JPH08310096A - 感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】粘着性を付与するための加熱操作を施した時
に、着色カーボン層が熱で溶融して、各基材シート面に
複写印字された記入事項を汚損したり不鮮明にしたりし
ないようにすることにある。 【構成】基材シート１の裏面に複写用カーボン層２を設
けたカーボンシート３を複数枚重ね合わせたカーボンシ
ート群Ａと、基材シート１の裏面に感熱粘着層４を設け
た粘着性シートＢとを重ね合わせ、互いにその一端部乃
至対向する両端部又は周囲にて接合されている感熱粘着
性複写伝票類の前記感熱粘着層４を加熱活性化して粘着
性の付与を行う感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化方法
において、カーボンシート群Ａと粘着性シートＢとの重
ね合わせ内面に熱遮蔽板８を介在させて、感熱粘着層４
を加熱し活性化して粘着性を付与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボールペンなどにて筆
記することにより又は印字用金型を用いてプレスするこ
とにより複写可能な複写用カーボン層を備えたカーボン
シート群と、感熱粘着層を裏面に備えた粘着性シートと
により構成される感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の複写伝票類として、伝票類の裏面
に粘着層を備え、生産品や発送品など所定の物品に貼着
して使用する機能をもった粘着性複写伝票類がある。

【０００３】上記従来の粘着性複写伝票類は、図５の全
体斜視図又は図６の模式的な積層状態の側面図に示すよ
うに、伝票類に必要とする所定の記入欄など所望の表示
層５が印刷形成された基材シート１の裏面にワックス
（パラフィンなどのワックス）を主成分とするワックス
カーボン層２（ブラック、ブルーなど所望色の複写用着
色層）を設けたカーボンシート３を複数枚重ね合わせた
カーボンシート群Ａと、伝票類に必要とする所望の表示
層５が印刷形成された基材シート１の裏面に感圧性の粘
着剤又は感熱性の粘着剤を塗布した粘着層１４を設けた
粘着性シートＢとにより構成され、前記シート群Ａの最
下層に前記粘着性シートＢを重ね合わせ、前記各々基材
シート１を、例えば一方の端部に沿う帯状の接合部６に
て、接着剤若しくはホッチキスなどにより互いに綴じ付
けして粘着性複写伝票類となっているものである。

【０００４】前記粘着性複写伝票類のうち、例えば感圧
性の粘着剤を粘着層１４とする感圧粘着性複写伝票類
は、粘着層１４面にシート状のセパレータ（シリコーン
樹脂、パラフィンなどを塗布した剥離シート）を必要と
するが、感熱性の粘着剤を粘着層１４とする感熱粘着性
複写伝票類は、常温若しくは所定の温度未満では粘着層
１４が粘着性をもっておらず、伝票類を使用時に所定温
度以上に加熱することによって粘着性を帯びるようにな
っており、セパレータを必要としないため便利である。

【０００５】このような従来の粘着性複写伝票類のカー
ボンシート群Ａは、カーボンシート３を２枚〜５枚乃至
２枚〜８枚程度重ね合わせたものであり、粘着性シート
Ｂの基材シート１表面に、該カーボンシート群Ａの最下
層にある感圧性のワックスカーボン層２を重ね合わせ、
それぞれ基材シート１を、その一端部若しくは対向する
両端部、あるいは周囲にて、互いに接着剤若しくはホッ
チキスなどにより接合部６にて接合して綴じ付けしたも
のである。

【０００６】また、上記従来の粘着性複写伝票類のワッ
クスカーボン層２は、筆記圧力による複写機能を備える
不乾性層であり、基材シート１面にカーボンインキを塗
布方式若しくは凸版印刷方式など印刷方式により層形成
したものである。

【０００７】上記カーボンインキは、一般的に３０〜７
０重量％のワックス（植物性ワックス、瀝青性ワック
ス、炭化水素系ワックス、合成変性ワックス、融点；４
０〜１１０℃）と、２０〜４０重量％の不乾性油と、５
〜３５重量％の色材（カーボンブラックなど）とを混合
してインキ化したものであって、９０〜１１０℃程度で
軟化溶融するものである。

【０００８】また、上記従来の粘着性複写伝票類は、図
５に示すように伝票類の一方の端部若しくは対向する両
端部に、コンピュータ出力用紙としてのパーフォレーシ
ョン７が孔設されている。

【０００９】また、上記従来の粘着性複写伝票類として
は、図５に示す伝票類を１単位として、その複数単位を
重ね合わせて綴じ付けした冊子状の複写伝票類や、多数
単位を横方向に連続して形成した長尺状（ウエブ状）の
複写伝票類がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】セパレータを必要とし
ない上記感熱粘着性複写伝票類は、最上層の基材シート
１の印刷形成された表示層５の記入欄に、ボールペンな
どにて所定事項を筆記することにより、その筆記圧力に
より筆記に対応する個所のワックスカーボン層２が下層
の各基材シート１に転写して、筆記事項が複写される。

【００１１】このようにして筆記した後は、適宜熱源
（電熱ヒーター又は熱風ブロアなど）を用いて感熱粘着
層１４を加熱することにより粘着性を付与し、該複写伝
票類を感熱粘着層１４を介して貼着すべき所定の物品
（例えば発送用の荷物など）の表面に貼着して、発送用
複写伝票、帳票などとして使用するものである。

【００１２】図７（ａ）〜（ｂ）は、ロール状に巻き取
った従来のウエブ状の粘着性複写伝票類Ｗ（カーボンシ
ート群Ａと粘着シートＢとの綴じ付けされたもの）に、
ポールペンなどの筆記用具により筆記印字若しくは印字
金型（若しくはドットプリンターヘッド）などを用いて
プレス印字し、所定のカッティングラインＣに沿ってシ
ート状にカッティングして、シート状の複写伝票類（図
５参照）を形成する従来の複写伝票類作成工程を示す概
要側面図である。

【００１３】図７（ａ）は、順次巻き出されるウエブ状
の感圧粘着性複写伝票類Ｗ₁ からシート状の複写伝票類
Ｓ₁ を作成する工程であり、複写伝票類Ｗ₁ の表面に、
印字圧力Ｐに所定の記入事項（情報）を印字して複写し
た後、カッティングラインＣに沿ってカッティングする
ことによりシート状の複写伝票類Ｓ₁ を得るもので、上
記感圧粘着性複写伝票類Ｗ₁ は加熱を必要とせず、作成
されたシート状の複写伝票類Ｓ₁ は、感圧性の粘着層１
４を介して適宜物品に押圧のみにて貼着することができ
る。

【００１４】図７（ｂ）は、順次巻き出されるウエブ状
の感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂ からシート状の複写伝票類
Ｓ₂ を作成する工程であり、複写伝票類Ｗ₂ の表面に、
印字圧力Ｐに所定の記入事項（情報）を印字して複写し
た後、カッティングラインＣに沿ってカッティングする
ことによりシート状の複写伝票類Ｓ₂ を得るもので、上
記感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂ は加熱を必要とし、カッテ
ィング直前若しくは直後に、裏面の感熱性の粘着層１４
に対して適宜温度（例えば１６０〜１８０℃、若しくは
１８０〜２００℃程度）にて加熱工程Ｈにて加熱操作を
行って、粘着層１４に粘着性を付与した後に、粘着性を
帯びた粘着層１４を介して適宜物品に貼着する必要があ
る。

【００１５】上記感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂ を用いた場
合において、例えば１６０〜１８０℃程度で加熱工程Ｈ
にて加熱を施した時には、図７（ｂ）に示す斜線個所が
加熱されて、カーボンシート群Ａの加熱個所の層間に存
在する９０〜１１０℃程度の軟化溶融温度を示すワック
スカーボン層２（図６参照）が溶融し、溶融した加圧印
字部分以外の各カーボン層２が、それぞれ各基材シート
１面に転移付着して、各基材シート１面に複写印字され
た所定の記入事項やその周囲が汚損したり、記入事項を
不鮮明にしたりする場合があった。

【００１６】本発明の目的は、感熱粘着性複写伝票類を
用いた場合において、粘着性を付与するための加熱工程
Ｈにて加熱を施した時に、ワックスカーボン層が熱で溶
融しないように工夫することにより、各基材シート面に
複写印字された記入事項が汚損したり不鮮明になったり
しないようにすることにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材シート１
の裏面に複写用カーボン層２を設けたカーボンシート３
を複数枚重ね合わせたカーボンシート群Ａと、基材シー
ト１の裏面に感熱粘着層４を設けた粘着性シートＢとを
重ね合わせ、互いにその一端部乃至対向する両端部又は
周囲にて接合されている感熱粘着性複写伝票類の前記感
熱粘着層４を加熱活性化して粘着性の付与を行う感熱粘
着性複写伝票類の加熱活性化方法において、カーボンシ
ート群Ａと粘着性シートＢとの重ね合わせ内面に熱遮蔽
板８を介在させて、前記感熱粘着層４を加熱し活性化し
て粘着性を付与することを特徴とする感熱粘着性複写伝
票類の加熱活性化方法である。

【００１８】

【実施例】本発明の感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化
方法を、実施例に従って以下に詳細に説明する。

【００１９】図１（ａ）〜（ｄ）、及び図２（ａ）〜
（ｃ）は、本発明の一実施例におけるウエブ状の感熱粘
着性複写伝票類Ｗ₂ の加熱活性化工程、及び複写伝票類
Ｗ₂ の加熱活性化工程により粘着性の付与されたウエブ
状の複写伝票類Ｗ₂ からシート状の複写伝票類Ｓ₂ を作
成する工程を模式的に示す側面図である。

【００２０】ウエブ状の感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂ は、
前述の図５及び図７（ｂ）にて示すような複写伝票類で
あり、カーボンシート群Ａと、粘着性シートＢとにより
構成され、伝票類に必要な所望の表示層が印刷形成され
た長尺状の基材シート１の裏面にワックスカーボン層２
を設けたカーボンシート３を複数枚重ね合わせたカーボ
ンシート群Ａと、所望の表示層が印刷形成された長尺状
の基材シート１の裏面に感熱粘着層４を設けた粘着性シ
ートＢとにより構成され、前記カーボンシート群Ａの最
下層にあるワックスカーボン層２面と、前記粘着性シー
トＢの基材シート１面とを重ね合わせ、各々前記基材シ
ート１を互いにその一端部（例えば複写伝票類Ｗ₂ の長
さ方向に沿う一端部）にて接合され、綴じ付けされてい
るものである。

【００２１】上記感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂ のカーボン
シート群Ａは、図５に示すように、ワックスを主体とす
るカーボン着色剤（カーボンインキ）を、長尺状の基材
シート１の裏面に全面的若しくは部分的に塗布して形成
したワックスカーボン層２を設けたカーボンシート３
を、２枚以上複数枚（例えば５枚〜８枚程度若しくはそ
れ以上）重ね合わせたものである。

【００２２】また、上記感熱粘着性複写伝票類の粘着性
シートＢは、前記カーボンシート３に用いられる基材シ
ートと同様若しくは異なる長尺状の基材シート１の裏面
に感熱性の粘着剤を塗布することにより、感熱粘着層４
を設けたものである。

【００２３】感熱性の粘着剤は、ある温度（例えば、常
温又は７０℃〜８０℃）未満では粘着性（感圧粘着力）
が不十分で、ある温度以上に加熱することにより粘着性
が付与される、所謂ディレイドタック性を備えた粘着剤
である。

【００２４】上記感熱性粘着剤の基本的な組成は、高分
子材料、粘着付与剤、固体可塑剤から成り、ある温度
（例えば、常温又は７０℃〜８０℃）未満では粘着性
（感圧接着性）が不十分で、ある温度以上に加熱するこ
とにより粘着性が生じて、それが冷却後もかなりの期間
持続する、所謂ディレイドタック性を備えた接着剤（粘
着剤）であり、乾燥塗膜はタックがなく、セパレータ
（剥離紙）が不要である。

【００２５】上記感熱性粘着剤の組成である高分子材料
は、接着力を与える成分であって、例えば、ポリ酢酸ビ
ニル、コポリエチレン−酢酸 ビニル、ポリアクリル酸
エステル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム、合成ゴム、
コポリ酢酸ビニル−アクリル酸エステル、ポリエステル
系、ポリウレタン系の高分子化合物類などがある。

【００２６】また、上記感熱性粘着剤の組成である粘着
付与剤は、加熱により活性化された際に粘着性を増強す
るための成分であって、例えば、ロジン誘導体、テルペ
ン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂系、キシレン樹
脂系などの樹脂類がある。

【００２７】また、上記感熱性粘着剤の組成である固体
可塑剤は、常温では固体で融点以上に加熱されると溶融
し、高分子材料や粘着付与剤を膨潤・溶解して粘・接着
性を発現させ、一旦溶融した後は、なかなか結晶化しな
いので、熱活性化後の粘着保持時間を長くとることがで
きるものであり、例えば、フタル酸ジフェニル、フタル
酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジ
ヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメチル、安息香酸ス
クロース、ジ安息香酸エチレングリコール、トリ安息香
酸トリメチロールエタン、トリ安息香酸グリセリド、テ
トラ安息香酸ペンタエリエット、オクタ酢酸スクロー
ス、クエン酸トリシクロヘキシルＮ−シクロヘキシル−
Ｐ−トルエンスルホンアミド等の常温で固体の有機化合
物がある。

【００２８】このように、上記感熱粘着性複写伝票類Ｗ
₂ とは、前記カーボンシート群Ａの最下層にあるワック
スカーボン層２を、前記粘着性シートＢの基材シート１
上に重ね合わせて、それぞれ前記基材シート１を、その
一端部にて互いに接着剤あるいはホッチキスなどの接合
部６にて接合し、綴じ付けしたものである。

【００２９】また、上記感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂ と
は、前述のようにカーボンシート群Ａと、粘着性シート
Ｂとの重ね合わせにより、１組の複写伝票類が構成され
るものであるが、この複数組を互いに重ね合わせ、その
重ね合わせ一端部を互いに綴じ付けする（あるいは各組
毎に切り離し可能に互いに綴じ付けする）ことにより、
小冊子状の複写伝票類の形態を採るようにしてもよい。

【００３０】前記基材シート１の材料としては、上質紙
などの紙シートが適当であるが、その他に合成紙（若し
くは合成樹脂性フィルム、シート）などが使用される
が、限定はされない。

【００３１】また、カーボンシート群Ａに使用する前記
基材シート１と、粘着性シートＢに使用する前記基材シ
ート１とは、同一の材料、厚さであってもよいし、異な
る材料、厚さの場合もある。

【００３２】前記基材シート１に使用する材料厚さは、
例えば上質紙であれば、Ａ全判サイズ若しくはＢ全判サ
イズ換算で連量３９〜４１ｋｇ若しくは４１〜４５ｋｇ
程度（連量；紙の総重量／１０００枚）が適当とされる
が、特に限定はされない。

【００３３】前記基材シート１に塗布するワックスカー
ボン層２は、筆記圧力による複写機能（転移性能）を備
えた不乾性層であり、基材シート１の裏面に全面的に若
しくは所定領域にパターン状に塗布されており、ワック
スと、不乾性油とを混合したワックスバインダー中に、
カーボンブラックなど適宜色の着色剤（色材）を適量混
合した少なくとも不乾性の着色ワックスカーボンインキ
が使用される。

【００３４】上記着色ワックスカーボンインキは、例え
ば３０〜７０重量％のワックス（植物性ワックス、瀝青
性ワックス、炭化水素系ワックス、合成変性ワックス、
融点；４０〜１１０℃）と、２０〜４０重量％の不乾性
油と、５〜３５重量％の色材（カーボンブラックなど）
とを混合してインキ化したものであって、９０〜１１０
℃程度で軟化溶融するものである。

【００３５】上記ワックスカーボン層２の層厚は、３〜
４ｇ／ｍ² 若しくは４〜６ｇ／ｍ²程度が適当とされる
が、特に限定はされない。

【００３６】また、上記ワックスカーボン層２を形成す
るために使用する不乾性の着色ワックスカーボンインキ
の組成分である不乾性油としては、沸点３５０℃以上の
パラフィン系、ナフテン系、芳香族系、混合系の鉱物
油、あるいはひまし油などの不乾性植物油が使用され、
その他に界面活性剤も用途に応じて使用される。

【００３７】また上記不乾性のワックスカーボンインキ
の着色に使用する色材としては、例えば下記のものがあ
る。 黒色；カーボンブラック、オイルブラック 青色；紺青、シアニンブルー、アルカリブルー、メチル
バイオレット・レーキ 赤色；レーキレッド、カーミン 白色；炭酸カルシウム、アルミナホワイト、クレー、チ
タンホワイト

【００３８】前記感熱粘着層４は、各１組の上記複写伝
票類Ｗ₂ の最下層にある基材シート１の裏面に塗布され
ているものであり、塗布厚は１０〜１５ｇ／ｍ² 、若し
くは１５〜２０ｇ／ｍ² 程度である。

【００３９】前記表示層５は、各基材シート１の適宜位
置に印刷により形成されており、筆記具による筆圧など
印字圧力により記入すべき伝票などの記入欄などであ
る。

【００４０】前記接合部６は、一端部以外に、各基材シ
ート１の対向する両端部、あるいは周囲に沿って形成さ
れており、接合部６は、接着剤により形成されている
か、ホッチキスなどの綴具により接合して綴じ付けされ
ている。

【００４１】本発明の感熱粘着性複写伝票類の加熱活性
化方法は、上記感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂ の感熱粘着層
４を加熱することにより活性化して、粘着性（感圧接着
性）を付与するものであり、図１（ａ）〜（ｄ）に示す
一実施例に従って説明する。

【００４２】まず図１（ａ）、ロール状に巻き取ったウ
エブ状の感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂を矢印方向に巻き出
し、印字工程Ｐにて印字圧力ｐ₁ を加圧して、所定の記
入事項（発送伝票などの宛て先、品名など必要事項）を
印字し、印字圧力ｐ₁ に応じてワックスカーボン層２を
下層の各基材シート１に転移させて複写を行う。

【００４３】なお、複写伝票類Ｗ₂ の送り出し送行動作
は、該伝票類Ｗ₂ の巻き出し方向と直交する幅方向の両
端に規則的に孔設したパーフォレーション７（図５参
照）と所定速度で駆動回転するスプロケットとにより行
う。

【００４４】続いて、図１（ｂ）、複写伝票類Ｗ₂ の先
端部側と熱遮蔽板８とを相対的に接近させてカーボンシ
ート群Ａと、粘着性シートＢとの間に、熱遮蔽板８を挿
入する。

【００４５】なお、熱遮蔽板８は、熱をなるべく遮断で
きるものであれば、特に材質、形状などは限定されない
が、銅、鉄、銀、ニッケル、クロム、アルミニウムな
ど、あるいはこれらの合金製の適宜厚さの金属板、ある
いは耐熱性のある樹脂により形成された適宜厚さのプラ
スチック板が適当であり、熱伝導率の低い、あるいは比
熱の低い材料が適当である。

【００４６】また、熱遮蔽板８は、カーボンシート群Ａ
と粘着性シートＢとの間に円滑に挿入できるように、熱
遮蔽板８の端部に向かって徐々に薄く設定されているこ
とが適当である。

【００４７】例えば、同図１（ｂ）に図示するように複
写伝票類Ｗ₂ を巻き出しながら、定位置に設置された熱
遮蔽板８を、その伝票類Ｗ₂ の先端部のカーボンシート
群Ａと粘着性シートＢとの間に挿入するとともに加熱工
程Ｈに導入する。

【００４８】続いて、図１（ｃ）、熱遮蔽板８の下側
に、粘着性シートＢを挟んで対向設置した加熱手段（ヒ
ーター加熱板、又は熱風ブロア）にて、感熱粘着層４に
対して所定の温度（例えば１６０℃〜２００℃）の熱ｈ
₁ を付与して、該粘着層４の斜線で示す部分を活性化し
て粘着性（感圧接着性）を付与する。その間に、印字工
程Ｐにて、前記同様に印字圧力ｐ₁ にて加圧して記入事
項を印字複写する。

【００４９】続いて、図１（ｄ）、複写伝票類Ｗ₂ を一
定長さ（例えば、図示する印字工程Ｐ、加熱工程Ｈの長
さと同等、若しくはそれより僅かに長く）巻き出すこと
により、粘着層４の活性化された領域の伝票類Ｗ₂ を熱
遮蔽板８より外れた位置まで搬出し、粘着層４の活性化
されていない新規な領域の伝票類Ｗ₂ のカーボンシート
群Ａと粘着性シートＢとの間に、熱遮蔽板８を挿入する
とともに、該新規な領域を前記加熱工程Ｈに導入する。

【００５０】続いて、図２（ａ）、加熱工程Ｈの前記加
熱手段にて、前記新規な領域の感熱粘着層４に対して前
記所定の温度の熱ｈ₁ を付与して、該粘着層４の斜線で
示す部分を活性化して粘着性（感圧接着性）を付与す
る。その間に、印字工程Ｐにて、前記同様に印字圧力ｐ
₁ にて加圧して記入事項を印字複写する。

【００５１】続いて、図２（ｂ）、複写伝票類Ｗ₂ を前
記同様に一定長さ巻き出すことにより、粘着層４の活性
化された領域の伝票類Ｗ₂ を熱遮蔽板８より外れた位置
まで搬出し、粘着層４の活性化されていない新規な領域
の伝票類Ｗ₂ のカーボンシート群Ａと粘着性シートＢと
の間に、熱遮蔽板８を挿入するとともに、該新規な領域
を前記加熱工程Ｈに導入する。

【００５２】続いて、図２（ｃ）、粘着層４の活性化さ
れた領域の複写伝票類Ｗ₂ をカッティングラインＣに沿
ってカッティングすることにより、シート状の伝票類Ｓ
₂ を作成する。なお図２（ｃ）においては、カッティン
グラインＣは、ある幅（活性化されていない粘着層４の
領域の幅）をもって離間する２本のラインで示されてい
るが、他の方法としては、活性化されていない粘着層４
の領域の幅が０になるように、複写伝票類Ｗ₂ の送り出
し長さを設定し、印字工程Ｐにて印字を行い、加熱工程
Ｈにて加熱を行うことによって、１本のカッティングラ
インＣによってカッティングするようにしてもよい。

【００５３】以上の動作を繰り返すことにより、感熱粘
着性複写伝票類Ｗ₂ の粘着層４に対して活性化を行い、
シート状の複写伝票類Ｓ₂ を作成する。

【００５４】本発明の感熱粘着性複写伝票類の加熱活性
化方法の他の実施例を、図３（ａ）〜（ｄ）、及び図４
（ａ）〜（ｃ）に従って説明する。

【００５５】まず図３（ａ）、ロール状に巻き取ったウ
エブ状の感熱粘着性複写伝票類Ｗ₂を矢印方向に巻き出
した後、印字工程Ｐにて印字圧力ｐ₁ を加圧して、所定
の記入事項（発送伝票などの宛て先、品名など必要事
項）を印字し、印字圧力ｐ₁ に応じてワックスカーボン
層２を下層の各基材シート１に転移させて複写を行う。

【００５６】なお、複写伝票類Ｗ₂ の送り出し送行動作
は、上記一実施例と同様にして行うものである。

【００５７】続いて、図３（ｂ）、感熱粘着性複写伝票
類Ｗ₂ を矢印方向に一定の長さ（例えば図示する印字工
程Ｐの長さ）巻き出す。

【００５８】続いて、図３（ｃ）、複写伝票類Ｗ₂ の巻
き出し先端側をカッティングラインＣに沿ってカッティ
ングすることにより、シート状の伝票類Ｓ₂ を作成す
る。

【００５９】続いて、図３（ｄ）、加熱工程Ｈにて、シ
ート状の伝票類Ｓ₂ のカーボンシート群Ａと粘着性シー
トＢとの間に、熱遮蔽板８を挿入する。

【００６０】続いて、図４（ａ）、熱遮蔽板８の下側
に、粘着性シートＢを挟んで対向設置した加熱手段（ヒ
ーター加熱板、又は熱風ブロア）にて、感熱粘着層４に
対して所定の温度（例えば１６０℃〜２００℃）の熱ｈ
₁ を付与して、該粘着層４の斜線で示す部分を活性化し
て粘着性（感圧接着性）を付与する。

【００６１】続いて、図４（ｂ）、粘着層４の活性化さ
れたシート状の伝票類Ｓ₂ を加熱工程Ｈの外側に搬出す
るとともに、印字工程Ｐにて、粘着層４の活性化されて
いない新規な領域の伝票類Ｗ₂ に、前記図３（ａ）と同
様にして印字圧力ｐ₁ にて印字を行う。

【００６２】続いて、図４（ｃ）、感熱粘着性複写伝票
類Ｗ₂ を、図３（ｂ）と同様にして矢印方向に一定の長
さ（例えば図示する印字工程Ｐの長さ）巻き出す。

【００６３】以上の動作を繰り返すことにより、感熱粘
着性複写伝票類Ｗ₂ の粘着層４に対して活性化を行い、
シート状の複写伝票類Ｓ₂ を作成する。

【００６４】

【作用】本発明の感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化方
法は、カーボンシート群Ａと粘着性シートＢとの重ね合
わせ内面に熱遮蔽板８を介在させて、前記感熱粘着層４
を加熱して活性化し、粘着性を付与するため、前記粘着
層４の活性化に要する熱が、熱遮蔽板８によって遮断さ
れ、カーボンシート群Ａ側に熱が伝達され難くなり、熱
によるカーボンシート群Ａのワックスカーボン層２の溶
融を阻止でき、該カーボン層２の溶融による基材シート
１面への汚損の発生を防止できる。

【００６５】

【発明の効果】本発明の感熱粘着性複写伝票類の加熱活
性化方法は、複写伝票類の感熱粘着層を加熱により活性
化して粘着性を付与する際に、熱遮蔽板が、熱によるカ
ーボンシート群のワックスカーボン層の溶融を阻止し
て、該カーボン層の溶融による基材シート１面への汚損
の発生を防止でき、複写伝票類の各基材シート面及び複
写印字された記入事項が、色材により汚損されたり不鮮
明になったりせずに、良好な複写を行うことができる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施例における感
熱粘着性複写伝票類の加熱活性化工程を模式的に説明す
る概要側面図である。

【図２】（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施例における感
熱粘着性複写伝票類の加熱活性化工程及びシート状の複
写伝票類を作成する工程を模式的に説明する概要側面図
である。

【図３】（ａ）〜（ｄ）は本発明の他の実施例における
感熱粘着性複写伝票類のシート状の複写伝票類を作成す
る工程、及び加熱活性化工程を模式的に説明する概要側
面図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は本発明の他の実施例における
感熱粘着性複写伝票類のシート状の複写伝票類を作成す
る工程、及び加熱活性化工程を模式的に説明する概要側
面図である。

【図５】一般的な粘着性複写伝票類の全体を説明する外
観斜視図である。

【図６】一般的な粘着性複写伝票類を模式的に説明する
側面図である。

【図７】（ａ）は一般的な感圧粘着性複写伝票類の印字
工程、及びシート状の複写伝票類を作成する工程を示す
概要側面図、（ｂ）は一般的な感熱粘着性複写伝票類の
印字工程、及び加熱活性化工程、及びシート状の複写伝
票類を作成する工程を示す概要側面図である。

【符号の説明】

１…基材シート ２…ワックスカーボン層 ３…カーボ
ンシート ４…感熱粘着層 ５…表示層 ６…接合部 ７…パーフ
ォレーション ８…熱遮蔽板 Ａ…カーボンシート群 Ｂ…粘着性シート Ｃ…カッテ
ィングライン Ｈ…加熱工程 Ｐ…印字工程 Ｗ₁ …ウエブ状の感圧粘着性複写伝票類 Ｗ₂ …ウエブ状の感熱粘着性複写伝票類 Ｓ₁ …シート状の感圧粘着性複写伝票類 Ｓ₂ …シート状の感熱粘着性複写伝票類

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材シート１の裏面に複写用カーボン層２
   を設けたカーボンシート３を複数枚重ね合わせたカーボ
   ンシート群Ａと、基材シート１の裏面に感熱粘着層４を
   設けた粘着性シートＢとを重ね合わせ、互いにその一端
   部乃至対向する両端部又は周囲にて接合されている感熱
   粘着性複写伝票類の前記感熱粘着層４を加熱活性化して
   粘着性の付与を行う感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化
   方法において、カーボンシート群Ａと粘着性シートＢと
   の重ね合わせ内面に熱遮蔽板８を介在させて、前記感熱
   粘着層４を加熱し活性化して粘着性を付与することを特
   徴とする感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化方法。
2. 【請求項２】カーボンシート群Ａと粘着性シートＢのそ
   れぞれ基材シート１に同一若しくは異なる材料を使用す
   る請求項１記載の感熱粘着性複写伝票類の加熱活性化方
   法。