JPH08310634A

JPH08310634A - 伸縮ベルトコンベヤ

Info

Publication number: JPH08310634A
Application number: JP11860795A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Yoshizawa; 政史吉澤; Takuya Yamamoto; 卓也山本
Original assignee: Toyo Kanetsu KK
Current assignee: Toyo Kanetsu KK
Priority date: 1995-05-17
Filing date: 1995-05-17
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】フレームの搬送連結部から段差を除去してベ
ルトに発生する摩擦力を小さく抑えてベルトの寿命を長
くし、さらに強度を維持すると共にベルトに発生する摩
擦力を小さくしてフレーム先端部の厚みを薄くする。【構成】伸縮ベルトコンベヤ３０の無端状ベルト８８
を支持するフレームを本体フレーム４０と移動フレーム
４２とに２分割し、移動フレーム４２を本体フレーム４
０に伸縮自在に支持した。そして、移動フレーム４２の
櫛刃６４…と本体フレーム４０の櫛刃５４…とをそれぞ
れ噛み合わせることにより、移動フレーム４２の櫛刃６
４…と本体フレーム４０櫛刃５４とを同一面上でスライ
ド可能に連結した。また、移動フレーム４２の先端部に
回動自在に支持された回転体４７を小径に形成して、移
動フレーム４２の端部の厚みを薄くする。さらに、無端
状ベルト８８の周回速度に対応して回転体４７を回転す
るようにしたので無端状ベルト８８に発生する摩擦力を
小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスラットコンベヤ等の仕
分け装置に設けられたテークアップ部から搬送物を受け
とる伸縮ベルトコンベヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図６に示すように、無端に形成さ
れたトリプラナーソータ１０の直線部に入出荷用のコン
ベヤ１２、１４を配し、コンベヤ１２上の搬送物をトリ
プラナーソータ１０上に移し換え、他のコンベヤ１４の
位置まで搬送物をトリプラナーソータ１０で移動し、コ
ンベヤ１４の位置で再度移載したり、或いはトリプラナ
ーソータ１０の任意位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３で出入荷する
方法が一般的であった。この方法では常に人手を要する
ことから、図７に示すように、トリプラナーソータ１０
の外周に例えばベルトコンベヤ１６を設け、このベルト
コンベヤ１６に連結するように入出荷用のコンベヤ１８
を設け、トリプラナーソータ１０より搬送されてきた搬
送物をベルトコンベヤ１６を介して入出荷用のコンベヤ
１８上に移載させる自動化的方法が採られるようになっ
てきた。

【０００３】このベルトコンベヤ１６は、例えば両端部
に一対の回転ローラが回動自在に支持され、一対の回転
ローラに無端状ベルトが張設されている。無端状ベルト
はトリプラナーソータ１０の搬送路に対して略直角方向
に延長され、かつトリプラナーソータ１０の搬送路と略
同一面上に配される。そして、トリプラナーソータ１０
の搬送物はプッシャ２０等でベルトコンベヤ１６に移載
され、ベルトコンベヤ１６を介して入出荷用のコンベヤ
１８に搬送される。しかし、上述したベルトコンベヤ１
６は予めトリプラナーソータ１０と入出荷用のコンベヤ
１８との間に配設されるので、ベルトコンベヤ１６の長
さはその間隔に応じて予め設定される。従って、例えば
トリプラナーソータ１０を駆動する駆動用チェーンの連
結桿とピンとの摩耗によりチェーンが伸びた場合、この
チェーンの張りを一定に維持するためにトリプラナーソ
ータ１０を移動する。このため、トリプラナーソータ１
０の移動に合わせてベルトコンベヤ１６の長さを修正し
なければならず煩雑な作業を必要としていた。

【０００４】この煩雑な作業を除くためにはベルトコン
ベヤ１６を伸縮自在に構成すればよい。この種の伸縮型
ベルトコンベヤとして、フレームを移動フレームと本体
フレームとに２分割し、移動フレームを本体フレームに
伸縮自在に連結したものが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
伸縮型ベルトコンベヤは移動フレームと本体フレームと
の搬送路に相当する表面連結部に段差ができるので、伸
縮型ベルトコンベヤが高速駆動するとかなりの摩擦力が
ベルトにかかりベルトの寿命が短くなるという問題があ
る。また、トリプラナーソータ１０の搬送物を伸縮型ベ
ルトコンベヤにスムーズに移載したいという要望があ
る。従って、伸縮型ベルトコンベヤの先端をトリプラナ
ーソータ１０の搬送路に連結したとき、伸縮型ベルトコ
ンベヤの搬送路とトリプラナーソータ１０の搬送路との
ギャップを小さくする必要がある。このため、例えば伸
縮型ベルトコンベヤの先端のベルト支持部材をナイフエ
ッジ状や小径パイプ状に形成して、伸縮型ベルトコンベ
ヤの先端の厚みを薄くする工夫がされている。しかしな
がら、ベルト支持部材をナイフエッジ状や小径パイプ状
に形成すると、伸縮型ベルトコンベヤの高速駆動時にパ
イプ状ローラと無端状ベルトとの摩擦力が増大し、ベル
ト支持部材の強度不足で無端状ベルトが蛇行するという
問題がある。

【０００６】したがって、本発明の目的は上記従来技術
が有する問題を解消し、搬送路に相当するフレーム表面
及びフレーム端部におけるベルトの摩擦力を低減し、ベ
ルトを長寿命化できる伸縮ベルトコンベヤを提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、一端部に回
動自在に支持された回転体（４８）と他端部に櫛刃状の
搬送連結部（５４）を有する本体フレーム（４０）と、
一端部に回転自在に支持された回転体（４７）と他端部
に櫛刃状の搬送連結部（６４、６６）とを有し、且つ、
前記本体フレームに伸縮自在に連結された移動フレーム
（４２）と、前記両回転体（４７、４８）に張設された
無端状ベルト（８８）とを具備し、前記移動フレームの
搬送連結部（６４、６６）と前記本体フレームの搬送連
結部（５４、５６）とが、前記無端状ベルト（８８）と
接する表面を面一に保ちながら、互いにスライド自在に
噛み合うことを特徴とする伸縮ベルトコンベヤにより達
成される。

【０００８】

【作用】本発明によれば、伸縮ベルトコンベヤのベルト
を支持するフレームを本体フレームと移動フレームとに
２分割し、移動フレームを本体フレームに伸縮自在に支
持した。そして、移動フレームの搬送連結部と本体フレ
ームの搬送連結部とをそれぞれ櫛刃状に形成して、互い
の搬送連結部を噛み合わせることにより、移動フレーム
の搬送連結部と本体フレームの搬送連結部とを同一面上
でスライド可能に連結したので、無端状ベルトと両送連
結部との間に発生する摩擦力を低減し、無端状ベルトの
寿命を長くすることができる。

【０００９】また、移動フレームの端部に回動自在に支
持された回転体を小径に形成することによって、移動フ
レームの端部の厚みを薄くできる。また、ベルトの周回
速度に対応して、回転体が回転するのでベルト駆動時に
ベルトに発生する摩擦力を小さくすることができる。

【００１０】さらに、回転体を、移動フレームに設けら
れたシャフトに回動自在に支持した複数のベアリングで
構成することにより、シャフトを小径に形成しても十分
な強度を持たせることができる。さらに、該ベアリング
を支持するシャフトを補強リブで支持することにより、
シャフトをより小径に形成しても十分な強度を持たせる
ことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明による伸縮ベルトコンベヤの一
実施例を図を参照して説明する。図４及び図５に示すよ
うに、伸縮ベルトコンベヤ３０は仕分け装置としてのト
リプラナーソータ３２ａのテークアップ部３４に近接し
て配置され、トリプラナーソータ３２ａで搬送されて来
た搬送物がテークアップ部３４を介して伸縮ベルトコン
ベヤ３０に移載される。そして、伸縮ベルトコンベヤ３
０に移載された搬送物はトリプラナーソータ３２ｂ（図
４参照）やコンベヤ装置３６（図５参照）に移載され
る。

【００１２】図２及び図３に示すように、伸縮ベルトコ
ンベヤ３０は、本体フレーム４０、移動フレーム４２、
ベルト張設手段４４、ロック手段４６及び回転体４７を
備えている。図２に示すように本体フレーム４０は、平
面状に形成された搬送部４０ａ及び両側部４０ｂ、４０
ｃで断面が略コ字型に形成されている。本体フレーム４
０の右端部にはローラ４８が回動自在に支持され、ロー
ラ４８の左側にはローラ５０が回動自在に支持されてい
る。また、本体フレーム４０の略中央の移動ローラ５２
は後述するベルト張設手段４４に支持され、ベルト張設
手段４４は移動ローラ５２を本体フレーム４０の搬送部
４０ａに沿って移動する。ローラ４８、ローラ５０及び
移動ローラ５２はそれぞれ平行に配されている。本体フ
レーム４０の搬送部４０ａの左端部（連結部）には一定
の間隔をおいて櫛刃５４、５４…が形成され、櫛刃５
４、５４間には凹部５６、５６…が形成されている。櫛
刃５４、５４及び凹部５６、５６…は本体フレームの搬
送連結部を構成する。

【００１３】図２上で本体フレーム４０の上側部４０ｂ
及び下側部４０ｃにはそれぞれ、前述したベルト張設手
段４４、４４が設けられている。以下、上側部４０ｂに
設けられたベルト張設手段４４の構造について説明す
る。ベルト張設手段４４のボールねじ５８は両端部が支
持部６０ａ、６０ｂを介して上側部４０ｂに回動自在に
支持され、ボールねじ５８には移動駒６２がねじ結合さ
れている。移動駒６２には移動ローラ５２の上端部が回
動自在に支持されている。尚、移動ローラ５２の下端部
は、下側部４０ｃに設けられたベルト張設手段４４の移
動駒６２に回動自在に支持されている。従って、上側部
４０ｂ及び下側部４０ｃ設けられたボールねじ５８、５
８を時計回り方向又は反時計回り方向に回動することに
より、移動ローラ５２が矢印Ａ方向又は矢印Ｂ方向に移
動する。

【００１４】本体フレーム４０の左側には移動フレーム
４２が配され、移動フレーム４２は右端部（連結部）の
幅が本体フレーム４０の両側部４０ｂ、４０ｃ内に嵌入
可能に設定されている。移動フレーム４２の搬送部４２
ａの連結部には一定の間隔をおいて櫛刃６４、６４…が
形成され、櫛刃６４、６４間には凹部６６、６６…が形
成されている。櫛刃６４、６４…及び凹部６６、６６…
は移動フレームの搬送連結部を構成する。移動フレーム
４２の櫛刃６４、６４…は本体フレーム４０の凹部５
６、５６…内にスライド自在に嵌入され、移動フレーム
４２の凹部６６、６６…内には本体フレーム４０の櫛刃
５４、５４…がスライド自在に嵌入される。図１に示す
ように、本体フレーム４０の搬送部４０ａと、移動フレ
ーム４２の搬送部４２ａとの板厚は同一に形成され、櫛
刃６４、６４…及び凹部６６、６６…が形成された搬送
部４２ａの下部には底板６８が固定されている。従っ
て、本体フレーム４０の櫛刃５４、５４…が底板６８に
接触して、櫛刃５４、５４…は底板６８で補強される。
また、移動フレーム４２の櫛刃６４、６４…の表面及び
本体フレーム４０の櫛刃５４、５４…の表面は面一にな
る。従って、本体フレーム４０の搬送部４０ａと移動フ
レーム４２の搬送部４２ａとが面一になる。

【００１５】移動フレーム４２及び本体フレーム４０の
両側部はそれぞれロック手段４６で連結されている。す
なわち、図２に示すように、移動フレーム４２の上端部
４２ｂには支持部材７０ａを介してロック手段４６のボ
ールねじ７２の左端部が連結され、本体フレーム４０の
上側部４０ｂには支持部材７０ｂを介してボールねじ７
２の右端部が連結されている。また、移動フレーム４２
の下端部４２ｃ及び本体フレーム４０の下側部４０ｃも
同様にロック手段４６のボールねじ７２で連結されてい
る。これにより、移動フレーム４２が所定位置にロック
された状態で本体フレーム４０に固定される。そして、
ボールねじ７２、７２のロック状態を解除することによ
り、移動フレーム４２を伸張する方向又は収縮する方向
にスライド移動することができる。

【００１６】尚、移動フレーム４２の最大伸張時に、図
１、図２に示すように、移動フレーム４２の櫛刃６４、
６４…と本体フレーム４０の櫛刃５４、５４…とは先端
で噛み合った状態に維持される。また、移動フレーム４
２の最大収縮時に、移動フレーム４２の櫛刃６４、６４
…と本体フレーム４０の櫛刃５４、５４…とは刃基まで
完全に噛み合った状態に維持される。

【００１７】図１に示すように、移動フレーム４２の左
端部（先端部）には回転体４７が設けられている。すな
わち、移動フレーム４２の先端部には支持部材７６、７
６を介してシャフト７８の両端部が固定され、またシャ
フト７８は所定間隔をおいて補強リブ８０、８０…で支
持されている。補強リブ８０、８０…は移動フレーム４
２に固定されている。これにより、シャフト７８を小径
に形成しても十分な強度が得られる。シャフト７８には
小径のベアリング８２、８２…が回動自在に支持され、
ベアリング８２、８２…は市販品が使用される。このよ
うに、回転体４７にベアリング８２、８２…を使用する
ことにより、回転体４７の厚みＴ（図３参照）が薄くな
る。尚、移動フレーム４２内にはローラ７５（図２、図
３参照）が回動自在に支持されている。

【００１８】図３に示すように、本体フレーム４０の下
方には駆動プーリ８４が回動自在に支持されている。駆
動プーリ８４、ローラ５０、４８、回転体４７、ローラ
７５及び移動ローラ５２には無端状ベルト８８が張設さ
れている。駆動プーリ８４は図示しない駆動モータに連
結されている。従って、駆動モータを駆動して駆動プー
リ８４を反時計回り方向に回動すると、図３上で無端状
ベルト８８は矢印Ａ方向に周回し、駆動プーリ８４を時
計回り方向に回動すると、無端状ベルト８８は矢印Ｂ方
向に周回する。

【００１９】前記のように構成された本発明による伸縮
ベルトコンベヤの作用を説明する。先ず、図３に示すよ
うに、伸縮ベルトコンベヤ３０を下流側のコンベヤ装置
３６に連結する場合、回転体４７は小径のベアリング８
２、８２…をシャフト７８に回動自在に支持したものが
使用されるので、移動フレーム４２の先端部の厚みＴが
薄くなり、コンベヤ装置３６の搬送路と伸縮ベルトコン
ベヤ３０の搬送路とのギャップＧが小さくなる。従っ
て、伸縮ベルトコンベヤで搬送された搬送物がスムーズ
にコンベヤ装置３６に移載される。

【００２０】また、駆動プーリ８４を回動して無端状ベ
ルト８８を周回する場合、ベアリング８２、８２…が無
端状ベルト８８に追従して回転するので、無端状ベルト
８８に発生する摩擦力を小さく抑えることができる。さ
らに、移動フレーム４２の櫛刃６４、６４…の表面と本
体フレーム４０の櫛刃５４、５４…とが面一になるの
で、移動フレーム４２と本体フレーム４０との連結部に
段差が生じない。従って、駆動プーリ８４を回動して無
端状ベルト８８を周回する場合、無端状ベルト８８に発
生する摩擦力が減少する。

【００２１】また、移動フレーム４２を伸縮移動する場
合、移動フレーム４２の上端部４２ｂ及び本体フレーム
４０の上側部４０ｂを連結するボールねじ７２のロック
状態を解除すると共に、移動フレーム４２の下端部４２
ｃ及び本体フレーム４０の下側部４０ｃを連結するボー
ルねじ７２のロック状態を解除し、移動フレーム４２を
伸張する方向又は収縮する方向にスライド移動する。そ
して、移動フレーム４２を伸張する場合、本体フレーム
４０の上側部４０ｂ及び下側部４０ｃ設けられたボール
ねじ５８、５８を回動して、移動ローラ５２を矢印Ａ方
向に移動する。これにより、無端状ベルト８８の張りが
一定に維持される。また、移動フレーム４２を収縮する
場合、ボールねじ５８、５８を反対方向に回動し、移動
ローラ５２を矢印Ｂ方向に移動して無端状ベルト８８の
張りを一定に維持する。

【００２２】前記実施例においては、回転体４７として
シャフト７８に小径ベアリング８２、８２…を回動自在
に支持した場合について説明したが、これに限らず、そ
ろばん玉のようなフリーローラを使用してもよい。ま
た、前記実施例では小径ベアリング８２、８２…を連続
させて配置した場合について説明したが、これに限ら
ず、小径ベアリング８２、８２間にスペーサを配しても
よい。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による伸縮ベルトコンベヤによれば、移動フレームの搬
送連結部と本体フレームの搬送連結部とをそれぞれ櫛刃
状に形成して、互いの搬送連結部を噛み合わせることに
より、移動フレームの搬送連結部と本体フレームの搬送
連結部とを同一面上でスライド可能に連結した。従っ
て、搬送連結部から段差が除去されるので、ベルト回転
時にベルトに発生する摩擦力を小さく抑えてベルトの寿
命を長くすることができる。

【００２４】また、移動フレームの端部に回動自在に支
持された回転体を小径に形成することにより、移動フレ
ームの端部の厚みを薄くすることができるので、伸縮ベ
ルトコンベヤをコンベヤ装置などに連結配置した場合
に、互いの搬送路のギャップを小さくすることができ
る。また、ベルトの周回速度に対応して、回転体が回転
するのでベルト駆動時にベルトに発生する摩擦力を小さ
くすることができる。これによりベルトの蛇行運転が防
止される。

【００２５】さらに、小径の回転体を複数のベアリング
で構成し、複数のベアリングを移動フレームに設けられ
たシャフトに回動自在に支持することにより、このベア
リングは市販品が使用できるのでコスト低減を図ること
ができる。そして、ベアリングを支持するシャフトを補
強リブで補強することにより、シャフトを小径に形成し
ても十分な強度を持たせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による伸縮ベルトコンベヤを示した斜視
図である。

【図２】本発明による伸縮ベルトコンベヤを示した平面
図である。

【図３】本発明による伸縮ベルトコンベヤを示した側面
図である。

【図４】本発明による伸縮ベルトコンベヤを２つのトリ
プラナーソータ間に設置した状態を示す平面図である。

【図５】本発明による伸縮ベルトコンベヤをトリプラナ
ーソータとコンベヤ装置との間に設置した状態を示す平
面図である。

【図６】トリプラナーソータを使用した従来の搬送経路
を説明した平面図である。

【図７】トリプラナーソータに従来のベルトコンベヤを
使用した搬送経路を説明した平面図である。

【符号の説明】

３０伸縮ベルトコンベヤ３６コンベヤ装置４０本体フレーム４２移動フレーム４７回転体５４櫛刃（本体フレームの搬送連結部）５６凹部（本体フレームの搬送連結部）６４櫛刃（移動フレームの搬送連結部）６６凹部（移動フレームの搬送連結部）７８シャフト８０補強リブ８２ベアリング８８無端状ベルト

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【手続補正書】

【提出日】平成７年６月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端部に回動自在に支持された回転体
（４８）と他端部に櫛刃状の搬送連結部（５４）を有す
る本体フレーム（４０）と、一端部に回転自在に支持された回転体（４７）と他端部
に櫛刃状の搬送連結部（６４、６６）とを有し、且つ、
前記本体フレームに伸縮自在に連結された移動フレーム
（４２）と、前記両回転体（４７、４８）に張設された無端状ベルト
（８８）とを具備し、前記移動フレームの搬送連結部（６４、６６）と前記本
体フレームの搬送連結部（５４、５６）とが、前記無端
状ベルト（８８）と接する表面を面一に保ちながら、互
いにスライド自在に噛み合うことを特徴とする伸縮ベル
トコンベヤ。