JPH08311736A - 整経用筬 - Google Patents
整経用筬Info
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- JPH08311736A JPH08311736A JP14267795A JP14267795A JPH08311736A JP H08311736 A JPH08311736 A JP H08311736A JP 14267795 A JP14267795 A JP 14267795A JP 14267795 A JP14267795 A JP 14267795A JP H08311736 A JPH08311736 A JP H08311736A
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 筬目への糸通しが簡易、かつ、能率的に行え
る整経用筬を提供する。 【構成】 逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽１を１本
置きに一定の間隔ｆだけ前後にずらして所定の密度ｅの
もとに配列して上枠５と下枠６との間に並設し、該多数
の筬羽１の１本置きの筬羽１の上部に緩い山形に突出変
形加工した糸通し用のガイド凸部２を備えて、織物設計
に基づく経糸ｇの筬目１ａへの糸通しがガイド凸部２を
ガイドとして行いうるようにする。
る整経用筬を提供する。 【構成】 逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽１を１本
置きに一定の間隔ｆだけ前後にずらして所定の密度ｅの
もとに配列して上枠５と下枠６との間に並設し、該多数
の筬羽１の１本置きの筬羽１の上部に緩い山形に突出変
形加工した糸通し用のガイド凸部２を備えて、織物設計
に基づく経糸ｇの筬目１ａへの糸通しがガイド凸部２を
ガイドとして行いうるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、整経機の後部筬（バ
ックリード）、前部筬（フロントリード）、幅出し筬
（幅出しリード）等の整経用筬に関する。
ックリード）、前部筬（フロントリード）、幅出し筬
（幅出しリード）等の整経用筬に関する。
【０００２】
【従来の技術】織物設計に基づいた本数、順序、長さ、
密度、幅等にしたがってボビンクリール上に配置された
多数の経糸を引き出し平行に並べて一様な張力を与えな
がらビームやドラムに巻き取る整経機の各種整経用筬と
して従来の技術は、たとえば、図９及び図１０に示され
ているように、上枠５′と下枠６′との間に多数の筬羽
１′を所定の密度のもとにくしの歯状に並設した構造と
なっている。
密度、幅等にしたがってボビンクリール上に配置された
多数の経糸を引き出し平行に並べて一様な張力を与えな
がらビームやドラムに巻き取る整経機の各種整経用筬と
して従来の技術は、たとえば、図９及び図１０に示され
ているように、上枠５′と下枠６′との間に多数の筬羽
１′を所定の密度のもとにくしの歯状に並設した構造と
なっている。
【０００３】したがって、整経機の準備作業における多
数の経糸を各種筬の筬目に通す糸通し作業にあたり、従
来は、たとえば、ヘルド通し器、筬通し器等の引込み用
具を用い、一方の作業員が筬の一方から筬目間に引込み
用具を挿込み、他方の作業員が筬の他方で挿込まれた引
込み用具に経糸を引掛け、再び一方の作業員が経糸が引
掛けられた引込み用具を筬目から引抜くという糸通し作
業を２人の作業員による手作業で行っているのが通常で
ある。
数の経糸を各種筬の筬目に通す糸通し作業にあたり、従
来は、たとえば、ヘルド通し器、筬通し器等の引込み用
具を用い、一方の作業員が筬の一方から筬目間に引込み
用具を挿込み、他方の作業員が筬の他方で挿込まれた引
込み用具に経糸を引掛け、再び一方の作業員が経糸が引
掛けられた引込み用具を筬目から引抜くという糸通し作
業を２人の作業員による手作業で行っているのが通常で
ある。
【０００４】しかし、上記手作業による糸通し作業のう
ちの一部を機械化した自動引込み機又は複数本の経糸を
開放している筬目の上方から一気に筬目に挿入する自動
引込み機等を用いて機械的に糸通しを行うものもある。
ちの一部を機械化した自動引込み機又は複数本の経糸を
開放している筬目の上方から一気に筬目に挿入する自動
引込み機等を用いて機械的に糸通しを行うものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術の手作業による糸通しは、糸通し作業に多くの
時間を要するため、非能率的であり、しかも、２人の作
業員を必要とし相当の熟練度も要求されることから人件
費が嵩むこともあってコスト高となるという問題点があ
り、また、筬目への引込み用具の挿入、脱出時に筬羽を
押し曲げるなど筬羽の損傷が著しいため、筬密度にむら
が生じこの筬密度のむらが整経むらの原因となるという
問題点があった。
来の技術の手作業による糸通しは、糸通し作業に多くの
時間を要するため、非能率的であり、しかも、２人の作
業員を必要とし相当の熟練度も要求されることから人件
費が嵩むこともあってコスト高となるという問題点があ
り、また、筬目への引込み用具の挿入、脱出時に筬羽を
押し曲げるなど筬羽の損傷が著しいため、筬密度にむら
が生じこの筬密度のむらが整経むらの原因となるという
問題点があった。
【０００６】また、上記従来の技術の手作業による糸通
し作業のうちの一部を機械化した自動引込み機にあって
は、上記手作業による糸通しと同様に筬羽の損傷が著し
いため、筬密度にむらが生じこの筬密度のむらが整経む
らの原因となり、複数本の経糸を開放している筬目の上
方から一気に筬目に挿入する自動引込み機は、筬目の上
部が開放されているので、筬目への糸通しが終了した
後、開放部の修復補強作業が必要であるため、この修復
補強作業に余分な時間を要し、かつ、この修復補強作業
だけでは筬の強度（腰）が弱いため、筬が変形しやすく
筬密度にむらが生じ整経むらの原因となるという問題点
があった。
し作業のうちの一部を機械化した自動引込み機にあって
は、上記手作業による糸通しと同様に筬羽の損傷が著し
いため、筬密度にむらが生じこの筬密度のむらが整経む
らの原因となり、複数本の経糸を開放している筬目の上
方から一気に筬目に挿入する自動引込み機は、筬目の上
部が開放されているので、筬目への糸通しが終了した
後、開放部の修復補強作業が必要であるため、この修復
補強作業に余分な時間を要し、かつ、この修復補強作業
だけでは筬の強度（腰）が弱いため、筬が変形しやすく
筬密度にむらが生じ整経むらの原因となるという問題点
があった。
【０００７】この発明の整経用筬は、整経機の準備作業
における筬目への糸通しの簡便化、能率化等を図り、併
せて、筬羽の強度を高めるとともに、経糸のスナイリン
グをも防止する整経用筬の提供を目的としている。
における筬目への糸通しの簡便化、能率化等を図り、併
せて、筬羽の強度を高めるとともに、経糸のスナイリン
グをも防止する整経用筬の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するこの
発明の第１の整経用筬は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数
の筬羽を１本置きに前後にずらして所定の密度のもとに
配列して備え、上記多数の筬羽の１本置きの筬羽の上部
に糸通し用のガイド凸部を備えたことを特徴とする。
発明の第１の整経用筬は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数
の筬羽を１本置きに前後にずらして所定の密度のもとに
配列して備え、上記多数の筬羽の１本置きの筬羽の上部
に糸通し用のガイド凸部を備えたことを特徴とする。
【０００９】上記課題を解決するこの発明の第２の整経
用筬は、上記多数の筬羽の折曲げ部をアール状に形成し
たことを特徴とする。
用筬は、上記多数の筬羽の折曲げ部をアール状に形成し
たことを特徴とする。
【００１０】上記課題を解決するこの発明の第３の整経
用筬は、上記多数の筬羽の途中にテンション棒を脱着及
び上下変位可能に備えたことを特徴とする。
用筬は、上記多数の筬羽の途中にテンション棒を脱着及
び上下変位可能に備えたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記構成を有するこの発明の第１の整経用筬
は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の１本置きの筬
羽の上部に糸通し用のガイド凸部を備えたので、このガ
イド凸部をガイドとして織物設計に基づく本数の経糸の
端部を筬目へ上から横臥状に落し込み、これを下方から
引き抜けば、相隣接する筬羽間の筬目に織物設計に基づ
く本数の経糸が正確に仕分けして挿入される。この結
果、糸通し作業が１人の作業員で簡易、かつ、能率的
に、しかも、確実に行える。
は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の１本置きの筬
羽の上部に糸通し用のガイド凸部を備えたので、このガ
イド凸部をガイドとして織物設計に基づく本数の経糸の
端部を筬目へ上から横臥状に落し込み、これを下方から
引き抜けば、相隣接する筬羽間の筬目に織物設計に基づ
く本数の経糸が正確に仕分けして挿入される。この結
果、糸通し作業が１人の作業員で簡易、かつ、能率的
に、しかも、確実に行える。
【００１２】上記構成を有するこの発明の第２の整経用
筬は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の折曲げ部を
アール状に形成したから、筬羽は折曲げ部で補強されて
筬羽の強度は高くなる。この結果、筬羽に腰ができ筬密
度に狂いが生ずることはない。
筬は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の折曲げ部を
アール状に形成したから、筬羽は折曲げ部で補強されて
筬羽の強度は高くなる。この結果、筬羽に腰ができ筬密
度に狂いが生ずることはない。
【００１３】上記構成を有するこの発明の第３の整経用
筬は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の途中にテン
ション棒を脱着及び上下変位可能に備えたから、１つの
筬目に数本の経糸を通す場合、数本のテンション棒を脱
着して各々の経糸を各々のテンション棒で支承すること
により、数本の経糸が重なり合ってからまる不具合（ス
ナイリング）が防止できる。この結果、経糸の丸み、強
度、弾力等が害されることはなく織物設計どおりの整経
ができる。また、上記テンション棒を上下に変位させれ
ば、テンション棒に対する糸ずれ個所が移動できる。こ
の結果、テンション棒の耐久性は向上し、通過する経糸
に変動をきたすこともない。
筬は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の途中にテン
ション棒を脱着及び上下変位可能に備えたから、１つの
筬目に数本の経糸を通す場合、数本のテンション棒を脱
着して各々の経糸を各々のテンション棒で支承すること
により、数本の経糸が重なり合ってからまる不具合（ス
ナイリング）が防止できる。この結果、経糸の丸み、強
度、弾力等が害されることはなく織物設計どおりの整経
ができる。また、上記テンション棒を上下に変位させれ
ば、テンション棒に対する糸ずれ個所が移動できる。こ
の結果、テンション棒の耐久性は向上し、通過する経糸
に変動をきたすこともない。
【００１４】
【実施例】以上説明したこの発明の構成、作用を一層明
かにするために、以下この発明の整経用筬の好適な実施
例について図面を参照して説明する。
かにするために、以下この発明の整経用筬の好適な実施
例について図面を参照して説明する。
【００１５】図１〜図８において、１は側面形状が逆Ｌ
字状に折曲げられた多数の筬羽で、線材をもって形成さ
れ、多数の筬羽１は１本置きに一定の間隔ｆだけ前後に
ずらして所定の密度ｅのもとに配列して多数の筬目１ａ
を形成し上枠５と下枠６との間に並設されている。そし
て、上記筬羽１の折曲げ部３をアール状に形成して筬羽
１の強度を高めている。また、上記上枠５と下枠６は上
記筬羽１と同一形状の逆Ｌ字状に折曲げられた両側枠
７、８で一体に連結されている。
字状に折曲げられた多数の筬羽で、線材をもって形成さ
れ、多数の筬羽１は１本置きに一定の間隔ｆだけ前後に
ずらして所定の密度ｅのもとに配列して多数の筬目１ａ
を形成し上枠５と下枠６との間に並設されている。そし
て、上記筬羽１の折曲げ部３をアール状に形成して筬羽
１の強度を高めている。また、上記上枠５と下枠６は上
記筬羽１と同一形状の逆Ｌ字状に折曲げられた両側枠
７、８で一体に連結されている。
【００１６】２は糸通し用のガイド凸部で、上記多数の
筬羽１の１本置きの筬羽１の上部を上方へ突出変形（た
とえば、緩い山形に）加工することにより形成され、織
物設計に基づく本数の経糸ｇがこのガイド凸部２をガイ
ドとして各々の筬目１ａへ正確に仕分けして挿入できる
ようになっている。
筬羽１の１本置きの筬羽１の上部を上方へ突出変形（た
とえば、緩い山形に）加工することにより形成され、織
物設計に基づく本数の経糸ｇがこのガイド凸部２をガイ
ドとして各々の筬目１ａへ正確に仕分けして挿入できる
ようになっている。
【００１７】４は筬羽１の途中に備えたテンション棒
で、筬羽１の前後の間隔ｆに挿通され、その両端を両側
枠７、８に上下変位可能に備えられた支持板９、１０に
その脱着が自由に行えるように設けられ、テンション棒
４に対する糸づれ個所の移動と経糸の重なり合いが防止
できるようになっている。
で、筬羽１の前後の間隔ｆに挿通され、その両端を両側
枠７、８に上下変位可能に備えられた支持板９、１０に
その脱着が自由に行えるように設けられ、テンション棒
４に対する糸づれ個所の移動と経糸の重なり合いが防止
できるようになっている。
【００１８】すなわち、支持板９、１０は両側枠７、８
に穿ったガイド長孔１１、１２にボルト１３、１４、ナ
ット１５、１６により取付けられ、ナット１５、１６を
ゆるめてその上下変位が自由にできるようになし（図１
の鎖線参照）、また、テンション棒４を支持板９、１０
の筒部に対し横方向から抜き挿しできるようにしてその
脱着も自由に行いうるようにしている（図１の鎖線参
照）。なお、実施例は３本のテンション棒４を備えて１
つの筬目１ａに３本の経糸ｇを挿入する場合を示してい
る。
に穿ったガイド長孔１１、１２にボルト１３、１４、ナ
ット１５、１６により取付けられ、ナット１５、１６を
ゆるめてその上下変位が自由にできるようになし（図１
の鎖線参照）、また、テンション棒４を支持板９、１０
の筒部に対し横方向から抜き挿しできるようにしてその
脱着も自由に行いうるようにしている（図１の鎖線参
照）。なお、実施例は３本のテンション棒４を備えて１
つの筬目１ａに３本の経糸ｇを挿入する場合を示してい
る。
【００１９】図中、１７は筬羽１の最下部に備えたガイ
ド棒で、筬目１ａに挿入された経糸ｇが筬目１ａの最下
部まで下がった場合、経糸ｇをガイドして経糸ｇを傷め
ることのないように保護するためのものである。
ド棒で、筬目１ａに挿入された経糸ｇが筬目１ａの最下
部まで下がった場合、経糸ｇをガイドして経糸ｇを傷め
ることのないように保護するためのものである。
【００２０】上記構成において、織物設計に基づく経糸
ｇを筬目１ａに通す糸通し作業にあたり、先ず、経糸ｇ
の端部を所定の筬目１ａに隣接するガイド凸部２をガイ
ドとして所定の筬目１ａに上方から横臥状に落し込み
（図３（イ）のａからｂの状態参照）、その後、落し込
まれた経糸ｇの端部の途中に指先等を引掛け下方へ引張
って経糸ｇの端部を下方へ引き抜けば（図３（イ）のｃ
からｄの状態参照）、所定の筬目１ａに経糸ｇが正確に
挿入され筬目１ａへの糸通しが容易、確実にできる。
ｇを筬目１ａに通す糸通し作業にあたり、先ず、経糸ｇ
の端部を所定の筬目１ａに隣接するガイド凸部２をガイ
ドとして所定の筬目１ａに上方から横臥状に落し込み
（図３（イ）のａからｂの状態参照）、その後、落し込
まれた経糸ｇの端部の途中に指先等を引掛け下方へ引張
って経糸ｇの端部を下方へ引き抜けば（図３（イ）のｃ
からｄの状態参照）、所定の筬目１ａに経糸ｇが正確に
挿入され筬目１ａへの糸通しが容易、確実にできる。
【００２１】なお、図３（イ）及び図４は１本の経糸ｇ
を筬目１ａに通した実施例であり、図６〜図８は３本の
経糸ｇを筬目１ａに通した実施例で、この実施例の場合
は、３本のテンション棒４を用い、各々のテンション棒
４を抜き挿して各々のテンション棒４に各々の経糸ｇを
その支承位置を異にして糸通しするものである（図７及
び図８参照）。
を筬目１ａに通した実施例であり、図６〜図８は３本の
経糸ｇを筬目１ａに通した実施例で、この実施例の場合
は、３本のテンション棒４を用い、各々のテンション棒
４を抜き挿して各々のテンション棒４に各々の経糸ｇを
その支承位置を異にして糸通しするものである（図７及
び図８参照）。
【００２２】以上の手法をもって織物設計に基づく本数
の経糸を各々の筬目に正確に仕分けして通すものである
が、筬羽１は逆Ｌ字状に折曲げられ、この折曲げ部３は
アール状に形成されているから、筬羽１は折曲げ部３で
補強され全体として強靱となっている。また、多数の筬
羽１の途中にテンション棒４を抜き挿し可能に備えたか
ら、１つの筬目１ａに数本の経糸ｇを通す場合、各々の
経糸ｇを各々のテンション棒４でその位置を異にして支
承することにより数本の経糸が重なり合う不具合（スナ
イリング）が防止でき、さらに、テンション棒４は上下
に変位可能に備えられているから、テンション棒４の糸
づれ個所が移動変位できる。
の経糸を各々の筬目に正確に仕分けして通すものである
が、筬羽１は逆Ｌ字状に折曲げられ、この折曲げ部３は
アール状に形成されているから、筬羽１は折曲げ部３で
補強され全体として強靱となっている。また、多数の筬
羽１の途中にテンション棒４を抜き挿し可能に備えたか
ら、１つの筬目１ａに数本の経糸ｇを通す場合、各々の
経糸ｇを各々のテンション棒４でその位置を異にして支
承することにより数本の経糸が重なり合う不具合（スナ
イリング）が防止でき、さらに、テンション棒４は上下
に変位可能に備えられているから、テンション棒４の糸
づれ個所が移動変位できる。
【００２３】以上この発明の実施例について説明した
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。たとえば、実
施例ではガイド凸部２を緩い山形に形成しているが、逆
Ｕ字状の凸部（図示せず）に形成してもよい。
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。たとえば、実
施例ではガイド凸部２を緩い山形に形成しているが、逆
Ｕ字状の凸部（図示せず）に形成してもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したこの発明の第１の整経用筬
は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の１本置きの筬
羽の上部に糸通し用のガイド凸部を備えたので、このガ
イド凸部をガイドとして織物設計に基づく本数の経糸の
端部を筬目へ上から横臥状に落し込み、これを下方から
引き抜けば、相隣接する筬羽間の筬目に織物設計に基づ
く経糸が正確に仕分けして挿入される。したがって、従
来の隘路となっていた筬の糸通し作業が１人の作業員で
簡易、かつ、能率的に、しかも、確実に行えるという優
れた効果がある。
は、逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の１本置きの筬
羽の上部に糸通し用のガイド凸部を備えたので、このガ
イド凸部をガイドとして織物設計に基づく本数の経糸の
端部を筬目へ上から横臥状に落し込み、これを下方から
引き抜けば、相隣接する筬羽間の筬目に織物設計に基づ
く経糸が正確に仕分けして挿入される。したがって、従
来の隘路となっていた筬の糸通し作業が１人の作業員で
簡易、かつ、能率的に、しかも、確実に行えるという優
れた効果がある。
【００２５】また、この発明の第２の整経用筬は、逆Ｌ
字状に折曲げられた多数の筬羽の折曲げ部をアール状に
形成したから、筬羽は折曲げ部で補強されて筬羽の強度
は高くなる。したがって、筬羽に腰ができ強靱な筬羽が
提供できる。
字状に折曲げられた多数の筬羽の折曲げ部をアール状に
形成したから、筬羽は折曲げ部で補強されて筬羽の強度
は高くなる。したがって、筬羽に腰ができ強靱な筬羽が
提供できる。
【００２６】さらに、この発明の第３の整経用筬は、逆
Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の途中にテンション棒
を脱着及び上下変位可能に備えたから、１つの筬目に数
本の経糸を通す場合、数本のテンション棒を脱着して各
々の経糸を各々のテンション棒で支承することにより、
数本の経糸が重なり合ってからまる不具合（スナイリン
グ）が防止できる。したがって、経糸の丸み、強度、弾
力等が害されることはなく全幅にわたって平面状に織物
設計どおりの整経ができる。また、上記テンション棒を
上下に変位させてテンション棒に対する糸ずれ個所が移
動できる。したがって、テンション棒の耐久性は向上
し、かつ、経糸の通過状態に変動をきたすることもない
ので、織物設計に基づいた整経が狂いなく行いうる。
Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽の途中にテンション棒
を脱着及び上下変位可能に備えたから、１つの筬目に数
本の経糸を通す場合、数本のテンション棒を脱着して各
々の経糸を各々のテンション棒で支承することにより、
数本の経糸が重なり合ってからまる不具合（スナイリン
グ）が防止できる。したがって、経糸の丸み、強度、弾
力等が害されることはなく全幅にわたって平面状に織物
設計どおりの整経ができる。また、上記テンション棒を
上下に変位させてテンション棒に対する糸ずれ個所が移
動できる。したがって、テンション棒の耐久性は向上
し、かつ、経糸の通過状態に変動をきたすることもない
ので、織物設計に基づいた整経が狂いなく行いうる。
【図１】この発明の整経用筬の一実施例を示した全体正
面図である。
面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ断面図（イ）とＹ−Ｙ断面図
（ロ）である。
（ロ）である。
【図４】要部の拡大平面図である。
【図５】要部の拡大背面図である。
【図６】１つの筬目に３本の経糸を通した場合の要部の
断面図である。
断面図である。
【図７】同平面図である。
【図８】同正面図である。
【図９】従来の整経用筬の正面図である。
【図１０】同断面図である。
１ 筬羽 ２ ガイド凸部 ３ 折曲げ部 ４ テンション棒
Claims (3)
- 【請求項１】 逆Ｌ字状に折曲げられた多数の筬羽を１
本置きに前後にずらして所定の密度のもとに配列して備
え、 上記多数の筬羽の１本置きの筬羽の上部に糸通し用のガ
イド凸部を備えたことを特徴とする整経用筬。 - 【請求項２】 上記多数の筬羽の折曲げ部をアール状に
形成した請求項１記載の整経用筬。 - 【請求項３】 上記多数の筬羽の途中にテンション棒を
脱着及び上下変位可能に備えた請求項１記載の整経用
筬。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14267795A JP3684253B2 (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 整経用筬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14267795A JP3684253B2 (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 整経用筬 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311736A true JPH08311736A (ja) | 1996-11-26 |
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| CN109881324B (zh) * | 2016-08-10 | 2024-04-19 | 常州意如筘座制造厂 | 组合伸缩筘 |
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