JPH08310514A - 充填ノズル - Google Patents
充填ノズルInfo
- Publication number
- JPH08310514A JPH08310514A JP13868895A JP13868895A JPH08310514A JP H08310514 A JPH08310514 A JP H08310514A JP 13868895 A JP13868895 A JP 13868895A JP 13868895 A JP13868895 A JP 13868895A JP H08310514 A JPH08310514 A JP H08310514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- inner cylinder
- outer cylinder
- tubular member
- filling nozzle
- Prior art date
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- Pending
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- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 充填ノズル１は内筒３と外筒４とを備えると
ともに、内筒３の下端部３ａに吐出口１Ａを備えてい
る。容器２内への充填液の充填作業が終了した後には上
記外筒４の下端部４ａは内筒３の下端部３ａに対して２
ｍｍ程度下方に突出するようになっている。これによ
り、外筒４の下端部４ａの内周面と内筒３の下端部３ａ
とによって円柱状の空間部５が形成される。そして、充
填作業が終了時に充填ノズル１の下端部に付着していた
充填液８は、表面張力によって上記空間部５における上
端となる環状の隅部に付着して、空間部５内に収容され
る。 【効果】 したがって、充填ノズル１の下端部に付着し
た充填液８が液だれすることを良好に防止できる。
ともに、内筒３の下端部３ａに吐出口１Ａを備えてい
る。容器２内への充填液の充填作業が終了した後には上
記外筒４の下端部４ａは内筒３の下端部３ａに対して２
ｍｍ程度下方に突出するようになっている。これによ
り、外筒４の下端部４ａの内周面と内筒３の下端部３ａ
とによって円柱状の空間部５が形成される。そして、充
填作業が終了時に充填ノズル１の下端部に付着していた
充填液８は、表面張力によって上記空間部５における上
端となる環状の隅部に付着して、空間部５内に収容され
る。 【効果】 したがって、充填ノズル１の下端部に付着し
た充填液８が液だれすることを良好に防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は容器内に充填液を充填す
る充填ノズルの改良に関する。
る充填ノズルの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、充填ノズルとして、下端部を閉鎖
するとともに充填液の吐出口を形成した内筒と、この内
筒に対して摺動自在に嵌装した外筒とを備え、上記外筒
を内筒に対して上昇させて上記吐出口を開放させて容器
内に充填液を充填させ、上記外筒を内筒に対して下降さ
せて上記吐出口を閉鎖させるようにしたものは知られて
いる（例えば、実開平５−５１７０７号公報）。
するとともに充填液の吐出口を形成した内筒と、この内
筒に対して摺動自在に嵌装した外筒とを備え、上記外筒
を内筒に対して上昇させて上記吐出口を開放させて容器
内に充填液を充填させ、上記外筒を内筒に対して下降さ
せて上記吐出口を閉鎖させるようにしたものは知られて
いる（例えば、実開平５−５１７０７号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
充填ノズルは、充填作業終了後、つまり吐出口が閉鎖さ
れた状態では外筒および内筒の下端部が同じ高さに位置
するので、外筒および内筒の下端部に充填液が付着す
る。そして、このように外筒および内筒の下端部に付着
した充填液は、やがて液だれして充填ノズルを設けた充
填装置を汚染するという欠点があった。このような欠点
は、充填液が粘性の高い油などの場合に顕著であった。
充填ノズルは、充填作業終了後、つまり吐出口が閉鎖さ
れた状態では外筒および内筒の下端部が同じ高さに位置
するので、外筒および内筒の下端部に充填液が付着す
る。そして、このように外筒および内筒の下端部に付着
した充填液は、やがて液だれして充填ノズルを設けた充
填装置を汚染するという欠点があった。このような欠点
は、充填液が粘性の高い油などの場合に顕著であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような事情に鑑み、
本発明は、下端部を閉鎖するとともに充填液の吐出口を
形成した内筒と、この内筒に対して摺動自在に嵌装した
外筒とを備え、上記外筒と内筒とを軸方向に相対移動さ
せて上記吐出口を開放させて容器内に充填液を充填さ
せ、上記外筒と内筒とを軸方向に相対移動させて上記吐
出口を閉鎖させるようにした充填ノズルにおいて、上記
吐出口を閉鎖させた際に上記外筒の下端部を内筒の下端
部よりも所定量だけ下方側に突出させるように構成した
ものである。また、本発明は、充填液タンク内と連通す
る筒状部材と、この筒状部材に対して摺動自在に嵌合さ
れるとともに下端部に設けた弁体によって筒状部材の下
端開口を開閉する弁部材とを備え、上記筒状部材と弁部
材とを軸方向に相対移動させて筒状部材の下端開口が開
放される開放位置に弁体を位置させ、上記筒状部材と弁
部材とを軸方向に相対移動させて筒状部材の下端開口が
閉鎖される閉鎖位置に弁体を位置させて容器内に充填液
を充填するようにした充填ノズルにおいて、上記弁体が
閉鎖位置に位置した際に上記筒状部材の下端部を弁体の
下端部よりも所定量だけ下方側に突出させるように構成
したものである。
本発明は、下端部を閉鎖するとともに充填液の吐出口を
形成した内筒と、この内筒に対して摺動自在に嵌装した
外筒とを備え、上記外筒と内筒とを軸方向に相対移動さ
せて上記吐出口を開放させて容器内に充填液を充填さ
せ、上記外筒と内筒とを軸方向に相対移動させて上記吐
出口を閉鎖させるようにした充填ノズルにおいて、上記
吐出口を閉鎖させた際に上記外筒の下端部を内筒の下端
部よりも所定量だけ下方側に突出させるように構成した
ものである。また、本発明は、充填液タンク内と連通す
る筒状部材と、この筒状部材に対して摺動自在に嵌合さ
れるとともに下端部に設けた弁体によって筒状部材の下
端開口を開閉する弁部材とを備え、上記筒状部材と弁部
材とを軸方向に相対移動させて筒状部材の下端開口が開
放される開放位置に弁体を位置させ、上記筒状部材と弁
部材とを軸方向に相対移動させて筒状部材の下端開口が
閉鎖される閉鎖位置に弁体を位置させて容器内に充填液
を充填するようにした充填ノズルにおいて、上記弁体が
閉鎖位置に位置した際に上記筒状部材の下端部を弁体の
下端部よりも所定量だけ下方側に突出させるように構成
したものである。
【０００５】
【作用】このような構成によれば、充填作業の終了後の
吐出口が閉鎖された時には、外筒の下端部の内周面と内
筒の下端部とによって小さな円柱状の空間部が形成され
るようになる。そのため、充填作業が終了した時点で充
填ノズルの下端部に付着する充填液は、表面張力によっ
て上記空間部における上端となる環状の隅部に付着して
空間部内に収容されるようになる。したがって、充填ノ
ズルの下端部に付着している充填液が液だれすることを
良好に防止することができる。
吐出口が閉鎖された時には、外筒の下端部の内周面と内
筒の下端部とによって小さな円柱状の空間部が形成され
るようになる。そのため、充填作業が終了した時点で充
填ノズルの下端部に付着する充填液は、表面張力によっ
て上記空間部における上端となる環状の隅部に付着して
空間部内に収容されるようになる。したがって、充填ノ
ズルの下端部に付着している充填液が液だれすることを
良好に防止することができる。
【０００６】
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１ないし図３は本発明に係る充填ノズル１の下端
部を示したものである。この充填ノズル１は図示しない
充填液タンクの底部の複数箇所に取り付けられており、
かつ図示しない従来公知の計量シリンダ機構を介して充
填液タンク内と連通している。そして、図１および図２
に示すように、充填ノズル１の下端部を容器２内に挿入
した状態において、計量シリンダ機構から充填ノズル１
に充填液８を供給し、充填ノズル１の下端部の吐出口１
Ａから容器２内に所定量の充填液８を充填するようにな
っている。充填ノズル１は、充填液タンクの底部に連結
されるとともに上記計量シリンダ機構のシリンダと連通
する内筒３を備えており、また内筒３に対して摺動自在
に嵌装した外筒４を備えている。内筒３の下端部３ａは
閉鎖してあり、この下端部３ａの隣接上方位置に半径方
向の貫通孔を複数形成してあり、それらの貫通孔によっ
て上述した吐出口１Ａを形成している。図１に示すよう
に、外筒４が内筒３に対して下降端まで下降されている
ときには吐出口１Ａは外筒４の内周面によって閉鎖され
た閉鎖位置にある。上述のように構成した充填ノズル１
によって容器２内に充填液８を充填する際には、図２に
示すように、外筒４を上昇端まで上昇させて、吐出口１
Ａが外筒４の下端部４ａよりも下方に露出した開放位置
に位置させる。そして、この状態において、上記計量シ
リンダ機構によって所定量の充填液８を内筒３に給送す
る。これにより、開放されている吐出口１Ａから容器２
内に所定量の充填液８が充填される。このようにして、
容器２内に所定量の充填液８が充填されて充填作業が終
了した時点では、図３に示すように、内筒３の下端部お
よび吐出口１Ａに隣接する外周部には、充填液８が付着
した状態となっている。上述した構成と作動は従来公知
の充填ノズルと変わるところはない。そして、従来で
は、この後、外筒４を図１に示す閉鎖位置まで下降させ
て内筒３の吐出口１Ａを閉鎖するとともに外筒４および
内筒３の下端部３ａ、４ａを同一高さで支持していたも
のである。そのため、従来では、同一高さに支持された
外筒４および内筒３の下端部３ａ、４ａに充填液８が付
着して液だれすることになり、充填装置およびその周囲
を汚すという欠点が指摘されていたものである。そこ
で、本実施例では、図１に示すように、外筒４が下降さ
れて吐出口１Ａが閉鎖位置に位置している状態では、外
筒４の下端部４ａを内筒３の下端部３ａに対して所定量
だけ下方側に突出させるように構成したものである。ち
なみに、本実施例では、外筒４の厚さは１．５ｍｍで、
外筒４の内径は８ｍｍに設定してあり、また内筒３の厚
さは２ｍｍで、内筒３の外径を８ｍｍに設定している。
そして、上述した充填作業が終了した後に内筒３の下端
部３ａに対する外筒４の下端部４ａの下方への突出量を
２ｍｍに設定している。このように、本実施例は、充填
作業が終了した後には、図１に示すように、外筒４の下
端部４ａを内筒３の下端部３ａに対して２ｍｍだけ下方
に突出させている。これにより、外筒４の下端部４ａの
内周面と内筒３の下端部３ａとによって円柱状の小さな
空間部５が形成される。そのため、図３に示した充填作
業終了時に内筒３の下端部３ａに付着していた充填液８
は、上記空間部５の上端となる環状の隅部に表面張力に
よって付着し、かつ上記空間部５内に収容されるように
なる。このように、本実施例においては、充填ノズル１
の下端部に付着した充填液８は、上記空間部５内に収容
され、かつその上端となる環状の隅部に付着するので、
充填作業終了後において充填ノズル１の下端部に付着し
た充填液８が液だれすることはない。したがって、本実
施例によれば、充填ノズル１を設けた充填装置およびそ
の周囲が液だれした充填液８によって汚染することを良
好に防止することができる。 （第２実施例）次に、図４ないし図５は本発明の第２実
施例を示したものである。この第２実施例における充填
ノズル１０１は、図示しない充填液タンク内と連通して
昇降自在な筒状部材１０４と、充填液タンクに連結され
て筒状部材１０４が摺動自在に嵌装される弁部材１０３
とを備えている。弁部材１０３の下端部は略円錐状に拡
径させた弁体１０３ａとしてあり、この弁体１０３ａに
筒状部材１０４における下端部１０４ａの内周面を摺動
自在に嵌装している。図４に示すように筒状部材１０４
が下降端に位置している時には、弁体１０３ａは筒状部
材１０４における下端部１０４ａの開口を閉鎖する閉鎖
位置に位置している。これに対して、図５に示すよう
に、筒状部材１０４を弁部材１０３に対して上昇端まで
上昇させると、弁体１０３ａが筒状部材１０４における
下端部１０４ａよりも下方となる開放位置に位置する様
になっている。そして、この第２実施例においても、図
４に示す様に弁体１０３ａが閉鎖位置にある時には、筒
状部材１０４の下端部は弁体１０４よりも２ｍｍほど下
方に突出するようになっている。これにより、弁部材１
０３の下端部となる弁体１０３ａの底面とそれよりも下
方側となる筒状部材１０４の下端部１０４ａの内周面と
によって円柱状の空間部１０５が形成される。そのた
め、図５に示す開放位置において容器内への充填作業を
開始してから充填作業終了時に弁体１０３ａの底面に付
着していた充填液１０８は、図４に示すように、表面張
力によって上記空間部１０５における上端となる環状の
隅部に付着し、かつ空間部１０５内に収容される。した
がって、この第２実施例においても、充填ノズル１０１
を設けた充填装置およびその周囲が液だれした充填液に
よって汚染することを良好に防止することができる。
と、図１ないし図３は本発明に係る充填ノズル１の下端
部を示したものである。この充填ノズル１は図示しない
充填液タンクの底部の複数箇所に取り付けられており、
かつ図示しない従来公知の計量シリンダ機構を介して充
填液タンク内と連通している。そして、図１および図２
に示すように、充填ノズル１の下端部を容器２内に挿入
した状態において、計量シリンダ機構から充填ノズル１
に充填液８を供給し、充填ノズル１の下端部の吐出口１
Ａから容器２内に所定量の充填液８を充填するようにな
っている。充填ノズル１は、充填液タンクの底部に連結
されるとともに上記計量シリンダ機構のシリンダと連通
する内筒３を備えており、また内筒３に対して摺動自在
に嵌装した外筒４を備えている。内筒３の下端部３ａは
閉鎖してあり、この下端部３ａの隣接上方位置に半径方
向の貫通孔を複数形成してあり、それらの貫通孔によっ
て上述した吐出口１Ａを形成している。図１に示すよう
に、外筒４が内筒３に対して下降端まで下降されている
ときには吐出口１Ａは外筒４の内周面によって閉鎖され
た閉鎖位置にある。上述のように構成した充填ノズル１
によって容器２内に充填液８を充填する際には、図２に
示すように、外筒４を上昇端まで上昇させて、吐出口１
Ａが外筒４の下端部４ａよりも下方に露出した開放位置
に位置させる。そして、この状態において、上記計量シ
リンダ機構によって所定量の充填液８を内筒３に給送す
る。これにより、開放されている吐出口１Ａから容器２
内に所定量の充填液８が充填される。このようにして、
容器２内に所定量の充填液８が充填されて充填作業が終
了した時点では、図３に示すように、内筒３の下端部お
よび吐出口１Ａに隣接する外周部には、充填液８が付着
した状態となっている。上述した構成と作動は従来公知
の充填ノズルと変わるところはない。そして、従来で
は、この後、外筒４を図１に示す閉鎖位置まで下降させ
て内筒３の吐出口１Ａを閉鎖するとともに外筒４および
内筒３の下端部３ａ、４ａを同一高さで支持していたも
のである。そのため、従来では、同一高さに支持された
外筒４および内筒３の下端部３ａ、４ａに充填液８が付
着して液だれすることになり、充填装置およびその周囲
を汚すという欠点が指摘されていたものである。そこ
で、本実施例では、図１に示すように、外筒４が下降さ
れて吐出口１Ａが閉鎖位置に位置している状態では、外
筒４の下端部４ａを内筒３の下端部３ａに対して所定量
だけ下方側に突出させるように構成したものである。ち
なみに、本実施例では、外筒４の厚さは１．５ｍｍで、
外筒４の内径は８ｍｍに設定してあり、また内筒３の厚
さは２ｍｍで、内筒３の外径を８ｍｍに設定している。
そして、上述した充填作業が終了した後に内筒３の下端
部３ａに対する外筒４の下端部４ａの下方への突出量を
２ｍｍに設定している。このように、本実施例は、充填
作業が終了した後には、図１に示すように、外筒４の下
端部４ａを内筒３の下端部３ａに対して２ｍｍだけ下方
に突出させている。これにより、外筒４の下端部４ａの
内周面と内筒３の下端部３ａとによって円柱状の小さな
空間部５が形成される。そのため、図３に示した充填作
業終了時に内筒３の下端部３ａに付着していた充填液８
は、上記空間部５の上端となる環状の隅部に表面張力に
よって付着し、かつ上記空間部５内に収容されるように
なる。このように、本実施例においては、充填ノズル１
の下端部に付着した充填液８は、上記空間部５内に収容
され、かつその上端となる環状の隅部に付着するので、
充填作業終了後において充填ノズル１の下端部に付着し
た充填液８が液だれすることはない。したがって、本実
施例によれば、充填ノズル１を設けた充填装置およびそ
の周囲が液だれした充填液８によって汚染することを良
好に防止することができる。 （第２実施例）次に、図４ないし図５は本発明の第２実
施例を示したものである。この第２実施例における充填
ノズル１０１は、図示しない充填液タンク内と連通して
昇降自在な筒状部材１０４と、充填液タンクに連結され
て筒状部材１０４が摺動自在に嵌装される弁部材１０３
とを備えている。弁部材１０３の下端部は略円錐状に拡
径させた弁体１０３ａとしてあり、この弁体１０３ａに
筒状部材１０４における下端部１０４ａの内周面を摺動
自在に嵌装している。図４に示すように筒状部材１０４
が下降端に位置している時には、弁体１０３ａは筒状部
材１０４における下端部１０４ａの開口を閉鎖する閉鎖
位置に位置している。これに対して、図５に示すよう
に、筒状部材１０４を弁部材１０３に対して上昇端まで
上昇させると、弁体１０３ａが筒状部材１０４における
下端部１０４ａよりも下方となる開放位置に位置する様
になっている。そして、この第２実施例においても、図
４に示す様に弁体１０３ａが閉鎖位置にある時には、筒
状部材１０４の下端部は弁体１０４よりも２ｍｍほど下
方に突出するようになっている。これにより、弁部材１
０３の下端部となる弁体１０３ａの底面とそれよりも下
方側となる筒状部材１０４の下端部１０４ａの内周面と
によって円柱状の空間部１０５が形成される。そのた
め、図５に示す開放位置において容器内への充填作業を
開始してから充填作業終了時に弁体１０３ａの底面に付
着していた充填液１０８は、図４に示すように、表面張
力によって上記空間部１０５における上端となる環状の
隅部に付着し、かつ空間部１０５内に収容される。した
がって、この第２実施例においても、充填ノズル１０１
を設けた充填装置およびその周囲が液だれした充填液に
よって汚染することを良好に防止することができる。
【０００７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、充填ノ
ズルの下端部に付着している充填液が液だれすることを
良好に防止することができるという効果が得られる。
ズルの下端部に付着している充填液が液だれすることを
良好に防止することができるという効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図
【図２】図１の異なる状態を示す断面図
【図３】図１の異なる状態を示す断面図
【図４】本発明の第２実施例を示す断面図
【図５】図４の異なる状態を示す断面図
１…充填ノズル １Ａ…吐出口 ２…容器 ３…内筒 ４…外筒
Claims (3)
- 【請求項１】 下端部を閉鎖するとともに充填液の吐出
口を形成した内筒と、この内筒に対して摺動自在に嵌装
した外筒とを備え、上記外筒と内筒とを軸方向に相対移
動させて上記吐出口を開放させて容器内に充填液を充填
させ、上記外筒と内筒とを軸方向に相対移動させて上記
吐出口を閉鎖させるようにした充填ノズルにおいて、 上記吐出口を閉鎖させた際に上記外筒の下端部を内筒の
下端部よりも所定量だけ下方側に突出させるように構成
したことを特徴とする充填ノズル。 - 【請求項２】 充填液タンク内と連通する筒状部材と、
この筒状部材に対して摺動自在に嵌合されるとともに下
端部に設けた弁体によって筒状部材の下端開口を開閉す
る弁部材とを備え、 上記筒状部材と弁部材とを軸方向に相対移動させて筒状
部材の下端開口が開放される開放位置に弁体を位置さ
せ、上記筒状部材と弁部材とを軸方向に相対移動させて
筒状部材の下端開口が閉鎖される閉鎖位置に弁体を位置
させて容器内に充填液を充填するようにした充填ノズル
において、 上記弁体が閉鎖位置に位置した際に上記筒状部材の下端
部を弁体の下端部よりも所定量だけ下方側に突出させる
ように構成したことを特徴とする充填ノズル。 - 【請求項３】 上記所定量は１ｍｍ以上であることを特
徴とする請求項１ないし請求項２に記載の充填ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13868895A JPH08310514A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 充填ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13868895A JPH08310514A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 充填ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08310514A true JPH08310514A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15227794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13868895A Pending JPH08310514A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 充填ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08310514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102521368B1 (ko) * | 2023-01-31 | 2023-04-13 | 이경옥 | 음료용 알갱이 막힘 방지용 충진노즐 |
| CN119059002A (zh) * | 2024-11-06 | 2024-12-03 | 连云港万泰医药辅料技术有限公司 | 一种药用辅料生产用包装设备 |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP13868895A patent/JPH08310514A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102521368B1 (ko) * | 2023-01-31 | 2023-04-13 | 이경옥 | 음료용 알갱이 막힘 방지용 충진노즐 |
| CN119059002A (zh) * | 2024-11-06 | 2024-12-03 | 连云港万泰医药辅料技术有限公司 | 一种药用辅料生产用包装设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040330 |