JPH08319182A - コンクリートの電気化学的処理方法 - Google Patents
コンクリートの電気化学的処理方法Info
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- JPH08319182A JPH08319182A JP7126394A JP12639495A JPH08319182A JP H08319182 A JPH08319182 A JP H08319182A JP 7126394 A JP7126394 A JP 7126394A JP 12639495 A JP12639495 A JP 12639495A JP H08319182 A JPH08319182 A JP H08319182A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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- C04B41/4564—Electrolytic or electrophoretic processes, e.g. electrochemical re-alkalisation of reinforced concrete
- C04B41/4566—Electrochemical re-alcalisation
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 コンクリート構造物の表面に外部電極として
導電性を有する電解質溶液保持材料を設置し、該材料内
に電解質溶液を満たし、コンクリート内部の鋼材を内部
電極とし、外部電極間及び／又は外部電極と内部電極に
電流を流すことを特徴とするコンクリートの電気化学的
処理方法。 【効果】 本発明の方法を用いることにより、コンクリ
ートの電気化学的な処理を行う場合、作業性が良く、安
価でかつ工期短縮等の効果を奏する。
導電性を有する電解質溶液保持材料を設置し、該材料内
に電解質溶液を満たし、コンクリート内部の鋼材を内部
電極とし、外部電極間及び／又は外部電極と内部電極に
電流を流すことを特徴とするコンクリートの電気化学的
処理方法。 【効果】 本発明の方法を用いることにより、コンクリ
ートの電気化学的な処理を行う場合、作業性が良く、安
価でかつ工期短縮等の効果を奏する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼材を内部に含むコン
クリートの電気化学的処理方法に関し、特にコンクリー
ト中の塩分を電気化学的に除去する方法、及び中性化し
たコンクリートにアルカリ性溶液を供給する方法に関す
る。
クリートの電気化学的処理方法に関し、特にコンクリー
ト中の塩分を電気化学的に除去する方法、及び中性化し
たコンクリートにアルカリ性溶液を供給する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術とその課題】コンクリートは、一般には、
種々の環境に対する抵抗力が強く、また、強アルカリ性
であるので、その内部にある鋼材は、鋼材表面に不動態
被膜を形成して腐食から保護され、そのために、コンク
リート構造物は耐久性のある永久構造物であると考えら
れてきた。しかしながら、この永久構造物と考えられて
きたコンクリート構造物も、中性化や塩害などの原因に
よりその耐久性が低下し、構造物としての寿命に疑問が
なげかけられるようになってきた。
種々の環境に対する抵抗力が強く、また、強アルカリ性
であるので、その内部にある鋼材は、鋼材表面に不動態
被膜を形成して腐食から保護され、そのために、コンク
リート構造物は耐久性のある永久構造物であると考えら
れてきた。しかしながら、この永久構造物と考えられて
きたコンクリート構造物も、中性化や塩害などの原因に
よりその耐久性が低下し、構造物としての寿命に疑問が
なげかけられるようになってきた。
【０００３】このように劣化したコンクリート構造物を
補修する方法として、電気化学的な手法を用いた方法が
提案されている（特開平1-176287号公報、特開平2-3023
84号公報、特開平3-93682 号公報、特開平3-93681 号公
報）。
補修する方法として、電気化学的な手法を用いた方法が
提案されている（特開平1-176287号公報、特開平2-3023
84号公報、特開平3-93682 号公報、特開平3-93681 号公
報）。
【０００４】これらの方法では、電解質溶液保持材料と
して、コンクリート表面にセルロースファイバーからな
る付着性塗布材料を一時的に被覆し、該材料に電解質溶
液を塗布する方法、またはコンクリートの表面に電解質
溶液保持材料としての容器を設け、当該容器内に電解質
溶液を満たし、当該電解質溶液保持材中に電極を埋没さ
せ、通電することにより、電気化学的処理を行うもので
ある。しかしながら、これらの方法では、電解質溶液保
持材と電極を別々に用意し、設置しなければならず、材
料、及び部品数が多いのでコストがかかり、また作業す
る上で煩雑であるという課題があった。
して、コンクリート表面にセルロースファイバーからな
る付着性塗布材料を一時的に被覆し、該材料に電解質溶
液を塗布する方法、またはコンクリートの表面に電解質
溶液保持材料としての容器を設け、当該容器内に電解質
溶液を満たし、当該電解質溶液保持材中に電極を埋没さ
せ、通電することにより、電気化学的処理を行うもので
ある。しかしながら、これらの方法では、電解質溶液保
持材と電極を別々に用意し、設置しなければならず、材
料、及び部品数が多いのでコストがかかり、また作業す
る上で煩雑であるという課題があった。
【０００５】本発明者らは、前記課題を解決すべく種々
検討した結果、コンクリート構造物の表面に導電性を有
する電解質溶液保持材料を設置し、これを外部電極とす
ることによって、前記課題を解決し、安価でかつ工期短
縮等の効果が得られることを見出し、本発明を完成する
に至った。
検討した結果、コンクリート構造物の表面に導電性を有
する電解質溶液保持材料を設置し、これを外部電極とす
ることによって、前記課題を解決し、安価でかつ工期短
縮等の効果が得られることを見出し、本発明を完成する
に至った。
【０００６】
【問題を解決する為の手段】即ち、本発明は、コンクリ
ート構造物の表面に外部電極として導電性を有する電解
質溶液保持材料を設置し、該材料内に電解質溶液を満た
し、コンクリート内部の鋼材を内部電極とし、外部電極
間及び／又は外部電極と内部電極に電流を流すことを特
徴とするコンクリートの電気化学的処理方法である。
ート構造物の表面に外部電極として導電性を有する電解
質溶液保持材料を設置し、該材料内に電解質溶液を満た
し、コンクリート内部の鋼材を内部電極とし、外部電極
間及び／又は外部電極と内部電極に電流を流すことを特
徴とするコンクリートの電気化学的処理方法である。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。一般に硬
化したコンクリート内部には、飽和状態の水酸化カルシ
ウム水溶液が間隙水として充分に存在しており、コンク
リートに電圧を印加すると、この間隙水が電解質溶液の
役割をして、コンクリートに電流が流れる。さらに、こ
のコンクリートに電解質溶液を供給して電流がさらに流
れやすくすることは、コンクリートの電気化学的処理上
好ましい。
化したコンクリート内部には、飽和状態の水酸化カルシ
ウム水溶液が間隙水として充分に存在しており、コンク
リートに電圧を印加すると、この間隙水が電解質溶液の
役割をして、コンクリートに電流が流れる。さらに、こ
のコンクリートに電解質溶液を供給して電流がさらに流
れやすくすることは、コンクリートの電気化学的処理上
好ましい。
【０００８】本発明では、コンクリート構造物の表面に
導電性を有する電解質溶液保持材料を設置し外部電極と
して用いる。より詳しくは、電気化学的処理を施すコン
クリート表面に板状あるいはシート状の導電性材料を設
置し、該導電性材料とコンクリート面とにできる空間と
の間に電解質溶液を供給し、又は、導電性を有する繊維
状材料に電解質溶液を供給し、通電を行う。以下、前記
板状あるいはシート状の導電性材料、及び前記導電性を
有する繊維状材料を総称して、該外部電極という。
導電性を有する電解質溶液保持材料を設置し外部電極と
して用いる。より詳しくは、電気化学的処理を施すコン
クリート表面に板状あるいはシート状の導電性材料を設
置し、該導電性材料とコンクリート面とにできる空間と
の間に電解質溶液を供給し、又は、導電性を有する繊維
状材料に電解質溶液を供給し、通電を行う。以下、前記
板状あるいはシート状の導電性材料、及び前記導電性を
有する繊維状材料を総称して、該外部電極という。
【０００９】本発明で使用する該外部電極の材質として
は、導電性を有するものであれば、特に限定されるもの
ではないが、本発明では、電気的な腐食に対する抵抗性
が高いものの使用が好ましい。具体的には、チタン、チ
タン合金、及び白金等又は、それらでメッキされた金
属、炭素、並びに体積抵抗率が１０3 Ω・cm以下の導電
性を有する高分子材料である。但し、該外部電極が前記
板状材料の場合、コンクリートの電気化学的処理を施す
期間が短い場合や材料の厚みを増すことで材料の腐食に
よる体積減少を補う場合には、安価な鉄類を用いること
ができる。
は、導電性を有するものであれば、特に限定されるもの
ではないが、本発明では、電気的な腐食に対する抵抗性
が高いものの使用が好ましい。具体的には、チタン、チ
タン合金、及び白金等又は、それらでメッキされた金
属、炭素、並びに体積抵抗率が１０3 Ω・cm以下の導電
性を有する高分子材料である。但し、該外部電極が前記
板状材料の場合、コンクリートの電気化学的処理を施す
期間が短い場合や材料の厚みを増すことで材料の腐食に
よる体積減少を補う場合には、安価な鉄類を用いること
ができる。
【００１０】また、該外部電極が前記板状材料の場合、
その形状としては、電解質溶液を保持できるものであれ
ば、その形状は特に限定されるものではないが、電気化
学的処理を施すコンクリートの形状にあわせて製作、取
付することが好ましい。例えば、電気化学的処理を施す
コンクリートの形状が平面であれば、平面とし、曲面状
であれば、曲面状とすることが好ましい。その厚みにつ
いても電解質溶液を保持し、保持することで破壊や液漏
れが生じない厚みであれば、その厚みについては特に限
定されるものではない。あるいは、形状を工夫したり、
同一材料や同一材料でなくても補強材との組み合わせを
行うことにより、耐圧力性を確保することが可能であ
る。また、該外部電極の設置にあたっては、電気化学的
処理を施すコンクリート全てを１つの該外部電極で対処
しても良いが、作業性を向上させるためには、複数の該
外部電極を用いて電気化学的処理を行うことが好まし
い。この際、該外部電極相互の連結を導電性を有する材
料で連結することにより、電気材料としてのリード線の
設置を省略することができる。更に、該外部電極相互間
での電解質溶液の流通を確保するために配管類を設置す
る場合は、配管類を導電性とすることは、作業性を向上
させる上で更に好ましい。
その形状としては、電解質溶液を保持できるものであれ
ば、その形状は特に限定されるものではないが、電気化
学的処理を施すコンクリートの形状にあわせて製作、取
付することが好ましい。例えば、電気化学的処理を施す
コンクリートの形状が平面であれば、平面とし、曲面状
であれば、曲面状とすることが好ましい。その厚みにつ
いても電解質溶液を保持し、保持することで破壊や液漏
れが生じない厚みであれば、その厚みについては特に限
定されるものではない。あるいは、形状を工夫したり、
同一材料や同一材料でなくても補強材との組み合わせを
行うことにより、耐圧力性を確保することが可能であ
る。また、該外部電極の設置にあたっては、電気化学的
処理を施すコンクリート全てを１つの該外部電極で対処
しても良いが、作業性を向上させるためには、複数の該
外部電極を用いて電気化学的処理を行うことが好まし
い。この際、該外部電極相互の連結を導電性を有する材
料で連結することにより、電気材料としてのリード線の
設置を省略することができる。更に、該外部電極相互間
での電解質溶液の流通を確保するために配管類を設置す
る場合は、配管類を導電性とすることは、作業性を向上
させる上で更に好ましい。
【００１１】また、該外部電極が前記繊維状材料の場
合、その形状としては、電解質溶液を保持できるもので
あれば、その形状は特に限定されるものではないが、電
気化学的処理を施すコンクリートの形状にあわせて取付
することが好ましい。例えば、電気化学的処理を施すコ
ンクリートの形状が平面であれば、平面とし、曲面状で
あれば、曲面状に取付ることが好ましい。その厚みにつ
いても電解質溶液を保持し、保持することで破壊や変形
が生じない厚みであれば、その厚みについては特に限定
されるものではない。あるいは、桟木等の補強材との組
み合わせを行うことは、破損や変形を抑制することでよ
り好ましい。また、該外部電極の設置にあたっては、電
気化学的処理を施すコンクリート全てを１つの該外部電
極で対処しても良いが、処理面積が大きい場合、作業性
を向上させるためには、複数の該外部電極を用いて電気
化学的処理を行うことが好ましい。この際、該外部電極
相互の連結を前記繊維状の電極を重ね合わせることによ
り、電気材料としてのリード線の設置を省略することが
できる。
合、その形状としては、電解質溶液を保持できるもので
あれば、その形状は特に限定されるものではないが、電
気化学的処理を施すコンクリートの形状にあわせて取付
することが好ましい。例えば、電気化学的処理を施すコ
ンクリートの形状が平面であれば、平面とし、曲面状で
あれば、曲面状に取付ることが好ましい。その厚みにつ
いても電解質溶液を保持し、保持することで破壊や変形
が生じない厚みであれば、その厚みについては特に限定
されるものではない。あるいは、桟木等の補強材との組
み合わせを行うことは、破損や変形を抑制することでよ
り好ましい。また、該外部電極の設置にあたっては、電
気化学的処理を施すコンクリート全てを１つの該外部電
極で対処しても良いが、処理面積が大きい場合、作業性
を向上させるためには、複数の該外部電極を用いて電気
化学的処理を行うことが好ましい。この際、該外部電極
相互の連結を前記繊維状の電極を重ね合わせることによ
り、電気材料としてのリード線の設置を省略することが
できる。
【００１２】また、該外部電極が前記板状材料の場合、
電気化学的処理を施すコンクリート構造物と該外部電極
との離隔距離は、電解質溶液を保持させるのに支障の無
い距離であれば、特に限定するものではないが、電解質
溶液の節約や、電気化学的処理を施すコンクリート構造
物に均等に電流を流すために、０. ２ｃｍ〜３０ｃｍ程
度の範囲が好ましい。さらに、均等に電流を流すために
は、該外部電極と電気化学的処理を施すコンクリート構
造物との離隔距離を均一に近いものにすることは、特に
好ましい。
電気化学的処理を施すコンクリート構造物と該外部電極
との離隔距離は、電解質溶液を保持させるのに支障の無
い距離であれば、特に限定するものではないが、電解質
溶液の節約や、電気化学的処理を施すコンクリート構造
物に均等に電流を流すために、０. ２ｃｍ〜３０ｃｍ程
度の範囲が好ましい。さらに、均等に電流を流すために
は、該外部電極と電気化学的処理を施すコンクリート構
造物との離隔距離を均一に近いものにすることは、特に
好ましい。
【００１３】具体的には、１台、あるいは複数の電源装
置でコンクリートの電気化学的処理を行う場合、その電
源装置毎に電気的に接続される該外部電極と電気化学的
処理を施すコンクリート構造物との離隔距離の最大値と
最小値との比が１００％〜１０００％であり、更に好ま
しくは、１００〜３００％である。または、この最大値
と最小値との比の条件を適用できる面積が処理面積全体
の８０％以上であれば、電気化学処理をする際に問題は
生じない。
置でコンクリートの電気化学的処理を行う場合、その電
源装置毎に電気的に接続される該外部電極と電気化学的
処理を施すコンクリート構造物との離隔距離の最大値と
最小値との比が１００％〜１０００％であり、更に好ま
しくは、１００〜３００％である。または、この最大値
と最小値との比の条件を適用できる面積が処理面積全体
の８０％以上であれば、電気化学処理をする際に問題は
生じない。
【００１４】また、該外部電極が前記繊維状材料の場
合、前記繊維状材料は、電気化学的処理を施すコンクリ
ート表面に接触させて、あるいは、前記繊維状材料とコ
ンクリート表面に電解質溶液が表面張力によって存在す
る様に設置する。
合、前記繊維状材料は、電気化学的処理を施すコンクリ
ート表面に接触させて、あるいは、前記繊維状材料とコ
ンクリート表面に電解質溶液が表面張力によって存在す
る様に設置する。
【００１５】該外部電極が前記板状材料の場合、該外部
電極は、アンカー類や接着剤、あるいは、支持棒等でコ
ンクリート面に取り付ける。この取付けに際し、保水性
を向上させるためのパッキンや樹脂類を該外部電極に取
付け、あるいは、コンクリート面との間に保持させるこ
とで、更に保水性の良い該外部電極としての機能をもた
せることができる。
電極は、アンカー類や接着剤、あるいは、支持棒等でコ
ンクリート面に取り付ける。この取付けに際し、保水性
を向上させるためのパッキンや樹脂類を該外部電極に取
付け、あるいは、コンクリート面との間に保持させるこ
とで、更に保水性の良い該外部電極としての機能をもた
せることができる。
【００１６】また、該外部電極が前記繊維状材料の場
合、該外部電極は、プラスチックアンカー、桟木等の非
導電性材料や接着剤、あるいは、支持棒等でコンクリー
ト面に取り付ける。
合、該外部電極は、プラスチックアンカー、桟木等の非
導電性材料や接着剤、あるいは、支持棒等でコンクリー
ト面に取り付ける。
【００１７】本発明で使用する電解質溶液とは、コンク
リート中に浸透することにより、コンクリートの電気抵
抗値を下げて、電気を流れやすくするために用いる溶液
のことであり、溶液中にプラスイオンやマイナスイオン
が存在する溶液である。好ましい電解質溶液は、アルカ
リ性又は中性の溶液である。具体的には、井戸水、水道
水、及び河川水等が使用できるが、各種のアルカリ金属
塩やアルカリ土類金属塩などの水溶液を使用することが
好ましい。ここでアルカリ金属塩としては、例えば、リ
チウム、ナトリウム、及びカリウムなどのアルカリ金属
塩や、カルシウムやマグネシウムなどのアルカリ土類金
属塩などが挙げられる。このうち、リチウム、ナトリウ
ム、カルシウム、及びマグネシウムの塩の使用が好まし
い。また、アルミニウムの塩の使用も可能である。
リート中に浸透することにより、コンクリートの電気抵
抗値を下げて、電気を流れやすくするために用いる溶液
のことであり、溶液中にプラスイオンやマイナスイオン
が存在する溶液である。好ましい電解質溶液は、アルカ
リ性又は中性の溶液である。具体的には、井戸水、水道
水、及び河川水等が使用できるが、各種のアルカリ金属
塩やアルカリ土類金属塩などの水溶液を使用することが
好ましい。ここでアルカリ金属塩としては、例えば、リ
チウム、ナトリウム、及びカリウムなどのアルカリ金属
塩や、カルシウムやマグネシウムなどのアルカリ土類金
属塩などが挙げられる。このうち、リチウム、ナトリウ
ム、カルシウム、及びマグネシウムの塩の使用が好まし
い。また、アルミニウムの塩の使用も可能である。
【００１８】本発明で流す直流電流は、特に限定される
ものではないがコンクリート表面積当たり０．５Ａ／ｍ
2 以上で、鉄筋表面積当たり１０Ａ／ｍ2 以下となるよ
うにに制御することが好ましい。
ものではないがコンクリート表面積当たり０．５Ａ／ｍ
2 以上で、鉄筋表面積当たり１０Ａ／ｍ2 以下となるよ
うにに制御することが好ましい。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 高さ１. ５ｍ、幅１０ｍ、厚さ２０ｃｍの鉄筋コンクリ
ートの壁１枚を用い、電気化学的処理の１つである脱塩
処理を行った。この壁のコンクリートは、海砂を骨材と
して使用していたために、コンクリート中に３ｋｇ／ｍ
3 の塩分を含有し、鉄筋の腐食が発生していた。該外部
電極が前記板状材料の場合として、高さ１. ４ｍ、幅３
ｍ、厚さ５ｍｍの鉄板の左右及び下方に幅２ｃｍ、厚さ
２ｃｍのゴム製パッキンを取付けたものを３個用いた。
この該外部電極をコンクリート壁面に治具及びホールイ
ンアンカーを用いて取付け、該外部電極それぞれには、
ＡＣ／ＤＣコンバーター日本スタビライザー工業社製直
流定電流電源装置商品名「ＭＣＲ−２９−２５０」に接
続してプラスの配線を行った。そして、該外部電極とコ
ンクリート壁面が作る空間に電解質溶液である水酸化カ
ルシウム溶液を充満させた。なお、コンクリート内部の
鉄筋には、あらかじめ白色被覆のリード線を取り付けて
あり、このリード線はＡＣ／ＤＣコンバーターのマイナ
ス側端子に接続した。しかる後、通電を開始したとこ
ろ、電流密度はコンクリート表面積当たり、平均１Ａ／
ｍ2 であった。この状態で４週間電流を流した後、コン
クリート中の塩分を測定したところ、塩分量は、処理前
の３ｋｇ／ｍ3 から１ｋｇ／ｍ3 に低下させることがで
きた。尚、通電期間中は、３日に１回、溶液を新しいも
のと取り替えた。この一連の作業で仮設した材料は該外
部電極、及び周辺材料のみであり、既存技術の様に、電
解質溶液保持材、電極、及び周辺材料の仮設をしないで
実施できた。
が、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 高さ１. ５ｍ、幅１０ｍ、厚さ２０ｃｍの鉄筋コンクリ
ートの壁１枚を用い、電気化学的処理の１つである脱塩
処理を行った。この壁のコンクリートは、海砂を骨材と
して使用していたために、コンクリート中に３ｋｇ／ｍ
3 の塩分を含有し、鉄筋の腐食が発生していた。該外部
電極が前記板状材料の場合として、高さ１. ４ｍ、幅３
ｍ、厚さ５ｍｍの鉄板の左右及び下方に幅２ｃｍ、厚さ
２ｃｍのゴム製パッキンを取付けたものを３個用いた。
この該外部電極をコンクリート壁面に治具及びホールイ
ンアンカーを用いて取付け、該外部電極それぞれには、
ＡＣ／ＤＣコンバーター日本スタビライザー工業社製直
流定電流電源装置商品名「ＭＣＲ−２９−２５０」に接
続してプラスの配線を行った。そして、該外部電極とコ
ンクリート壁面が作る空間に電解質溶液である水酸化カ
ルシウム溶液を充満させた。なお、コンクリート内部の
鉄筋には、あらかじめ白色被覆のリード線を取り付けて
あり、このリード線はＡＣ／ＤＣコンバーターのマイナ
ス側端子に接続した。しかる後、通電を開始したとこ
ろ、電流密度はコンクリート表面積当たり、平均１Ａ／
ｍ2 であった。この状態で４週間電流を流した後、コン
クリート中の塩分を測定したところ、塩分量は、処理前
の３ｋｇ／ｍ3 から１ｋｇ／ｍ3 に低下させることがで
きた。尚、通電期間中は、３日に１回、溶液を新しいも
のと取り替えた。この一連の作業で仮設した材料は該外
部電極、及び周辺材料のみであり、既存技術の様に、電
解質溶液保持材、電極、及び周辺材料の仮設をしないで
実施できた。
【００２０】実施例２ 実施例１と同様、高さ１. ５ｍ、幅１０ｍ、厚さ２０ｃ
ｍの鉄筋コンクリートの壁１枚を用い、電気化学的処理
の１つである脱塩処理を行った。この壁のコンクリート
は、海砂を骨材として使用していたために、コンクリー
ト中に３ｋｇ／ｍ3 の塩分を含有し、鉄筋の腐食が発生
していた。該外部電極が前記繊維状材料の場合として、
高さ１. ４ｍ、幅１０ｍ、厚さ約５ｍｍのカーボンファ
イバーを用いた。この該外部電極をコンクリート壁面に
プラスチックアンカーおよび桟木を用いて取付け、該外
部電極の四隅に、ＡＣ／ＤＣコンバーター日本スタビラ
イザー工業社製直流定電流電源装置商品名「ＭＣＲ−２
９−２５０」に接続してプラスの配線を行った。そし
て、該外部電極に電解質溶液であるホウ酸リチウム溶液
を供給した。なお、コンクリート内部の鉄筋には、あら
かじめ白色被覆のリード線を取り付けてあり、このリー
ド線はＡＣ／ＤＣコンバーターのマイナス側端子に接続
した。しかる後、通電を開始したところ、電流密度はコ
ンクリート表面積当たり、平均１Ａ／ｍ2 であった。こ
の状態で４週間電流を流した後、コンクリート中の塩分
を測定したところ、塩分量は、処理前の３ｋｇ／ｍ3 か
ら１ｋｇ／ｍ3 に低下させることができた。尚、通電期
間中は、２日に１回、溶液を追加供給した。この一連の
作業で仮設した材料は該外部電極、及び周辺材料のみで
あり、既存技術の様に、電解質溶液保持材、電極、及び
周辺材料の仮設をしないで実施できた。
ｍの鉄筋コンクリートの壁１枚を用い、電気化学的処理
の１つである脱塩処理を行った。この壁のコンクリート
は、海砂を骨材として使用していたために、コンクリー
ト中に３ｋｇ／ｍ3 の塩分を含有し、鉄筋の腐食が発生
していた。該外部電極が前記繊維状材料の場合として、
高さ１. ４ｍ、幅１０ｍ、厚さ約５ｍｍのカーボンファ
イバーを用いた。この該外部電極をコンクリート壁面に
プラスチックアンカーおよび桟木を用いて取付け、該外
部電極の四隅に、ＡＣ／ＤＣコンバーター日本スタビラ
イザー工業社製直流定電流電源装置商品名「ＭＣＲ−２
９−２５０」に接続してプラスの配線を行った。そし
て、該外部電極に電解質溶液であるホウ酸リチウム溶液
を供給した。なお、コンクリート内部の鉄筋には、あら
かじめ白色被覆のリード線を取り付けてあり、このリー
ド線はＡＣ／ＤＣコンバーターのマイナス側端子に接続
した。しかる後、通電を開始したところ、電流密度はコ
ンクリート表面積当たり、平均１Ａ／ｍ2 であった。こ
の状態で４週間電流を流した後、コンクリート中の塩分
を測定したところ、塩分量は、処理前の３ｋｇ／ｍ3 か
ら１ｋｇ／ｍ3 に低下させることができた。尚、通電期
間中は、２日に１回、溶液を追加供給した。この一連の
作業で仮設した材料は該外部電極、及び周辺材料のみで
あり、既存技術の様に、電解質溶液保持材、電極、及び
周辺材料の仮設をしないで実施できた。
【００２１】＜測定方法＞ 塩分量 ：社団法人 日本コンクリート工学協会「硬
化コンクリート中に含まれる塩分の分析方法」（ＪＣＩ
−ＳＣ４）の「８．全塩分定量方法」の「８. ２塩化物
イオン選択性電極を用いた電位差滴定法」に準拠
化コンクリート中に含まれる塩分の分析方法」（ＪＣＩ
−ＳＣ４）の「８．全塩分定量方法」の「８. ２塩化物
イオン選択性電極を用いた電位差滴定法」に準拠
【００２２】
【発明の効果】本発明では、コンクリート構造物の表面
に外部電極として導電性を有する電解質溶液保持材料を
設置し、該材料内に電解質溶液を満たし、コンクリート
内部の鋼材を内部電極とし、外部電極間及び／又は外部
電極と内部電極に電流を流すことによりコンクリートの
電気化学的処理を行う場合、該外部電極を用いること
で、作業性が良く、安価でかつ工期短縮等の効果を奏す
る。
に外部電極として導電性を有する電解質溶液保持材料を
設置し、該材料内に電解質溶液を満たし、コンクリート
内部の鋼材を内部電極とし、外部電極間及び／又は外部
電極と内部電極に電流を流すことによりコンクリートの
電気化学的処理を行う場合、該外部電極を用いること
で、作業性が良く、安価でかつ工期短縮等の効果を奏す
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート構造物の表面に外部電極と
して導電性を有する電解質溶液保持材料を設置し、該材
料内に電解質溶液を満たし、コンクリート内部の鋼材を
内部電極とし、外部電極間及び／又は外部電極と内部電
極に電流を流すことを特徴とするコンクリートの電気化
学的処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126394A JPH08319182A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | コンクリートの電気化学的処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126394A JPH08319182A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | コンクリートの電気化学的処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319182A true JPH08319182A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14934062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7126394A Pending JPH08319182A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | コンクリートの電気化学的処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319182A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002505996A (ja) * | 1998-03-09 | 2002-02-26 | シュヴァルツ，ヴォルフガング | 導電性微小毛管複合マトリックスおよびそれを作製する方法 |
| US6398945B1 (en) | 1999-07-22 | 2002-06-04 | Infrastructure Repair Technologies, Inc. | Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential |
| JP2008101426A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アスファルト舗装道路のコンクリート床版の電気化学的処理方法 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP7126394A patent/JPH08319182A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002505996A (ja) * | 1998-03-09 | 2002-02-26 | シュヴァルツ，ヴォルフガング | 導電性微小毛管複合マトリックスおよびそれを作製する方法 |
| US6398945B1 (en) | 1999-07-22 | 2002-06-04 | Infrastructure Repair Technologies, Inc. | Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential |
| JP2008101426A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アスファルト舗装道路のコンクリート床版の電気化学的処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |