JPH08309948A

JPH08309948A - 型紙用紙

Info

Publication number: JPH08309948A
Application number: JP7142519A
Authority: JP
Inventors: Yoshifumi Okamoto; 好史岡本; Fumihiko Yoshimoto; 文彦吉本; Satoshi Tanaka; 智田中
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1995-05-16
Filing date: 1995-05-16
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【構成】紙の片面に水溶性樹脂膜層を設けてなる型紙
用紙であって、該水溶性樹脂膜が水溶性ポリオキシアル
キレンポリオールおよび有機ポリイソシアネートから誘
導され、オキシエチレン単位の含有量が少なくとも６０
重量％である水溶性ポリウレタン樹脂からなることを特
徴とする型紙用紙。【効果】従来の水溶性ポリエステル樹脂を使用した型
紙用紙に比べ、接着力の経時低下がわずかであり、長期
にわたり優れた品質を保持するので、裁断加工時に布帛
が型紙から脱落するトラブルが解消され、仕立て品に寸
法誤差が発生することもなく、良質な仕立て作業が可能
となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衣服等の仕立てに使用す
る型紙用紙に関する。さらに詳しくは布帛からの取り外
しを容易にする型紙用紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、衣服等の仕立て工程において、布
帛を型紙に固定化する目的で、布帛の裏面に型紙を載
せ、その周囲をホッチキスで留める方法が知られてい
る。しかしながら、裁断後、安全面から、ホッチキスの
針を完全に取り除くという煩雑な作業が必要であるこ
と、また、取り外し時、針の先で布帛を傷めることによ
り商品価値が低下する問題、あるいは、ホッチキスでは
固定が完全でないために、裁断の際、型紙用紙のずれに
よる寸法誤差を生ずる問題など、数多くの問題点を有し
ていた。この欠点を改善する目的で、紙表面にポリオキ
シアルキレングリコールと二価カルボン酸とを反応させ
て得られる水溶性ポリエステル樹脂を塗工した型紙用紙
を用い、ヒートシールによる仮留めを行う方法が提案さ
れている（例えば特開平７−９７７０３号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記水
溶性ポリエステル樹脂を塗工したものは、ヒートシール
による接着作業が容易であり、布帛に一部付着する樹脂
も縫製後の洗浄工程で完全に除去されるという点で、ホ
ッチキス留めの場合のような煩雑な取り除き作業から開
放されるとの利点はあるものの、該型紙用紙が、長時
間、特に高湿度下に放置されると、布帛との接着性が低
下し、固定が不完全となるため、裁断の際の型紙用紙の
ずれによる寸法誤差が大きくなるとの問題点を有してい
た。本発明の目的は、従来の型紙用紙に見られる上記欠
点を解消する型紙用紙、すなわちヒートシール性や水溶
解性を損なうことなく、長時間にわたり安定な接着強度
を保持する型紙用紙を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウレ
タン樹脂膜層を紙上に配置することにより、従来の型紙
用紙の欠点を解消する型紙用紙が得られることを見いだ
し、本発明に到達した。すなわち本発明は、紙の片面に
水溶性樹脂膜層を設けてなる型紙用紙であって、該水溶
性樹脂膜が、水溶性ポリオキシアルキレンポリオール
（Ａ）および有機ポリイソシアネート（Ｂ）から誘導さ
れ、オキシエチレン単位の含有量が少なくとも６０重量
％である水溶性ポリウレタン樹脂（Ｃ）からなることを
特徴とする型紙用紙である。

【０００５】本発明において、水溶性ポリオキシアルキ
レンポリオール（Ａ）としては、例えばエチレンオキサ
イド（以下、ＥＯと略記）単独重合体；ＥＯ／プロピレ
ンオキサイド（以下、ＰＯと略記）共重合体；ヒドロキ
シル基を有する化合物（ａ）にＥＯ単独、またはＥＯと
他のアルキレンオキサイド［ＰＯ、１，２−ブチレンオ
キサイド、テトラヒドロフラン、α−オレフィンオキサ
イド、アルキレンオキサイド置換体（エピクロロヒドリ
ン、スチレンオキサイド等）等］とを共付加して得られ
る化合物；およびこれらの２種以上の混合物が挙げられ
る。

【０００６】上記（ａ）としては、例えば多価アルコー
ル類（エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル、ポリブタジエングリコール、ポリカプロラクトンポ
リオール、ジメチロールプロピオン酸（塩）、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、ショ糖など）；
多価フェノール類（ヒドロキノン、カテコールなど）；
ビスフェノール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノール
Ｓ、テトラメチルビスフェノールＡ、テトラメチルビス
フェノールＳなど）；水；およびこれらの２種以上の混
合物が挙げられる。これらのうち好ましいものはエチレ
ングリコール、プロピレングリコールおよび水である。

【０００７】ＥＯとともに他のアルキレンオキサイドを
用いる場合の付加様式は、ブロック付加が好ましく、
（Ａ）を構成するポリオキシアルキレン鎖の末端部分
は、ポリイソシアネートとの反応性の点からヒドロキシ
エチル基となっているものが特に好ましい。ＥＯとＥＯ
以外のアルキレンオキサイドを併用する場合の（Ａ）中
の平均オキシエチレン単位含有量は、通常６５重量％以
上、好ましくは７０重量％以上である。

【０００８】以上（Ａ）として例示したもののうち特に
好ましいものは、ポリエチレングリコールおよびＥＯ／
ＰＯ共重合物である。

【０００９】（Ａ）の数平均分子量は通常１，０００〜
３０，０００、好ましくは２，０００〜２５，０００で
ある。（Ａ）の数平均分子量が１，０００未満ではポリ
ウレタン樹脂が水に難溶性となり、３０，０００を超え
るとポリイソシアネート（Ｃ）との反応性が乏しくなり
目的とする性能を有するポリウレタン樹脂を得ることが
困難となる。

【００１０】また、水溶性ポリウレタン樹脂（Ｃ）を構
成するポリオール成分として上記の（Ａ）とともに、必
要に応じて（Ｃ）の水溶性を阻害しない範囲で他のヒド
ロキシル基を有する化合物（但し、水を除く。）を併用
することができる。該他のヒドロキシル基を有する化合
物としては、前記（ａ）として例示したヒドロキヒル基
を有する化合物（但し、水を除く。）などが挙げられ
る。該化合物の使用量は（Ａ）に対して通常１０重量％
以下である。

【００１１】有機ポリイソシアネート（Ｂ）としては、
例えば２、４’−もしくは４，４’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４−もしくは２，６
−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソフォロンジイソシ
アネート（ＩＰＤＩ）、エチレンジイソシアネート、
１，５−ナフチレンジイソシアネート、４，４’−ジベ
ンジルジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシ
アネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネートなどのジイソシアネート類；ト
リレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの
反応物；アニリンを塩酸の存在下でホルムアルデヒドを
反応させて得たポリアミンをホスゲン化して得られるポ
リフェニルメタンポリイソシアネート；これらの製造工
程で得られる粗製ポリイソシアネート；およびこれらの
２種以上の混合物を挙げることができる。これらのうち
好ましいものはジイソシアネート類および粗製ジフェニ
ルメタンジイソシアネートであり、特に好ましいものは
ＭＤＩ、ＴＤＩ、ＩＰＤＩおよびＨＤＩである。

【００１２】本発明において、（Ａ）の水酸基と（Ｂ）
のイソシアネート基（以下、ＮＣＯ基という。）の当量
比は、通常１：（０．８〜１．０）、好ましくは１：
（０．９〜０．９８）である。ＮＣＯ基が０．８当量未
満では（Ｃ）の分子量が低くなり、紙と仕立て用布帛と
の間で十分な接着強度が得られず、ずれや剥離の原因と
なり、１．０当量を超えると残存ＮＣＯ基が水溶液中で
水と反応して架橋しウレタン樹脂の水溶性が低下するの
で洗浄性の観点から好ましくない。

【００１３】本発明における水溶性ポリウレタン樹脂
（Ｃ）の重量平均分子量は、通常２０，０００〜５０
０，０００、好ましくは３０，０００〜４００，０００
である。重量平均分子量が２０，０００未満では接着強
度が低下し、５００，０００を超えると、逆に接着強度
が上がり、布帛の紙からの取り外しが困難となる。

【００１４】（Ｃ）中のオキシエチレン単位の含有量は
通常少なくとも６０重量％、好ましくは少なくとも８０
重量％である。（Ｃ）中のオキシエチレン単位の含有量
が６０重量％未満では水溶性が不十分となる。

【００１５】（Ｃ）の製法については特に限定されず、
通常のポリウレタン樹脂を製造する方法（ワンショット
法または多段法）で（Ａ）および（Ｂ）を反応させるこ
とにより得られる。ウレタン化の反応温度は通常３０〜
２００℃、好ましくは５０〜１８０℃である。反応時間
は通常０．１〜３０時間、好ましくは０．１〜８時間で
ある。該ウレタン化反応は通常無溶剤系で行われるが、
必要によりイソシアネートに不活性な有機溶剤中で行っ
てもよい。該有機溶剤としてはアセトン、テトラヒドロ
フラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキサイ
ド、トルエン、ジオキサン等が挙げられる。溶剤を用い
る場合は、通常、反応後に溶剤を溜去して目的の（Ｃ）
を得る。

【００１６】水溶性ポリウレタン樹脂（Ｃ）は、必要に
応じて各種水溶性樹脂あるいは水分散性樹脂と併用する
ことができる。該他の水溶性樹脂あるいは水分散性樹脂
としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチ
ルエーテル、ポリアクリル酸塩、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、酢酸ビニル
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびこれらの
２種以上の混合物を挙げることができる。併用する場合
の水溶性樹脂あるいは水分散性樹脂の割合は特に限定さ
れないが、（Ｃ）の重量に対して、通常５０％以下、好
ましくは２０％以下である。

【００１７】本発明の型紙用紙に用いられる紙として
は、特に限定されず、従来の型紙用紙に使用されるもの
であればよく、上質紙、フォーム用紙、片艶紙など種々
のものが使用できる。上質紙やフォーム紙の場合には紙
の裏面に樹脂膜層が形成され、片艶紙の場合には非平滑
面に形成される。

【００１８】本発明の型紙用紙において、水溶性ポリウ
レタン樹脂膜は、上記ウレタン樹脂の水溶液あるいはメ
タノール等の溶剤溶液から型紙用紙の非作図面にエアー
ナーイフコーター、バーコーター、ロールコーター、ブ
レードコーターなどにより塗工後、加熱ロール、送風乾
燥などにより乾燥固化することにより形成される。塗工
法以外にも、水溶性ポリウレタン樹脂フィルムを予めＴ
−ダイ法、インフレーション法、溶液流延法、カレンダ
ー法等により作製しておき、該フィルムと紙とを加熱処
理することにより溶融接着して本発明の型紙用紙を得こ
とも出来る。さらには、接着せずに、単にフィルムと紙
とを重ね合わせただけのものであってもよい。該水溶性
ポリウレタン樹脂フィルムの厚みについては特に限定さ
れないが、通常５〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０
μｍである。

【００１９】本発明の型紙用紙の使用方法の一例を示せ
ば以下の通りである。すなわち本発明の型紙用紙のポリ
ウレタン樹脂膜層に、仕立て用布帛をヒートシーラー、
アイロンなどの加熱装置を用い熱溶融接着させた後、裁
断、取り外しを行う。ヒートシール温度は、通常８０℃
〜１８０℃、好ましくは１００℃〜１６０℃である。こ
の温度範囲内であれば、布帛を痛めることなく容易に取
り外しが可能となる。取り外し、縫製を終えた仕立て品
に一部付着したポリウレタン樹脂は、水溶性であるた
め、最終の水洗浄工程で完全除去され、仕上がり外観の
極めて良好な縫製品が得られる。

【００２０】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。以
下において「部」は重量部、「％」は重量％を示す。

【００２１】合成例１ポリエチレングリコール（数平均分子量８，０００）１
００部およびＨＤＩ２．０５部を１７０℃で５時間反応
させ、水溶性ポリウレタン樹脂［１］を得た。該［１］
のゲルパーミエーションクロマトグラフィーによる（以
下同様）重量平均分子量は８５，０００であった。

【００２２】合成例２ポリエチレングリコール（数平均分子量２０，０００）
１００部、ポリエチレングリコール（数平均分子量８，
０００）１００部、プロピレングリコール２部およびＭ
ＤＩ１０．６部を１８０℃で３時間反応させ、水溶性ポ
リウレタン樹脂［２］を得た。該［２］の重量平均分子
量は７２，０００であった。

【００２３】合成例３ポリエチレングリコール（数平均分子量２０，０００）
９０部、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコー
ル［ポリプロピレングリコール（数平均分子量３，５０
０）にＥＯを付加したもの；数平均分子量１５，００
０］１０部、ポリテトラメチレンエーテルグリコール
（数平均分子量１，０００）３部およびＴＤＩ１．４部
を１６０℃で５時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
［３］を得た。該［３］の重量平均分子量は９３，００
０であった。

【００２４】合成例４ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコール［ポリ
プロピレングリコール（数平均分子量１，７００）にＥ
Ｏを付加したもの；数平均分子量８，５００］１００部
およびＩＰＤＩ２．５部を１７０℃で５時間反応させ、
水溶性ポリウレタン樹脂［４］を得た。該［４］の重量
平均分子量は６９，０００であった。

【００２５】合成例５ポリオキシアルキレンポリオール［グリセリンにＥＯを
付加したもの；数平均分子量３０，０００］２００部お
よびＭＤＩ１．６部を１５０℃で８時間反応させ、水溶
性ウレタン樹脂［５］を得た。該［５］の重量平均分子
量は６４，０００であった。

【００２６】合成例６ポリオキシアルキレンポリオール［グリセリンにＥＯを
付加したもの；数平均分子量３０，０００］１５０部、
プロピレングリコール１部およびＨＤＩ３．０部を１８
０℃で８時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂［６］
を得た。該［６］の重量平均分子量は７１，０００であ
った。

【００２７】比較合成例１ポリエチレングリコール（分子量２０，０００）２００
部、ジメチルテレフタール酸１．９４部を用いて通常の
縮合反応を行い、水溶性ポリエステル樹脂［７］を得
た。該［７］の重量平均分子量は８２，０００であっ
た。

【００２８】比較合成例２ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコール［ポリ
プロピレングリコール（数平均分子量２，０００）にＥ
Ｏを付加したもの；数平均分子量２０，０００］２００
部とジメチルフタール酸１．９４部を用いて、通常の縮
合反応を行い、水溶性ポリエステル樹脂［８］を得た。
該［８］の重量平均分子量は７７，０００であった。

【００２９】実施例１〜６および比較例１、２合成例１〜６で得た水溶性ウレタン樹脂［１］〜［６］
の水溶液（濃度１０％）をそれぞれ使用し、上質紙の裏
面に固形分付着量で２０ｇ／ｍ² となるように塗工し、
送風乾燥で乾燥後、本発明の型紙用紙を作製した（実施
例１〜６）。また、比較例として、比較合成例１および
２で得た水溶性ポリエステル［７］および［８］をそれ
ぞれ用い、実施例と同一条件で処理を行なうことによ
り、比較の型紙用紙を作成した（比較例１、２）。次
に、これらの型紙用紙を２０℃、８０％の恒温、恒湿雰
囲気下に置き、１日後、３日後に取り出し、型紙用紙の
水溶性樹脂塗工面に、布帛（綿製ジーンズ）を当て、２
０ｇ／ｃｍ² のシール圧にて、１５０℃、１０秒間ヒー
トシールを行なって張り合わせたものについて接着強度
を測定した（５０ｍｍにカットしたものを供試体として
使用）。これらの測定結果を表１に示す。なお、接着強
度が２０ｇ／５０ｍｍ以下では裁断工程で、容易に外れ
る可能性があり、実使用レベルにはないものと判定され
る。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】本発明の型紙用紙は、従来の水溶性ポリ
エステル樹脂を使用した型紙用紙に比べ、接着力の経時
低下がわずかであり、長期にわたり、優れた品質を保持
する。特に、本発明の型紙用紙を使用することにより、
裁断加工前に布帛から脱落するといったトラブルが解消
され、仕立て品に寸法誤差が発生することもなく、良質
な仕立て作業が可能となる。また、裁断後の取り外しも
極めて容易であり、仕立て用布帛に一部付着しても、水
溶性であることから最終の洗浄工程で容易に除去するこ
とが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ２１Ｈ 19/60 Ｄ２１Ｈ 1/32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙の片面に水溶性樹脂膜層を設けてなる
型紙用紙であって、該水溶性樹脂膜が、水溶性ポリオキ
シアルキレンポリオール（Ａ）および有機ポリイソシア
ネート（Ｂ）から誘導され、オキシエチレン単位の含有
量が少なくとも６０重量％である水溶性ポリウレタン樹
脂（Ｃ）からなることを特徴とする型紙用紙。
【請求項２】（Ａ）が、エチレンオキサイド単独重合
体および／またはエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドとのブロック共重合体である請求項１記載の型紙
用紙。
【請求項３】（Ｂ）が、ジフェニルメタンジイソシア
ネート、トリレンジイソシアネート、イソフォロンジイ
ソシアネートおよびヘキサメチレンジイソシアネートか
らなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１ま
たは２記載の型紙用紙。