JPH08304261A - 鋳物砂の通気度測定装置の通気状態検定方法 - Google Patents

鋳物砂の通気度測定装置の通気状態検定方法

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JPH08304261A
JPH08304261A JP12949495A JP12949495A JPH08304261A JP H08304261 A JPH08304261 A JP H08304261A JP 12949495 A JP12949495 A JP 12949495A JP 12949495 A JP12949495 A JP 12949495A JP H08304261 A JPH08304261 A JP H08304261A
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Osamu Nishida
理 西田
Koichi Kato
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 押し固められた鋳物砂に圧縮空気を作用貫流
させることによって通気度を測定する装置において測定
時の通気状態を検定し、算出された通気度が正確なもの
か否かを確認することを目的とする。 【構成】 検定用オリフィス19を試験筒1内に挿入す
る工程と、この試験筒1内に通気度測定時におけるのと
同一の圧力又は流量の圧縮空気を吹き込み前記検定用オ
リフィス19を貫流させる工程と、このときの検定用オ
リフィス19の通気度を測定しその値を該検定用オリフ
ィス19の正規の通気度と比較する工程と、を含んでい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳型砂を小容器に入れ
て押し固めこの小容器内に圧力又は流量が一定に制御さ
れた圧縮空気を吹き込み押し固められた鋳型砂を貫流さ
せることによって通気度を測定する装置における通気状
態の検定方法に関する。
【0002】
【従来技術と問題点】従来の通気度を測定する装置とし
ては、吹き込まれる圧縮空気の流量を一定に調整して行
う方法(特公平1−15825号公報、特公平3−76
710号公報)、吹き込まれる圧縮空気の圧力を一定に
調整して行う方法(実開平4−104568号公報)が
ある。これらの装置で鋳型砂の通気度を算出するには吹
き込まれる直前(2次側)の圧縮空気の状態を測定する
ための圧力計及び流量計の指示値に基づいて行ってい
た。ところでこれらの装置においては圧力制御弁又は流
量制御弁の狂いあるいは配管、シ−ル部からの空気洩
れ、更には圧力変換器のずれ等から圧力計、流量計に示
される値が実際に吹き込まれた圧縮空気の圧力、流量と
は異なる場合が生じうるがこれを検定する方法は特に知
られておらず測定された通気度が正確なものか否かわか
らなかった。本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので通気度を測定する装置における通気状態の検定方法
を提供することを目的とする。
【0003】
【問題解決のための手段】上記目的を達成するために本
発明における鋳物砂の通気度測定装置の通気状態の検定
方法は、試験筒内に鋳型砂を投入して圧縮し、この試験
筒内へ一定圧力又は流量の圧縮空気を吹き込むことによ
って鋳型砂を貫流させその通気度を算出する装置の通気
状態の検定方法であって、検定用オリフィスを試験筒に
挿入する工程と、この試験筒内に前記通気度測定時にお
けるのと同一の圧力又は流量の圧縮空気を吹き込み前記
検定用オリフィスを貫流させる工程と、このときの検定
用オリフィスの通気度を算出しその値を該検定用オリフ
ィスの正規の通気度と比較する工程と、を含むことを特
徴とする。
【0004】
【実施例】以下本発明を一実施例に基づいて詳しく説明
する。図1において筒状の試験筒1の下端部にはこの試
験筒1内へ圧縮空気を吹き込むブロ−ヘッド2が取外し
可能に挿嵌されており、両者の接触部分はOリング3に
よって気密状態にされている。このブロ−ヘッド2の空
気吹き込み口のある上端部には散気板4が取り付けられ
ている。ブロ−ヘッド2の内空部は導管5を介して圧縮
空気源6と連通していると共に、導管7を介して第1圧
力センサ8と連通している。前記導管5の途中には上流
側から電空比例弁9、チャンバ−10及び流量センサ1
1がこの順で設けられている。このチャンバ−10は管
路を流れる圧縮空気の圧力を安定して測定可能とするた
めのものであり該チャンバ−10には分岐管12が連通
接続されている。この分岐管12には第2圧力センサ1
3が連通されておりこの第2圧力センサ13は空電変換
器14を介して前記電空比例弁9と電気的に接続されて
いる。そして導管5を流れる圧縮空気の圧力を第2圧力
センサ13が検知し、これに基づいて電空比例弁9の開
度が調整され下流へ流れる圧縮空気の圧力が一定に保た
れるようになしてある。また、前記第1圧力センサ8及
び流量センサ11はそれぞれ演算手段15と電気的に接
続されておりこの演算手段15は双方のセンサ8、11
によって測定された値を基に予め記憶されている通気度
の算出式によって通気度を算出する。算出された通気度
は演算手段15と電気的に接続している出力手段16に
より表示されるようになしてある。
【0005】実際にこの装置によって通気状態を検定す
るには以下の手順で行う。即ち、まず前記試験筒1内に
その上端側から図2に示すようなステンレス製のオリフ
ィス17をゴム18の段付状の貫通孔の段付部に挿嵌さ
れてなる検定用オリフィス19を挿入する。続いて空気
供給源6から導管5内へ導かれる圧縮空気を前記の圧力
制御手段9、12、13、14によって一定圧力に調整
し、前記ブロ−ヘッド2内へ吹き込み散気板4を介して
前記検定用オリフィス19を貫流させる。そしてこの時
前記流量センサ11及び第2圧力センサ8によって検出
された流量及び圧力の値から通気度を演算手段15に予
め記憶されている通気度の式によって算出する。そして
その値が図3に示される上下限の許容値から外れていれ
ば導管5の接続部、散気板4の目詰まりまたはOリング
3の劣化等による空気洩れをチェックすることによって
不具合を見いだして改善し、正しい通気状態となるよう
に調整する。検定は少なくとも2種類の径の異なった検
定用オリフィス19を用いて行い検定結果の信頼性を持
たせておく。検定により不具合が圧力制御手段9、1
2、13、14そのものや流量センサ11又は第1圧力
センサ8に有る場合にはこれらを正常なものに修理し又
は交換する必要があるがその間においても前記演算手段
15に記憶されている通気度の算出式を補正することに
よって一時的に正しい通気度を算出するように対応する
ことも可能である。なお、本実施例では吹き込まれる圧
縮空気の圧力を一定にして行う方式についての検定方法
を示したが流量を一定にして圧縮空気を吹き込む場合に
ついても同様の手順で行えば良い。
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、試験筒内に検定用オリフィスを挿入し圧縮空気を通
気することで押し固められた鋳型砂の通気度を測定する
際の通気状態を検定し、算出された通気度が正確なもの
か否かを判断することが可能となるので通気度測定装置
の信頼性を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における実施例の全体概要図である。
【図2】本発明における検定用オリフィスの断面図であ
る。
【図3】本発明における検定用オリフィス径と通気度の
関係を表すグラフである。
【符号の説明】
1 試験筒 19 検定用オリフィス

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】試験筒1内に鋳型砂を投入して圧縮し、こ
    の試験筒1内へ一定圧力又は流量の圧縮空気を吹き込む
    ことによって鋳型砂を貫流させその通気度を算出する装
    置の通気状態の検定方法であって、検定用オリフィス1
    9を試験筒1に挿入する工程と、この試験筒1内に前記
    通気度測定時におけるのと同一の圧力又は流量の圧縮空
    気を吹き込み前記検定用オリフィス19を貫流させる工
    程と、このときの検定用オリフィス19の通気度を算出
    しその値を該検定用オリフィス19の正規の通気度と比
    較する工程と、を含む鋳物砂の通気度測定装置の通気状
    態検定方法
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10144392C1 (de) * 2001-09-10 2003-01-30 Hydro Aluminium Deutschland Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Gasdurchlässigkeitsvermögens von insbesondere aus Sand bestehenden Kernen
KR100716229B1 (ko) * 2006-07-14 2007-05-10 주식회사 부일건화 탈기반 성능 시험장치 및 탈기반 성능 시험방법
JP2009150785A (ja) * 2007-12-20 2009-07-09 Fujitsu Ltd 防水試験装置、防水試験方法および防水試験プログラム
CN108732078A (zh) * 2018-06-13 2018-11-02 苏州极速安全科技有限公司 一种安全座椅生产用靠垫透气性检测装置
JP2023018880A (ja) * 2021-07-28 2023-02-09 エフティーエス株式会社 コンクリート試験機の検定システムおよび検定方法並びに試験機用検定器

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