JPH08305748A

JPH08305748A - 作業工数見積り装置

Info

Publication number: JPH08305748A
Application number: JP10573895A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sekiguchi; 隆関口; Yuichiro Fukuda; 裕一郎福田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1995-04-28
Publication date: 1996-11-22

Abstract

(57)【要約】【目的】印刷工程における管理者の生産管理負荷を軽
減すると共に、作業工数の見積り精度を高める。【構成】仕事が入った時点で、既知の情報から、標準
的な作業工数を初期設定すると共に、作業進歩状況に応
じて取得した各種情報を基に作業工数を算出し、該作業
工数算出値を用いて、前記作業工数を再設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、作業工数見積り装置に
係り、特に、印刷工程に用いるのに好適な、作業工数を
自動的に設定／再設定することが可能な作業工数見積り
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の工程からなる仕事を行う場合、ど
の工程を、どのような順序で行うかを決める工程設計が
必要になる。例えば印刷の分野では、元になる原稿に基
づいて様々な工程を実行し、原版の作成を行った上で印
刷が行われる。近年の印刷工程では、印刷対象となる各
素材は、画像と文字と線画とに分けて取り扱われ、コン
ピュータを利用した集版処理が行われる。即ち、写真等
の階調を持った素材については、画像としての取り扱い
がなされ、通常は、カラースキャナ装置によって画像デ
ータとしての入力が行われ、コンピュータを利用した割
付処理や切抜処理が実行される。一方、文字として取り
扱われる素材については、文字コードの形式で入力が行
われた後、コンピュータを利用して組版の指定処理、貼
り込み処理、網伏せ処理等が実行される。又、階調を持
たない２値画像からなる素材については、線画としての
取り扱いがなされ、モノクロスキャナ装置によって線画
データとしての入力が行われた後、コンピュータを利用
して割付処理や網伏せ処理が実行される。

【０００３】通常、一枚の印刷物の中には、種々の素材
が混じり合っており、印刷対象となる素材が、画像、文
字、線画のいずれであるかによって、異なる工程を実行
する必要がある。しかも、各工程の作業は多数の作業者
によって分担され、並行して進行するのが一般的であ
る。このため、実際の作業に取り掛かる前に、工程設計
を行っておく必要がある。このような工程設計は、実際
には、各素材に対して、どの工程を、どの順序で実行す
るかを示した工程進行表を作成することによりなされて
いる。通常は、個々の工程をブロックで示した流れ図の
形式の工程進行表が作成され、各作業者は、この工程進
行表に基づいて、それぞれの工程作業を実行することに
なる。

【０００４】この工程進行表の作成を効率的に行うこと
ができる工程設計装置として、出願人は既に特開平７−
２８８９４で、工程パターン記憶部内に、予め基本的な
工程パターンを複数種類用意しておき、工程設計を行う
者が、対象となる仕事に応じて、用意された工程パター
ンの中から最も適当なものを選択し、しかも、条件テー
ブル設定部に対して良否の設定を行うことにより、選択
した基本的な工程パターンをカスタマイズし、特定の仕
事に適合した工程進行表を自動的に作成できるようにし
た工程設計装置を提案している。この工程設計装置によ
れば、素材点数と、何をするかの条件を示した条件テー
ブルにより、効率良く作業（タスク）を設計することが
できる。

【０００５】このような進行管理に必要な作業工数は、
従来、管理者が、仕事が入稿した時点で、体裁内容を見
ながら、およその作業工数を見積っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、見積り
判断には熟練を要する割に、その値の精度は良くなかっ
た。特に製板作業は、数多くの工程から構成されてお
り、その大部分が人手による作業であるため、精度の高
い作業工数の見積りは困難であった。

【０００７】本発明は、前記従来の問題点を解消するべ
くなされたもので、管理者の生産管理負荷を軽減すると
共に、作業工数の見積り精度を高めることが可能な作業
工数見積り装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、作業工数見積
り装置において、仕事が入った時点で、既知の情報か
ら、標準的な作業工数を初期設定する手段と、設定され
た作業工数を格納する手段と、作業進捗状況に応じて取
得した各種情報を基に、作業工数を算出する手段と、該
作業工数算出値を用いて、前記作業工数を再設定する手
段とを備えることにより、前記目的を達成したものであ
る。

【０００９】

【作用】本発明においては、仕事が入った時点で、既知
の情報から、標準的な作業工数を初期設定すると共に、
作業進歩状況に応じて取得した各種情報を基に作業工数
を算出し、該作業工数算出値を用いて、前記作業工数を
再設定するようにしている。従って、管理者の付加が軽
減される。更に、精度の高い生産管理情報を用いること
により、より確実性の高い総作業負荷の把握と、作業計
画の立案が可能となる。

【００１０】

【実施例】以下図面を参照して、印刷工程における生産
機器の稼働管理装置に適用した、本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１１】図１に示す如く、本実施例が適用される印
刷工程の生産機器（生産ステーション）１０には、カラ
ー原稿の倍率や角度を測定するための測定器を備えた画
像入力準備ステーション、スキャナを含む画像入力ステ
ーション、集版（レイアウト）等の画像処理を行う割付
ステーションなどが含まれており、いずれも、生産者が
情報を得るためのディスプレイが備えられている。

【００１２】これらの生産ステーション１０は、データ
ネットワーク２０を介して、例えば複数のハードディス
クユニット（ＨＤ）２４を含むデータ格納装置に接続さ
れると共に、同じくデータネットワーク２０を介して、
データを一元的に管理しているデータ管理サーバ２６に
接続されている。更に、該データ管理サーバ２６及び各
生産ステーション１０は、前記データネットワーク２０
とは独立した工程管理ネットワーク３０に接続されてい
る。

【００１３】この工程管理ネットワーク３０には、図７
を用いて後述するように、管理者がディスプレイを見な
がら作業計画を調整するための日程管理ステーション３
２、入出校を管理するための入出校管理ステーション３
４、工程パターン及び標準日程パターンに基づいて作業
計画を立案するため、及び、素材毎に作業順序を決定し
て工程進行表を作成するための工程設計ステーション３
６、及び、工程に関する情報を一元的に管理する工程管
理サーバ３８が接続されている。

【００１４】前記工程進行表は、画像入力等の作業（タ
スク）が何点あるか等を考慮した、作業点数レベルでの
工程設計に相当し、タスクフローと呼ばれる。

【００１５】前記入出校管理ステーション３４には、上
位ホストコンピュータ４０が接続されている。

【００１６】前記工程管理サーバ３８は、工程情報（前
記工程進行表、及び、その進捗状況）を自動的に把握し
ており、作業計画の立案、進捗管理、実績集計等を統合
管理している。

【００１７】前記データ管理サーバ２６は、文字、画像
等のデータを一括管理しており、データの所在を管理す
るだけでなく、作業開始時に必要なデータを、自動的に
データネットワーク２０を通じて配信している。

【００１８】前記データ管理ネットワーク２０及び工程
管理ネットワーク３０の詳細は、出願人が提案した特開
平３−２９４１５７に記載されている。

【００１９】以下、図２を参照して、主として前記工程
設計ステーション３６及び工程管理サーバ３８により行
われる作業計画立案の詳細を説明する。

【００２０】まず、前記入出校管理ステーション３４に
より、新規入稿、再入稿の別に応じた処理が登録される
（ステップ１００）。

【００２１】次いで前記工程設計ステーション３６は、
該仕事が入稿した時点で分かっている既知情報に基づい
て、出願人が提案した特開平７−２８８９４に記載され
ている如く、例えば図３に実線で示すような、適切な工
程パターンを選択する（ステップ１１０）。工程パター
ンは、あるジョブ（例えば、見開き頁単位）を処理する
ために必要な工程と、その順序が定義されたものであ
る。この工程パターンとしては、入校した素材の種類
や、校正段階に応じた各種パターンを持っており、例え
ば文字絵柄統合処理等がある。なお、図３の破線で囲ま
れた部分（作業区分と定義した部分）は、工程パターン
とは無関係で、別途定義されている。

【００２２】ステップ１１０終了後、作業計画立案部が
自動的に起動する（ステップ１２０）。この作業計画立
案部では、例えば前記工程パターンにおける作業区分に
対応して設定されている、図４のような標準日程パター
ンを読み込む（ステップ１２２）。前記標準日程パター
ンには、図４に例示する如く、作業区分毎に、標準日程
と標準（作業）工数の対応関係を示すデータが保持され
ている。

【００２３】ステップ１２２終了後、就労時間、休業
日、休曜日等を記載した立案条件ファイルを読み込む
（ステップ１２４）。次いで、前記標準日程パターンに
保持された標準日程及び標準工数を用いて、どの作業を
何時着手予定とするかの作業計画立案の演算を行う（ス
テップ１２６）。

【００２４】ここで、前記標準日程及び標準工数は、例
えば図３に破線で示す如く、各工程パターン毎に設定さ
れた作業区分（例えば「設計」、「文字新組」、「文字
直し」、「分解」、「編集」、「出力」）毎に設定され
ている。作業区分は、１又は２以上の工程のまとまりで
あり、図３において、作業区分「設計」には、工程設計
とモノクロ入力／レイアウト設計が含まれ、「分解」に
は、原稿測定／準備シート作成、工程設計、ドラム入力
が含まれ、「編集」には、絵柄処理、線画処理、最終確
認が含まれ、「出力」には、メイク／フィルム出力が含
まれる。なお、図３の工程パターンには、「文字新組」
と「文字直し」の作業は存在しない。作業区分の内容
は、適宜、選択・変更・組合せることができる。

【００２５】ここで、図３に示すような工程パターン上
の作業区分の情報、及び、図４における標準日程及び標
準工数は、テキスト形式で保存され、容易にカスタマイ
ズ可能とされている。

【００２６】前記ステップ１２６における計画立案に際
しては、本発明により、作業工数として、図４に示すよ
うな標準日程パターンに登録された標準日程の値を、そ
のまま用いる。次いで、作業計画を工程管理サーバ３８
に書き込んで保存する（ステップ１２８）。

【００２７】前記工程管理サーバ３８による作業計画立
案終了後、工程設計ステーション３６により、ステップ
１３０で、ページ数、素材点数、作業の必要性等に応じ
て条件テーブルを設定する。次いでステップ１４０に進
み、作業工数算出部が自動起動して、工程設計時に得た
工程作業手順や素材点数等の情報を基に、本発明により
作業工数を算出する。具体的には、ステップ１４２で、
現在の作業計画を読み込み、ステップ１４４で、どの作
業の工数を更新するのか、どのようなデータを使って、
どのように計算するのかを記述した工数算出式を読み込
む。例えば、決定された機種及び入力タスク数を用いて
作業工数の実績値を算出する場合には、次の（１）式を
用いる。

【００２８】作業工数＝１タスク当り実績値×入力タスク数×機種係数 …（１）

【００２９】又、品目及び素材点数から作業工数を算出
する場合には、次の（２）式を用いる。

【００３０】作業工数＝（ＣＴ１点当り実績値×ＣＴ点数）×品目係数＋シート当り実績値×シート点数＋ＬＷ１点当りの実績値×ＬＷ点数 …（２）

【００３１】ここで、ＣＴ（カラー画像に対応するコン
トーンデータ）１点当り実績値、ＬＷ（文字画像データ
に対応するラインワーク）１点当り実績値、品目毎の煩
さを数値化した品目係数等は、実績集計機能により求め
ておく。又、ＣＴ点数及びＬＷ点数は、データ管理サー
バ２６に問合せて求める。

【００３２】次いでステップ１４６で（１）式又は
（２）式を用いて工数を算出し、ステップ１４８で作業
計画の工数部分を更新（再設定）する。

【００３３】ステップ１４０と同様の、本発明による作
業工数算出は、その後の、割付指定紙に従って作図した
り、絵柄を配置する位置を設定するレイアウト設計工程
２００や、スキャナで入力するために原稿の大きさや角
度を測定する原稿測定工程３００等の終了後にも繰り返
し行われる。

【００３４】例えばレイアウト設計工程では、レイアウ
ト設計時に得る画像トリミングの大きさや切抜点数等の
情報を元に、作業工数を再設定して、作業計画を更新す
る。又、原稿測定工程では、原稿測定によって判明し
た、スキャナによるドラム入力が不要で、流用可能な画
像の点数等の情報等を元に、作業工数を再計算し、作業
計画を更新する。

【００３５】このようにして、本発明により、様々な工
程で得られる特性情報を元に、作業工数を再計算して、
作業が進行している各段階で、より精度の高い工数見積
り値が算出され、これに合せて作業計画が更新される。

【００３６】即ち、図５に示す如く、前記工程管理サー
バ３８の作業計画立案部３８Ａは、仕事が入稿した時点
で、客先別、分野別、雑誌名、写真点数等の既知の情報
から、作業工数をおおまかに算出する。例えば、過去の
作業実績から得た品目毎の平均作業時間を、図４のよう
に標準日程パターン内に設定しておき、標準値として作
業計画格納部３８Ｂに設定する（）。

【００３７】入稿後、作業フロー順に工程設計やレイア
ウト設計等の各工程が行われるが、その際取得した各種
情報を基に、作業工数の精度を自動的に向上させる。例
えば、工程設計時（工程１）に得る工程作業手順や素材
点数等の情報を基に、作業工数算出部３８Ｃが作業工数
を計算し、再設定する（−１）。

【００３８】又、レイアウト設計時（工程２）に得る画
像トリミングの大きさや切抜き点数等の情報を基に、作
業工数を再設定する（−２）。

【００３９】更に、原稿測定時に得る流用画像の点数等
の情報を基に、作業工数を再設定する（−３）。

【００４０】作業別名の作業工数算出／再設定のタイミ
ングの例を図６に示す。図中における［機種］の所では
前出（１）式のような式を、品目の所では前出（２）式
のような式を用いて、作業工数を算出する。なお、図中
のマス毎に、マスに対応した異なる計算式が用意されて
おり、図中のマスが異なれば、同じ品目でも計算式は異
なっている。

【００４１】管理者は、立案された作業計画を、進捗具
合と共に、日程管理ステーション３２のディスプレイ
に、図７に示す如くテーマ単位で一覧表示させる。製板
工程では記事単位（例えば、見開き２頁等）で処理され
るが、このように、ある特定の処理単位をテーマと称す
る。図７の縦軸（雑誌名Ａ、記事１等）がテーマ別の一
覧である。又、図７の横軸には、日程情報としての「日
付」と、作業区分としての「設計」、「文字新組」・・
・等が示されている。更に、総作業工数を分母に、残り
の作業工数を分子にして表示されている。図７におい
て、破線の○印は作業中であることを示し、●印は作業
中であることを示し、一点鎖線の○印は終了したことを
示し、丸の中の数値は、当該作業の工数を分単位で示
す。又、ハッチングされた領域は、出稿予定日、即ち作
業終了予定日を示す。

【００４２】管理者は、必要に応じて全作業の進捗具合
を参考に、作業別に何時行うべきかの着手日をマウス等
を用いて変更した後、作業計画格納部３８Ｂに書き込
む。

【００４３】なお、作業計画の変更は、残りの総作業負
荷（表中の作業区分下の数字の分母）と、生産能力情報
に基づいて、自動的に行うこともできる。

【００４４】生産者は、作業計画格納部３８Ｂに格納さ
れた作業計画を、各生産ステーションのディスプレイに
表示させ、今日／明日中に、どの作業を行うべきかを知
り、生産作業を行う。生産ステーションのディスプレイ
に表示される日程管理表の例を図８に示す。図８は、分
解作業を行う生産ステーションの日程管理表を示したも
のであり、「分解」以外の作業区分は、全て薄くグレイ
表示（図８では表示省略）され、「分解」のみが強調さ
れている。このように作業区分毎に表示するだけでな
く、初校段階のものや、再校段階のもの（責了を含む）
を区別して表示することもできる。

【００４５】各生産ステーションの作業が終えていく
と、その進捗具合も、当該生産ステーションのディスプ
レイ上で確認できる。即ち、生産ステーション１０にお
いて作業が終了した場合は、該作業終了情報が、工程管
理ネットワーク３０を介して工程管理サーバ３８に入力
される。すると、工程管理サーバ３８が、進捗状況を更
新し、日程管理ステーション３２の作業区分の表示に、
処理済みと表示されて反映される。更に、進捗具合に応
じて、残りの作業工数が減っていくので、作業進行の遅
れや、生産能力の余力具合が数値で把握でき、工数の精
度を向上させる本発明は有効である。

【００４６】このようにして、製版システムにおける生
産作業を行うにあたり、どの作業を何時行うべきかの作
業計画を立案、生産者に提示し、管理者の進捗管理と進
行指示が可能となる。管理者は日程管理ステーション３
２のディスプレイにより、任意のタイミングで作業計画
を見ることができる。

【００４７】なお、前記説明は、新規入稿の場合を例に
とって説明していたが、再入稿の場合にも、再入稿用の
工程パターンを用いて、同様の作業が行われる。なお、
再入稿時には、画像データの追加が無ければスキャナ入
力が不要であるため、条件テーブルの既定値も新規入稿
時とは異なる値とされているが、基本的には、新規入稿
と同じ手順になる。図６においても、再校時の文字直し
は、編集工程で行われるため、文字直し不要のパターン
で例示している。

【００４８】なお、前記実施例においては、本発明が、
印刷工程に適用されていたが、本発明の適用対象はこれ
に限定されず、印刷以外の工程にも同様に適用できるこ
とは明らかである。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
仕事が入った時点で、既知の情報から、標準的な作業工
数を初期設定すると共に、作業進歩状況に応じて取得し
た各種情報を基に作業工数を算出し、該作業工数算出値
を用いて、前記作業工数を再設定するようにしているの
で、管理者の付加が軽減される。更に、精度の高い生産
管理情報を用いることにより、より確実性の高い総作業
負荷の把握と、作業計画の立案が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例が適用される印刷工程の全体的
な構成を示すブロック線図

【図２】前記実施例における処理手順を示す流れ図

【図３】前記処理手順で用いられている工程パターンと
作業区分の関係の例を示した流れ図

【図４】同じく標準日程及び標準工数を示す図表

【図５】前記実施例の作用を説明するためのブロック線
図

【図６】同じく作業名別の作業工数算出、再設定のタイ
ミングを例示する図表

【図７】日程管理ステーションのディスプレイに表示さ
れる標準的な作業計画の例を示す線図

【図８】生産（分解）ステーションのディスプレイに表
示される作業計画の例を示す線図

【符号の説明】

１０…生産ステーション２０…データネットワーク２４…ハードディスクユニット（ＨＤ）２６…データ管理サーバ３０…工程管理ネットワーク３２…日程管理ステーション３４…入出校管理ステーション３６…工程管理ステーション３８…工程管理サーバ３８Ａ…作業計画立案部３８Ｂ…作業計画格納部３８Ｃ…作業工数算出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】仕事が入った時点で、既知の情報から、標
準的な作業工数を初期設定する手段と、設定された作業工数を格納する手段と、作業進捗状況に応じて取得した各種情報を基に、作業工
数を算出する手段と、該作業工数算出値を用いて、前記作業工数を再設定する
手段と、を備えたことを特徴とする作業工数見積り装置。