JPH08308870A - 医療用冷却装置及び該装置に用いる冷却マット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 継続した冷却を自動的に安定して行なうこと
ができ、しかも看護者の手間を著しく省力化すること。 【構成】 冷却水が収容された水タンクと、冷却水入口
及び冷却水出口を有する冷却水流路が内部に形成された
冷却マットとを備えた医療用冷却装置。冷却マットの冷
却水入口と水タンクとをチューブにより接続しかつ冷却
マットの冷却水出口と水タンクとをチューブにより接続
して冷却水循環流路を形成し、冷却水循環流路に設けら
れた水ポンプにより冷却水を強制循環させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、人体における所望の被
冷却部を継続的に冷却する際に適用される、医療用冷却
装置及び該装置に用いる冷却マットに関する。

【０００２】

【従来の技術】人体における所望の被冷却部、例えば頭
部（額、こめかみ等）、首、腕等を継続的に冷却する際
には、従来から、家庭においても病院においても、水
枕、氷枕、氷嚢、アイスノン（商標名）等の医療用冷却
用具が使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらの冷却用具は、
使用当初においては低温が保持されるが、時間の経過に
伴って体温により温度が上昇してしまう。すなわち、こ
れらの記冷却用具は、いずれも使用に際してその冷却温
度を一定に保持することができないので、安定した冷却
を継続して行なうことができない。更に前記冷却用具
は、使用前におけるそれら自体の冷却温度を所望の温度
に調整することができない。したがって、この面におい
ても、安定した冷却を行なうことは著しく困難であると
いえる。

【０００４】また各冷却用具は、前記したように、使用
時間の経過に伴って温度が上昇してしまうので、使用後
のある時点において冷却媒体である中身（水、氷等）を
交換し、あるいは予備の冷却用具と交換しなければなら
ず、看護者の手間を多く要していた。特に病院等の医療
機関においては、多くの患者の看護を行なわなければな
らないので、看護者の手間、負担は一層大きなものとな
る。また使用後の冷却用具は改めて冷却して次の使用に
備える必要があり、このための手間も要する。そして病
院等においては、予備の冷却用具を多数用意し、しかも
常時使用できるよう冷却しておく必要があり、管理上の
負担も小さくない。

【０００５】本発明の第１の目的は、継続した冷却を自
動的に安定して行なうことができ、しかも看護者の手間
を著しく省力化できる、新規な医療用冷却装置を提供す
ることである。

【０００６】本発明の第２の目的は、前記第１の目的を
達成するための医療用冷却装置に好適に使用することが
できる、新規な医療用冷却装置に用いる冷却マットを提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため、本発明においては、冷却マット内の冷却水流路
と冷却水が収容された水タンクとを流路手段により接続
して冷却水循環流路を形成し、水ポンプにより冷却水を
強制循環させる。すなわち本発明によれば、冷却水が収
容された水タンクと、冷却水入口及び冷却水出口を有す
る冷却水流路が内部に形成されて人体の被冷却部を冷却
するための冷却マットとを備え、該冷却マットの該冷却
水入口と該水タンクとを冷却水供給流路により接続しか
つ該冷却マットの該冷却水出口と該水タンクとを冷却水
排出流路により接続して冷却水循環流路を形成し、該冷
却水循環流路に設けられた水ポンプにより冷却水を強制
循環させる、ことを特徴とする医療用冷却装置、が提供
される。

【０００８】前記構成において、冷却水入口及び冷却水
出口を有する冷却水流路が内部に形成された第２の冷却
マットが備えられ、該第２の冷却マットの該冷却水入口
を該冷却水供給流路から分岐した冷却水供給分岐流路に
接続しかつ該第２の冷却マットの該冷却水出口を該冷却
水排出流路に合流する冷却水排出分岐流路に接続して冷
却水循環分岐流路を、該冷却水循環流路に並列して形成
する、ことが好適である。

【０００９】前記構成において、該冷却水は、水冷機に
よって所定の温度に調整される、ことが好ましい。

【００１０】前記構成において、該冷却マットの各々の
該冷却水流路には複数の隔壁が相互に間隔を置いて形成
されている、ことが好ましい。

【００１１】前記第２の目的を達成するため、本発明に
おいては、複数の合成樹脂製シート部材を重ね合わせて
溶着し、表層シート部材と２層目シート部材との間に冷
却水流路を形成する。すなわち本発明によれば、相互に
重ね合わせて所定の溶着部を溶着することにより一体に
形成された複数の合成樹脂製シート部材を含む、人体の
被冷却部を冷却するための冷却マットにして、該所定の
溶着部は該冷却マットの周縁部を規定する周縁溶着部を
含み、該シート部材のうちの外部に露呈する表層シート
部材と、該表層シート部材に重合された２層目シート部
材との間の、該周縁溶着部に実質上囲まれた空間により
冷却水流路が規定され、該冷却水流路は該周縁溶着部を
貫通して形成された冷却水入口及び冷却水出口を有す
る、ことを特徴とする、医療用冷却装置に用いる冷却マ
ット、が提供される。

【００１２】前記構成において、該所定の溶着部は、該
周縁溶着部に囲まれかつ相互に間隔を置いた複数の内側
溶着部を含み、該冷却水流路には複数個の隔壁が形成さ
れ、該隔壁の各々は該内側溶着部の各々により規定され
る、ことが好ましい。そして該隔壁の各々は、該冷却マ
ットを平面から見て、該冷却マットを横切る一つの仮想
直線に対し実質上平行に延在し、該冷却水入口及び該冷
却水出口は該仮想直線に対し実質上平行に延在する、こ
とが好適である。

【００１３】前記構成において、実質上矩形の本体部
と、該本体部の幅方向の一側部から相互に間隔を置いて
側外方に延びる一対の張出部とを含む、ことが好都合で
ある。

【００１４】前記構成において、相互に溶着された該シ
ート部材は該２層目シート部材に重合された３層目シー
ト部材を含み、該表層シート部材及び該２層目シート部
材はそれぞれ軟質塩化ビニルフィルムから形成され、該
３層目シート部材は発泡塩化ビニルフィルムから形成さ
れ、該３層目シート部材には４層目シート部材が重合・
接着され、該４層目シート部材は発泡ポリエチレンシー
トから形成されている、ことが好ましい。そして該表層
シート部材及び該２層目シート部材の厚さはそれぞれ
０．２ｍｍであり、該３層目シート部材の厚さは０．４
ｍｍであり、該４層目シート部材の厚さは２．０ｍｍ〜
３．０ｍｍである、ことが好適である。また該冷却水入
口及び該冷却水出口は、それぞれ該表層シート部材及び
該２層目シート部材間を貫通しかつそれらと溶着された
チューブにより規定され、該チューブは軟質塩化ビニル
から形成されている、ことが好都合である。

【００１５】

【作用】前記第１の目的を達成するための本発明装置に
よれば、冷却マット内の冷却水流路内の冷却水は水ポン
プにより水タンクとの間を強制循環させられるので、冷
却マットを利用して人体における所望の被冷却部を継続
的に冷却しても、冷却マット内の冷却水が体温によって
上昇することが防止される。したがって継続した冷却を
自動的に安定して行なうことができる。また冷却マット
を従来のようにいちいち交換する必要がなくなったの
で、看護の手間が著しく省力化される。更に水ポンプを
作動するのみで冷却マットが冷却されるので、従来のよ
うな冷却用具をいちいち冷却する手間がなくなり、この
面でも省力化が達成される。また病院等においては、従
来のように多数の冷却用具を用意しておく必要もなくな
り、管理上の負担も軽減される。

【００１６】本発明装置において、冷却水入口及び冷却
水出口を有する冷却水流路が内部に形成された第２の冷
却マットが備えられ、第２の冷却マットの冷却水入口を
冷却水供給流路から分岐した冷却水供給分岐流路に接続
しかつ第２の冷却マットの冷却水出口を冷却水排出流路
に合流する冷却水排出分岐流路に接続して冷却水循環分
岐流路を、前記冷却水循環流路に並列して形成する、よ
う構成した場合には、各冷却マットを利用して人体の２
か所、例えば頭部及び首を同時に冷却することができ、
効率的な冷却を遂行することができる。なお冷却マット
を２つ並列に備えたこの発明による基本的作用効果は、
先に説明した冷却マットが１つの装置と実質上同一であ
ることは明白であるので、説明は省略する。

【００１７】本発明装置において、冷却水が水冷機によ
って所定の温度に調整される、よう構成した場合には、
冷却水の温度を必要に応じて調整することができ、継続
した冷却を一層安定して行なうことができる。

【００１８】本発明装置において、冷却マットの冷却水
流路内に複数の隔壁が相互に間隔を置いて形成された場
合には、各隔壁と隔壁の間に多数の流路が形成されるの
で冷却性能が向上すると共に、荷重、例えば頭部による
荷重が作用しても、それによって流路が閉塞されること
は防止され、冷却機能が確保される。したがって継続し
た冷却が安定して行なわれる。

【００１９】前記第２の目的を達成するための本発明冷
却マットによれば、相互に重ね合わせて溶着することに
より一体に形成された複数の合成樹脂製シート部材を含
むので、全体を比較的薄く形成でき、軽量かつ柔軟で湾
曲し易く、人体の所望の冷却箇所（被冷却部）の形状に
対する追従性に優れ、取り扱いが便利である。また溶着
することに起因して、成形が容易であり、水漏れに対す
るシール性が高い。内側に冷却水が流れる表層シート部
材を人体の被冷却部に直接接触させる形態で使用するこ
とができるので、冷却を効率的に遂行することができ
る。したがって本発明冷却マットは、前記医療用冷却装
置に好適に使用することができる。

【００２０】前記所定の溶着部が、周縁溶着部に囲まれ
かつ相互に間隔を置いた複数の内側溶着部を含み、冷却
水流路には複数個の隔壁が形成され、隔壁の各々は内側
溶着部の各々により規定される、よう構成した場合に
は、各隔壁（内側溶着部）と隔壁との間に多数の流路が
形成されるので冷却性能が向上すると共に、荷重が作用
しても、それによって流路が閉塞されることはなく、冷
却機能が確保される。したがって継続した冷却が安定し
て行なわれる。複数の内側溶着部の存在により冷却マッ
ト全体の強度が向上する。そしてこの構成において、隔
壁（内側溶着部）の各々は、冷却マットを平面から見
て、冷却マットを横切る一つの仮想直線に対し実質上平
行に延在し、冷却水入口及び冷却水出口は仮想直線に対
し実質上平行に延在する、よう構成した場合には、冷却
マットを隔壁の各々が延在する方向の軸線まわりに湾曲
させることが容易となる。すなわち隔壁の各々は、冷却
マットに対し湾曲の方向性を与える機能をも有してい
る。このため人体への装着がきわめて容易となり、実用
上便利である。

【００２１】本発明冷却マットを、実質上矩形の本体部
と、本体部の幅方向の一側部から相互に間隔を置いて側
外方に延びる一対の張出部とを含む、よう構成した場合
には、本体部を額の冷却用に、また一対の張出部をこめ
かみの冷却用に、それぞれ利用することができ、１枚の
冷却マットにより頭部を効率的に冷却することができ
る。

【００２２】本発明冷却マットにおいて、相互に溶着さ
れたシート部材は２層目シート部材に重合された３層目
シート部材を含み、表層シート部材及び２層目シート部
材はそれぞれ軟質塩化ビニルフィルムから形成され、３
層目シート部材は発泡塩化ビニルフィルムから形成さ
れ、３層目シート部材には４層目シート部材が重合・接
着され、４層目シート部材は発泡ポリエチレンシートか
ら形成されている、よう構成した場合には、内側を冷却
水が流れる表層の軟質塩化ビニルフィルムを人体の被冷
却部に直接接触させる形態で使用することができるの
で、冷却を効率的に遂行することができる。また３層目
シート部材が発泡塩化ビニルフィルムから形成され、４
層目シート部材が発泡ポリエチレンシートから形成され
ていることによって、冷却による結露が確実に防止され
る。したがって、周囲を濡らすこともなく、また拭く手
間も省くことができ、取扱が容易となる。そして表層シ
ート部材及び２層目シート部材の厚さはそれぞれ０．２
ｍｍであり、３層目シート部材の厚さは０．４ｍｍであ
り、４層目シート部材の厚さは２．０ｍｍ〜３．０ｍｍ
である、よう構成した場合には、前記した種々の効果を
一層確実に達成することができる。４層目シート部材は
他のシート部材に対して相当厚く形成されているので、
柔軟性を保ちながら冷却マット全体の形状がしっかりと
保持され、取扱が著しく容易となる。また冷却水入口及
び冷却水出口は、それぞれ表層シート部材及び２層目シ
ート部材間を貫通しかつそれらと溶着されたチューブに
より規定され、チューブは軟質塩化ビニルから形成され
ている、場合には、冷却水入口及び冷却水出口を含めて
容易に一体成形できると共に、冷却水の漏れを確実に防
止することができる。

【００２３】

【実施例】以下、図１〜図９を参照して、本発明に従っ
て改良された医療用冷却装置及び該装置に用いる冷却マ
ットの実施例及び使用例を説明する。なお、図１〜図９
において同一部分は同一符号で示す。図１を参照して、
全体を番号２で示す医療用冷却装置において、４は移動
式の冷水機ユニットであって全体がボックス形をなし、
その底部には複数個の車輪６が装着されている。冷水機
ユニット４の内には、冷却水が収容された水タンク１０
と、冷水機１２と、水ポンプ１４とが配置されている。
当業者には周知の冷水機１２は水タンク１０内の冷却水
を冷却することができると共に、冷却水の温度を所定の
範囲、例えば５°〜１３°の範囲で調整することができ
る。１６は吸込パイプであって、その一端は水タンク１
０内に開口し、他端は水ポンプ１４の吸込口１４ａに接
続されている。水ポンプ１４の吐出口１４ｂは冷却水供
給チューブ１８を介してマニホールド２０に設けられた
分岐ジョイント２２の冷却水入口２２ａに接続されてい
る。

【００２４】医療用冷却装置２は、人体の被冷却部を冷
却するための、第１の冷却マットである冷却マット２４
及び第２の冷却マットである冷却マット２６を備えてい
る。冷却マット２４には、冷却水入口２８及び冷却水出
口３０を有する冷却水流路３２がその内部に形成されて
いる。冷却水流路３２には、複数の隔壁３３が相互に間
隔を置いて形成されている。また冷却マット２６には、
冷却水入口３４及び冷却水出口３６を有する冷却水流路
３８がその内部に形成されている。冷却水流路３８に
は、複数の隔壁３９が相互に間隔を置いて形成されてい
る。冷却マット２４及び２６の構造については後に詳述
する。

【００２５】前記マニホールド２０の分岐ジョイント２
２の冷却水出口の一方２２ｂと冷却マット２４の冷却水
入口２８とは冷却水供給チューブ４０を介して接続さ
れ、分岐ジョイント２２の冷却水出口の他方２２ｃと冷
却マット２６の冷却水入口３４とは冷却水供給チューブ
４２を介して接続されている。また、冷却マット２４の
冷却水出口３０とマニホールド２０に設けられた他の分
岐ジョイント４４の冷却水入口の一方４４ａとは冷却水
排出チューブ４６を介して接続され、冷却マット２６の
冷却水出口３６とマニホールド２０の分岐ジョイント４
４の冷却水入口の他方４４ｂとは冷却水排出チューブ４
８を介して接続されている。マニホールド２０の分岐ジ
ョイント４４の冷却水出口４４ｃと水タンク１０とは冷
却水排出チューブ４９を介して接続されている。冷却水
排出チューブ４９の一端は水タンク１０内に開口してい
る。

【００２６】水タンク１０、水ポンプ１４、冷却水供給
チューブ１８、分岐ジョイント２２、冷却水供給チュー
ブ４０、冷却マット２４（の冷却水流路３２）、冷却水
排出チューブ４６、分岐ジョイント４４及び冷却水排出
チューブ４９等により、冷却水循環流路が形成される。
この循環流路において、冷却水供給チューブ１８、分岐
ジョイント２２及び冷却水供給チューブ４０等により冷
却水供給流路が規定される。また冷却水排出チューブ４
６、分岐ジョイント４４及び冷却水排出チューブ４９等
により、冷却水排出流路が規定される。

【００２７】他方、分岐ジョイント２２、冷却水供給チ
ューブ４２、冷却マット２６（の冷却水流路３８）、冷
却水排出チューブ４８、分岐ジョイント４４等により、
冷却水循環分岐流路が形成される。この冷却水循環分岐
流路は前記冷却水循環流路に並列である。この分岐流路
において、分岐ジョイント２２及び冷却水供給チューブ
４２等により冷却水供給分岐流路が形成される。また冷
却水排出チューブ４８及び分岐ジョイント４４等によ
り、冷却水排出分岐流路が規定される。

【００２８】医療用冷却装置２の使用に際しては、ま
ず、冷却マット２４及び２６を人体の被冷却部に接触さ
せる。例えば、冷却マット２４を頭部に、また冷却マッ
ト２４を首に、それぞれ巻き付けて装着する。次いで水
ポンプ１４を回転駆動させると、水タンク１０内の冷却
水は、前記した冷却水循環流路及び冷却水循環分岐流路
内を強制循環させられる。冷却マット２４及び２６内の
各冷却水流路３２及び３８には、冷水機１２によって温
度調整された冷却水が連続して流される。したがって、
冷却マット２４及び２６は体温による影響を受けること
なく、略一定の温度に保持される。また、各冷却水流路
３２及び３８にはそれぞれ多数の隔壁３３及び３９が形
成されており、それにより多数の流路が形成されるの
で、冷却性能が向上する。

【００２９】次に、冷却マット２４及び２６の構成につ
いて詳細に説明する。この実施例において、冷却マット
２４は頭部の冷却に使用され、冷却マット２６は首回り
の冷却に使用される。冷却マット２４及び２６は、使用
箇所の相違に起因して形状が相違するものの、実質上の
構成は同一である。したがって、以下、これらを代表し
て冷却マット２４の構成を図２〜図８を参照して説明す
る。

【００３０】先ず図２を参照して、冷却マット２４は、
平面から見て、実質上矩形の本体部５０と、本体部５０
の幅方向（図２の上下方向）の一側部から相互に長手方
向（図２の左右方向）に間隔を置いて側外方に延びる一
対の張出部５２及び５４とを含んでいる。図２と共に図
３及び図４を参照して、冷却マット２４は、相互に重ね
合わせて所定の溶着部を溶着することにより一体に形成
された複数（実施例では３枚）の合成樹脂製シート部材
６０、６２及び６４と、これに更に重合・接着された１
枚の合成樹脂製シート部材６６とを含んでいる。図４に
おいて符号６８はシート部材６４と６６との接着部を示
し、接着部６８は実施例においては両面接着テープから
なる。前記シート部材のうち、相互に一体に溶着された
３枚のシート部材は、外部に露呈する表層シート部材６
０と、表層シート部材６０に重合された２層目シート部
材６２と、２層目シート部材６２に重合された３層目シ
ート部材からなる。なお、図３及び図４においては、説
明の便宜上、前記シート部材６０、６２及び６４間の溶
着部の図示は省略し、単に積層状態のみを示している。

【００３１】表層シート部材６０及び２層目シート部材
６２は、それぞれ、商品名「ガング」としてマルト化学
株式会社から販売されている、厚さが０．２ｍｍの軟質
塩化ビニルフィルムが使用されている。３層目シート部
材６４は、商品名「トルネード」として丸喜化学株式会
社から販売されている、厚さが０．４ｍｍの発泡塩化ビ
ニルフィルムが使用されている。これらのシート部材は
相互に重合された状態で所定の溶着部において一体に溶
着される。所定の溶着部は、冷却マット２４の周縁部を
規定する周縁溶着部７０（図２参照）と、周縁溶着部７
０に囲まれかつ相互に間隔を置いた複数の内側溶着部７
２とを含んでいる。内側溶着部７２の各々は、図２から
容易に理解できるように、冷却マット２４を平面から見
て、冷却マット２４を横切る一つの仮想直線Ｌに対し実
質上平行に延在している。

【００３２】表層シート部材６０と２層目シート部材６
２との間の、周縁溶着部７０に実質上囲まれた空間（隙
間）により冷却水流路３２が規定され、冷却水流路３２
は周縁溶着部７０を貫通して形成された冷却水入口２８
及び冷却水出口３０を有する。冷却水入口２８及び冷却
水出口３０は、それぞれ表層シート部材６０及び２層目
シート部材６２間を貫通しかつそれらと溶着されたチュ
ーブ７４及び７６により規定されている。各チューブ７
４及び７６は、商品名「透明ビニールチューブ」として
プラステク株式会社から販売されている、外径が９．０
ｍｍ、内径が７．０ｍｍの軟質塩化ビニルチューブが使
用されている。冷却水流路３２の内側溶着部７２の各々
は、冷却水流路３２を部分的に遮断する隔壁３３（図１
も参照）を規定する。換言すれば、冷却水流路３２には
複数個の隔壁３３が形成され、隔壁３３の各々は内側溶
着部７２の各々により規定される。冷却水入口２８及び
冷却水出口３０を規定するチューブ７４及び７６は、そ
れぞれ前記仮想直線Ｌに対し実質上平行に延在する。３
層目シート部材６４の下面には４層目シート部材６６が
接着される（図７及び図８も参照）。４層目シート部材
６６は、商品名「ＰＥライト」として株式会社イノアッ
クコーポレーションから販売されている、厚さが２．０
ｍｍ〜３．０ｍｍの発泡ポリエチレンシートが使用され
ている。図２〜図４に示されているように、冷却マット
２４の長手方向両端部及び各張出部５２、５４におけ
る、４層目シート部材６６の下面には、それぞれ、マジ
ックテープＭが貼付されている。マジックテープは、株
式会社クラレから商品名「マジックテープ」として販売
されているものが使用されている。

【００３３】次に冷却マット２４の製造方法の実施例に
ついて簡単に説明する。図５及び図６を参照して、所定
の形状に切断された表層シート部材６０、２層目シート
部材６２及び３層目シート部材６４は相互に重合された
状態で、平坦な基台８０上に載置される。表層シート部
材６０と２層目シート部材６２との間の所定の周縁部２
か所には、チューブ７４及び７６が配置される。チュー
ブ７４及び７６の、それぞれの、表層シート部材６０を
介した上部には、軟質塩化ビニル製のバンド７８が配置
される。これらの各被溶着部材は、相互のセット位置を
保持するため、予め所要箇所を仮接着しておくことが好
ましい。次いで上部から高周波シーラーの電極８２を降
下させ、積層状態の被溶着部材を基台８０上面に対して
加圧した状態で停止させる。なお図示はされていない
が、基台上面には予め、例えば合成樹脂製のフィルム等
からなる絶縁体が配置される。電極８２の下端部は、所
定の溶着部である周縁溶着部７０及び内側溶着部７２に
対応した形状を有している。電極８２に高周波電圧を付
与することにより前記所定の溶着部が溶着・シールされ
る。高周波電圧の付与を遮断した後、電極８２を上昇さ
せる。以上により溶着の工程が終了する。次いで、３層
目シート部材６４の下面に４層目シート部材６６が接着
される。すなわち所定の形状に切断された４層目シート
部材６６の上面の全面に両面接着テープを貼付し、両面
接着テープの上面に３層目シート部材６４の下面が重合
・押圧され、相互に接着される（図７及び図８参照）。
４層目シート部材６６の下面における前記所定の箇所に
それぞれマジックテープＭが貼付される。以上により接
着工程と共に製造工程が終了する。

【００３４】冷却マット２６も前記した冷却マット２４
と実質上同一の構成を有している。冷却マット２６の４
層目シート部材６６の下面における長手方向の一端部、
及び他端部寄りの位置には、それぞれマジックテープＭ
が貼付されている（図示せず）。冷却マット２４及び２
６は図１に示す形態で、医療用冷却装置２に組み込ま
れ、一例として、図９に示す形態で好適に使用される。
図１と共に図９を参照して、番号９０は医療用のベッド
を示し、このベッド９０の端部付近には前記冷水機ユニ
ット４が配置されている（図示せず）。ベッド９０の上
部にはドーム９２が備えられている。ドーム９２は人体
の首から下の部分を温めることにより患部を治療するた
めの図示しない温熱治療装置の一部であって、ベッド９
０に横たわった人の首から下の部分はドーム９２によっ
て覆われる。ドーム９２の内部は、例えば加熱媒体であ
る温風を吹き出させることにより所定の温度に加熱され
る。温熱治療装置により人体の血液の温度は上昇する
が、それにより頭部の血液の温度が過剰に上昇するのを
防止するため、冷却マット２４が頭部、すなわち額及び
こめかみの冷却に、また冷却マット２６が首まわりの冷
却に適用される。

【００３５】冷却マット２４及び２６は、それぞれ、表
層シート部材６０が人体側に接触するように、頭部及び
首まわりに装着される。冷却マット２４は、その本体部
５０が額に、また各張出部５２及び５４がこめかみ部に
当たるよう、頭部に巻き付けようにして装着される。冷
却マット２４の４層目シート部材６６は表側に露呈する
形態となり、その両端部に貼付されたマジックテープ間
が、マジックテープを両端に備えた図示しないバンドに
より離脱自在に連結される。また各張出部５２及び５４
に貼付されたマジックテープ間が、マジックテープを両
端に備えた図示しない他のバンドにより離脱自在に連結
される。冷却マット２６は首の周囲に巻き付けようにし
て装着される。他方、冷却マット２６の４層目シート部
材６６は表側に露呈する形態となり、その一端部と他端
部寄り位置に貼付されたマジックテープ間が、マジック
テープを両端に備えた図示しない他のバンドにより離脱
自在に連結される。

【００３６】前記冷水機ユニット４に関連して設けられ
た図示しない操作スイッチをＯＮとすることにより水ポ
ンプ１４が回転駆動させられる。冷水機１２によって予
め所定の温度に冷却されている水タンク１０内の冷却水
は、図１に示す冷却水循環流路及び冷却水循環分岐流路
内を強制循環させられる。冷却マット２４及び２６内の
各冷却水流路３２及び３８には、冷水機１２によって温
度調整された冷却水が連続して流される。冷却マット２
４及び２６は体温による影響を受けることなく、略一定
の温度に保持される。冷却水は、冷却マット２４及び２
６の冷却水流路３２及び３８内を流れる過程で、薄い表
層シート部材６０を介して接触する頭部及び首まわりを
奪熱する。以上のようにして遂行される頭部及び首まわ
りの冷却を終了させるには、前記操作スイッチをＯＦＦ
とすればよい。これにより水ポンプ１４の回転が停止さ
せられ、冷却水の循環が停止する。冷却マット２４及び
２６のバンドによる連結を解除することにより、それぞ
れを頭部及び首まわりから容易に取り外すことができ
る。冷却マット２４及び２６は使用前の状態で待機させ
ておけばよい。以降の使用に際しては、前記と同様の作
用を繰り返すのみであって、使用毎に冷却マット２４及
び２６を交換する必要は全くない。

【００３７】以上、本発明による医療用冷却装置及び該
装置に用いられる冷却マットの実施例について説明した
が、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本
発明の範囲を逸脱することなく種々の変形あるいは修正
が可能である。例えば、前記実施例において、冷却マッ
トは２個使用されているが、必要に応じ、１個でも、３
個以上でも成立する。

【００３８】

【発明の効果】本発明による医療用冷却装置によれば、
冷却マットを利用して人体における所望の被冷却部を継
続的に冷却しても、冷却マット内の冷却水が体温によっ
て上昇することが防止される。したがって継続した冷却
を自動的に安定して行なうことができる。また冷却マッ
トを従来のようにいちいち交換する必要がなくなったの
で、看護の手間が著しく省力化される。更に水ポンプを
作動するのみで冷却マットが冷却されるので、従来のよ
うな冷却用具をいちいち冷却する手間がなくなり、この
面でも省力化が達成される。また病院等においては、従
来のように多数の冷却用具を用意しておく必要もなくな
り、管理上の負担も軽減される。したがって本発明を病
院等において使用した場合には、きわめて効率的に冷却
を遂行することができ、有用である。

【００３９】また本発明による医療用冷却装置に用いる
冷却マットよれば、全体を比較的薄く形成でき、軽量か
つ柔軟で湾曲し易く、人体の所望の冷却箇所の形状に対
する追従性に優れ、取り扱いが便利である。また溶着す
ることに起因して、成形が容易であり、水漏れに対する
シール性が高い。内側に冷却水が流れる表層シート部材
を人体の被冷却部に直接接触させる形態で使用すること
ができるので、冷却を効率的に遂行することができる。
したがって本発明冷却マットは、前記医療用冷却装置に
好適に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された医療用冷却装置を概
略的に示す図。

【図２】図１に示す医療用冷却装置に使用される冷却マ
ットの実施例を示す平面図。

【図３】図２のＡ矢視図であって一部を省略して示す側
面図。

【図４】図３のＢ部拡大図。

【図５】図２のＣ−Ｃ矢視断面図であって、４層目シー
ト部材を省略して示すと共に高周波シーラーの電極の一
部を概略的に示す図。

【図６】図２のＤ−Ｄ矢視断面図であって、高周波シー
ラーの電極の一部を概略的に示す図。

【図７】図２のＣ−Ｃ矢視断面図であって、４層目シー
ト部材を省略しない図。

【図８】図２のＥ−Ｅ矢視断面図。

【図９】図１に示す医療用冷却装置及びその冷却マット
の使用例を概念的に示す斜視概略図。

【符号の説明】

２ 医療用冷却装置 ４ 冷水機ユニット １０ 水タンク １２ 冷水機 １４ 水ポンプ １８、４０及び４２ 冷却水供給チューブ ２０ マニホールド ２４ 第１の冷却マット ２６ 第２の冷却マット ２８及び３４ 冷却水入口 ３０及び３６ 冷却水出口 ３２及び３８ 冷却水流路 ３３及び３９ 隔壁 ４６、４７及び４８ 冷却水排出チューブ ５０ 本体部 ５２及び５４ 張出部 ６０ 表層シート部材 ６２ ２層目シート部材 ６４ ３層目シート部材 ６６ ４層目シート部材 ６８ 接着部 ７０ 周縁溶着部 ７２ 内側溶着部 ７４及び７６ チューブ ８０ 基台 ８２ 電極 ９０ ベッド ９２ ドーム

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却水が収容された水タンクと、冷却水
   入口及び冷却水出口を有する冷却水流路が内部に形成さ
   れて人体の被冷却部を冷却するための冷却マットとを備
   え、該冷却マットの該冷却水入口と該水タンクとを冷却
   水供給流路により接続しかつ該冷却マットの該冷却水出
   口と該水タンクとを冷却水排出流路により接続して冷却
   水循環流路を形成し、該冷却水循環流路に設けられた水
   ポンプにより冷却水を強制循環させる、ことを特徴とす
   る医療用冷却装置。
2. 【請求項２】 冷却水入口及び冷却水出口を有する冷却
   水流路が内部に形成された第２の冷却マットが備えら
   れ、該第２の冷却マットの該冷却水入口を該冷却水供給
   流路から分岐した冷却水供給分岐流路に接続しかつ該第
   ２の冷却マットの該冷却水出口を該冷却水排出流路に合
   流する冷却水排出分岐流路に接続して冷却水循環分岐流
   路を、該冷却水循環流路に並列して形成する、請求項１
   記載の医療用冷却装置。
3. 【請求項３】 該冷却水は、水冷機によって所定の温度
   に調整される、請求項１又は請求項２記載の医療用冷却
   装置。
4. 【請求項４】 該冷却マットの該冷却水流路には複数の
   隔壁が相互に間隔を置いて形成されている、請求項１又
   は請求項２記載の医療用冷却装置。
5. 【請求項５】 相互に重ね合わせて所定の溶着部を溶着
   することにより一体に形成された複数の合成樹脂製シー
   ト部材を含む、人体の被冷却部を冷却するための冷却マ
   ットにして、該所定の溶着部は該冷却マットの周縁部を
   規定する周縁溶着部を含み、該シート部材のうちの外部
   に露呈する表層シート部材と、該表層シート部材に重合
   された２層目シート部材との間の、該周縁溶着部に実質
   上囲まれた空間により冷却水流路が規定され、該冷却水
   流路は該周縁溶着部を貫通して形成された冷却水入口及
   び冷却水出口を有する、ことを特徴とする、医療用冷却
   装置に用いる冷却マット。
6. 【請求項６】 該所定の溶着部は、該周縁溶着部に囲ま
   れかつ相互に間隔を置いた複数の内側溶着部を含み、該
   冷却水流路には複数個の隔壁が形成され、該隔壁の各々
   は該内側溶着部の各々により規定される、請求項５記載
   の医療用冷却装置に用いる冷却マット。
7. 【請求項７】 該隔壁の各々は、該冷却マットを平面か
   ら見て、該冷却マットを横切る一つの仮想直線に対し実
   質上平行に延在し、該冷却水入口及び該冷却水出口は該
   仮想直線に対し実質上平行に延在する、請求項６記載の
   医療用冷却装置に用いる冷却マット。
8. 【請求項８】 実質上矩形の本体部と、該本体部の幅方
   向の一側部から相互に間隔を置いて側外方に延びる一対
   の張出部とを含む、請求項５記載の医療用冷却装置に用
   いる冷却マット。
9. 【請求項９】 相互に溶着された該シート部材は該２層
   目シート部材に重合された３層目シート部材を含み、該
   表層シート部材及び該２層目シート部材はそれぞれ軟質
   塩化ビニルフィルムから形成され、該３層目シート部材
   は発泡塩化ビニルフィルムから形成され、該３層目シー
   ト部材には４層目シート部材が重合・接着され、該４層
   目シート部材は発泡ポリエチレンシートから形成されて
   いる、請求項５記載の医療用冷却装置に用いる冷却マッ
   ト。
10. 【請求項１０】 該表層シート部材及び該２層目シート
    部材の厚さはそれぞれ０．２ｍｍであり、該３層目シー
    ト部材の厚さは０．４ｍｍであり、該４層目シート部材
    の厚さは２．０ｍｍ〜３．０ｍｍである、請求項９記載
    の医療用冷却装置に用いる冷却マット。
11. 【請求項１１】 該冷却水入口及び該冷却水出口は、そ
    れぞれ該表層シート部材及び該２層目シート部材間を貫
    通しかつそれらと溶着されたチューブにより規定され、
    該チューブは軟質塩化ビニルから形成されている、請求
    項９記載の医療用冷却装置に用いる冷却マット。