JPH08309154A - 不凍液の再生処理装置 - Google Patents
不凍液の再生処理装置Info
- Publication number
- JPH08309154A JPH08309154A JP12212495A JP12212495A JPH08309154A JP H08309154 A JPH08309154 A JP H08309154A JP 12212495 A JP12212495 A JP 12212495A JP 12212495 A JP12212495 A JP 12212495A JP H08309154 A JPH08309154 A JP H08309154A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- antifreeze
- route
- cleaning
- osmosis membrane
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】不凍液再生処理ルートと別に逆浸透膜洗浄ルー
トを切り換え可能に有する逆浸透膜を複数本用い、不凍
液の再生処理と並行して予備の逆浸透膜の洗浄を行える
ようにした。 【効果】不凍液の再生処理中に予備の逆浸透膜の洗浄が
行えるので、膜の洗浄および交換に要する時間的ロスを
最小限にすることができ、連続的で効率の良い不凍液の
再生処理が可能になる。
トを切り換え可能に有する逆浸透膜を複数本用い、不凍
液の再生処理と並行して予備の逆浸透膜の洗浄を行える
ようにした。 【効果】不凍液の再生処理中に予備の逆浸透膜の洗浄が
行えるので、膜の洗浄および交換に要する時間的ロスを
最小限にすることができ、連続的で効率の良い不凍液の
再生処理が可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は不凍液の再生処理装置に
係り、特に、内燃機関の冷却用不凍液を処理し、再利用
するに好適な不凍液の再生処理装置に関する。
係り、特に、内燃機関の冷却用不凍液を処理し、再利用
するに好適な不凍液の再生処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の不凍液再生処理装置は、特開平6
−207514 号公報に記載されているように、逆浸透膜を
透過させて不凍液を再生処理するものが知られている。
−207514 号公報に記載されているように、逆浸透膜を
透過させて不凍液を再生処理するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】不凍液再生処理装置
は、汚染物質や添加剤を除去することにより逆浸透膜の
汚染が進み処理性能および処理速度の低下が発生した場
合に、逆浸透膜洗浄のための専用ルートが無いため洗浄
の必要な逆浸透膜だけを洗浄することができない。その
結果、装置全体の流路を洗浄しなければならず多量の洗
浄剤が必要になり、それに伴い多量の洗浄廃液がでる。
は、汚染物質や添加剤を除去することにより逆浸透膜の
汚染が進み処理性能および処理速度の低下が発生した場
合に、逆浸透膜洗浄のための専用ルートが無いため洗浄
の必要な逆浸透膜だけを洗浄することができない。その
結果、装置全体の流路を洗浄しなければならず多量の洗
浄剤が必要になり、それに伴い多量の洗浄廃液がでる。
【０００４】更に洗浄を行っている間は再生処理作業の
中断が必要であった。
中断が必要であった。
【０００５】本発明の目的は、経済的で効率の良い再生
処理作業の行える不凍液の再生処理装置を提供すること
にある。
処理作業の行える不凍液の再生処理装置を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、再生処理ル
ートと洗浄ルートとを有する逆浸透膜を複数本用い、そ
れぞれの逆浸透膜で再生処理と洗浄作業を並行して行う
ことにより達成される。
ートと洗浄ルートとを有する逆浸透膜を複数本用い、そ
れぞれの逆浸透膜で再生処理と洗浄作業を並行して行う
ことにより達成される。
【０００７】
【作用】本発明による不凍液再生処理装置の再生処理ル
ートは、使用済みの不凍液から汚染物質を除去してエチ
レングリコールと水のみに処理するもので、洗浄ルート
は、使用済み不凍液を再生処理することで汚染された逆
浸透膜を洗浄剤により洗浄するためのものであり、それ
ぞれの逆浸透膜で再生処理と洗浄を並行して行う。
ートは、使用済みの不凍液から汚染物質を除去してエチ
レングリコールと水のみに処理するもので、洗浄ルート
は、使用済み不凍液を再生処理することで汚染された逆
浸透膜を洗浄剤により洗浄するためのものであり、それ
ぞれの逆浸透膜で再生処理と洗浄を並行して行う。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、添付の図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】図１は本発明による一実施例の不凍液の再
生処理方法および再生処理装置の概略を示した系統図で
ある。
生処理方法および再生処理装置の概略を示した系統図で
ある。
【００１０】不凍液再生処理装置１は、不凍液を再生処
理するための第１ルートと逆浸透膜を洗浄するための第
２ルートを有している。
理するための第１ルートと逆浸透膜を洗浄するための第
２ルートを有している。
【００１１】図１によると第１ルートの再生処理工程は
フィルタ３，逆浸透膜５ａ，イオン交換樹脂６の各処理
手段による汚染物質除去工程から成り、それぞれの手段
が、低圧ポンプ２ａ，高圧ポンプ４，透過液配管８ａ，
残渣液配管８ｂおよび各種配管にて接続されている。
フィルタ３，逆浸透膜５ａ，イオン交換樹脂６の各処理
手段による汚染物質除去工程から成り、それぞれの手段
が、低圧ポンプ２ａ，高圧ポンプ４，透過液配管８ａ，
残渣液配管８ｂおよび各種配管にて接続されている。
【００１２】第２ルートの洗浄工程は低圧ポンプ２ｂと
逆浸透膜５ｂから成り、第２ルートの配管は切り換え弁
９を介して第１ルートと接続されている。
逆浸透膜５ｂから成り、第２ルートの配管は切り換え弁
９を介して第１ルートと接続されている。
【００１３】そして、使用済み不凍液１０は不凍液再生
処理装置１の第１ルートで再生処理され、エチレングリ
コールと水の処理液１１が得られる。
処理装置１の第１ルートで再生処理され、エチレングリ
コールと水の処理液１１が得られる。
【００１４】一般的に、使用前の不凍液は、エチレング
リコールに水を加えた溶液である。そして、各種装置
や、内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液１０は、
上記のものに汚染物質の混在したものである。
リコールに水を加えた溶液である。そして、各種装置
や、内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液１０は、
上記のものに汚染物質の混在したものである。
【００１５】内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液
の汚染物質として、通常、エチレングリコールの酸化成
分と添加剤の劣化成分と溶解した金属成分と溶解しない
固形物とがある。特に、この使用済み不凍液の金属成分
には、公害で問題になるＰｂ，Ｃｕなどの重金属が含ま
れている。
の汚染物質として、通常、エチレングリコールの酸化成
分と添加剤の劣化成分と溶解した金属成分と溶解しない
固形物とがある。特に、この使用済み不凍液の金属成分
には、公害で問題になるＰｂ，Ｃｕなどの重金属が含ま
れている。
【００１６】まず、不凍液の再生処理ルートについて説
明すると、使用済み不凍液１０は、第１工程として低圧
ポンプ２ａによりフィルタ３に送られる。
明すると、使用済み不凍液１０は、第１工程として低圧
ポンプ２ａによりフィルタ３に送られる。
【００１７】ここで、水酸化した金属類や塵埃などのよ
うな、比較的大きな溶解しない固形物が除去される。本
実施例の場合は、前方に目の粗い第１フィルタ３ａと、
後方に目の細かい第２フィルタ３ｂとを設けたもので、
フィルタ前後の圧力計１５ａと圧力計１５ｂの差圧が規
定された圧力を超えたときにフィルタの交換を行う。次
に、第１工程で処理された不凍液は、第２工程として高
圧ポンプ４により圧力調整バルブ１７で規定された圧力
で逆浸透膜５ａに圧送される。
うな、比較的大きな溶解しない固形物が除去される。本
実施例の場合は、前方に目の粗い第１フィルタ３ａと、
後方に目の細かい第２フィルタ３ｂとを設けたもので、
フィルタ前後の圧力計１５ａと圧力計１５ｂの差圧が規
定された圧力を超えたときにフィルタの交換を行う。次
に、第１工程で処理された不凍液は、第２工程として高
圧ポンプ４により圧力調整バルブ１７で規定された圧力
で逆浸透膜５ａに圧送される。
【００１８】そして、水と、エチレングリコールと、添
加剤と、エチレングリコールの酸化成分や添加剤の劣化
成分と、重金属を含む溶解した金属成分とが、逆浸透膜
５ａの膜を境にして分離される。
加剤と、エチレングリコールの酸化成分や添加剤の劣化
成分と、重金属を含む溶解した金属成分とが、逆浸透膜
５ａの膜を境にして分離される。
【００１９】一方、逆浸透膜５ａで、使用済み不凍液１
０を一度に多量に短時間に処理することは、装置やポン
プ圧力の大きさの点で問題である。従って、処理されず
に滞留する使用済み不凍液１０と透過しなかった成分と
を含む液、即ち、残渣液を、残渣液配管８ｂから回収
し、元の使用済み不凍液１０の入った容器に帰還させる
構成とする。そして、再び、第１および第２工程の処理
を繰り返す構成とする。最後に、第２工程で処理された
不凍液、即ち逆浸透膜５ａを透過した透過液は、第３工
程として透過液配管８ａを通り、イオン交換樹脂６に送
られる。
０を一度に多量に短時間に処理することは、装置やポン
プ圧力の大きさの点で問題である。従って、処理されず
に滞留する使用済み不凍液１０と透過しなかった成分と
を含む液、即ち、残渣液を、残渣液配管８ｂから回収
し、元の使用済み不凍液１０の入った容器に帰還させる
構成とする。そして、再び、第１および第２工程の処理
を繰り返す構成とする。最後に、第２工程で処理された
不凍液、即ち逆浸透膜５ａを透過した透過液は、第３工
程として透過液配管８ａを通り、イオン交換樹脂６に送
られる。
【００２０】第３工程では、エチレングリコールの分子
よりも小さい添加剤およびエチレングリコールの酸化成
分および添加剤の劣化成分が主に除去される。
よりも小さい添加剤およびエチレングリコールの酸化成
分および添加剤の劣化成分が主に除去される。
【００２１】そして、第２工程で処理しきれずに逆浸透
膜５ａを透過させた、残りのエチレングリコールの分子
よりも小さい添加剤およびエチレングリコールの酸化成
分および添加剤の劣化成分も、第３工程において除去さ
れる。
膜５ａを透過させた、残りのエチレングリコールの分子
よりも小さい添加剤およびエチレングリコールの酸化成
分および添加剤の劣化成分も、第３工程において除去さ
れる。
【００２２】そして、汚染物質が取り除かれ、エチレン
グリコールと水の処理液１１が得られる。
グリコールと水の処理液１１が得られる。
【００２３】この処理液１１の液質は電気伝導率計１６
で監視され、イオン交換樹脂６が寿命になり液質が悪化
した場合には警報される。
で監視され、イオン交換樹脂６が寿命になり液質が悪化
した場合には警報される。
【００２４】次に、第２ルートの逆浸透膜洗浄ルートに
ついて図２，図３により説明する。逆浸透膜５ｂの洗浄
は、まず第１工程として図２に実線で示すルートで低圧
ポンプ２ｂにより置換水１２を逆浸透膜５ｂに送って水
洗浄を行い、膜内の残渣液を廃液タンク１４に流しだ
す。
ついて図２，図３により説明する。逆浸透膜５ｂの洗浄
は、まず第１工程として図２に実線で示すルートで低圧
ポンプ２ｂにより置換水１２を逆浸透膜５ｂに送って水
洗浄を行い、膜内の残渣液を廃液タンク１４に流しだ
す。
【００２５】次に第２工程として、図３に実線で示すル
ートで洗浄液１３を低圧ポンプ２ｂにより膜内に循環供
給させて膜内に洗浄液１３を行き渡らせる。
ートで洗浄液１３を低圧ポンプ２ｂにより膜内に循環供
給させて膜内に洗浄液１３を行き渡らせる。
【００２６】そして膜に付着した汚れを溶かしだすため
に数分間放置する。
に数分間放置する。
【００２７】最後に第３工程として、第１工程と同様に
図２に実線で示すルートで低圧ポンプ２ｂにより置換水
１２を逆浸透膜５ｂに送って水洗浄を行い、膜内の汚れ
が溶けでた洗浄液１３を廃液タンク１４に流しだすと逆
浸透膜５ｂの洗浄は終了し、交換用の逆浸透膜が確保で
きる。
図２に実線で示すルートで低圧ポンプ２ｂにより置換水
１２を逆浸透膜５ｂに送って水洗浄を行い、膜内の汚れ
が溶けでた洗浄液１３を廃液タンク１４に流しだすと逆
浸透膜５ｂの洗浄は終了し、交換用の逆浸透膜が確保で
きる。
【００２８】以上のように第１ルートの再生処理工程と
第２ルートの洗浄工程を並行して行い使用済み不凍液１
０を処理していくのであるが、処理を進めていくうちに
使用済み不凍液１０内の汚染物質により逆浸透膜５ａが
汚染され、それが膜の目詰まりとなって処理速度の低下
即ち透過液流量の低下がイオン交換樹脂後流の流量計７
に現れるようになる。
第２ルートの洗浄工程を並行して行い使用済み不凍液１
０を処理していくのであるが、処理を進めていくうちに
使用済み不凍液１０内の汚染物質により逆浸透膜５ａが
汚染され、それが膜の目詰まりとなって処理速度の低下
即ち透過液流量の低下がイオン交換樹脂後流の流量計７
に現れるようになる。
【００２９】その時は切り換え弁９を切り換えることに
より洗浄済みの逆浸透膜５ｂを用いて図４に実線で示す
ルートで不凍液の再生処理を中断なく続けることがで
き、汚染された逆浸透膜５ａは第２ルートの洗浄工程に
より次回の交換までに洗浄して確保することができる。
より洗浄済みの逆浸透膜５ｂを用いて図４に実線で示す
ルートで不凍液の再生処理を中断なく続けることがで
き、汚染された逆浸透膜５ａは第２ルートの洗浄工程に
より次回の交換までに洗浄して確保することができる。
【００３０】上記実施例によれば、不凍液の再生処理と
並行して逆浸透膜の洗浄ができるようになり、従来の再
生処理を中断して逆浸透膜の洗浄をするという時間的ロ
スを最小限にすることができ、連続的で効率の良い不凍
液の再生処理が行える。
並行して逆浸透膜の洗浄ができるようになり、従来の再
生処理を中断して逆浸透膜の洗浄をするという時間的ロ
スを最小限にすることができ、連続的で効率の良い不凍
液の再生処理が行える。
【００３１】また、逆浸透膜の洗浄ルートを設けたこと
により洗浄の際の洗浄液および洗浄廃液の量を減少させ
ることができ、経済的で効率の良い洗浄作業が行える。
により洗浄の際の洗浄液および洗浄廃液の量を減少させ
ることができ、経済的で効率の良い洗浄作業が行える。
【００３２】
【発明の効果】本発明は不凍液を再生処理するための第
１ルートと逆浸透膜を洗浄する第２ルートを有した逆浸
透膜を複数本選択可能に接続する構成としたので、経済
的で効率の良い再生処理作業の行える不凍液の再生処理
装置を提供することができる。
１ルートと逆浸透膜を洗浄する第２ルートを有した逆浸
透膜を複数本選択可能に接続する構成としたので、経済
的で効率の良い再生処理作業の行える不凍液の再生処理
装置を提供することができる。
【図１】不凍液再生処理ルートを示す一実施例の系統
図。
図。
【図２】逆浸透膜洗浄ルート第１工程を示す系統図。
【図３】逆浸透膜洗浄ルート第２工程を示す系統図。
【図４】不凍液再生処理ルートを示す第二実施例の系統
図。
図。
１…不凍液再生処理装置、２ａ，２ｂ…低圧ポンプ、３
ａ，３ｂ…フィルタ、４…高圧ポンプ、５ａ，５ｂ…逆
浸透膜、６…イオン交換樹脂、７…流量計、８ａ…透過
液配管、８ｂ…残渣液配管、９…切り換え弁、１０…使
用済み不凍液、１１…処理液、１２…置換水、１３…洗
浄液、１４…廃液タンク、１５ａ，15ｂ，１５ｃ…圧力
計、１６…電気伝導率計、１７…圧力調整バルブ。
ａ，３ｂ…フィルタ、４…高圧ポンプ、５ａ，５ｂ…逆
浸透膜、６…イオン交換樹脂、７…流量計、８ａ…透過
液配管、８ｂ…残渣液配管、９…切り換え弁、１０…使
用済み不凍液、１１…処理液、１２…置換水、１３…洗
浄液、１４…廃液タンク、１５ａ，15ｂ，１５ｃ…圧力
計、１６…電気伝導率計、１７…圧力調整バルブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 敏勝 茨城県ひたちなか市東石川西古内3085番地 の５ 日立カーエレクトロニクス株式会社 内 (72)発明者 石崎 和久 茨城県ひたちなか市東石川西古内3085番地 の５ 日立カーエレクトロニクス株式会社 内
Claims (2)
- 【請求項１】使用済み不凍液を圧送ポンプにより逆浸透
膜を透過させて再生する不凍液再生処理装置において、
前記圧送ポンプの後流に並列に設けた複数本の前記逆浸
透膜を切り換え弁を介して選択可能に接続し、それぞれ
の前記逆浸透膜が前記不凍液の再生処理ルートと前記逆
浸透膜の洗浄ルートを有することを特徴とする不凍液再
生処理装置。 - 【請求項２】前記洗浄ルートは、洗浄タンク，洗浄液移
送用ポンプと逆浸透膜により形成される循環ルートで、
前記再生処理ルートとは切り換え弁を介して接続されて
おり、それぞれの前記逆浸透膜で洗浄と再生処理作業が
並行して行える請求項１に記載の不凍液再生処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12212495A JPH08309154A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 不凍液の再生処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12212495A JPH08309154A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 不凍液の再生処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309154A true JPH08309154A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14828221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12212495A Pending JPH08309154A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | 不凍液の再生処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08309154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105314A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | New Tokyo International Airport Authority | 撒布用不凍液の再生方法及び再利用方法 |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP12212495A patent/JPH08309154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105314A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | New Tokyo International Airport Authority | 撒布用不凍液の再生方法及び再利用方法 |
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