JPH08308338A - 水田作業機における変速位置表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 走行変速位置と株間変速位置の表示部を異な
る位置に形成し、変速表示の明確化と誤操作の防止を図
る。 【構成】 この変速位置表示装置は、走行変速位置を表
示する走行表示部５６と株間変速位置を表示する株間表
示部５７を異なる位置に夫々形成した変速位置表示板５
０を有する。また、この変速位置表示板５０には、操作
レバー４９に連動して走行表示部５６と株間表示部５７
の変速位置を指標する指針５３と、所定の株間変速位置
（小、大、中）を指標する株間表示用指針５４ａとを備
えていて、変速位置を速やかに見つけられるようにして
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、歩行型田植機等の水田
作業機における変速位置表示装置に関し、詳しくは、操
作レバーによって操作される走行・株間変速位置を表示
可能な水田作業機における変速位置表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、歩行型水田作業機は、走行変速装
置および株間変速装置を有するトランスミッションの入
力軸に、変速ギヤが一体に形成されたスライドギヤ体を
摺動自在に備えており、また、前記入力軸に隣接してプ
ランタ駆動軸が設けられていて、前記スライドギヤ体を
操作レバーにより操作することにより、走行変速装置お
よび株間変速装置が操作されるようになっている。

【０００３】そして、図７に示すように、前記操作レバ
ー４９は変速位置表示板５０に形成された円弧状の長円
孔５０ａに沿って操作されるようになっていて、前記操
作レバー４９が変速位置表示板５０の表面に表示された
路面走行速度段（Ｆ２）、植付走行速度段（Ｆ１）、ニ
ュートラル速度段（Ｎ）、後進速度段（Ｒ）のどの位置
にあるかを知ることで、そのときの走行変速位置と株間
変速位置が視認可能になっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
表示板５０による表示は、前記操作レバー４９がその操
作方向に沿って表示された前記路面走行速度段（Ｆ
２）、植付走行速度段（Ｆ１）、ニュートラル速度段
（Ｎ）、後進速度段（Ｒ）のどの位置にあるかによって
認識するものであるため、走行速度と植付走行速度の表
示が近接していることも起因して、前記各表示を見分け
るのが困難であると共に、操作レバー４９を誤操作する
おそれもあった。

【０００５】本発明は、斯かる課題を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、走行変速位置
の表示部と株間変速位置の表示部とを異なる位置に形成
することにより、変速表示の明確化と誤操作の防止を図
りうる水田作業機における変速位置表示装置を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、トランスミッション（７）内の走行変速
装置（Ｃ，Ｄ，２６，３０，４９）および株間変速装置
（Ｃ，Ｄ，Ａ，Ｂ，４９）の各操作部（４３）に連牽さ
れた操作レバー（４９）を有し、該操作レバー（４９）
によって操作される走行変速位置および株間変速位置を
表示可能とした水田作業機（１）における変速位置表示
装置において、前記走行変速位置を表示する走行表示部
（５６）および株間変速位置を表示する株間表示部（５
７）を、前記操作レバー（４９）の回動中心に対し異な
る位置に夫々形成した変速位置表示板（５０）と、前記
操作レバー（４９）に連動して前記走行表示部（５６）
および株間表示部（５７）の変速位置を指標する指針
（５３）と、所定の株間変速位置を指標するべく位置調
整自在に取り付けられた株間表示用指針（５４ｃ）と、
を備えたことを特徴とする。

【０００７】好ましくは、前記株間表示部（５７）を操
作レバー（４９）の回動中心に対し近い位置に形成する
と共に、前記走行表示部（５６）を操作レバー（４９）
の回動中心に対し遠い位置に形成する。

【０００８】

【作用】以上の構成において、水田作業機（１）は走行
変速装置（Ｃ，Ｄ，２６，３０，４９）により走行速度
を変速して走行し、株間変速装置（Ｃ，Ｄ，Ａ，Ｂ，４
９）により走行中に株間を調節すると共に、この際、操
作レバー（４９）を操作することにより変速走行を行
い、該変速走行中の作業速度領域（Ｆ１）において株間
変速を行う。

【０００９】そして、本発明によれば、前記変速位置表
示板（５０）は、走行変速位置を表示する走行表示部
（５６）と株間変速位置を表示する株間表示部（５７）
とを異なる位置に夫々形成していると共に、操作レバー
（４９）に連動して各変速位置を指標する指針（５３）
を備えているので、現在の走行変速位置と株間変速位置
を区別して明確に認識することが可能となる。

【００１０】しかも、株間変速位置（小、大、中）を指
標する株間表示用指針（５４ｃ）を、前記指針（５３）
とは別に設けているので、変速表示の明確化が図られる
ほか、誤操作の防止が図られる。

【００１１】なお、上述の括弧内の符号は、図面を対照
するためのものであって、この発明の構成を何ら限定す
るものではない。

【００１２】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。

【００１３】歩行型田植機１は、図３に示すように、車
輪２に支持されている機体フレーム３を有しており、こ
の機体フレーム３の前方にはバンパ４が固設され、機体
フレーム３の下方には、その前後方向に沿うフロート５
が配設されている。前記機体フレーム３の前方部には、
エンジン６及びミッションケース７が配置されていると
共に、該エンジン６の上方に、これらを覆うボンネット
９が配設されている。更に、前記機体フレーム３の後方
部には、マット苗が載置された苗のせ台１０が機体幅方
向に移動自在に支持されており、該苗のせ台１０の前方
には、植付爪１１が配設されている。そして、前記苗の
せ台１０の後方には、操作ハンドル１２が配設されてい
る。

【００１４】また、図１〜図３に示すように、エンジン
６の下方にはミッションケース７が配設されており、エ
ンジン６からの動力がＰＴＯ軸８からギヤ１４ａ、軸１
８に固定したギヤ１４ｂ、ギヤ１４ｂと一体のギヤ１４
ｃ、および走行変速軸１５に固定したギヤ１４ｄを介し
て、ミッションケース７内の走行変速軸１５に伝達され
ている。この走行変速軸１５に隣接して、プランタ駆動
軸１６が回転自在に支持されていると共に、前記走行変
速軸１５の他方に隣接してカウンタ軸１７が回転自在に
支持されている。また、ミッションケース７の前端部に
はアクスルケース１９，１９が固定されており、該アク
スルケース１９，１９には伝動ケース２０，２０の筒部
２０ａ，２０ａが揺動自在に挿入・嵌合されている。

【００１５】前記アクスルケース１９，１９には、左右
の駆動軸２１，２１が軸支されていて、該駆動軸２１の
先端に固設されたスプロケットから、チェーンを介して
車輪２の車軸２ａに動力伝達されている。前記ミッショ
ンケース７には、カウンタ軸１７と並んでプランタ軸２
２が回転自在に支持されている。また、前記プランタ駆
動軸１６には、転位ギヤからなる株間変速ギヤＡ，Ｂが
固定されており、該株間変速ギヤＡ，Ｂと選択噛合可能
に変速ギヤ体２３が摺動のみ自在に支持されている。こ
の変速ギヤ体２３には、幅狭ギヤＣ及び幅広ギヤＤが形
成されている。

【００１６】更に、カウンタ軸１７には、小ギヤ２５と
中ギヤ２６が固設されており、駆動軸２１，２１にはサ
イドクラッチ２７，２７が設けられている。このサイド
クラッチ２７，２７は、駆動軸２１，２１に軸支された
ファイナルギヤ２９が左右の駆動軸２１，２１のいずれ
か一方、または両方とも噛合し得るように構成されてい
る。前記プランタ軸２２には、逆転ギヤ３０が摺動自在
かつ回転自在に取付けられていると共に、プランタクラ
ッチ２８が摺動可能に取付けられ、更にミッションケー
ス７に軸支される中空軸４４の外側端にスプロケット４
１が固定されている。そして、このスプロケット４１と
プランタ駆動軸１６端に設けられたスプロケット４０と
がチェーン４２を介して連結されている。なお、プラン
タ軸２２の左端には、プランタヘ動力を伝達するスプロ
ケット２２ａが取付けられている。

【００１７】次に、図２に示すように、ミッションケー
ス７には、車軸２ａよりも機体前方側に配置されたスク
リューシャフト３２が回転自在に支持されていて、この
スクリューシャフト３２にはスライドブロック３３が摺
動自在に螺合されている。このスクリューシャフト３２
は、プランタ軸２２からスプロケット３５、チェーン３
６及びスプロケット３７を介して動力伝達されており、
スクリューシャフト３２の回転に基づき前記スライドブ
ロック３３が一定ストローク内で往復移動する。また、
前記スライドブロック３３は、下方の回転軸３９の前端
部に固定された第１の揺動アーム３８ａに連結されてい
る。前記回転軸３９は、機体フレーム３の側方に沿って
機体前後に延びて回転自在に支持され、かつこの回転軸
３９の後端には第２の揺動アーム３８ｂ（図４参照）が
固定されていて、このアーム３８ｂの先端に苗のせ台１
０が連結されている。このため、スクリューシャフト３
２の回転に基づくスライドブロック３３の往復動によ
り、第１の揺動アーム３８ａ、回転軸３９及び第２の揺
動アーム３８ｂを介して苗のせ台１０が左右往復動する
よう構成されている。

【００１８】次に、走行変速と株間変速とについて説明
する。

【００１９】図１に示すように、走行変速軸１５上を摺
動かつ回転自在の変速ギヤ体２３と、プランタ軸２２上
を摺動かつ回転自在の逆転ギヤ３０とは、操作レバー４
９の先端に設けられたシフタ４３を介して摺動操作され
ると共に、変速ギヤ体２３のギヤＣと逆転ギヤ３０とは
常時噛み合うようになっている。また、前記操作レバー
４９は、走行速度段（路面と植付）、ニュートラル速度
段（Ｎ）、後進速度段（Ｒ）に対応する位置に位置決め
されるようになっており、前記シフタ４３はミッション
ケース７内または側方で操作レバー４９により回動操作
される。

【００２０】前記操作レバー４９が回動操作されると、
変速ギヤ体２３と逆転ギヤ３０とが所定の位置に移動し
位置決めされて、所定の変速が行われるようになってい
る。また、前記操作レバー４９によって操作されるこれ
ら走行変速位置と株間変速位置とが、後述の変速位置表
示板５０により視認できるようになっている。

【００２１】本発明では、前記走行変速位置を表示する
走行表示部および株間変速位置を表示する株間表示部
を、前記操作レバー４９の回動中心に対し異なる位置に
夫々形成した変速位置表示板と、前記操作レバー４９に
連動して前記走行表示部および株間表示部の変速位置を
指標する指針と、所定の株間変速位置を指標するべく位
置調整自在に取り付けられた株間表示用指針とを備えた
ことを特徴とする。

【００２２】すなわち、図５および図６に示すように、
ミッションケース７から延設された操作レバー４９の操
作部側に、変速位置表示板５０が設けられていて、この
変速位置表示板５０には、走行表示部５６としての走行
表示用の長孔５１および表示文字５５と、株間表示部５
７としての株間表示用の長孔５２および表示文字５５と
が形成されている。前記表示文字５５は、走行表示に対
応する「走行」「Ｎ」「Ｒ」等の文字と、株間表示に対
応する「植付」「株間」「大」「中」「小」等の文字か
らなる。前記株間表示用の長孔５２は、操作レバー４９
の回動中心（ｃ）に対し近い位置に形成され、また、走
行表示用の長孔５１は、操作レバー４９の回動中心
（ｃ）に対し遠い位置に形成されている。

【００２３】なお、図６における（Ｆ２）と（Ｆ１）の
文字は、説明の便宜上から付したもので、実際にはこれ
らの文字が常に記載されているわけではない。

【００２４】前記操作レバー４９には、その変速位置表
示板５０の表面側に、走行表示部５６と株間表示部５７
の変速位置を指標する指針５３が前記操作レバー４９と
一体的に固定されている。この指針５３が指標する方向
により、「走行」「Ｎ」「Ｒ」等の走行変速位置を視認
することができると共に、後述の株間間隔を示す「大」
「中」「小」等の株間変速位置を容易に視認することが
可能となっている。

【００２５】また、前記操作レバー４９には、その変速
位置表示板５０の裏面側に、一端を操作レバー４９に回
動自在に取り付けられ、他端をボルト５４ｂにより走行
表示用の長孔５１に締結されたアーム５４ａが設けられ
ている。このアーム５４ａには、株間表示用の長孔５２
から表面側に突出する株間表示用の指針５４ｃが設けら
れている。この指針５４ｃは、前記ボルト５４ｂを操作
することにより、株間表示部５７の「大」「中」「小」
のいずれかの位置に調整自在となっており、従って、こ
の指針５４ｃを視認することにより、オペレータは
「大」「中」「小」等の現在の株間間隔を瞬時に認識す
ることができる。

【００２６】なお、本実施例では、前記走行表示部５６
と株間表示部５７の配置位置を、操作レバー４９の回動
中心に対し遠い位置に走行表示部５６を形成し、近い位
置に株間表示部５７を形成した場合について説明した
が、これとは逆に、操作レバー４９の回動中心に対し遠
い位置に株間表示部５７を形成し、近い位置に走行表示
部５６を形成しても良い。

【００２７】次に、図１および図４〜図６に基づき、走
行変速位置と株間変速位置について説明する。

【００２８】路面走行速度段（Ｆ２） 前記操作レバー４９が、変速位置表示板５０の上端のＦ
２位置にセットされると、変速ギヤ体２３のギヤＣと逆
転ギヤ３０とは常時噛み合っており、逆転ギヤ３０とフ
ァイナルギヤ２９とが噛み合う。従って、サイドクラッ
チ２７を駆動軸２１に接続すると、ＰＴＯ軸８から走行
変速軸１５に伝達された回転力は、ギヤＣ、逆転ギヤ３
０、ファイナルギヤ２９、サイドクラッチ２７を介し
て、駆動軸２１に伝達される。なお、プランタ軸２２に
逆転ギヤ３０が回転自在のため、プランタ軸２２は回転
しない。また、カウンタ軸１７はファイナルギヤ２９、
小ギヤ２５により回転するが、中ギヤ２６とギヤＤとが
噛み合っていないため、支障ない。

【００２９】植付走行速度段（Ｆ１） 前記操作レバー４９が、変速位置表示板５０のＦ１領域
にある場合は、ギヤＤが広幅ゆえ、常にギヤ２６にギヤ
Ｄが噛み合っており、ＰＴＯ軸８から走行軸１５に伝達
された回転力は、ギヤＤ、ギヤ２６、カウンタ軸１７、
ギヤ２５、フィナルギヤ２９、サイドクラッチ２７を介
して駆動軸２１に植付走行速度が伝達される。

【００３０】一方、ギヤＤ、ギヤＢを介して走行変速軸
１５の回転力がプランタ駆動軸１６に伝達され、小回転
速度でプランタ駆動軸１６が回転する。

【００３１】また、ギヤＣ、ギヤＡを介して回転力がプ
ランタ駆動軸１６に伝達され、大回転速度でプランタ駆
動軸１６が回転する。

【００３２】更に、ギヤＣ、ギヤＢを介して回転力がプ
ランタ駆動軸１６に伝達され、中回転速度でプランタ駆
動軸１６が回転する。

【００３３】すなわち、植付走行速度は一つの速度段で
形成されるが、プランタ駆動軸１６、チェン４２、スプ
ロケット４１、中空軸４４、プランタクラッチ２８、プ
ランタ軸２２を介して、スプロケット２２ａからプラン
タが小、中、大回転速度で回転され、株間隔が大、中、
小に調整されるようになっている。

【００３４】ニュートラル速度段（Ｎ） 前記操作レバー４９が、位置Ｎにセットされると、ギヤ
Ｄとギヤ２６との噛合が断たれて駆動軸２１への回転力
が伝わらないようになっている。

【００３５】後進速度段（Ｒ） 前記操作レバー４９が、位置Ｒにセットされると、ギヤ
Ｃ、Ｄからギヤ２６への回転力伝達が断たれ、走行変速
軸１５の回転がギヤＣ、逆転ギヤ３０、この逆転ギヤ３
０の右側に同心一体に形成されたギヤ３０ｂ、ギヤ２
６、軸１６、ギヤ２５、ファイナルギヤ２９、サイドク
ラッチ２７を介して駆動軸２１に低速の逆回転が伝達さ
れる。

【００３６】次に、ミッションケース７の構造について
説明する。

【００３７】図１に示すように、エンジン６のＰＴＯ軸
８に、ミッションケース７内の最初のギヤ１４ａがスプ
ライン等により挿入結合され、ミッションケース７がエ
ンジン６に固定されるようになっている。そして、一体
のミッションケース７内に、エンジン６からの動力伝達
系の軸及びギヤと、変速機構系の軸及びギヤとが組み込
まれており、動力伝達系のギヤ１４ａ，１４ｂ，１４
ｃ，１４ｄ、軸１８が左側に位置し、この軸１８がミッ
ションケース７から左方に突出し、この軸１８に駆動さ
れるポンプ１８ａがミッションケース７に取付けられて
いる。また、変速機構系のギヤＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，３０、
軸１６，１５，１７，２２が右側に位置している。

【００３８】そして、図３に示すように、軸１５と２
２、軸１５と１６、軸１５と１７、軸１７と２１、軸２
１と２２、に夫々取付けられたギヤ同士が互いに噛み合
えるように極度に密に構成されている。

【００３９】本実施例は、以上のように構成しているの
で、歩行型田植機１では、エンジン６のＰＴＯ軸８から
の回転力をギヤ１４ａ、ギヤ１４ｂ、ギヤ１４ｃ、ギヤ
１４ｄを介して、走行変速軸１５に伝達し、操作レバー
４９を変速位置表示板５０の位置（Ｆ２）にセットする
と、ギヤＣ、逆転ギヤ３０、ファィナルギヤ２９、サイ
ドクラッチ２７、駆動軸２１、スプロケット２１ａ、チ
ェーン等を介して車輪２に走行変速軸１５からの回転力
が伝達され、車輪２が路上走行速度で回転することによ
り、歩行型田植機１は路上走行速度で走行する。

【００４０】また、操作レバー４９を変速位置表示板５
０の位置（Ｆ１）にセットすると、エンジン６から前記
同様に走行変速軸１５に伝達された回転力は、ギヤＤ、
ギヤ２６、カウンタ軸１７、ギヤ２５、フィナルギヤ２
９、サイドクラッチ２７、駆動軸２１、スプロケット２
１ａ、チェーン等を介して車輪２が植付走行速度で回転
することにより、歩行型田植機１は植付走行速度で走行
する。

【００４１】一方、操作レバー４９を位置（Ｆ１）のう
ち位置小にセットすると、走行変速軸１５の回転力がギ
ヤＤ、ギヤＢ、プランタ駆動軸１６、スプロケット４
０、チェーン４２、スプロケット４１、中空軸４４、プ
ランタクラッチ２８、プランタ軸２２を介してスプロケ
ット２２ａに伝達され、スプロケット２２からプランタ
を小回転速度で回転させ、株間を大間隔に植付ける。

【００４２】操作レバー４９を位置大にセットすると、
走行変速軸１５の回転力がギヤＣ、ギヤＡを介してプラ
ンタ駆動軸１６に伝達される。その後は前記同様にし
て、プランタを大回転速度で回転させ、株間を小間隔に
植付ける。

【００４３】操作レバー４９を位置中にセットすると、
走行変速軸１５の回転力がギヤＣ、ギヤＢを介してプラ
ンタ駆動軸１６に伝達され、前記同様にして、プランタ
が中回転速度で回転し、株間が中間隔に植付けされる。

【００４４】また、操作レバー４９を位置「Ｎ」にセッ
トすると、駆動軸２１への回転力が伝達されない。

【００４５】また、操作レバー４９を位置「Ｒ」にセッ
トすると、走行変速軸１５の回転力がギヤＣ、逆転ギヤ
３０、ギヤ３０ｂ、ギヤ２６、軸１６、ギヤ２５、ファ
イナルギヤ２９、サイドクラッチ２７を介して駆動軸２
１に低速の逆回転が伝達され、スプロケット２１ａ、チ
ェーン等、車軸２ａを経て車輪２が低速後進する。

【００４６】上記において、走行中、サイドクラッチ２
７を断にすると、断にされたサイドクラッチ側へ歩行型
田植機１が旋回する。

【００４７】以上説明したように、操作レバー４９の操
作に際し、簡単な構造で走行変速及び株間変速が明確に
視認できるので、誤操作のおそれもなく変速操作を容易
化することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
変速位置表示板に、走行変速位置の表示部と株間変速位
置の表示部とを異なる位置に形成したことにより、変速
表示を明確化することができる。また、走行変速位置と
株間変速位置を区別して速やかに視認することができる
ので、誤操作の防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される歩行型水田作業機のトラン
スミッションの断面図である。

【図２】スクリューシャフトとプランタ軸との関係を示
す断面図である。

【図３】歩行型水田作業機のトランスミッション部を示
す側面図である。

【図４】歩行型水田作業機の側面図である。

【図５】操作レバーと変速位置表示板との位置関係を示
す図である。

【図６】そのＡ方向矢視図である。

【図７】従来の操作レバーと変速位置表示板との関係を
示す図である。

【符号の説明】

１ 歩行型田植機 ７ トランスミッション（ミッションケース） ４９ 操作レバー Ｃ，Ｄ，２６，３０，４９ 走行変速装置（ギヤ、操
作レバー） Ｃ，Ｄ，Ａ，Ｂ，４９ 株間変速装置（ギヤ、操
作レバー） ５０ 変速位置表示板 ５１ 長孔（走行表示用） ５２ 長孔（株間表示用） ５３ 指針 ５４ａ 株間表示用指針 ５５ 表示文字 ５６ 走行表示部 ５７ 株間表示部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 洋司 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)発明者 塚原 譲 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トランスミッション内の走行変速装置お
   よび株間変速装置の各操作部に連牽された操作レバーを
   有し、該操作レバーによって操作される走行変速位置お
   よび株間変速位置を表示可能とした水田作業機における
   変速位置表示装置において、 前記走行変速位置を表示する走行表示部および株間変速
   位置を表示する株間表示部を、前記操作レバーの回動中
   心に対し異なる位置に夫々形成した変速位置表示板と、 前記操作レバーに連動して前記走行表示部および株間表
   示部の変速位置を指標する指針と、 所定の株間変速位置を指標するべく位置調整自在に取り
   付けられた株間表示用指針と、を備えた、 ことを特徴とする水田作業機における変速位置表示装
   置。
2. 【請求項２】 前記株間表示部を操作レバーの回動中心
   に対し近い位置に形成すると共に、 前記走行表示部を操作レバーの回動中心に対し遠い位置
   に形成した、 ことを特徴とする請求項１記載の水田作業機における変
   速位置表示装置。