JPH08311148A - 水性ボールペン用インキ改質剤 - Google Patents
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- ROVRRJSRRSGUOL-UHFFFAOYSA-N victoria blue bo Chemical compound [Cl-].C12=CC=CC=C2C(NCC)=CC=C1C(C=1C=CC(=CC=1)N(CC)CC)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 ROVRRJSRRSGUOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 水溶性ポリオキシアルキレンポリオールと有
機ポリイソシアネートとを反応させて誘導され、オキシ
エチレン単位の含有量が少なくとも60重量%である水
溶性ポリウレタン樹脂からなることを特徴とする水性ボ
ールペン用インキ改質剤。 【効果】 従来のものに比べ、本発明の改質剤を使用し
た水性ボールペン用インキは、インキの吐出性を損なう
ことなくインキのペン先から漏れ防止、着色剤の沈降防
止等の性能が優れる。
機ポリイソシアネートとを反応させて誘導され、オキシ
エチレン単位の含有量が少なくとも60重量%である水
溶性ポリウレタン樹脂からなることを特徴とする水性ボ
ールペン用インキ改質剤。 【効果】 従来のものに比べ、本発明の改質剤を使用し
た水性ボールペン用インキは、インキの吐出性を損なう
ことなくインキのペン先から漏れ防止、着色剤の沈降防
止等の性能が優れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水性ボールペン用インキ
改質剤に関する。
改質剤に関する。
【0002】
【従来の技術】水性ボールペンは、油性ボールペンの線
割れ、長時間筆記での疲労等の欠点を解決した。すなわ
ち水性ボールペン用インキは低粘度であるため書き味が
軽く、筆記線も濃いためである。それ以外にも耐光性、
耐水性に優れる等の特徴を持つため普及してきた。しか
しながら水性ボールペンの低粘度性はペン先からのイン
キ漏れや着色剤の沈降等を招く原因にもなっている。こ
の問題を解決するためポリビニルアルコール、カラギー
ナン等のゲル形成高分子物質を改質剤として添加する方
法などが知られている。
割れ、長時間筆記での疲労等の欠点を解決した。すなわ
ち水性ボールペン用インキは低粘度であるため書き味が
軽く、筆記線も濃いためである。それ以外にも耐光性、
耐水性に優れる等の特徴を持つため普及してきた。しか
しながら水性ボールペンの低粘度性はペン先からのイン
キ漏れや着色剤の沈降等を招く原因にもなっている。こ
の問題を解決するためポリビニルアルコール、カラギー
ナン等のゲル形成高分子物質を改質剤として添加する方
法などが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、筆記性
を損なわない程度の粘度になるよう高分子物質を添加し
てもペン先からのインキ漏れや着色剤の沈降を完全に防
ぐことはできず、また、添加量を増やすとペン先からの
インキ漏れや着色剤の沈降は防ぐことができるものの、
インキの吐出性が低下するという問題点がある。。
を損なわない程度の粘度になるよう高分子物質を添加し
てもペン先からのインキ漏れや着色剤の沈降を完全に防
ぐことはできず、また、添加量を増やすとペン先からの
インキ漏れや着色剤の沈降は防ぐことができるものの、
インキの吐出性が低下するという問題点がある。。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウレ
タン化合物を水性ボールペン用インキ改質剤として用い
ることにより、従来の欠点を解消する水性ボールペンイ
ンキ組成物が得られることを見いだし、本発明に到達し
た。すなわち本発明は、水溶性ポリオキシアルキレンポ
リオール(A)と有機ポリイソシアネート(B)とを反
応させて誘導された、オキシエチレン単位の含有量が少
なくとも60重量%である水溶性ポリウレタン化合物
(C)からなることを特徴とする水性ボールペン用イン
キ改質剤である。
を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウレ
タン化合物を水性ボールペン用インキ改質剤として用い
ることにより、従来の欠点を解消する水性ボールペンイ
ンキ組成物が得られることを見いだし、本発明に到達し
た。すなわち本発明は、水溶性ポリオキシアルキレンポ
リオール(A)と有機ポリイソシアネート(B)とを反
応させて誘導された、オキシエチレン単位の含有量が少
なくとも60重量%である水溶性ポリウレタン化合物
(C)からなることを特徴とする水性ボールペン用イン
キ改質剤である。
【0005】本発明において、水溶性ポリオキシアルキ
レン化合物(A)としては、例えばエチレンオキサイド
(以下、EOと略記)単独重合体;EO/プロピレンオ
キサイド(以下、POと略記)共重合体;ヒドロキシル
基を有する化合物(a)にEO単独、またはEOと他の
アルキレンオキサイド[PO、1,2−ブチレンオキサ
イド、テトラヒドロフラン、α−オレフィンオキサイ
ド、アルキレンオキサイド置換体(エピクロロヒドリ
ン、スチレンオキサイド等)等]とを共付加して得られ
る化合物;およびこれらの2種以上の混合物が挙げられ
る。
レン化合物(A)としては、例えばエチレンオキサイド
(以下、EOと略記)単独重合体;EO/プロピレンオ
キサイド(以下、POと略記)共重合体;ヒドロキシル
基を有する化合物(a)にEO単独、またはEOと他の
アルキレンオキサイド[PO、1,2−ブチレンオキサ
イド、テトラヒドロフラン、α−オレフィンオキサイ
ド、アルキレンオキサイド置換体(エピクロロヒドリ
ン、スチレンオキサイド等)等]とを共付加して得られ
る化合物;およびこれらの2種以上の混合物が挙げられ
る。
【0006】上記(a)としては、例えば多価アルコー
ル類(エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル、ポリブタジエングリコール、ポリカプロラクトンポ
リオール、ジメチロールプロピオン酸(塩)、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、ショ糖など);
多価フェノール類(ヒドロキノン、カテコールなど);
ビスフェノール類(ビスフェノールA、ビスフェノール
S、テトラメチルビスフェノールA、テトラメチルビス
フェノールSなど);水;およびこれらの2種以上の混
合物が挙げられる。これらのうち好ましいものはエチレ
ングリコール、プロピレングリコールおよび水である。
ル類(エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル、ポリブタジエングリコール、ポリカプロラクトンポ
リオール、ジメチロールプロピオン酸(塩)、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、ショ糖など);
多価フェノール類(ヒドロキノン、カテコールなど);
ビスフェノール類(ビスフェノールA、ビスフェノール
S、テトラメチルビスフェノールA、テトラメチルビス
フェノールSなど);水;およびこれらの2種以上の混
合物が挙げられる。これらのうち好ましいものはエチレ
ングリコール、プロピレングリコールおよび水である。
【0007】EOとともに他のアルキレンオキサイドを
用いる場合の付加様式は、ランダム付加でもブロック付
加でもよいが、(A)を構成するポリオキシアルキレン
鎖の末端部分は、有機ポリイソシアネートとの反応性の
点からヒドロキシエチル基となっているものが好まし
い。EOとEO以外のアルキレンオキサイドとを併用す
る場合の(A)中の平均オキシエチレン単位含有量は、
通常65重量%以上、好ましくは70重量%以上であ
る。
用いる場合の付加様式は、ランダム付加でもブロック付
加でもよいが、(A)を構成するポリオキシアルキレン
鎖の末端部分は、有機ポリイソシアネートとの反応性の
点からヒドロキシエチル基となっているものが好まし
い。EOとEO以外のアルキレンオキサイドとを併用す
る場合の(A)中の平均オキシエチレン単位含有量は、
通常65重量%以上、好ましくは70重量%以上であ
る。
【0008】以上(A)として例示したもののうち特に
好ましいものは、ポリエチレングリコールおよびEO/
PO共重合物である。
好ましいものは、ポリエチレングリコールおよびEO/
PO共重合物である。
【0009】(A)の数平均分子量は通常1,000〜
30,000、好ましくは2,000〜25,000で
ある。(A)の数平均分子量が1,000未満ではポリ
イソシアネート残基の含有量が増加しポリウレタン化合
物が水に難溶性となり、30,000を超えると有機ポ
リイソシアネート(B)との反応性が乏しくなり目的と
する性能を有するポリウレタン化合物(C)を得ること
が困難となる。
30,000、好ましくは2,000〜25,000で
ある。(A)の数平均分子量が1,000未満ではポリ
イソシアネート残基の含有量が増加しポリウレタン化合
物が水に難溶性となり、30,000を超えると有機ポ
リイソシアネート(B)との反応性が乏しくなり目的と
する性能を有するポリウレタン化合物(C)を得ること
が困難となる。
【0010】また、(C)を構成するポリオール成分と
して上記の(A)とともに、必要に応じて(C)の水溶
性を阻害しない範囲で他のヒドロキシル基を有する化合
物(但し、水を除く。)を併用することができる。該他
のヒドロキシル基を有する化合物としては、前記(a)
として例示したヒドロキシル基を有する化合物(但し、
水を除く。)などが挙げられる。該化合物の使用量は
(A)に対して通常10重量%以下である。
して上記の(A)とともに、必要に応じて(C)の水溶
性を阻害しない範囲で他のヒドロキシル基を有する化合
物(但し、水を除く。)を併用することができる。該他
のヒドロキシル基を有する化合物としては、前記(a)
として例示したヒドロキシル基を有する化合物(但し、
水を除く。)などが挙げられる。該化合物の使用量は
(A)に対して通常10重量%以下である。
【0011】有機ポリイソシアネート(B)としては、
例えば、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート
(MDI)、2,4−もしくは2,6−トリレンジイソ
シアネート(TDI)、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト(HDI)、イソフォロンジイソシアネート(IPD
I)、エチレンジイソシアネート、1,5−ナフチレン
ジイソシアネート、4,4’−ジベンジルジイソシアネ
ート、1,3−フェニレンジイソシアネート、1,4−
フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ートなどのジイソシアネート類;トリレンジイソシアネ
ートとトリメチロールプロパンとの反応物;アニリンを
塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応させて得たポリ
アミンをホスゲン化して得られるポリフェニルメタンポ
リイソシアネート;これらの製造工程で得られる粗製ポ
リイソシアネート;およびこれらの2種以上の混合物を
挙げることができる。これらのうち好ましいものはジイ
ソシアネート類および粗製ジフェニルメタンジイソシア
ネートであり、特に好ましいものはMDI、TDI、I
PDIおよびHDIである。
例えば、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート
(MDI)、2,4−もしくは2,6−トリレンジイソ
シアネート(TDI)、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト(HDI)、イソフォロンジイソシアネート(IPD
I)、エチレンジイソシアネート、1,5−ナフチレン
ジイソシアネート、4,4’−ジベンジルジイソシアネ
ート、1,3−フェニレンジイソシアネート、1,4−
フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ートなどのジイソシアネート類;トリレンジイソシアネ
ートとトリメチロールプロパンとの反応物;アニリンを
塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応させて得たポリ
アミンをホスゲン化して得られるポリフェニルメタンポ
リイソシアネート;これらの製造工程で得られる粗製ポ
リイソシアネート;およびこれらの2種以上の混合物を
挙げることができる。これらのうち好ましいものはジイ
ソシアネート類および粗製ジフェニルメタンジイソシア
ネートであり、特に好ましいものはMDI、TDI、I
PDIおよびHDIである。
【0012】本発明において、(A)の水酸基と(B)
のイソシアネート基(以下、NCO基という。)の当量
比は、通常1:(0.8〜1.0)、好ましくは1:
(0.9〜0.98)である。NCO基が0.8当量未
満では(C)の分子量が低くなり充分な粘性が得られ
ず、タレ発生の原因となり、1.0当量を超えると残存
NCO基が水と反応して水溶性が低下するので好ましく
ない。
のイソシアネート基(以下、NCO基という。)の当量
比は、通常1:(0.8〜1.0)、好ましくは1:
(0.9〜0.98)である。NCO基が0.8当量未
満では(C)の分子量が低くなり充分な粘性が得られ
ず、タレ発生の原因となり、1.0当量を超えると残存
NCO基が水と反応して水溶性が低下するので好ましく
ない。
【0013】本発明における水溶性ポリウレタン化合物
(C)の重量平均分子量は、通常20,000〜50
0,000、好ましくは30,000〜400,000
である。重量平均分子量が20,000未満ではペン先
からのインキ漏れを完全に防ぐことができず、500,
000を超えるとインキの吐出性が低下する。
(C)の重量平均分子量は、通常20,000〜50
0,000、好ましくは30,000〜400,000
である。重量平均分子量が20,000未満ではペン先
からのインキ漏れを完全に防ぐことができず、500,
000を超えるとインキの吐出性が低下する。
【0014】(C)中のオキシエチレン単位の含有量は
通常60重量%以上、好ましくは80重量%以上であ
る。(C)中のオキシエチレン単位の含有量が60重量
%未満では水溶性が不十分となる。
通常60重量%以上、好ましくは80重量%以上であ
る。(C)中のオキシエチレン単位の含有量が60重量
%未満では水溶性が不十分となる。
【0015】(C)の製法は特に限定されず、通常のポ
リウレタン樹脂を製造する方法(ワンショット法または
多段法)で(A)および有機ポリイソシアネートを反応
させることにより得られる。ウレタン化の反応温度は通
常30〜200℃、好ましくは50〜180℃である。
反応時間は通常0.1〜30時間、好ましくは0.1〜
8時間である。該ウレタン化反応は通常無溶剤系で行わ
れるが、必要によりイソシアネートに不活性な有機溶剤
中で行ってもよい。該有機溶剤としてはアセトン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げられる。溶
剤を用いる場合は、通常、反応後に溶剤を溜去して水溶
性ポリウレタン樹脂(C)を得る。
リウレタン樹脂を製造する方法(ワンショット法または
多段法)で(A)および有機ポリイソシアネートを反応
させることにより得られる。ウレタン化の反応温度は通
常30〜200℃、好ましくは50〜180℃である。
反応時間は通常0.1〜30時間、好ましくは0.1〜
8時間である。該ウレタン化反応は通常無溶剤系で行わ
れるが、必要によりイソシアネートに不活性な有機溶剤
中で行ってもよい。該有機溶剤としてはアセトン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げられる。溶
剤を用いる場合は、通常、反応後に溶剤を溜去して水溶
性ポリウレタン樹脂(C)を得る。
【0016】本発明の改質剤を使用した水性ボールペン
用インキは、該改質剤、顔料および/または染料等の着
色剤、水可溶性有機溶剤および水から構成される。ま
た、必要に応じて界面活性剤、防腐剤、防錆剤、分散安
定剤等の公知の添加剤を添加しても良い。本発明の改質
剤の添加量は通常インキ100重量部(以下、重量部を
単に部と記す。)に対して通常0.5〜15部、好まし
くは3〜12部である。0.5部未満ではペン先からの
インキ漏れを十分防ぐことができず、15部を超えると
インキの吐出性が低下する。着色剤量は通常5〜10
部、水可溶性有機溶剤量は通常10〜30部、界面活性
剤、防腐剤、防錆剤、分散安定剤等の添加剤は通常0.
05〜10部である。着色剤としてはアゾ系顔料、縮合
ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン
系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料などの有
機顔料やカーボンブラック、バリウム黄、紺青、ベンガ
ル等の無機顔料、C.I.アシッドレッド52、C.
I.アシッドブルー1、C.I.アシッドブラック2な
どの酸性染料、C.I.ダイレクトブラック19、C.
I.ダイレクトブルー86など直接染料、C.I.ベー
シックブルー7、C.I.ベーシックレッド1など塩基
性染料などが挙げられる。水可溶性有機溶剤としてはエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、チオジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブチレ
ングリコール、グリセリン等のグリコール類、エチレン
グリコールモノメチルエーテル等のセロソルブ類、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル等のカービトール
類、2−ピロリドン等が挙げられる。
用インキは、該改質剤、顔料および/または染料等の着
色剤、水可溶性有機溶剤および水から構成される。ま
た、必要に応じて界面活性剤、防腐剤、防錆剤、分散安
定剤等の公知の添加剤を添加しても良い。本発明の改質
剤の添加量は通常インキ100重量部(以下、重量部を
単に部と記す。)に対して通常0.5〜15部、好まし
くは3〜12部である。0.5部未満ではペン先からの
インキ漏れを十分防ぐことができず、15部を超えると
インキの吐出性が低下する。着色剤量は通常5〜10
部、水可溶性有機溶剤量は通常10〜30部、界面活性
剤、防腐剤、防錆剤、分散安定剤等の添加剤は通常0.
05〜10部である。着色剤としてはアゾ系顔料、縮合
ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン
系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料などの有
機顔料やカーボンブラック、バリウム黄、紺青、ベンガ
ル等の無機顔料、C.I.アシッドレッド52、C.
I.アシッドブルー1、C.I.アシッドブラック2な
どの酸性染料、C.I.ダイレクトブラック19、C.
I.ダイレクトブルー86など直接染料、C.I.ベー
シックブルー7、C.I.ベーシックレッド1など塩基
性染料などが挙げられる。水可溶性有機溶剤としてはエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、チオジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブチレ
ングリコール、グリセリン等のグリコール類、エチレン
グリコールモノメチルエーテル等のセロソルブ類、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル等のカービトール
類、2−ピロリドン等が挙げられる。
【0017】本発明のインキ改質剤は例えば次のように
使用される。着色剤を本発明のインキ改質剤、水可溶性
有機溶剤、水および必要に応じて他の添加剤を加えた混
合溶液に添加攪拌することにより水性ボールペン用イン
キを得る。この場合混合液は高剪断力を有する高速攪拌
機で攪拌されていることが好ましい。
使用される。着色剤を本発明のインキ改質剤、水可溶性
有機溶剤、水および必要に応じて他の添加剤を加えた混
合溶液に添加攪拌することにより水性ボールペン用イン
キを得る。この場合混合液は高剪断力を有する高速攪拌
機で攪拌されていることが好ましい。
【0018】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。以
下において「部」は重量部、「%」は重量%を示す。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。以
下において「部」は重量部、「%」は重量%を示す。
【0019】実施例1 ポリエチレングリコール(数平均分子量8,000)1
00部およびHDI2.05部を170℃で5時間反応
させ、水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の改質剤
[1]を得た。該[1]のゲルパーミエーションクロマ
トグラフィーによる(以下同様)重量平均分子量は8
5,000であった。
00部およびHDI2.05部を170℃で5時間反応
させ、水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の改質剤
[1]を得た。該[1]のゲルパーミエーションクロマ
トグラフィーによる(以下同様)重量平均分子量は8
5,000であった。
【0020】実施例2 ポリエチレングリコール(数平均分子量20,000)
100部、ポリエチレングリコール(数平均分子量8,
000)100部、プロピレングリコール2部およびM
DI8.7部を180℃で3時間反応させ、水溶性ポリ
ウレタン樹脂からなる本発明の改質剤[2]を得た。該
[2]の重量平均分子量は72,000であった。
100部、ポリエチレングリコール(数平均分子量8,
000)100部、プロピレングリコール2部およびM
DI8.7部を180℃で3時間反応させ、水溶性ポリ
ウレタン樹脂からなる本発明の改質剤[2]を得た。該
[2]の重量平均分子量は72,000であった。
【0021】実施例3 ポリエチレングリコール(数平均分子量20,000)
90部、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコー
ル[ポリプロピレングリコール(数平均分子量3,50
0)にEOを付加したもの;数平均分子量15,00
0]10部、ポリテトラメチレンエーテルグリコール
(数平均分子量1,000)3部およびTDI1.4部
を160℃で5時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の改質剤[3]を得た。該[3]の重量
平均分子量は89,000であった。
90部、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコー
ル[ポリプロピレングリコール(数平均分子量3,50
0)にEOを付加したもの;数平均分子量15,00
0]10部、ポリテトラメチレンエーテルグリコール
(数平均分子量1,000)3部およびTDI1.4部
を160℃で5時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の改質剤[3]を得た。該[3]の重量
平均分子量は89,000であった。
【0022】実施例4 ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコール[ポリ
プロピレングリコール(数平均分子量1,700)にE
Oを付加したもの;数平均分子量8,500]100部
およびIPDI2.5部を170℃で5時間反応させ、
水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の改質剤[4]
を得た。該[4]の重量平均分子量は69,000であ
った。
プロピレングリコール(数平均分子量1,700)にE
Oを付加したもの;数平均分子量8,500]100部
およびIPDI2.5部を170℃で5時間反応させ、
水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の改質剤[4]
を得た。該[4]の重量平均分子量は69,000であ
った。
【0023】実施例5 ポリオキシアルキレンポリオール[ヘキシレングリコー
ルにEOとPOをランダム付加したもの;数平均分子量
15,000、EO=75重量%]200部およびTD
I2.2部を150℃で8時間反応させ、水溶性ポリウ
レタン樹脂からなる本発明の改質剤[5]を得た。該
[5]の重量平均分子量は75,000であった。
ルにEOとPOをランダム付加したもの;数平均分子量
15,000、EO=75重量%]200部およびTD
I2.2部を150℃で8時間反応させ、水溶性ポリウ
レタン樹脂からなる本発明の改質剤[5]を得た。該
[5]の重量平均分子量は75,000であった。
【0024】実施例6 ポリオキシアルキレンポリオール[グリセリンにEOと
POをランダム付加したもの;数平均分子量30,00
0、EO含量=80%]200部およびMDI1.7部
を150℃で8時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の改質剤[6]を得た。該[6]の重量
平均分子量は62,000であった。
POをランダム付加したもの;数平均分子量30,00
0、EO含量=80%]200部およびMDI1.7部
を150℃で8時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の改質剤[6]を得た。該[6]の重量
平均分子量は62,000であった。
【0025】性能試験例1 実施例1〜6で得た改質剤[1]〜[6]、および比較
例としてカラギーナン(東洋レーヨン品)、ポリビニル
アルコール(「ゴーセノール NH−17Q」;日本合
成化学品)をそれぞれ5%、カーボンブラック8%、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテル20%、ジエチ
レングリコールモノブチルエーテル5%および水62%
の割合で混合して水性インキを得た。各インキをそれぞ
れボール径0.7mmの超硬ボールを使用した直径1.
5mmの羊白製のチップに充填し製品とし、下記試験法
にしたがってインキの先漏れ、および保存性を観察し、
インキの吐出性を測定した。それらの結果を表1に示
す。
例としてカラギーナン(東洋レーヨン品)、ポリビニル
アルコール(「ゴーセノール NH−17Q」;日本合
成化学品)をそれぞれ5%、カーボンブラック8%、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテル20%、ジエチ
レングリコールモノブチルエーテル5%および水62%
の割合で混合して水性インキを得た。各インキをそれぞ
れボール径0.7mmの超硬ボールを使用した直径1.
5mmの羊白製のチップに充填し製品とし、下記試験法
にしたがってインキの先漏れ、および保存性を観察し、
インキの吐出性を測定した。それらの結果を表1に示
す。
【0026】(試験方法) インキの先漏れ:室温23℃、湿度50%の温調室で金
属チップ先端を下向きにし、一昼夜放置し、先端からイ
ンキ漏れなしを○、若干漏れ有りを△、漏れありを×と
した。 保存性:温度40℃、湿度60%の条件で3ヶ月間放置
し着色料の沈降を観察した。沈降なしを○、沈降小を
△、沈降大を×とした。 インキの吐出性:筆記速度400cm/min、筆記角
度70゜、筆記荷重100gの条件で100m筆記した
ときのインキ吐出量を測定し、100〜150mgを
○、50〜100mgおよび150〜200mgを△、
50mg未満および200mgを超えるものを×とし
た。
属チップ先端を下向きにし、一昼夜放置し、先端からイ
ンキ漏れなしを○、若干漏れ有りを△、漏れありを×と
した。 保存性:温度40℃、湿度60%の条件で3ヶ月間放置
し着色料の沈降を観察した。沈降なしを○、沈降小を
△、沈降大を×とした。 インキの吐出性:筆記速度400cm/min、筆記角
度70゜、筆記荷重100gの条件で100m筆記した
ときのインキ吐出量を測定し、100〜150mgを
○、50〜100mgおよび150〜200mgを△、
50mg未満および200mgを超えるものを×とし
た。
【0027】
【表1】
【0028】
【発明の効果】本発明の改質剤を用いた水性ボールペン
用インキは、従来の改質剤を用いたものに比べ、インキ
の吐出性を損なうことなくインキの先漏れ防止、着色剤
の沈降防止(保存性)などの点において極めてすぐれて
いる。
用インキは、従来の改質剤を用いたものに比べ、インキ
の吐出性を損なうことなくインキの先漏れ防止、着色剤
の沈降防止(保存性)などの点において極めてすぐれて
いる。
Claims (3)
- 【請求項1】 水溶性ポリオキシアルキレンポリオール
(A)と有機ポリイソシアネート(B)とを反応させて
誘導された、オキシエチレン単位の含有量が少なくとも
60重量%である水溶性ポリウレタン化合物(C)から
なることを特徴とする水性ボールペン用インキ改質剤。 - 【請求項2】 (A)が、エチレンオキサイド単独重合
体および/またはエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドとのランダムもしくはブロック共重合体である請
求項1記載の改質剤。 - 【請求項3】 (B)が、4,4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソフ
ォロンジイソシアネートおよびヘキサメチレンジイソシ
アネートからなる群から選ばれる少なくとも1種である
請求項1または2記載の改質剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14132795A JPH08311148A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 水性ボールペン用インキ改質剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14132795A JPH08311148A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 水性ボールペン用インキ改質剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311148A true JPH08311148A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15289365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14132795A Pending JPH08311148A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 水性ボールペン用インキ改質剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08311148A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014002908A1 (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-03 | 旭硝子株式会社 | コーティング剤、ならびにこれを用いた塗膜およびフィルム |
| JP2020132810A (ja) * | 2019-02-25 | 2020-08-31 | 三菱鉛筆株式会社 | 水性ボールペン用インク組成物 |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP14132795A patent/JPH08311148A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014002908A1 (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-03 | 旭硝子株式会社 | コーティング剤、ならびにこれを用いた塗膜およびフィルム |
| JPWO2014002908A1 (ja) * | 2012-06-26 | 2016-05-30 | 旭硝子株式会社 | コーティング剤、ならびにこれを用いた塗膜およびフィルム |
| US10294390B2 (en) | 2012-06-26 | 2019-05-21 | AGC Inc. | Coating agent, and coating layer and film using same |
| JP2020132810A (ja) * | 2019-02-25 | 2020-08-31 | 三菱鉛筆株式会社 | 水性ボールペン用インク組成物 |
| WO2020175265A1 (ja) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | 三菱鉛筆株式会社 | 水性ボールペン用インク組成物 |
| CN113454172A (zh) * | 2019-02-25 | 2021-09-28 | 三菱铅笔株式会社 | 水性圆珠笔用墨组合物 |
| US12202990B2 (en) | 2019-02-25 | 2025-01-21 | Mitsubishi Pencil Company, Limited | Aqueous ink composition for ballpoint pen |
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