JPH08315770A - 低圧水銀蒸気放電灯およびこれを用いた照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】バルブ内に水銀を放出した水銀放出金属基体が
バルブに強固に固着される低圧水銀蒸気放電灯およびこ
れを用いた照明装置を提供する。 【構成】バルブ１端部のガラスチューブ１ａとステム２
との境界部の近傍に着色部９を形成し、この着色部９に
水銀放出金属基体８を固着したことを特徴とする低圧水
銀蒸気放電灯である。 【作用】水銀放出金属基体がガラスチューブとステムと
の境界部に形成された着色部に固着されているので、水
銀放出金属基体がバルブに強固に固着されるようにな
り、バルブから脱落するのが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水銀放出金属基体を用
いて水銀を定量封入した螢光ランプなどのような低圧水
銀蒸気放電灯およびこれを用いた照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に螢光ランプで代表される水銀蒸気
放電灯は、両端部に電極が封装されるとともに内面に螢
光体層が形成されたバルブ内に、所定量の水銀が封入さ
れて構成されている。バルブ内に水銀を封入する方法と
して、従来は液状の水銀をバルブ端部に接続した排気管
から滴下する方法が一般的であった。しかし、このよう
な封入方法は水銀を定量に封入することが困難である。
これを解決するため水銀を合金の形態にして水銀合金ペ
レットを作り、このに水銀合金ペレットをバルブ内に投
入し、この水銀合金を外部から加熱して水銀を放出させ
る方法が研究および実用化されている。この水銀合金ペ
レットは、例えば亜鉛と水銀との合金からなり、水銀が
過剰状態に溶融されており、バルブ内に投入してこれを
加熱すると過剰分の水銀が放出される。過剰の水銀を放
出した水銀合金ペレットは適正量の水銀が残留した亜鉛
との合金であり、これを水銀放出金属基体と称してい
る。この水銀放出金属基体は、上記のように過剰水銀を
放出した後は、安定した合金状態になり、放出した水銀
を再吸収することは少なく、アマルガムのようにバルブ
内の水銀蒸気圧に影響を及ぼす程に水銀を再吸収しない
性質がある。よって、アマルガムとはその作用が異なる
ものである。

【０００３】このような水銀合金ペレットであれば、水
銀を合金粒塊の形態で取り扱えるから定量管理が容易で
あり、バルブ内への水銀封入量を高精度に規制すること
ができる。

【０００４】ところで、前記のような水銀合金ペレット
は、バルブ内に投入された後、これをバルブ内に固定し
ておく必要がある。すなわち、バルブ内で過剰水銀を放
出し終えた水銀放出金属基体が自在に移動すると、この
水銀放出金属基体がバルブの内面に形成した蛍光体層を
剥がしたり、移動時に衝撃音が発生したり、点灯中に微
細な振動による振動異音が発生するなどの不具合があ
る。

【０００５】このような不具合を防止するため、従来の
場合、バルブ内に投入された水銀合金ペレットはバルブ
の端部、すなわちガラスチューブとステムとの封止部に
固着していた。この場合、水銀合金ペレットをガラスチ
ューブとステムとの封止部位に位置させ、バルブの外部
から水銀合金ペレットを加熱して過剰水銀を放出させる
とともに水銀放出金属基体としてに亜鉛を溶融し、この
溶融した水銀放出金属基体をバルブ内面に溶着させるよ
うにしていた。このため水銀放出金属基体は、ランプ動
作時のバルブ壁温度では溶融せず、しかしバルブの軟化
温度未満で溶融する材料であることが必要条件となり、
なおかつ水銀と安定した合金を形成する材料であること
が必要である。このような水銀放出金属基体の条件に合
致する材料として、前記亜鉛が用いられている。

【０００６】そして、水銀放出金属基体をガラスチュー
ブとステムとの封止部位に固定しておけば、水銀放出金
属基体が移動しないばかりでなく、この固着位置であれ
ば発光の邪魔にならず、しかも水銀放出金属基体を溶着
するための加熱時に蛍光体層などを熱劣化させないなど
の利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
場合、バルブ端部に固着した水銀放出金属基体がしばし
ば脱落してバルブ内で移動することがあった。水銀放出
金属基体が脱落する理由は固着強度が弱いことにほかな
らないが、この点について本発明者等が研究したとこ
ろ、溶融された水銀放出金属基体とバルブ内面との間の
濡れ性が良くないことが原因するものと推測される。

【０００８】したがって、本発明の目的とするところ
は、水銀放出金属基体がバルブに強固に固着され、バル
ブから離脱するのが防止される低圧水銀蒸気放電灯およ
びこれを用いた照明装置を提供しようとするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ガラ
スチューブおよびこのガラスチューブの端部を封止した
鉛を含むガラスよりなるステムとを有するバルブと；前
記バルブ内に封入された水銀および希ガスを含む放電媒
体と；前記ステムに取り付けられ前記バルブ内に放電を
発生させる電極と；上記ガラスチューブの端部とステム
との境界部近傍に黄褐色に形成された着色部と；前記着
色部に固着され、ランプ動作時のバルブ壁温度を越えか
つバルブの軟化温度未満で溶融し、前記水銀放出後は実
質的に水銀を再吸収しない亜鉛を主体とする水銀放出金
属基体と；を具備したことを特徴とする低圧水銀蒸気放
電灯である。

【００１０】請求項２の発明は、前記着色部は、前記ガ
ラスチューブの端部とステムとの境界部近傍の全周に亘
り形成されていることを特徴とする請求項１に記載の低
圧水銀蒸気放電灯である。

【００１１】請求項３の発明は、前記ガラスチューブ
は、ソーダライムガラスにより構成されていることを特
徴とする請求項１または請求項２に記載の低圧水銀蒸気
放電灯である。

【００１２】請求項４の発明は、前記ステムは、鉛を２
０重量％以上含有したガラスにより形成されていること
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一に記
載の低圧水銀蒸気放電灯である。

【００１３】請求項５の発明は、前記バルブは環形であ
り、この環形バルブの端部に小径な節部が形成されてお
り、この節部よりもバルブの端部側に前記着色状態の鉛
析出部が形成されており、この鉛析出部に前記水銀放出
金属基体が固着されていることを特徴とする請求項１な
いし請求項４のいずれか一に記載の低圧水銀蒸気放電灯
である。

【００１４】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５のいずれか一に記載の低圧水銀蒸気放電灯と；この放
電灯を点灯させる点灯回路装置と；これら放電灯および
点灯回路装置が取り付けられた照明器具と；を具備した
ことを特徴とする照明装置である。

【００１５】

【作用】本発明者等は水銀放出金属基体とバルブ内面と
の濡れ性について研究したところ、亜鉛からなる水銀放
出金属基体は、ガラスチューブの端部とステムとの境界
部近傍が黄褐色に着色されている方が固着強度が高くな
ることが判った。上記着色は鉄または鉛の析出が原因し
て形成されものと考えられる。すなわち、通常ガラスチ
ューブはソーダライムガラスにより形成され、またこの
ガラスチューブの端部を閉止するステムは、電気絶縁性
が良好なことおよび加工性に優れていること等の理由か
ら鉛を多く含有したガラス（鉛ガラス）を用いている。
このようなソーダライムガラスは鉄Ｆｅが析出され、ま
た鉛ガラスからは鉛が析出され、このため前記境界部の
近傍に黄褐色の着色部が形成されるものと推測される。
そして、このような着色部に水銀放出金属基体を溶着す
れば、水銀放出金属基体が強固に固着されることが判っ
た。

【００１６】この場合、バルブ端部が黄褐色（黄色ない
し茶褐色）に着色（変色）される程度であれば、良好な
濡れ性が得られ、充分な固着強度が得られる。したがっ
て、請求項１の発明によれば、バルブの端部のガラスチ
ューブとステムとの境界部に着色部を形成し、この着色
部に水銀放出金属基体を溶着したから、水銀放出金属基
体がバルブに強固に固着されるようになり、バルブから
脱落するなどのような不具合が防止される。

【００１７】この場合、ガラスチューブはソーダライム
ガラスにより形成され、またステムは鉛を含むガラスで
形成されているから、鉄および鉛が析出されると推定さ
れる。また、着色部というのは、本来、透明であった部
分が着色（変色）して他の透明な部分に比べて光の透過
性が劣っている部分をいう。この着色（変色）具合は、
好ましくは黄色ないし茶褐色程度まで着色しているのが
よい。この程度の着色であれば、濡れ性が向上し、水銀
放出金属基体の固着強度が実用に耐え得る程度まで向上
するものである。

【００１８】請求項２の発明によれば、着色部はガラス
チューブの端部とステムとの境界部近傍の全周に亘り形
成されているから、周方向のどこにでも水銀放出金属基
体を固着することができる。

【００１９】請求項３の発明によれば、ガラスチューブ
がソーダライムガラスにより構成されているから、鉄の
析出が期待でき、着色部を容易に形成することができ
る。請求項４の発明によれば、ステムが鉛を２０重量％
以上含有したガラスにより形成されているから、鉛の析
出が期待でき、着色部を容易に形成することができる。

【００２０】請求項５の発明によれば、水銀放出金属基
体は環形バルブの端部に形成された節部よりもバルブの
端部側に固着されているから、水銀放出金属基体の固着
接触面積が大きくなり、水銀放出金属基体の脱落が一層
防止される。請求項６の発明によれば、前記放電灯の特
徴を兼ね備えた照明装置を提供することができる。

【００２１】

【実施例】以下本発明について、図１ないし図５に示す
第１の実施例にもとづき説明する。 図において１は環
形螢光ランプのバルブであり、鉛成分を含むソーダライ
ムガラスからなるチューブ１ａを略円環形に曲げて形成
されている。この環形ガラスチューブ１ａの両端部は互
いに向かい合うように対向されており、これら両端部に
はそれぞれフレアステム２、２が封着されている。これ
らステム２、２は、鉛成分を多量に含むガラス、すなわ
ち鉛ガラスにより形成されている。この鉛ガラスは、例
えば、鉛が２０重量％以上含まれるＳｉＯ₂ −ＰｂＯ−
Ｋ₂ Ｏ−ＮａＯ−Ａｌ₂ Ｏ₃ 系の鉛ガラスが用いられて
いる。これらステム２、２は周縁部に形成したフレア部
が上記ガラスチューブ１ａの開口部に溶着され、これに
よりガラスチューブ１ａが閉止されて、よってバルブ１
が構成されている。

【００２２】これらステム２、２にはそれぞれ排気管
３、３およびウエルズ４、４が気密に貫通されており、
これらウエルズ４、４にはフィラメント電極５が架設さ
れている。電極５はタングステンワイヤを２重コイルま
たは３重コイルに形成して構成されており、図示しない
エミッタが塗布されている。

【００２３】前記バルブ１の端部には、バルブ１を曲げ
加工する場合に曲げ加工機械側のチャックで掴み易くす
るように、モールド成形により縮径加工された節部６
ａ、６ｂが形成されている。

【００２４】ガラスチューブ１ａの内面には蛍光体層７
が形成されている。蛍光体層７は３波長発光形蛍光体ま
たは白色発光蛍光体からなり、ガラスチューブ１ａのほ
ぼ内面全体に被着されている。

【００２５】バルブ１内には水銀放出金属基体８が収容
されている。この水銀放出金属基体８は、亜鉛Ｚｎと水
銀Ｈｇとの合金からなり、バルブ１に投入される前は水
銀が過剰に溶融された水銀合金のペレット状になってお
り、この水銀合金ペレットは水銀濃度が５０〜６０重量
％とされた粒状に形成されており、直径約１．５mm程度
の大きさの粒となっている。

【００２６】このような水銀合金ペレットは、未だ封止
切りされずに開口されている一方の排気管３を通じてバ
ルブ１内に投与され、既に封止切りされている他方の排
気管３側のバルブ端部に固着されている。

【００２７】つまり、バルブ１を封止する場合は、一方
の排気管３は開口し他方の他方の排気管３を封止してお
き、上記開口されている一方の排気管３を通じて水銀合
金ペレットを投与し、この排気管３を通じてバルブ１内
を排気してガス置換し、この後、上記一方の排気管３を
封止切りする。このため、上記開口されている一方の排
気管３を通じてバルブ１内に投入された水銀合金ペレッ
トは、既に封止切りされている他方の排気管３側のバル
ブ端部に移動されており、この端部の節部６ｂよりもバ
ルブの先端側に位置して、ガラスチューブ１ａとステム
２との境界部分に溶着されている。

【００２８】この溶着は、バルブ１の外部から水銀合金
ペレットを加熱することにより行われるが、この加熱に
より水銀合金ペレットに含まれている過剰水銀が放出さ
れ、この放出された水銀によりバルブ１内に発光に寄与
するに必要な所定量の水銀が封入されることになる。ま
た、この加熱により、同時に、上記過剰水銀を放出した
後の合金、つまり適正量の水銀が残留した亜鉛との合金
である水銀放出金属基体８がバルブ壁に溶着される。

【００２９】このことにより、水銀放出金属基体８は、
蛍光体層７が形成されている領域を避け、蛍光体層７が
存在しないバルブ１の端部に固着されている。また、本
実施例の環形蛍光ランプの場合、水銀放出金属基体８は
バルブ端部に形成された節部６ｂよりもバルブ端部側に
位置して、ガラスチューブ１ａとステム２との境界部分
に溶着されている。この場合、ガラスチューブ１ａとス
テム２との境界部分には、図３に斜線で示すような着色
部９が形成されており、上記水銀放出金属基体８はこの
着色部９に溶着されている。この着色部９は、ガラスチ
ューブ１ａを構成したソーダライムガラス、およびステ
ム２を構成した鉛ガラスから鉄または鉛が析出されるこ
とにより形成されたもの推定される。

【００３０】ガラスチューブ１ａとステム２との境界部
分に形成された着色部９は、以下のようにすれば形成す
ることができる。つまり、ガラスチューブ１ａの端部に
鉛ガラスからなるステム２を封着するときは、両者の接
合部予定部を加熱して軟化させて、これらを溶着するよ
うになっているが、このとき、加熱速度や加熱温度など
の加熱条件、酸素の存在条件などのような雰囲気ガス条
件などを制御すれば、ガラスチューブ１ａから主として
鉄が、またステム２から主として鉛が析出されると考え
られる。このような鉄および鉛の析出量が多いと、ガラ
スチューブ１ａとステム２との境界部分に図３に斜線で
示すように、黄褐色（黄色ないし茶褐色）の着色（変
色）部９が全周に亘り形成される。この着色の濃淡の程
度により析出量を推定することができ、前記水銀放出金
属基体８は上記黄色ないし茶褐色に着色された着色部９
に溶着されているものである。

【００３１】なお、バルブ１内には、上記したように水
銀合金ペレットから蒸発された水銀および、ガス置換に
より封入されたアルゴンなどからなる希ガスを含む可電
離性媒体が封入されている。

【００３２】このようなランプは以下のようにして製造
される。直管形のソーダライムガラスからなるチューブ
１ａの両端が未だステム２により封止されていない開口
状態の段階で、このガラスチューブ１ａをバルブ軸が垂
直方向となるように支持し、上端開口部から蛍光体溶液
を流し、バルブ内面に塗布する。この蛍光体液７が乾燥
すると、外部から加熱してこの蛍光体層７を焼成する。
これにより、バルブ１の内面に蛍光体層７が形成され
る。

【００３３】このようなガラスチューブ１ａの両端部
に、予め電極５および排気管３を備えた鉛ガラスからな
るステム２をそれぞれ封止する。この時は、ガラスチュ
ーブ１ａとステム２、２のフレア部との接合部予定部を
加熱して軟化させ、これらを溶着するが、この溶着時に
ソーダライムガラスからなるガラスチューブ１ａから鉄
が、または鉛ガラスからなるステム２から鉛が析出さ
れ、この析出された鉛はガラスチューブ１ａとステム２
との境界部分を黄色ないし茶褐色に着色（変色）し、よ
って、ガラスチューブ１ａとステム２との境界部分に着
色部９が形成されると考えられる。

【００３４】なお、前記ステム２を封止するとき、ガラ
スが柔らかいうちにガラスチューブとステム２の境界部
に節部６ａ，６ｂをモールド成形する。次に、バルブ１
の上端側に相当する一方の排気管３は開放したままに
し、下端側に相当する他方の排気管３を封止切りする。
そして、上記一方の排気管３側のバルブ端部を上にして
バルブ１を垂直に保持し、上記一方の排気管３を図示し
ない排気マシンに接続するとともに、バルブ１の上端部
の節部６ａを排気マシンのチャックで挾持し、かつ下端
部の節部６ｂを曲げ成形用ドラム側のチャックで挾持す
る。この状態でバルブ全体を加熱して軟化させる。この
軟化後、曲げ成形用ドラムを回転させてこのドラムの外
周に前記軟化したバルブ１を巻き付ける。すると、バル
ブ１は曲げ成形用ドラムの外周に沿って環形に曲げ加工
される。このとき、バルブ１内のガス圧を高めバルブが
潰れないようにし、同時にバルブを引っ張りながらドラ
ムに巻き取るようにしてバルブにしわが発生しないよう
にする。

【００３５】このような曲げ成形が終わると、ランプ全
体を加熱しながら開放されている排気管３から排気を行
い、希ガスとガス置換する。そして、開放されている排
気管３より水銀合金ペレットをバルブ１内に投与する。
この後、排気管３をチップオフする。

【００３６】次にバルブ１の姿勢を変えて、上記投入し
た水銀合金ペレットを他方の節部６ｂ側の端部に移動さ
せ、この節部６ｂよりも先端側に位置させ、ガラスチュ
ーブ１ａとステム２の境界部に形成した前記着色部９に
接触させる。この状態で、外部から水銀合金ペレットを
加熱する。この時の加熱温度は、ランプ動作時のバルブ
管壁温度を越え、しかしながらガラスの軟化温度未満で
ある。この加熱により水銀合金ペレットは過剰水銀を放
出し、かつ溶融して着色部９に固着される。したがっ
て、過剰水銀が放出された後の水銀放出金属基体８は、
ガラスチューブ１ａとステム２のこの境界部、すなわち
図３に示された着色部９に溶融固着される。

【００３７】前記水銀合金ペレットを加熱する場合は、
以下の条件を満足することが望ましい。水銀と亜鉛が５
０重量％：５０重量％からなる直径約１．５mmの水銀合
金ペレットの場合、ランプ動作時のバルブ管壁温度を越
え、かつガラスの軟化温度未満の温度、すなわちバルブ
壁の温度が３００℃程度になるように加熱し、この状態
を３０秒間保つ。これにより水銀合金ペレットは過剰水
銀を放出し、かつ溶融する。この後、水銀合金ペレット
を自然冷却により固化させるが、この固化の際、バルブ
１に０．０９〜０．３５Ｇ程度の微小振動を２０秒間与
えて溶融状態の水銀合金ペレットを揺すり、ガラス面に
馴染ませて濡れ性を高める。

【００３８】これにより水銀放出金属基体８が節部６ｂ
より先端側のガラスチューブ１ａとステム２の境界部に
形成された着色部９に固着されることになる。このよう
な構成の蛍光ランプは、図５に示されるような照明器具
１０に取り付けられて照明装置を構成する。照明器具１
０は反射傘１１と、安定器ハウジング１２とからなり、
安定器ハウジング１２には点灯回路部品としての安定器
１３が収容されている。前記照明器具１０に取り付けら
れた蛍光ランプは安定器１３により点灯が保たれる。

【００３９】このような構成の第１実施例の蛍光ランプ
および照明装置の作用を説明する。ランプを点灯する
と、水銀が電離および励起されて紫外線が放出され、こ
の紫外線は蛍光体層７により可視光に変換されてバルブ
１の外部に放射される。このようなランプから出た光
は、例えば照明器具１０の反射傘１１を介して反射さ
れ、下方照明として機能する。

【００４０】前記蛍光ランプにおいては、水銀合金ペレ
ットおよびこのペレットから過剰水銀が放出されて残っ
た水銀放出金属基体８は、ガラスチューブ１ａとステム
２の境界部に形成された着色部９に溶着されているか
ら、固着強度が高くなる。すなわち、水銀放出金属基体
８が着色部９に溶着されると、図４に模式的に示すよう
に、これらの接合面にＰｂ−Ｏ−Ｚｎの結合層９ａが形
成されるものと考えられ、この結合層０ａが水銀放出金
属基体８の濡れ性を高め、よって水銀放出金属基体８の
固着強度が向上する。上記Ｐｂ−Ｏ−Ｚｎの結合層９ａ
を良好に形成するには、ある程度の鉄または鉛の析出量
が必要であり、この目安となるのが視認可能な着色部９
が形成されていることである。すなわち、ガラスチュー
ブ１ａにステム２を溶着した場合、大なり小なり鉄や鉛
が析出されると考えられるが、着色しない場合はこれら
の析出量が少なく、よってＰｂ−Ｏ−Ｚｎの結合層９ａ
が良好に形成されず、水銀放出金属基体８の濡れ性が良
くない。着色される程度に析出量があればＰｂ−Ｏ−Ｚ
ｎの結合層９ａが良好に形成され、よって水銀放出金属
基体８が強固に固定されるようになる。

【００４１】したがって、本実施例であればバルブ１か
らの水銀放出金属基体８の離脱が防止され、水銀放出金
属基体８がバルブ１内で自在に移動するのが防止され
る。このため、蛍光体層７が剥がされたり、衝撃音や点
灯中の振動異音が発生するなどの不具合を回避すること
ができる。

【００４２】そして、ガラスチューブ１ａとステム２の
うち、ガラスチューブ１ａはソーダライムガラスにより
形成し、ステム２は、少なくとも鉛が２０重量％以上含
まれるガラスにより形成されているから、ガラスチュー
ブ１ａにステム２を溶着するときに容易に着色部９を形
成することができる。

【００４３】そして、前記実施例のランプは環形蛍光ラ
ンプであり、この環形蛍光ランプはバルブ１の端部に節
部６ａ、６ｂが形成されるから、その一方の節部６ｂよ
り先端側のガラスチューブ１ａとステム２の境界部に水
銀放出金属基体８が固着されているから、水銀放出金属
基体８が着色部９に固着されていることに加えて、節部
６ｂよりも先端部であれば水銀放出金属基体８とバルブ
１との接触面積が大きくなり、固着強度が大きくなるか
ら一層脱落し難い。

【００４４】そして、さらに水銀放出金属基体８を、ガ
ラスチューブとステム２との境界部分に固着してあるか
ら、この部分は蛍光体被膜７が存在しない位置であり、
水銀合金ペレットから水銀を蒸発飛散させる場合に外部
から加熱しても、蛍光体層７を熱劣化させることはな
い。

【００４５】そしてまた、水銀放出金属基体７は亜鉛を
主体とする水銀合金により形成されているから、この合
金は３００℃程度の温度で３０秒間加熱すると過剰水銀
を放出するとともに溶融してバルブ２に固着する。この
加熱温度は、ランプ動作時のバルブ壁温度を越え、しか
しながらバルブの軟化温度未満であるから、バルブが軟
化する心配がなく、熱変形を生じることはない。

【００４６】そして、このような蛍光ランプを光源とし
て用いた図５の照明装置であれば、水銀放出金属基体７
の脱落がないので、点灯中の振動による振動音の発生が
防止される。

【００４７】なお、前記実施例では環形蛍光ランプの場
合について説明したが、本発明はこれに限らず、図６に
示す第２の実施例のように、直管形蛍光ランプであって
も実施可能である。直管形蛍光ランプの場合、バルブ１
の一方の端部に、蛍光体層７の領域を避けてガラスチュ
ーブ１ａとステム２の境界部に着色部９を形成し、この
着色部９に水銀放出金属基体８が固着されている。これ
により水銀放出金属基体８が着色部９に強固に固着され
ることになる。

【００４８】また、本発明は前記各実施例に示された蛍
光ランプに限らず、その他、Ｕ字、Ｗ字、Ｈ字、鞍形な
どの屈曲形蛍光ランプ、または要するに水銀合金ペレッ
トを用いてバルブ内に水銀を封入してなる低圧金属蒸気
放電灯には実施可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、水銀放出金属基体がガラスチューブとステムとの
境界部に形成された着色部に固着されているので、水銀
放出金属基体がバルブに強固に固着されるようになり、
バルブから脱落するなどのような不具合が防止される。
よって、水銀放出金属基体がバルブ内で自在に移動する
のが防止され、蛍光体層が剥がされたり、衝撃音や点灯
中の振動異音が発生するなどの不具合を回避することが
できる。

【００５０】請求項２の発明によれば、着色部はガラス
チューブの端部とステムとの境界部近傍の全周に亘り形
成されているから、周方向のどこにでも水銀放出金属基
体を固着することができる。

【００５１】請求項３の発明によれば、ガラスチューブ
がソーダライムガラスにより構成されているから、鉄の
析出が期待でき、着色部を容易に形成することができ
る。請求項４の発明によれば、ステムが鉛を２０重量％
以上含有したガラスにより形成されているから、鉛の析
出が期待でき、着色部を容易に形成することができる。

【００５２】請求項５の発明によれば、水銀放出金属基
体は環形バルブの端部に形成された節部よりもバルブの
端部側に固着されているから、水銀放出金属基体の固着
接触面積が大きくなり、水銀放出金属基体の脱落が一層
防止される。請求項６の発明によれば、前記放電灯の特
徴を兼ね備えた照明装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す環形螢光ランプの
平面図。

【図２】同実施例の環形螢光ランプの端部を示す拡大し
た断面図。

【図３】同実施例の環形螢光ランプの端部を示す斜視
図。

【図４】同実施例の水銀放出金属基体の固着状態を模式
的に示す断面図。

【図５】同実施例の環形螢光ランプを光源とした照明装
置の構成を示す図。

【図６】本発明の第２の実施例を示す直管形螢光ランプ
の断面図。

【符号の説明】

１…バルブ １ａ…ガラスチューブ ２…ステム ５…電極 ６ａ、６ｂ…節部 ７…蛍光体層 ８…水銀放出金属基体 ９…着色部 ９ａ…結合層 １０…照明器具 １３…安定器

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラスチューブおよびこのガラスチュー
   ブの端部を封止した鉛を含むガラスよりなるステムを有
   するバルブと；前記バルブ内に封入された水銀および希
   ガスを含む放電媒体と；前記ステムに取り付けられた電
   極と；上記ガラスチューブの端部とステムとの境界部近
   傍に黄褐色に形成された着色部と；前記着色部に固着さ
   れ、ランプ動作時のバルブ壁温度を越えかつバルブの軟
   化温度未満で溶融し、前記水銀放出後は実質的に水銀を
   再吸収しない亜鉛を主体とする水銀放出金属基体と；を
   具備したことを特徴とする低圧水銀蒸気放電灯。
2. 【請求項２】 前記着色部は、前記ガラスチューブの端
   部とステムとの境界部近傍の全周に亘り形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の低圧水銀蒸気放電
   灯。
3. 【請求項３】 前記ガラスチューブは、ソーダライムガ
   ラスにより構成されていることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載の低圧水銀蒸気放電灯。
4. 【請求項４】 前記ステムは、鉛を２０重量％以上含有
   したガラスにより構成されていることを特徴とする請求
   項１ないし請求項３のいずれか一に記載の低圧水銀蒸気
   放電灯。
5. 【請求項５】 前記バルブは環形であり、この環形バル
   ブの端部に小径な節部が形成されており、この節部より
   もバルブの端部側に前記着色状態の鉛析出部が形成され
   ており、この鉛析出部に前記水銀放出金属基体が固着さ
   れていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のい
   ずれか一に記載の低圧水銀蒸気放電灯。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のいずれか一に
   記載の低圧水銀蒸気放電灯と；この放電灯を点灯させる
   点灯回路装置と；これら放電灯および点灯回路装置が取
   り付けられた照明器具と；を具備したことを特徴とする
   照明装置。