JPH08311507A - 歯車変速機の同期装置用摺動スリーブの製造方法 - Google Patents
歯車変速機の同期装置用摺動スリーブの製造方法Info
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Abstract
で製造する方法を提供する。 【構成】 焼結用粉末から圧縮成形される素材7の焼結
により製造される摺動スリーブの内側爪歯切り部の歯4
は、両方の端部の間でアンダカツト6により減少した断
面11を持つている。少なくとも端面5の範囲に減少し
た断面11を連続して歯端部の所まで持つ歯4を有する
素材7が圧縮成形され、かつアンダカツト6を形成する
ため歯4を端部5から据え込みする前に焼結される。
Description
形される素材の焼結により製造される摺動スリーブの内
側爪歯切り部の歯が、両方の端部の間でアンダカツトの
ため減少した断面を持つている、歯車変速機の同期装置
用摺動スリーブの製造方法に関する。
ハブと軸上に自由に回転可能に支持されている歯車とを
持つ歯車変速機において、ハブ上で軸線方向移動可能で
歯車側の爪付き環上へはまることができる摺動スリーブ
により形成される爪クラツチを介して、ハブを歯車に支
障なく結合できるようにするため、歯車はハブの回転速
度をとらねばならない。これはハブと歯車との間に設け
られる円錐クラツチにより行われる。この円錐クラツチ
は歯車を連行し回転する二重円錐環を持ち、ハブに相対
回転しないように結合されている内側摩擦環と摺動スリ
ーブによりこの摩擦環に対して軸線方向移動可能な同期
環(シンクロナイザリング)との間に、この二重円錐環
が締付け可能である。摺動スリーブがハブ上でクラツチ
のかみ合う方向に移動せしめられると、同期環の軸線方
向連行により、二重円錐環が内側の摩擦環と外側の同期
環とを摩擦結合し、従つて同期環に相対回転しないよう
に結合される歯車がハブの周速まで加速され、それによ
り摺動スリーブと歯車の爪付き環との妨げられないクラ
ツチ係合が可能になる。特に負荷変動がおこる場合クラ
ッチ係合の予期しない外れを防止する一種の拘束をこの
クラツチ係合に対して行うため、摺動スリーブの爪歯切
り部の歯が端部にアンダカツトを設けられ、これらのア
ンダカツトが歯車側爪付き環の歯と共同作用して、軸線
方向拘束を行う。これらのアンダカツトの間には、端部
に対して歯の減少した断面が生ずるので、このような摺
動スリーブの製造のため特に費用のかかる切削加工方法
が提案される。アンダカツトがあるにもかかわらず粉末
冶金による製造を可能にするため、2つの焼結される部
分環から従来の接合方法により摺動スリーブを構成する
ことが既に提案された(欧州特許出願公開第03890
24号明細書)、軸線に対して直角な分割面に沿う摺動
スリーブのなるべく中央での分割のため、焼結用粉末か
ら圧縮成形される部分環の素材は、片側のみのアンダカ
ツトのため軸線方向へ容易に圧縮成形工具から型抜きさ
れるが、両側にアンダカツトがある場合には、これらの
アンダカツトの間に減少した断面があるため、このよう
な型抜きは不可能である。部分環の製造による製造費の
増大を別としても、この粉末冶金による製造は、焼結さ
れる部分の後での結合を伴う欠点を甘受せねばならな
い。
いる課題は、最初にあげた種類の摺動スリーブの製造方
法を改良して、摺動スリーブを1片で製造するのを可能
にし、従つて2つの焼結部品の継ぎ目に伴う欠点を回避
することである。
本発明によれば、少なくとも端面の範囲に減少した断面
を連続して歯端部の所まで持つ歯を有する素材を圧縮成
形し、アンダカツトを形成するため端面から歯を据え込
みする前に、この素材を焼結する。
範囲で少なくとも端面の範囲にアンダカツトを持たない
素材が製造可能なので、圧縮成形工具から素材を型抜き
するのに伴う欠点がなくなるので、少なくとも歯の端部
の範囲にアンダカツトなしで、摺動スリーブを有効なや
り方で焼結することができる。所望の拘束のために不足
しているこれらのアンダカツトは、端面からの歯の据え
込みによつて後で形成され、特にアンダカツトは比較的
小さく、それに応じて僅かな材料盛り上げしか必要とし
ないので、アンダカツトの形成は特別な費用なしに行う
ことができる。後で行われるアンダカツトの簡単な据え
込みのため、圧縮成形工具による歯のアンダカツトの形
成をやめ、全長にわたつて連続して減少する断面を持つ
歯を圧縮成形することができる。この場合圧縮成形工具
を著しく簡単に形成することができる。
車の爪付き環と容易にクラツチ係合するため、摺動スリ
ーブの爪歯切り部の歯はしばしば楔状端面をを持つてい
るので、このような歯のアンダカツトの据え込みのため
に、据え込みの際端面の楔角を小さくすれば充分で、こ
の据え込みに有利な材料流れが伴う。
する。自動車の歯車変速機の同期装置用の図示した摺動
スリーブは環状体1を含み、この環状体1は外周の範囲
にシフトフオークの係合用受入れ溝2を持ち、また内周
の範囲に爪歯切り部3を持ち、この爪歯切り部3は、摺
動スリーブの両側に設けられかつこれに対して同軸的な
2つの歯車爪付き環と共に、摺動スリーブの移動軸線方
向に応じてそれぞれ爪クラツチを形成する。この爪歯切
り部3の歯4は楔状端面5を持ち、そのつど連結される
歯車の爪付き環に対して爪クラツチの予期しない外れを
防止する軸線方向拘束を行うため、少なくとも若干の歯
4の範囲でこれらの端面5に続いてアンダカツト6(図
4)が形成されるようにする。しかし内側爪歯切り部3
の範囲で両側をアンダカツトされる歯は、摺動スリーブ
の粉末冶金による製造を妨げる。なぜならば、焼結用粉
末からこの摺動スリーブに従つて圧縮成形される素材
は、圧縮成形工具から型抜きすることができないからで
ある。この理由から、アンダカツト6なしの歯4を持つ
素材7が製造されかつ焼結される。従つて歯4の断面
は、歯4の長さにわたつて、圧縮成形工具からの素材7
の簡単な型抜きを可能にする。型抜き後この素材7は、
図3及び4に示すように据え込みでアンダカツト6を形
成する前に、従来のように焼結されかつ修正される。据
え込みのため、歯4の楔状端面5より小さい開き角を持
つ楔面9で歯4の端面5を押す据え込み工具8が使用さ
れるので、適当な据え込み力において、図4に鎖線で示
すように、アンダカツト6を形成する材料盛り上げ部1
0が生ずる。据え込み工具8により材料流れが生ずるだ
けでなく、端面5の範囲における材料圧縮も行われ、そ
れにより材料の性質を後で加えられる荷重に有利に合わ
せることができる。
材料盛り上げ部10に対して減少した断面11の範囲で
アンダカツト6の間にある歯4は、爪歯切り部3上で転
動せしめられる成形工具により再加工することができ
る。このようにして製造される摺動スリーブに通常の熱
処理等を施すことはもちろん可能である。
囲に歯のアンダカツトを据え込みにより形成する前にお
ける摺動スリーブの軸線に沿う断面図である。
線による断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 焼結用粉末から圧縮成形される素材の焼
結により製造される摺動スリーブの内側爪歯切り部の歯
が、両方の端部の間でアンダカツトのため減少した断面
を持つている、歯車変速機の同期装置用摺動スリーブの
製造方法において、 少なくとも端面の範囲に減少した断面(11)を連続し
て歯端部の所まで持つ歯(4)を有する素材(7)を圧
縮成形し、アンダカツト(6)を形成するため端面から
歯(4)を据え込みする前に、この素材(7)を焼結す
ることを特徴とする、歯車変速機の同期装置用摺動スリ
ーブの製造方法。 - 【請求項2】 楔状端面(5)を持つ歯(4)における
端面(5)の楔角を、据え込みの際小さくすることを特
徴とする、請求項1に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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