JPH08301500A - 印刷装置の給排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】給紙台に積載された印刷用紙を１枚だけ分離し
て印刷部に給紙し、印刷部で印刷された用紙を搬送手段
により排紙部に送り出して積載する印刷装置の給排紙装
置において、オペレータがなるべく簡単に給排紙条件を
設定でき、常に最適な条件で印刷を行えるような孔版印
刷機の給排紙機構を提供すること。 【構成】給紙コロ２の給紙圧力を調節自在とした給紙圧
可変機構Ａと、分離部材４を印刷用紙に圧接させるその
圧接の度合いを調節自在とした分離圧可変機構Ｂと、ジ
ャンプ第４１の角度を調節自在としたジャンプ台角度可
変機構Ｃと、排紙台９の傾きを調節自在とした排紙台角
度可変機構Ｄとを有し、これら各可変機構は、要求され
る調節量分駆動される電気的駆動源をそれぞれ有するも
のとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置の給排紙装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】

（１）特開平６−１６２６０号（印刷機の給紙装置）に
ついて この公報には、従来のスプリングによる給紙圧調整機構
に代えて、磁力（電磁力を含む）を用いることにより、
無段階にばらつきなく、給紙圧を調整できるようにした
技術が開示されている。

【０００３】上記技術においては、給紙圧はオペレータ
自身が設定しなければならないので、使用用紙に対する
最適給紙圧を選定するには経験と手間がかかり、又、排
紙に対しては、給紙条件と連動するような制御になって
いないので、排紙不具合（不揃い、ジャム等）が発生し
やすいという問題がある。

【０００４】（２）実開平２−２７３６２号（自動圧力
可変式用紙分離機構）について この公報には、パルスモータによるセパレータ押圧調整
機構と、紙厚検知センサーにより、紙厚に応じてセパレ
ータ押圧を自動で変えることとする技術が開示されてい
る。

【０００５】上記技術においては、分離圧が紙厚検知に
より自動的に変更されるものの、用紙種類や用紙サイズ
の考慮がされていないので、必ずしも最適な条件が選定
されるとは限らないし、又、排紙に対しては（１）の場
合と同様に考慮されていないので、排紙条件の選定にも
手間がかかるし、経験がないと排紙不具合が発生しやす
いという問題がある。

【０００６】これまでの孔版印刷機は、複写機やプリン
ター等に比べ、給排紙に関する条件設定、例えば、給紙
圧、分離圧、排紙ジャンプ台角度、排紙台角度などを設
定する必要があり、操作が煩わしかった。これは、複写
機等に使用される用紙がごく限られた種類、サイズであ
るので、給排紙条件は殆ど変更しなくてよいのに対し、
印刷機は、薄紙から厚紙、サイズも小から大というよう
に、多種多様の用紙を給排紙しなければならず、従っ
て、同一の条件では、スムーズな給排紙が行われないた
めである。

【０００７】そこで、前記公知資料（特開平６−１６２
６０、実開平２−２７３６２）のように、給紙条件の一
部を自動化して操作を簡略化しようという案が出されて
いるが、用紙検出に用いられる条件が給紙条件を決める
絶対条件でないために選択された給紙条件が必ずしも最
適とは限らないという問題があると共に、排紙条件設定
に対しては自動化されていないために、せっかく給紙が
うまくいっても排紙側で排紙不揃いやジャムしたり、あ
るいは、排紙条件設定に手間取るという問題があった。

【０００８】よって、本発明においては、オペレータが
なるべく簡単に給排紙条件を設定でき、常に最適な条件
で印刷を行えるような孔版印刷機の給排紙機構を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、オペレータ
がなるべく簡単に給排紙条件を設定でき、常に最適な条
件で印刷を行うことができる孔版印刷機の給排紙機構を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、 （１）給紙台に積載された印刷用紙を１枚だけ分離して
印刷部に給紙し、印刷部で印刷された用紙を搬送手段に
より排紙部に送り出して積載する印刷装置の給排紙装置
において、給紙台上の印刷用紙に当接する給紙ローラの
給紙圧力を調節自在とした給紙圧可変機構と、前記給紙
ローラにより送り出された印刷用紙から１枚だけ分離し
て前記印刷部に送給する際の前記分離の手段として分離
部材を印刷用紙に圧接させるその圧接の度合いを調節自
在とした分離圧可変機構と、前記印刷部にて印刷済みの
印刷用紙の搬送が前記搬送手段により適切に行われるよ
うに該印刷用紙の変形度合いを調節自在としたジャンプ
台角度可変機構と、前記搬送手段により前記排紙部に送
り出される印刷用紙を整列状態で積載すべく印刷用紙を
積載する排紙台の角度の傾きを調節自在とした排紙台角
度可変機構とを有し、これら給紙圧可変機構、分離圧可
変機構、ジャンプ台角度可変機構、排紙台角度可変機構
はそれぞれ、円滑な給排紙を行うことができる状態を実
現するために要求される調節量分駆動される電気的駆動
源を有するものとした（請求項１）。

【００１１】（２）（１）記載の印刷装置の給排紙装置
において、調節量は、印刷用紙の種類、印刷用紙サイ
ズ、及び印刷速度の各条件に基づいて、予め求めたもの
を用いることとした（請求項２）。

【００１２】（３）（２）記載の印刷装置の給排紙装置
において、調節量は制御手段により設定されるものであ
り、この制御手段の記憶部に、給紙圧可変機構、分離圧
可変機構、ジャンプ台角度可変機構、排紙台角度可変機
構ごとに、数個のデータとして調節量を記憶させた（請
求項３）。

【００１３】（４）（２）記載の印刷装置の給排紙装置
において、当該孔版印刷装置に温度センサー及び湿度セ
ンサーを設け、調節量は、印刷用紙の種類、印刷用紙サ
イズ、及び印刷速度の各条件に、前記温度と前記湿度の
条件を加味して設定し、この設定値に基づき、電気的駆
動源を駆動することとした（請求項４）。

【００１４】

【作用】電気的駆動源は、指示された駆動量分、稼動
し、所要の制御量の調節を可能とする。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照しながら詳
細に説明する。 〔第１の実施例〕本例は請求項１に対応する。印刷装置
の全体を示した図１を用いてその構成動作の説明を行
う。印刷に際して、まず原稿読取部１０に原稿が、給紙
台１上に印刷用の用紙Ｐが、それぞれセットされる。次
に、図示しない操作パネル上のキーにより、印刷枚数が
入力され、スタートキーが押されると、原稿読取部１０
で原稿が読み込まれ、そのデータが製版部１１でマスタ
ーに書き込まれ、製版済マスターはドラム７の外周に巻
き付けられる。

【００１６】ここで、上記製版済みマスターがドラム７
の外周に巻き付けられる前に既にドラム７の外周上に使
用済マスターが巻着されている場合は、上記製版済マス
ターが巻着される前に、上記使用済みマスターは排版部
１２へ排版される。そして、給紙台１は給紙コロ２に用
紙Ｐが当接するまで上昇し、その後、給紙コロ２により
用紙Ｐが給紙され、摩擦部材からなる分離部材４及び分
離コロ３により用紙Ｐが１枚に分離されて、レジストロ
ーラ対５まで搬送される。

【００１７】レジストローラ対５では、用紙Ｐはスキュ
ー補正とレジスト合わせが行われる。その後、再搬送さ
れ、プレスローラ６によりドラム７の外周に巻着された
マスターに押し付けられることにより、用紙に画像が転
写され、吸着搬送部８によりドラム７からの剥離と用紙
への腰付けが行われて排紙台９へ排紙される。このよう
な動作がキー入力された印刷枚数分の処理が終わるまで
繰り返し行われる。

【００１８】本実施例の特徴の第１は、図１に符号Ａで
示すように給紙圧可変機構を有している点である。この
給紙圧可変機構は、図２の上部に拡大して示すように、
不動の側板に軸支された分離コロ３の駆動軸３ａを支軸
として揺動自在の給紙アーム２１と、この給紙アーム２
１に軸支された給紙コロ２を有する。さらに、給紙アー
ム２１の自由端と圧可変レバー２４の一端との間には引
張スプリング２２が取付られている。

【００１９】この圧可変レバー２４の中間部は、不動の
側板に軸支された支軸２３を支点として回動可能であ
り、この圧可変レバー２４のスプリング取付端の反対側
端部は引張スプリング２２の付勢力により、第１駆動ユ
ニット２０ａを構成する可変カム２６に当接している。

【００２０】第１駆動ユニット２０ａは、図３に示すよ
うに、ステッピングモータ２８、該ステッピングモータ
２８の軸に固定された可変カム２６及び該可変カム２６
と同軸に設けたホーム検知板２５、該ホーム検知板２５
の周面の一個所に形成された切欠き２５ａの位置を検知
するホーム検知センサ２７で構成されている。この切欠
き２５ａが形成された位置は給紙圧を調節する基準とな
る位置であるところの、ホーム位置である。

【００２１】かかる構成により、このホーム位置をホー
ム検知センサ２７で読み取り、このホーム位置の読み取
り時点を基準として設定したパルスの数の分だけ、ステ
ッピングモータ２８を回転させることによりホーム検知
板２５と同軸に固定された可変カム２６を回転させれ
ば、その回転量に応じて可変カム２６と当接した圧可変
レバー２４の引張スプリング２２の取付端側が上下動し
て、給紙圧の調節が行われる。

【００２２】本実施例の特徴の第２は、分離圧可変機構
を有している点である。この分離圧可変機構を図１に符
号Ｂで示す。又、図２の下部に拡大して示している。

【００２３】図２を参照するに、この分離圧可変機構
は、分離コロ３に分離部材４を圧接させる手段として、
圧縮スプリング３０をプレート３１と分離部材４との間
に介在させている。プレート３１には、圧縮スプリング
３０の圧縮の程度を調節する手段として第２駆動ユニッ
ト２０ｂを設けている。

【００２４】この第２駆動ユニット２０ｂは、前記第１
駆動ユニット２０ａに準じた構成となっている。つま
り、切欠き２５ａ−２を有するホーム検知板２５−２
と、この切欠きの位置を読み取るホーム検知センサ２７
−２と、ホーム検知板２５−２と同軸に設けられた可変
カム２６−２と、これらホーム検知板及び可変カムを駆
動するステッピングモータ２８−２等からなる。

【００２５】図２に示すように、プレート３１は圧縮ス
プリング３０の弾性により、可変カム３２に当接してい
る。可変カム３２を回転させると、該カムの形状に応じ
てプレート３１が上下動する。これにより圧縮スプリン
グ３０が伸縮し、分離コロ３に対する分離部材４の付勢
力が変化することになる。ここで、第２駆動ユニット２
０ｂの構成としては、前記した如く、可変カム３２の形
状が異なる以外は、第１駆動ユニット２０ａと同様であ
り、又、ホーム位置を基準としてステッピングモータの
駆動ステップを制御するという制御内容も同様である。

【００２６】本実施例の特徴の第３は、ジャンプ台角度
可変機構を有している点である。このジャンプ台角度可
変機構を図１に符号Ｃで示す。又、その詳細を図４、図
５、図６、図７、図８にそれぞれ示す。

【００２７】図４において、吸着搬送部８は、板状の材
料により矩形の枠体として構成されたフレームと、この
フレーム内に設けられた搬送ベルト８ａと、この搬送ベ
ルト８ａを支持するプーリ及び該プーリ回転駆動させる
手段、該搬送ベルト８ａの株に設けられているファン等
からなる。このファンは、搬送ベルト８ａに形成された
穴から空気を吸引して、用紙を吸着してベルトと共に用
紙を搬送する。

【００２８】上記フレームは、吸着前面板４２、吸着後
面板４２’、吸着側面板４５、４５’等からなる。吸着
側面板４５の近傍内側には、後ジャンプ台４０、吸着側
面板４５’の近傍内側には前ジャンプ台４１がそれぞれ
位置している。後ジャンプ台４０、前ジャンプ台４１の
上部は折曲されていて三角形状の部分を形成しており、
該三角形状の部分が搬送ベルト８ａの上面よりも少し高
い位置にある。

【００２９】これら後ジャンプ台４０、前ジャンプ台４
１は、図４に示すように吸着前面板４２、吸着後面板４
２’に段付きねじ４４を支点として揺動自在に支持され
ている。この揺動が行われると、これらジャンプ台４
０、４１の上部三角形状の部分の傾きが図４に矢印で示
すように変化する。これにより、中央部分を搬送ベルト
８ａに吸着される用紙の両端押し上げ量が変化し、所謂
紙の腰との関係で搬送ベルト８ａへの用紙の密着度が調
節されて、用紙の搬送性が変化する。

【００３０】そこで、紙の種類に応じてジャンプ台の角
度を調節することにより、用紙の搬送性を調節すること
が可能となる。例えば、薄紙の場合は紙の腰が弱いの
で、ジャンプ台に大きな傾きを与えれば紙の中央部が搬
送ベルト８ａに密着して搬送性が向上するのに対し、厚
紙の場合は紙の腰が津用のでジャンプ台に大きな傾きを
与えても用紙は搬送ベルト８ａには密着しない。よっ
て、厚紙の場合には、むしろジャンプ台の傾きをつけな
いようにした方が、搬送ベルト８ａに対する用紙の密着
度が増し、用紙の搬送性が向上する。このように、紙の
種類に応じて、ジャンプ台の角度を調節して、用紙の搬
送性を良好にすることができる。この揺動の度合いを調
整可能としたのが本例の主要な内容をなすジャンプ台可
変機構である。

【００３１】ジャンプ台角度可変機構の構成を説明す
る。図５に示すように、後ジャンプ台４０の鉛直面部に
は、支点曲げ部４０ａ，４０ａ’が折曲形成されてい
て、支点曲げ部４０ａは吸着前面板４２に、支点曲げ部
４０ａ’は吸着後面板４２’に、それぞれ段ねじ４４に
より同軸上にて揺動自在に支持されている。この段ねじ
４４による支持部を図７に断面で示す。前ジャンプ台４
１に関しても、上記後ジャンプ台４０におけると同様に
段ねじ４４により揺動自在に支持されている。

【００３２】図５に示すように、後ジャンプ台４０の鉛
直面部であって支点曲部４０ａの下の位置、内側に向け
て折曲片部４０ｂが形成されている。この折曲片部４０
ｂには長穴４０ｂ１が形成されている。全く同様にし
て、前ジャンプ台４１に関しても、折曲片部４１ｂが形
成されていて、この折曲片部４１ｂには長穴４１ｂ１が
形成されている。一方、吸着前面板４２の中央部には、
上下方向に長い長穴からなるガイド溝４２ａが形成され
ている。

【００３３】段ねじ４３が、これら長穴４０ｂ１，４１
ｂ１及びガイド溝４２ａを共通に貫通して連結板４８の
上端部に螺合されている。つまり、折曲片部４０ｂ，４
１ｂは、吸着前面板４２と連結板４８とでサンドイッチ
状に挟まれた形で段ねじ４３を介して連結板４８に連結
されている。段ねじ４３は連結板４８と共にガイド溝に
沿って上下動可能であり、折曲片部４０ｂ，４１ｂはそ
れぞれ各長穴４０ｂ１，４１ｂ１が段ねじ４３をガイド
として摺動可能である。

【００３４】かかる構成により、ガイド溝４２ａに沿っ
て段ねじ４３を上下動させたとすれば、後ジャンプ台４
０、前ジャンプ台４１はそれぞれ、図６に示すように、
段ねじ４４を支点として、互いに逆方向に等量回動する
ので、ジャンプ台の角度が変化することとなる。

【００３５】段ねじ４３の上下動は、連結板４８を運動
させることにより行う。連結板４８の運動は第３駆動ユ
ニット２０ｃにより行う。この第３駆動ユニット２０ｃ
は、前記第１駆動ユニット２０ａに準じた構成となって
いる。つまり、図５、図６に示すように、切欠き２５ａ
−３を有するホーム検知板２５−３と、この切欠きの位
置を読み取るホーム検知センサ２７−３と、ホーム検知
板２５−３と同軸に設けられた可変カム２６−３と、こ
れらホーム検知板及び可変カムを駆動するステッピング
モータ２８−３等からなる。

【００３６】図５において、連結板４８の下部は段ねじ
４６を介して、駆動ユニット２０ｃの一部を構成する可
変カム２５−３に枢着されている。よって、可変カム２
５−３が回転すれば前記段ねじ４４を支点としてジャン
プ台の角度が変わることとなる。

【００３７】ここで、第３駆動ユニット２０ｃの構成と
しては前記したように、可変カム２６−３の形状が異な
る以外は、前記第１駆動ユニット２０ａに準ずる。可変
カム２６−３はその形状は問題ではなく、回転中心以外
の部分に段ねじ４６を取り付ける部位を有していればよ
い。

【００３８】本実施例の特徴の第４は、排紙台角度可変
機構を有している点である。この排紙台角度可変機構を
図１に符号Ｄで示す。又、その詳細を図９に示す。図１
において、排紙台９はその中間位置、よりも矢印１００
で示す排紙方向上のやや上流側の位置にて、支軸５１に
より不動部材に枢着されており、この支軸５１を中心に
して揺動自在である。この支軸よりも排紙方向下流側の
位置には、排紙される用紙の両サイドを規制するサイド
フェンス１０１（１０２）及び用紙の先端を規制するエ
ンドフェンス１０３が設けられている。これらサイドフ
ェンスやエンドフェンスが設けられていること、及び支
点位置がずれている関係で、排紙台９には支軸５１を中
心とする反時計回りの向きの自重によるモーメントが作
用している。

【００３９】このモーメントによる排紙台９の回動は、
支軸５１よりも排紙方向上の上流側の位置にて該排紙台
９の上部に接して設けられた第４駆動ユニット２０ｄに
より阻止されている。この第４駆動ユニット２０ｄは前
記第１駆動ユニット２０ａに準じた構成を有している。
第４駆動ユニット２０ｄは、切欠き２５ａ−４を有する
ホーム検知板２５−４と、この切欠きの位置を読み取る
ホーム検知センサ２７−４と、ホーム検知板２５−４と
同軸に設けられた可変カム２６−４と、これらホーム検
知板及び可変カムを駆動するステッピングモータ２８−
４等からなる。

【００４０】図９において、排紙台９の端部上面に可変
カム２６−４が当接しているので、可変カム２６−４が
回転すれば該カムの形状に応じて排紙台９は支軸５１を
支点として角度が変わることになる。薄紙の場合には図
１において排紙台９を左下がりに傾けすぎると用紙先端
がエンドフェンス１０３揃わない場合が生じてしまうの
に対し、厚紙の場合にはむしろ傾けた方が用紙がよく揃
うという傾向があるので、このような傾向に従い、傾き
角を設定する。ここで、第４駆動ユニット２０ｄの構成
としては、可変カム２６−４の形状が異なる以外は、前
記第１駆動ユニット２０ａと同様である。

【００４１】以上、図１に示した給紙圧可変機構Ａ、分
離圧可変機構Ｂ、ジャンプ台角度可変機構Ｃ、排紙台角
度可変機構Ｄ等はほんの一例であり、これらの各可変機
構を駆動する第１駆動ユニット２０ａ，第２駆動ユニッ
ト２０ｂ、第３駆動ユニット２０ｃ、第４駆動ユニット
２０ｄにそれぞれ用いられている電気的駆動源としての
ステッピングモータ２８、２８−２、２８−３、２８−
４の回動角度を、操作パネル上より任意に指定して制御
し変化させることができる。

【００４２】例えば、予め、前記給紙圧可変機構Ａ、分
離圧可変機構Ｂ、ジャンプ台角度可変機構Ｃ、排紙台角
度可変機構Ｄにおいて、ホーム検知板２５、２５−２、
２５−３、２５−４のホーム位置からのパスル数により
可変領域をそれぞれ数段階設定しておく。可変領域は、
予め実験等により範囲と段数を求めておくものとする。
そして、操作パネル上よりオペレータが可変領域を印刷
用紙の種類や、環境条件等に応じて選択できるようにす
れば、従来、印刷装置の各部に点在していて、専任オペ
レータでないと調整しにくかった部位についても手軽に
調整することができ、加えて給排紙トータルでの条件設
定ができることにより、ジャム等のトラブルが減少し、
作業能率が向上するというメリットがある。

【００４３】〔第２の実施例〕本例は請求項２に対応す
る。予め実験等により、印刷用紙の種類、印刷用紙のサ
イズ、印刷速度等に合った条件を設定しておき、操作パ
ネル上より印刷用紙種類、印刷用紙サイズ、印刷速度等
が入力されれば、前記第１の実施例で説明した給紙圧可
変機構Ａ、分離圧可変機構Ｂ、ジャンプ台角度可変機構
Ｃ、排紙台角度可変機構Ｄについて設定された最適条件
を選択し、自動で各調整部を各々設定するように制御す
ることもできる。そのようにすれば、経験のないオペレ
ータでも簡単に最適条件で印刷が可能となり、ジャム等
のトラブルを最低限におさえることができる。

【００４４】〔第３の実施例〕本例は請求項３に対応す
る。前記第２の実施例において、給紙圧可変機構Ａ、分
離圧可変機構Ｂ、ジャンプ台角度可変機構Ｃ、排紙台角
度可変機構Ｄについて印刷用紙種類、印刷用紙サイズ、
印刷速度等に応じた最適条件を選択後、温湿度等の環境
変化が生じたり、条件設定がされていない特殊紙を使用
する場合、前記第２の実施例の項で述べた最適調整条件
が必ずしも実情を合わず、適切とはいえないときがあ
る。そのような場合のために、第１駆動ユニット２０
ａ，第２駆動ユニット２０ｂ、第３駆動ユニット２０
ｃ、第４駆動ユニット２０ｄについての各可変カム２
６、２６−２、２６−３、２６−４の回動位置に応じて
定まる目的の各調整条件に適合するようにユーザーが任
意に設定でき、かつ、制御手段としてのＣＰＵのメモリ
ーに数パターン記憶できるようにする。このようにすれ
ば、ユーザーサイドで行われる特殊な条件であってもそ
れに適合する最適条件を簡単に呼び出せるというメリッ
トがある。

【００４５】〔第４の実施例〕本例は請求項４に対応す
る。印刷機内部に温度センサー及び湿度センサーを設置
した前記第１の実施例の給排紙装置において、予め実験
等により、温湿度、用紙の種類、サイズ、印刷速度等に
合った条件を設定しておき、操作パネル上より、用紙種
類、サイズ、印刷毒度等が入力されれば、そのときの温
湿度を検知し、前記最適条件を自動選択し、自動で各調
整部を設定するように制御することができる。このよう
にすれば、環境の変化に対応した最適条件で印刷できる
ので、さらに、ジャム等のトラブルを抑えることができ
る。

【００４６】

【発明の効果】請求項１の給排紙装置においては、操作
パネル上より、給紙圧、分離圧、ジャンプ台角度、排紙
台角度をオペレータが任意に選択できるので、これまで
各部に点在していて専任オペレータでないと設定しにく
かった部位も手軽にできるので、ジャム等のトラブルが
減少し、作業能率が向上するというメリットがある。

【００４７】請求項２記載の給排紙装置においては、請
求項１記載のメリットに加え、印刷用紙種類、印刷用紙
サイズ、印刷速度等が入力されれば、予め設定された条
件に各部が調整されるように制御されているので、経験
のないオペレータでも最適条件で印刷でき、ジャム等の
トラブルを最低限におさえることができる。

【００４８】請求項３記載の給排紙装置においては、請
求項１記載のメリットに加え、前記各調整条件をユーザ
ーが任意に設定でき、かつ、メモリー上に数パターン記
憶できるように構成されており、また、ユーザーによっ
ては特殊な使用環境や、特殊紙を使用する場合があるの
でいるので、ユーザーに応じた最適条件を簡単に呼び出
せるというメリットがある。

【００４９】請求項４記載の給排紙装置においては、請
求項１記載のメリットに加え、用紙種類、用紙サイズ、
印刷速度等が入力されれば、装置に設置された温湿度セ
ンサーで検知した条件と前記入力条件により、予め設定
された条件に各部が調整されるように制御されているの
で、環境の変化に対応した最適条件で印刷でき、さら
に、ジャム等のトラブルをおさえることができるという
メリットがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施に適する印刷装置の全体構成を説
明した図である。

【図２】本発明にかかる給紙圧可変機構、分離圧可変機
構を説明した図である。

【図３】本発明にかかる第１駆動ユニットの斜視図であ
る。

【図４】本発明にかかる吸着搬送部の斜視図である。

【図５】本発明にかかるジャンプ台角度可変機構の分解
斜視図である。

【図６】本発明にかかるジャンプ台角度可変機構の要部
正面図である。

【図７】前（後）シャンプ台に対する吸着前（後）面板
の取り付け状態を説明した断面図である。

【図８】吸着前面板に対する折曲片部の取り付け状態を
説明した断面図である。

【図９】排紙台角度可変機構を説明した要部正面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 給紙圧可変機構 Ｂ 分離圧可変機構 Ｃ ジャンプ第角度可変機構 Ｄ 排紙台角度可変機構 ２０ａ第１駆動ユニット ２０ｂ第２駆動ユニット ２０ｃ第３駆動ユニット ２０ｄ第４駆動ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 29/52 Ｂ６５Ｈ 29/52

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】給紙台に積載された印刷用紙を１枚だけ分
   離して印刷部に給紙し、印刷部で印刷された用紙を搬送
   手段により排紙部に送り出して積載する印刷装置の給排
   紙装置において、 給紙台上の印刷用紙に当接する給紙ローラの給紙圧力を
   調節自在とした給紙圧可変機構と、 前記給紙ローラにより送り出された印刷用紙から１枚だ
   け分離して前記印刷部に送給する際の前記分離の手段と
   して分離部材を印刷用紙に圧接させるその圧接の度合い
   を調節自在とした分離圧可変機構と、 前記印刷部にて印刷済みの印刷用紙の搬送が前記搬送手
   段により適切に行われるように該印刷用紙の変形度合い
   を調節自在としたジャンプ台角度可変機構と、 前記搬送手段により前記排紙部に送り出される印刷用紙
   を整列状態で積載すべく印刷用紙を積載する排紙台の角
   度の傾きを調節自在とした排紙台角度可変機構とを有
   し、 これら給紙圧可変機構、分離圧可変機構、ジャンプ台角
   度可変機構、排紙台角度可変機構はそれぞれ、円滑な給
   排紙を行うことができる状態を実現するために要求され
   る調節量分駆動される電気的駆動源を有していることを
   特徴とする印刷装置の給排紙装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の印刷装置の給排紙装置にお
   いて、調節量は、印刷用紙の種類、印刷用紙サイズ、及
   び印刷速度の各条件に基づいて、予め求めたものを用い
   ることを特徴とする印刷装置の給排紙装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の印刷装置の給排紙装置にお
   いて、調節量は制御手段により設定されるものであり、
   この制御手段の記憶部に、給紙圧可変機構、分離圧可変
   機構、ジャンプ台角度可変機構、排紙台角度可変機構ご
   とに、数個のデータとして調節量を記憶させたことを特
   徴とする印刷装置の給排紙装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の印刷装置の給排紙装置にお
   いて、当該孔版印刷装置に温度センサー及び湿度センサ
   ーを設け、調節量は、印刷用紙の種類、印刷用紙サイ
   ズ、及び印刷速度の各条件に、前記温度と前記湿度の条
   件を加味して設定し、この設定値に基づき、電気的駆動
   源を駆動することを特徴とする印刷装置の給排紙装置。