JPH0831246A - 撚線機で製造されたカッドなどの電気特性試験方法及び電気特性試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カッドなどの巻取ボビン巻き上がり・停止時
に、自動的且つ簡単に、電気特性を試験する方法及びそ
のための装置を提供する。 【構成】 撚り口から供給される複数の素線を撚り合わ
せて巻取ボビンに巻き取る撚線機で製造されたカッドな
どの導通試験及び静電結合試験又はそのいずれかを、撚
線機を停止させた後に行う方法であって、前記巻取ボビ
ンにおける巻き始め端末をアースされた状態で把持し、
前記撚り口の素線の絶縁を破って導通試験器に導通さ
せ、巻取ボビンが撚線機内にある状態のまま導通試験を
し、その後、前記巻取ボビンにおける巻き始め端末を解
放して絶縁状態にし、前記撚り口の素線を静電結合試験
器に導通させ、巻取ボビンが撚線機内にある状態のまま
静電結合試験をすること、又はそのいずれかを行うこと
を特徴とする撚線機で製造されたカッドなどの電気特性
試験方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、撚り口から供給される
複数の素線を撚り合わせて巻取ボビンに巻き取る撚線機
で製造されたカッドなどの導通試験及び静電結合試験な
どを、撚線機を停止した状態で行うようにした電気特性
試験方法及び電気特性試験装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】４本の素線を星型に撚り合わせするとカ
ッドになり、２本の素線を撚り合わせると対になる。こ
のようなカッドや対を集合して通信ケーブルが形成され
る。カッドケーブルの場合、同一カッド内の回線間で生
じるカッド内漏話と、異なるカッドの回線間で生じるカ
ッド間漏話とがあり、これらの漏話の程度は静電結合の
度合いによって検査される。また、カッドケーブルの場
合、一本の素線に断線があると、通話不能の回線を含む
ことになる。そこで、撚線機によって巻取ボビンに巻き
取られたカッドについて、導通試験及び静電結合試験な
どの電気特性試験が施される。

【０００３】この静電結合試験及び導通試験の従来例を
図７及び図８により説明する。いずれの試験も撚線機か
ら巻取ボビンを取り出した後に、試験が施される。満巻
となった巻取ボビン１５０の第１の孔１５１から巻き始
め端末１５２が導出されており、第２の孔１５３から巻
き終わり端末１５４が導出されている。

【０００４】図７は静電結合試験の状態図である。巻き
終わり端末１５４の各素線が互いに触れないように広げ
て端末１５４を絶縁状態にする。巻き始め端末１５２の
各素線を２本単位でクリップ１５５で把持して導通状態
にし、静電結合試験器１５６に接続する。この２本単位
の接続は回線同士又は異なる回線同士の両方の接続があ
る。そして、静電結合試験器１５６で測定した数値を記
録表に記入する。

【０００５】図８は導通試験の状態図である。巻き終わ
り端末１５４の各素線を連結して互いに導通する状態に
し、導通試験器１５７の一方のクリップ１５８で把持し
て、マイナス端に接続する。巻き始め端末１５２の素線
の１本をクリップ１５９で把持してプラス端に接続す
る。そして、導通試験器１５７で導通を確認する。クリ
ップ１５９で他の素線を把持しなおすというように、各
素線の全てについて順次導通を確認する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した導通試験及び
静電結合試験などの電気特性試験は、撚線機から取り出
した巻取ボビンに対して行われるため、試験台に巻取ボ
ビンを載せて、試験器に端末を接続し、試験器を操作す
るという手順で行われるため、試験のための人手が必要
になるという問題点があった。

【０００７】なお、特開昭５４−４５７８６号公報に
は、撚線機の巻取ボビンに摺動電極（スリップカップリ
ング）を設け、巻取中の各素線に対する漏話減衰量を測
定する方法が開示されている。さらに、特公昭５８−２
３６８３号公報には、撚線機の撚り口に至る各素線に非
接触の給電電極及び受信電極を設け、巻取中に漏話信号
を受信できる方法が開示されている。しかしながら、こ
れらの方法は、いずれも巻取中の電気特性試験方法に関
するものであり、巻取後の電気特性試験方法に適用する
には複雑すぎるという問題点がある。また、運転中に絶
縁体破損（被覆やぶれ）の検出をする場合には巻始端末
をアースさせているので、上記電気特性試験方法は採用
できない。

【０００８】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、撚線機での巻取ボビンに所定巻量が巻き取られ
た後の停止時に、自動的且つ簡単に、電気特性を試験す
る方法及びそのための装置を提供することを目的として
いる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の電気特性試験方法は、撚り口から供給される複数の素
線を撚り合わせて巻取ボビンに巻き取る撚線機で製造さ
れたカッドなどの電気特性を撚線機を停止させた後に試
験する方法であって、前記撚り口の素線の絶縁を破って
電気特性試験器に導通させ、巻取ボビンが撚線機内にあ
る状態のまま電気特性を試験する方法である。

【００１０】導通試験に対しては、前記巻取ボビンにお
ける巻き始め端末をアースされた状態で把持し、前記撚
り口の素線の絶縁を破って導通試験器に導通させ、巻取
ボビンが撚線機内にある状態のまま導通試験をする。こ
の導通試験を確実にするために、前記巻取ボビンの巻始
めに、前記撚り口の素線の絶縁を破って導通試験器に導
通させ、前記巻き始め端末のアースを確認することが望
ましい。

【００１１】静電結合試験に対しては、前記巻取ボビン
における巻き始め端末を解放して絶縁状態にし、前記撚
り口の素線の絶縁を破って静電結合試験器に導通させ、
巻取ボビンが撚線機内にある状態のまま静電結合試験を
する。

【００１２】導通試験と静電結合試験を連続して行うた
めには、前記巻取ボビンにおける巻き始め端末をアース
された状態で把持し、前記撚り口の素線の絶縁を破って
導通試験器に導通させ、巻取ボビンが撚線機内にある状
態のまま導通試験をし、その後、前記巻取ボビンにおけ
る巻き始め端末を解放して絶縁状態にし、前記撚り口の
素線を静電結合試験器に導通させ、巻取ボビンが撚線機
内にある状態のまま静電結合試験をする。

【００１３】上記課題を解決するための電気特性試験方
法は、撚り口から供給される複数の素線を撚り合わせて
巻取ボビンに巻き取る撚線機に備えられるカッドなどの
電気特性試験装置であって、前記撚り口前に設けられ各
素線に対する導通手段と、前記巻取ボビンの巻き始め端
末に対して設けられたチャック手段と、前記導通手段に
接続される静電結合器及び導通試験器とからなり、前記
導通手段は、撚線機が停止すると、退避位置から素線の
絶縁をカットして導体と接触する進出位置となるもので
あり、前記チャック手段は、撚線機が停止した後に、素
線の絶縁をカットして導体と接触してアースする進出位
置から素線を解放して絶縁する退避位置となるものであ
り、前記導通手段が進出位置にあり、前記チャック手段
が進出位置にあると、前記導通手段が前記導通試験器に
接続されるか、または、前記導通手段が進出位置にあ
り、前記チャック手段が退避位置にあると、前記導通手
段が前記静電結合試験器に接続されるようにしたもので
ある。

【００１４】

【作用】撚り口前に設けられた導通手段によって素線の
絶縁を破って電気特性試験器に導通させると、巻取ボビ
ンに巻かれたカッドなどの電気特性試験が可能な状態に
なる。静電結合試験に対しては、巻き始め端末をチャッ
ク手段から解放して絶縁状態にし、上記導通手段を静電
結合試験器に接続する。導通試験に対しては、巻き始め
端末をチャック手段でアースして、上記導通手段を導通
試験器に接続する。静電結合試験と導通試験を行う場
合、まず導通試験を行うと、巻き始め端末をチャック手
段で把持した停止状態のまま、導通手段を進出させると
試験可能な状態になる。いずれも、撚線機にセットされ
た巻取ボビンが満巻で停止した状態のままで電気特性試
験が行われる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明装置の全体図である。まず、装置
全体を説明した後、方法を説明する。

【００１６】図示の撚線機１は二度撚り式であってカッ
ドケーブルを製造するためのものであり、撚線機本体２
と、サプライスタンド３とからなっている。サプライス
タンド３は、４個のサプライボビン８１を撚り戻し自在
に支持し、４本の素線Ｗを繰り出し、ガイド８２，８
３，８４を経て、撚線機本体２の撚り口４に導くもので
ある。撚線機本体２は、撚り口４の中心孔１１７から供
給される素線Ｗを、第１撚りローラ１１８を経て回転す
る弓型のガイド１１６に導き、第２撚りローラ１１９を
経て二度撚りされたカッドにし、このカッドをガイド１
１６内で静止している巻取装置５に導入する構造になっ
ている。なお、この撚線機本体２の詳細構造は後述す
る。

【００１７】前述した撚線機１に設けられる電気特性試
験装置は、撚り口４の前に設けられる導通手段６と、こ
の導通手段６に切換器７を介して接続される静電結合器
８及び導通試験器９と、巻取装置５に設けられるチャッ
ク手段１０とからなっている。なお、１１はチャック手
段１０の駆動手段であり、１２は切換器７、静電結合器
８、導通試験器９、駆動手段１１などを制御する制御装
置である。

【００１８】図２は導通手段６の詳細構造を示す図であ
り、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
この導通手段６は各素線Ｗ１〜Ｗ４の各々に対して設け
られる絶縁カッター１５の集合である。そして、同図
（ａ）のように一つの円周上に等分配設された素線に対
して各絶縁カッター１５が位置しており、同図（ｂ）の
ように素線の長手方向に各絶縁カッター１５がずらされ
て位置している。

【００１９】一つの絶縁カッター１５の構造は以下の通
りである。コの字型のブラット１６の内側空間に向かっ
て固定刃１７が固設されると共にガイド１８が固定刃１
７に対して押し込み可能に設けられている。固定刃１７
は受け口１７ａと素線の心線が通る幅のスリット１７ｂ
を有している。ガイド１８は、固定刃１７が入り込むよ
うな溝１８ａを有する上面解放の箱１８ｂになってお
り、箱１８ｂの側面に受け口１７ａに対向する受け部１
８ｃが設けられ、受け部１８ｃには素線Ｗを引き止める
ピン１８ｄが横にかけわたされている。このガイド１８
はシリンダ１９で固定刃１７に対して進退自在であり、
図示の状態は素線Ｗがガイド１８の受け部１８ｃの中を
非接触で通過する退避状態である。、シリンダ１９が伸
長すると、素線Ｗは受け口１７ａと受け部１８ｃの三角
形状のコーナで挟まれ、スリット１７ｂに押し込まれ
る。この時、素線の絶縁が破られ、素線の心線と固定刃
１７が導通する進出状態になる。しかし、心線自体が切
断されるわけではなく、この絶縁カッター１５の作動は
素線Ｗの走行停止時に限られる。

【００２０】すなわち、導通手段６として求められる機
能は、素線走行停止時に、素線毎に絶縁を破る機能と、
心線自体を切ることなく接触導通する機能を有している
ものである。そのために、図２の構造に限られるもので
はなく、心線を切断しない程度の噛み合い隙間を有する
ニッパーを４個それぞれ素線に配置し、ニッパーが別個
に開閉自在とするものであってもよい。

【００２１】図３はチャック手段１０の詳細構造を示す
図であり、同図（ａ）は端末を解放する退避位置にある
正面図、同図（ｂ）は端末の各素線をアースさせる進出
位置にある正面図である。図外の巻取ボビン固定用コー
ンプレートに立設された２本のガイド棒２１を摺動する
一対のチャックピース２２，２３が巻取ボビンの鍔から
取り出された巻き始め端末を挟むように配置されてい
る。このチャックピース２２，２３は巻取ボビンと連れ
回りするものの、角度θだけ相対回転自在なガイドプレ
ート２４に設けられたカム溝２５，２６に係合するピン
２７，２８を有しており、ガイドプレート２４が角度θ
だけ回転することによって、同図（ａ）のように端末を
解放する退避位置と、同図（ｂ）のように端末を把持し
てアースする進出位置とをとりうる。同図（ｂ）の進出
位置では、チャックピース２２，２３のぎざぎざ歯２７
が噛み合っており、素線の絶縁を破って心線と接触し、
機械部品を通じてアースされる。

【００２２】なお、このチャック手段１０は巻き始め端
末の固定手段を兼ねており、その構造と作用を図４及び
図５により説明する。端末線取出手段としての線引き出
し具３１がボビン３０の貫通孔３２を通って鍔の内側ま
で伸長し、巻き始め端末を引っ掛ける。線引き出し具３
１が引っ込むと、チャックピース２２，２３間を通って
引き出される。そして、ローラ４８の転接により、ガイ
ドプレート２４が角度θだけ回転し、チャックピース２
２，２３が閉じる進出位置になって、巻き始め端末を把
持して固定し、巻取に備える。なお、この時に小ピスト
ン４２によって駆動ギヤ３３、大径コーンプレート３
４、ガイドプレート２４が連結され同一の回転体とたな
る。

【００２３】空ボビン３０は大径コーンプレート３４と
小径コーンプレート３５で支持される。この大径コーン
プレート３４に対してガイドプレート２４が回転自在に
支持されて、角度θだけ独立して回転できる。このガイ
ドプレート２４には涙型の孔３６が設けられ、角度θの
回転で端末と干渉しないようになっている。また、ガイ
ドプレート２４にストッパー孔３７が開けられ、大径コ
ーンプレート３４に二段突出ストッパー３８が設けられ
ている。二段突出ストッパー３８は、大径コーンプレー
ト２４の孔３９に嵌入されバネ４０ａで空ボビン３０に
向かって付勢された大ピストン４１と、大ピストン４１
内でバネ４０でガイドプレート２４側に付勢された先端
が傾斜した小ピストン４２とからなっている。この小ピ
ストン４２の先端傾斜部４２ａが片側傾斜溝を有するス
トッパー孔３７に嵌まると、チャックピース２２，２３
が閉じた状態のまま、ボビン３０を支持する大径コーン
プレート３４とガイドプレート２４が一体となる。

【００２４】ボビン３０が図示のように大径及び小径コ
ーンプレート３４，３５間で支持されると、ボビン３０
の突起３０ａが大ピストン４１を実線位置まで押して、
小ピストン４２の先端４２ａがガイドプレート２４に当
たって押し込まれた状態となる。そして、ガイドプレー
ト２４が図示の状態より、角度θだけ時計方向に回転す
ると、チャックピース２２，２３が閉じ、小ピストン４
２の先端傾斜部４２ａがストッパー孔３７に嵌まる。な
お、小ピストン４２は軸の周りには回転せず、軸方向に
のみスライドする。逆に、チャックピース２２，２３を
開く場合は、ガイドプレート２４の外周をローラ４８で
転接することにより、ガイドプレート２４が反時計方向
に回転し、小ピストン４２の先端傾斜部４２ａがこれに
対応したガイドプレートの傾斜部２４ａと摺動して、小
ピストン４２がストッパー孔３７から外れ、ガイドプレ
ート２４が角度θだけ回転し、チャックピース２２，２
３が開く。

【００２５】上述した巻取ボビンの巻き始め端末処理の
作動は図６に示される通りである。空ボビン３０の貫通
孔３２が真上の所定位置とされ、図４のコーンプレート
３４，３５が入って図示の状態となる。この時、ガイド
プレート２４の孔３７と二段突出ストッパー３８の先端
傾斜部４２ａは角度θずれた状態である。そして、図６
（ａ）のように、線引き出し具３１のＵ字状金具３１ａ
を貫通孔３２に通す。つぎに把持装置４５，４６間で保
持された端末が鍔の内側にあるＵ字状金具３１ａ内に入
る位置まで縦横スライド移動及び下降する。そして、図
６（ｂ）のように、Ｕ字状金具３１ａに入った端末を貫
通孔３２の外へ引き出す。この時、トラバーサ４７側の
把持装置４５が先ず解放され、端末線が貫通孔３２から
引き出された後に把持装置４６が解放され、図６（ｃ）
の状態となる。そして、図６（ｃ）のガイドプレート２
４をローラ４８で矢印ｊ方向に回転させ、チャック手段
１０が端末を把持し、図６（ｄ）の状態となる。この
時、図４のガイドプレート２４の孔３７に二段突出スト
ッパー３８の先端４２ａが入り、ガイドプレート２４は
端末を把持したままコーンプレート３４と一緒に回転す
る。

【００２６】つぎに、上述した装置による電気特性試験
方法を図１により説明する。空ボビンが撚線機本体２に
セットされ、巻き始め端末が処理された状態では、チャ
ック手段１０が閉じた進出位置にあって、端末を固定す
ると共にアースに接続している。この状態のままカッド
の巻取が行われる。そして、巻取ボビン１０４が満巻に
なると、撚線機が停止し、素線の走行も停止する。この
時、チャック手段１０の閉じたままである。

【００２７】すると、導通手段６の４つの絶縁カッター
１５が退避位置から進出位置となり、素線の絶縁を破っ
て心線に導通する導通状態になる。まず、切換器７が導
通試験器９と４つの絶縁カッター１５とを接続する。チ
ャック手段１０は閉じたままであり、巻き始め端末の４
本の素線がアースされているため、素線に電気が流れる
かどうかで、４本の素線各々の導通が検査される。

【００２８】導通確認後、チャック手段１０を図示のよ
うな退避位置にすると、巻き始め端末は解放され、絶縁
状態になる。同時に、切換器７が４つの絶縁カッター１
５を静電結合器８に接続する。通常はカッドの対角同士
で静電結合の測定を行う。そして、静電結合試験の結果
が自動的に記録される。

【００２９】上述した導通試験と静電結合試験が自動的
に行われ後に、満巻の巻取ボビンは撚線機本体２から取
り出され、代わりに空ボビンが装着される。装着の際
に、巻き始め端末は図６（ｄ）のようにチャック手段１
０で固定されると共に、素線の絶縁が破られてアースさ
れる。そこで、図１の導通手段６を進出位置にして素線
の絶縁を破る導通状態にし、導通試験器９で導通試験を
行い、チャック手段１０で全部の素線がアースされてい
ることを確認する。このチャック手段１０のアースを確
認しておくと、満巻となった後の巻取ボビンのカッドの
確実な導通が確認され、巻き始め端末のアース不良に起
因する導通不良をカッド自体の導通不良と間違えること
がない。

【００３０】それから、チャック手段１０を退避位置に
し、図２（ａ）のように素線がチャック手段１０から解
放される状態にする。この素線は心線はつながってお
り、巻取には支障がなく、撚線機の運転を開始する。こ
のため、巻き始め端末には絶縁が破れた部分を含むこと
になるが、この巻き始め端末は捨てられる部分であり、
問題は生じない。

【００３１】つぎに、本発明装置が適用される二度撚り
式撚線機の詳細構造を図１により説明する。この二度撚
式撚線機は、撚線機本体１０１に駆動軸１０５，１０６
を介して揺動自在に支持された矩形状のクレドル１０２
と、このクレドル１０２の内側に先端がコーンプレート
となった支持軸１０３ａ，１０３ｂを介して回転自在に
支持されたボビン１０４と、前記クレドル１０２の外周
部に前記支持軸１０３ａ，１０３ｂと直交する前記駆動
軸１０５，１０６を中心として回転自在に配された回転
体１０７とを備えている。

【００３２】前記駆動軸１０５の一端は、ベルト１０８
を介して駆動モータ１０９のプーリ１１０に接続されて
おり、駆動軸１０５の他端がギヤ１１１、クラッチ１１
２を介して支持軸１０３ａを回転させるボビン駆動プー
リ１１３に接続されている。回転体１０７とボビン１０
４とは同じ駆動系であり、ボビン１０４を一定の回転速
度で回転すると、線材の巻取径が大になるに従ってその
周速が速くなるため、駆動系にパウダークラッチ１１２
が介在され、ボビン１０４とその案内ローラ１２２間の
線材張力を一定に保ちながら一定の線速で巻取ってい
る。

【００３３】そして、前記駆動側支持軸１０３ａは、前
記ボビン駆動用プーリ１１３に連結され、これに対向し
た従動側支持軸１０３ｂは、支持体１１４に内装された
ばねにより内方向に付勢されており、ピン１１５で支持
体１１４に固定され、クレドル１０２に取付けられてい
る。前記回転体１０７は、対向した一対の弓形のガイド
１１６を備え、該回転体１０７の一端に従動軸１０６に
形成された中心孔１１７を通って供給される線材をガイ
ド１１６に案内する第一撚りローラ１１８が支持され、
回転体１０７の他端駆動軸１０５側にガイド１１６に案
内された線材をボビン１０４側へ案内する第二撚りロー
ラ１１９が支持されている。そして、この回転体１０７
の回転により、第一撚りローラ１１８で線材に１度目の
撚りがかかり、第二撚りローラ１１９で２度目の撚りが
かかるようになる。

【００３４】また、クレドル１０２の内側に巻取装置５
が設けられ、この巻取装置５は二度撚りされた線材を一
旦巻取る一対の引取車１２０と該引取車１２０に巻取ら
れた線材をボビン１０４に案内するトラバーサとしての
案内ローラ１２２などとから成っている。前記引取車１
２０は、前記ギヤ１１１に連結され、一定速度で回転駆
動される。そして、前記案内ローラ１２２は、トラバー
ス機構１２１によりボビン１０４の軸方向に往復動自在
とされる。このトラバース機構１２１は、クレドル１０
２間に支持軸１０３ａ，１０３ｂと平行に差渡されたト
ラバース軸１２１ａにより案内ローラ１２２を支持する
支持台１２１ｂを支持軸１０３ａ，１０３ｂの軸方向へ
往復移動案内する。

【００３５】

【発明の効果】本発明の電気特性試験方法及び電気特性
試験装置は、撚り口前の素線を導通状態にして電気特性
試験器に接続する構成であり、撚線機にセットされた巻
取ボビンが満巻で停止した状態のままで自動的に電気特
性試験を行うことができるという効果を奏する。また、
チャック手段は元々存在するもの改造するだけでよく、
導通手段は撚り口前に設置するだけでよいので、簡単の
機器構成で自動的な電気特性試験を行うことができると
いう効果を奏する。さらに、特願平４−３４５６５号
（巻取ボビン自動交換装置）に本発明を付加することに
より無人連続操業ができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の全体図である。

【図２】導通手段を示す図である。

【図３】チャック手段の構造と作動を示す図である。

【図４】巻き始め端末処理手段を示す図である。

【図５】巻き始め端末処理手段の要部断面図である。

【図６】巻き始め端末処理手段の作動図である。

【図７】従来の静電結合試験方法を示す図である。

【図８】従来の導通試験方法を示す図である。

【符号の説明】

１ 撚線機 ２ 撚線機本体 ３ サプライスタンド ４ 撚り口 ５ 巻取装置 ６ 導通手段 ７ 切換器 ８ 静電結合試験器 ９ 導通試験器 １０ チャック手段 １５ 絶縁カッター ２２，２３ チャックピース

フロントページの続き (72)発明者 岩切 利秀 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 浦本 伸夫 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 腰高 嘉生 大阪府貝塚市新井１番地 宮崎鉄工株式会 社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撚り口から供給される複数の素線を撚り
   合わせて巻取ボビンに巻き取る撚線機で製造されたカッ
   ドなどの電気特性を撚線機を停止させた後に試験する方
   法であって、前記撚り口の素線の絶縁を破って電気特性
   試験器に導通させ、巻取ボビンが撚線機内にある状態の
   まま電気特性を試験することを特徴とする撚線機で製造
   されたカッドなどの電気特性試験方法。
2. 【請求項２】 撚り口から供給される複数の素線を撚り
   合わせて巻取ボビンに巻き取る撚線機で製造されたカッ
   ドなどの導通試験を撚線機を停止させた後に行う方法で
   あって、前記巻取ボビンにおける巻き始め端末をアース
   された状態で把持し、前記撚り口の素線の絶縁を破って
   導通試験器に導通させ、巻取ボビンが撚線機内にある状
   態のまま導通試験をすることを特徴とする撚線機で製造
   されたカッドなどの電気特性試験方法。
3. 【請求項３】 前記巻取ボビンの巻始めに、前記撚り口
   の素線の絶縁を破って導通試験器に導通させ、前記巻き
   始め端末のアースを確認する請求項２記載の撚線機で製
   造されたカッドなどの電気特性試験方法。
4. 【請求項４】 撚り口から供給される複数の素線を撚り
   合わせて巻取ボビンに巻き取る撚線機で製造されたカッ
   ドなどの静電結合試験を撚線機を停止させた後に行う方
   法であって、前記巻取ボビンにおける巻き始め端末を解
   放して絶縁状態にし、前記撚り口の素線の絶縁を破って
   静電結合試験器に導通させ、巻取ボビンが撚線機内にあ
   る状態のまま静電結合試験をすることを特徴とする撚線
   機で製造されたカッドなどの電気特性試験方法。
5. 【請求項５】 撚り口から供給される複数の素線を撚り
   合わせて巻取ボビンに巻き取る撚線機で製造されたカッ
   ドなどの導通試験及び静電結合試験を撚線機を停止させ
   た後に行う方法であって、前記巻取ボビンにおける巻き
   始め端末をアースされた状態で把持し、前記撚り口の素
   線の絶縁を破って導通試験器に導通させ、巻取ボビンが
   撚線機内にある状態のまま導通試験をし、その後、前記
   巻取ボビンにおける巻き始め端末を解放して絶縁状態に
   し、前記撚り口の素線を静電結合試験器に導通させ、巻
   取ボビンが撚線機内にある状態のまま静電結合試験をす
   ることを特徴とする撚線機で製造されたカッドなどの電
   気特性試験方法。
6. 【請求項６】 撚り口から供給される複数の素線を撚り
   合わせて巻取ボビンに巻き取る撚線機に備えられるカッ
   ドなどの電気特性試験装置であって、 前記撚り口前に設けられ各素線に対する導通手段と、前
   記巻取ボビンの巻き始め端末に対して設けられたチャッ
   ク手段と、前記導通手段に接続される静電結合器及び導
   通試験器とからなり、 前記導通手段は、撚線機が停止すると、退避位置から素
   線の絶縁をカットして導体と接触する進出位置となるも
   のであり、 前記チャック手段は、撚線機が停止した後に、素線の絶
   縁をカットして導体と接触してアースする進出位置から
   素線を解放して絶縁する退避位置となるものであり、 前記導通手段が進出位置にあり、前記チャック手段が進
   出位置にあると、前記導通手段が前記導通試験器に接続
   されるか、または、前記導通手段が進出位置にあり、前
   記チャック手段が退避位置にあると、前記導通手段が前
   記静電容量器に接続されるようにした撚線機で製造され
   たカッドなどの電気特性試験装置。