JPH08306037A - 磁気記録媒体とその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体とその製造方法Info
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- JPH08306037A JPH08306037A JP10867295A JP10867295A JPH08306037A JP H08306037 A JPH08306037 A JP H08306037A JP 10867295 A JP10867295 A JP 10867295A JP 10867295 A JP10867295 A JP 10867295A JP H08306037 A JPH08306037 A JP H08306037A
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Abstract
報を容易に付与することができ、磁気情報の複製や改ざ
んによる不正使用を防止することが磁気記録媒体とその
製造方法の提供を目的とする。 【構成】 本発明は、非磁性体からなるベース上に、2
50〜5000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉
と100エルステッド以下の保磁力の低保磁力磁性粉の
2種の磁性粉を有する磁気塗料を塗布し乾燥させてなる
磁性層が形成され、この磁性層の少なくとも一部が磁気
塗料の乾燥前に磁化されてなるものである。
Description
定期券、乗車券、回数券、プリペイドカード、キャッシ
ュカード、クレジットカード、身分証明書、診察券など
の磁気カード、磁気シート、磁気ロール紙などに使用す
る磁気記録媒体及びその製造方法に関するものであり、
更に詳しくは、後で追加することも消すこともできない
判定情報を磁気塗料の塗布工程で形成することにより、
偽造防止に優れさせた磁気記録媒体とその製造方法に関
するものである。
ロール紙などの磁気記録媒体の利用分野はますます広く
なってきている。この種の磁気記録媒体の基本構造は、
非磁性体からなるベース(基体)上に磁性体とバインダ
ーとから成る磁気層を形成し、これを磁化することによ
り記録を行うものである。このような磁気記録媒体は、
記録・消去を繰り返し施すことができるものであるた
め、広く記録媒体として用いられている。しかし、この
ような磁気記録媒体は、磁気情報の複製や改ざんによる
不正使用も可能であるので、これを防止することが求め
られている。
媒体の偽造防止方法として広く用いられているものは、
磁気記録情報の記録・再生を困難にする方法と、磁気記
録媒体そのものに真偽判定情報を付与する方法とに大別
される。前者は記録された正規の情報を隠蔽し、情報の
書き込みと読みとりを困難にすることにより、通常の磁
気記録装置での複製や改ざんを困難にする方式であり、
後者は磁気カードが正規のものか否かを判定するための
識別情報を磁気カードそのものに入れておくことにより
偽造、変造を防ぐ方式である。
情報の記録、再生を困難にすることによる不正使用防止
策として知られているものに、磁気記録層を多層化する
ことにより、正規の情報を隠蔽して通常の磁気記録再生
装置では読みとり不能にする技術が知られている。即
ち、ダミー情報を正規の情報に重量して記録するなら
ば、通常の磁気記録再生装置での読みとり時には正規情
報とダミー情報が重なって読み出されるために、正規情
報を解析することは困難になる。しかし、このような方
式では、複雑な磁気記録再生装置が必要であるという欠
点がある。また、一旦正規情報の読みとり方法の詳細が
判明してしまえば、磁気記録に詳しいものであれば、情
報を読み出し、解析することが可能となってしまうた
め、磁気記録媒体の大量複製を防ぐには不十分であっ
た。
そのものに真偽判定情報を施すものである。この方式に
は、例えば、磁気カードに対して磁気的に読みとること
のできるバーコードを設け、このバーコードによりカー
ドの真偽を判定するものが知られている。この方式で
は、磁気記録媒体が正規のものかどうかを判定する情報
を媒体自身が持っているために、大量の複製を防ぐこと
が可能となる。しかしながらこの方式では、正規の媒体
の磁気情報を書き換えるなどの変造には対応することが
できないという問題を有するものであった。
て、本発明者らは、例えば、特開昭63−9016号、
特開昭63−9017号公報に見られるように、磁場を
用いた方式により、磁気記録媒体の大部分の配向方向に
対して異なった配向方向をもった部分を形成する方法
や、例えば、特開平5−342567号、特開平6−6
0372号、特開平6−966443号、特開平6−9
6444号公報等に見られるように、熱ロールやレーザ
ーのヒートモードにより大部分の配向方向と異なった配
向部分、または、無配向の部分を形成する磁気記録媒体
の製造方法と、この製造方法により得られる偽造防止情
報を持った磁気記録媒体について特許出願している。
磁気塗工の際に、同時に偽造防止情報を付与できること
から、製造工程が簡便であること、偽造防止情報は磁気
塗工時でなければ付与できないために、後から追加も消
去もできないこと、磁気記録媒体の最終製品個々に対し
異なった偽造防止情報(指紋情報)が付与できることか
ら、安価でかつ非常に偽造防止性能が高いという優れた
特徴を持っている。しかしながら、前記の従来技術で
は、偽造防止情報部と通常配向部の界面を明確に識別が
できないという問題と偽造防止情報の記録密度を1mm
以下というような細かなピッチパターンで形成すること
が難しいという問題点を有していた。本発明は前記事情
に鑑みて成されたもので、追加も消去も不可能な偽造防
止情報を容易に付与することができ、磁気情報の複製や
改ざんによる不正使用を防止することが磁気記録媒体と
その製造方法の提供を目的とする。
造または方法が有する欠点を克服し、不正使用が非常に
困難な磁気記録媒体およびその製造方法を提供するもの
である。請求項1に記載の磁気記録媒体は、非磁性体か
らなるベースの上に、250〜5000エルステッドの
保磁力の高保磁力磁性粉と100エルステッド以下の保
磁力の低保磁力磁性粉の2種の磁性粉を有する磁気塗料
を塗布し乾燥させてなる磁性層が形成され、この磁性層
の少なくとも一部が磁気塗料の乾燥前に磁化されてなる
ものである。また、請求項2に記載の磁気記録媒体にお
いては、請求項1に記載の磁性層の磁化された部分を、
250〜5000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性
粉と100エルステッド以下の保磁力の低保磁力磁性粉
とからなる磁化部と、この磁化部の周囲に100エルス
テッド以下の保磁力の低保磁力磁性粉が高い密度で集合
して形成された部分とを具備して構成する。
体からなるベース上に、250〜5000エルステッド
の保磁力の高保磁力磁性粉と100エルステッド以下の
保持力の低保磁力磁性粉の2種の磁性粉を有する磁気塗
料を乾燥させてなる磁性層を形成し、この磁性層が、磁
気塗料の乾燥前に、磁気塗料の塗布方向または塗布方向
から偏寄した方向に磁場配向させて形成された磁化配向
部と、磁気塗料の乾燥前に、前記磁気配向部に対して磁
場をかけて磁気配向部の磁気配列状態を異ならせた磁化
変質部とを具備するものである。請求項3記載の磁気記
録媒体では、この磁気記録媒体において、磁化変質部に
より偽造防止情報を構成することができる。請求項4に
記載の磁気記録媒体では、請求項1、2または3記載の
磁性層の磁化された部分をランダムパターンから、ある
いは、規則配列されたパターンから構成し、これらのパ
ターンにより偽造防止情報を構成することができる。
では、非磁性体からなるベースの上に、250〜500
0エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉と100エル
ステッド下の保磁力の低保磁力磁性粉の2種の磁性粉を
有する磁気塗料を塗布して未乾燥磁性層を形成し、続い
てこの未乾燥磁性層が乾燥する前に未乾燥磁性層の一部
に磁場を加えることにより部分的に未乾燥磁性層を磁化
し、その後、未乾燥磁性層を乾燥させるものである。
は、非磁性体からなるベース上に、250〜5000エ
ルステッドの保磁力の磁性粉と100エルステッド以下
の保持力の磁性粉の2種の磁性粉を有する磁気塗料を塗
布して未乾燥磁性層を形成し、該未乾燥磁性層を塗布方
向または塗布方向から偏寄した方向に磁場配向し、続い
て、未乾燥磁性層が未だ乾燥する前に未乾燥磁性層の一
部に磁場を加えることにより部分的に未乾燥磁性層の磁
化状態を変更し、その後、未乾燥磁性層を乾燥させるも
のである。
ースの上に、250〜5000エルステッドの保磁力の
高保磁力磁性粉と100エルステッド以下の保磁力の低
保磁力磁性粉の2種の磁性粉を含有する磁気塗料を塗布
し、磁性層が乾燥する前に、未乾燥磁性層の一部に磁場
を加えることにより部分的に磁性層の一部を磁化し、そ
の後、未乾燥磁性層を乾燥させることを特徴とする。即
ち、磁性層は塗布後未だ乾燥する前に、外部から磁場が
加えられ、部分的に磁化される。この際に、250〜5
000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉は、外部
から加えられた磁場により磁化して配向し、この磁化の
状態は磁性層の乾燥前から乾燥後まで保持される。また
100エルステッド以下の保磁力の低保磁力磁性粉は、
外部から部分的に加えられた磁場、および、磁気塗料中
の250から5000エルステッドの保磁力の高保磁力
磁性粉の磁化により生ずる磁場によりパターン状に密度
の高い部分を生じる。
ースの上に、250〜5000エルステッドの保磁力の
高保磁力磁性粉と100エルステッド以下の保磁力の低
保磁力磁性粉の2種の磁性粉を含有する磁気塗料を塗布
して未乾燥磁性層を形成し、続いてまだ未乾燥磁性層が
乾燥する前に、未乾燥磁性層全体を塗布方向または塗布
方向から偏寄した方向に一様に磁場配向処理し、更に続
いて部分的に未乾燥磁性層を磁化し、その後未乾燥磁性
層を乾燥させることを特徴とする。この場合、250〜
5000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉は、外
部から加えられた磁場により磁化し、この磁化の状態
は、未乾燥磁性層の乾燥前から乾燥後まで保持される。
また、100エルステッド以下の保磁力の低保磁力磁性
粉は、外部から部分的に加えられた磁場、および、磁気
塗料中の250から5000エルステッドの保磁力の高
保磁力磁性粉の磁化により生ずる磁場により、磁性層中
にパターン状に密度の高い部分を生じる。
り、乾燥後の磁性層には、部分的に配向状態が異なり、
更に、低保磁力磁性粉の密度の高い状態が物理的に固定
されている。この状態は磁性層全体を直流消磁または交
流消磁しても維持され、例えば、前記パターンを形成し
たトラック部を、直流バイアス磁界を加えながら再生を
行うことにより、前記パターンに対応し、ピークを持っ
た信号を得ることができる。そして、この信号のピーク
間隔、個数、位置などを数値化し、この値を磁気記録媒
体の通常に配向されたトラック部分に行われる通常の磁
気記録部に記録される情報の中に紛れ込ませておけば、
この磁気記録媒体が使用されたとき、検知される識別情
報の値と、磁気情報に紛れ込ませた識別情報の値を照合
すれば、媒体の真偽を判定することができ、媒体の偽造
を排除できることになる。この識別情報は、磁気塗料の
塗布工程時、未だ燥磁気層が乾燥する前に記録され、そ
の後、未乾燥磁性層が乾燥することにより固定化される
ため、後で追加することも、消去することも不可能な情
報である。
磁気記録媒体、例えば、磁気カードは、個々のカードに
異なった偽造防止情報を持たせることができる。即ち指
紋的な情報を持たせることができる。これにより、個々
のカードそれぞれが、後で追加も消去も不可能な独自の
判定情報を持っているわけであるから、この判定情報を
利用することにより、大量の複製やデーターの改ざんを
ほぼ完璧に防ぐことが可能となる。
非磁性のベース上に磁気塗料を塗布して未乾燥磁性層を
形成し、続いて磁性層が未乾燥の内に、ベースの進行方
向すなわち磁気層の磁気記録方向(長手方向)、また
は、長手方向から変寄した方向に磁場配向処理を施し、
ついで更に、磁性層が未乾燥の内に、電磁石により磁場
を加えて、未乾燥磁性層の一部の配向を乱し、無配向、
または、これに近い状態の部分を形成するとともに、外
部から加えられた磁場およびそれによる高保磁力磁性粉
の磁化による磁場により磁性層中に低保磁力磁性体の密
度の高い部分を形成する。しかる後、未乾燥磁性層を乾
燥させる製造方法である。ここで用いる電磁石は、未乾
燥磁性層と直接接触しないように、リングヘッド形状の
ものを磁気記録媒体のベースの裏面側(磁性層が形成さ
れていない側)に配置しても良いし、磁気記録媒体の表
面側と裏面側の両側から磁気記録媒体を挟む形で電磁石
を配置しても良い。
説明する。図1は、本発明に係る磁気記録媒体の製造工
程の一例を示す。この例では、リール1から送り出され
た白色ポリエチレンテレフタレートフィルムのごとき非
磁性体からなるベース2に、250〜5000エルステ
ッドの保磁力の高保磁力磁性粉と100エルステッド以
下の保磁力の低保磁力磁性粉を混合し、それに、結着剤
と溶剤と微量添加物を添加してなる磁気塗料を塗工機の
塗工ヘッド3により塗工して未乾燥磁性層4を形成し、
次いで、5Kエルステッド程度の磁場発生能力の磁場配
向装置5により、ベース2の進行方向に未乾燥磁性層4
を配向処理する。なお、前記磁場配向装置5は、ベース
2の進行方向に未乾燥磁性層4を磁場配向処理できるよ
うに、ベース2の進行方向に対して直角に配置されてい
るが、この配置角度を90度以外の角度、例えば、45
度に変更すると、ベース2の進行方向に対して45度の
傾きをもった、即ち、磁気塗料の塗布方向から45度偏
寄した方向に磁場配向処理をすることができる。
150〜1mm程度のポリエステルフィルム、塩化ビニ
ルフィルム、合成紙、木材パルプ紙、ラミネート紙等の
シート状の非磁性体を適用できる。また、250〜50
00エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉を構成する
磁性体は、γ-酸化鉄、コバルトドープのγ-酸化鉄、酸
化クロム、バリウムフェライト、ストロンチウムフェラ
イト等を適用することができ、100エルステッド以下
の保磁力の低保磁力磁性粉を構成する磁性体は、カルボ
ニル鉄、マンガンジンクフェライト、ニッケル、四三酸
化鉄、パーマロイ、センダスト、アルパーム等を適用す
ることができる。
合、即ち、(250〜5000エルステッドの保磁力の
高保磁力磁性粉):(100エルステッド以下の保磁力
の低保磁力磁性粉)の値は、50:50〜95:5の範
囲が好ましく、特に、80:20〜90:10が好まし
い。50:50の配合比より小さくなると、高保磁力磁
性粉の割合が少なくなり過ぎて磁気記録媒体自体の性能
が低下し、95:5の配合比よりも大きくなると、低保
磁力磁性粉の割合が少なくなりすぎて偽造防止情報の読
み取りが困難になる。 また、結着剤は、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニル
アルコール共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂、ポリイソシアネート樹脂等の公知
のものを用いることができ、溶剤は、トルエンやメチル
エチルケトン等の公知のものを適宜用いることができ
る。
塗膜が乾燥する前に、第2図に示すようなリング状の電
磁石6…に矩形波状の電流を間欠的に流し、非磁性フィ
ルムのベース2の裏面側から磁場を加えることにより部
分的に未乾燥磁性層4に磁場を加え、パターン状の磁化
部9…を形成する。その後の未乾燥磁気層4は、乾燥装
置7内を通過し乾燥固化させられて磁性層10とされ、
磁気減反11が得られて巻取装置8に巻き取られる。前
記各電磁石6に印可する電流は、小さ過ぎると電磁石6
が発生する磁場が弱すぎて十分に配向を乱すことができ
ない。また、電流が大きすぎると、発生する磁場が強す
ぎて、未乾燥の未乾燥磁性層4に大きな凹凸が出来てし
まう。また、リング状の電磁石6のギャップGが小さ過
ぎると、発生する磁場の到達距離が短くなり、非磁性フ
ィルム2の裏面側から十分な磁場を与えることができな
いし、大きすぎると電磁石6に大きな電流を流さなけれ
ばならなくなり、装置が大かがりなものとなってしま
う。前記偽造防止情報を形成するための電磁石6は図2
のように幅方向に、必要なトラックの数だけ配置すれば
良い。
ンダムなパターンでも良いし、何らかの法則に基づくも
のでも良い。各トラックで同じパターンの電流を流して
も良いし、全く異なったパターンの電流を流しても良
い。また、図2に示すように各トラックで全く異なった
パターンの電流を流せば、このようにして製造された磁
気原反11から得た磁気記録媒体、例えば、磁気カード
は、すべての磁気カードで異なった偽造防止情報を持つ
ことになる。即ち、指紋情報を持つことになる。そし
て、同じ情報を持つ磁気カードが他に無いということ
は、磁気カードの偽造を行うことはより困難となる。こ
の場合、配向が乱された部分は、磁気カード状に打ち抜
いた時に、一定のトラック上に並ぶようになっているこ
とが好ましい。
ン状に磁化部9を形成する場合の磁場のかけ方の一例を
示すものである。この例では、未乾燥磁性層4の全体を
磁場配向装置5により同時に一様に一方向に磁化する
が、電磁石6で磁化する磁化部9を、磁場配向装置5の
配向処理による磁化方向とは逆方向に磁化する。図4
に、このように逆向きに磁化された磁化部9…の平面配
置状態の一例を示す。なお、この例では、低保磁力磁性
粉と高保磁力磁性粉を混合した磁気塗料を用いているの
で、磁化部9が主に高保磁力磁性粉で形成され、その周
囲に斜線で示すように低保磁力磁性粉が集合して濃度の
高い部分として構成される部分9’が形成されている。
された磁化方向とは逆方向に部分的に磁化を行うための
磁気ヘッドの配置構造例を示す。図5(a)に示すよう
にリングヘッド型の磁気ヘッド6を塗布面とは反対の側
に設置して未乾燥磁性層4に磁場をかけても良いし、図
5(b)のようにリングヘッド型の磁気ヘッド6、6'
で塗布面を上下から挟むように非磁性テープ2の両側に
設置しても良い。また、図5(c)に示すように対向す
る同極性の磁場を与えるように棒状の電磁石6''、6''
を配置する方式としても良い。
による磁化とは逆方向に磁化された磁化部9…を含む磁
気原反から、カード状の磁気記録媒体を打ち抜き、カー
ド全体を直流消磁し、磁化部9…の並んだトラック上を
記録・再生両用磁気ヘッドを備えた磁気記録再生装置を
用いて直流バイアス電流を印加しながら再生を行い、そ
の結果をシンクロスコープに表示させた結果を示すもの
である。図6に示すように、磁化部9のエッジ部でパル
ス状の出力を検出することができる。このような出力波
形は、カードを製造した後から追加も消去も不可能な情
報であり、この出力の個数、間隔等を数値化し、カード
のID情報として利用すれば、カードの真偽を判定する
ことが可能となる。しかも、この波形は、ピーク波形で
あるので、検知が容易であり、磁化部9…の存在に起因
する磁気情報を感度良く検出することができる。
られた磁気減反をカード状に打ち抜いたものの断面構造
を示す。図7に示す磁性層10では、間欠的に突起12
が多数形成された構造になっている。これは、低保磁力
磁性粉の濃度が高くなった部分が凸状に形成されたもの
で、図4における部分9’に相当する。
ードの断面構造の一例を示す。この例の構造は、ベース
2の上にアンダー層15を介して磁性層10が形成さ
れ、この磁性層10の上に、シルバー着色層や白色層と
して知られる磁気隠蔽用の隠蔽層16と、ロイコ染料型
などの感熱記録層17と保護層18が積層されてなる。
この例の構造は実際に使用される磁気カードの構造に対
応させたもので、保護層18の表面あるいは下面には使
用目的に応じて適宜印刷が施される。また、アンダー層
15は、ベース2が紙などの材料からなる場合に、磁気
塗料をベース2に浸透させないために用いられる。な
お、本発明において、感熱記録層17をベース2の裏面
側に設けた構造、磁性層10の上に保護層18のみを設
けた構造、磁性層10上に隠蔽層16と保護層18のみ
を設けた構造としても良いのは勿論である。
製造方法では、磁場配向装置5を用いて未乾燥磁性層4
の全体を一旦その長手方向に磁化させた後で電磁石6…
により磁化部9…を形成したが、磁場配向装置5を省略
し、未乾燥磁性層4の全体を特に磁場配向処理しない状
態から電磁石6…により磁化部9…を形成し、これによ
り磁気原反を作成しても良い。このように製造すること
で得られる磁気カードにあっても、図4に示すピークの
出力波形が得られる。
法で厚さ188μmのポリエステルフィルム上に塗布
し、続いてリング状の電磁石を用いて部分的に磁場を加
える処理を行った。リング状の電磁石の構成とその駆動
条件を以下に記載する。
ドを打ち抜き、パターン状に磁場を加えた部分を含むト
ラック上に、磁気カード用記録再生装置で記録・再生両
用ヘッドで直流バイアス磁界を加えながら再生を行った
ところ、偽造防止情報部の位置でパルス状の再生出力を
検知することができた。このパルス状の出力は、偽造防
止情報として十分な出力レベルを持っており、この情報
によりカードの偽造防止を行うことが可能であった。
えて、 磁性粉 バリウムフェライト 保磁力1750 Oe 80重量部 カルボニル鉄粉 保磁力 10 Oe 20重量部 の配合組成の磁性粉を用いた他は、実施例1と同等の配
合組成とし、実施例1と同じ条件で得られた磁気原反か
らカードを打ち抜き、同様な測定手段で再生出力の測定
を行ったところ、実施例1の結果と同じ結果を得ること
ができた。
えて、 磁性粉 バリウムフェライト 保磁力1750 Oe 80重量部 マグネタイト粉 保磁力 25 Oe 20重量部 の配合組成の磁性粉を用いた他は、実施例1と同等の配
合組成とし、実施例1と同じ条件で得られた磁気原反か
らカードを打ち抜き、同様な測定手段で再生出力の測定
を行ったところ、実施例1の結果と同じ結果を得ること
ができた。
は、低保磁力磁性粉と高保磁力磁性粉を有する磁気塗料
をベース上に塗布し乾燥させてなる磁性層を具備し、磁
性層が乾燥される前にその一部が磁化され、磁性層が乾
燥されて固化される前の磁化形態に応じた磁化部が磁性
層内に形成されるとともに、この磁化部は磁気塗料の乾
燥による固化により、物理的に固定されたものであるの
で、乾燥後にあっては消去も変更もできないものであ
り、この磁化部が磁気記録媒体の偽造防止情報となる。
よって、請求項1に記載の発明によれば、偽造や変造の
できない磁気記録媒体を提供することができる。更に、
前記の磁化部は、低保磁力磁性粉と高保磁力磁性粉の2
種類の磁性粉が形成する独特の磁気出力を生じさせるの
で、磁化部の存在に起因する磁気情報を感度良く検出す
ることができる。
磁性層の乾燥前に形成された磁化配向部とその磁化配向
部の磁気配向状態を異ならせた磁化変質部を有するの
で、この磁化変質部の存在が偽造防止情報となる。この
磁化配向部と磁化変質部は、磁気塗料の乾燥による固化
により、物理的に固定されたものであるので、乾燥後に
あっては消去も変更もできないものであり、この磁化部
が後で消去も変更もできない磁気記録媒体の偽造防止情
報となる。また、磁化配向部の中に磁化配向変質部を有
しているので、磁化配向変質部の検出も容易にできる。
しかも、この磁化配向変質部は、低保磁力磁性粉と高保
磁力磁性粉の2種類の磁性粉が形成する独特の磁気出力
を生じさせるので、磁化部の存在に起因する磁気情報を
感度良く検出することができる。また、請求項4に記載
の如く磁化部をランダムパターンから、あるいは、規則
配列されたパターンから構成することで、これらのパタ
ーンが偽造防止情報となり、これらのパターンに応じた
信号波形を得ることで磁気記録媒体の真偽情報が得られ
る。
ベース上に塗布した磁性塗料からなる未乾燥磁性層の一
部に磁場をかけ、一部を磁化した後に乾燥することで、
請求項1に記載の偽造防止情報を備えた磁気記録媒体を
製造することができる。更に、請求項6記載の製造方法
によれば、ベース上に塗布した磁性塗料からなる未乾燥
磁性層に磁場をかけて磁化配向部を形成し、更にその後
でその一部に磁場をかけ、磁化配向部の一部を磁化配向
変質部とした後に乾燥することで、請求項5に記載の偽
造防止情報を備えた磁気記録媒体を製造することができ
る。
一例を示す説明図である。
気ヘッドの配置関係を示す拡大斜視図である。
性層の一部を磁気ヘッドで逆向きに配向させて磁化部を
形成している状態を示す説明図である。
磁性層に部分的に形成した磁気部の配列状態を示す平面
図、図4(b)は同磁気配列状態を示す拡大図である。
える磁気ヘッドの配置構成を示すもので、図5(a)は
非磁性基体の裏面側に磁気ヘッドを配置した例を示す説
明図、図5(b)は非磁性基体を挟んでその上下に磁気
ヘッドを配置した例を示す説明図、図5(c)は非磁性
基体を挟んでその上下に棒状磁石を配置した例を示す説
明図である。
造例から得られる出力波形を示す図である。
を示す断面図である。
例を示す断面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 非磁性体からなるベース上に、250〜
5000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉と10
0エルステッド以下の保磁力の低保磁力磁性粉の2種の
磁性粉を有する磁気塗料を塗布し乾燥させてなる磁性層
が形成され、この磁性層の少なくとも一部が磁気塗料の
乾燥前に磁化されてなることを特徴とする磁気記録媒
体。 - 【請求項2】 磁性層の磁化された部分が、250〜5
000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉と100
エルステッド以下の保磁力の低保磁力磁性粉とからなる
磁化部と、この磁化部の周囲に100エルステッド以下
の保磁力の低保磁力磁性粉が高い密度で集合して形成さ
れた部分とを具備して構成されたことを特徴とする請求
項1記載の磁気記録媒体。 - 【請求項3】 非磁性体からなるベース上に、250〜
5000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉と10
0エルステッド以下の保持力の低保磁力磁性粉の2種の
磁性粉を有する磁気塗料を乾燥させてなる磁性層が形成
され、この磁性層が、磁気塗料の乾燥前に磁気塗料の塗
布方向または塗布方向から偏寄した方向に磁場配向させ
て形成された磁化配向部と、磁気塗料の乾燥前に、前記
磁気配向部に対して磁場をかけて磁気配向部の磁気配列
状態を異ならせた磁化変質部とを具備して構成されたこ
とを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項4】 磁性層の磁化された部分がランダムパタ
ーンから、あるいは規則配列されたパターンからなり、
これらのパターンにより偽造防止情報が構成されてなる
ことを特徴とする請求項1、2または3記載の磁気記録
媒体。 - 【請求項5】 非磁性体からなるベースの上に、250
〜5000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉と1
00エルステッド以下の保磁力の低保磁力磁性粉の2種
の磁性粉を有する磁気塗料を塗布して未乾燥磁性層を形
成し、続いてこの未乾燥磁性層が乾燥する前に未乾燥磁
性層の一部に磁場を加えることにより部分的に未乾燥磁
性層を磁化し、その後、未乾燥磁性層を乾燥させること
を特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項6】 非磁性体からなるベース上に、250〜
5000エルステッドの保磁力の高保磁力磁性粉と10
0エルステッド以下の保持力の低保磁力磁性粉の2種の
磁性粉を有する磁気塗料を塗布して未乾燥磁性層を形成
し、該未乾燥磁性層を塗布方向または塗布方向から偏寄
した方向に磁場配向し、続いて、未乾燥磁性層が未だ乾
燥する前に未乾燥磁性層の一部に磁場を加えることによ
り部分的に未乾燥磁性層の磁化状態を変更し、その後、
未乾燥磁性層を乾燥させることを特徴とする磁気記録媒
体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7108672A JP3022749B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7108672A JP3022749B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 磁気記録媒体の製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08306037A true JPH08306037A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3022749B2 JP3022749B2 (ja) | 2000-03-21 |
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ID=14490759
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7108672A Expired - Fee Related JP3022749B2 (ja) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 磁気記録媒体の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022749B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100324252B1 (ko) * | 1998-06-24 | 2002-02-25 | 호소이 쇼지로 | 자기기록매체 및 자기기록매체의 고정정보 재생방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639016A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 磁気記録媒体及びその製造法 |
| JPH03256799A (ja) * | 1990-03-07 | 1991-11-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0620264A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-28 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 磁気記録媒体とその製造方法 |
-
1995
- 1995-05-02 JP JP7108672A patent/JP3022749B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639016A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 磁気記録媒体及びその製造法 |
| JPH03256799A (ja) * | 1990-03-07 | 1991-11-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0620264A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-28 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 磁気記録媒体とその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100324252B1 (ko) * | 1998-06-24 | 2002-02-25 | 호소이 쇼지로 | 자기기록매체 및 자기기록매체의 고정정보 재생방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3022749B2 (ja) | 2000-03-21 |
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