JPH08319015A - コンベヤ装置 - Google Patents
コンベヤ装置Info
- Publication number
- JPH08319015A JPH08319015A JP7125422A JP12542295A JPH08319015A JP H08319015 A JPH08319015 A JP H08319015A JP 7125422 A JP7125422 A JP 7125422A JP 12542295 A JP12542295 A JP 12542295A JP H08319015 A JPH08319015 A JP H08319015A
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- JP
- Japan
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- conveyor
- shaped
- string
- cord
- drive
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- Belt Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造を簡単にし、また搬送ベルトを清潔に保
つ。 【構成】 モータ２を作動させると、歯車５，２４を介
して駆動ドラム２０が回転し、平行な複数本の紐状搬送
ベルト２８を滑り板１２に沿って巡回させて被搬送物Ｗ
を搬送する。ブラシ２９はベルト２８からごみ類を除い
て受け箱７に落とす。保守点検の際には、取付金具１１
を操作して台フレーム１からコンベヤフレーム１０を外
す。
つ。 【構成】 モータ２を作動させると、歯車５，２４を介
して駆動ドラム２０が回転し、平行な複数本の紐状搬送
ベルト２８を滑り板１２に沿って巡回させて被搬送物Ｗ
を搬送する。ブラシ２９はベルト２８からごみ類を除い
て受け箱７に落とす。保守点検の際には、取付金具１１
を操作して台フレーム１からコンベヤフレーム１０を外
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、搬送系路が横に折れた
りずれたりして曲っているような場合に、その曲り部に
設置して好適なコンベヤ装置に関する。
りずれたりして曲っているような場合に、その曲り部に
設置して好適なコンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】直角に配設された二つのベルトコンベヤ
を継ぐコーナ用中継コンベヤ装置として、図５に示すも
のが開発されている。このコンベヤ装置は、無端状の１
本の帯状搬送ベルト３１を台形の２枚の滑り板（図示せ
ず）等により４箇所で４５度に折るとともに、ローラ３
２によって２箇所で上下に折り返し、一方のベルトコン
ベヤＡから送られてきた被搬送物を上段の台形状の搬送
部３１ａで受けて他方のベルトコンベヤＢに送り出す構
成とされている。なお、帯状搬送ベルト３１の下段の戻
り部３１ｂは、上段の搬送部３１ａの真下に位置する
が、図５では、理解し易くするために便宜的に位置がず
らされいる。
を継ぐコーナ用中継コンベヤ装置として、図５に示すも
のが開発されている。このコンベヤ装置は、無端状の１
本の帯状搬送ベルト３１を台形の２枚の滑り板（図示せ
ず）等により４箇所で４５度に折るとともに、ローラ３
２によって２箇所で上下に折り返し、一方のベルトコン
ベヤＡから送られてきた被搬送物を上段の台形状の搬送
部３１ａで受けて他方のベルトコンベヤＢに送り出す構
成とされている。なお、帯状搬送ベルト３１の下段の戻
り部３１ｂは、上段の搬送部３１ａの真下に位置する
が、図５では、理解し易くするために便宜的に位置がず
らされいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のコンベヤ装置
は、帯状搬送ベルト３１を４箇所で４５度に折るととも
に２箇所で折り返えし、上下４段の水平面内で巡回させ
る構成となっているため、構造が複雑になり、コスト高
につく上、故障しやすいという問題点がある。
は、帯状搬送ベルト３１を４箇所で４５度に折るととも
に２箇所で折り返えし、上下４段の水平面内で巡回させ
る構成となっているため、構造が複雑になり、コスト高
につく上、故障しやすいという問題点がある。
【０００４】また、帯状搬送ベルト３１の搬送面（搬送
部３１ａの上面）に付着したごみ類をローラ３２に達す
るまでにブラシ等によって取り除くことが構造的に難し
いため、ごみ類がローラ３２の外面に擦り付けられる傾
向があり、帯状搬送ベルト３１の搬送面が汚れやすいと
いう問題もある。
部３１ａの上面）に付着したごみ類をローラ３２に達す
るまでにブラシ等によって取り除くことが構造的に難し
いため、ごみ類がローラ３２の外面に擦り付けられる傾
向があり、帯状搬送ベルト３１の搬送面が汚れやすいと
いう問題もある。
【０００５】本発明は、構造が簡単なコンベヤ装置を提
供することを目的とする。
供することを目的とする。
【０００６】本発明の他の目的は、保守点検等がし易い
コンベヤ装置を提供することである。
コンベヤ装置を提供することである。
【０００７】本発明の別の目的は、清潔に保つことがで
きるコンベヤ装置を提供することである。
きるコンベヤ装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、無端状の複数本の紐状搬送ベルトを、
被搬送物の受入端と送出端に設けた一対のガイドプーリ
と駆動ドラムに巻き掛けて互いに平行に設け、上記複数
本の紐状搬送ベルトの上側の搬送部の下に紐状搬送ベル
トを上面に沿って移動させる滑り板を設けるとともに、
上記駆動ドラムに該駆動ドラムを回転させて上記複数本
の紐状搬送ベルトを互いに同速度で同方向に巡回させる
駆動装置を連結した構成とした。複数本の紐状搬送ベル
トを、平面視において台形や斜方形に配置することがで
きる。
めに、本発明は、無端状の複数本の紐状搬送ベルトを、
被搬送物の受入端と送出端に設けた一対のガイドプーリ
と駆動ドラムに巻き掛けて互いに平行に設け、上記複数
本の紐状搬送ベルトの上側の搬送部の下に紐状搬送ベル
トを上面に沿って移動させる滑り板を設けるとともに、
上記駆動ドラムに該駆動ドラムを回転させて上記複数本
の紐状搬送ベルトを互いに同速度で同方向に巡回させる
駆動装置を連結した構成とした。複数本の紐状搬送ベル
トを、平面視において台形や斜方形に配置することがで
きる。
【０００９】駆動装置を台フレームに設けるとともに、
ガイドプーリと駆動ドラムを台フレームの上に着脱自在
に取り付けられたコンベヤフレームに設け、駆動装置の
駆動歯車と駆動ドラムの従動歯車を分離自在に噛み合わ
せた構成とすることが好ましい。
ガイドプーリと駆動ドラムを台フレームの上に着脱自在
に取り付けられたコンベヤフレームに設け、駆動装置の
駆動歯車と駆動ドラムの従動歯車を分離自在に噛み合わ
せた構成とすることが好ましい。
【００１０】紐状搬送ベルトに付着したごみ類を紐状搬
送ベルトの下側の戻り部に接して取り除くブラシを設け
ることができる。コンベヤフレームにブラシを取り付
け、ブラシによって紐状搬送ベルトから脱落されたごみ
類を受ける受け箱を台フレームに設けることが好まし
い。
送ベルトの下側の戻り部に接して取り除くブラシを設け
ることができる。コンベヤフレームにブラシを取り付
け、ブラシによって紐状搬送ベルトから脱落されたごみ
類を受ける受け箱を台フレームに設けることが好まし
い。
【００１１】
【作用】駆動装置を作動させると、駆動ドラムが回転し
て複数本の紐状搬送ベルトを互いに同速度で同方向に巡
回させる。受入端に送り込まれた被搬送物は紐状搬送ベ
ルトに載せられて搬送され、送出端から送り出される。
複数本の紐状搬送ベルトを、平面視において台形に配置
した場合は、コーナ用中継コンベヤ装置として使用する
ことができる。また紐状搬送ベルトを斜方形に配置した
場合は、搬送方向がほぼ平行に連なる二つのコンベヤの
間に設けて被搬送物を中継することができる。
て複数本の紐状搬送ベルトを互いに同速度で同方向に巡
回させる。受入端に送り込まれた被搬送物は紐状搬送ベ
ルトに載せられて搬送され、送出端から送り出される。
複数本の紐状搬送ベルトを、平面視において台形に配置
した場合は、コーナ用中継コンベヤ装置として使用する
ことができる。また紐状搬送ベルトを斜方形に配置した
場合は、搬送方向がほぼ平行に連なる二つのコンベヤの
間に設けて被搬送物を中継することができる。
【００１２】駆動装置を台フレームに、ガイドプーリと
駆動ドラムをコンベヤフレームにそれぞれ設け、駆動装
置の駆動歯車と駆動ドラムの従動歯車を分離自在に噛み
合わせると、台フレームからコンベヤフレームを外して
駆動装置等を容易に保守点検することができる。ブラシ
を設けると、紐状搬送ベルトからごみ類を除去すること
ができ、また受け箱を設けると、ごみ類の回収が容易に
なる。
駆動ドラムをコンベヤフレームにそれぞれ設け、駆動装
置の駆動歯車と駆動ドラムの従動歯車を分離自在に噛み
合わせると、台フレームからコンベヤフレームを外して
駆動装置等を容易に保守点検することができる。ブラシ
を設けると、紐状搬送ベルトからごみ類を除去すること
ができ、また受け箱を設けると、ごみ類の回収が容易に
なる。
【００１３】
【実施例】図１〜図３は本発明に係るコンベヤ装置の一
実施例を示す。これらの図において、符号１は台フレー
ムである。台フレーム１には、スピードコントロールモ
ータ（駆動装置）２とスピードコントローラ３及び切換
スイッチ４が設けられている。モータ２は平歯車よりな
る駆動歯車５を備え、固定ボルト６に上下に調節自在に
取り付けられている。スピードコントローラ３はモータ
２の回転速度を制御するものであり、切換スイッチ４は
モータ２の回転方向を切り換えるものである。スピード
コントローラ３と切換スイッチ４は台フレーム１の前面
に取り付けられている。台フレームの上面にはごみ類等
の異物を受ける左右一対の受け箱７が着脱自在に水平に
設けられている。
実施例を示す。これらの図において、符号１は台フレー
ムである。台フレーム１には、スピードコントロールモ
ータ（駆動装置）２とスピードコントローラ３及び切換
スイッチ４が設けられている。モータ２は平歯車よりな
る駆動歯車５を備え、固定ボルト６に上下に調節自在に
取り付けられている。スピードコントローラ３はモータ
２の回転速度を制御するものであり、切換スイッチ４は
モータ２の回転方向を切り換えるものである。スピード
コントローラ３と切換スイッチ４は台フレーム１の前面
に取り付けられている。台フレームの上面にはごみ類等
の異物を受ける左右一対の受け箱７が着脱自在に水平に
設けられている。
【００１４】また符号１０は底部を開放した平面形状が
台形の箱状に形成したコンベヤフレームである。コンベ
ヤフレーム１０は、平面形状を該コンベヤフレーム１０
と同一の台形に形成した箱状の台フレーム１の上に、複
数個の所要の取付金具１１によって上下に着脱自在に固
定されている。台フレーム１の上面の４隅にはピンが直
立して固着されており、このピンの位置に対応させて前
記コンベヤフレーム１０の下面フランジ部にあけた４個
のピン穴が嵌合され、上記台フレーム１とコンベヤフレ
ーム１０との連結のための位置決めが行われている。コ
ンベヤフレーム１０の上面には平面形状がコンベヤフレ
ーム１０の上板と同一形状に形成した台形の滑り板１２
が水平に敷設されている。そして、滑り板１２の一側の
傾斜端１２ａには、複数（図では６個）のガイドプーリ
１３が、上記コンベヤフレーム１０の上板の下面に固定
され開口部１０Ａより外方に突出した各々のブラケット
１４の軸１５にそれぞれ個別に軸支して回転自在に設け
られ、また他側の傾斜端１２ｂには、上記ガイドプーリ
１３と同数のガイドプーリ１６が前記ブラケット１４と
同様に設けられたブラケット１７の軸１８にそれぞれ個
別に軸支して回転自在に設けられている。各軸１５，１
８の中心線は滑り板１２の中心線Ｏ（図３）に平行であ
り、各左右一対のガイドプーリ１３，１６は、滑り板１
２の中心線Ｏに直交する同一の鉛直面内で回転するよう
になっている。ガイドプーリ１３，１６には溝１３ａ，
１６ａが設けられている。
台形の箱状に形成したコンベヤフレームである。コンベ
ヤフレーム１０は、平面形状を該コンベヤフレーム１０
と同一の台形に形成した箱状の台フレーム１の上に、複
数個の所要の取付金具１１によって上下に着脱自在に固
定されている。台フレーム１の上面の４隅にはピンが直
立して固着されており、このピンの位置に対応させて前
記コンベヤフレーム１０の下面フランジ部にあけた４個
のピン穴が嵌合され、上記台フレーム１とコンベヤフレ
ーム１０との連結のための位置決めが行われている。コ
ンベヤフレーム１０の上面には平面形状がコンベヤフレ
ーム１０の上板と同一形状に形成した台形の滑り板１２
が水平に敷設されている。そして、滑り板１２の一側の
傾斜端１２ａには、複数（図では６個）のガイドプーリ
１３が、上記コンベヤフレーム１０の上板の下面に固定
され開口部１０Ａより外方に突出した各々のブラケット
１４の軸１５にそれぞれ個別に軸支して回転自在に設け
られ、また他側の傾斜端１２ｂには、上記ガイドプーリ
１３と同数のガイドプーリ１６が前記ブラケット１４と
同様に設けられたブラケット１７の軸１８にそれぞれ個
別に軸支して回転自在に設けられている。各軸１５，１
８の中心線は滑り板１２の中心線Ｏ（図３）に平行であ
り、各左右一対のガイドプーリ１３，１６は、滑り板１
２の中心線Ｏに直交する同一の鉛直面内で回転するよう
になっている。ガイドプーリ１３，１６には溝１３ａ，
１６ａが設けられている。
【００１５】滑り板１２の下方には、駆動ドラム２０と
この両側に配置された左右一対のピンチローラ２１がコ
ンベヤフレーム１０に回転自在に支持して設けられてい
る。駆動ドラム２０は、コンベヤフレーム１０の前後
（図２で左右）の内壁に固定した一対の防錆ベアリング
２２に軸受けされた回転軸２３に、平歯車よりなる従動
歯車２４と一緒に固定され、また各ピンチローラ２１
は、駆動ドラム２０の左右において、駆動ドラム２０の
軸と平行に配設された固定軸２５に防錆ベアリング２６
を介して回転自在に取り付けられている。固定軸２５
は、その両端部の中心にねじ孔が設けれれており、一
方、コンベヤフレーム１０の前後の内壁には、中心位置
が駆動ドラム２０の両側方の位置から上方の位置に向う
線上に沿って複数のボルト孔がそれぞれ対向してあけら
れており、これらの対向する一対の孔に挿通したボルト
が固定軸２５のねじ孔に螺合されることにより該固定軸
２５は、コンベヤフレーム１０に取り付けられている。
固定軸２５の位置は、上記ボルトの、対向する一対のボ
ルト孔に対する挿入位置を変えることにより、変更する
ことができる。これにより各ピンチローラ２１の位置調
節を行うことができるようになっている。ピンチローラ
２１の位置調節は、上記の構成に代え、固定軸２５の両
軸端を支持具で保持し、この支持具をこれに係合する調
整ねじ等により、前記傾斜線上に沿って案内移動させる
構成としてもよい。この場合にはより微細な位置調節が
可能となる。駆動ドラム２０とピンチローラ２１はガイ
ドプーリ１３，１６と同数の案内溝２０ａ，２１ａを有
する。
この両側に配置された左右一対のピンチローラ２１がコ
ンベヤフレーム１０に回転自在に支持して設けられてい
る。駆動ドラム２０は、コンベヤフレーム１０の前後
（図２で左右）の内壁に固定した一対の防錆ベアリング
２２に軸受けされた回転軸２３に、平歯車よりなる従動
歯車２４と一緒に固定され、また各ピンチローラ２１
は、駆動ドラム２０の左右において、駆動ドラム２０の
軸と平行に配設された固定軸２５に防錆ベアリング２６
を介して回転自在に取り付けられている。固定軸２５
は、その両端部の中心にねじ孔が設けれれており、一
方、コンベヤフレーム１０の前後の内壁には、中心位置
が駆動ドラム２０の両側方の位置から上方の位置に向う
線上に沿って複数のボルト孔がそれぞれ対向してあけら
れており、これらの対向する一対の孔に挿通したボルト
が固定軸２５のねじ孔に螺合されることにより該固定軸
２５は、コンベヤフレーム１０に取り付けられている。
固定軸２５の位置は、上記ボルトの、対向する一対のボ
ルト孔に対する挿入位置を変えることにより、変更する
ことができる。これにより各ピンチローラ２１の位置調
節を行うことができるようになっている。ピンチローラ
２１の位置調節は、上記の構成に代え、固定軸２５の両
軸端を支持具で保持し、この支持具をこれに係合する調
整ねじ等により、前記傾斜線上に沿って案内移動させる
構成としてもよい。この場合にはより微細な位置調節が
可能となる。駆動ドラム２０とピンチローラ２１はガイ
ドプーリ１３，１６と同数の案内溝２０ａ，２１ａを有
する。
【００１６】駆動ドラム２０とモータ２等は滑り板１２
の中心線Ｏの真下にあり、従動歯車２４は駆動歯車５に
上下に分離自在に噛み合わされている。なお、ベアリン
グ２２，２６はいずれも一対設けられているが、図２で
は各１個しか図示されていない。
の中心線Ｏの真下にあり、従動歯車２４は駆動歯車５に
上下に分離自在に噛み合わされている。なお、ベアリン
グ２２，２６はいずれも一対設けられているが、図２で
は各１個しか図示されていない。
【００１７】また符号２８は無端状の紐状搬送ベルトで
ある。紐状搬送ベルト２８は、ウレタン若しくはこれに
類する材料によって断面円形に形成されており、左右に
並ぶ各一対のガイドプーリ１３，１６と駆動ドラム２０
及びピンチローラ２１に、それらに設けられた溝１３
ａ，１６ａ，２０ａ，２１ａを利用して図のように巻き
掛けられている。複数本の各紐状搬送ベルト２８は互い
に平行である。
ある。紐状搬送ベルト２８は、ウレタン若しくはこれに
類する材料によって断面円形に形成されており、左右に
並ぶ各一対のガイドプーリ１３，１６と駆動ドラム２０
及びピンチローラ２１に、それらに設けられた溝１３
ａ，１６ａ，２０ａ，２１ａを利用して図のように巻き
掛けられている。複数本の各紐状搬送ベルト２８は互い
に平行である。
【００１８】被搬送物Ｗを載せて搬送する紐状搬送ベル
ト２８の搬送部２８ａは、滑り板１２の上にあり、その
下面は滑り板１２の上面に接しており、この滑り板１２
により被搬送物Ｗの重量が支えられるようになってい
る。紐状搬送ベルト２８の戻り部２８ｂは滑り板１２の
下方にあり、ピンチローラ２１，２１によって張力を与
えられるとともに巻掛け角を大きくされて駆動ドラム２
０に巻き掛けられている。紐状搬送ベルト２８の張力
は、前記のようにピンチローラ２１，２１の位置を調節
することで変更することができる。紐状搬送ベルト２８
の搬送部２８ａの平面視の形状は、傾斜端１２ａ，１２
ｂを中心線Ｏに対して４５度に傾斜させた滑り板１２の
平面形状に合わされている。傾斜端１２ａ，１２ｂのう
ちの一方が被搬送物Ｗの受入端となる時、他方が送出端
となる。
ト２８の搬送部２８ａは、滑り板１２の上にあり、その
下面は滑り板１２の上面に接しており、この滑り板１２
により被搬送物Ｗの重量が支えられるようになってい
る。紐状搬送ベルト２８の戻り部２８ｂは滑り板１２の
下方にあり、ピンチローラ２１，２１によって張力を与
えられるとともに巻掛け角を大きくされて駆動ドラム２
０に巻き掛けられている。紐状搬送ベルト２８の張力
は、前記のようにピンチローラ２１，２１の位置を調節
することで変更することができる。紐状搬送ベルト２８
の搬送部２８ａの平面視の形状は、傾斜端１２ａ，１２
ｂを中心線Ｏに対して４５度に傾斜させた滑り板１２の
平面形状に合わされている。傾斜端１２ａ，１２ｂのう
ちの一方が被搬送物Ｗの受入端となる時、他方が送出端
となる。
【００１９】コンベヤフレーム１０には、一対のブラシ
２９が複数の紐状搬送ベルト２８の幅方向（図２の左右
方向）の全長に亙って設けられている。ブラシ２９は滑
り板１２上で紐状搬送ベルト２８に付着したごみ類や被
搬送物のくず等の異物を紐状搬送ベルト２８から取り除
いて受け箱７に落下させるものであり、ナイロン若しく
はこれに類する材料で製作されたブラシ片２９Ａを保持
部材２９Ｂに固着してなるもので、ガイドプーリ１３，
１６とピンチローラ２１の間において、該保持部材２９
Ｂの両端部がコンベヤフレーム１０の前後の内壁に着脱
自在に取り付けられて配置されている。すなわち、コン
ベヤフレーム１０には、ボルト２９ｃ，２９ｃが固定さ
れており、一方上記保持部材２９Ｂの両端には、下側を
上記ボルト２９ｃ，２９ｃの頭部より僅かに大径の径大
穴部を、上側が上記ボルト２９ｃ，２９ｃの軸部より僅
かに大径の径小穴部をそれぞれあけ、両穴部を後者の径
小穴部の径幅の長穴で連絡してなるダルマ状の穴が形成
されており、ボルト２９ｃ，２９ｃに、保持部材２９Ｂ
を、その大径の穴部より挿入した後、下降させて、該ボ
ルト２９ｃ，２９ｃの軸部と径小穴部とを係合させるこ
とにより、コンベヤフレーム１０に対し、ブラシ２９を
取付けるように構成されている。
２９が複数の紐状搬送ベルト２８の幅方向（図２の左右
方向）の全長に亙って設けられている。ブラシ２９は滑
り板１２上で紐状搬送ベルト２８に付着したごみ類や被
搬送物のくず等の異物を紐状搬送ベルト２８から取り除
いて受け箱７に落下させるものであり、ナイロン若しく
はこれに類する材料で製作されたブラシ片２９Ａを保持
部材２９Ｂに固着してなるもので、ガイドプーリ１３，
１６とピンチローラ２１の間において、該保持部材２９
Ｂの両端部がコンベヤフレーム１０の前後の内壁に着脱
自在に取り付けられて配置されている。すなわち、コン
ベヤフレーム１０には、ボルト２９ｃ，２９ｃが固定さ
れており、一方上記保持部材２９Ｂの両端には、下側を
上記ボルト２９ｃ，２９ｃの頭部より僅かに大径の径大
穴部を、上側が上記ボルト２９ｃ，２９ｃの軸部より僅
かに大径の径小穴部をそれぞれあけ、両穴部を後者の径
小穴部の径幅の長穴で連絡してなるダルマ状の穴が形成
されており、ボルト２９ｃ，２９ｃに、保持部材２９Ｂ
を、その大径の穴部より挿入した後、下降させて、該ボ
ルト２９ｃ，２９ｃの軸部と径小穴部とを係合させるこ
とにより、コンベヤフレーム１０に対し、ブラシ２９を
取付けるように構成されている。
【００２０】次に上記の構成とされた本発明に係るコン
ベヤ装置の作用を説明する。本発明のコンベヤ装置Ｍ
は、図３に示すように、直角に配置された２台のコンベ
ヤＡ，Ｂの間に、上流側のコンベヤＡの送出端に受入端
１２ａを平行に向き合わせるとともに、下流側のコンベ
ヤＢの受入端に送出端１２ｂを平行に向き合わせて設置
する。
ベヤ装置の作用を説明する。本発明のコンベヤ装置Ｍ
は、図３に示すように、直角に配置された２台のコンベ
ヤＡ，Ｂの間に、上流側のコンベヤＡの送出端に受入端
１２ａを平行に向き合わせるとともに、下流側のコンベ
ヤＢの受入端に送出端１２ｂを平行に向き合わせて設置
する。
【００２１】上記の設置状態においてモータ２により駆
動歯車５を図１で反時計回りに回転させると、従動歯車
２４を介して駆動ドラム２０が時計回りに回転し、紐状
搬送ベルト２８の搬送部２８ａを図１と図３で左から右
に動かす。この作動状態でコンベヤＡから被搬送物Ｗが
送り出されると、本コンベヤ装置Ｍは、直ちに受入端１
２ａに受け入れて複数本の紐状搬送ベルト２８の上に載
せ、コンベヤＡによる被搬送物Ｗの搬送方向を４５度変
えて搬送し送出端１２ｂからコンベヤＢに送り出す。
動歯車５を図１で反時計回りに回転させると、従動歯車
２４を介して駆動ドラム２０が時計回りに回転し、紐状
搬送ベルト２８の搬送部２８ａを図１と図３で左から右
に動かす。この作動状態でコンベヤＡから被搬送物Ｗが
送り出されると、本コンベヤ装置Ｍは、直ちに受入端１
２ａに受け入れて複数本の紐状搬送ベルト２８の上に載
せ、コンベヤＡによる被搬送物Ｗの搬送方向を４５度変
えて搬送し送出端１２ｂからコンベヤＢに送り出す。
【００２２】図１で右のブラシ２９は、被搬送物Ｗが接
する紐状搬送ベルト２８の上面に付着したごみ類や被搬
送物のくず等の異物がガイドプーリ１６を巡って駆動ド
ラム２０に達するまでに紐状搬送ベルト２８から取り除
いて受け箱７に落下させる。
する紐状搬送ベルト２８の上面に付着したごみ類や被搬
送物のくず等の異物がガイドプーリ１６を巡って駆動ド
ラム２０に達するまでに紐状搬送ベルト２８から取り除
いて受け箱７に落下させる。
【００２３】搬送速度はスピードコントローラ３によっ
て調節し、搬送方向は切換スイッチ４で切り換える。ま
た受け箱７内の異物を捨てたり、保守点検を行うような
場合には、取付金具１１を操作してコンベヤフレーム１
０を台フレーム１から外して行う。その際、ブラシ２９
をコンベヤフレーム１０から取外して、清掃したり、必
要に応じて新しいものと取替えたりする。
て調節し、搬送方向は切換スイッチ４で切り換える。ま
た受け箱７内の異物を捨てたり、保守点検を行うような
場合には、取付金具１１を操作してコンベヤフレーム１
０を台フレーム１から外して行う。その際、ブラシ２９
をコンベヤフレーム１０から取外して、清掃したり、必
要に応じて新しいものと取替えたりする。
【００２４】上記の実施例では、滑り板１２の平面形状
と、複数本の紐状搬送ベルト２８の平面視における配置
形状を４５度の台形としたが、他の角度の台形でもよ
く、また図４のように斜方形とすることもできる。図４
のように斜方形とした場合、搬送方向がほぼ平行な２台
のコンベヤＡ，Ｂａ、Ａ，Ｂｂの中継に用いることがで
きる。なお、図４は２台のコンベヤ装置Ｍを用いて、１
台のコンベヤＡの被搬送物Ｗを２台のコンベヤＢａ，Ｂ
ｂに分岐して搬送できるようにしたものである。紐状搬
送ベルト２８は５本以下でも７本以上でもよく、また断
面形状が円形以外の、例えば平ベルトであってもよい。
歯車５，２４を平歯車以外の歯車とすることができる。
と、複数本の紐状搬送ベルト２８の平面視における配置
形状を４５度の台形としたが、他の角度の台形でもよ
く、また図４のように斜方形とすることもできる。図４
のように斜方形とした場合、搬送方向がほぼ平行な２台
のコンベヤＡ，Ｂａ、Ａ，Ｂｂの中継に用いることがで
きる。なお、図４は２台のコンベヤ装置Ｍを用いて、１
台のコンベヤＡの被搬送物Ｗを２台のコンベヤＢａ，Ｂ
ｂに分岐して搬送できるようにしたものである。紐状搬
送ベルト２８は５本以下でも７本以上でもよく、また断
面形状が円形以外の、例えば平ベルトであってもよい。
歯車５，２４を平歯車以外の歯車とすることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るコン
ベヤ装置は、無端状の複数本の紐状搬送ベルトが、被搬
送物の受入端と送出端に設けた一対のガイドプーリと駆
動ドラムに巻き掛けて互いに平行に設けられ、上記複数
本の紐状搬送ベルトの上側の搬送部の下に紐状搬送ベル
トを上面に沿って移動させる滑り板が設けられるととも
に、上記駆動ドラムに該駆動ドラムを回転させて上記複
数本の紐状搬送ベルトを互いに同速度で同方向に巡回さ
せる駆動装置が連結された構成とされているので、構造
が簡単でコスト安につく上、故障しにくい長所がある。
ベヤ装置は、無端状の複数本の紐状搬送ベルトが、被搬
送物の受入端と送出端に設けた一対のガイドプーリと駆
動ドラムに巻き掛けて互いに平行に設けられ、上記複数
本の紐状搬送ベルトの上側の搬送部の下に紐状搬送ベル
トを上面に沿って移動させる滑り板が設けられるととも
に、上記駆動ドラムに該駆動ドラムを回転させて上記複
数本の紐状搬送ベルトを互いに同速度で同方向に巡回さ
せる駆動装置が連結された構成とされているので、構造
が簡単でコスト安につく上、故障しにくい長所がある。
【００２６】また、駆動装置を台フレームに設けるとと
もに、ガイドプーリと駆動ドラムを台フレームの上に着
脱自在に取り付けられたコンベヤフレームに設け、駆動
装置の駆動歯車と駆動ドラムの従動歯車を分離自在に噛
み合わした構成とした場合は、保守点検が容易になる。
更に、コンベヤフレームにブラシを取り付け、ブラシに
よって紐状搬送ベルトから脱落されたごみ類を受ける受
け箱を台フレームに設けた構成にすると、紐状搬送ベル
トからごみ類、被搬送物のくず等の異物を容易に除去し
て清潔に保ちながら円滑に搬送することができ、特に食
品類を搬送するのに好適である。特に台フレームとコン
ベヤフレームが分離自在とされている場合には、受け箱
とブラシ等の清掃が容易になる。
もに、ガイドプーリと駆動ドラムを台フレームの上に着
脱自在に取り付けられたコンベヤフレームに設け、駆動
装置の駆動歯車と駆動ドラムの従動歯車を分離自在に噛
み合わした構成とした場合は、保守点検が容易になる。
更に、コンベヤフレームにブラシを取り付け、ブラシに
よって紐状搬送ベルトから脱落されたごみ類を受ける受
け箱を台フレームに設けた構成にすると、紐状搬送ベル
トからごみ類、被搬送物のくず等の異物を容易に除去し
て清潔に保ちながら円滑に搬送することができ、特に食
品類を搬送するのに好適である。特に台フレームとコン
ベヤフレームが分離自在とされている場合には、受け箱
とブラシ等の清掃が容易になる。
【図１】 本発明に係るコンベヤ装置の一実施例を示す
もので、一部分を破断した正面図である。
もので、一部分を破断した正面図である。
【図２】 本コンベヤ装置の断面図である。
【図３】 本コンベヤ装置の平面図である。
【図４】 本発明の他の実施例を示す平面略図である。
【図５】 従来のコーナ用中継コンベヤ装置の帯状搬送
ベルトの平面略図である。
ベルトの平面略図である。
１ 台フレーム ２ モータ（駆動装置） ５ 駆動歯車 ７ 受け箱 １０ コンベヤフレーム １１ 取付金具 １２ 滑り板 １３ ガイドプーリ １６ ガイドプーリ ２０ 駆動ドラム ２４ 従動歯車 ２８ 紐状搬送ベルト ２８ａ 搬送部 ２８ｂ 戻り部 ２９ ブラシ
Claims (6)
- 【請求項１】 無端状の複数本の紐状搬送ベルトが、被
搬送物の受入端と送出端に設けた一対のガイドプーリと
駆動ドラムに巻き掛けて互いに平行に設けられ、上記複
数本の紐状搬送ベルトの上側の搬送部の下に紐状搬送ベ
ルトを上面に沿って移動させる滑り板が設けられるとと
もに、上記駆動ドラムに該駆動ドラムを回転させて上記
複数本の紐状搬送ベルトを互いに同速度で同方向に巡回
させる駆動装置が連結されたことを特徴とするコンベヤ
装置。 - 【請求項２】 複数本の紐状搬送ベルトが、平面視にお
いて台形に配置されたことを特徴とする請求項１記載の
コンベヤ装置。 - 【請求項３】 複数本の紐状搬送ベルトが、平面視にお
いて斜方形に配置されたことを特徴とする請求項１記載
のコンベヤ装置。 - 【請求項４】 駆動装置は台フレームに設けられるとと
もに、ガイドプーリと駆動ドラムは台フレームの上に着
脱自在に取り付けられたコンベヤフレームに設けられ、
駆動装置の駆動歯車と駆動ドラムの従動歯車が分離自在
に噛み合わされたことを特徴とする請求項１，２又は３
記載のコンベヤ装置。 - 【請求項５】 紐状搬送ベルトに付着したごみ類を紐状
搬送ベルトの下側の戻り部に接して取り除くブラシが設
けられたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載
のコンベヤ装置。 - 【請求項６】 コンベヤフレームにブラシが取り付けら
れ、ブラシによって紐状搬送ベルトから脱落されたごみ
類を受ける受け箱が台フレームに設けられたことを特徴
とする請求項５記載のコンベヤ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7125422A JPH08319015A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | コンベヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7125422A JPH08319015A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | コンベヤ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319015A true JPH08319015A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14909716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7125422A Pending JPH08319015A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | コンベヤ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319015A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109018928A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-18 | 徐州三野编织机械有限公司 | 一种便移式编织机输送带用清扫装置 |
| CN109928144A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-25 | 天奇自动化工程股份有限公司 | 轮胎分道设备 |
| CN111361927A (zh) * | 2020-04-04 | 2020-07-03 | 王真珍 | 一种食品质量检测系统 |
| CN111874560A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-03 | 瑞轩自动化科技(扬州)有限公司 | 一种物品自动计数式物流分拣整理系统 |
| CN115231247A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-25 | 南通东晨重型机床有限公司 | 一种机加工件运输装置 |
| CN116692371A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-09-05 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种压气机加工壳送料台 |
| CN116985313A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-11-03 | 东江塑胶制品(苏州)有限公司 | 一种lsr硅胶制品的uv改制加工装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345886A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | Device for turning conveying direction |
| JPS5875208U (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | キソ−工業株式会社 | 搬送機 |
| JPH01115622U (ja) * | 1988-01-27 | 1989-08-03 | ||
| JPH0280061U (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-20 | ||
| JPH0373513U (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-24 |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP7125422A patent/JPH08319015A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109928144B (zh) * | 2019-03-08 | 2024-04-02 | 天奇自动化工程股份有限公司 | 轮胎分道设备 |
| CN111361927A (zh) * | 2020-04-04 | 2020-07-03 | 王真珍 | 一种食品质量检测系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970527 |