JPH08301207A - 液体用紙容器の予熱装置 - Google Patents

液体用紙容器の予熱装置

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JPH08301207A
JPH08301207A JP7108645A JP10864595A JPH08301207A JP H08301207 A JPH08301207 A JP H08301207A JP 7108645 A JP7108645 A JP 7108645A JP 10864595 A JP10864595 A JP 10864595A JP H08301207 A JPH08301207 A JP H08301207A
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hot air
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air blowing
thermoplastic resin
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行雄 大野
Takuya Adachi
卓也 足立
Takahisa Hirayama
隆久 平山
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Abstract

(57)【要約】 【目的】果汁や清酒や水などを収容する、切妻屋根形な
どの液体用紙容器の製箱,充填工程において、仮折りし
た液体用紙容器の熱圧着して密封する部分の熱圧着を容
易にするために、予め表面の熱可塑性樹脂層を均一に熱
溶融する、液体用紙容器の予熱装置を提供する。 【構成】本発明は、液体用紙容器(20)の熱圧着して密封
する部分(25)の近傍に、順に下降して位置させる第１及
び第２の加熱ボックス(10,10)を具備しており、この第
１及び第２の加熱ボックス(10,10)の前記の密封する部
分(25)に臨む面に、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,
…)と第２の多数の熱風吹出し孔(c,c,c,…)とを、それ
ぞれ異なった位置に形成した液体用紙容器の予熱装置で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、果汁や清酒や水などを
収容する、切妻屋根形などの液体用紙容器の製箱,充填
工程において、仮折りした液体用紙容器の底部や頂部な
ど熱圧着して密封する部分の熱圧着を容易にするため
に、予め表面の熱可塑性樹脂層を均一に熱溶融するため
の、液体用紙容器の予熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、表面に熱可塑性樹脂層を積層
した紙積層材料製の切妻屋根形などの液体用紙容器の製
箱,充填工程において、仮折りした液体用紙容器の熱圧
着して密封する部分の熱圧着を容易にするために、この
密封する部分に熱風を吹きつけることにより予め表面の
熱可塑性樹脂層を熱溶融する予熱装置が一般に用いられ
ている。このような予熱装置においては、液体用紙容器
の熱圧着して密封する部分の近傍に、移動して位置させ
る加熱ボックスを具備している。この加熱ボックスの前
記の密封する部分に臨む面には、１.５mmφ程度の多数
の熱風吹出し孔が形成されている。
【０００３】また従来から、果汁や清酒や水などを収容
する切妻屋根形などの液体用紙容器の表面に熱可塑性樹
脂層を積層した紙積層材料については、例えば表面側か
ら、熱可塑性樹脂層であるポリエチレン層(30μm)と紙
材料層(310g/m2)とポリエチレン層(25μm)とアルミニウ
ム箔(7μm)とポリエステルフィルム(PET,12μm)と熱可
塑性樹脂層であるポリエチレン層(60μm)とを、適宜に
積層した紙積層材料などが、広く用いられているもので
ある。なお、前述した液体用紙容器の、表面に熱可塑性
樹脂層を積層した紙積層材料中の、アルミニウム箔とに
ついては、果汁や清酒や水などの内容物の品質保存性を
高めるために、空気中の酸素や内容物の香気成分などを
遮断する、ガスバリアー層として積層したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】最近の地球環境に係る
廃棄物処理問題に関連して、前述した液体用紙容器の紙
積層材料については、前述したアルミニウム箔に替え
て、ポリエステルフィルム(PET)に酸化硅素や酸化マグ
ネシウムなどの無機化合物の蒸着層のガスバリアー層を
積層した紙積層材料が、焼却処分などが容易で再資源化
が可能な紙積層材料として、近年多く用いられるように
なった。
【０００５】ところが、従来のアルミニウム箔(7μm)に
比較して、酸化硅素や酸化マグネシウムなどの無機化合
物の蒸着層を設けたフィルムは熱伝導性が悪い。このた
め、前述した従来の多数の熱風吹出し孔を形成した液体
用紙容器の予熱装置においては、図４に示すように、多
数の熱風吹出し孔(b,b,b)によって、熱風を吹きつけら
れた箇所の、表面の熱可塑性樹脂層(21)が部分的に熱溶
融して、部分的に熱溶融不良箇所(41)やピンホール(42)
や発泡(43)などが発生するなどの問題があり、前記の密
封する部分(25)に熱圧着不良が生じて、液体用紙容器の
液漏れなどの原因になるものであった。
【０００６】すなわち、前述した最近の、ポリエステル
フィルム(PET)に酸化硅素や酸化マグネシウムなどの無
機化合物の蒸着層を設けて、ガスバリアー層として積層
した、焼却処分などが容易で再資源化が可能な紙積層材
料においては、従来のアルミニウム箔のような熱伝導性
が良い積層材料を積層していないために、図４に示すよ
うに、多数の熱風吹出し孔(b,b,b)によって熱風を吹き
つけられた箇所の、表面の熱可塑性樹脂層(21)の面方向
(図４では上下方向)の熱の伝導,拡散が悪いために、熱
風を吹きつけられた表面の熱可塑性樹脂層(21)に、部分
的に熱溶融不良箇所(41)やピンホール(42)や発泡(43)な
どが発生するものであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上のような問題を解決
するために、本発明は、図１,図２,図３に示すように、
表面に熱可塑性樹脂層(21)を積層した紙積層材料製の、
切妻屋根形などの液体用紙容器(20)の底部や頂部を熱圧
着して密封する部分(25)に熱風を吹きつけて、予め表面
の熱可塑性樹脂層(21)を熱溶融する予熱装置であって、
液体用紙容器(20)の熱圧着して密封する部分(25)の近傍
に、順に移動して位置させる第１及び第２の加熱ボック
ス(10,10)を具備しており、この第１及び第２の加熱ボ
ックス(10,10)の前記の密封する部分(25)に臨む面に、
第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)と第２の多数の熱
風吹出し孔(c,c,c,…)とを、それぞれ異なった位置に形
成したことを特徴とする液体紙容器の予熱装置に関し、
このような予熱装置により液体用紙容器(20)の熱圧着し
て密封する部分(25)を予熱することによって、予め表面
の熱可塑性樹脂層(21)を均一に熱溶融して、従来のアル
ミニウム箔のような熱伝導性が良い構成材料を積層して
いない場合であっても、図４に示す部分的な熱溶融不良
箇所(41)やピンホール(42)や発泡(43)などの発生を防止
できる、液体用紙容器の予熱装置を提供するものであ
る。
【０００８】本発明の、液体用紙容器の予熱装置におけ
る、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)と第２の多数
の熱風吹出し孔(c,c,c,…)との位置関係についてより詳
細に説明すれば、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)
の前記の密封する部分(25)に臨む位置と、第２の多数の
熱風吹出し孔(c,c,c,…)の前記の密封する部分(25)に臨
む位置とが、例えば図３に示すように、隣接する第１の
熱風吹出し孔(b,b,b,…)の、縦,横,斜めの中間の位置
に、第２の熱風吹出し孔(c,c,c,…)が位置するように、
第１及び第２の加熱ボックス(10,10)の、それぞれの吹
出し孔の位置を異なった位置に形成する。
【０００９】
【作用】本発明の、液体用紙容器の予熱装置において
は、液体用紙容器の底部や頂部など熱圧着して密封する
部分の近傍に、移動して位置させる第１の加熱ボックス
を具備しており、この第１の加熱ボックスの前記の密封
する部分に臨む面に、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,
b,…)を形成した、従来と同様の液体用紙容器の予熱装
置に加えて、順に移動して位置させる第２の加熱ボック
スを具備しており、この第２の加熱ボックスの前記の密
封する部分に臨む面に、第２の多数の熱風吹出し孔(c,
c,c,…)を、例えば図３に示すように、隣接する第１の
熱風吹出し孔(b,b,b,…)の、縦,横,斜めの中間の位置
に、第２の熱風吹出し孔(c,c,c,…)が位置するように形
成したことによって、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,
b,…)から熱風を吹きつけられた箇所の、縦,横,斜めの
中間の位置に、第２の多数の熱風吹出し孔(c,c,c,…)か
ら熱風を吹きつけられるために、同じ位置が２重に予熱
されることが無いので、表面の熱可塑性樹脂層(21)の面
方向の熱の伝導,拡散が少ない場合であっても、密封す
る部分(25)の熱可塑性樹脂層(21)を、予め均一に熱溶融
できるものである。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の実施例における、液体用紙
容器の頂部の予熱装置の断面説明図である。なお、図中
の１点鎖線は、第１又は第２の加熱ボックス(10)が下降
した時に、近傍に位置した液体用紙容器(20)の熱圧着し
て密封する部分(25)を示したものである。
【００１１】本実施例の液体用紙容器の予熱装置は、 切妻屋根形などの液体用紙容器(20)の製箱,充填工程
において、仮折りして切妻屋根面に注出口栓(26)を取付
けて、側面と底面とを熱圧着して密封して、内容物を充
填した切妻屋根形の液体用紙容器(20)を、図１の前後方
向に間欠的に搬送する、図示しない搬送コンベヤーの上
方に位置させた支持基板(31)と、 この支持基板(31)に固定して取付けた、円筒状の熱風
供給部(32)と、 この熱風供給部(32)に気密にスライドして、ガイドシ
リンダー(33,33)と図示しないエアーシリンダーとを介
して、支持基板(31)に上昇,下降するように取付けた外
筒体(34)と、 この外筒体(34)の下部に、第１又は第２の加熱ボック
ス(10)が下降した時に、液体用紙容器(20)の熱圧着して
密封する部分(25)の近傍に位置するように取付けた、そ
れぞれ熱風供給口(11)を有する外周フード(12)付の、図
２(Ａ),(Ｂ)に示す第１(又は第２)の３個の加熱ボック
ス(10-1,10-2,10-3)とを、それぞれ具備した、ほぼ同じ
構造の２組の液体用紙容器の予熱装置で構成したもので
ある。
【００１２】図２(Ａ)は、本発明の実施例における、液
体用紙容器の予熱装置の第１の加熱ボックス(10)の平面
図であって、図２(Ｂ)は、本発明の実施例における、液
体用紙容器の予熱装置の第１の加熱ボックス(10)の、図
２(Ａ)のＸ-Ｘ面の端面図である。なお、図中の小さい
矢印は、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)からの、
熱風を吹きつける方向を示したものであって、また図中
の１点鎖線は、切妻屋根形の液体用紙容器(20)の熱圧着
して密封する部分(25)を示したものである。また図２
(Ｃ)は、本発明の実施例における、液体用紙容器の予熱
装置の第１の加熱ボックス(10)の、図２(Ａ)のＹ,Ｙ面
の側面図である。
【００１３】本実施例の液体用紙容器の予熱装置は、表
面に熱可塑性樹脂層(21)を積層した紙積層材料製の、切
妻屋根形などの液体用紙容器(20)の製箱,充填工程にお
いて、仮折りした液体用紙容器(20)の熱圧着して密封す
る部分(25)の熱圧着を容易にするために、この密封する
部分(25)に熱風を吹きつけて、予め表面の熱可塑性樹脂
層(21)を熱溶融する予熱装置であって、ほぼ同じ構造の
２組の図１に示す液体用紙容器の予熱装置の、第１及び
第２の加熱ボックス(10,10)の前記の密封する部分(25)
に臨む面に、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)と第
２の多数の熱風吹出し孔(c,c,c,…)とを、図３(Ａ)に示
すように、隣接する第１の熱風吹出し孔(b,b,b,…)の、
縦,横の中間の位置に、第２の熱風吹出し孔(c,c,c,…)
が位置するように、それぞれ形成したものである。
【００１４】すなわち、本実施例の液体用紙容器の予熱
装置においては、図２(Ａ)に示すように、仮折りした液
体用紙容器(20)の熱圧着して密封する部分(25)の、変形
６面体の側面の形状に合せて、この密封する部分(25)の
内面側の熱可塑性樹脂層(21)を熱溶融する、側面が変形
６面体の中央の第１の加熱ボックス(10-2)と、この密封
する部分(25)の左右の外面側の熱可塑性樹脂層(21)を熱
溶融する、側面が５面体の左右の第１の加熱ボックス(1
0-1,10-3)と、を具備したものであって、図２(Ｂ)に示
すように、この側面が変形６面体の中央の第１の加熱ボ
ックス(10-2)の下部の、前記の密封する部分(25)の内面
側に臨む６面の全周に、縦の間隔が３mm×４行で横の間
隔が６mmの、図２(Ｃ)に示す斜め格子状に配置した、
１.２mmφの連続した第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,
…)を形成して、また側面が５面体の左右の第１の加熱
ボックス(10-1,10-3)の下部の、前記の密封する部分(2
5)の左右の外面側に臨む凸状の２面に、それぞれ縦の間
隔が３mm×４行で横の間隔が６mmの、同様に斜め格子状
に配置した、１.０mmφの左右の第１の多数の熱風吹出
し孔(b,b,b,…)を形成したものである。この熱風吹出し
孔(b,b,b,…)は、吹出し側が放射状に広がる形状とすれ
ば、熱風が拡散し、部分的に加熱することがなく好まし
い。
【００１５】また、本実施例の液体用紙容器の予熱装置
において、図示を省略した第２の多数の熱風吹出し孔
(c,c,c,…)については、図３(Ａ)に示すように、隣接す
る第１の熱風吹出し孔(b,b,b,…)の、縦,横の中間の位
置に、第２の熱風吹出し孔(c,c,c,…)が位置するよう
に、前述した第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)の位
置を、半ピッチ(３mm)ずつ横にずらして、図示を省略し
た中央の第２の加熱ボックス(10-2)と左右の第２の加熱
ボックス(10-1,10-3)との同様の面に、第１の多数の熱
風吹出し孔(b,b,b,…)と同一の、連続した第２の多数の
熱風吹出し孔(b,b,b,…)と左右の第２の多数の熱風吹出
し孔(b,b,b,…)とを、それぞれ形成したものである。
【００１６】次に、本実施例の液体用紙容器の予熱装置
を用いて、表面側から、熱可塑性樹脂層(21)であるポリ
エチレン層(30μm)と紙材料層(310g/m2)とポリエチレン
層(25μm)とポリエステルフィルム(PET,12μm)と酸化硅
素(ＳiＯ2)の蒸着層(400Å)とポリエステルフィルム(PE
T,12μm)と熱可塑性樹脂層(21)であるポリエチレン層(8
0μm)とを、適宜に積層した、焼却処分などが容易で再
資源化が可能な紙積層材料製の、切妻屋根形の液体用紙
容器(20)の熱圧着して密封する部分(25)に、前述した第
１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)と第２の多数の熱風
吹出し孔(c,c,c,…)とから、順に２６０℃で４０mmAqの
熱風をそれぞれ０.５秒間吹きつけて、予め表面の熱可
塑性樹脂層(21)を熱溶融したところ、表面の熱可塑性樹
脂層(21)がほぼ均一に熱溶融して、従来のアルミニウム
箔のような熱伝導性が良い構成材料を積層していないに
もかかわらず、図４に示す部分的な熱溶融不良箇所(41)
やピンホール(42)や発泡(43)などの発生が認められない
ものであった。この表面の熱可塑性樹脂層(21)が均一に
熱溶融した密封する部分(25)を、熱圧着して密封して、
切妻屋根形に製箱した液体用紙容器(20)についても、熱
圧着不良による液漏れなどが認められないものであっ
た。
【００１７】
【発明の効果】以上、作用及び実施例に示すとおり、本
発明の液体用紙容器の予熱装置においては、液体用紙容
器の底部や頂部など熱圧着して密封する部分の近傍に、
順に移動して位置させる第１及び第２の加熱ボックスを
具備しており、この第１及び第２の加熱ボックスの密封
する部分に臨む面に、第１の多数の熱風吹出し孔と第２
の多数の熱風吹出し孔とを、それぞれ異なった位置に形
成してあるので、第１の多数の熱風吹出し孔と第２の多
数の熱風吹出し孔とが、同じ位置を予熱せず、表面を平
均的に予熱するので、表面の熱可塑性樹脂層の面方向の
熱の伝導,拡散が低い場合であっても、表面の熱可塑性
樹脂層をほぼ均一に熱溶融できるものであって、果汁や
清酒や水などを収容する、切妻屋根形などの液体用紙容
器の製箱,充填工程において、従来のアルミニウム箔の
ような熱伝導性が良い構成材料を積層していない場合で
あっても、部分的な熱溶融不良箇所やピンホールや発泡
などの発生を防止できる、液体用紙容器の予熱装置を提
供できるものである。
【００１８】また、本発明の液体用紙容器の予熱装置に
おいては、液体用紙容器の熱圧着して密封する部分に、
第１の多数の熱風吹出し孔と第２の多数の熱風吹出し孔
とにより２段階で予熱するので、前述した従来の１段の
みの熱風吹出し孔の予熱装置と比較して、表面の熱可塑
性樹脂層を熱溶融する時間を大幅に短縮できるものであ
って、切妻屋根形などの液体用紙容器の製箱,充填工程
の、生産効率の上昇と高速化とに、大きく寄与できるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における、液体用紙容器の予熱
装置の断面説明図である。
【図２】図２(Ａ)は、本発明の実施例における、液体用
紙容器の予熱装置の第１の加熱ボックス(10)の平面図で
あって、図２(Ｂ)は、図２（Ａ）のＸ-Ｘ面の端面図で
ある。また図２(Ｃ)は、本発明の実施例における、液体
用紙容器の予熱装置の第１の加熱ボックス(10)のＹ,Ｙ
面の側面図である。
【図３】図３(Ａ)は、本発明の、液体用紙容器の予熱装
置における、第１の熱風吹出し孔と第２の熱風吹出し孔
の形成した状態を示す部分側面図であり、図３(Ｂ)は、
本発明の他の例の、第１の熱風吹出し孔と第２の熱風吹
出し孔の形成した状態を示す部分側面図である。
【図４】従来の、液体用紙容器の予熱装置における、熱
風を吹きつけられた表面の熱可塑性樹脂層の状態を示す
部分断面図である。
【符号の説明】
１０ …加熱ボックス １１ …熱風供給口 １２ …外周フード ２０ …液体用紙容器 ２１ …熱可塑性樹脂層 ２２ …ガスバリアー層 ２３ …中間樹脂層 ２４ …紙材料層 ２５ …密封する部分 ２６ …注出口栓 ３１ …支持基板 ３２ …熱風供給部 ３３ …ガイドシリンダー ３４ …外筒体 ４１ …熱溶融不良箇所 ４２ …ピンホール ４３ …発泡 ｂ,ｃ …熱風吹出し孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】表面に熱可塑性樹脂層(21)を積層した紙積
    層材料製の、切妻屋根形などの液体用紙容器(20)の底部
    や頂部など熱圧着して密封する部分(25)に熱風を吹きつ
    けて、予め表面の熱可塑性樹脂層(21)を熱溶融する予熱
    装置であって、液体用紙容器(20)の熱圧着して密封する
    部分(25)の近傍に、順に移動して位置させる第１及び第
    ２の加熱ボックス(10,10)を具備しており、この第１及
    び第２の加熱ボックス(10,10)の前記の密封する部分(2
    5)に臨む面に、第１の多数の熱風吹出し孔(b,b,b,…)と
    第２の多数の熱風吹出し孔(c,c,c,…)とを、それぞれ異
    なった位置に形成したことを特徴とする液体用紙容器の
    予熱装置。
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