JPH08304660A - 光ファイバ補強部材の加熱装置 - Google Patents
光ファイバ補強部材の加熱装置Info
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- JPH08304660A JPH08304660A JP11471695A JP11471695A JPH08304660A JP H08304660 A JPH08304660 A JP H08304660A JP 11471695 A JP11471695 A JP 11471695A JP 11471695 A JP11471695 A JP 11471695A JP H08304660 A JPH08304660 A JP H08304660A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電熱ヒータ板に貫通孔を設けることなく高い
冷却効果が得られる光ファイバ補強部材の加熱装置を提
供する。 【構成】 光ファイバ融着接続部１９に装着された光フ
ァイバ補強部材１４を載置する電熱ヒータ板２３と、こ
の電熱ヒータ板２３の下方に電熱ヒータ板２３に向けて
送風する送風機３と、電熱ヒータ板２３の長手方向両側
に所定間隔を有して配置された風向ガイド６を備え、風
向ガイド６はその上端部が電熱ヒータ板２３の上方に回
り込むように折り込まれている。 【効果】 電熱ヒータ板の下方に電熱ヒータ板に向けて
配置されている送風機からの風が風向ガイドによって直
接補強接続部に当たり、補強接続部の冷却効果を高め、
冷却時間を短縮することができる。
冷却効果が得られる光ファイバ補強部材の加熱装置を提
供する。 【構成】 光ファイバ融着接続部１９に装着された光フ
ァイバ補強部材１４を載置する電熱ヒータ板２３と、こ
の電熱ヒータ板２３の下方に電熱ヒータ板２３に向けて
送風する送風機３と、電熱ヒータ板２３の長手方向両側
に所定間隔を有して配置された風向ガイド６を備え、風
向ガイド６はその上端部が電熱ヒータ板２３の上方に回
り込むように折り込まれている。 【効果】 電熱ヒータ板の下方に電熱ヒータ板に向けて
配置されている送風機からの風が風向ガイドによって直
接補強接続部に当たり、補強接続部の冷却効果を高め、
冷却時間を短縮することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバ融着接続部を
補強する光ファイバ補強部材の加熱装置に関するもので
ある。
補強する光ファイバ補強部材の加熱装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバ融着接続部の補強は、
図２に示すように光ファイバ心線１０の融着接続部１９
に熱溶融チューブ１１、補強体１２及び熱収縮チューブ
１３からなる光ファイバ補強部材１４を被せ、これを図
４（イ）、（ロ）に示す加熱装置２１で加熱して補強を
行っている。加熱装置２１は凹溝を有した支持枠２２内
に電熱ヒータ板２３を設置したもので、この装置２１の
電熱ヒータ板２３に図２の光ファイバ心線１０の融着接
続部１９に装着した光ファイバ補強部材１４を載置し
て、電熱ヒータ板２３を通電加熱する。すると、熱溶融
チューブ１１が溶融し、これと同時に熱収縮チューブ１
３が収縮して、図５に示すような光ファイバ心線１０相
互の融着接続部１９が光ファイバ補強部材１４によって
補強された補強接続部１５が得られる。
図２に示すように光ファイバ心線１０の融着接続部１９
に熱溶融チューブ１１、補強体１２及び熱収縮チューブ
１３からなる光ファイバ補強部材１４を被せ、これを図
４（イ）、（ロ）に示す加熱装置２１で加熱して補強を
行っている。加熱装置２１は凹溝を有した支持枠２２内
に電熱ヒータ板２３を設置したもので、この装置２１の
電熱ヒータ板２３に図２の光ファイバ心線１０の融着接
続部１９に装着した光ファイバ補強部材１４を載置し
て、電熱ヒータ板２３を通電加熱する。すると、熱溶融
チューブ１１が溶融し、これと同時に熱収縮チューブ１
３が収縮して、図５に示すような光ファイバ心線１０相
互の融着接続部１９が光ファイバ補強部材１４によって
補強された補強接続部１５が得られる。
【０００３】上記のようにして光ファイバ補強部材１４
の取り付けを行うには、電熱ヒータ板２３を加熱し、そ
の熱によって熱溶融チューブ１１及び熱収縮チューブ１
３を溶融及び収縮させる時間（以下加熱時間と記す）
と、通電を止めて補強接続部１５を冷却する時間（以下
冷却時間と記す）が必要である。冷却時間を必要とする
のは以下の理由による。即ち、補強接続部１５は高温下
では熱溶融チューブ１１が軟化しており、熱溶融チュー
ブ１１が軟化している状態で補強接続部１５を移動させ
ると、補強接続部１５中の融着接続部１９近傍および光
ファイバ心線１０を屈曲させてしまい、その屈曲状態で
固定してしまうおそれがあるからである。従って、外力
に対して弱い状態の補強接続部１５を取り出すには充分
に冷却した後である必要がある。
の取り付けを行うには、電熱ヒータ板２３を加熱し、そ
の熱によって熱溶融チューブ１１及び熱収縮チューブ１
３を溶融及び収縮させる時間（以下加熱時間と記す）
と、通電を止めて補強接続部１５を冷却する時間（以下
冷却時間と記す）が必要である。冷却時間を必要とする
のは以下の理由による。即ち、補強接続部１５は高温下
では熱溶融チューブ１１が軟化しており、熱溶融チュー
ブ１１が軟化している状態で補強接続部１５を移動させ
ると、補強接続部１５中の融着接続部１９近傍および光
ファイバ心線１０を屈曲させてしまい、その屈曲状態で
固定してしまうおそれがあるからである。従って、外力
に対して弱い状態の補強接続部１５を取り出すには充分
に冷却した後である必要がある。
【０００４】加熱時間と冷却時間のサイクルはおよそ図
６に示すようになっていた。即ち、Ａはヒータ電源のO
N.OFFを、Ｂは光ファイバ補強部材１４の温度を示して
おり、熱溶融チューブ１１及び熱収縮チューブ１３を約
１８０°Ｃの温度で溶融及び収縮させるための時間が約
２分、通電を止めた後、補強接続部１５が約６０°Ｃに
自然冷却されるまでの冷却時間が約１分で、１サイクル
に約３分を必要としていた。
６に示すようになっていた。即ち、Ａはヒータ電源のO
N.OFFを、Ｂは光ファイバ補強部材１４の温度を示して
おり、熱溶融チューブ１１及び熱収縮チューブ１３を約
１８０°Ｃの温度で溶融及び収縮させるための時間が約
２分、通電を止めた後、補強接続部１５が約６０°Ｃに
自然冷却されるまでの冷却時間が約１分で、１サイクル
に約３分を必要としていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】光ファイバ補強部材の
取り付け作業は、多数の光ファイバ融着接続部に対して
繰り返し行う場合が多いので、作業能率を上げるために
は、１サイクルの取り付け作業時間を短縮することが課
題となっていた。取り付け作業時間を短縮する手段とし
て、補強接続部を送風機で送風し、強制的に冷却する方
法がある。送風機で強制的に冷却するには、加熱時間終
了後の補強接続部に直接風を当ててた方がよいが、作業
者が取り付け作業中に補強接続部を上方から観察するた
めや、光ファイバ補強部材の加熱装置の上部に送風機等
の余分な突起を配置するのは望ましいことではないの
で、通常送風機は加熱装置の下方に配置されている。
取り付け作業は、多数の光ファイバ融着接続部に対して
繰り返し行う場合が多いので、作業能率を上げるために
は、１サイクルの取り付け作業時間を短縮することが課
題となっていた。取り付け作業時間を短縮する手段とし
て、補強接続部を送風機で送風し、強制的に冷却する方
法がある。送風機で強制的に冷却するには、加熱時間終
了後の補強接続部に直接風を当ててた方がよいが、作業
者が取り付け作業中に補強接続部を上方から観察するた
めや、光ファイバ補強部材の加熱装置の上部に送風機等
の余分な突起を配置するのは望ましいことではないの
で、通常送風機は加熱装置の下方に配置されている。
【０００６】送風機を光ファイバ補強部材の加熱装置の
下方に配置した場合、送風機は光ファイバ補強部材を載
置する電熱ヒータ板の下方に設けられることになる。電
熱ヒータ板の下方に設けられた送風機で補強接続部を冷
却するには、先ず電熱ヒータ板を冷却してその電熱ヒー
タ板の熱伝動による冷却と自然放熱によって冷却される
のみで、その冷却効果は少ない。そこで、電熱ヒータ板
の、例えば中央部分に貫通孔を設けて、送風機からの風
を貫通孔より補強接続部に直接当てて、補強接続部を冷
却する光ファイバ補強部材の加熱装置が提案されてい
る。
下方に配置した場合、送風機は光ファイバ補強部材を載
置する電熱ヒータ板の下方に設けられることになる。電
熱ヒータ板の下方に設けられた送風機で補強接続部を冷
却するには、先ず電熱ヒータ板を冷却してその電熱ヒー
タ板の熱伝動による冷却と自然放熱によって冷却される
のみで、その冷却効果は少ない。そこで、電熱ヒータ板
の、例えば中央部分に貫通孔を設けて、送風機からの風
を貫通孔より補強接続部に直接当てて、補強接続部を冷
却する光ファイバ補強部材の加熱装置が提案されてい
る。
【０００７】この光ファイバ補強部材の加熱装置は貫通
孔を有することで、冷却効果は若干高くなるが以下の欠
点が生じる。 （１）電熱ヒータ板に貫通孔をあけることで電熱ヒータ
板の加熱パターンの自由度が制限される。 （２）冷却効果を高めるためには貫通孔を大きくする必
要があるが、貫通孔を大きくすると加熱面積が犠牲にな
る。 （３）貫通孔を設けることで電熱ヒータ板のコストが上
がる。
孔を有することで、冷却効果は若干高くなるが以下の欠
点が生じる。 （１）電熱ヒータ板に貫通孔をあけることで電熱ヒータ
板の加熱パターンの自由度が制限される。 （２）冷却効果を高めるためには貫通孔を大きくする必
要があるが、貫通孔を大きくすると加熱面積が犠牲にな
る。 （３）貫通孔を設けることで電熱ヒータ板のコストが上
がる。
【０００８】本発明は上記の課題を解決し、電熱ヒータ
板に貫通孔を設けることなく高い冷却効果が得られる光
ファイバ補強部材の加熱装置を提供することを目的とす
るものである。
板に貫通孔を設けることなく高い冷却効果が得られる光
ファイバ補強部材の加熱装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために以下のような手段を有している。
決するために以下のような手段を有している。
【００１０】本発明の光ファイバ補強部材の加熱装置
は、光ファイバ融着接続部に装着された光ファイバ補強
部材を載置する電熱ヒータ板と、この電熱ヒータ板の下
方に前記電熱ヒータ板に向けて送風する送風機と、前記
電熱ヒータ板の長手方向両側に所定間隔を有して配置さ
れた風向ガイドを備え、前記風向ガイドはその上端部が
前記電熱ヒータ板の上方に回り込むように折り込まれて
いることを特徴とするものである。
は、光ファイバ融着接続部に装着された光ファイバ補強
部材を載置する電熱ヒータ板と、この電熱ヒータ板の下
方に前記電熱ヒータ板に向けて送風する送風機と、前記
電熱ヒータ板の長手方向両側に所定間隔を有して配置さ
れた風向ガイドを備え、前記風向ガイドはその上端部が
前記電熱ヒータ板の上方に回り込むように折り込まれて
いることを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】本発明の光ファイバ補強部材の加熱装置によれ
ば、光ファイバ補強部材を載置する電熱ヒータ板には、
貫通孔が設けられていないので、電熱ヒータ板の加熱パ
ターンは貫通孔に関わりなく最適な条件で加熱パターン
を設けることができる。また、電熱ヒータ板の長手方向
両側に所定間隔を有して配置された風向ガイドが設けら
れていて、この風向ガイドはその上端部が前記電熱ヒー
タ板の上方に回り込むように折り込まれているので、電
熱ヒータ板の下方に電熱ヒータ板に向けて配置されてい
る送風機からの風が風向ガイドによって直接補強接続部
に当たり、補強接続部の冷却効果を高める。
ば、光ファイバ補強部材を載置する電熱ヒータ板には、
貫通孔が設けられていないので、電熱ヒータ板の加熱パ
ターンは貫通孔に関わりなく最適な条件で加熱パターン
を設けることができる。また、電熱ヒータ板の長手方向
両側に所定間隔を有して配置された風向ガイドが設けら
れていて、この風向ガイドはその上端部が前記電熱ヒー
タ板の上方に回り込むように折り込まれているので、電
熱ヒータ板の下方に電熱ヒータ板に向けて配置されてい
る送風機からの風が風向ガイドによって直接補強接続部
に当たり、補強接続部の冷却効果を高める。
【００１２】
【実施例】以下に本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、従来のものと同様のものについては従来のも
のと同符号を付して詳細な説明は省略する。
る。なお、従来のものと同様のものについては従来のも
のと同符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１３】本発明の光ファイバ補強部材の加熱装置の
一実施例を図１（イ）、（ロ）を参照して説明する。図
１は本発明の光ファイバ補強部材の加熱装置１を示して
おり、支持枠２にセラミック製の電熱ヒータ板２３が設
置されている。電熱ヒータ板２３の下方には吸気孔４を
備えた保護箱５が設けられており、この保護箱５の中に
送風機３が設置されていて、電熱ヒータ板２３に向けて
送風するようになっている。また、電熱ヒータ板２３の
長手方向両側には、風向ガイド６が電熱ヒータ板２３と
所定間隔を有して配置されていて、この風向ガイド６の
上端部が電熱ヒータ板２３の上方に回り込むように折り
込まれている。
一実施例を図１（イ）、（ロ）を参照して説明する。図
１は本発明の光ファイバ補強部材の加熱装置１を示して
おり、支持枠２にセラミック製の電熱ヒータ板２３が設
置されている。電熱ヒータ板２３の下方には吸気孔４を
備えた保護箱５が設けられており、この保護箱５の中に
送風機３が設置されていて、電熱ヒータ板２３に向けて
送風するようになっている。また、電熱ヒータ板２３の
長手方向両側には、風向ガイド６が電熱ヒータ板２３と
所定間隔を有して配置されていて、この風向ガイド６の
上端部が電熱ヒータ板２３の上方に回り込むように折り
込まれている。
【００１４】この加熱装置１を用いて光ファイバ融着接
続部１９の光ファイバ補強部材１４を加熱するには、以
下の手順による。電熱ヒータ板２３の上に図２に示すよ
うな光ファイバ融着接続部１９に装着された光ファイバ
補強部材１４を載置し、電熱ヒータ板２３を通電加熱す
る。通電加熱時の電源電圧は、例えば１２Ｖとする。図
３に示すように熱収縮チューブ１３の熱収縮に必要なレ
ベルまで温度を上昇させ、一定時間その温度を保持す
る。一定時間経過後、電熱ヒータ板２３への通電を止
め、ほぼ同時に送風機３を回転させて電熱ヒータ板２３
に風を吹きつける。
続部１９の光ファイバ補強部材１４を加熱するには、以
下の手順による。電熱ヒータ板２３の上に図２に示すよ
うな光ファイバ融着接続部１９に装着された光ファイバ
補強部材１４を載置し、電熱ヒータ板２３を通電加熱す
る。通電加熱時の電源電圧は、例えば１２Ｖとする。図
３に示すように熱収縮チューブ１３の熱収縮に必要なレ
ベルまで温度を上昇させ、一定時間その温度を保持す
る。一定時間経過後、電熱ヒータ板２３への通電を止
め、ほぼ同時に送風機３を回転させて電熱ヒータ板２３
に風を吹きつける。
【００１５】それによる風が電熱ヒータ板２３および風
向ガイド６によって向きを変えられて直接補強接続部１
５に当たってそれらを冷やす。
向ガイド６によって向きを変えられて直接補強接続部１
５に当たってそれらを冷やす。
【００１６】図３はこの加熱装置１で作業したときのサ
イクルを示すグラフである。Ａはヒータ電源のON.OFF、
Ｂは光ファイバ補強部材の温度、Ｃは送風機３のON.OFF
を示しており、電熱ヒータ板を加熱する時間は約１分、
約６０°Ｃまでに冷却するのに要する冷却時間は約２５
秒であった。したがって１サイクルの作業時間は約１分
２５秒であり、従来の自然冷却の加熱装置が１サイクル
の作業に３分を要したのと比較すると大幅に短縮できる
ことが明らかとなった。また、電熱ヒータ板に貫通孔を
設けた従来の送風機による加熱装置が１サイクルの作業
に約１分４０秒を要したのと比較しても作業時間が短縮
できることが明らかとなった。
イクルを示すグラフである。Ａはヒータ電源のON.OFF、
Ｂは光ファイバ補強部材の温度、Ｃは送風機３のON.OFF
を示しており、電熱ヒータ板を加熱する時間は約１分、
約６０°Ｃまでに冷却するのに要する冷却時間は約２５
秒であった。したがって１サイクルの作業時間は約１分
２５秒であり、従来の自然冷却の加熱装置が１サイクル
の作業に３分を要したのと比較すると大幅に短縮できる
ことが明らかとなった。また、電熱ヒータ板に貫通孔を
設けた従来の送風機による加熱装置が１サイクルの作業
に約１分４０秒を要したのと比較しても作業時間が短縮
できることが明らかとなった。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の光ファイバ
補強部材の加熱装置によれば、電熱ヒータ板の長手方向
両側に所定間隔を有して配置された風向ガイドが設けら
れていて、この風向ガイドはその上端部が前記電熱ヒー
タ板の上方に回り込むように折り込まれているので、電
熱ヒータ板の下方に電熱ヒータ板に向けて配置されてい
る送風機からの風が風向ガイドによって直接補強接続部
に当たり、補強接続部の冷却効果を高め、冷却時間を短
縮することができる。したがって光ファイバ補強部材の
取り付け作業１サイクルに要する時間を短縮でき、光フ
ァイバ補強部材の取り付けを繰り返し行う場合の作業能
率を改善できるという効果がある。
補強部材の加熱装置によれば、電熱ヒータ板の長手方向
両側に所定間隔を有して配置された風向ガイドが設けら
れていて、この風向ガイドはその上端部が前記電熱ヒー
タ板の上方に回り込むように折り込まれているので、電
熱ヒータ板の下方に電熱ヒータ板に向けて配置されてい
る送風機からの風が風向ガイドによって直接補強接続部
に当たり、補強接続部の冷却効果を高め、冷却時間を短
縮することができる。したがって光ファイバ補強部材の
取り付け作業１サイクルに要する時間を短縮でき、光フ
ァイバ補強部材の取り付けを繰り返し行う場合の作業能
率を改善できるという効果がある。
【００１８】また、電熱ヒータ板に貫通孔を設ける必要
もないので、電熱ヒータ板が安価になるとともに、電熱
ヒータ板の加熱パターンは貫通孔に関わりなく最適な条
件で加熱パターンを設けることができる。
もないので、電熱ヒータ板が安価になるとともに、電熱
ヒータ板の加熱パターンは貫通孔に関わりなく最適な条
件で加熱パターンを設けることができる。
【図１】本発明の光ファイバ補強部材の加熱装置の一実
施例を示すもので、図（イ）は縦断面図、図（ロ）は図
（イ）のＡ−Ａ線断面図である。
施例を示すもので、図（イ）は縦断面図、図（ロ）は図
（イ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】光ファイバ補強部材の斜視図である。
【図３】本発明の光ファイバ補強部材の加熱装置による
作業サイクルを示すグラフである。
作業サイクルを示すグラフである。
【図４】従来の光ファイバ補強部材の加熱装置の一例を
示すもので、図（イ）は縦断面図、図（ロ）は図（イ）
のＢ−Ｂ線断面図である。
示すもので、図（イ）は縦断面図、図（ロ）は図（イ）
のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】補強接続部の正面図である。
【図６】従来の光ファイバ補強部材の加熱装置による作
業サイクルを示すグラフである。
業サイクルを示すグラフである。
１ 光ファイバ補強部材の加熱装置 ３ 送風機 ６ 風向ガイド １０ 光ファイバ心線 １１ 熱溶融チューブ １３ 熱収縮チューブ １４ 光ファイバ補強部材 １５ 補強接続部 １９ 光ファイバ融着接続部 ２３ 電熱ヒータ板
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ融着接続部に装着された光フ
ァイバ補強部材を載置する電熱ヒータ板と、この電熱ヒ
ータ板の下方に前記電熱ヒータ板に向けて送風する送風
機と、前記電熱ヒータ板の長手方向両側に所定間隔を有
して配置された風向ガイドを備え、前記風向ガイドはそ
の上端部が前記電熱ヒータ板の上方に回り込むように折
り込まれていることを特徴とする光ファイバ補強部材の
加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11471695A JP3334426B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 光ファイバ補強部材の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11471695A JP3334426B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 光ファイバ補強部材の加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08304660A true JPH08304660A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3334426B2 JP3334426B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=14644839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11471695A Expired - Lifetime JP3334426B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 光ファイバ補強部材の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3334426B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010025532A (ko) * | 2001-01-03 | 2001-04-06 | 김기웅 | 광섬유 장식구조의 광섬유 벤딩방법 및 장치 |
| EP1204891B1 (en) * | 1999-06-23 | 2009-03-11 | Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) | A device for heating shrinkable sleeves |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4141891B2 (ja) | 2003-05-01 | 2008-08-27 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ補強方法及び光ファイバ補強装置 |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP11471695A patent/JP3334426B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1204891B1 (en) * | 1999-06-23 | 2009-03-11 | Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) | A device for heating shrinkable sleeves |
| KR20010025532A (ko) * | 2001-01-03 | 2001-04-06 | 김기웅 | 광섬유 장식구조의 광섬유 벤딩방법 및 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3334426B2 (ja) | 2002-10-15 |
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