前記主電極１よりも細い線材により形成すると共に、前
記補助電極６の両端にそれぞれ１つの主電極１を直列に
接続したことを特徴とするものである。

【００２１】請求項４記載の発明にあっては、電子放射
性物質を担持し点灯時に動作する主電極１を備えてな
り、始動時に高周波電圧が印加されると同時に予熱電流
が流されて始動される低圧放電灯用電極であって、前記
主電極１の近傍に、電子放射性物質を担持し始動時に加
熱されて放電を開始する熱容量が小さい補助電極６を設
けると共に、該補助電極６を前記主電極１の一端に接続
したことを特徴とするものである。

【００２２】請求項５記載の発明にあっては、請求項２
記載の低圧放電灯用電極の製造方法であって、前記補助
電極６と並列に活性化処理制御手段８を接続した低圧放
電灯用電極を定電流電源に接続して通電し、前記主電極
１と前記補助電極６の活性化処理を同時に行った後に、
前記活性化制御手段８を切り離して前記低圧放電灯用電
極を形成したことを特徴とするものである。

【００２３】請求項６記載の発明にあっては、請求項５
記載の低圧放電灯用電極の製造方法において、前記活性
化処理制御手段８を、所定の降服電圧を有するツェナー
ダイオードＺＤとしたことを特徴とするものである。

【００２４】請求項７記載の発明にあっては、請求項５
記載の低圧放電灯用電極の製造方法において、前記活性
化処理制御手段８を、所定の抵抗値を有する抵抗Ｒとし
たことを特徴とするものである。

【００２５】

【作用】このように構成したため本発明は、請求項１記
載の発明にあっては、主電極１と補助電極６に予熱電流
が流れると、主電極１の近傍に配設された熱容量の小さ
い補助電極６が、主電極１よりも早く温度が上昇して熱
電子を放出して始動し、始動時の陰極へのイオン衝撃が
大幅に減少する。

【００２６】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の低圧放電灯用電極の作用に加えて、補助電極６を
線径を変えるだけで形成でき、製造がし易い。

【００２７】請求項３記載の発明にあっては、請求項１
記載の低圧放電灯用電極の作用に加えて、補助電極６を
線径を変えるだけで形成できて製造がし易く、また、低
圧放電灯では、電極上での始動の開始位置にかかわら
ず、点灯中は輝点が安定器側に移行することになり、そ
の方向に点灯寿命を全うする主電極１を接続しなけれ
ば、熱容量の小さい補助電極６では高温となりすぎて比
較的短寿命となるが、補助電極６が２つの主電極１に挟
まれており、低圧放電灯用電極の両端には主電極１が位
置して輝点はどちらかの主電極１に形成されて、点灯回
路への接続方向が限定されることがなくなる。

【００２８】請求項４記載の発明にあっては、始動前に
生ずるグロー放電により、熱容量の小さい補助電極６の
温度が主電極１よりも早く上昇して熱電子を放出して始
動し、始動時の陰極へのイオン衝撃が大幅に減少する。

【００２９】請求項５、乃至請求項７記載の発明にあっ
ては、活性化処理制御手段８により、直列に接続された
主電極１と補助電極６に、それぞれの活性化に必要な所
定の異なる電流を流して、主電極１と補助電極６の活性
化処理が同時に行え、活性化処理時間を短くできるほ
か、一方の電極を活性化する際に他方の電極が汚されて
仕事関数が上がることがなくなる。

【００３０】

【実施例】図１は、本発明の低圧放電灯用電極の第１の
実施例を示すものであり、この低圧放電灯用電極は、主
電極１と補助電極６とをそれぞれ１つずつ有して構成さ
れている。

【００３１】主電極１は、一般の３０Ｗの蛍光ランプに
使用される線径が９３μｍのコイル状のフィラメントで
あって、電子放射性物質が塗布されて活性化処理が施さ
れており、ステム９に埋設された一対の導入線３（３
ａ，３ｂ）に支持されて、水銀ガスやアルゴンガス等の
放電ガスが所定ガス圧で封入された発光管２内に収納さ
れている。

【００３２】補助電極６は、主電極１よりも線径が細い
線材により形成されて熱容量が小さく、具体的には、一
般の１０Ｗの蛍光ランプに使用される線径が５０μｍの
コイル状のフィラメントであって、電子放射性物質が塗
布されて活性化処理が施されており、主電極１の一端に
主電極１と直列に接続されている。そして、一端が主電
極１を支持する一方の導入線３ａに接続されて支持され
ると共に、他方が異なる導入線３ｃ（３）に接続され支
持されて発光管２内に収納される。そして、主電極１を
支持する他方の導入線３ｂと、補助電極６のみに接続さ
れた導入線３ｃとが、発光管２の外部に導出されて端子
とされている。

【００３３】このように構成された低圧放電灯用電極を
有する低圧放電灯である蛍光ランプは、例えば、図１０
に示すような点灯回路に接続されて、始動時に、電極間
に電圧が印加されると同時に電極に予熱電流が流されて
加熱され、熱電子を放出させて始動、点灯される。

【００３４】このように構成されているため、予熱時間
の制御機能を持たない高周波点灯装置で点灯された場合
でも、直列に接続された主電極１と補助電極６に予熱電
流が流れると、補助電極６は主電極１よりも熱容量が小
さく主電極１よりも早く温度が上昇し熱電子が放出され
て始動して、いわゆる熱陰極始動し、始動時の陰極への
イオン衝撃が大幅に減少する。このため、予熱時間の制
御機能を持たない高周波点灯装置で点灯された場合で
も、長い点滅寿命が確保でき、また、そのような電極
が、補助電極６を線径を変えるだけで極めて容易に製造
できる。

【００３５】なお、本実施例において、線径を細くした
補助電極６は、主電極１と異なる電極で形成する必要は
なく、主電極１の一部の線径を細くして形成したような
ものであっても良い。

【００３６】図２は、本発明の低圧放電灯用電極の第２
の実施例を示すものであり、前記第１の実施例と異なる
点は、主電極１を２つとし、前記第１の実施例における
補助電極６の両端に、それぞれ１つの主電極１を直列に
接続した点であり、他は前記第１の実施例と同様に構成
されている。

【００３７】補助電極６は、主電極１よりも線径が細い
線材により形成された熱容量が小さいもので、一般の１
０Ｗの蛍光ランプに使用される線径が５０μｍのコイル
状のフィラメントであって、その両端に一般の３０Ｗの
蛍光ランプに使用される線径が９３μｍのコイル状のフ
ィラメントからなる主電極１が接続されているのであ
る。つまり、２つの主電極１は、それぞれ一対の導入線
３（３ａ，３ｂ）により支持され、そのうちの一方の導
入線３ａ間に補助電極６が接続されると共に、他方の導
入線３ｂが発光管２の外部に導出されてランプの端子と
されているのである。

【００３８】このように構成されているため、本実施例
における低圧放電灯用電極においては、前記第１の実施
例の効果に加えて、補助電極６を線径を変えるだけで形
成できて製造がし易く、また、低圧放電灯では、電極上
での始動の開始位置にかかわらず、点灯中は輝点が安定
器側に移行することになり、その方向に点灯寿命を全う
する主電極１を接続しなければ、熱容量の小さい補助電
極６では高温となりすぎて比較的短寿命となるが、補助
電極６が２つの主電極１に挟まれており、低圧放電灯用
電極の両端には主電極１が位置して輝点はどちらかの主
電極１に形成されて、点灯回路への接続方向が限定され
ることがなくなる。

【００３９】図３は、本実施例の低圧放電灯用電極の変
形例を示すもので、電極に３０Ｗのフィラメントを用い
ると共に、そのフィラメントの中央部を線径を細くして
形成したものであり、上述と同様の効果を奏する。

【００４０】図４は、本発明の低圧放電灯用電極の第３
の実施例を示すものであり、この低圧放電灯用電極は、
主電極１と補助電極２とを有して構成されている。

【００４１】主電極１は、一般の３０Ｗの蛍光ランプに
使用される線径が９３μｍのコイル状のフィラメントで
あって、電子放射性物質が塗布されて活性化処理が施さ
れてなり、ステム９に埋設された一対の導入線３に支持
されて、水銀ガスやアルゴンガス等の放電ガスが所定ガ
ス圧で封入された発光管２内に収納されている。

【００４２】補助電極６は、熱容量の小さい焼結電極で
あって、金属に塗布された電子放射性物質を活性化処理
してなり、主電極１の一端である一方の導入線３に電気
的に接続されている。

【００４３】このように構成されているため、本実施例
における低圧放電灯用電極においては、始動前に生ずる
グロー放電により、熱容量の小さい補助電極６の温度が
主電極１よりも早く上昇して熱電子を放出して始動し、
始動時の陰極へのイオン衝撃が大幅に減少して、点滅寿
命を長くすることができる。

【００４４】図５は、本発明の第４の実施例であって、
第１の実施例における低圧放電灯用電極の製造方法の説
明図であり、特に、活性化処理制御手段８を設けて、電
極の活性化処理を行う状態を示すもので、以下のように
製造される。

【００４５】まず、発光管２の両端に収納されて直列に
接続された主電極１と補助電極６には、補助電極６と並
列に、つまり、導入線３ａと３ｃの間に、活性化処理制
御手段８として３０Ｖの降伏電圧（ツェナー電圧）を有
するツェナーダイオードＺＤを接続する。そして、主電
極１と補助電極６の直列回路の両端に定電流電源を接続
して主電極１と補助電極６に同時に通電し、電子放射性
物質が塗布された電極の活性化処理を行う。

【００４６】このとき、ツェナーダイオードＺＤに順方
向電圧が印加される際には、補助電極６には電流は流れ
ずツェナーダイオードＺＤを介して主電極１に、その活
性化処理に必要な比較的大きな電流が流れ、逆方向に電
圧が印加される際には、ツェナーダイオードＺＤの両端
電圧が降伏電圧である３０Ｖに保たれるため、補助電極
６には、主電極１に流れる電流がツェナーダイオードＺ
Ｄ側とに分流されて、その活性化に必要な比較的小さな
電流が流れる。したがって、主電極１と補助電極６に
は、それぞれの活性化処理に必要な適切な電流が流され
て、同時に活性化処理がされ、その後に活性化処理制御
手段８であるツェナーダイオードＺＤを切り離して、導
入線３ｂと３ｃとをランプの端子とする。

【００４７】このように構成されているため、本実施例
における低圧放電灯用電極の製造方法においては、活性
化処理制御手段８であるツェナーダイオードＺＤによ
り、直列に接続された主電極１と補助電極６に、それぞ
れの活性化に必要な所定の異なる電流を流すことができ
て、主電極１と補助電極６の活性化処理が同時に行え、
活性化処理時間を短くできるほか、一方の電極を活性化
する際に他方の電極が汚されて仕事関数が上がる（電子
が放出されにくくなる）ことがなくなり、電極の製造が
し易くなる。

【００４８】なお、本実施例においては、ツェナーダイ
オードＺＤの降伏電圧を３０Ｖのものを用いたが、この
降伏電圧は補助電極６が異なることにより、つまり、活
性化処理時に補助電極６に流される適正な電流値が異な
ることにより、それに適した値のものが使用されるもの
で、上述の３０Ｖに限られるものではない。

【００４９】図７は、本発明の第５の実施例の説明図で
あり、前記第４の実施例と異なる点は、活性化処理制御
手段８として、ツェナーダイオードＺＤに代えて１００
オームの抵抗値を有する抵抗Ｒを接続した点であり、他
は前記第４の実施例と同様に構成されている。

【００５０】このように構成されているため、本実施例
における低圧放電灯用電極の製造方法においては、主電
極１には、その活性化処理に必要な比較的大きな電流が
流れ、一方、補助電極６には、主電極１を流れる電流が
抵抗Ｒ側に流れる電流とに分流されて比較的小さな電流
が流れる。このように構成しても、前記第４の実施例と
同様の効果を奏する。

【００５１】なお、本実施例においては、抵抗Ｒの値を
１００オームとしたが、この抵抗値圧は補助電極６が異
なることにより、つまり、活性化処理時に補助電極６に
流される適正な電流値が異なることにより、それに適し
た値のものが使用されるもので、上述の１００オームに
限られるものではない。

【００５２】また、上記各実施例においては、主電極１
として一般の３０Ｗのフィラメントを、補助電極６とし
て１０Ｗのフィラメントを使用したものを例示したが、
本発明はこれに限られるものではなく、また、そのフィ
ラメントの形状もコイル状に限られるものではない。

【００５３】

【発明の効果】このように本発明は、請求項１記載の発
明にあっては、予熱時間の制御機能を持たない高周波点
灯装置で点灯された場合でも、主電極と補助電極に予熱
電流が流れると、主電極の近傍に配設された熱容量の小
さい補助電極が、主電極よりも早く温度が上昇して熱電
子を放出して始動し、始動時の陰極へのイオン衝撃が大
幅に減少する。このため、予熱時間の制御機能を持たな
い高周波点灯装置で点灯された場合でも、長い点滅寿命
が確保できる。

【００５４】請求項２記載の発明にあっては、請求項１
記載の発明の効果に加えて、補助電極を線径を変えるだ
けで形成できて、製造がし易い。

【００５５】請求項３記載の発明にあっては、請求項１
記載の発明の効果に加えて、補助電極を線径を変えるだ
けで形成できて、製造がし易く、また、低圧放電灯では
電極上での始動の開始位置にかかわらず、点灯中は輝点
が安定器側に移行することになり、その方向に点灯寿命
を全うする主電極を接続しなければ、熱容量の小さい補
助電極では高温となりすぎて比較的短寿命となるが、補
助電極が２つの主電極に挟まれており、低圧放電灯用電
極の両端には主電極が位置して輝点はどちらかの主電極
に形成されて、点灯回路への接続方向が限定されること
がなくなる。

【００５６】請求項４記載の発明にあっては、予熱時間
の制御機能を持たない高周波点灯装置で点灯された場合
でも、始動前に生ずるグロー放電により、熱容量の小さ
い補助電極の温度が主電極よりも早く上昇して熱電子を
放出して始動し、始動時の陰極へのイオン衝撃が大幅に
減少する。このため、予熱時間の制御機能を持たない高
周波点灯装置で点灯された場合でも、長い点滅寿命が確
保できる。

【００５７】請求項５、乃至請求項７記載の発明にあっ
ては、活性化処理制御手段により、直列に接続された主
電極と補助電極に、それぞれの活性化に必要な所定の異
なる電流を流して、主電極と補助電極の活性化処理が同
時に行え、活性化処理時間を短くできるほか、一方の電
極を活性化する際に他方の電極が汚されて仕事関数が上
がることがなくなり、電極の製造がし易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の低圧放電灯用電極の第１の実施例を示
す斜視図である。

【図２】本発明の低圧放電灯用電極の第２の実施例を示
す斜視図である。

【図３】同上の変形例の要部を示す斜視図である。

【図４】本発明の低圧放電灯用電極の第３の実施例を示
す斜視図である。

【図５】本発明の第４の実施例を示すもので、第１の実
施例における低圧放電灯用電極の製造方法の説明図であ
る。

【図６】本発明の第５の実施例を示すもので、第１の実
施例における低圧放電灯用電極の別の製造方法の説明図
である。

【図７】従来の低圧放電灯用電極（第１の従来例）を示
す斜視図である。

【図８】同上の点灯回路図である。

【図９】同上の点灯回路による始動状態を説明する斜視
図である。

【図１０】同上の別の点灯回路図である。

【図１１】同上の点灯回路による始動状態を説明する斜
視図である。

【図１２】従来の別の低圧放電灯用電極（第２の従来
例）を示す正面図である。

【図１３】従来のさらに別の低圧放電灯用電極（第３の
従来例）の要部を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 主電極 ６ 補助電極 ８ 活性化処理制御手段 Ｒ 抵抗 ＺＤ ツェナーダイオード

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子放射性物質を担持し点灯寿命を全う
   する少なくとも１つの主電極と、電子放射性物質を担持
   すると共に始動時に通電加熱されて放電を開始する低熱
   容量の少なくとも１つの補助電極とを有してなり、始動
   時に高周波電圧が印加されると同時に予熱電流が流され
   て始動される低圧放電灯用電極であって、前記主電極と
   補助電極とを直列に接続すると共に、始動時に、前記主
   電極と補助電極に少なくとも点灯時の放電電流よりも大
   きな予熱電流を流して補助電極を加熱するようにしたこ
   とを特徴とする低圧放電灯用電極。
2. 【請求項２】 前記補助電極を、前記主電極よりも細い
   線材により形成すると共に、前記主電極の一端に前記補
   助電極を直列に接続したことを特徴とする請求項１記載
   の低圧放電灯用電極。
3. 【請求項３】 前記補助電極を、前記主電極よりも細い
   線材により形成すると共に、前記補助電極の両端にそれ
   ぞれ１つの主電極を直列に接続したことを特徴とする請
   求項１記載の低圧放電灯用電極。
4. 【請求項４】 電子放射性物質を担持し点灯時に動作す
   る主電極を備えてなり、始動時に高周波電圧が印加され
   ると同時に予熱電流が流されて始動される低圧放電灯用
   電極であって、前記主電極の近傍に、電子放射性物質を
   担持し始動時に加熱されて放電を開始する熱容量が小さ
   い補助電極を設けると共に、該補助電極を前記主電極の
   一端に接続したことを特徴とする低圧放電灯用電極。
5. 【請求項５】 請求項２記載の低圧放電灯用電極の製造
   方法であって、前記補助電極と並列に活性化処理制御手
   段を接続した低圧放電灯用電極を定電流電源に接続して
   通電し、前記主電極と前記補助電極の活性化処理を同時
   に行った後に、前記活性化制御手段を切り離して前記低
   圧放電灯用電極を形成したことを特徴とする低圧放電灯
   用電極の製造方法。
6. 【請求項６】 前記活性化処理制御手段を、所定の降服
   電圧を有するツェナーダイオードとしたことを特徴とす
   る請求項５記載の低圧放電灯用電極の製造方法。
7. 【請求項７】 前記活性化処理制御手段を、所定の抵抗
   値を有する抵抗としたことを特徴とする請求項５記載の
   低圧放電灯用電極の製造方法。