JPH08313414A - 排ガス分析用多点サンプリングプローブ - Google Patents
排ガス分析用多点サンプリングプローブInfo
- Publication number
- JPH08313414A JPH08313414A JP12344295A JP12344295A JPH08313414A JP H08313414 A JPH08313414 A JP H08313414A JP 12344295 A JP12344295 A JP 12344295A JP 12344295 A JP12344295 A JP 12344295A JP H08313414 A JPH08313414 A JP H08313414A
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- JP
- Japan
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- exhaust gas
- filter
- sampling probe
- conduit
- gas duct
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 石炭焚ボイラ等の高ダスト排ガスに対応しサ
ンプリングの信頼度を高めることにある。 【構成】 多点サンプリングプローブ取付座１６に固定
される多点サンプリングプローブは、上部にフィルタユ
ニット１４を固定するためのフィルタユニット取付環１
８を有している。排ガスダクト２の上部より挿入される
フィルタユニット１４にはパッキン１３を介してフィル
タエレメント１２が実装され、導管１１内に挿入される
構造としている。 【効果】 排ガスにフィルタエレメントが直接曝されな
い為、ダストによるフィルタの目詰りが軽微となりサン
プリングの信頼度を高められる。また、排ガスダクト上
でフィルタユニットのみを導管から取り外すことが容易
なので、保守が容易になる。
ンプリングの信頼度を高めることにある。 【構成】 多点サンプリングプローブ取付座１６に固定
される多点サンプリングプローブは、上部にフィルタユ
ニット１４を固定するためのフィルタユニット取付環１
８を有している。排ガスダクト２の上部より挿入される
フィルタユニット１４にはパッキン１３を介してフィル
タエレメント１２が実装され、導管１１内に挿入される
構造としている。 【効果】 排ガスにフィルタエレメントが直接曝されな
い為、ダストによるフィルタの目詰りが軽微となりサン
プリングの信頼度を高められる。また、排ガスダクト上
でフィルタユニットのみを導管から取り外すことが容易
なので、保守が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】排ガスダクト中の複数の位置で排
ガスをサンプリングし、排ガス自動分析装置へ導く排ガ
ス分析用多点サンプリングプローブに関する。
ガスをサンプリングし、排ガス自動分析装置へ導く排ガ
ス分析用多点サンプリングプローブに関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は一般的なボイラの排ガスの流れを
示す説明図である。図７に示す如く１はボイラ、２は排
ガスダクト、３は煙突であり、排ガスダクト２のＡ位置
にサンプリングプローブ４が配置される。ボイラ１で燃
焼により生成した排ガスは排ガスダクト２により煙突３
に導かれ大気へ排出される。排ガスダクト２内の排ガス
をサンプリングし分析することは、燃焼状態を把握し改
善する上で有効な手段の一つである。
示す説明図である。図７に示す如く１はボイラ、２は排
ガスダクト、３は煙突であり、排ガスダクト２のＡ位置
にサンプリングプローブ４が配置される。ボイラ１で燃
焼により生成した排ガスは排ガスダクト２により煙突３
に導かれ大気へ排出される。排ガスダクト２内の排ガス
をサンプリングし分析することは、燃焼状態を把握し改
善する上で有効な手段の一つである。
【０００３】図８は図７の排ガス多点サンプリング点の
Ａ−Ａ断面図である。その排ガス分析をするため、図８
に示す如く排ガスダクト２内の排ガス多点サンプリング
を行なう。この場合は水平方向４点、垂直方向４点の１
６点の多点分析を示す。
Ａ−Ａ断面図である。その排ガス分析をするため、図８
に示す如く排ガスダクト２内の排ガス多点サンプリング
を行なう。この場合は水平方向４点、垂直方向４点の１
６点の多点分析を示す。
【０００４】図９は従来の多点サンプリングプローブの
平面図である。図１０は従来の多点サンプリングプロー
ブの縦断面図である。このように多数の測定点の排ガス
をサンプリングする為の４点サンプリング用プローブを
図９、図１０に示す。５はフィルタ、６は導管、７はガ
ス取出し口、１６は多点サンプリングプローブ取付座で
ある。
平面図である。図１０は従来の多点サンプリングプロー
ブの縦断面図である。このように多数の測定点の排ガス
をサンプリングする為の４点サンプリング用プローブを
図９、図１０に示す。５はフィルタ、６は導管、７はガ
ス取出し口、１６は多点サンプリングプローブ取付座で
ある。
【０００５】排ガスダクト２内の排ガスはフィルタ５を
通過しダストが除去された後、導管６内を通り図示せざ
る排ガス自動分析装置に送られる。このプローブは石炭
燃焼ボイラにも適用される為、高ダスト混入の排ガス中
に露出して使用される。その結果ボイラ１の定期点検時
にはフィルタ５の清掃、点検が余儀なくされる。その方
法は排ガスダクト２の大きさにより異なるが、出力６０
０ＭＷ〜１０００ＭＷ級ボイラで排ガスダクト２の一辺
の大きさは４〜５ｍ程度であり、点検の為には排ガスダ
クト２からプローブを上部に吊り上げるか、排ガスダク
ト２内に作業員が入り足場を仮設し点検している。
通過しダストが除去された後、導管６内を通り図示せざ
る排ガス自動分析装置に送られる。このプローブは石炭
燃焼ボイラにも適用される為、高ダスト混入の排ガス中
に露出して使用される。その結果ボイラ１の定期点検時
にはフィルタ５の清掃、点検が余儀なくされる。その方
法は排ガスダクト２の大きさにより異なるが、出力６０
０ＭＷ〜１０００ＭＷ級ボイラで排ガスダクト２の一辺
の大きさは４〜５ｍ程度であり、点検の為には排ガスダ
クト２からプローブを上部に吊り上げるか、排ガスダク
ト２内に作業員が入り足場を仮設し点検している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の多点サンプリン
グプローブでは排ガスダクト２内の排ガスにフィルタ５
が直接曝される為、多量のダストがフィルタ５に付着し
サンプリングの信頼度を低下させる上に目詰まりにより
点検周期が短かくなり、又点検時の作業は大工事とな
る。また、ボイラ１の運転中にフィルタ５の清掃、点検
が必要となった場合にサンプリングプローブ４を引き上
げると、サンプリングプローブ４と多点サンプリングプ
ローブ取付座１６の隙間から多量の高温排ガスが吹き出
して作業に危険が伴うことになる。本発明の目的は、石
炭焚ボイラ等の高ダスト排ガスに対応しサンプリングの
信頼度を高めることにある。本発明の他の目的は、フィ
ルタの点検、交換を容易にすることにある。
グプローブでは排ガスダクト２内の排ガスにフィルタ５
が直接曝される為、多量のダストがフィルタ５に付着し
サンプリングの信頼度を低下させる上に目詰まりにより
点検周期が短かくなり、又点検時の作業は大工事とな
る。また、ボイラ１の運転中にフィルタ５の清掃、点検
が必要となった場合にサンプリングプローブ４を引き上
げると、サンプリングプローブ４と多点サンプリングプ
ローブ取付座１６の隙間から多量の高温排ガスが吹き出
して作業に危険が伴うことになる。本発明の目的は、石
炭焚ボイラ等の高ダスト排ガスに対応しサンプリングの
信頼度を高めることにある。本発明の他の目的は、フィ
ルタの点検、交換を容易にすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、排ガスダク
ト内に配置しサンプリングした排ガス中のダストを除去
するフィルタと、フィルタに連結しサンプリングした排
ガスを排ガス分析装置へ導く導管とを有することにより
達成される。上記目的は、一端を排ガスダクトに設けた
ノズルに固定し他端を排ガスダクト中に延長し排ガスを
サンプリングする複数の導管と、導管内に着脱自在に挿
入されサンプリングした排ガス中のダストを除去するフ
ィルタとを具備することにより達成される。
ト内に配置しサンプリングした排ガス中のダストを除去
するフィルタと、フィルタに連結しサンプリングした排
ガスを排ガス分析装置へ導く導管とを有することにより
達成される。上記目的は、一端を排ガスダクトに設けた
ノズルに固定し他端を排ガスダクト中に延長し排ガスを
サンプリングする複数の導管と、導管内に着脱自在に挿
入されサンプリングした排ガス中のダストを除去するフ
ィルタとを具備することにより達成される。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、フィルタが導管内に挿入さ
れ排ガス中の高ダストの直撃を受けない為、サンプリン
グの信頼度を高めることができる。また、排ガスダクト
上でフィルタを導管から取り外すことが容易なので、従
来のように長い導管を吊り上げたり、排ガスダクト内に
入り足場を仮設してフィルタの点検、交換をすることが
不要となり、保守が容易になる。そして、導管は排ガス
中に露出しているのでその中に配置されているフィルタ
もほぼ排ガス温度と同一温度まで上昇しヒータによる加
熱の必要がない。
れ排ガス中の高ダストの直撃を受けない為、サンプリン
グの信頼度を高めることができる。また、排ガスダクト
上でフィルタを導管から取り外すことが容易なので、従
来のように長い導管を吊り上げたり、排ガスダクト内に
入り足場を仮設してフィルタの点検、交換をすることが
不要となり、保守が容易になる。そして、導管は排ガス
中に露出しているのでその中に配置されているフィルタ
もほぼ排ガス温度と同一温度まで上昇しヒータによる加
熱の必要がない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図により詳細に説明
する。図１は本発明の実施例の多点サンプリングプロー
ブを示す縦断面図である。図１に示すように１１は導
管、１２はフィルタエレメント、１３はパッキン、１４
はフィルタユニット、１５は導管取付フランジ、１６は
多点サンプリングプローブ取付座、１７は固定用ボル
ト、１８はフィルタユニット取付環、１９はガス取出し
口、２０は排ガスである。図１はボイラ１の排ガスダク
ト２上部に設けた多点サンプリングプローブ取付座１６
に本実施例の多点サンプリングプローブを装着した状態
を示している。前述した多点サンプリングプローブ取付
座１６に固定用ボルト１７にて固定される多点サンプリ
ングプローブは、上部にフィルタユニット１４を固定す
るためのフィルタユニット取付環１８を有している。排
ガスダクト２の上部より挿入されるフィルタユニット１
４にはパッキン１３を介してフィルタエレメント１２が
実装され、導管１１内に挿入される構造としている。
する。図１は本発明の実施例の多点サンプリングプロー
ブを示す縦断面図である。図１に示すように１１は導
管、１２はフィルタエレメント、１３はパッキン、１４
はフィルタユニット、１５は導管取付フランジ、１６は
多点サンプリングプローブ取付座、１７は固定用ボル
ト、１８はフィルタユニット取付環、１９はガス取出し
口、２０は排ガスである。図１はボイラ１の排ガスダク
ト２上部に設けた多点サンプリングプローブ取付座１６
に本実施例の多点サンプリングプローブを装着した状態
を示している。前述した多点サンプリングプローブ取付
座１６に固定用ボルト１７にて固定される多点サンプリ
ングプローブは、上部にフィルタユニット１４を固定す
るためのフィルタユニット取付環１８を有している。排
ガスダクト２の上部より挿入されるフィルタユニット１
４にはパッキン１３を介してフィルタエレメント１２が
実装され、導管１１内に挿入される構造としている。
【００１０】次に本実施例の多点サンプリングプローブ
のボイラ運転中に於ける動作を述べる。まず排ガス２０
は導管１１の先端部より導管１１の内部を通過し上部へ
吸引される。吸引された排ガス２０はフィルタユニット
１４内のフィルタエレメント１２を通過する。この時排
ガス２０に含まれるダストはフィルタエレメント１２に
より除去される。除去されたダストは図示せざる排ガス
自動分析装置から一定間隔で送られるパージ用逆送空気
により排ガスダクト２内に吹き戻される。フィルタエレ
メント１２は排ガス２０中に露出された導管１１内に配
置されている為、結露する事なくダストを除去すること
が出来る。
のボイラ運転中に於ける動作を述べる。まず排ガス２０
は導管１１の先端部より導管１１の内部を通過し上部へ
吸引される。吸引された排ガス２０はフィルタユニット
１４内のフィルタエレメント１２を通過する。この時排
ガス２０に含まれるダストはフィルタエレメント１２に
より除去される。除去されたダストは図示せざる排ガス
自動分析装置から一定間隔で送られるパージ用逆送空気
により排ガスダクト２内に吹き戻される。フィルタエレ
メント１２は排ガス２０中に露出された導管１１内に配
置されている為、結露する事なくダストを除去すること
が出来る。
【００１１】図２は本発明の実施例の多点サンプリング
プローブ据付を説明する説明図である。本図に示す如く
各部品を一体化した状態で多点サンプリングプローブ座
１６に上方向から挿着する。
プローブ据付を説明する説明図である。本図に示す如く
各部品を一体化した状態で多点サンプリングプローブ座
１６に上方向から挿着する。
【００１２】図３は本発明の実施例の多点サンプリング
プローブ点検を説明する説明図である。据付時に挿入し
た多点サンプリングプローブ全体は引抜く必要はなく上
部よりフィルタユニット取付環１８を取り外しフィルタ
ユニット１４のみを取り出し、点検、清掃を行うことが
出来る。フィルタユニット１４とフィルタエレメント１
２の接続はネジ込式となっておりフィルタエレメント１
２を簡単に取り外すことができる。
プローブ点検を説明する説明図である。据付時に挿入し
た多点サンプリングプローブ全体は引抜く必要はなく上
部よりフィルタユニット取付環１８を取り外しフィルタ
ユニット１４のみを取り出し、点検、清掃を行うことが
出来る。フィルタユニット１４とフィルタエレメント１
２の接続はネジ込式となっておりフィルタエレメント１
２を簡単に取り外すことができる。
【００１３】次に本発明の他の実施例を説明する。図４
は本発明の他の実施例の多点サンプリングプローブを示
す縦断面図である。 図４に示すように２４はフィルタ
サポートであり、フィルタサポート２４を導管取付フラ
ンジ１５に固定する為のＲＣネジと導管取付フランジ１
５の下部に導管１１を固定する為のＲＣネジを有してい
る。排ガスダクト２から吸引された排ガス２０はフィル
タエレメント１２を通過し、ガス取出し口１９から図示
せざる排ガス自動分析装置へ導かれる。
は本発明の他の実施例の多点サンプリングプローブを示
す縦断面図である。 図４に示すように２４はフィルタ
サポートであり、フィルタサポート２４を導管取付フラ
ンジ１５に固定する為のＲＣネジと導管取付フランジ１
５の下部に導管１１を固定する為のＲＣネジを有してい
る。排ガスダクト２から吸引された排ガス２０はフィル
タエレメント１２を通過し、ガス取出し口１９から図示
せざる排ガス自動分析装置へ導かれる。
【００１４】図５は図４に示すフィルタエレメントを取
外し他状態を示す縦断面図である。フィルタエレメント
１２の保守の際は、図５に示すようにフィルタサポート
２４を廻すだけで、フィルタエレメント１２を導管１１
と共に取り外すことなく単独で抜き出すことができる。
外し他状態を示す縦断面図である。フィルタエレメント
１２の保守の際は、図５に示すようにフィルタサポート
２４を廻すだけで、フィルタエレメント１２を導管１１
と共に取り外すことなく単独で抜き出すことができる。
【００１５】図６は本発明の他の実施例の構成を示す説
明図である。図６に示すように３１は圧縮空気の吹き出
しを調整するアスピレート空気止弁、３２は正圧排ガス
ダクト、３３は高温ガスである。本実施例は高ダスト混
入の正圧排ガスダクト３２に実装した例であるが、この
時は、多点サンプリングプローブの引抜き時にアスピレ
ート空気止弁３１を開いて高温ガス３３の流出を防止す
る事が出来る。
明図である。図６に示すように３１は圧縮空気の吹き出
しを調整するアスピレート空気止弁、３２は正圧排ガス
ダクト、３３は高温ガスである。本実施例は高ダスト混
入の正圧排ガスダクト３２に実装した例であるが、この
時は、多点サンプリングプローブの引抜き時にアスピレ
ート空気止弁３１を開いて高温ガス３３の流出を防止す
る事が出来る。
【００１６】以上説明したように本実施例によれば、フ
ィルタエレメントの点検、清掃を行う際、フィルタユニ
ット１４のみ取り外ずし可能とする構造により吊り上げ
設備及び仮設足場が不要となり、点検、清掃時間の低
減、費用の削減が出来る。
ィルタエレメントの点検、清掃を行う際、フィルタユニ
ット１４のみ取り外ずし可能とする構造により吊り上げ
設備及び仮設足場が不要となり、点検、清掃時間の低
減、費用の削減が出来る。
【００１７】また、フィルタエレメントを排ガスダクト
内に取付けることにより、結露防止用ヒータが不要とな
る。
内に取付けることにより、結露防止用ヒータが不要とな
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、排ガスにフィルタエレ
メントが直接曝されない為、ダストによるフィルタの目
詰りが軽微となりサンプリングの信頼度を高める効果が
得られる。また、排ガスダクト上でフィルタユニットの
みを導管から取り外すことが容易なので、保守が容易に
なる効果が得られる。
メントが直接曝されない為、ダストによるフィルタの目
詰りが軽微となりサンプリングの信頼度を高める効果が
得られる。また、排ガスダクト上でフィルタユニットの
みを導管から取り外すことが容易なので、保守が容易に
なる効果が得られる。
【図１】本発明の実施例の多点サンプリングプローブを
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施例の多点サンプリングプローブ据
付けを説明する説明図である。
付けを説明する説明図である。
【図３】図１に示すフィルタエレメントを取外し他状態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図４】本発明の他の実施例の多点サンプリングプロー
ブを示す縦断面図である。
ブを示す縦断面図である。
【図５】図４に示すフィルタエレメントを取外し他状態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施例の構成を示す説明図であ
る。
る。
【図７】一般的なボイラの排ガスの流れを示す説明図で
ある。
ある。
【図８】図７の排ガス多点サンプリング点の縦断面図で
ある。
ある。
【図９】従来の多点サンプリングプローブの平面図であ
る。
る。
【図１０】従来の多点サンプリングプローブの縦断面図
である。
である。
１ ボイラ ２ 排ガスダクト ３ 煙突 ４ サンプリングプローブ ５ フィルタ ６ 導管 ７ ガス取出し口 １１ 導管 １２ フィルタエレメント １３ パッキン １４ フィルタユニット １５ 導管取付フランジ １６ 多点サンプリングプローブ取付座 １７ 固定用ボルト、 １８ フィルタユニット取付環 １９ ガス取出し口 ２０ 排ガス ２４ フィルタサポート ３１ アスピレート空気止弁 ３２ 正圧排ガスダクト ３３ 高温ガス
Claims (2)
- 【請求項１】 排ガスダクト内に配置しサンプリングし
た排ガス中のダストを除去するフィルタと、該フィルタ
に連結し前記サンプリングした排ガスを排ガス分析装置
へ導く導管とを有することを特徴とする排ガス分析用多
点サンプリングプローブ。 - 【請求項２】 一端を排ガスダクトに設けたノズルに固
定し他端を前記排ガスダクト中に延長し排ガスをサンプ
リングする複数の導管と、該導管内に着脱自在に挿入さ
れ前記サンプリングした排ガス中のダストを除去するフ
ィルタとを具備することを特徴とする排ガス分析用多点
サンプリングプローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12344295A JPH08313414A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 排ガス分析用多点サンプリングプローブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12344295A JPH08313414A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 排ガス分析用多点サンプリングプローブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313414A true JPH08313414A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=14860706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12344295A Pending JPH08313414A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 排ガス分析用多点サンプリングプローブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313414A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014595A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Ｓｏ３濃度計測装置 |
| CN107576539A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-12 | 冷猛 | 一种多点旋流式气体取样装置 |
| CN111220689A (zh) * | 2018-11-27 | 2020-06-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种移动式多点采集快速检测粮食霉变程度的方法 |
| KR102146975B1 (ko) | 2020-06-09 | 2020-08-21 | (주)오앤엠 코리아 | 발전소 보일러 배기가스의 성능시험용 온도측정장치 |
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-
1995
- 1995-05-23 JP JP12344295A patent/JPH08313414A/ja active Pending
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