JPH08310876A - 耐酸化性活性金属ろう - Google Patents
耐酸化性活性金属ろうInfo
- Publication number
- JPH08310876A JPH08310876A JP13874695A JP13874695A JPH08310876A JP H08310876 A JPH08310876 A JP H08310876A JP 13874695 A JP13874695 A JP 13874695A JP 13874695 A JP13874695 A JP 13874695A JP H08310876 A JPH08310876 A JP H08310876A
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- JP
- Japan
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- active metal
- oxidation
- brazing
- resistant active
- brazing material
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ろう付け部分が空気中或いは酸素雰囲気中
で、しかも高温状態に長時間曝されても内部まで酸化せ
ず、耐酸化性が向上し、ろう付け強度が十分となる耐酸
化性活性金属ろうを提供する。 【構成】 Ag−Cu−Ti系活性金属ろうに、Sn、
Alの少なくとも1種を合計で 0.5〜20%添加して成る
耐酸化性活性金属ろう。
で、しかも高温状態に長時間曝されても内部まで酸化せ
ず、耐酸化性が向上し、ろう付け強度が十分となる耐酸
化性活性金属ろうを提供する。 【構成】 Ag−Cu−Ti系活性金属ろうに、Sn、
Alの少なくとも1種を合計で 0.5〜20%添加して成る
耐酸化性活性金属ろう。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、セラミックス同士、無
機材料同士、セラミックスや無機材料と金属をろう付け
するのに用いるろう材、特に切削工具(CBN、BN、
Al2 O3 、ダイヤモンド)、温度、ガス、湿度等のセ
ンサー(Al2 O3 、Zr2 O3 )等のろう付けに用い
る耐酸化性活性金属ろうに関する。
機材料同士、セラミックスや無機材料と金属をろう付け
するのに用いるろう材、特に切削工具(CBN、BN、
Al2 O3 、ダイヤモンド)、温度、ガス、湿度等のセ
ンサー(Al2 O3 、Zr2 O3 )等のろう付けに用い
る耐酸化性活性金属ろうに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のAg−Cu−Ti系活性金属ろう
は、ろう付け後に、空気中又は酸素雰囲気中で、しかも
高温中や温度のかかった状態中で、長時間曝露される用
途、例えば摩擦熱がかかる部品、電気炉用部品にあって
は、耐酸化性に劣る為に、酸素により酸化してろう付け
部の強度が弱くなる。これは、Agが酸素を通し、Cu
が酸化されるからである。
は、ろう付け後に、空気中又は酸素雰囲気中で、しかも
高温中や温度のかかった状態中で、長時間曝露される用
途、例えば摩擦熱がかかる部品、電気炉用部品にあって
は、耐酸化性に劣る為に、酸素により酸化してろう付け
部の強度が弱くなる。これは、Agが酸素を通し、Cu
が酸化されるからである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、ろう
付け部分が空気中又は酸素雰囲気中で、しかも高温中や
温度のかかった状態中で長時間曝露される用途にあっ
て、経時変化での耐酸化性(耐蝕性)を向上させた活性
金属ろうを提供しようとするものである。
付け部分が空気中又は酸素雰囲気中で、しかも高温中や
温度のかかった状態中で長時間曝露される用途にあっ
て、経時変化での耐酸化性(耐蝕性)を向上させた活性
金属ろうを提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の耐酸化性活性金属ろうは、Ag−Cu−Ti
系活性金属ろうに、Sn又はAlの少なくとも1種を
0.5〜20%添加して成るものである。尚、Sn、Alの
少なくとも1種を 0.5〜20%添加した理由は、 0.5%未
満では耐酸化性向上の効果が無く、20%を超えると加工
性が悪くなるからである。
の本発明の耐酸化性活性金属ろうは、Ag−Cu−Ti
系活性金属ろうに、Sn又はAlの少なくとも1種を
0.5〜20%添加して成るものである。尚、Sn、Alの
少なくとも1種を 0.5〜20%添加した理由は、 0.5%未
満では耐酸化性向上の効果が無く、20%を超えると加工
性が悪くなるからである。
【0005】
【作用】上記構成の本発明の耐酸化性活性金属ろうを用
いてセラミックス同士、無機材料同士、セラミックスや
無機材料と金属をろう付けすると、そのろう付け部は初
期において一部表面酸化するが、すぐにSnやAlが酸
素の透化を防ぎ、それ以上酸素が内部に侵入せず、酸化
による強度劣化が生じない。
いてセラミックス同士、無機材料同士、セラミックスや
無機材料と金属をろう付けすると、そのろう付け部は初
期において一部表面酸化するが、すぐにSnやAlが酸
素の透化を防ぎ、それ以上酸素が内部に侵入せず、酸化
による強度劣化が生じない。
【0006】
【実施例】本発明の耐酸化性活性金属ろうの実施例と従
来の活性金属ろうについて説明すると、下記の表1の左
欄に示す成分組成の実施例1〜10の耐酸化活性金属ろう
と、従来例1〜3の活性金属ろうを用いて、SiNとF
eをろう付け後、 400℃で大気中に曝露し、ろう付け部
分の酸化の進行度合を測定し、さらにろう付け強度を測
定した処、下記の表1の右欄に示すような結果を得た。
来の活性金属ろうについて説明すると、下記の表1の左
欄に示す成分組成の実施例1〜10の耐酸化活性金属ろう
と、従来例1〜3の活性金属ろうを用いて、SiNとF
eをろう付け後、 400℃で大気中に曝露し、ろう付け部
分の酸化の進行度合を測定し、さらにろう付け強度を測
定した処、下記の表1の右欄に示すような結果を得た。
【0007】
【表1】
【0008】上記の表1の右欄に示す結果で明らかなよ
うに実施例1〜7の耐酸化性活性金属ろうによるろう付
け部分は、1〜2時間で酸化が停止し、一部表面酸化の
みで、内部までは酸化せず、ろう付け強度は十分である
が、従来例1〜3の活性金属ろうによるろう付け部分は
4〜8時間で内部まで酸化し、ろう付け強度は極めて低
いことが判る。
うに実施例1〜7の耐酸化性活性金属ろうによるろう付
け部分は、1〜2時間で酸化が停止し、一部表面酸化の
みで、内部までは酸化せず、ろう付け強度は十分である
が、従来例1〜3の活性金属ろうによるろう付け部分は
4〜8時間で内部まで酸化し、ろう付け強度は極めて低
いことが判る。
【0009】
【発明の効果】以上の説明で判るように本発明の耐酸化
性活性金属ろうは、セラミックス同士、無機材料同士、
これらと金属とのろう付けに用いた際、そのろう付け部
分が空気中或いは酸素雰囲気中でしかも高温状態に長時
間曝されても内部まで酸化せず、耐酸化性が向上し、ろ
う付け強度は十分となり、ろう付け部品は寿命が増長す
る。
性活性金属ろうは、セラミックス同士、無機材料同士、
これらと金属とのろう付けに用いた際、そのろう付け部
分が空気中或いは酸素雰囲気中でしかも高温状態に長時
間曝されても内部まで酸化せず、耐酸化性が向上し、ろ
う付け強度は十分となり、ろう付け部品は寿命が増長す
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 Ag−Cu−Ti系活性金属ろうに、S
n又はAlの少なくとも1種を添加して成る耐酸化性活
性金属ろう。 - 【請求項2】 上記Sn又はAlの少なくとも1種の添
加量が合計で 0.5〜20%である請求項1記載の耐酸化性
活性金属ろう。 - 【請求項3】 上記Ag−Cu−Ti系活性金属ろう
が、Ag−Cu−Ti、Ag−Cu−Ti−Inまたは
Ag−Cu−Ti−Ni合金のいずれかである請求項1
又は2記載の耐酸化性活性金属ろう。 - 【請求項4】 上記Ag−Cu−Ti系活性金属ろう
が、Ag50〜80%、Ti 0.5〜4%及び残部Cuである
Ag−Cu−Ti合金であるか、又はAg50〜80%、T
i 0.5〜4%、In、Niのいずれかが 0.5〜20%及び
残部CuであるAg−Cu−Ti−In若しくはAg−
Cu−Ti−Ni合金である請求項1、2又は3記載の
耐酸化性活性金属ろう。 - 【請求項5】 上記耐酸化性活性金属ろうが、高温大気
中又は高温酸素雰囲気中で長時間用いられる部品のろう
付用ろう材である請求項1、2、3又は4記載の耐酸化
性活性金属ろう。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874695A JPH08310876A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 耐酸化性活性金属ろう |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874695A JPH08310876A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 耐酸化性活性金属ろう |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08310876A true JPH08310876A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15229215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13874695A Pending JPH08310876A (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 耐酸化性活性金属ろう |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08310876A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1782912A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-09 | General Electric Company | Silver/aluminum/copper/titanium/nickel brazing alloys for brazing WC-Co to titanium alloys |
| WO2012161148A1 (ja) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | 田中貴金属工業株式会社 | 活性金属ろう材 |
| CN107234369A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-10 | 安徽华众焊业有限公司 | 一种高温无铜银基钎料 |
| WO2018221493A1 (ja) * | 2017-05-30 | 2018-12-06 | デンカ株式会社 | セラミックス回路基板及びそれを用いたモジュール |
| EP4359152A1 (en) * | 2021-06-23 | 2024-05-01 | AB Sandvik Coromant | Cutting tool |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP13874695A patent/JPH08310876A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1782912A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-09 | General Electric Company | Silver/aluminum/copper/titanium/nickel brazing alloys for brazing WC-Co to titanium alloys |
| US7461772B2 (en) | 2005-10-28 | 2008-12-09 | General Electric Company | Silver/aluminum/copper/titanium/nickel brazing alloys for brazing WC-Co to titanium alloys |
| US9375811B2 (en) | 2011-05-24 | 2016-06-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Active metal brazing material |
| JP2012240112A (ja) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 活性金属ろう材 |
| US20140037492A1 (en) * | 2011-05-24 | 2014-02-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Active metal brazing material |
| CN103732351A (zh) * | 2011-05-24 | 2014-04-16 | 田中贵金属工业株式会社 | 活性金属焊料 |
| EP2716402A4 (en) * | 2011-05-24 | 2015-04-29 | Tanaka Precious Metal Ind | ACTIVE METAL SOLDERING MATERIAL |
| CN103732351B (zh) * | 2011-05-24 | 2016-01-20 | 田中贵金属工业株式会社 | 活性金属焊料 |
| WO2012161148A1 (ja) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | 田中貴金属工業株式会社 | 活性金属ろう材 |
| KR20200013678A (ko) * | 2017-05-30 | 2020-02-07 | 덴카 주식회사 | 세라믹스 회로 기판 및 그것을 사용한 모듈 |
| WO2018221493A1 (ja) * | 2017-05-30 | 2018-12-06 | デンカ株式会社 | セラミックス回路基板及びそれを用いたモジュール |
| CN110709369A (zh) * | 2017-05-30 | 2020-01-17 | 电化株式会社 | 陶瓷电路基板和使用其的模块 |
| JPWO2018221493A1 (ja) * | 2017-05-30 | 2020-04-02 | デンカ株式会社 | セラミックス回路基板及びそれを用いたモジュール |
| US11570890B2 (en) | 2017-05-30 | 2023-01-31 | Denka Company Limited | Ceramic circuit board and module using same |
| CN107234369A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-10 | 安徽华众焊业有限公司 | 一种高温无铜银基钎料 |
| EP4359152A1 (en) * | 2021-06-23 | 2024-05-01 | AB Sandvik Coromant | Cutting tool |
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