JPH08305173A - 液体トナー像を同時に現像し転写する装置 - Google Patents
液体トナー像を同時に現像し転写する装置Info
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- JPH08305173A JPH08305173A JP8101174A JP10117496A JPH08305173A JP H08305173 A JPH08305173 A JP H08305173A JP 8101174 A JP8101174 A JP 8101174A JP 10117496 A JP10117496 A JP 10117496A JP H08305173 A JPH08305173 A JP H08305173A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体現像装置において、現像した像のコピー
用紙への転写の質を向上させる。 【解決手段】 本装置は、帯電前には第１の電位Ｐ１を
もつ電荷保持表面１１２を有する可動の感光体１１０
と、第２電位Ｐ３をもつ帯電した領域と前記の第１電位
をもつ放電した領域とを有する静電潜像を電荷保持表面
１１２上に形成する潜像形成装置と、電荷保持表面と協
働して処理ニップ１２０を形成し、第１電位と第２電位
の中間の第３電位Ｐ２にバイアスした可動の中間部材１
１６と、第４電位Ｐ５をもつ帯電した液体トナー（イン
ク）を処理ニップの中に導入する装置を備えている。処
理ニップに導入された帯電した液体トナーは処理ニップ
内に生じた電界の下でサンドイッチされて処理ニップを
通過し、そのとき電界によって潜像の像領域のトナー像
を中間部材上に形成すると同時に、潜像の背景領域のト
ナーパターンを電荷保持表面上に形成する。
用紙への転写の質を向上させる。 【解決手段】 本装置は、帯電前には第１の電位Ｐ１を
もつ電荷保持表面１１２を有する可動の感光体１１０
と、第２電位Ｐ３をもつ帯電した領域と前記の第１電位
をもつ放電した領域とを有する静電潜像を電荷保持表面
１１２上に形成する潜像形成装置と、電荷保持表面と協
働して処理ニップ１２０を形成し、第１電位と第２電位
の中間の第３電位Ｐ２にバイアスした可動の中間部材１
１６と、第４電位Ｐ５をもつ帯電した液体トナー（イン
ク）を処理ニップの中に導入する装置を備えている。処
理ニップに導入された帯電した液体トナーは処理ニップ
内に生じた電界の下でサンドイッチされて処理ニップを
通過し、そのとき電界によって潜像の像領域のトナー像
を中間部材上に形成すると同時に、潜像の背景領域のト
ナーパターンを電荷保持表面上に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電写真式印刷装置、
より詳細には、中間転写部材上で調整するため、液体ト
ナー像を中間転写部材へ現像し同時に転写する方法およ
び装置に関するものである。
より詳細には、中間転写部材上で調整するため、液体ト
ナー像を中間転写部材へ現像し同時に転写する方法およ
び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】典型的な静電写真式印刷装置において
は、ほぼ一様な電位に帯電させることにより光導電性部
材を感光性にする。次に光導電性部材の帯電した部分を
原稿の光像で露光する。この露光により電荷を選択的に
消去して原稿の情報領域に対応する静電潜像を光導電性
部材上に記録する。次に光導電性部材に記録された静電
潜像を現像剤に接触させて現像する。現像剤はキャリヤ
粒子にトナー粒子が付着した乾式現像剤とすることがで
きる。潜像はキャリヤ粒子からトナー粒子を引きつけて
光導電性表面の上にトナー粉末像を形成する。次にトナ
ー粉末像をコピー用紙に転写し、永久的に定着する。
は、ほぼ一様な電位に帯電させることにより光導電性部
材を感光性にする。次に光導電性部材の帯電した部分を
原稿の光像で露光する。この露光により電荷を選択的に
消去して原稿の情報領域に対応する静電潜像を光導電性
部材上に記録する。次に光導電性部材に記録された静電
潜像を現像剤に接触させて現像する。現像剤はキャリヤ
粒子にトナー粒子が付着した乾式現像剤とすることがで
きる。潜像はキャリヤ粒子からトナー粒子を引きつけて
光導電性表面の上にトナー粉末像を形成する。次にトナ
ー粉末像をコピー用紙に転写し、永久的に定着する。
【０００３】静電潜像は、また液体現像剤で現像するこ
ともできる。液体現像装置においては、静電潜像が記録
された光導電性表面に微細なマーキング粒子が分散した
絶縁性液体キャリヤを接触させる。これにより、静電潜
像に対応する電界がマーキング粒子を引きつけて光導電
性表面上に可視像を形成する。
ともできる。液体現像装置においては、静電潜像が記録
された光導電性表面に微細なマーキング粒子が分散した
絶縁性液体キャリヤを接触させる。これにより、静電潜
像に対応する電界がマーキング粒子を引きつけて光導電
性表面上に可視像を形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】液体現像法は一般に液
体キャリヤ中に約２重量％の微細な固体の粒状トナー物
質が分散した液体現像剤を使用する。液体キャリヤは一
般に炭化水素である。液体現像法では、像を受像体（好
ましくは中間ベルト）へ転写する。受像体上の像は液体
キャリヤ（炭化水素）内に約１２重量％の粒状トナーを
含む。現像した像の受像体への転写の質を向上させるた
めに、液体中の固体分を約２５重量％まで増加させるべ
きである。固体分の増加は過剰な炭化水素液を除去する
ことによって達成できるが、トナー像の品質劣化を最小
限度にするやり方で過剰な炭化水素液を除去しなければ
ならない。
体キャリヤ中に約２重量％の微細な固体の粒状トナー物
質が分散した液体現像剤を使用する。液体キャリヤは一
般に炭化水素である。液体現像法では、像を受像体（好
ましくは中間ベルト）へ転写する。受像体上の像は液体
キャリヤ（炭化水素）内に約１２重量％の粒状トナーを
含む。現像した像の受像体への転写の質を向上させるた
めに、液体中の固体分を約２５重量％まで増加させるべ
きである。固体分の増加は過剰な炭化水素液を除去する
ことによって達成できるが、トナー像の品質劣化を最小
限度にするやり方で過剰な炭化水素液を除去しなければ
ならない。
【０００５】従来の液体インク現像装置は、トナーに接
触させるために光導電性表面を回転させて現像剤浴に通
す。従来の液体現像装置においては、トナー粒子は光導
電性表面上の静電潜像へ引きつけられる。像状電界内の
トナー粒子の運動は一般に電気泳動と呼ばれ、この分野
では周知である。しかし、液体キャリヤは光導電性表面
を濡らしてしまう。このため、最初に光導電体表面から
液体キャリヤを除去するか、あるいは用紙への転写を可
能にする液体キャリヤを使用してあとで用紙から液体キ
ャリヤを除去するかをしないかぎり、トナー像を用紙へ
転写することは非常に難しい。また、上記の二つの場合
においても、液体キャリヤを、空気中へ蒸発して空中浮
遊汚染を引き起こすような方法によって、除去しなけれ
ばならない。
触させるために光導電性表面を回転させて現像剤浴に通
す。従来の液体現像装置においては、トナー粒子は光導
電性表面上の静電潜像へ引きつけられる。像状電界内の
トナー粒子の運動は一般に電気泳動と呼ばれ、この分野
では周知である。しかし、液体キャリヤは光導電性表面
を濡らしてしまう。このため、最初に光導電体表面から
液体キャリヤを除去するか、あるいは用紙への転写を可
能にする液体キャリヤを使用してあとで用紙から液体キ
ャリヤを除去するかをしないかぎり、トナー像を用紙へ
転写することは非常に難しい。また、上記の二つの場合
においても、液体キャリヤを、空気中へ蒸発して空中浮
遊汚染を引き起こすような方法によって、除去しなけれ
ばならない。
【０００６】米国特許第４，７０７，１１２号（１９８
７年１１月１７日発行）は、静電潜像を現像する装置に
関するものである。この現像装置は、現像区域内の潜像
へ液体現像剤を供給する手段と、現像区域の入口で液体
現像剤の液体キャリヤ中にマーキング粒子をほぼ一様に
分散させてマーキング粒子をデフロキュレーションさせ
る分散手段を備えている。この分散手段は現像区域の入
口で現像剤内にパルス電界を発生させてマーキング粒子
と液体キャリヤの運動を誘起するパルス電界発生手段で
構成される。このパルス電界発生手段は現像区域の入口
に配置された電極と、前記電極にパルス電圧を印加して
現像剤中にパルス電界を発生させるパルス電圧印加手段
から成っている。
７年１１月１７日発行）は、静電潜像を現像する装置に
関するものである。この現像装置は、現像区域内の潜像
へ液体現像剤を供給する手段と、現像区域の入口で液体
現像剤の液体キャリヤ中にマーキング粒子をほぼ一様に
分散させてマーキング粒子をデフロキュレーションさせ
る分散手段を備えている。この分散手段は現像区域の入
口で現像剤内にパルス電界を発生させてマーキング粒子
と液体キャリヤの運動を誘起するパルス電界発生手段で
構成される。このパルス電界発生手段は現像区域の入口
に配置された電極と、前記電極にパルス電圧を印加して
現像剤中にパルス電界を発生させるパルス電圧印加手段
から成っている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１の実施態
様として、液体トナー像を同時に現像し転写する装置を
提供する。本装置は、帯電前には第１電位をもつ電荷保
持表面を有する可動感光体を備えている。本装置は、さ
らに、第２電位をもつ帯電した領域と電荷保持表面の未
帯電の第１電位をもつ放電した領域を有する静電潜像を
電荷保持表面上に形成する潜像形成装置を備えている。
本装置は、さらに、電荷保持表面と協働して処理ニップ
を形成する、第１電位と第２電位の中間の第３電位にバ
イアスされた可動の中間転写部材を備えている。第１電
位、第２電位及び第３電位により処理ニップ内に電界が
生じる。本装置は、さらに、第４電位をもつ帯電した液
体トナーを処理ニップの中に導入する装置を備えてい
る。導入された帯電した液体トナーは処理ニップ内の電
界内でサンドイッチされ、電界によって中間転写部材上
に潜像の像領域のトナー像を形成すると同時に、感光体
の電荷保持表面上に潜像の背景領域のトナーパターンを
形成する。
様として、液体トナー像を同時に現像し転写する装置を
提供する。本装置は、帯電前には第１電位をもつ電荷保
持表面を有する可動感光体を備えている。本装置は、さ
らに、第２電位をもつ帯電した領域と電荷保持表面の未
帯電の第１電位をもつ放電した領域を有する静電潜像を
電荷保持表面上に形成する潜像形成装置を備えている。
本装置は、さらに、電荷保持表面と協働して処理ニップ
を形成する、第１電位と第２電位の中間の第３電位にバ
イアスされた可動の中間転写部材を備えている。第１電
位、第２電位及び第３電位により処理ニップ内に電界が
生じる。本装置は、さらに、第４電位をもつ帯電した液
体トナーを処理ニップの中に導入する装置を備えてい
る。導入された帯電した液体トナーは処理ニップ内の電
界内でサンドイッチされ、電界によって中間転写部材上
に潜像の像領域のトナー像を形成すると同時に、感光体
の電荷保持表面上に潜像の背景領域のトナーパターンを
形成する。
【０００８】本発明は、第２の実施態様として、液体ト
ナー像を同時に現像し転写する方法を提供する。本方法
は、第１電位をもつ電荷保持表面を有する感光体を動か
す段階、第２電位をもつ一様な電荷の層を電荷保持表面
に付与する段階、および電荷保持表面の電荷消去部分が
第１電位をもつように電荷保持表面の選択した部分から
電荷を像状に消去して静電潜像を形成する段階を含む。
本方法は、さらに、可動像形成部材と協働してニップを
形成するように、第１電位と第２電位の中間の第３電位
にバイアスした中間転写部材を移動させて、前記の処理
ニップを形成する段階を含む。本方法は、さらに、第４
電位をもつ帯電した液体トナーを処理ニップの中に導入
し、処理ニップ内に帯電した液体トナーの層をサンドイ
ッチする段階を含む。これにより、サンドイッチされた
液体トナーは潜像の像部分を中間転写部材上に現像し、
同時に潜像の背景部分を感光体の電荷保持表面上に現像
する。
ナー像を同時に現像し転写する方法を提供する。本方法
は、第１電位をもつ電荷保持表面を有する感光体を動か
す段階、第２電位をもつ一様な電荷の層を電荷保持表面
に付与する段階、および電荷保持表面の電荷消去部分が
第１電位をもつように電荷保持表面の選択した部分から
電荷を像状に消去して静電潜像を形成する段階を含む。
本方法は、さらに、可動像形成部材と協働してニップを
形成するように、第１電位と第２電位の中間の第３電位
にバイアスした中間転写部材を移動させて、前記の処理
ニップを形成する段階を含む。本方法は、さらに、第４
電位をもつ帯電した液体トナーを処理ニップの中に導入
し、処理ニップ内に帯電した液体トナーの層をサンドイ
ッチする段階を含む。これにより、サンドイッチされた
液体トナーは潜像の像部分を中間転写部材上に現像し、
同時に潜像の背景部分を感光体の電荷保持表面上に現像
する。
【０００９】以下、好ましい実施例について説明する
が、本発明をその実施例に限定するつもりのないことは
理解されるであろう。それどころか、本発明は特許請求
の範囲に記載した発明の精神と範囲に入るすべての代替
物、修正物、および均等物を包含するものとする。
が、本発明をその実施例に限定するつもりのないことは
理解されるであろう。それどころか、本発明は特許請求
の範囲に記載した発明の精神と範囲に入るすべての代替
物、修正物、および均等物を包含するものとする。
【００１０】
【発明の実施の形態】最初に図１に、ドラム１０を有す
る従来の液体現像電子写真式印刷装置の例を示す。ドラ
ム１０は回転軸１２のまわりに矢印１４の方向に回転す
ることができる。コロナ装置１８はドラム１０の光導電
性表面１６の上に一様な電荷（たとえば、正電荷）の層
を付与する。次に、周知のように、レンズ２０を含む露
光手段が帯電した光導電性表面１６を像状に露光し、光
導電性表面１６上に潜像を形成する。
る従来の液体現像電子写真式印刷装置の例を示す。ドラ
ム１０は回転軸１２のまわりに矢印１４の方向に回転す
ることができる。コロナ装置１８はドラム１０の光導電
性表面１６の上に一様な電荷（たとえば、正電荷）の層
を付与する。次に、周知のように、レンズ２０を含む露
光手段が帯電した光導電性表面１６を像状に露光し、光
導電性表面１６上に潜像を形成する。
【００１１】ドラム１０は回転し続け、液体現像剤が入
っている液体現像装置２２が潜像を現像する。液体現像
装置２２は潜像を現像するため所望の電界を生成する現
像電極２４を備えている。現像後、回転ローラ２６が光
導電性表面１６上の現像された液体現像剤像内の液体を
計量し、その量の一部を減らす。次に、硬質化ローラ３
０が、現像した像を構成する液体現像剤を圧縮し硬質化
する。続いて、像転写に先立って、スクィージローラ３
２が現像した像から過剰な液体を除去する。
っている液体現像装置２２が潜像を現像する。液体現像
装置２２は潜像を現像するため所望の電界を生成する現
像電極２４を備えている。現像後、回転ローラ２６が光
導電性表面１６上の現像された液体現像剤像内の液体を
計量し、その量の一部を減らす。次に、硬質化ローラ３
０が、現像した像を構成する液体現像剤を圧縮し硬質化
する。続いて、像転写に先立って、スクィージローラ３
２が現像した像から過剰な液体を除去する。
【００１２】次に、中間転写部材４０が光導電性表面１
６から硬質化した液体像を受取り、紙等の受像体４２へ
転写する。光導電性表面１６から液体像を転写した後、
ローラ５０とワイパーブレード５２が光導電性表面１６
を清掃して、別の像を形成する準備を完了する。
６から硬質化した液体像を受取り、紙等の受像体４２へ
転写する。光導電性表面１６から液体像を転写した後、
ローラ５０とワイパーブレード５２が光導電性表面１６
を清掃して、別の像を形成する準備を完了する。
【００１３】図２に、本発明の一実施例となる、液体ト
ナー像を現像し同時に転写する装置１００を示す。装置
１００は、電荷保持表面１１２を形成した可動の潜像保
持部材１１０を備えている。潜像保持部材１１０は、た
とえば図示のように、第１の駆動手段Ｍ１によって回転
軸のまわりに矢印１１４の方向に第１速度（Ｖ１）で回
転できるドラムである。代案として、潜像保持部材１１
０は一連のローラに掛け渡され、図示した方向と同じ方
向に移動できるエンドレスの可撓ベルトであってもよ
い。本発明に従って、潜像保持部材１１０は、イオノグ
ラフィック潜像の形成に適した部材であってもよく、任
意の適切な電荷・像保持部材でよい。潜像保持部材１１
０は、帯電前の状態すなわち未帯電の状態では、第１の
電位Ｐ１に維持される。これを未帯電の第１電位とい
う。
ナー像を現像し同時に転写する装置１００を示す。装置
１００は、電荷保持表面１１２を形成した可動の潜像保
持部材１１０を備えている。潜像保持部材１１０は、た
とえば図示のように、第１の駆動手段Ｍ１によって回転
軸のまわりに矢印１１４の方向に第１速度（Ｖ１）で回
転できるドラムである。代案として、潜像保持部材１１
０は一連のローラに掛け渡され、図示した方向と同じ方
向に移動できるエンドレスの可撓ベルトであってもよ
い。本発明に従って、潜像保持部材１１０は、イオノグ
ラフィック潜像の形成に適した部材であってもよく、任
意の適切な電荷・像保持部材でよい。潜像保持部材１１
０は、帯電前の状態すなわち未帯電の状態では、第１の
電位Ｐ１に維持される。これを未帯電の第１電位とい
う。
【００１４】装置１００は、さらに、トナー像を受け取
って転写する可動の中間部材１１６を備えている。中間
部材１１６はアース１１８として図示した第２電位にバ
イアスされる。本発明において重要なことは、中間部材
１１６が電荷保持表面１１２の一部に巻付けられて、潜
像保持部材１１０の電荷保持表面１１２との間に転写の
ための長い処理ニップ１２０を形成していることであ
る。中間部材１１６は導電性である。あるいは、中間部
材１１６は導電性層が被覆された絶縁性基体であっても
よい。本発明に従って、長い処理ニップ１２０を形成す
るため、少なくとも潜像保持部材１１０または中間部材
１１６が可撓性でなければならない。ここでは、中間部
材１１６は、図示のように、一連のローラＲ１、Ｒ２、
Ｒ３、Ｒ４のまわりに掛け渡され、調整された張力状態
に保たれ、第２駆動手段Ｍ２によって矢印１２２の方向
に動かすことが可能な可撓性ベルトで形成されている。
重要なことは、処理ニップ１２０内で、中間部材１１６
が第２駆動手段Ｍ２により潜像保持部材１１０の電荷保
持表面１１２と同じ方向に第２速度（Ｖ２）で動かされ
ることである。処理ニップ１２０を通過する電荷保持表
面１１２及び中間部材１１６の同期運動を達成するた
め、第２速度（Ｖ２）は第１速度（Ｖ１）に等しいこと
が好ましい。
って転写する可動の中間部材１１６を備えている。中間
部材１１６はアース１１８として図示した第２電位にバ
イアスされる。本発明において重要なことは、中間部材
１１６が電荷保持表面１１２の一部に巻付けられて、潜
像保持部材１１０の電荷保持表面１１２との間に転写の
ための長い処理ニップ１２０を形成していることであ
る。中間部材１１６は導電性である。あるいは、中間部
材１１６は導電性層が被覆された絶縁性基体であっても
よい。本発明に従って、長い処理ニップ１２０を形成す
るため、少なくとも潜像保持部材１１０または中間部材
１１６が可撓性でなければならない。ここでは、中間部
材１１６は、図示のように、一連のローラＲ１、Ｒ２、
Ｒ３、Ｒ４のまわりに掛け渡され、調整された張力状態
に保たれ、第２駆動手段Ｍ２によって矢印１２２の方向
に動かすことが可能な可撓性ベルトで形成されている。
重要なことは、処理ニップ１２０内で、中間部材１１６
が第２駆動手段Ｍ２により潜像保持部材１１０の電荷保
持表面１１２と同じ方向に第２速度（Ｖ２）で動かされ
ることである。処理ニップ１２０を通過する電荷保持表
面１１２及び中間部材１１６の同期運動を達成するた
め、第２速度（Ｖ２）は第１速度（Ｖ１）に等しいこと
が好ましい。
【００１５】図示のように、長い処理ニップ１２０は曲
率半径を有しており、可動中間部材１１６が湾曲した処
理ニップにおいて凹面を成し、潜像保持部材１１０の光
導電性表面１１２が処理ニップ１２０において凸面を成
すのが好ましい。
率半径を有しており、可動中間部材１１６が湾曲した処
理ニップにおいて凹面を成し、潜像保持部材１１０の光
導電性表面１１２が処理ニップ１２０において凸面を成
すのが好ましい。
【００１６】本発明に従って、装置１００は、さらに、
電荷保持表面１１２上に静電潜像を形成する装置を備え
ている。潜像形成装置はイオノグラフィック方式のもの
でもよいし、静電方式のものでもよい。図示した静電方
式の潜像形成装置は、（ａ）潜像保持部材１１０の電荷
保持表面１１２に一様な電荷の層を付与して、所望の第
３電位Ｐ３であって所望の極性（たとえば負の極性）に
一様に帯電するコロナ発生装置１２６と、（ｂ）所望の
潜像を形成するため一様帯電した表面の一部を像形状に
放電させる手段１２８を備えている。形成された潜像
は、たとえば、それぞれが第３電位Ｐ３をもつ未放電の
像領域と、それぞれが未帯電の部材１１０と同じ電位Ｐ
１をもつ放電した背景領域を含んでいる（このように帯
電領域を像とする現像法をＣＡＤ（帯電領域現像）法と
呼んでいる）。本発明によって液体トナー像を現像し同
時に転写するため、第１電位Ｐ１、第２電位Ｐ２および
第３電位Ｐ３が、中間部材１１６の電位Ｐ２が潜像保持
部材１１０の電位Ｐ１とＰ３の中間にあるように、選定
されて、帯電した液体トナー（後述）と組合わさって処
理ニップ１２０内に電界を生じさせる。
電荷保持表面１１２上に静電潜像を形成する装置を備え
ている。潜像形成装置はイオノグラフィック方式のもの
でもよいし、静電方式のものでもよい。図示した静電方
式の潜像形成装置は、（ａ）潜像保持部材１１０の電荷
保持表面１１２に一様な電荷の層を付与して、所望の第
３電位Ｐ３であって所望の極性（たとえば負の極性）に
一様に帯電するコロナ発生装置１２６と、（ｂ）所望の
潜像を形成するため一様帯電した表面の一部を像形状に
放電させる手段１２８を備えている。形成された潜像
は、たとえば、それぞれが第３電位Ｐ３をもつ未放電の
像領域と、それぞれが未帯電の部材１１０と同じ電位Ｐ
１をもつ放電した背景領域を含んでいる（このように帯
電領域を像とする現像法をＣＡＤ（帯電領域現像）法と
呼んでいる）。本発明によって液体トナー像を現像し同
時に転写するため、第１電位Ｐ１、第２電位Ｐ２および
第３電位Ｐ３が、中間部材１１６の電位Ｐ２が潜像保持
部材１１０の電位Ｐ１とＰ３の中間にあるように、選定
されて、帯電した液体トナー（後述）と組合わさって処
理ニップ１２０内に電界を生じさせる。
【００１７】代案として、潜像を、例えば未帯電の潜像
保持部材１１０と同じ電位Ｐ１をもつ放電した像領域
と、第３電位Ｐ３をもつ未放電の背景領域を含むように
形成する（このように放電領域を像とする現像法をＤＡ
Ｄ（放電領域現像）法と呼んでいる）ことができる。こ
の場合は、電荷保持表面１１２の像状に放電した部分が
潜像の像領域を構成し、電荷保持表面１１２の像状の未
放電の部分が潜像の背景領域を構成する。
保持部材１１０と同じ電位Ｐ１をもつ放電した像領域
と、第３電位Ｐ３をもつ未放電の背景領域を含むように
形成する（このように放電領域を像とする現像法をＤＡ
Ｄ（放電領域現像）法と呼んでいる）ことができる。こ
の場合は、電荷保持表面１１２の像状に放電した部分が
潜像の像領域を構成し、電荷保持表面１１２の像状の未
放電の部分が潜像の背景領域を構成する。
【００１８】本発明に従って、装置１００は、さらに、
帯電した液体トナー１３２を処理ニップ１２０の中に導
入する手段１３０を備えている。図示のように、たとえ
ば、導入手段１３０は帯電した液体トナーすなわちイン
クの供給源１３４を含んでいる。帯電した液体トナー
は、２〜２５容量％の固体分をもつことが好ましい。Ｃ
ＡＤ（ charged area development:帯電領域現像) 法で
は、帯電した液体トナー１３２は、電位Ｐ５を有し、そ
の極性は電荷保持表面１１２の未帯電の第１電位Ｐ１の
極性と相対的に同じであり、そして電荷保持表面１１２
の帯電後の第３電位Ｐ３のそれとは相対的に逆である。
帯電した液体トナー１３２を処理ニップ１２０の中に導
入する手段１３０を備えている。図示のように、たとえ
ば、導入手段１３０は帯電した液体トナーすなわちイン
クの供給源１３４を含んでいる。帯電した液体トナー
は、２〜２５容量％の固体分をもつことが好ましい。Ｃ
ＡＤ（ charged area development:帯電領域現像) 法で
は、帯電した液体トナー１３２は、電位Ｐ５を有し、そ
の極性は電荷保持表面１１２の未帯電の第１電位Ｐ１の
極性と相対的に同じであり、そして電荷保持表面１１２
の帯電後の第３電位Ｐ３のそれとは相対的に逆である。
【００１９】液体トナー供給源１３４は、清掃ブレード
１３５と計量ブレード１３６を含む液体現像装置であ
る。帯電した液体トナーを処理ニップ１２０の中に導入
する手段１３０は、さらに、本発明に従って、液体トナ
ー供給源１３４を通過して一様な液体トナーの被覆層を
受け取ったあと、処理ニップ１２０を通過する中間部材
１１６を含んでいる。従って、液体トナー導入手段１３
０は、処理ニップ１２０の上流で（中間部材１１６の動
きに対し）中間部材１１６に一様な液体トナーの被覆層
を付与するため、手段１３４、１３６、および１１６を
包含する。
１３５と計量ブレード１３６を含む液体現像装置であ
る。帯電した液体トナーを処理ニップ１２０の中に導入
する手段１３０は、さらに、本発明に従って、液体トナ
ー供給源１３４を通過して一様な液体トナーの被覆層を
受け取ったあと、処理ニップ１２０を通過する中間部材
１１６を含んでいる。従って、液体トナー導入手段１３
０は、処理ニップ１２０の上流で（中間部材１１６の動
きに対し）中間部材１１６に一様な液体トナーの被覆層
を付与するため、手段１３４、１３６、および１１６を
包含する。
【００２０】次に図２〜図４を参照して説明する。中間
部材１１６の表面に支持されて処理ニップ１２０の中に
導入された液体トナー層は、中間部材１１６と潜像保持
表面１１２の間にサンドイッチされる。中間部材１１６
と潜像保持表面１１２は、種々の電位Ｐ１〜Ｐ４または
Ｐ５によって生じた電界が存在する処理ニップ１２０を
通り抜ける。ここで図４を参照して、処理ニップ１２０
内のサンドイッチされた液体トナーの同時現像転写の挙
動を詳しく説明する。潜像保持表面１１２の未帯電の電
位Ｐ１は＋３００ｖであり、中間部材１１６の電位Ｐ２
はアースすなわち０ｖであり、潜像保持表面１１２の帯
電後の電位Ｐ３は−３００ｖであり、帯電したトナー固
体分の電位Ｐ５はＣＡＤ法の場合、−３００ｖである。
処理ニップ１２０の上流で、アースされた中間部材１１
６は、−３００ｖのトナー固体分に対し反対極性となる
であろう。従って、液体トナーを塗布する段階では、液
体トナーは中間部材１１６へ引きつけられ、中間部材１
１６上に保持されて処理ニップ１２０の中に運ばれる。
部材１１６の表面に支持されて処理ニップ１２０の中に
導入された液体トナー層は、中間部材１１６と潜像保持
表面１１２の間にサンドイッチされる。中間部材１１６
と潜像保持表面１１２は、種々の電位Ｐ１〜Ｐ４または
Ｐ５によって生じた電界が存在する処理ニップ１２０を
通り抜ける。ここで図４を参照して、処理ニップ１２０
内のサンドイッチされた液体トナーの同時現像転写の挙
動を詳しく説明する。潜像保持表面１１２の未帯電の電
位Ｐ１は＋３００ｖであり、中間部材１１６の電位Ｐ２
はアースすなわち０ｖであり、潜像保持表面１１２の帯
電後の電位Ｐ３は−３００ｖであり、帯電したトナー固
体分の電位Ｐ５はＣＡＤ法の場合、−３００ｖである。
処理ニップ１２０の上流で、アースされた中間部材１１
６は、−３００ｖのトナー固体分に対し反対極性となる
であろう。従って、液体トナーを塗布する段階では、液
体トナーは中間部材１１６へ引きつけられ、中間部材１
１６上に保持されて処理ニップ１２０の中に運ばれる。
【００２１】処理ニップ１２０の中では、−３００ｖの
電位をもつ未放電の像領域は明らかに−３００ｖの電位
をもつトナー固体分とは極性および電位が同じになる。
これらの領域内の種々の構成要素の挙動は、潜像保持表
面１１２の場合、トナー固体分を中間部材１１６へ反発
させることになる。それに加えて、Ｐ２（アース）にバ
イアスされた中間部材１１６がそのトナー固体分を表面
１１２から引き離そうとする。その結果、潜像の像領域
を表すトナー固体分は像形状を成して、中間部材１１６
上に静電気的に保持される。
電位をもつ未放電の像領域は明らかに−３００ｖの電位
をもつトナー固体分とは極性および電位が同じになる。
これらの領域内の種々の構成要素の挙動は、潜像保持表
面１１２の場合、トナー固体分を中間部材１１６へ反発
させることになる。それに加えて、Ｐ２（アース）にバ
イアスされた中間部材１１６がそのトナー固体分を表面
１１２から引き離そうとする。その結果、潜像の像領域
を表すトナー固体分は像形状を成して、中間部材１１６
上に静電気的に保持される。
【００２２】他方、＋３００ｖの電位をもつ放電した背
景領域は明らかに−３００ｖの電位をもつトナー固体分
とは極性および電位が逆になる。これらの背景領域内の
種々の構成要素の挙動は明らかに未放電の像領域におい
て起きるのとは逆である。たとえば、潜像保持表面１１
２は、これらの背景領域内のトナー固体分を中間部材１
１６から引き離す。その結果、潜像の背景領域を表すト
ナー固体分は形を成して、表面１１２上に静電気的に保
持される。
景領域は明らかに−３００ｖの電位をもつトナー固体分
とは極性および電位が逆になる。これらの背景領域内の
種々の構成要素の挙動は明らかに未放電の像領域におい
て起きるのとは逆である。たとえば、潜像保持表面１１
２は、これらの背景領域内のトナー固体分を中間部材１
１６から引き離す。その結果、潜像の背景領域を表すト
ナー固体分は形を成して、表面１１２上に静電気的に保
持される。
【００２３】図４に示すように、上に述べた種々の構成
要素の処理ニップ１２０内の挙動の結果、それらの間に
サンドイッチされた液体トナーは２種類の部分、すなわ
ち像領域の部分と背景領域の部分に分けられる。部分分
けされた各部分は、中間部材１１６または表面１１２の
どちらかに引きつけられた主としてトナー固体分から成
る第１層ＳＬと、トナー固体分が引きつけられたあとに
残った主として透明キャリヤ液から成る別の第２層ＬＬ
を含んでいる。
要素の処理ニップ１２０内の挙動の結果、それらの間に
サンドイッチされた液体トナーは２種類の部分、すなわ
ち像領域の部分と背景領域の部分に分けられる。部分分
けされた各部分は、中間部材１１６または表面１１２の
どちらかに引きつけられた主としてトナー固体分から成
る第１層ＳＬと、トナー固体分が引きつけられたあとに
残った主として透明キャリヤ液から成る別の第２層ＬＬ
を含んでいる。
【００２４】従って、潜像の像領域の液体トナーの部分
は、中間部材１１６に接したトナー固体分の第１層ＳＬ
と、電荷保持表面１１２に接した主として透明キャリヤ
液の第２層ＬＬを含む。これに対し、潜像の．景領域の
液体トナーの部分は、中間部材１１６に接した主として
透明キャリヤ液の別個の第２層ＬＬと、電荷保持表面１
１２に接したトナー固体分の第１層ＳＬを含む。
は、中間部材１１６に接したトナー固体分の第１層ＳＬ
と、電荷保持表面１１２に接した主として透明キャリヤ
液の第２層ＬＬを含む。これに対し、潜像の．景領域の
液体トナーの部分は、中間部材１１６に接した主として
透明キャリヤ液の別個の第２層ＬＬと、電荷保持表面１
１２に接したトナー固体分の第１層ＳＬを含む。
【００２５】上記処理において、流動度測定を行って、
サンドイッチされた液体トナーの区分された各部分の液
体層ＬＬの粘度が、対応部分の固体層ＳＬの粘度よりは
るかに低いことを確かめた。表面１１２と中間部材１１
６との間で引き寄せられる帯電したトナー固体分の移行
は基本的に法線方向すなわち垂直方向である。好ましく
は、中間部材１１６に、該中間部材と潜像保持表面１１
２との法線方向のギャップ間隔を１５〜２０μｍに制御
する張力が付与されるべきである。その結果、高固体分
をもつ液体トナーを使用することが可能になる。これ
は、固体分は一の表面へ移行させられ、低粘度層は他の
表面に接したままになるからである。それに加えて、固
体分の移行は比較的短いギャップ距離を移動るだけであ
るから、上記の高固体分の液体トナーに比較的高粘度の
キャリヤ液も使用することが可能になる。
サンドイッチされた液体トナーの区分された各部分の液
体層ＬＬの粘度が、対応部分の固体層ＳＬの粘度よりは
るかに低いことを確かめた。表面１１２と中間部材１１
６との間で引き寄せられる帯電したトナー固体分の移行
は基本的に法線方向すなわち垂直方向である。好ましく
は、中間部材１１６に、該中間部材と潜像保持表面１１
２との法線方向のギャップ間隔を１５〜２０μｍに制御
する張力が付与されるべきである。その結果、高固体分
をもつ液体トナーを使用することが可能になる。これ
は、固体分は一の表面へ移行させられ、低粘度層は他の
表面に接したままになるからである。それに加えて、固
体分の移行は比較的短いギャップ距離を移動るだけであ
るから、上記の高固体分の液体トナーに比較的高粘度の
キャリヤ液も使用することが可能になる。
【００２６】図２〜図４の説明を続けると、処理ニップ
１２０は入口点ＸＸと出口点ＹＹをもつ。図示のよう
に、電荷保持表面１１２を含む潜像保持部材１１０と中
間部材１１６は、処理ニップ１２０の入口点ＸＸの所で
近接方向に処理ニップ１２０に進入するように設置され
ている。しかし、出口点ＹＹの所では、両部材は、ほぼ
反対の方向に互いに離れるように設置されている。
１２０は入口点ＸＸと出口点ＹＹをもつ。図示のよう
に、電荷保持表面１１２を含む潜像保持部材１１０と中
間部材１１６は、処理ニップ１２０の入口点ＸＸの所で
近接方向に処理ニップ１２０に進入するように設置され
ている。しかし、出口点ＹＹの所では、両部材は、ほぼ
反対の方向に互いに離れるように設置されている。
【００２７】本発明に従って、このように互いに離れる
ため、出口点ＹＹの所で表面１１２と中間部材１１６が
互いに離れるとき、サンドイッチされた液体トナーの区
分された各部分（固体層ＳＬと液体層ＬＬを含む）は、
液体層ＬＬの所で、該液体層ＬＬに接している表面から
「分離する」であろう。従って、表面１１２に接した液
体層ＬＬをもつトナー像領域は液体層ＬＬの所で分離
し、基本的に透明な液体が表面１１２上に残り、所望の
トナー像を形成するトナー固体層ＳＬが中間部材１１６
上に残る。これは実際に処理ニップ１２０内で同時に現
像し転写するやり方で達成された。これに対し、背景領
域における固体分と液体層の「分離」は像領域における
それとは逆である。すなわち、固体分と液体層の分離
は、中間部材１１６上で起こり、基本的に透明な液体が
中間部材１１６上に残り、トナー固体層は表面１１２上
に残る。この表面１１２に残ったトナー固体層はあとで
除去される。
ため、出口点ＹＹの所で表面１１２と中間部材１１６が
互いに離れるとき、サンドイッチされた液体トナーの区
分された各部分（固体層ＳＬと液体層ＬＬを含む）は、
液体層ＬＬの所で、該液体層ＬＬに接している表面から
「分離する」であろう。従って、表面１１２に接した液
体層ＬＬをもつトナー像領域は液体層ＬＬの所で分離
し、基本的に透明な液体が表面１１２上に残り、所望の
トナー像を形成するトナー固体層ＳＬが中間部材１１６
上に残る。これは実際に処理ニップ１２０内で同時に現
像し転写するやり方で達成された。これに対し、背景領
域における固体分と液体層の「分離」は像領域における
それとは逆である。すなわち、固体分と液体層の分離
は、中間部材１１６上で起こり、基本的に透明な液体が
中間部材１１６上に残り、トナー固体層は表面１１２上
に残る。この表面１１２に残ったトナー固体層はあとで
除去される。
【００２８】言い換えると、上記プロセスにより、処理
ニップ１２０内の電界内のサンドイッチされた液体トナ
ーは、潜像の背景領域に対応する液体トナーパターンを
形成すると同時に、電荷保持表面１１２上に転写する。
同時に、処理ニップ１２０内の電界内のサンドイッチさ
れた液体トナーは、潜像の像領域に対応する液体トナー
パターンを形成すると同時に、中間部材１１６上に転写
する。装置１００は、処理ニップ１２０の出口点ＹＹの
下流に、次の準備として電荷保持表面１１２から液体ト
ナーの固体分を清掃し、除去する清掃装置１４０を備え
ている。中間部材１１６上に現像され転写された液体ト
ナー像は、出口点ＹＹより下流では中間部材１１６上に
静電気的に付着したままである。
ニップ１２０内の電界内のサンドイッチされた液体トナ
ーは、潜像の背景領域に対応する液体トナーパターンを
形成すると同時に、電荷保持表面１１２上に転写する。
同時に、処理ニップ１２０内の電界内のサンドイッチさ
れた液体トナーは、潜像の像領域に対応する液体トナー
パターンを形成すると同時に、中間部材１１６上に転写
する。装置１００は、処理ニップ１２０の出口点ＹＹの
下流に、次の準備として電荷保持表面１１２から液体ト
ナーの固体分を清掃し、除去する清掃装置１４０を備え
ている。中間部材１１６上に現像され転写された液体ト
ナー像は、出口点ＹＹより下流では中間部材１１６上に
静電気的に付着したままである。
【００２９】本発明に従って、装置１００は、さらに、
中間部材１１６上の液体トナー像を直接調整する手段と
して、吸取りロール１４４と熱源１４６を備えている。
中間部材１１６上で像を調整することは、光導電性部材
１１０と潜像保持表面１１２に損傷を与えずに、中間部
材１１６上で熱を使用することができるので、特に利益
がある。
中間部材１１６上の液体トナー像を直接調整する手段と
して、吸取りロール１４４と熱源１４６を備えている。
中間部材１１６上で像を調整することは、光導電性部材
１１０と潜像保持表面１１２に損傷を与えずに、中間部
材１１６上で熱を使用することができるので、特に利益
がある。
【００３０】図２に示すように、装置１００は、さら
に、調整された液体トナー像を中間部材１１６からコピ
ー用紙１５４へ転写するために、中間部材１１６とバッ
クアップローラ１５２とによって形成された転写ニップ
１５０を備えている。転写ニップ１５０は、さらに、コ
ピー用紙１５４上に転写した液体トナー像を加熱すると
同時に定着する加熱手段１６０を備えている。
に、調整された液体トナー像を中間部材１１６からコピ
ー用紙１５４へ転写するために、中間部材１１６とバッ
クアップローラ１５２とによって形成された転写ニップ
１５０を備えている。転写ニップ１５０は、さらに、コ
ピー用紙１５４上に転写した液体トナー像を加熱すると
同時に定着する加熱手段１６０を備えている。
【００３１】本発明の重要な特徴に従って、液体トナー
現像装置１００において液体トナー像を同時に現像し転
写する方法が得られた。本方法は、第１電位にバイアス
した像形成部材１１０を移動させる段階、第２電位をも
つ一様な電荷の層を電荷保持表面１１２に付与する段
階、および帯電した表面１１２上の選択した部分から電
荷を像状に消去して表面１１２上に静電潜像を形成する
段階から成っている。本方法は、さらに、移動する像形
成部材１１０と共に処理ニップ１２０を形成するように
第３電位にバイアスした中間部材１１６を移動させる段
階、第４電位をもつ帯電した液体トナーを処理ニップ１
２０の中に導入する段階、およびサンドイッチされた液
体トナーが潜像を現像し、同時に現像した像を中間部材
１１６上に転写するため処理ニップ１２０および種々の
電位のため生じた電界内に液体トナー層をサンドイッチ
する段階を含んでいる。
現像装置１００において液体トナー像を同時に現像し転
写する方法が得られた。本方法は、第１電位にバイアス
した像形成部材１１０を移動させる段階、第２電位をも
つ一様な電荷の層を電荷保持表面１１２に付与する段
階、および帯電した表面１１２上の選択した部分から電
荷を像状に消去して表面１１２上に静電潜像を形成する
段階から成っている。本方法は、さらに、移動する像形
成部材１１０と共に処理ニップ１２０を形成するように
第３電位にバイアスした中間部材１１６を移動させる段
階、第４電位をもつ帯電した液体トナーを処理ニップ１
２０の中に導入する段階、およびサンドイッチされた液
体トナーが潜像を現像し、同時に現像した像を中間部材
１１６上に転写するため処理ニップ１２０および種々の
電位のため生じた電界内に液体トナー層をサンドイッチ
する段階を含んでいる。
【００３２】図５に、エンドレス転写ベルト２０２を備
えた本発明に係る液体同時現像転写式のカラー静電写真
印刷装置２００の実施例を示す。図示のように、転写ベ
ルト２０２は、第１駆動装置ＭＢによって動かされるよ
うに一連のローラＲ１、Ｒ２・・・・・Ｒｎの周囲に掛
け渡されている。エンドレス転写ベルト２０２は本発明
に従って第２電位Ｐ２にバイアスされ、矢印２０３の方
向に駆動される。エンドレス転写ベルト２０２の外側の
周囲に、４個の潜像形成装置２０４、２０６、２０８、
２１０が配置されている。各潜像形成装置は実質上同一
である。各潜像形成装置は、それらの幾何学的配置と、
使用されている液体現像剤の色が異なるだけである。例
えば、潜像形成装置２０４は黒色の液体現像剤を使用し
ており、潜像形成装置２０６、２０８、２１０はそれぞ
れイエロー、マゼンタ、およびシアンの液体現像剤を使
用している。潜像形成装置２０４、２０６、２０８、２
１０は似ているので、ここでは装置２１０のみを詳しく
説明する。
えた本発明に係る液体同時現像転写式のカラー静電写真
印刷装置２００の実施例を示す。図示のように、転写ベ
ルト２０２は、第１駆動装置ＭＢによって動かされるよ
うに一連のローラＲ１、Ｒ２・・・・・Ｒｎの周囲に掛
け渡されている。エンドレス転写ベルト２０２は本発明
に従って第２電位Ｐ２にバイアスされ、矢印２０３の方
向に駆動される。エンドレス転写ベルト２０２の外側の
周囲に、４個の潜像形成装置２０４、２０６、２０８、
２１０が配置されている。各潜像形成装置は実質上同一
である。各潜像形成装置は、それらの幾何学的配置と、
使用されている液体現像剤の色が異なるだけである。例
えば、潜像形成装置２０４は黒色の液体現像剤を使用し
ており、潜像形成装置２０６、２０８、２１０はそれぞ
れイエロー、マゼンタ、およびシアンの液体現像剤を使
用している。潜像形成装置２０４、２０６、２０８、２
１０は似ているので、ここでは装置２１０のみを詳しく
説明する。
【００３３】潜像形成装置２１０では、導電性基体に光
導電性表面２１３を付着したドラム２１２が矢印２１４
の方向に回転する。光導電性表面２１３は未帯電の第１
電位Ｐ１を有する。光導電性表面２１３はセレン合金か
ら作られ、導電性基体はアルミニウム合金から作られ
て、電気的に接地してある。他の適当な光導電性表面お
よび導電性基体を使用してもよい。ドラム２１２は矢印
２１４の方向に回転し、光導電性表面の連続部分を動か
し、その移動通路の周囲に配置された種々の処理ステー
ションを通過させる。
導電性表面２１３を付着したドラム２１２が矢印２１４
の方向に回転する。光導電性表面２１３は未帯電の第１
電位Ｐ１を有する。光導電性表面２１３はセレン合金か
ら作られ、導電性基体はアルミニウム合金から作られ
て、電気的に接地してある。他の適当な光導電性表面お
よび導電性基体を使用してもよい。ドラム２１２は矢印
２１４の方向に回転し、光導電性表面の連続部分を動か
し、その移動通路の周囲に配置された種々の処理ステー
ションを通過させる。
【００３４】最初に、ドラム２１２の光導電性表面の一
部分がコロナ発生装置２１６の下を通過する。コロナ発
生装置２１６はドラム２１２の光導電性表面を比較的高
いほぼ一様な第３電位Ｐ３に帯電させる。
部分がコロナ発生装置２１６の下を通過する。コロナ発
生装置２１６はドラム２１２の光導電性表面を比較的高
いほぼ一様な第３電位Ｐ３に帯電させる。
【００３５】次に、光導電性表面の帯電した部分は像形
成部を通過する。像形成部では、像形成装置２１８がド
ラム２１２の光導電性表面に静電潜像を記録する。像形
成装置２１８はたとえばラスター出力スキャナを備えて
いる。ラスター出力スキャナは静電潜像を一連の水平走
査線によって形成する。各走査線は１インチ当たり指定
された数の画素を有する。ラスター出力スキャナは光ビ
ームを発生するレーザーを使用するものが好ましい。レ
ーザーが発生した光ビームは回転ポリゴンまたは固体イ
メージ変調器バーによって変調される。代案として、ラ
スター出力スキャナは発光ダイオードアレイ書込みバー
を使用することもできる。このようにして、ドラム１２
の光導電性表面に静電潜像が記録される。
成部を通過する。像形成部では、像形成装置２１８がド
ラム２１２の光導電性表面に静電潜像を記録する。像形
成装置２１８はたとえばラスター出力スキャナを備えて
いる。ラスター出力スキャナは静電潜像を一連の水平走
査線によって形成する。各走査線は１インチ当たり指定
された数の画素を有する。ラスター出力スキャナは光ビ
ームを発生するレーザーを使用するものが好ましい。レ
ーザーが発生した光ビームは回転ポリゴンまたは固体イ
メージ変調器バーによって変調される。代案として、ラ
スター出力スキャナは発光ダイオードアレイ書込みバー
を使用することもできる。このようにして、ドラム１２
の光導電性表面に静電潜像が記録される。
【００３６】本発明に従って、各潜像形成装置２０４、
２０６、２０８、２１０のドラム２１２は転写ベルト２
０２と共に処理ニップ２２０を形成する。図示のよう
に、カラー液体印刷装置２００は、電位Ｐ４またはＰ５
に帯電した種々の色の液体トナーを各像形成装置の処理
ニップ２２０の中に導入する装置２３０（図６参照）を
備えている。液体トナー導入装置２３０は、たとえば、
米国特許第５，３５５，２０１号に開示されている液体
押出機であるのが好ましい。
２０６、２０８、２１０のドラム２１２は転写ベルト２
０２と共に処理ニップ２２０を形成する。図示のよう
に、カラー液体印刷装置２００は、電位Ｐ４またはＰ５
に帯電した種々の色の液体トナーを各像形成装置の処理
ニップ２２０の中に導入する装置２３０（図６参照）を
備えている。液体トナー導入装置２３０は、たとえば、
米国特許第５，３５５，２０１号に開示されている液体
押出機であるのが好ましい。
【００３７】ここで図６について簡単に説明する。液体
押出機２３０は第１部材２３２と第２部材２３４から成
っている。第１部材２３２に開端の分配溝２３６が設け
られている。回転ドラム２１２の縦軸に沿って配置され
た分配溝２３６を対しほぼ垂直な方向に、別の分配溝２
３８が延びている。分配溝２３６の第１部分は液体現像
剤供給源に連絡されている。ほぼ等間隔で配置された複
数の分配溝２３８は分配溝２３６の枝部と交差してい
る。分配溝２３８は分配溝２３６から液体現像剤を受け
取ってリップ２４２まで導く。分配溝２３８に対するイ
ンク分配の角度によって、液体現像剤は直線状の前縁と
後縁をもつ膜でリップ２４２を被覆するのを確実にす
る。また分配溝の傾斜角と断面直径により、液体現像剤
は確実にリップ２４２に沿ってほぼ一様に分配される。
リップ２４２は、ドラム２１２の縦軸とほぼ平行に、ド
ラム２１２との間に隙間を形成している第２部材２３４
の表面にある。リップ２４２とドラム２１２間の隙間は
第１部材２３２の表面とドラム２１２間の隙間より小さ
い。ドラム２１２の光導電性表面２１３に記録された潜
像の像領域と背景領域を含む像全体の大きさにほぼ一様
な厚さの液体現像剤を塗布するために、リップ２４２が
使用される。また各静電潜像ごとに必要な量の液体現像
剤を液体現像剤供給源から液体押出機２３０へ汲み上げ
るために、計量型ポンプが使用される。
押出機２３０は第１部材２３２と第２部材２３４から成
っている。第１部材２３２に開端の分配溝２３６が設け
られている。回転ドラム２１２の縦軸に沿って配置され
た分配溝２３６を対しほぼ垂直な方向に、別の分配溝２
３８が延びている。分配溝２３６の第１部分は液体現像
剤供給源に連絡されている。ほぼ等間隔で配置された複
数の分配溝２３８は分配溝２３６の枝部と交差してい
る。分配溝２３８は分配溝２３６から液体現像剤を受け
取ってリップ２４２まで導く。分配溝２３８に対するイ
ンク分配の角度によって、液体現像剤は直線状の前縁と
後縁をもつ膜でリップ２４２を被覆するのを確実にす
る。また分配溝の傾斜角と断面直径により、液体現像剤
は確実にリップ２４２に沿ってほぼ一様に分配される。
リップ２４２は、ドラム２１２の縦軸とほぼ平行に、ド
ラム２１２との間に隙間を形成している第２部材２３４
の表面にある。リップ２４２とドラム２１２間の隙間は
第１部材２３２の表面とドラム２１２間の隙間より小さ
い。ドラム２１２の光導電性表面２１３に記録された潜
像の像領域と背景領域を含む像全体の大きさにほぼ一様
な厚さの液体現像剤を塗布するために、リップ２４２が
使用される。また各静電潜像ごとに必要な量の液体現像
剤を液体現像剤供給源から液体押出機２３０へ汲み上げ
るために、計量型ポンプが使用される。
【００３８】液体押出機２３０は、図２の供給源１３４
とまったく同様に、帯電した液体トナーすなわちインク
供給源である。ＣＡＤ法の場合、帯電した液体トナー１
３２はドラム２１２の表面２１３の未帯電の第１電位Ｐ
１と相対的に同じである電位Ｐ５と極性を有する。従っ
て、その極性は表面２１３の帯電した第３電位Ｐ３とは
相対的に逆である。液体押出機２３０は、処理ニップ２
２０の（ドラム２１２の動きから見て）上流の点で、表
面２１３の像全体の大きさに液体トナーの一様な被膜を
塗布する。帯電した液体トナー層は、ドラム２１２の表
面に載って処理ニップ２２０の中に導入され、前に述べ
たように本発明に従ってドラム２１２と転写ベルト２０
２の間にサンドイッチされた状態で、種々の電位Ｐ１〜
Ｐ４またはＰ５のために生じた電界の存在の下で処理ニ
ップ２２０を通過する。
とまったく同様に、帯電した液体トナーすなわちインク
供給源である。ＣＡＤ法の場合、帯電した液体トナー１
３２はドラム２１２の表面２１３の未帯電の第１電位Ｐ
１と相対的に同じである電位Ｐ５と極性を有する。従っ
て、その極性は表面２１３の帯電した第３電位Ｐ３とは
相対的に逆である。液体押出機２３０は、処理ニップ２
２０の（ドラム２１２の動きから見て）上流の点で、表
面２１３の像全体の大きさに液体トナーの一様な被膜を
塗布する。帯電した液体トナー層は、ドラム２１２の表
面に載って処理ニップ２２０の中に導入され、前に述べ
たように本発明に従ってドラム２１２と転写ベルト２０
２の間にサンドイッチされた状態で、種々の電位Ｐ１〜
Ｐ４またはＰ５のために生じた電界の存在の下で処理ニ
ップ２２０を通過する。
【００３９】再び図５に戻ると、トナー像領域および背
景領域の同時現像転写は、像形成装置２１０の処理ニッ
プ２２０の中で起きる。従って、潜像の「像領域」内の
シアンの液体トナーの区分された部分は、転写ベルト２
０２に接したトナー固体分の第１層ＳＬと、ドラム２１
２の電荷保持表面２１３に接した主として透明キャリヤ
液の別個の第２層ＬＬとから成る。これに対し、潜像の
背景領域内のシアンの液体トナーの区分された部分は、
転写ベルト２０２に接した主として透明キャリヤ液の別
個の第２層ＬＬと、電荷保持表面２１３に接したトナー
固体分の第１層ＳＬとから成る。
景領域の同時現像転写は、像形成装置２１０の処理ニッ
プ２２０の中で起きる。従って、潜像の「像領域」内の
シアンの液体トナーの区分された部分は、転写ベルト２
０２に接したトナー固体分の第１層ＳＬと、ドラム２１
２の電荷保持表面２１３に接した主として透明キャリヤ
液の別個の第２層ＬＬとから成る。これに対し、潜像の
背景領域内のシアンの液体トナーの区分された部分は、
転写ベルト２０２に接した主として透明キャリヤ液の別
個の第２層ＬＬと、電荷保持表面２１３に接したトナー
固体分の第１層ＳＬとから成る。
【００４０】処理ニップ２２０の出口点で転写ベルト２
０２の表面とドラム２１２の表面２１３が互いに離れる
と、サンドイッチされたシアンの液体トナーの区分され
た各部分（固体層ＳＬと液体層ＬＬから成る）は、液体
層ＬＬの所で、液体層ＬＬに接した表面から「分離す
る」。そして転写ベルト２０２の表面に接したトナー固
体層ＳＬと、表面２１３に接した本質的に透明な液体層
ＬＬとを含む所望のシアンのトナー像領域は、ドラム２
１２の表面２１３の所で分離する。上記の分離により、
トナー像領域内の表面２１３に本質的に透明な液体層の
みが残る。その結果、所望のトナー像を構成するトナー
固体層ＳＬは表面２１３から離れて転写ベルト２０２上
に残る。これは実際に処理ニップ２２０内で同時に現像
し転写するやり方で達成された。
０２の表面とドラム２１２の表面２１３が互いに離れる
と、サンドイッチされたシアンの液体トナーの区分され
た各部分（固体層ＳＬと液体層ＬＬから成る）は、液体
層ＬＬの所で、液体層ＬＬに接した表面から「分離す
る」。そして転写ベルト２０２の表面に接したトナー固
体層ＳＬと、表面２１３に接した本質的に透明な液体層
ＬＬとを含む所望のシアンのトナー像領域は、ドラム２
１２の表面２１３の所で分離する。上記の分離により、
トナー像領域内の表面２１３に本質的に透明な液体層の
みが残る。その結果、所望のトナー像を構成するトナー
固体層ＳＬは表面２１３から離れて転写ベルト２０２上
に残る。これは実際に処理ニップ２２０内で同時に現像
し転写するやり方で達成された。
【００４１】他方、潜像の「背景領域」における固体層
と液体層の分離は、上に述べた「像領域」における分離
と正反対である。すなわち、背景領域における分離は、
転写ベルト２０２上の透明な液体層ＬＬの所で起こり、
従ってこれらの背景領域内の転写ベルト２０２上に透明
な液体が残る。その結果、トナー固体層ＳＬはドラム２
１２の表面２１３上にシアンのトナーパターンとして残
る。しかし、このトナー固体分ＳＬはあとで清掃装置２
５０によって除去される。
と液体層の分離は、上に述べた「像領域」における分離
と正反対である。すなわち、背景領域における分離は、
転写ベルト２０２上の透明な液体層ＬＬの所で起こり、
従ってこれらの背景領域内の転写ベルト２０２上に透明
な液体が残る。その結果、トナー固体層ＳＬはドラム２
１２の表面２１３上にシアンのトナーパターンとして残
る。しかし、このトナー固体分ＳＬはあとで清掃装置２
５０によって除去される。
【００４２】本発明のカラー静電印刷装置の実施例に従
って、潜像形成装置２１０の液体押出機２３０は帯電し
たシアンの液体現像剤を使用しており、シアントナー像
が転写ベルト２０２上に同時に現像され転写される。同
様に、潜像形成装置２０４、２０６、２０８はそれぞれ
帯電した黒色、イエロー、およびマゼンタの現像剤を使
用している。一般に、転写ベルト２０２上の液体トナー
像中に残っている液体キャリヤの量が、以後の中間操作
にとって望ましい量より多いことがある。そこで像を乱
さずに現像された像から過剰な液体を除去するため、転
写ベルト２０２の移動方向とは反対の方向に動き、転写
ベルト２０２の表面から間隔をおいて配置された表面を
もつローラ２５２を設置することができる。
って、潜像形成装置２１０の液体押出機２３０は帯電し
たシアンの液体現像剤を使用しており、シアントナー像
が転写ベルト２０２上に同時に現像され転写される。同
様に、潜像形成装置２０４、２０６、２０８はそれぞれ
帯電した黒色、イエロー、およびマゼンタの現像剤を使
用している。一般に、転写ベルト２０２上の液体トナー
像中に残っている液体キャリヤの量が、以後の中間操作
にとって望ましい量より多いことがある。そこで像を乱
さずに現像された像から過剰な液体を除去するため、転
写ベルト２０２の移動方向とは反対の方向に動き、転写
ベルト２０２の表面から間隔をおいて配置された表面を
もつローラ２５２を設置することができる。
【００４３】上記のように像形成装置２１０で現像した
シアンの液体トナー像をエンドレス転写ベルト２０２へ
同時に現像し転写したあと、転写ベルト２０２はその像
を次の像形成装置２０８へ進める。一般に、次の像形成
装置では、異なる色の液体トナー像を本発明に従って同
様に（周知のように重ね合わせて）転写ベルト２０２上
に形成する。従って、像形成装置２０８では、マゼンタ
の液体トナー像を前に形成したシアンの液体トナー像の
上に重ね合わせて転写ベルト２０２上に形成する。次
に、像形成装置２０６には、イエローの液体トナー像を
同様に形成し、最後に像形成装置２０４では、黒色の液
体トナー像を同様に形成する。
シアンの液体トナー像をエンドレス転写ベルト２０２へ
同時に現像し転写したあと、転写ベルト２０２はその像
を次の像形成装置２０８へ進める。一般に、次の像形成
装置では、異なる色の液体トナー像を本発明に従って同
様に（周知のように重ね合わせて）転写ベルト２０２上
に形成する。従って、像形成装置２０８では、マゼンタ
の液体トナー像を前に形成したシアンの液体トナー像の
上に重ね合わせて転写ベルト２０２上に形成する。次
に、像形成装置２０６には、イエローの液体トナー像を
同様に形成し、最後に像形成装置２０４では、黒色の液
体トナー像を同様に形成する。
【００４４】本発明の方法に従って、すべての液体トナ
ー像をエンドレス転写ベルト２０２上に形成してカラー
液体トナー像を形成したあと、そのカラー液体トナー像
を転写ニップ２６０の所でコピー用紙１５４へ転写す
る。図示のように、転写ニップ２６０はエンドレス転写
ベルト２０２とバックアップローラ２６２によって形成
されている。さらに、転写ニップ２６０は、転写した液
体トナー像を加熱すると同時にコピー用紙１５４へ定着
するための加熱装置１６０を備える。定着後、コピー用
紙１５４はキャッチトレー２６６へ送られ、あとでオペ
レータによって印刷装置から取り出される。
ー像をエンドレス転写ベルト２０２上に形成してカラー
液体トナー像を形成したあと、そのカラー液体トナー像
を転写ニップ２６０の所でコピー用紙１５４へ転写す
る。図示のように、転写ニップ２６０はエンドレス転写
ベルト２０２とバックアップローラ２６２によって形成
されている。さらに、転写ニップ２６０は、転写した液
体トナー像を加熱すると同時にコピー用紙１５４へ定着
するための加熱装置１６０を備える。定着後、コピー用
紙１５４はキャッチトレー２６６へ送られ、あとでオペ
レータによって印刷装置から取り出される。
【００４５】転写後、エンドレス転写ベルト２０２上に
残っているすなわち付着している残留液体現像剤は、た
とえば清掃部２７０において除去される。清掃部２７０
は、ベルト２０２の表面をこすって清掃するためエンド
レス転写ベルト２０２の移動方向とは反対の方向に駆動
される適当な合成樹脂でできた清掃ローラを備える。こ
の作用を支援するために、パイプを通して液体キャリヤ
を清掃ローラ表面に送り込む。さらに、別のカラー像を
受け取る準備として転写ベルト２０２の表面を完全に清
掃するために、ワイパーブレードを使用することができ
る。
残っているすなわち付着している残留液体現像剤は、た
とえば清掃部２７０において除去される。清掃部２７０
は、ベルト２０２の表面をこすって清掃するためエンド
レス転写ベルト２０２の移動方向とは反対の方向に駆動
される適当な合成樹脂でできた清掃ローラを備える。こ
の作用を支援するために、パイプを通して液体キャリヤ
を清掃ローラ表面に送り込む。さらに、別のカラー像を
受け取る準備として転写ベルト２０２の表面を完全に清
掃するために、ワイパーブレードを使用することができ
る。
【００４６】理解されるように、液体トナー像を中間受
像部材へ同時に現像し転写する方法および装置を開示し
たが、これは、静電潜像を保持する感光体と、像の電位
と感光体の背景電圧の中間の電圧にバイアスされた、同
一速度の導体または絶縁性被膜付き導体の中間ベルトに
よって形成された処理ニップに液体トナーすなわちイン
クをサンドイッチすることによって達成される。適当な
バイアス印加と像電位により、（正または負に帯電した
液体トナーを用いて）正または負の像を形成することが
できる。像は、凸面感光体を使用してベルト上に形成す
ることが好ましい。ベルト上に形成されたトナー像は水
気を取る必要があり、またカラー製品の場合は、処理を
数回繰り返さなければならないであろう。
像部材へ同時に現像し転写する方法および装置を開示し
たが、これは、静電潜像を保持する感光体と、像の電位
と感光体の背景電圧の中間の電圧にバイアスされた、同
一速度の導体または絶縁性被膜付き導体の中間ベルトに
よって形成された処理ニップに液体トナーすなわちイン
クをサンドイッチすることによって達成される。適当な
バイアス印加と像電位により、（正または負に帯電した
液体トナーを用いて）正または負の像を形成することが
できる。像は、凸面感光体を使用してベルト上に形成す
ることが好ましい。ベルト上に形成されたトナー像は水
気を取る必要があり、またカラー製品の場合は、処理を
数回繰り返さなければならないであろう。
【００４７】本発明の方法は、従来のようにトナー像を
感光体上に形成したあと転写するのでなく、トナー像が
中間部材上に直接生成される同時現像転写を意味するの
で、転写・現像（transdevelopment) 法と呼ぶこともで
きる。このような同時現像転写は、同一方向に同一速度
で動く感光体と転写ベルトから成る処理ニップを形成す
ることによって可能になった。処理ニップには固体分が
約２％〜２５％の液体トナーが導入される。一般に、第
１電位Ｐ１（Ｖ-low）にバイアスした感光体は第３電位
Ｐ３（Ｖ-high ）に帯電され、像領域は、第１電位Ｐ１
（Ｖ-low）まで放電される。転写ベルト（導電性材料又
は誘電体被覆された導電性材料）は、別の第２電位Ｐ
２、すなわち第３電位Ｐ３（Ｖ-high ）と第１電位Ｐ１
（Ｖ-low）の中間の電位Ｐ２（Ｖ-mid）にある。これら
の電位によって生じた電界はトナーの電荷と協働して、
「像領域」では、処理ニップ内の荷電トナーを転写ベル
トへ押しやり、他方「背景領域」では、荷電トナーを感
光体へ押しやる。処理ニップの中で、サンドイッチされ
た液体トナーは、透明キャリヤ液の層の上（又は下）
に、より濃縮したトナーの固体層を形成する。処理ニッ
プの出口で、サンドイッチされた液体トナーは最低粘度
の領域すなわち透明キャリヤ液の層の所で分離する。カ
ラーのイメージ・オン・イメージ処理の場合は、第１ト
ナー像を転写ベルト上に直接生成し、次のトナー像を同
様に第１トナー像の上に「転写・現像」する前に、第１
トナー像を転写ベルト上で調整することができる。
感光体上に形成したあと転写するのでなく、トナー像が
中間部材上に直接生成される同時現像転写を意味するの
で、転写・現像（transdevelopment) 法と呼ぶこともで
きる。このような同時現像転写は、同一方向に同一速度
で動く感光体と転写ベルトから成る処理ニップを形成す
ることによって可能になった。処理ニップには固体分が
約２％〜２５％の液体トナーが導入される。一般に、第
１電位Ｐ１（Ｖ-low）にバイアスした感光体は第３電位
Ｐ３（Ｖ-high ）に帯電され、像領域は、第１電位Ｐ１
（Ｖ-low）まで放電される。転写ベルト（導電性材料又
は誘電体被覆された導電性材料）は、別の第２電位Ｐ
２、すなわち第３電位Ｐ３（Ｖ-high ）と第１電位Ｐ１
（Ｖ-low）の中間の電位Ｐ２（Ｖ-mid）にある。これら
の電位によって生じた電界はトナーの電荷と協働して、
「像領域」では、処理ニップ内の荷電トナーを転写ベル
トへ押しやり、他方「背景領域」では、荷電トナーを感
光体へ押しやる。処理ニップの中で、サンドイッチされ
た液体トナーは、透明キャリヤ液の層の上（又は下）
に、より濃縮したトナーの固体層を形成する。処理ニッ
プの出口で、サンドイッチされた液体トナーは最低粘度
の領域すなわち透明キャリヤ液の層の所で分離する。カ
ラーのイメージ・オン・イメージ処理の場合は、第１ト
ナー像を転写ベルト上に直接生成し、次のトナー像を同
様に第１トナー像の上に「転写・現像」する前に、第１
トナー像を転写ベルト上で調整することができる。
【００４８】
【発明の効果】本発明の「同時転写・現像」法の利点
は、感光体（ドラムまたはベルト）に転写ベルトを大き
く巻き付けることで生じた長い処理ニップを用いて、高
粘性インクを転写ベルト上に直接「転写・現像」できる
ことである。もう１つの利点は、トナーが感光体および
転写ベルトの表面に垂直な方向に非常に短い距離だけ移
行するだけでよいので、より高い固体分の濃縮インクを
使用できることである。インク層は感光体および転写ベ
ルトの速度に等しい一様な速度で処理ニップを通って動
くであろう。処理ニップの隙間は転写ベルトに適切な張
力を付与することによって制御することができる。
は、感光体（ドラムまたはベルト）に転写ベルトを大き
く巻き付けることで生じた長い処理ニップを用いて、高
粘性インクを転写ベルト上に直接「転写・現像」できる
ことである。もう１つの利点は、トナーが感光体および
転写ベルトの表面に垂直な方向に非常に短い距離だけ移
行するだけでよいので、より高い固体分の濃縮インクを
使用できることである。インク層は感光体および転写ベ
ルトの速度に等しい一様な速度で処理ニップを通って動
くであろう。処理ニップの隙間は転写ベルトに適切な張
力を付与することによって制御することができる。
【００４９】本発明の現像方法は、一定のインク可視化
セルを含む平行板電極現像において見られるものに似て
いる。平行板電極現像の実験において、高濃縮のトナー
層が印加電界によって生じた。そしてトナーが移行して
生じる透明キャリヤ液の領域が観察された。さらに重要
な観察結果は、印加電圧を維持しながら電極を引き離し
たとき、サンドイッチされた液体トナーの分離が透明液
体層において起こり、一方の電極にトナー層が残り、他
方の電極に透明液体層の半分が残ったことである。
セルを含む平行板電極現像において見られるものに似て
いる。平行板電極現像の実験において、高濃縮のトナー
層が印加電界によって生じた。そしてトナーが移行して
生じる透明キャリヤ液の領域が観察された。さらに重要
な観察結果は、印加電圧を維持しながら電極を引き離し
たとき、サンドイッチされた液体トナーの分離が透明液
体層において起こり、一方の電極にトナー層が残り、他
方の電極に透明液体層の半分が残ったことである。
【００５０】この同じ膜分離効果は、本発明に係る「同
時転写・現像」ニップの出口で起こり、転写ベルト上に
トナー像と透明な背景を残すであろう。さらに別の利点
は、一様な速度をもつ装置においては剪断力が小さいの
で、本発明に係る「転写・現像」においては、大きな剪
断力によるトナー層の乱れは生じないであろう。
時転写・現像」ニップの出口で起こり、転写ベルト上に
トナー像と透明な背景を残すであろう。さらに別の利点
は、一様な速度をもつ装置においては剪断力が小さいの
で、本発明に係る「転写・現像」においては、大きな剪
断力によるトナー層の乱れは生じないであろう。
【００５１】以上、本発明をその特定の実施例について
説明したが、この分野の専門家は容易に多くの代替物、
修正物、および均等物を思い付くであろう。従って、本
発明は、特許請求の範囲の精神および広義の範囲に入る
すべての代替物、修正物、および均等物を包含するもの
とする。
説明したが、この分野の専門家は容易に多くの代替物、
修正物、および均等物を思い付くであろう。従って、本
発明は、特許請求の範囲の精神および広義の範囲に入る
すべての代替物、修正物、および均等物を包含するもの
とする。
【図１】従来の液体現像電子写真式印刷装置の簡単な断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係る液体同時現像転写電子写真式印刷
装置の略図である。
装置の略図である。
【図３】図２の装置の同時現像転写処理ニップの拡大図
である。
である。
【図４】図３の処理ニップ内のサンドイッチされた帯電
した液体トナーの像部分と背景部分の分離を示す拡大図
である。
した液体トナーの像部分と背景部分の分離を示す拡大図
である。
【図５】本発明に係る液体同時現像転写式のカラー電子
写真印刷装置の略図である。
写真印刷装置の略図である。
【図６】本発明の装置に使用した液体トナー導入装置の
部分断面図である。
部分断面図である。
１０ ドラム １６ 光導電性表面 １８ コロナ発生装置 ２２ 液体現像装置 ２４ 現像電極 ２６ 回転ローラ ４０ 中間転写部材 ４２ コピー用紙 １００ 本発明に係る同時現像転写装置 １１０ 潜像保持部材 １１２ 電荷保持表面 １１６ 中間部材 １２０ 処理ニップ １２６ コロナ発生装置 １２８ 放電装置 １３０ 液体トナー導入装置 １３２ 帯電した液体トナー １３４ 液体トナー供給源 １３５ 清掃ブレード １３６ 計量ブレード １４０ 清掃装置 １４４ 吸取りロール １４６ 熱源 １５０ 転写ニップ １６０ 加熱装置 ２００ 本発明に係る液体同時現像転写式のカラー電子
写真式印刷装置 ２０２ 転写ベルト ２０４、２０６、２０８、２１０ 潜像形成装置 ２１２ ドラム ２１３ 光導電性表面 ２１６ コロナ発生装置 ２１８ 像形成装置 ２２０ 処理ニップ ２３０ 液体トナー導入装置（液体押出機） ２４２ リップ ２５０ 清掃装置 ２５２ ローラ ２６０ 転写ニップ ２７０ 清掃部
写真式印刷装置 ２０２ 転写ベルト ２０４、２０６、２０８、２１０ 潜像形成装置 ２１２ ドラム ２１３ 光導電性表面 ２１６ コロナ発生装置 ２１８ 像形成装置 ２２０ 処理ニップ ２３０ 液体トナー導入装置（液体押出機） ２４２ リップ ２５０ 清掃装置 ２５２ ローラ ２６０ 転写ニップ ２７０ 清掃部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン エフ ナップ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14450 フェアポート ランベス ループ 38 (72)発明者 ヴィットリオ キャステリ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 10598 ヨークタウン ハイツ サマーストン ロード 257 (72)発明者 ジョアニーズ エヌ デロン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 10901 サーファン ロビンフッド ロード ５ (72)発明者 ロイド エイ ウィリアムズ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 10541 メイアパック シーニア アベニュー 51
Claims (3)
- 【請求項１】 液体トナー像を同時に現像し転写する装
置であって、（ａ）帯電前の第１電位をもつ電荷保持表
面を有する可動の感光性部材と、（ｂ）前記電荷保持表
面と協働して処理ニップを形成する、第２電位にバイア
スされた中間転写部材と、（ｃ）前記電荷保持表面に電
荷の層を一様に付与する帯電装置を有し、第３電位をも
つ像領域と電荷保持表面の前記帯電前の第１電位をもつ
背景領域とを含む静電潜像を電荷保持表面上に形成する
潜像形成手段と、（ｄ）トナー固体分とキャリヤ液から
成り、第４電位をもつ帯電した液体トナーを前記処理ニ
ップの中に導入する手段とから成り、前記処理ニップの
中に導入された帯電した液体トナーを、前記第１電位、
第２電位及び第３電位によって前記処理ニップ内に生じ
た電界内において前記電荷保持表面と前記中間転写部材
の間にサンドイッチすることにより、潜像のトナー像を
中間転写部材上に同時に現像し転写することを特徴とす
る装置。 - 【請求項２】 液体トナー像を同時に現像し転写する装
置であって、（ａ）電荷保持表面を有する可動の像形成
部材と、（ｂ）前記電荷保持表面に第１電位をもつ一様
な電荷の層を付与する手段と、（ｃ）前記電荷保持表面
上の選択した部分から電荷を像状に消散させ、この消散
部分を第２電位にする、電荷保持表面上に静電潜像を形
成する手段と、（ｄ）前記可動像形成部材と協働して処
理ニップを形成する、第３電位にバイアスされた可動の
中間転写部材と、（ｅ）第４電位をもつ帯電した液体ト
ナーを前記処理ニップの中に導入する手段と、（ｆ）前
記可動像形成部材と前記可動中間転写部材を前記処理ニ
ップを通過するように移動させる手段とから成り、前記
像形成部材と前記中間転写部材が前記液体トナー層をサ
ンドイッチしながら前記処理ニップを通過することによ
り、該サンドイッチされた液体トナーは、前記第１電
位、第２電位、第３電位及び第４電位によって前記処理
ニップ内に生じた電界の下で、潜像を現像し同時に中間
転写部材に転写することを特徴とする装置。 - 【請求項３】 カラー液体印刷装置であって、（ａ）ト
ナー像を受取るように、第１電位にバイアスされた可動
の中間転写部材と、該中間転写部材をその移動通路に沿
って第１速度で動かす手段とを含む主要機構と、（ｂ）
各々が、（i)帯電前には第２電位をもつ電荷保持表面を
有する可動の感光体と、（ii) 第３電位をもつ一様な電
荷の層を電荷保持表面に付与する手段と、(iii)前記第
２電位をもつように前記一様に帯電した表面の選択した
部分から電荷を像状に消去して電荷保持表面上に静電潜
像を形成する手段とを備え、前記中間転写部材の移動通
路に沿って配置された複数の潜像形成ユニットと、
（ｃ）前記中間転写部材と各潜像形成装置の感光体とに
よって各潜像形成装置に形成された複数の処理ニップ
と、（ｄ）各処理ニップ内で潜像の像領域のトナー像を
中間転写部材上に、そして潜像の背景領域のトナーパタ
ーンを各潜像形成装置の各感光体上に同時に現像し転写
するために、第４電位をもつ帯電したトナー固体分とキ
ャリヤ液から成る異なる色の帯電した液体トナーを各処
理ニップの中に導入する手段とを備えていることを特徴
とするカラー液体印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US08/431803 | 1995-05-01 | ||
| US08/431,803 US5619313A (en) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | Method and apparatus for liquid image development and transfer |
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|---|---|
| JPH08305173A true JPH08305173A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=23713486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8101174A Withdrawn JPH08305173A (ja) | 1995-05-01 | 1996-04-23 | 液体トナー像を同時に現像し転写する装置 |
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| EP (1) | EP0741340B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08305173A (ja) |
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| US6006061A (en) * | 1998-11-02 | 1999-12-21 | Xerox Corporation | Method and apparatus for forming high quality images in an electrostatic printing machine |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |