JPH08305207A

JPH08305207A - 剥離剤の計量方法及び計量装置

Info

Publication number: JPH08305207A
Application number: JP8105974A
Authority: JP
Inventors: Che C Chow; シーチョウチェ; S Condero Anthony; エスコンデロアントニー; Robert M Jacobs; エムジェイコブスロバート; Jr Alvin D Kromm; ディークロームジュニアアルヴィン; Rabin Moser; モーザーラビン
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1995-05-05
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1996-11-22
Anticipated expiration: 2016-04-26
Also published as: JP4090524B2; US5504566A

Abstract

(57)【要約】【課題】定着装置において、剥離剤を計量ロールに均
一に塗布する。【解決手段】本発明に係る、剥離剤（シリコーン油）
を計量ロールに塗布する剥離剤管理（ＲＡＭ）装置９０
は、計量ロール１１０上のシリコーン油の均一性を改善
するために、一対の計量ブレード１１４、１１６を使用
している。第１計量ブレード１１４に関連するブレード
の欠陥またはほこりの堆積またはその両方によって生じ
た過剰なシリコーン油の "しま" または局部領域は、第
２計量ブレード１１６によって計量されて、より均一な
厚さに平滑化される。この目的のため、第１計量ブレー
ド１１４はシリコーン油を第１の所定厚さに計量する作
用をし、第２計量ブレード１１６は、シリコーン油の "
しま" 等を第１所定厚さより大きい第２所定厚さに計量
する作用をする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般には電子写真式印
刷装置、より詳細には、特に、定着装置の剥離剤管理
（ＲＡＭ）装置に重きを置いた、トナー像を定着する像
処理方法および装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在広く使用されている像形成装置で
は、一般に、電荷保持表面を一様な電位に帯電させたあ
と、露光することにより電荷保持表面を選択的に放電さ
せて電荷保持表面上に静電潜像を形成する。潜像は電荷
保持表面の放電部分から成っていてもよいし、あるいは
帯電部分から成っていてもよい。光源はどんな周知の装
置でも、たとえば光レンズ式走査装置、またはレーザー
ビームから成るものでもよい。潜像を形成した後、電荷
保持表面上の静電潜像はトナーと呼ばれる粉末現像剤で
現像して可視化する。最も一般的な現像装置は荷電キャ
リヤ粒子と、キャリヤ粒子に摩擦帯電作用で付着したト
ナー粒子から成る現像剤を使用している。現像中、トナ
ー粒子は電荷保持表面の像領域の帯電パターンによって
キャリヤ粒子から引きつけられ、電荷保持表面上に粉末
像を形成する。このトナー像は、次に支持体の表面たと
えば普通紙へ転写したあと、加熱または加圧または両者
を組み合わせて普通紙へ永久的に定着することができ
る。

【０００３】熱でトナーを支持体に永久的に定着する、
すなわち融着するには、トナーの成分が融合して粘着性
になる点までトナーの温度を高める必要がある。この作
用により、トナーはある程度支持体の繊維または小孔の
上に流れるか、あるいはシートの表面上を流れる。その
あと、トナーは冷却して凝固し、支持体にしっかり結合
する。

【０００４】トナー像を支持体に加熱定着する１つの方
法は、表面に未定着のトナー像が載っている支持体を、
一対の対向ローラー（少なくとも一方のローラーが内部
から加熱されている）の間に通すことである。この形式
の定着装置では、動作中、静電作用で表面に付着したト
ナー像を有する支持体をローラー間のニップに通すこと
によって、トナー像を加熱した定着ローラーに接触さ
せ、ニップ内でトナー像を加熱する。このような定着装
置の典型は２ロール式定着装置である。定着ローラーは
シリコンゴムなどの接着剤または他の低表面エネルギー
エラストマー（たとえば、デュポン社から商標“ Teflo
n ”を付して販売されているテトラフルオロエチレン樹
脂）で被覆されている。剥離をさらに促進するために、
上記エラストマー被膜に剥離剤たとえばシリコーン油が
塗布される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】市販の像形成装置にお
いては、計量ロールとドナー（供与）ロールから成る剥
離剤管理（Release Agent Management; 以下ＲＡＭと略
す）装置が有効に使用されてきた。かかるＲＡＭ装置で
は、計量ブレードを使用してシリコーン油または他の適
当な剥離剤を計量ロールの上に所望の厚さに計量するの
が通例である。単色（すなわち、通常の像支持体に黒
色）を定着する場合、計量ロール上の油層の均一性は、
カラートナー像の場合に要求される油層の均一性、特に
カラー像を光学的に投影するのに使用される透明な支持
体に関連するものに比べて、それほど重要でない。シリ
コーン油は１個またはそれ以上の計量ブレードを使用し
て計量ロール上に計量される。

【０００６】ほこりで汚染された、または欠陥のある計
量ブレードを使用すると、剥離油が計量ロール上に不均
一に計量されることがある。その不均一な油の塗布は、
カラー像の光沢特性を変化させたり、あるいは "しま"
（streak) の発生により、スライドで支持されたカラー
トナー像の投影に悪い影響を及ぼすことがある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】カラートナー像を支持体
に定着する装置は、シリコーン油を計量ロールに塗布す
る剥離剤管理（ＲＡＭ）装置を備えている。ＲＡＭ装置
は、計量ロールへの油の計量を改善するために、一対の
計量ブレードを使用している。第１計量ブレードに関連
するブレードの欠陥またはほこりの堆積またはその両方
によって生じたシリコーン油の "しま" または局部的堆
積は、第２ブレードで許容できる厚さに計量されるの
で、最終コピーの品質に関する上記 "しま" の望ましく
ない結果は除去される。各ブレードは油の量を所定の厚
さに計量する（たとえば、第１ブレードは１コピー当た
り４〜５マイクロリットル程度に計量し、第２ブレード
は８〜１０マイクロリットル程度に計量する）ように設
計されている。第１計量ブレードによって計量された後
の計量ロール上の油のどんな "しま" または局部的領域
も、第２ブレードによって有効に計量されるので、油の
"しま" は生じない。このように、本発明に従って、そ
れぞれの計量ブレードはシリコーン油を異なる厚さに計
量する作用をする。第２計量ブレードの目的は、油の "
しま" または計量ロールのある領域に堆積した油を平滑
にするほか、ボイド（void) を油で満たすことである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、好ましい実施例について本
発明を説明するが、発明をその実施例に限定するつもり
のないことは理解されるであろう。それどころか、本発
明は特許請求の範囲に含まれるすべての代替物、修正
物、および均等物を包含しているものとする。

【０００９】本発明の特徴の全体的理解のために、図面
を参照して説明する。図２は本発明を組み入れた典型的
な電子写真式印刷装置の種々の構成要素を示す略図であ
る。本発明の装置は多種多様な印刷装置に等しくうまく
使用できるようになっており、その利用が必ずしもここ
に図示した特定の電子写真式印刷装置に限定されないこ
とは、以下の説明から明らかになるであろう。

【００１０】図２に示すように、印刷装置の動作中、多
色原稿３８がラスター入力スキャナ（ＲＩＳ）１０の上
に置かれる。ＲＩＳは原稿照明ランプ、光学レンズ、機
械式走査駆動装置、および電荷結合素子（ＣＣＤ）アレ
イを含んでいる。ＲＩＳ１０は原稿全体をキャプチャー
し、それを一連のラスター走査線へ変換し、かつ原稿内
の各点における一組の原色濃度（すなわち赤、緑、青の
濃度）を測定する。この情報は画像処理装置（ＩＰＳ）
１２へ送られる。画像処理装置１２はラスター出力スキ
ャナ（ＲＯＳ）１６へ送るイメージデータの流れを準備
し、それを管理する制御電子装置を含んでいる。ユーザ
ーインタフェース（ＵＩ）１４はＩＰＳ１２に連絡され
ている。ユーザーインタフェース１４を用いて、オペレ
ータは調節可能な種々の機能を制御することができる。
ユーザーインタフェース１４からの出力信号はＲＩＳ１
２へ送られる。ＲＩＳ１２から所望のイメージに対応す
る信号がＲＯＳ１６へ送られ、そこで出力コピー像が生
成される。ＲＯＳ１６は一連の水平走査線で像を形成す
る。各走査線は１インチ当たり指定した数の画素を含ん
でいる。ＲＯＳ１６はレーザーと回転ポリゴンミラーか
ら成っている。ＲＯＳ１６は、マーキングエンジン１８
から成るプリンタの帯電した光導電性ベルト２０を露光
して一組の減法混色の潜像を生成する。各潜像はそれぞ
れシアン色、マゼンタ色、およびイエローの現像剤で現
像される。これらの現像された各像は、互いに上に重ね
合わせてコピー用紙へ転写され、コピー用紙の上に多色
像が形成される。次に、この多色像をコピー用紙へ定着
すると、カラーコピーができ上がる。代わりに、重ね合
わせた像を像の光学的投影に使用される形式の透明な支
持体に定着することもできる。

【００１１】図２の説明を続けると、プリンタすなわち
マーキングエンジン１８は電子写真式印刷装置である。
マーキングエンジン１８の光導電性ベルト２０は多色用
光導電性材料で作られていることが好ましい。光導電性
ベルト２０は、矢印２２の方向に動いて光導電性表面を
連続的に進め、その移動通路の周囲に配置された種々の
ゼログラフィー処理部を順次通過させる。光導電性ベル
ト２０は、転写ローラ２４、２６、テンションローラ２
８、および駆動ローラ３０のまわりに掛け渡されてい
る。駆動ローラ３０は適当な手段たとえばベルト伝動装
置（図示せず）で結合されたモータ３２によって回転さ
れる。ローラ３０が回転すると、光導電性ベルト２０は
矢印２２の方向に動く。

【００１２】最初に、光導電性ベルト２０の一部分が帯
電部３３を通過する。帯電部３３では、コロナ発生装置
３４が光導電性ベルト２０を比較的高い、ほぼ一様な静
電位に帯電させる。

【００１３】次に、光導電性表面の帯電部分は露光部３
５を通過する。露光部３５はＲＩＳ１０上に置かれた多
色原稿３８から得られた情報に対応する変調された光ビ
ームを受け取る。ＲＩＳ１０は原稿３８から全イメージ
をキャプチャーし、それを一連のラスター走査線へ変換
し、電気信号としてＩＰＳ１２へ送る。ＲＩＳ１０から
の電気信号は原稿内の各点における赤、緑、および青の
濃度に対応している。ＩＰＳ１２は一組の赤、緑、およ
び青の濃度信号、すなわち原稿３８の三原色濃度に対応
する一組の信号を一組の測色座標（colorimetric coord
inates) へ変換する。オペレータはユーザーインタフェ
ース１４の適当なキーを操作してコピーのパラメータを
調整する。ユーザーインタフェース１４はタッチ画面ま
たは装置にオペレータインタフェースを提供する他の適
当などんな制御パネルでもよい。ユーザーインタフェー
ス１４の出力信号はＩＰＳ１２へ送られる。ＩＰＳ１２
はそのあと所望のイメージに対応する信号をＲＯＳ１６
へ送る。ＲＯＳ１６はレーザーと回転ポリゴンミラーを
含んでいる。９面のポリゴンを使用することが好まし
い。ＲＯＳ１６はミラー３７を介して１インチ当たり約
４００画素の割合で光導電性ベルト２０の帯電部分を照
明する。ＲＯＳ１６は光導電性ベルトを露光し、３つの
潜像を記録する。第１潜像はシアン色の現像剤で現像さ
れ、第２潜像はマゼンタ色の現像剤で現像され、第３潜
像はイエローの現像剤で現像される。ＲＯＳ１６によっ
て光導電性ベルト上に形成された潜像はＩＰＳ１２から
送られてきた信号に対応している。

【００１４】光導電性ベルト２０に静電潜像が記録され
た後、光導電性ベルト２０は上記の潜像を現像部３９へ
進める。現像部３９は、４個の現像装置４０、４２、４
４、４６で構成されている。現像装置はこの分野では一
般に「磁気ブラシ現像装置」と呼ばれる形式のものであ
る。一般に、磁気ブラシ現像装置は、磁性キャリヤ粒子
とキャリヤ粒子に摩擦帯電作用で付着したトナー粒子と
から成る磁性現像剤を使用している。現像剤は連続的に
方向性のある磁界を通過して現像剤のブラシを形成す
る。ブラシに新しい現像剤を連続的に与えるために、現
像剤は絶えず移動している。この現像剤のブラシを光導
電性表面に接触させることによって、現像が行われる。
現像装置４０、４２、４４はそれぞれ、光導電性表面に
記録された特定の色分解された静電潜像の補色に相当す
る特定の色のトナー粒子を付与される。それぞれのトナ
ー粒子の色は、電磁波スペクトルの事前に選定したスペ
クトル領域内の光を吸収するようになっている。たとえ
ば、原稿の緑の領域に対応する光導電性ベルト上の電荷
部分を放電させることによって形成された静電潜像は、
赤および青の部分を比較的高い電荷濃度の領域として光
導電性ベルト２０上に記録するのに対し、緑の領域は現
像には不十分な電圧レベルまで減らされる。この帯電領
域は、現像装置４０が光導電性ベルト２０上の静電潜像
に緑色吸収トナー粒子を塗布することで可視化される。
同様に、青色分解版（blue separation)は現像装置４２
によって青色吸収トナー粒子で現像され、赤色分解版
（red separation) は現像装置４４によって赤色吸収ト
ナー粒子で現像される。黒色トナー粒子が入っている現
像装置４６は白黒原稿から形成された静電潜像を現像す
るのに使用することができる。各現像装置は作用位置へ
出し入れされる。作用位置では、磁気ブラシが光導電性
ベルトに隣接しているのに対し、非作用位置では、磁気
ブラシは光導電性ベルトから間隔をおいて置かれる。図
２において、現像装置４０は作用位置に、そして現像装
置４２、４４、４６は非作用位置に示してある。各静電
潜像の現像中、現像装置は１個だけが作用位置にあり、
残りの現像装置は非作用位置にある。これにより、各静
電潜像は互いに混じり合わずに適切な色のトナー粒子で
確実に現像される。

【００１５】現像後、トナー像は転写部６５へ進められ
る。転写部６５は転写区域６４を含む。この転写区域６
４において、トナー像は支持材料のシートたとえば普通
紙へ転写される。転写部６５では、シート搬送装置４８
がシートを移動させて光導電性ベルト２０に接触させ
る。シート搬送装置４８は一対の円筒形ローラ５０、５
２のまわりに掛け渡された一対の間隔をおいて配置され
たベルト５４を有する。ベルト５４の間に延びているシ
ートグリッパー（図示せず）はベルトと一緒に動く。シ
ート２５は給紙トレーに置かれたシートスタック５６か
ら送り出される。摩擦遅延式給送装置５８はスタック５
６から一番上のシートを搬送装置６０へ送り出す。搬送
装置６０はシート２５をシート搬送装置４８へ進める。
シート２５はシートグリッパーの動きに同期して搬送装
置６０によって進められる。このようにして、シート２
５の前縁が事前に選定した位置すなわちローディング区
域に達し、開いたシートグリッパーによって受け取られ
る。そのあと、シートグリッパーが閉じてシート２５を
固定し、再循環通路内を一緒に移動する。シート２５の
前縁はシートグリッパーによって固定される。ベルト５
４が矢印６２の方向に動くと、シート２５も動いて、光
導電性ベルト上に現像されたトナー像に同期して光導電
性ベルトに接触する。転写区域６４では、トナー像を光
導電性ベルト２０からシート２５へ引きつけるために、
コロナ発生装置６６がシート２５の裏面にイオンを付与
し、シート２５を適切な静電位および極性に帯電させ
る。シート２５は、再循環通路内を３回移動する間、シ
ートグリッパーに固定されたままである。このようにし
て、３つの異なる色のトナー像が、互いに上に重ね合わ
せてシートへ転写される。この分野の専門家は、下色除
去（under color black remove) 操作を使用する場合は
４回、２枚の原稿の情報を１枚のコピーシートにマージ
する場合には８回、シートが再循環通路内で動かされる
ことを理解されるであろう。光導電性表面に記録された
各静電潜像が適切な着色トナーで現像され、互いに上に
重ね合わせてシートへ転写されると、カラー原稿の多色
コピーができ上がる。

【００１６】最後の転写操作の後、シートグリッパーが
開いてシートを解放する。次に、コンベヤ６８がシート
を矢印７０の方向に定着部７１まで搬送する。ここで、
転写されたトナー像が永久的にシートへ定着される。

【００１７】定着部７１は加熱した定着ロール７２と加
圧ロール７４で構成されている。定着ロール７２と加圧
ロール７４の間に形成されたニップをシートが通過する
と、トナー像は定着ロール７２に接触して溶融し、シー
トへ定着される。定着後、シートは一対のロール７６に
よってキャッチトレー７８へ送られ、あとでオペレータ
によってキャッチトレー７８から取り出される。

【００１８】光導電性ベルト２０の移動方向２２に沿っ
た最後の処理部は、清掃部７９である。清掃部７９に設
置された回転繊維ブラシ８０は、光導電性ベルト２０に
接触した状態に保たれていて、転写後に光導電性ベルト
上に残っている残留トナー粒子を除去する。残留トナー
の清掃後、次の連続サイクルの開始に先立って、ランプ
８２が光導電性ベルト２０を照明し、ベルト上に残って
いるすべての残留電荷を除去する。

【００１９】図１に、定着ロール７２と加圧ロール７４
から成る加熱加圧式定着装置と、剥離剤管理（ＲＡＭ）
装置９０を示す。図示のように、加熱された定着ロール
７２は、芯９２と Viton (デュポン社の登録商標）の比
較的薄い層９４で被覆された熱伝導性シリコーンゴムの
比較的厚い層９３で構成されている。芯９２は種々の金
属たとえば銅、鉄、アルミニウム、ニッケル、ステンレ
ス鋼、等で作ることができる。アルミニウムは芯９２の
材料として好ましいが、これは重要ではない。芯９２は
中空であり、中空芯９２の内部に定着用の熱を供給する
加熱素子９６が置かれている。この目的に適した加熱素
子はこの分野では知られており、石英の包囲体の中にタ
ングステン抵抗型加熱素子を配置した石英赤外線ヒータ
ーでもよい。必要な熱を供給する方法は本発明には重要
でなく、内部加熱手段、外部加熱手段、または両者の組
合せによって定着ロールを加熱することができる。トナ
ーを支持体シートへ融着する十分な熱を供給する加熱手
段は周知である。定着エラストマー層は周知の材料のど
れかで、たとえば Viton及び／またはシリコーンゴムで
作ることができる。定着ロール７２はモータ９７で矢印
９９の方向に回転されるようになっている。

【００２０】定着ロール７２は加圧ロール７４に圧接し
た状態で示してある。加圧ロール７４は金属芯９８と耐
熱材料の外層１００で構成されている。この定着装置で
は、定着ロール７２と加圧ロール７４とが圧接し、十分
な圧力の下でニップ１０２を形成するように、定着ロー
ル７２と加圧ロール７４は、相互に近接するようにばね
付勢された軸受（図示せず）に装着されている。このニ
ップ１０２の中で、定着作用すなわち融着作用が行われ
る。外層１００は周知の材料のどれかで、たとえば Tef
lon ( デュポン社の商標）で作ることができる。

【００２１】表面にトナー像１０４を有する最終的像支
持体すなわちシート２５が、ニップ１０２に通される
と、トナー像１０４が加熱した定着ロール７２に接触す
る。そのときトナー像１０４を形成しているトナー物質
が定着ロール７２の表面へオフセットしないように、溜
め部１０８に入っている剥離剤、たとえばシリコーン油
１０６が塗布される。

【００２２】溜め部１０８とシリコーン油１０６はＲＡ
Ｍ装置９０の一部を構成する。ＲＡＭ装置９０は、さら
に、計量ロール１１０とドナー（供与）ロール１１２を
備えている。計量ロール１１０はシリコーン油１０６に
一部が漬かった状態で支持され、かつ溜め部１０８から
ドナーロール１１２の表面へシリコーン油を運ぶために
ドナーロール１１２に接している。計量ロール１１０
は、さらに、シリコーン油に漬かったパッド１１３に接
している。パッド１１３は、計量ロールの回転中、その
表面に形成される空気層を破壊する空気シールを提供す
る作用をする。もしパッド１１３が存在しなければ、空
気層は計量ロールの表面一杯に広がり、計量ロールの表
面は剥離剤に接触しなくなってしまう。

【００２３】ドナーロール１１２は計量ロール１１０に
接した状態で回転自在に支持され、かつ定着ロール７２
にも接している。ドナーロール１１２の回転は、定着ロ
ール７２との摩擦接触を通じて与えられる。計量ロール
１１０の回転はドナーロール１１２との接触を通じて与
えられる。ドナーロール１１２は定着ロールに接してい
るとして図示してあるが、代わりに、加圧ロール７４に
接していてもよいことは理解されるであろう。また、他
の複写機またはプリンタにおいて使用するとき、定着ロ
ールと加圧ロールの位置を逆にすることもできる。計量
ロール１１０に接した状態で支持された一対の計量ブレ
ード１１４、１１６は、計量ロール上のシリコーン油を
要求された厚さに計量する作用をする。

【００２４】計量ブレード１１４、１１６は、余分の量
をかき落とすやり方で定着ロール表面上のシリコーン油
を計量する作用をする。ブレード部材は周知の製造方法
に従って Viton などの弾性材料から作られる。計量ブ
レード１１４、１１６は、シリコーン油を異なる厚さに
計量するため、計量ロールの表面に圧接して支持されて
いる。

【００２５】第１計量ブレード１１４は計量ロール１１
０上のシリコーン油の厚さを１コピー当たり約４〜５マ
イクロリットルに計量するようになっており、第２計量
ロール１１６はシリコーン油の厚さを１コピー当たり約
８〜１０マイクロリットルの厚さに計量するようになっ
ている。第２計量ブレード１１６は、該ブレード１１６
の先端にシリコーン油が蓄積するのを防止するために、
シリコーン油の量を、第１計量ブレードと同じ量に計量
するか、または、第１計量ブレードより小さい量に計量
するようになっている。第１計量ブレード１１４へのほ
こりの堆積によるブレード動作の不完全さのために、計
量ロール上に１コピー当たり８〜１０マイクロリットル
を越える油の "しま(streak)" または局部領域が存在す
る場合、第２計量ブレード１１６が、これらの "しま"
または局部領域を１コピー当たり１０マイクロリットル
以下の厚さに確実に計量する。従って、定着されたコピ
ー上への、眼に見える "しま" を防止できる。

【００２６】一例として、第１計量ブレード１１４によ
る計量の後、計量ロール１１０上に１コピー当たり約１
５マイクロリットルの厚さの油の "しま" または局部堆
積が存在すると仮定する。この状況において、第２計量
ブレード１１６は計量ロール上の油の "しま" または局
部堆積を１コピー当たり１５マイクロリットルから約８
〜１０マイクロリットルへ計量する作用をする。この第
２計量ブレードの機能は、周知のブレードへの荷重の技
術によって得ることができ、そのほかに、ブレードのデ
ュロメーター（硬度）や、計量ブレードの先端または半
径の設計や、これらの組合せによって得ることができ
る。従って、異なる厚さに計量するために、２つの計量
ブレード１１４、１１６は異なるデュロメーターをもつ
ようにしてもよいし、あるいはブレード先端を計量ロー
ルに接触させるため異なる荷重をもつようにもできる。
さらに、この目的のため、ブレードに異なる先端形状を
与えるようにしてもよい。

【００２７】計量ロール上に油の "しま" が存在しない
場合は、計量ロール上のシリコーン油の厚さは１コピー
当たり４〜６マイクロリットルに等しいであろう。従っ
て、そのような状態では、第２計量ブレードは計量を行
わない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る定着装置の略図である。

【図２】本発明を組み入れた典型的な電子写真式印刷装
置の略図である。

【符号の説明】

１０ラスター入力スキャナ（ＲＩＳ）１２画像処理装置（ＩＰＳ）１４ユーザーインタフェース（ＵＩ）１６ラスター出力スキャナ（ＲＯＳ）１８マーキングエンジン２０光導電性ベルト２４、２６転写ローラ２５コピーシート３３帯電部３４コロナ発生装置３５露光部３９現像部４０、４２、４４、４６現像装置４８シート搬送装置５６シートスタック６０搬送装置６４転写区域６５転写部７１定着部７２定着ロール７４加圧ロール７６一対のロール７８キャッチトレー７９清掃部９０剥離剤管理（ＲＡＭ）装置９２芯９３比較的厚い熱伝導性シリコーンゴム層９４比較的薄い Viton 層９６加熱素子９７モータ９８金属芯１００耐熱材料の外層１０２ニップ１０４トナー像１０６シリコーン油１０８溜め部１１０計量ロール１１２ドナーロール１１３パッド１１４第１計量ブレード１１６第２計量ブレード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者アントニーエスコンデロアメリカ合衆国ニューヨーク州 14580 ウェブスターニューベリーレーン 757 (72)発明者ロバートエムジェイコブスアメリカ合衆国ニューヨーク州 14519 オンタリオレイクロード 685 (72)発明者アルヴィンディークロームジュニアアメリカ合衆国ニューヨーク州 14580 ウェブスターブルックトゥリーレーン 1126 (72)発明者ラビンモーザーアメリカ合衆国ニューヨーク州 14564 ヴィクターヒデンブルックトレイル 269

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】計量部材上に剥離剤を計量する方法であ
って、計量部材の一部を溜め部に入っている供給用剥離剤に浸
し、剥離剤が前記計量部材の表面に接触して該表面によって
運ばれるように、前記剥離剤中に置かれた前記計量部材
の表面の空気層を破壊し、前記溜め部からある分量の剥離剤を取り出すように前記
計量部材を動かし、前記計量部材の剥離剤を第１の所定厚さに計量するよう
に、該計量部材を第１のブレード部材に接触させ、剥離剤の "しま" を第２の所定厚さに計量するように、
前記計量部材を第２の計量ブレードに接触させ、前記第
２の所定厚さを、前記第１の所定厚さより大きいが、前
記 "しま" の厚さより小さくすることを特徴とする方
法。
【請求項２】計量部材上に剥離剤を計量する装置であ
って、溜め部に入っている供給用剥離剤に浸された計量部材
と、剥離剤が前記計量部材の表面に接触して該表面によって
運ばれるように、前記剥離剤中に置かれた計量部材の表
面上の空気層を破壊する手段と、前記溜め部からある分量の剥離剤を取り出すように前記
計量部材を動かす手段と、前記計量部材に接触して該計量部材上の剥離剤を第１の
所定厚さに計量する第１ブレード部材と、前記計量部材に接触して剥離剤の "しま" を第２の所定
厚さに計量する第２計量ブレードとから成り、前記第２
の所定厚さは、前記第１の所定厚さより大きく且つ前記
"しま" の厚さより小さいことを特徴とする装置。