JPH08318330A - 中空角部材打抜装置 - Google Patents
中空角部材打抜装置Info
- Publication number
- JPH08318330A JPH08318330A JP12792395A JP12792395A JPH08318330A JP H08318330 A JPH08318330 A JP H08318330A JP 12792395 A JP12792395 A JP 12792395A JP 12792395 A JP12792395 A JP 12792395A JP H08318330 A JPH08318330 A JP H08318330A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄板材を角筒状に折り曲げ加工し、突き当た
る両側縁を溶接やシーム加工した剛性の高い中空角部材
等に所定形状寸法の貫通孔を高精度に形成することがで
きる中空角部材打抜装置を提供すること 【構成】 基台と、該基台に設けられた中空角部材ガイ
ドと、上記基台から中空角部材の挿入側と反対側である
後方に延びた第１支持アームと、該第１支持アームに連
結部によって取り付けられて前方へ延びた第２支持アー
ムと、該第２支持アームの前端部に取り付けられたポン
チ貫通孔付きインナダイスと、上記中空角部材ガイド及
びインナダイスの上方に配置されたポンチとを有し、上
記第１支持アームの剛性が第２支持アームの剛性より小
さく、上記第１支持アームと上記第２支持アームの間隔
が上記基台付近に比較して上記連結部付近の間隔が大き
いことを特徴とする中空角部材打抜装置
る両側縁を溶接やシーム加工した剛性の高い中空角部材
等に所定形状寸法の貫通孔を高精度に形成することがで
きる中空角部材打抜装置を提供すること 【構成】 基台と、該基台に設けられた中空角部材ガイ
ドと、上記基台から中空角部材の挿入側と反対側である
後方に延びた第１支持アームと、該第１支持アームに連
結部によって取り付けられて前方へ延びた第２支持アー
ムと、該第２支持アームの前端部に取り付けられたポン
チ貫通孔付きインナダイスと、上記中空角部材ガイド及
びインナダイスの上方に配置されたポンチとを有し、上
記第１支持アームの剛性が第２支持アームの剛性より小
さく、上記第１支持アームと上記第２支持アームの間隔
が上記基台付近に比較して上記連結部付近の間隔が大き
いことを特徴とする中空角部材打抜装置
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の天井や壁の下地
材等として使用する金属製中空角部材に貫通孔を打ち抜
く中空角部材打抜装置に関する。
材等として使用する金属製中空角部材に貫通孔を打ち抜
く中空角部材打抜装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下地材等として使用される中空角部材
は、通常例えば２．５ｍの長さを有し、その長さ方向の
中央部に振れ止め部材を通すための貫通孔が設けられ
る。この中空角部材に貫通孔を設けるための装置の従来
の技術として、以下のものが開示されている。実開平４
ー１０６１７号公報においては、中空角部材に貫通孔を
設けた下地用スタッドであって、薄板材を角筒状に折り
曲げ加工し、折り曲げによって突き当たる両側縁に上記
貫通孔を形成する予定の部分にミンン目切り込みを設け
ることを開示している。この技術においては、折り曲げ
によって突き当たる両側縁は、溶接やシーム加工によっ
て連結されておらず、中空角部材としての剛性が高める
ことが困難である問題や、突き当たる両側縁に設ける孔
を高精度に所望の形状寸法とすることが困難であり、さ
らに貫通孔の周囲に危険なバリが残留する等の問題があ
る。実開昭５９ー１０６６３６号公報や実開平１ー８９
８１８号公報においては、中空部材の穿孔装置であっ
て、該中空部材の内部にインナダイスを配置して穿孔刃
部材によって上記インナダイスを貫通して打ち抜く装置
を開示している。
は、通常例えば２．５ｍの長さを有し、その長さ方向の
中央部に振れ止め部材を通すための貫通孔が設けられ
る。この中空角部材に貫通孔を設けるための装置の従来
の技術として、以下のものが開示されている。実開平４
ー１０６１７号公報においては、中空角部材に貫通孔を
設けた下地用スタッドであって、薄板材を角筒状に折り
曲げ加工し、折り曲げによって突き当たる両側縁に上記
貫通孔を形成する予定の部分にミンン目切り込みを設け
ることを開示している。この技術においては、折り曲げ
によって突き当たる両側縁は、溶接やシーム加工によっ
て連結されておらず、中空角部材としての剛性が高める
ことが困難である問題や、突き当たる両側縁に設ける孔
を高精度に所望の形状寸法とすることが困難であり、さ
らに貫通孔の周囲に危険なバリが残留する等の問題があ
る。実開昭５９ー１０６６３６号公報や実開平１ー８９
８１８号公報においては、中空部材の穿孔装置であっ
て、該中空部材の内部にインナダイスを配置して穿孔刃
部材によって上記インナダイスを貫通して打ち抜く装置
を開示している。
【０００３】この技術においては、インナダイスを支持
する構成が開示されておらず、例えば、上記下地材のよ
うに長いものに貫通孔を設けるために、先端を連結した
２本の長尺アーム部材からなるインナダイス支持機構を
使用すると、穿孔刃部材がインナダイスに入る時あるい
は抜け出る時にインナダイスが破壊する問題がある。す
なわち、インナダイスを強固に支持すると、ポンチとイ
ンナダイスとの位置合わせが困難であることに加えて、
穿孔装置の長時間の使用につれて上記ポンチとインナダ
イスとの位置合わせがずれ、このずれによってポンチの
打ち込みあるいは引き戻しの時にポンチあるいはインナ
ダイスが破壊してしまうということを本発明者は経験し
た。従って、現在、薄板材を角筒状に折り曲げ加工し、
突き当たる両側縁を溶接やシーム加工した剛性の高い中
空角部材は製造されているが、これに所望の形状寸法の
貫通孔を高精度に形成できる装置は存在しない。
する構成が開示されておらず、例えば、上記下地材のよ
うに長いものに貫通孔を設けるために、先端を連結した
２本の長尺アーム部材からなるインナダイス支持機構を
使用すると、穿孔刃部材がインナダイスに入る時あるい
は抜け出る時にインナダイスが破壊する問題がある。す
なわち、インナダイスを強固に支持すると、ポンチとイ
ンナダイスとの位置合わせが困難であることに加えて、
穿孔装置の長時間の使用につれて上記ポンチとインナダ
イスとの位置合わせがずれ、このずれによってポンチの
打ち込みあるいは引き戻しの時にポンチあるいはインナ
ダイスが破壊してしまうということを本発明者は経験し
た。従って、現在、薄板材を角筒状に折り曲げ加工し、
突き当たる両側縁を溶接やシーム加工した剛性の高い中
空角部材は製造されているが、これに所望の形状寸法の
貫通孔を高精度に形成できる装置は存在しない。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、従来技術の上述した問題に鑑
みてなされたものであって、薄板材を角筒状に折り曲げ
加工し、突き当たる両側縁を溶接やシーム加工した剛性
の高い中空角部材等に所定形状寸法の貫通孔を高精度に
形成することができる中空角部材打抜装置を提供するこ
とを目的とする。
みてなされたものであって、薄板材を角筒状に折り曲げ
加工し、突き当たる両側縁を溶接やシーム加工した剛性
の高い中空角部材等に所定形状寸法の貫通孔を高精度に
形成することができる中空角部材打抜装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【発明の構成】本発明は、基台と、該基台に設けられた
中空角部材ガイドと、上記基台から中空角部材の挿入側
と反対側である後方に延びた第１支持アームと、該第１
支持アームに連結部によって取り付けられて前方へ延び
た第２支持アームと、該第２支持アームの前端部に取り
付けられたポンチ貫通孔付きインナダイスと、上記中空
角部材ガイド及びインナダイスの上方に配置されたポン
チとを有し、上記第１支持アームの剛性が第２支持アー
ムの剛性より小さく、上記第１支持アームと上記第２支
持アームの間隔が上記基台付近に比較して上記連結部付
近の間隔が大きいことを特徴とする中空角部材打抜装置
である。
中空角部材ガイドと、上記基台から中空角部材の挿入側
と反対側である後方に延びた第１支持アームと、該第１
支持アームに連結部によって取り付けられて前方へ延び
た第２支持アームと、該第２支持アームの前端部に取り
付けられたポンチ貫通孔付きインナダイスと、上記中空
角部材ガイド及びインナダイスの上方に配置されたポン
チとを有し、上記第１支持アームの剛性が第２支持アー
ムの剛性より小さく、上記第１支持アームと上記第２支
持アームの間隔が上記基台付近に比較して上記連結部付
近の間隔が大きいことを特徴とする中空角部材打抜装置
である。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の第１実施例の中空角部材打抜
装置を図面に基づいて詳細に説明する。中空角部材打抜
装置１は、図１及び図２に示すように、基台２に、中空
角部材ガイド部材４及び一対のポンチガイド６を有す
る。中空角部材ガイド部材４は、図１の手前側すなわち
前方から後方に向けて挿入される中空角部材Ｐを例えば
左右方向で±０．１ｍｍの許容範囲で、上下方向で±
２、０ｍｍの許容範囲で移動可能に位置決めして摺動案
内する。ポンチガイド６は、ポンチ１０を支持してプレ
ス装置（図示せず）によって駆動されるポンチホルダ１
２の垂直往復運動を摺動案内する。基台２は、図３に示
すように、後方に向かって延在する鋼製第１支持アーム
２２を有し、第１支持アーム２２の後端には鋼製第２支
持アーム２４を支持する連結部材２６が取り付けられて
いる。第１支持アーム２２の断面は、幅３２ｍｍ、厚さ
１６ｍｍであり、第２支持アーム２２の断面は、幅２５
ｍｍ、厚さ２０ｍｍである。連結部材２６は、第１支持
アーム２２と第２支持アーム２４とを互いに平行でかつ
例えば３６ｍｍの間隔を置くように両者を連結する。第
２支持アーム２４の剛性は、第１支持アーム２２の剛性
よりも大きい。第２支持アーム２４の先端部は、ほぼ中
空角部材ガイド部材４の内部にあり、該先端部にインナ
ダイス３０が取り付けられている。第１支持アーム２２
は、第２支持アーム２４及びインナダイス３０の重量に
よって弓状に曲がり、第２支持アーム２４はほぼ水平に
保持され、インナダイス３０付近の第１支持アーム２２
と第２支持アーム２４の間隔は約２５ｍｍとなる。
装置を図面に基づいて詳細に説明する。中空角部材打抜
装置１は、図１及び図２に示すように、基台２に、中空
角部材ガイド部材４及び一対のポンチガイド６を有す
る。中空角部材ガイド部材４は、図１の手前側すなわち
前方から後方に向けて挿入される中空角部材Ｐを例えば
左右方向で±０．１ｍｍの許容範囲で、上下方向で±
２、０ｍｍの許容範囲で移動可能に位置決めして摺動案
内する。ポンチガイド６は、ポンチ１０を支持してプレ
ス装置（図示せず）によって駆動されるポンチホルダ１
２の垂直往復運動を摺動案内する。基台２は、図３に示
すように、後方に向かって延在する鋼製第１支持アーム
２２を有し、第１支持アーム２２の後端には鋼製第２支
持アーム２４を支持する連結部材２６が取り付けられて
いる。第１支持アーム２２の断面は、幅３２ｍｍ、厚さ
１６ｍｍであり、第２支持アーム２２の断面は、幅２５
ｍｍ、厚さ２０ｍｍである。連結部材２６は、第１支持
アーム２２と第２支持アーム２４とを互いに平行でかつ
例えば３６ｍｍの間隔を置くように両者を連結する。第
２支持アーム２４の剛性は、第１支持アーム２２の剛性
よりも大きい。第２支持アーム２４の先端部は、ほぼ中
空角部材ガイド部材４の内部にあり、該先端部にインナ
ダイス３０が取り付けられている。第１支持アーム２２
は、第２支持アーム２４及びインナダイス３０の重量に
よって弓状に曲がり、第２支持アーム２４はほぼ水平に
保持され、インナダイス３０付近の第１支持アーム２２
と第２支持アーム２４の間隔は約２５ｍｍとなる。
【０００７】インナダイス３０は、図４に示すように、
想像線で示す中空角部材Ｐの内側面にほぼ一致した概略
外形を有し、略中央部にポンチ１０が貫通するダイス孔
３２が形成され、左右側面にインナダイス３０のシーム
結合部Ｓを受け入れるシーム溝３４が形成されている。
インナダイス３０の前端部は、先細形に面取りされてい
る。基台２にはまた、ダイス孔３２の下方に当たる部分
に、ポンチ１０の先端部分を受け入れるポンチ受け孔４
０が設けられている。第２支持アーム２４は、インナダ
イス３０に案内され第２支持アーム２４の外側を被う中
空角部材Ｐの第２支持アーム２４に対する位置を規制す
るための中空角部材ストッパ５０が摺動自在及び固定可
能に配置されている。上述した構成の第１実施例の中空
角部材打抜装置において、中空角部材Ｐの一端から貫通
孔までの距離を、中空角部材ストッパ５０の位置を調節
して設定する。次に、所定中空角部材Ｐのシーム結合部
Ｓをシーム溝３４に合致させてインナダイス３０に被せ
ながら中空角部材Ｐの先端が中空角部材ストッパ５０に
よって停止させられるまで進める。この状態でポンチ１
０を弾み車（図示せず）の作用力で降下させ、ポンチ１
０の先端部が中空角部材Ｐの上面、インナダイス３０の
ダイス孔３４、ポンチ受け孔４０と進んで所定の貫通孔
を中空角部材Ｐに形成する。その後、ポンチ１０が上昇
し、中空角部材Ｐをインナダイス３０から引き抜く。
想像線で示す中空角部材Ｐの内側面にほぼ一致した概略
外形を有し、略中央部にポンチ１０が貫通するダイス孔
３２が形成され、左右側面にインナダイス３０のシーム
結合部Ｓを受け入れるシーム溝３４が形成されている。
インナダイス３０の前端部は、先細形に面取りされてい
る。基台２にはまた、ダイス孔３２の下方に当たる部分
に、ポンチ１０の先端部分を受け入れるポンチ受け孔４
０が設けられている。第２支持アーム２４は、インナダ
イス３０に案内され第２支持アーム２４の外側を被う中
空角部材Ｐの第２支持アーム２４に対する位置を規制す
るための中空角部材ストッパ５０が摺動自在及び固定可
能に配置されている。上述した構成の第１実施例の中空
角部材打抜装置において、中空角部材Ｐの一端から貫通
孔までの距離を、中空角部材ストッパ５０の位置を調節
して設定する。次に、所定中空角部材Ｐのシーム結合部
Ｓをシーム溝３４に合致させてインナダイス３０に被せ
ながら中空角部材Ｐの先端が中空角部材ストッパ５０に
よって停止させられるまで進める。この状態でポンチ１
０を弾み車（図示せず）の作用力で降下させ、ポンチ１
０の先端部が中空角部材Ｐの上面、インナダイス３０の
ダイス孔３４、ポンチ受け孔４０と進んで所定の貫通孔
を中空角部材Ｐに形成する。その後、ポンチ１０が上昇
し、中空角部材Ｐをインナダイス３０から引き抜く。
【０００８】第２実施例の中空角部材打抜装置１００
は、図５に示すように、中空角部材Ｐのシーム結合部Ｓ
を有する面を含めて貫通孔を設ける装置であって、第１
実施例と同一の構成については同一の符号を付してその
説明を省略する。インナダイス１０２は、上面及び下面
にシーム溝１０４が形成され、中空角部材Ｐはシーム結
合部Ｓが上または下となるようにしてインナダイス１０
２に係合させられる。このように構成することによっ
て、シーム結合部Ｓにおいても所定の形状寸法の貫通孔
を形成することができる。
は、図５に示すように、中空角部材Ｐのシーム結合部Ｓ
を有する面を含めて貫通孔を設ける装置であって、第１
実施例と同一の構成については同一の符号を付してその
説明を省略する。インナダイス１０２は、上面及び下面
にシーム溝１０４が形成され、中空角部材Ｐはシーム結
合部Ｓが上または下となるようにしてインナダイス１０
２に係合させられる。このように構成することによっ
て、シーム結合部Ｓにおいても所定の形状寸法の貫通孔
を形成することができる。
【０００９】
【作用】上述した構成の中空角部材打抜装置１、１００
においては、第２支持アーム２４の剛性が大きく、これ
が弾性変形することはなく直線状態を保持して中空角部
材Ｐを容易に挿入することができる。一方、第１支持ア
ーム２２の剛性は比較的小さく、第２支持アーム２４及
びインナダイス３０の重量によって第１支持アーム２２
は弓状に曲がるが、第２支持アーム２４及びインナダイ
ス３０をほぼ水平に揺動可能に支持する。従って、第１
支持アーム２２及びインナダイス３０に中空角部材Ｐが
被い取り付けられると、インナダイス３０は中空角部材
ガイド部材４内で上下方向に最大２ｍｍの揺動が可能で
あり、ポンチ１０のインナダイス３０のダイス孔３４へ
の挿脱に応じて上下揺動する。このインナダイス３０の
上下揺動によって、ポンチ１０とインナダイス３０の間
の大きな衝突及び強固な係合が防止され、ポンチ１０と
インナダイス３０の破壊が有効に回避されているものと
推定される。
においては、第２支持アーム２４の剛性が大きく、これ
が弾性変形することはなく直線状態を保持して中空角部
材Ｐを容易に挿入することができる。一方、第１支持ア
ーム２２の剛性は比較的小さく、第２支持アーム２４及
びインナダイス３０の重量によって第１支持アーム２２
は弓状に曲がるが、第２支持アーム２４及びインナダイ
ス３０をほぼ水平に揺動可能に支持する。従って、第１
支持アーム２２及びインナダイス３０に中空角部材Ｐが
被い取り付けられると、インナダイス３０は中空角部材
ガイド部材４内で上下方向に最大２ｍｍの揺動が可能で
あり、ポンチ１０のインナダイス３０のダイス孔３４へ
の挿脱に応じて上下揺動する。このインナダイス３０の
上下揺動によって、ポンチ１０とインナダイス３０の間
の大きな衝突及び強固な係合が防止され、ポンチ１０と
インナダイス３０の破壊が有効に回避されているものと
推定される。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、薄板材を角筒状に折り
曲げ加工し、突き当たる両側縁を溶接やシーム加工した
剛性の高い中空角部材等に所定形状寸法の貫通孔を高精
度に形成することができ、特にシーム結合部を含む面に
おいても所定形状寸法の貫通孔を高精度に形成すること
ができる効果を有する。
曲げ加工し、突き当たる両側縁を溶接やシーム加工した
剛性の高い中空角部材等に所定形状寸法の貫通孔を高精
度に形成することができ、特にシーム結合部を含む面に
おいても所定形状寸法の貫通孔を高精度に形成すること
ができる効果を有する。
【図１】本発明の第１実施例の中空角部材打抜装置の斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の第１実施例の中空角部材打抜装置の部
分垂直断面図である。
分垂直断面図である。
【図３】本発明の第１実施例の中空角部材打抜装置の側
面図である。
面図である。
【図４】本発明の第１実施例の中空角部材打抜装置のイ
ンナダイス及び中空角部材の断面図である。
ンナダイス及び中空角部材の断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の中空角部材打抜装置のイ
ンナダイス及び中空角部材の断面図である。
ンナダイス及び中空角部材の断面図である。
Ｐ 中空角部材 Ｓ シーム結合部 １ 中空角部材打抜装置 ２ 基台 ４ 中空角部材ガイド部材 ６ ポンチガイド １０ ポンチ １２ ポンチホルダ ２２ 第１支持アーム ２４ 第２支持アーム ２６ 連結部材 ３０ インナダイス ３２ ダイス孔 ３４ シーム溝 ４０ ポンチ受け孔 ５０ 中空角部材ストッパ
Claims (6)
- 【請求項１】 基台と、該基台に設けられた中空角部材
ガイドと、上記基台から中空角部材の挿入側と反対側で
ある後方に延びた第１支持アームと、該第１支持アーム
に連結部によって取り付けられて前方へ延びた第２支持
アームと、該第２支持アームの前端部に取り付けられた
ポンチ貫通孔付きインナダイスと、上記中空角部材ガイ
ド及びインナダイスの上方に配置されたポンチとを有
し、上記第１支持アームの剛性が第２支持アームの剛性
より小さく、上記第１支持アームと上記第２支持アーム
の間隔が上記基台付近に比較して上記連結部付近の間隔
が大きいことを特徴とする中空角部材打抜装置。 - 【請求項２】 上記第２支持アームが、中空角部材に挿
入される長さを規制するストッパを有することを特徴と
する請求項１記載の中空角部材打抜装置。 - 【請求項３】 上記インナダイスが、中空角部材のシー
ム結合部を受け入れるシーム溝を有することを特徴とす
る請求項１記載の中空角部材打抜装置。 - 【請求項４】 上記インナダイスが、上記シーム溝を有
する面を上面とし、中空角部材のシーム結合部を有する
面に貫通孔を設けることを特徴とする請求項３記載の中
空角部材打抜装置。 - 【請求項５】 上記インナダイスが、上記シーム溝を有
する面を下面とし、中空角部材のシーム結合部を有する
面に貫通孔を設けることを特徴とする請求項３記載の中
空角部材打抜装置。 - 【請求項６】 上記インナダイスが、上記シーム溝を有
する面を側面とし、中空角部材のシーム結合部を有しな
い面に貫通孔を設けることを特徴とする請求項３記載の
中空角部材打抜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12792395A JPH08318330A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 中空角部材打抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12792395A JPH08318330A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 中空角部材打抜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318330A true JPH08318330A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14971983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12792395A Ceased JPH08318330A (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 中空角部材打抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08318330A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030005900A (ko) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | 한보니스코 주식회사 | 경완금 펀칭 가공장치 |
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| JP2006205257A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Eizo Ueno | ワーク周壁における貫通孔の穿設方法及び穿設装置 |
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-
1995
- 1995-05-26 JP JP12792395A patent/JPH08318330A/ja not_active Ceased
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