JPH08306027A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH08306027A JPH08306027A JP7107197A JP10719795A JPH08306027A JP H08306027 A JPH08306027 A JP H08306027A JP 7107197 A JP7107197 A JP 7107197A JP 10719795 A JP10719795 A JP 10719795A JP H08306027 A JPH08306027 A JP H08306027A
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- magnetic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 広い領域にわたっての出力が高い磁気記録媒
体を提供することを目的とする。 【構成】 複数の金属薄膜型の磁性膜が支持体上に積層
された磁気記録媒体であって、全磁性膜の厚さが８００
〜３０００Åであり、支持体から一番遠い位置にある最
上層の磁性膜の厚さが全磁性膜の厚さの１／６〜１／３
である磁気記録媒体。
体を提供することを目的とする。 【構成】 複数の金属薄膜型の磁性膜が支持体上に積層
された磁気記録媒体であって、全磁性膜の厚さが８００
〜３０００Åであり、支持体から一番遠い位置にある最
上層の磁性膜の厚さが全磁性膜の厚さの１／６〜１／３
である磁気記録媒体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の金属薄膜型の磁
性膜を有する磁気記録媒体に関する。
性膜を有する磁気記録媒体に関する。
【０００２】
【発明の背景】磁気記録の分野では、年々、記録密度の
向上が要求されている。この要望に沿った目的を達成す
る為の手段として、磁性膜を複数の磁性膜で構成し、か
つ、磁性膜一層当たりの厚さを薄くすることが提案（特
開平２−１５２００７号公報など）されている。
向上が要求されている。この要望に沿った目的を達成す
る為の手段として、磁性膜を複数の磁性膜で構成し、か
つ、磁性膜一層当たりの厚さを薄くすることが提案（特
開平２−１５２００７号公報など）されている。
【０００３】しかし、より一層の高密度化が求められて
いる。
いる。
【０００４】
【発明の開示】記録密度の高密度化には記録波長を短波
長のものとしなければならない。このことを鑑みたなら
ば、上層にある磁性膜を高密度化に対応する磁性膜とし
て利用すれば良い。かつ、自己減磁を少なくする為に、
磁性膜を薄くすれば良い。又、記録には短波長の信号の
みが用いられる訳ではないから、上記高密度記録用の磁
性膜の下に磁性膜を設け、この磁性膜に長波長の信号を
記録すれば良い。
長のものとしなければならない。このことを鑑みたなら
ば、上層にある磁性膜を高密度化に対応する磁性膜とし
て利用すれば良い。かつ、自己減磁を少なくする為に、
磁性膜を薄くすれば良い。又、記録には短波長の信号の
みが用いられる訳ではないから、上記高密度記録用の磁
性膜の下に磁性膜を設け、この磁性膜に長波長の信号を
記録すれば良い。
【０００５】すなわち、磁性膜を少なくとも二層設け、
上層磁性膜に短波長での記録を担わせ、下層磁性膜に長
波長での記録を担わせるようにすれば、広い領域にわた
っての出力が高い記録が可能となる。このような観点に
沿っての研究が鋭意押し進められて行った結果なされた
ものであり、本発明は、広い領域にわたっての出力が高
い磁気記録媒体を提供することを目的とする。
上層磁性膜に短波長での記録を担わせ、下層磁性膜に長
波長での記録を担わせるようにすれば、広い領域にわた
っての出力が高い記録が可能となる。このような観点に
沿っての研究が鋭意押し進められて行った結果なされた
ものであり、本発明は、広い領域にわたっての出力が高
い磁気記録媒体を提供することを目的とする。
【０００６】この本発明の目的は、複数の金属薄膜型の
磁性膜が支持体上に積層された磁気記録媒体であって、
全磁性膜の厚さが８００〜３０００Åであり、支持体か
ら一番遠い位置にある最上層の磁性膜の厚さが全磁性膜
の厚さの１／６〜１／３であることを特徴とする磁気記
録媒体によって達成される。尚、下層の磁性膜より上層
磁性膜の方が保磁力は大きい方が好ましい。例えば、最
下層の磁性膜の保磁力が１０００〜１８００Ｏｅである
のに対して、最上層の磁性膜の保磁力は１５００〜２０
００Ｏｅと言ったように上層磁性膜の方が保磁力は大き
いのが好ましい。
磁性膜が支持体上に積層された磁気記録媒体であって、
全磁性膜の厚さが８００〜３０００Åであり、支持体か
ら一番遠い位置にある最上層の磁性膜の厚さが全磁性膜
の厚さの１／６〜１／３であることを特徴とする磁気記
録媒体によって達成される。尚、下層の磁性膜より上層
磁性膜の方が保磁力は大きい方が好ましい。例えば、最
下層の磁性膜の保磁力が１０００〜１８００Ｏｅである
のに対して、最上層の磁性膜の保磁力は１５００〜２０
００Ｏｅと言ったように上層磁性膜の方が保磁力は大き
いのが好ましい。
【０００７】本発明において、全磁性膜の厚さを８００
〜３０００Åとし、支持体から一番遠い位置にある最上
層の磁性膜の厚さを全磁性膜の厚さの１／６〜１／３と
したのは、高い再生出力を期待する為である。例えば、
全磁性膜の厚さが８００Å未満の薄すぎた場合には、低
域での特性が劣化し、かつ、耐久性が悪くなり、逆に、
全磁性膜の厚さが３０００Åを越えて厚すぎた場合に
は、高記録密度化・高容量化を考えた場合好ましくな
く、このようなことから全磁性膜の厚さを８００〜３０
００Åとした。好ましい厚さは１５００〜２５００Åで
ある。
〜３０００Åとし、支持体から一番遠い位置にある最上
層の磁性膜の厚さを全磁性膜の厚さの１／６〜１／３と
したのは、高い再生出力を期待する為である。例えば、
全磁性膜の厚さが８００Å未満の薄すぎた場合には、低
域での特性が劣化し、かつ、耐久性が悪くなり、逆に、
全磁性膜の厚さが３０００Åを越えて厚すぎた場合に
は、高記録密度化・高容量化を考えた場合好ましくな
く、このようなことから全磁性膜の厚さを８００〜３０
００Åとした。好ましい厚さは１５００〜２５００Åで
ある。
【０００８】又、最上層の磁性膜の厚さが全磁性膜の厚
さの１／６より薄すぎた場合には、耐久性及び磁気特性
の劣化が有り、逆に、全磁性膜の厚さの１／３より厚す
ぎた場合には、高域での高い出力が期待できない。この
ようなことから最上層の磁性膜の厚さを全磁性膜の厚さ
の１／６〜１／３とした。本発明において、最下層の磁
性膜の保磁力が１０００〜１８００Ｏｅであるのに対し
て、最上層の磁性膜の保磁力は１５００〜２０００Ｏｅ
と言ったように上層磁性膜の保磁力を大きくすることが
好ましいのは、高域での高い出力を期待する為である。
さの１／６より薄すぎた場合には、耐久性及び磁気特性
の劣化が有り、逆に、全磁性膜の厚さの１／３より厚す
ぎた場合には、高域での高い出力が期待できない。この
ようなことから最上層の磁性膜の厚さを全磁性膜の厚さ
の１／６〜１／３とした。本発明において、最下層の磁
性膜の保磁力が１０００〜１８００Ｏｅであるのに対し
て、最上層の磁性膜の保磁力は１５００〜２０００Ｏｅ
と言ったように上層磁性膜の保磁力を大きくすることが
好ましいのは、高域での高い出力を期待する為である。
【０００９】例えば、最上層の磁性膜の保磁力を１５５
０Ｏｅ、最下層の磁性膜の保磁力を１６３０Ｏｅのよう
に逆にした場合には、高い再生出力が期待できず、又、
Ｃ／Ｎも良くない。上記においては磁性膜が二層以上の
一般的な場合で説明したが、磁性膜は二層で構成するこ
とが多い。この二層磁性膜の場合について、特に言及す
ると、上層磁性膜の厚さは２５０〜９００Å（より好ま
しくは４００〜７００Å）、上層磁性膜の保磁力が１５
００〜２０００Ｏｅ（より好ましくは１６００〜１９０
０Ｏｅ）であって、下層磁性膜の厚さは５５０〜２１０
０Å（より好ましくは１１００〜２０００Å）、下層磁
性膜の保磁力が１０００〜１８００Ｏｅ（より好ましく
は１５００〜１７００Ｏｅ）であり、そして上層磁性膜
と下層磁性膜との厚さの和が８００〜３０００Å（より
好ましくは１５００〜２５００Å）、上層磁性膜の厚さ
が下層磁性膜の厚さの１／５〜１／２、上層磁性膜の保
磁力が下層磁性膜の保磁力より大きいのが好ましい。
０Ｏｅ、最下層の磁性膜の保磁力を１６３０Ｏｅのよう
に逆にした場合には、高い再生出力が期待できず、又、
Ｃ／Ｎも良くない。上記においては磁性膜が二層以上の
一般的な場合で説明したが、磁性膜は二層で構成するこ
とが多い。この二層磁性膜の場合について、特に言及す
ると、上層磁性膜の厚さは２５０〜９００Å（より好ま
しくは４００〜７００Å）、上層磁性膜の保磁力が１５
００〜２０００Ｏｅ（より好ましくは１６００〜１９０
０Ｏｅ）であって、下層磁性膜の厚さは５５０〜２１０
０Å（より好ましくは１１００〜２０００Å）、下層磁
性膜の保磁力が１０００〜１８００Ｏｅ（より好ましく
は１５００〜１７００Ｏｅ）であり、そして上層磁性膜
と下層磁性膜との厚さの和が８００〜３０００Å（より
好ましくは１５００〜２５００Å）、上層磁性膜の厚さ
が下層磁性膜の厚さの１／５〜１／２、上層磁性膜の保
磁力が下層磁性膜の保磁力より大きいのが好ましい。
【００１０】本発明の磁気記録媒体に用いられる支持体
は、磁性あるいは非磁性いずれのものでも良いが、一般
的には非磁性のものである。このような支持体はＰＥＴ
等のポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリスル
フォン、ポリカーボネート、ポリプロピレン等のオレフ
ィン系の樹脂、セルロース系の樹脂、塩化ビニル系の樹
脂といった有機材料、ガラス等のセラミックス、その他
にもアルミニウム合金などの金属材料が用いられる。
尚、支持体の表面には、金属磁性膜の密着性を向上させ
る為のアンダーコート層が適宜設けられる。
は、磁性あるいは非磁性いずれのものでも良いが、一般
的には非磁性のものである。このような支持体はＰＥＴ
等のポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリスル
フォン、ポリカーボネート、ポリプロピレン等のオレフ
ィン系の樹脂、セルロース系の樹脂、塩化ビニル系の樹
脂といった有機材料、ガラス等のセラミックス、その他
にもアルミニウム合金などの金属材料が用いられる。
尚、支持体の表面には、金属磁性膜の密着性を向上させ
る為のアンダーコート層が適宜設けられる。
【００１１】支持体の一面側に、例えば斜め蒸着手段に
よって第１の金属磁性膜（下層磁性膜）が設けられる。
下層磁性膜を形成する磁性粒子の材料として、例えばＦ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属の他に、Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ
−Ｐｔ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ−Ｃｏ合金、
Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−
Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、
あるいはこれらにＡｌ等の金属を含有させたもの等が用
いられる。又、Ｆｅ−Ｎ合金、Ｆｅ−Ｎ−Ｏ合金、Ｆｅ
−Ｃ合金、Ｆｅ−Ｃ−Ｏ合金なども用いられる。尚、上
層磁性膜との間での磁気分離をなす為、下層磁性膜の成
膜時に酸化性ガスを供しておき、表面酸化を行うことが
好ましい。
よって第１の金属磁性膜（下層磁性膜）が設けられる。
下層磁性膜を形成する磁性粒子の材料として、例えばＦ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属の他に、Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ
−Ｐｔ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ−Ｃｏ合金、
Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−
Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、
あるいはこれらにＡｌ等の金属を含有させたもの等が用
いられる。又、Ｆｅ−Ｎ合金、Ｆｅ−Ｎ−Ｏ合金、Ｆｅ
−Ｃ合金、Ｆｅ−Ｃ−Ｏ合金なども用いられる。尚、上
層磁性膜との間での磁気分離をなす為、下層磁性膜の成
膜時に酸化性ガスを供しておき、表面酸化を行うことが
好ましい。
【００１２】第１の金属磁性膜上に、例えば斜め蒸着手
段によって第２の金属磁性膜（上層磁性膜）が設けられ
る。上層磁性膜を形成する磁性粒子の材料として、例え
ばＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属の他に、Ｃｏ−Ｎｉ合金、
Ｃｏ−Ｐｔ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ−Ｃｏ合
金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃ
ｏ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合
金、あるいはこれらにＡｌ等の金属を含有させたもの等
が用いられる。又、Ｆｅ−Ｎ合金、Ｆｅ−Ｎ−Ｏ合金、
Ｆｅ−Ｃ合金、Ｆｅ−Ｃ−Ｏ合金なども用いられる。上
層磁性膜と下層磁性膜とは、同一の磁性材料を用いても
良く、異なっていても良い。
段によって第２の金属磁性膜（上層磁性膜）が設けられ
る。上層磁性膜を形成する磁性粒子の材料として、例え
ばＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の金属の他に、Ｃｏ−Ｎｉ合金、
Ｃｏ−Ｐｔ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ−Ｃｏ合
金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃ
ｏ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合
金、あるいはこれらにＡｌ等の金属を含有させたもの等
が用いられる。又、Ｆｅ−Ｎ合金、Ｆｅ−Ｎ−Ｏ合金、
Ｆｅ−Ｃ合金、Ｆｅ−Ｃ−Ｏ合金なども用いられる。上
層磁性膜と下層磁性膜とは、同一の磁性材料を用いても
良く、異なっていても良い。
【００１３】上層磁性膜の上にはダイヤモンドライクカ
ーボン、炭化ホウ素、窒化珪素などからなる５０〜２０
０Å程度の厚さの保護膜が設けられる。保護膜の上に
は、例えばパーフルオロポリエーテル等のフッ素系の潤
滑剤が２０〜７０Å程度の厚さ設けられる。又、磁性膜
が設けられた側とは反対側の支持体の他面側に、所謂バ
ックコート膜が設けられる。
ーボン、炭化ホウ素、窒化珪素などからなる５０〜２０
０Å程度の厚さの保護膜が設けられる。保護膜の上に
は、例えばパーフルオロポリエーテル等のフッ素系の潤
滑剤が２０〜７０Å程度の厚さ設けられる。又、磁性膜
が設けられた側とは反対側の支持体の他面側に、所謂バ
ックコート膜が設けられる。
【００１４】以下、具体的な実施例を挙げて本発明を説
明する。
明する。
【００１５】
〔実施例１〕図１は、本発明になる磁気記録媒体の実施
例の概略図である。本実施例の磁気テープは斜め蒸着装
置を用いることによって得られる。すなわち、支持体１
を斜め蒸着装置の供給側ロールと巻取側ロールとの間に
掛け渡し、冷却キャンロールに沿って走行させる。真空
槽内を１０-4〜１０-6Ｔｏｒｒ程度の真空度に排気した
後、電子銃からの電子ビーム加熱によりルツボ内の磁性
金属を溶融、蒸発させ、支持体１上に厚さが１３００
Å、保磁力が１５７０Ｏｅの下層Ｃｏ金属磁性膜２を形
成した。尚、下層Ｃｏ金属磁性膜２の成膜時には酸素を
供給し、下層Ｃｏ金属磁性膜２の表層を酸化させ、磁気
特性の向上を図ると共に、上層磁性膜との磁気分離が行
えるようにした。
例の概略図である。本実施例の磁気テープは斜め蒸着装
置を用いることによって得られる。すなわち、支持体１
を斜め蒸着装置の供給側ロールと巻取側ロールとの間に
掛け渡し、冷却キャンロールに沿って走行させる。真空
槽内を１０-4〜１０-6Ｔｏｒｒ程度の真空度に排気した
後、電子銃からの電子ビーム加熱によりルツボ内の磁性
金属を溶融、蒸発させ、支持体１上に厚さが１３００
Å、保磁力が１５７０Ｏｅの下層Ｃｏ金属磁性膜２を形
成した。尚、下層Ｃｏ金属磁性膜２の成膜時には酸素を
供給し、下層Ｃｏ金属磁性膜２の表層を酸化させ、磁気
特性の向上を図ると共に、上層磁性膜との磁気分離が行
えるようにした。
【００１６】この後、下層Ｃｏ金属磁性膜２が形成され
た支持体１が巻回されている巻取側ロールを供給側にセ
ットし、下層Ｃｏ金属磁性膜２の形成と同様に行い、下
層Ｃｏ金属磁性膜２上に厚さが５００Å、保磁力が１６
５０Ｏｅの上層Ｃｏ金属磁性膜３を形成した。この後、
上層Ｃｏ金属磁性膜３上にダイヤモンドライクカーボン
膜４を７０Å厚さ設けた。
た支持体１が巻回されている巻取側ロールを供給側にセ
ットし、下層Ｃｏ金属磁性膜２の形成と同様に行い、下
層Ｃｏ金属磁性膜２上に厚さが５００Å、保磁力が１６
５０Ｏｅの上層Ｃｏ金属磁性膜３を形成した。この後、
上層Ｃｏ金属磁性膜３上にダイヤモンドライクカーボン
膜４を７０Å厚さ設けた。
【００１７】又、支持体１の他面側にバックコート膜を
設け、そして表面にパーフルオロポリエーテル系の潤滑
剤の膜を付けた。 〔実施例２〕実施例１において、下層Ｃｏ金属磁性膜２
を厚さが１６００Å、保磁力が１５４０Ｏｅのものと
し、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが６００Å、保磁力が
１５９０Ｏｅのものとした他は実施例１に準じて、磁気
テープを得た。
設け、そして表面にパーフルオロポリエーテル系の潤滑
剤の膜を付けた。 〔実施例２〕実施例１において、下層Ｃｏ金属磁性膜２
を厚さが１６００Å、保磁力が１５４０Ｏｅのものと
し、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが６００Å、保磁力が
１５９０Ｏｅのものとした他は実施例１に準じて、磁気
テープを得た。
【００１８】〔実施例３〕実施例１において、下層Ｃｏ
金属磁性膜２を厚さが１８００Å、保磁力が１６００Ｏ
ｅのものとし、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが５００
Å、保磁力が１６５０Ｏｅのものとした他は実施例１に
準じて、磁気テープを得た。 〔実施例４〕実施例１において、下層Ｃｏ金属磁性膜２
を厚さが２０００Å、保磁力が１５００Ｏｅのものと
し、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが７００Å、保磁力が
１６００Ｏｅのものとした他は実施例１に準じて、磁気
テープを得た。
金属磁性膜２を厚さが１８００Å、保磁力が１６００Ｏ
ｅのものとし、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが５００
Å、保磁力が１６５０Ｏｅのものとした他は実施例１に
準じて、磁気テープを得た。 〔実施例４〕実施例１において、下層Ｃｏ金属磁性膜２
を厚さが２０００Å、保磁力が１５００Ｏｅのものと
し、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが７００Å、保磁力が
１６００Ｏｅのものとした他は実施例１に準じて、磁気
テープを得た。
【００１９】〔比較例１〕実施例１において、下層Ｃｏ
金属磁性膜２を厚さが１８００Å、保磁力が１５７０Ｏ
ｅのものとし、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが１０００
Å、保磁力が１６００Ｏｅのものとした他は実施例１に
準じて、磁気テープを得た。 〔比較例２〕実施例１において、下層Ｃｏ金属磁性膜２
を厚さが１０００Å、保磁力が１６００Ｏｅのものと
し、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが１０００Å、保磁力
が１６００Ｏｅのものとした他は実施例１に準じて、磁
気テープを得た。
金属磁性膜２を厚さが１８００Å、保磁力が１５７０Ｏ
ｅのものとし、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが１０００
Å、保磁力が１６００Ｏｅのものとした他は実施例１に
準じて、磁気テープを得た。 〔比較例２〕実施例１において、下層Ｃｏ金属磁性膜２
を厚さが１０００Å、保磁力が１６００Ｏｅのものと
し、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが１０００Å、保磁力
が１６００Ｏｅのものとした他は実施例１に準じて、磁
気テープを得た。
【００２０】〔比較例３〕実施例１において、下層Ｃｏ
金属磁性膜２を厚さが１０００Å、保磁力が１６３０Ｏ
ｅのものとし、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが１３００
Å、保磁力が１５５０Ｏｅのものとした他は実施例１に
準じて、磁気テープを得た。 〔特性〕上記各例で得た磁気テープにおいて、５ＭＨ
ｚ，１０ＭＨｚ，２０ＭＨｚでの再生出力及びＣ／Ｎを
調べたので、その結果を表−１に示す。
金属磁性膜２を厚さが１０００Å、保磁力が１６３０Ｏ
ｅのものとし、上層Ｃｏ金属磁性膜３を厚さが１３００
Å、保磁力が１５５０Ｏｅのものとした他は実施例１に
準じて、磁気テープを得た。 〔特性〕上記各例で得た磁気テープにおいて、５ＭＨ
ｚ，１０ＭＨｚ，２０ＭＨｚでの再生出力及びＣ／Ｎを
調べたので、その結果を表−１に示す。
【００２１】 表−１ 出力（ｄＢ） Ｃ／Ｎ（ｄＢ） ５ＭHz 10ＭHz 20ＭHz ５ＭHz 10ＭHz 20ＭHz 実施例１ +0.4 +1.8 +3.1 +0.2 +2.1 +3.5 実施例２ +1.0 +1.9 +3.0 +0.8 +2.0 +3.2 実施例３ +1.2 +2.1 +3.4 +1.1 +2.3 +3.7 実施例４ +1.1 +1.8 +2.9 +0.9 +1.9 +3.2 比較例１ ０ ０ ０ ０ ０ ０ 比較例２ -0.7 +0.2 +0.8 -0.8 +0.4 +0.6 比較例３ -0.4 -0.5 -0.7 -0.5 -0.6 -0.8 ＊比較例１を基準にして相対値で表示 ＊測定はドラムテスター法により実施 これから判る通り、本発明のものは、高密度記録に適し
たものであり、かつ、再生出力も高い。
たものであり、かつ、再生出力も高い。
【００２２】
【効果】再生出力が高く、高密度記録に適したものであ
る。
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気記録媒体の概略図
１ 支持体 ２ 下層Ｃｏ金属磁性膜 ３ 上層Ｃｏ金属磁性膜 ４ ダイヤモンドライクカーボン膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志賀 章 栃木県芳賀郡市貝町大字赤羽2606 花王株 式会社情報科学研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の金属薄膜型の磁性膜が支持体上に
積層された磁気記録媒体であって、 全磁性膜の厚さが８００〜３０００Åであり、 支持体から一番遠い位置にある最上層の磁性膜の厚さが
全磁性膜の厚さの１／６〜１／３であることを特徴とす
る磁気記録媒体。 - 【請求項２】 下層の磁性膜より上層磁性膜の方が保磁
力は大きいことを特徴とする請求項１の磁気記録媒体。 - 【請求項３】 最下層の磁性膜の保磁力は１０００〜１
８００Ｏｅ、最上層の磁性膜の保磁力は１５００〜２０
００Ｏｅであることを特徴とする請求項１又は請求項２
の磁気記録媒体。 - 【請求項４】 磁性膜が斜め蒸着による磁性膜であるこ
とを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかの磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7107197A JPH08306027A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7107197A JPH08306027A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08306027A true JPH08306027A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=14452947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7107197A Pending JPH08306027A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08306027A (ja) |
-
1995
- 1995-05-01 JP JP7107197A patent/JPH08306027A/ja active Pending
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