JPH08303952A - 穀物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業効率を低下させることなく、処理する穀
物の量の増減に容易に対応できる穀物処理装置を得る。 【構成】 穀物乾燥装置１０では、装置本体１２と揚穀
筒３４及び竪スクリューコンベヤ３６の各々が高さ方向
に分割可能に設けられており、通常では、これらが結合
された状態で使用される。ここで、この状態における穀
槽２２の容積を上回る量の穀物２０を処理する場合に
は、装置本体１２、揚穀筒３４、及び竪スクリューコン
ベヤ３６の各々を分割して、増設部９２（増設枠１２
Ｃ、増設筒３４Ｃ、及び増設スクリュー３６Ｃ）を装着
することで穀槽２２の容積を容易に増加することがで
き、穀物乾燥装置１０の処理能力を向上させることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は穀物の乾燥処理等に用い
られる穀物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】集積された籾等の穀物を装置の内部で循
環させながら様々な処理を行う穀物処理装置としては、
例えば、穀物を装置の内部で循環させながら熱風を送給
することにより穀物を均等に乾燥させる穀物乾燥装置が
従来より用いられている。

【０００３】この種の穀物乾燥装置では、箱状の装置本
体を備えている。この装置本体の内部には、通気性を有
し、装置本体の下方に向けて収束した四角錐形状の隔壁
が設けられている。この隔壁によって装置本体の内部空
間は装置本体の高さ方向に仕切られており、装置本体内
側の隔壁の上方の空間は穀槽とされ、この穀槽内に穀物
が集積される。

【０００４】また、装置本体内には高さ方向に沿って竪
スクリューコンベヤが設けられており、竪スクリューコ
ンベヤの下端部近傍には外部からの穀物の投入口となる
開閉可能な張込ホッパが設けられている。すなわち、こ
の張込ホッパから穀物を張り込み、穀物を竪スクリュー
コンベヤによって装置本体の下方から上方へと順次搬送
して穀槽内に穀物を集積する構成となっている。さら
に、穀槽の下端部は竪スクリューコンベヤの下端部近傍
に連通しており、穀槽内に集積された穀物は竪スクリュ
ーコンベヤによって穀槽内で循環される構成となってい
る。

【０００５】さらに、装置本体内の隔壁の下方には穀物
乾燥用の熱風を発生する熱風発生器が配設されている。
これにより、穀槽内の穀物は竪スクリューコンベヤによ
って順次穀槽内で循環されながら、熱風発生器によって
発生された熱風が穀槽の内側に送給され、穀槽内の穀物
が乾燥処理される構成となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した穀
物乾燥装置の如き従来の穀物処理装置では、装置が有す
る集積能力、すなわち穀槽の容積は、装置本体の大きさ
によって決まる装置固有の大きさとなっている。このた
め、従来の穀物処理装置では、集積能力を上回る量の穀
物の処理が困難であり、このような場合には、穀物を何
回かに分割して処理するか、または、集積能力の大きな
装置を新たに購入して対応しなければならならず、作業
効率の低下や経済的負担が大きいという欠点があった。

【０００７】本発明は上記事実を考慮して、処理する穀
物の量の増減に容易に対応でき、しかも作業効率を低下
させることのない穀物処理装置を得ることが目的であ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の穀物処理
装置では、高さ方向に分割可能に設けられ、結合状態で
は内部が穀物を収容する穀槽とされる装置本体と、前記
装置本体の高さ方向に沿って配設されると共に前記装置
本体に対応して高さ方向に分割可能に設けられ、結合状
態では前記装置本体内に投入された穀物を前記装置本体
の下方から上方へ搬送して前記穀槽に張り込むと共に前
記穀槽に張り込まれた穀物を前記穀槽内で循環させる穀
物搬送手段と、分割された前記装置本体の間に着脱可能
に形成され装着状態では前記装置本体と連係して前記穀
槽を形成する増設枠と、分割された前記穀物搬送手段の
間に着脱可能に形成され装着状態では前記穀物搬送手段
と連係して前記穀物を搬送する増設搬送手段と、から成
る増設部と、を備えている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の穀物処理装置では、通常は、装
置本体及び穀物搬送手段に増設部を装着しない状態で使
用される。すなわち、装置本体は増設枠を装着せずに高
さ方向に連続的かつ一体的に結合され、穀物搬送手段は
増設搬送手段を装着せずに装置本体の高さ方向に沿って
連続的かつ一体的に結合される。この状態で穀物が穀槽
に集積されると共に、穀槽内に集積された穀物が穀槽内
で循環され乾燥等の処理が行われる。

【００１０】ここで、この状態では穀物処理能力が不足
する場合、すなわち、この状態における穀槽の容積を上
回る量の穀物を処理する場合等には、増設部が装着され
る。すなわち、分割された装置本体の間に増設枠が連続
的かつ一体的に装着され、分割された穀物搬送手段の間
に増設搬送手段が連続的かつ一体的に装着される。この
状態では、増設枠及び増設搬送手段が装着された分、装
置本体及び穀物搬送手段が高さ方向に延長され、穀槽の
容積が増加されて穀物処理能力が向上される。

【００１１】

【実施例】図５には穀物処理装置としての穀物乾燥装置
１０の通常状態での正面断面図が示されており、図６に
は図５の分解断面図が示されている。これらの図に示さ
れるように、穀物乾燥装置１０は箱状の装置本体１２を
備えている。装置本体１２は高さ方向に分割可能に設け
られており、上部本体１２Ａと下部本体１２Ｂによって
構成されている。

【００１２】上部本体１２Ａは下端部が開口されてお
り、下端部の端縁に沿って連結部１４が形成されてい
る。この連結部１４は、上部本体１２Ａの外側に向けて
直角に延出されて、さらにその先端部が装置本体１２の
下方に向けて直角に屈曲されている。一方、下部本体１
２Ｂは上端部が開口されており、上部本体１２Ａの連結
部１４に対応した連結部１６が上端部の端縁に沿って形
成されている。この連結部１６は下部本体１２Ｂの外側
に向けて直角に延出されており、さらに装置本体１２の
下方に向けて直角に屈曲されている。この連結部１６は
連結部１４に嵌合可能とされており、連結部１６が連結
部１４に嵌合されることにより、上部本体１２Ａと下部
本体１２Ｂが結合されて装置本体１２を形成する。

【００１３】この装置本体１２の内側には、下方に向け
て収束した四角錐形状の隔壁１８が設けられている。こ
の隔壁１８の上端部は下部本体１２Ｂの上端部近傍に接
合されており、装置本体１２の内部空間が装置本体１２
の高さ方向に仕切られ、隔壁１８より上方の空間は穀物
２０を集積する穀槽２２とされている。また、隔壁１８
には複数の小孔２４が形成されており、隔壁１８の上側
の空間（すなわち、穀槽２２）と下側の空間の間の通気
性が確保されている。

【００１４】この、隔壁１８の下端側には、周面の一部
が開口された筒状の円筒部２６が配置されている。この
円筒部２６の上端部は隔壁１８の下端部と一体的に連続
して結合されており、円筒部２６の内部と穀槽２２が連
通されている。一方、円筒部２６の下端部は下部本体１
２Ｂの底壁上に配置された台座２８によって閉止されて
いる。この円筒部２６の側方には筒状に形成された導穀
路３０が配置されている。この導穀路３０は一部が所定
の勾配をもって形成されている。導穀路３０の傾斜下端
部は円筒部２６の周面に結合されており、円筒部２６の
周面の開口を介して円筒部２６の内部空間と連通されて
いる。また、導穀路３０の上端側は、装置本体１２の側
壁近傍で側壁に沿って上方に向けて屈曲されており、そ
の上端部が装置本体１２の上方に向けて開口されてい
る。この導穀路３０の上端部に対応する側壁の一部は略
矩形に開口されており、張込ホッパ３２が開閉可能に取
り付けられている。

【００１５】一方、円筒部２６の直上には、穀物搬送手
段を構成する揚穀筒３４が配置されており、さらに、円
筒部２６及び揚穀筒３４の内部には穀物搬送手段を構成
する竪スクリューコンベヤ３６が配設されている。

【００１６】揚穀筒３４は円筒状に形成されており、揚
穀筒３４の軸線が円筒部２６の軸線と一致するように配
置されている。また、揚穀筒３４は軸線方向に分割可能
に形成されており、上筒３４Ａと下筒３４Ｂによって構
成されている。

【００１７】上筒３４Ａは、上部本体１２Ａ内に設けら
れた支持板３８を介して上部本体１２Ａに固定されされ
ている。また、図７及び図８の拡大断面図に示されるよ
うに、上筒３４Ａの下端部には、内径寸法が下筒３４Ｂ
の外形寸法に対応したオーバーラップ部４０が形成され
ており、さらに、このオーバーラップ部４０には、軸芯
方向に長手の複数の長孔４２が形成されている。一方、
下筒３４Ｂは一対の支持板４４、４６を介して下部本体
１２Ｂに固定されている。下筒３４Ｂの上端部近傍には
上筒３４Ａの長孔４２に対応して複数のボルト４８が設
けられている。これらのボルト４８は頭部が下筒３４Ｂ
の内側に固着されており、ネジ部が下筒３４Ｂを貫通し
て外方へ突出している。下筒３４Ｂの上端部が上筒３４
Ａのオーバーラップ部４０に嵌合した状態でボルト４８
がナット５０に螺合されることによって一体的に連続し
た揚穀筒３４が形成される。

【００１８】一方、竪スクリューコンベヤ３６は揚穀筒
３４及び円筒部２６の軸線上に配置されている。また、
この竪スクリューコンベヤ３６は軸方向に分割可能とさ
れており、上スクリュー３６Ａと下スクリュー３６Ｂに
よって構成されている。

【００１９】上スクリュー３６Ａは回転軸５２Ａと螺旋
羽５４Ａを備えており、回転軸５２Ａは筒状に形成され
ている。また、螺旋羽５４Ａの下端部には、回転軸５２
Ａの下端部よりも更に下方に延出されたラップ部５６が
形成されている。一方、下スクリュー３６Ｂは、回転軸
５２Ｂと螺旋羽５４Ｂを備えており、回転軸５２Ｂは筒
状に形成されている。この回転軸５２Ｂの上端部にはガ
イド棒５８が圧入されており、ガイド棒５８の上端部が
回転軸５２Ｂの上端部から突出した状態で固着されてい
る。このガイド棒５８の上端部は、上スクリュー３６Ａ
の回転軸５２Ａの下端部に嵌合可能とされており、回転
軸５２Ａがガイド棒５８に嵌合した状態で回転軸５２Ａ
とガイド棒５８がピン６０によって抜け止めされて、下
スクリュー３６Ｂと上スクリュー３６Ａが連続的かつ一
体的に固定される構成である。また、下スクリュー３６
Ｂの螺旋羽５４Ｂの上端部には、回転軸５２Ｂの上端部
よりも更に上方に延出されたラップ部６２が形成されて
いる。下スクリュー３６Ｂと上スクリュー３６Ａの連結
状態では、下スクリュー３６Ｂのラップ部６２が上スク
リュー３６Ａのラップ部５６の上側に位置し、ラップ部
６２とラップ部５６が互いに密着して重ね合わされ、一
体的に連続した竪スクリューコンベヤ３６が形成され
る。

【００２０】上記構成の竪スクリューコンベヤ３６の上
端部（すなわち、上スクリュー３６Ａの回転軸５２Ａの
上端部）は、装置本体１２の屋根部に設けられた軸受６
４によって回転可能に支持されており、また、竪スクリ
ューコンベヤ３６の下端部（すなわち、下スクリュー３
６Ｂの回転軸５２Ｂの下端部）は、台座２８に設けられ
た軸受６６によって回転可能に支持されている。さら
に、竪スクリューコンベヤ３６の下端部は、軸受６６か
ら更に下方へ向けて延出されており、プーリ６８が取り
付けられている。このプーリ６８は、下部本体１２Ｂに
配設されたモータ７０のプーリ７２に無端ベルト７４を
介して連結されており、モータ７０の駆動力を受けて回
転する。

【００２１】これら、揚穀筒３４及び竪スクリューコン
ベヤ３６の上端部近傍には、中空箱形状の排出案内体７
６が配置されている。排出案内体７６は底壁に揚穀筒３
４の上端部の開口に対応した開口部が形成されており、
揚穀筒３４と排出案内体７６とが連通している。また、
排出案内体７６は、揚穀筒３４の中心軸に沿って揚穀筒
３４の上端部に接離移動可能とされている。さらに、排
出案内体７６の底壁は所定の勾配で傾斜されており、傾
斜下端部が開口されている。

【００２２】この排出案内体７６の傾斜下端部の側方に
は排出桶７８が隣接配置されている。排出桶７８は中空
の箱状に形成されており、底壁が排出案内体７６の底壁
と同様に所定の所定の勾配で傾斜されている。排出桶７
８の傾斜上端部は開口されており、排出案内体７６が揚
穀筒３４の上端部に当接した状態では排出案内体７６と
連通される構成である。また、排出桶７８の傾斜下端部
は装置本体１２の外部に突出されており、装置本体１２
の外側で開口されている。すなわち、排出案内体７６が
揚穀筒３４の上端部に当接した状態では、揚穀筒３４、
排出案内体７６、及び排出桶７８が装置本体１２の外部
と連通した状態となる。また、排出桶７８にはレバー８
０が軸支されている。このレバー８０の長手方向の一端
部は排出案内体７６に連結されており、他端部には操作
紐８２の一端が取り付けられている。したがって、操作
紐８２を下方へ引くと、レバー８０が回動し、排出案内
体７６が上方へ移動されて、揚穀筒８６の上端部から移
動した状態となる。

【００２３】また、装置本体１２の下方には熱風発生器
８４が配置されている。この熱風発生器８４を作動させ
ると熱風が発生され、隔壁１８の小孔２４を介して穀槽
２２内に熱風が送給される。

【００２４】さらに、装置本体１２の屋根部には、排気
口８６が形成されており、排気口８６内には開閉可能の
排気ダンパ８８が設けられている。この排気ダンパ８８
の開放状態では穀槽２２内の空気が排気され、排気ダン
パ８８の閉塞状態は穀槽２２内の空気が滞留される。

【００２５】また、装置本体１２の側壁には、温度計や
湿度計等の複数の計器９０が取り付けられている。これ
らの計器９０は、穀槽２２の上部に対応して設けられて
おり、例えば、温度計は穀槽２２の内外の温度を測定
し、湿度計は穀槽２２の内外の湿度を測定している。ま
た、これらの計器９０は図示しない制御装置を介してモ
ータ７０、熱風発生器８４及び排気ダンパ８８に接続さ
れており、穀槽２２の内外の状態や穀槽２２内の穀物２
０の状態に応じてモータ７０、熱風発生器８４及び排気
ダンパ８８が適宜作動される構成である。

【００２６】ここで、本実施例に係る穀物乾燥装置１０
は、図１及び図２に示されるように、分割状態での装置
本体１２、揚穀筒３４、及び竪スクリューコンベヤ３６
の各々の間に装着可能な増設部９２を備えている。この
増設部９２は、増設枠１２Ｃと、増設搬送手段としての
増設筒３４Ｃ及び増設スクリュー３６Ｃと、によって構
成されている。

【００２７】増設枠１２Ｃは、上端部及び下端部が開口
された枠状の部材で、装置本体１２の側壁に対応して形
成されている。増設枠１２Ｃの上端部には、下部本体１
２Ｂの連結部１６と同形状の連結部９４が形成されてい
る。すなわち、連結部９４は、増設枠１２Ｃの上端部の
端縁に沿って形成されており、増設枠１２Ｃの外側に向
けて直角に延出されて、さらにその先端部が下方に向け
て直角に屈曲されている。この連結部９４は上部本体１
２Ａの連結部１４に嵌合可能とされており、連結部９４
が連結部１４に嵌合されることにより、増設枠１２Ｃと
上部本体１２Ａが結合される。一方、増設枠１２Ｃの下
端部には、上部本体１２Ａの連結部１４と同形状の連結
部９６が形成されている。すなわち、連結部９６は増設
枠１２Ｃの下端部の端縁に沿って形成されており、増設
枠１２Ｃの外側に向けて直角に延出されて、さらに下方
に向けて直角に屈曲されている。この連結部９６は下部
本体１２Ｂの連結部１６に嵌合可能とされており、連結
部９６が連結部１６に嵌合されることにより、増設枠１
２Ｃと下部本体１２Ｂが結合される。

【００２８】一方、増設筒３４Ｃは増設枠１２Ｃの高さ
に対応した長さの筒状の部材で、図３及び図４に示され
るように、上筒３４Ａ及び下筒３４Ｂに対応して形成さ
れている。増設筒３４Ｃの上端部は、下筒３４Ｂの上端
部と同様に開口されており、上端部の近傍には上筒３４
Ａのオーバーラップ部４０に形成されている長孔４２に
対応して複数のボルト９８が設けられている。これらの
ボルト９８は頭部が増設筒３４Ｃの内側に固着されてお
り、ネジ部が増設筒３４Ｃを貫通して外方へ突出してい
る。これにより、増設筒３４Ｃの上端部は上筒３４Ａの
オーバーラップ部４０に嵌合可能とされている。上筒３
４Ａのオーバーラップ部４０が増設筒３４Ｃの上端部に
嵌合した状態でボルト９８がナット１００に螺合されて
上筒３４Ａと増設筒３４Ｃが連結固定される。一方、増
設筒３４Ｃの下端部は上筒３４Ａのオーバーラップ部４
０と同形状のオーバーラップ部１０２が形成されてい
る。すなわち、オーバーラップ部１０２の内径寸法は下
筒３４Ｂの外形寸法に対応しており、下筒３４Ｂの上端
部に嵌合可能とされている。オーバーラップ部１０２が
下筒３４Ｂの上端部に嵌合した状態でボルト４８がナッ
ト５０に螺合されて増設筒３４Ｃと下筒３４Ｂが連結固
定される。また、オーバーラップ部１０２には、前記ボ
ルト４８に対応して長孔１０４が形成されており、オー
バーラップ部１０２に下筒３４Ｂの上端部が嵌合される
際に、ボルト４８がオーバーラップ部１０２に干渉しな
い構成となっている。

【００２９】さらに、増設スクリュー３６Ｃは、上スク
リュー３６Ａ及び下スクリュー３６Ｂと同様に回転軸５
２Ｃと螺旋羽５４Ｃを備えており、その長さが増設枠１
２Ｃの高さに対応していると共に下スクリュー３６Ｂ及
び上スクリュー３６Ａに対応して形成されている。増設
スクリュー３６Ｃの回転軸５２Ｃは筒状に形成されてお
り、上端部にはガイド棒１０６が圧入されている。ガイ
ド棒１０６は上端部が回転軸５２Ｃの上端部から突出し
た状態で固着されている。また、増設スクリュー３６Ｃ
の螺旋羽５４Ｃは、回転軸５２Ｃの上端部よりも更に上
方に延出されたラップ部１０８が形成されている。上ス
クリュー３６Ａの回転軸５２Ａが増設スクリュー３６Ｃ
のガイド棒１０６に嵌合した状態では、上スクリュー３
６Ａの回転軸５２Ａとガイド棒１０６がピン１１０によ
って抜け止めされて、増設スクリュー３６Ｃと上スクリ
ュー３６Ａが連結固定される構成である。この増設スク
リュー３６Ｃと上スクリュー３６Ａの連結状態では、増
設スクリュー３６Ｃのラップ部１０８が上スクリュー３
６Ａのラップ部５６の上側に位置し、ラップ部５６とラ
ップ部１０８が互いに密着して重ね合わされる。一方、
増設スクリュー３６Ｃの下端部には、下スクリュー３６
Ｂのラップ部６２に対応して、回転軸５２Ｃの下端部よ
りも更に下方に延出されたラップ部１１２が形成されて
いる。この増設スクリュー３６Ｃの回転軸５２Ｃが下ス
クリュー３６Ｂのガイド棒５８に嵌合した状態で、増設
スクリュー３６Ｃの回転軸５２Ｃとガイド棒５８がピン
６０によって抜け止めされて、下スクリュー３６Ｂと増
設スクリュー３６Ｃが連結固定される構成である。この
下スクリュー３６Ｂと増設スクリュー３６Ｃの連結状態
では、下スクリュー３６Ｂのラップ部６２が増設スクリ
ュー３６Ｃのラップ部１１２の上側に位置し、ラップ部
６２とラップ部１１２が互いに密着して重ね合わされ
る。

【００３０】次に、本実施例に係る穀物乾燥装置１０の
作用を説明する。上記構成の穀物乾燥装置１０では、通
常は、増設部９２を装着しない状態で使用される。

【００３１】すなわち、図５及び図７に示されるよう
に、上スクリュー３６Ａの下端部を下スクリュー３６Ｂ
のガイド棒５８に嵌合して、この状態でピン６０によっ
て抜け止めすると、上スクリュー３６Ａと下スクリュー
３６Ｂとが連続的かつ一体的に固定され、竪スクリュー
コンベヤ３６が形成される。次いで、上筒３４Ａのオー
バーラップ部４０に下筒３４Ｂの上端部を嵌合させて、
この状態でボルト４８にナット５０を螺合すると、上筒
３４Ａと下筒３４Ｂが連続的かつ一体的に固定され、揚
穀筒３４が形成される。さらに、上部本体１２Ａの連結
部１４と下部本体１２Ｂの連結部１６に嵌合させると、
箱状の装置本体１２が形成される。

【００３２】この状態で、先ず、閉塞状態の張込ホッパ
３２が作業者によって開放される。次いで、モータ７０
が作動されて、竪スクリューコンベヤ３６が回転する。
この状態で穀物２０が張込ホッパ３２に投入される。投
入された穀物２０は、導穀路３０を滑降して、円筒部２
６の下端部へ案内され、さらに穀物２０は円筒部２６の
下端部から竪スクリューコンベヤ３６によって上方へ搬
送される。揚穀筒８６の上端部まで搬送された穀物２０
は穀槽２２の内部に張り込まれる。

【００３３】また、穀槽２２に張り込まれた穀物２０
は、穀槽２２から竪スクリューコンベヤ３６へ流入して
竪スクリューコンベヤ３６によって循環される。

【００３４】さらに、この状態で熱風発生器８４を作動
させると、発生した熱風が隔壁３０の小孔２４を介して
穀槽２２内の穀物２０に送給され、穀槽２２に集積され
た穀物２０が均等に乾燥される。

【００３５】ここで、例えば、この状態における穀槽２
２の容積を上回る量の穀物２０を処理する場合には、装
置本体１２、揚穀筒３４、及び竪スクリューコンベヤ３
６がそれぞれ分割され、各々の間に増設部９２が装着さ
れる。

【００３６】すなわち、図１及び図３に示されるよう
に、竪スクリューコンベヤ３６の下スクリュー３６Ｂと
上スクリュー３６Ａの間には増設スクリュー３６Ｃが配
置される。ここで、下スクリュー３６Ｂの上端部のガイ
ド棒５８に増設スクリュー３６Ｃの回転軸５２Ｃの下端
部を嵌合して、この状態でピン６０によって抜け止めす
ると増設スクリュー３６Ｃと下スクリュー３６Ｂが一体
的に連結固定される。さらに、増設スクリュー３６Ｃの
上端部のガイド棒１０６に上スクリュー３６Ａの回転軸
５２Ａの下端部を嵌合して、この状態でピン１１０によ
って抜け止めすると、上スクリュー３６Ａと増設スクリ
ュー３６Ｃが一体的に連結固定される。これによって、
上スクリュー３６Ａ、増設スクリュー３６Ｃ、及び下ス
クリュー３６Ｂは連続的かつ一体的に固定され、竪スク
リューコンベヤ３６の長さが増設スクリュー３６Ｃの長
さ分延長した状態とされる。

【００３７】また、揚穀筒３４の上筒３４Ａと下筒３４
Ｂの間には増設筒３４Ｃが配置される。ここで、下筒３
４Ｂの上端部に増設筒３４Ｃの下端部のオーバーラップ
部１０２を嵌合して、この状態でボルト４８にナット５
０を螺合すると、増設筒３４Ｃと下筒３４Ｂが一体的に
連結固定される。さらに、上筒３４Ａのオーバーラップ
部４０に増設筒３４Ｃの上端部を嵌合して、この状態で
ボルト９８にナット１００を螺合すると、上筒３４Ａと
増設筒３４Ｃが一体的に連結固定され、上筒３４Ａ、増
設筒３４Ｃ、及び下筒３４Ｂが連続的かつ一体的に固定
される。これによって、揚穀筒３４の長さが増設筒３４
Ｃの長さ分延長した状態とされる。

【００３８】ここで、揚穀筒３４と竪スクリューコンベ
ヤ３６に増設筒３４Ｃと増設スクリュー３６Ｃを装着し
た状態では、揚穀筒３４と竪スクリューコンベヤ３６に
よる穀物２０の搬送距離が上方に向けて延長されるた
め、通常状態（図５図示状態）における揚穀筒３４の上
端部よりも更に上方まで穀物２０を搬送することができ
る。

【００３９】さらに、装置本体１２の上部本体１２Ａと
下部本体１２Ｂの間には増設枠１２Ｃが配置される。こ
こで、下部本体１２Ｂの連結部１６に増設枠１２Ｃの連
結部９６を嵌合して、上部本体１２Ａの連結部１４に増
設枠１２Ｃの連結部９４を嵌合すると、上部本体１２
Ａ、増設枠１２Ｃ、及び下部本体１２Ｂが連続的かつ一
体的に結合されて、装置本体１２の高さが増設枠１２Ｃ
の高さ分延長した状態とされる。

【００４０】この状態では、装置本体１２の高さを延長
した分、装置本体１２内の穀槽２２の容積が増加されて
いるため、通常状態での穀槽２２の容積を上回る量の穀
物２０を搬送に支障をきたすことなく穀槽２２に集積し
て、通常状態と同様に穀物２０の乾燥処理を行うことが
できる。

【００４１】以上、説明した如く、本実施例に係る穀物
乾燥装置１０では、増設枠１２Ｃ、増設筒３４Ｃ、及び
増設スクリュー３６Ｃによって構成される増設部９２を
分割された装置本体１２、揚穀筒３４、及び竪スクリュ
ーコンベヤ３６の各々の間に装着することで、穀槽２２
の容積を増加させることができ、穀物乾燥装置１０の処
理能力を向上させることができる。このため、穀物２０
の処理量が増加しても容易に対応することができ、新た
に装置を購入する必要がない。

【００４２】なお、本実施例に係る穀物乾燥装置１０で
は、一組の増設部９２を使用していたが、複数組の増設
部９２を用意しておき、必要な数の増設部９２同士を適
宜結合して使用してもよい。この場合には、必要に応じ
て段階的に穀槽２２の容積を増加させることができ、穀
物乾燥装置１０の処理能力を段階的に向上させることが
できる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る穀物処理
装置では、増設部（増設枠及び増設搬送手段）を高さ方
向に分割された装置本体及び穀物搬送手段の間に装着す
ることによって、穀槽の容積を増加することができ、穀
物処理能力を向上させることができる。しかも、複数の
増設部を用いることによって段階的に容積を増加させ
て、穀物処理能力を段階的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る穀物処理装置の正面断面
図である。

【図２】図１の分解断面図である。

【図３】図１に示される穀物搬送手段の連結部分の拡大
断面図である。

【図４】図３の分解断面図である。

【図５】本発明の実施例に係る穀物処理装置の通常状態
を示す正面断面図である。

【図６】図５の分解断面図である。

【図７】図５に示される穀物搬送手段の連結部分の拡大
断面図である。

【図８】図７の分解断面図である。

【符号の説明】

１０ 穀物乾燥装置（穀物処理装置） １２ 装置本体 １２Ｃ 増設枠 ２０ 穀物 ２２ 穀槽 ３４ 揚穀筒（穀物搬送手段） ３４Ｃ 増設筒（増設搬送手段） ３６ 竪スクリューコンベヤ（穀物搬送手段） ３６Ｃ 増設スクリュー（増設搬送手段） ９２ 増設部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高さ方向に分割可能に設けられ、結合状
   態では内部が穀物を収容する穀槽とされる装置本体と、 前記装置本体の高さ方向に沿って配設されると共に前記
   装置本体に対応して高さ方向に分割可能に設けられ、結
   合状態では前記装置本体内に投入された穀物を前記装置
   本体の下方から上方へ搬送して前記穀槽に張り込むと共
   に前記穀槽に張り込まれた穀物を前記穀槽内で循環させ
   る穀物搬送手段と、 分割された前記装置本体の間に着脱可能に形成され装着
   状態では前記装置本体と連係して前記穀槽を形成する増
   設枠と、分割された前記穀物搬送手段の間に着脱可能に
   形成され装着状態では前記穀物搬送手段と連係して前記
   穀物を搬送する増設搬送手段と、から成る増設部と、 を備える穀物処理装置。