JPH08319617A - 基礎地盤の改良工法とその装置 - Google Patents
基礎地盤の改良工法とその装置Info
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- JPH08319617A JPH08319617A JP14696695A JP14696695A JPH08319617A JP H08319617 A JPH08319617 A JP H08319617A JP 14696695 A JP14696695 A JP 14696695A JP 14696695 A JP14696695 A JP 14696695A JP H08319617 A JPH08319617 A JP H08319617A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 地中の掘孔土砂を殆ど地上に揚土することな
く杭孔をきわめて容易に施工する基礎地盤の改良工法と
その装置を提供することにある。 【構成】 先端部に先掘刃２を有してなるオーガヘッド
１の上部にスクリュー突条４を上下全周面に付設してな
るオーガーケーシング３を一体的に連設すると共に該つ
オーガーケーシング３の周面に一定間隔毎に帯状回転環
６を空転自在に遊嵌し、更に上記オーガーケーシング３
の軸心部分にモルタル送注管１０を貫挿設け、モルタル
送注管１０をオーガヘッド先端に開口せるモルタル噴射
孔９と連通形成してなる基礎地盤の改良装置を用いて地
中に杭孔を掘孔するにおいて、地上に揚土しようとする
切開土壌が突条４間に遊嵌してなる帯状回転環６が切開
土壌の土圧抵抗にて帯状回転環６を強圧して空転し、こ
れが上昇しようとする土壌の揚土を阻止し、帯状環面６
の近辺に停滞累積し孔周壁の土壌を強固に固結する。
く杭孔をきわめて容易に施工する基礎地盤の改良工法と
その装置を提供することにある。 【構成】 先端部に先掘刃２を有してなるオーガヘッド
１の上部にスクリュー突条４を上下全周面に付設してな
るオーガーケーシング３を一体的に連設すると共に該つ
オーガーケーシング３の周面に一定間隔毎に帯状回転環
６を空転自在に遊嵌し、更に上記オーガーケーシング３
の軸心部分にモルタル送注管１０を貫挿設け、モルタル
送注管１０をオーガヘッド先端に開口せるモルタル噴射
孔９と連通形成してなる基礎地盤の改良装置を用いて地
中に杭孔を掘孔するにおいて、地上に揚土しようとする
切開土壌が突条４間に遊嵌してなる帯状回転環６が切開
土壌の土圧抵抗にて帯状回転環６を強圧して空転し、こ
れが上昇しようとする土壌の揚土を阻止し、帯状環面６
の近辺に停滞累積し孔周壁の土壌を強固に固結する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は建設等地盤改良工法に
おいて、地中の掘孔土砂を殆ど地上に排土することなく
地中に崩壊の憂いもない強固な孔壁を有してなる杭孔を
きわめて容易且つ確実に施工行わしめんとする基礎地盤
の改良工法とその装置に関するものである。
おいて、地中の掘孔土砂を殆ど地上に排土することなく
地中に崩壊の憂いもない強固な孔壁を有してなる杭孔を
きわめて容易且つ確実に施工行わしめんとする基礎地盤
の改良工法とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築等基礎地盤を掘孔する基礎地
盤改良工法においてはその殆どがオーガ軸周部にスクリ
ュー条を付設してなる所謂、スクリュー工法が知られて
いるがかかるスクリュー工法はオーガー軸より稍径大な
スクリュー翼片にて孔周壁の土壌を掘削して掘進するも
のであるから該掘削土壌は地上に揚土し排土作業等に相
当な労力と時間を要する等の欠点があった。この発明者
は上記欠点を解決するものとして、先に上記スクリュー
翼片の縁周部に圧土縁を設け円錐状オーガヘッドの作用
により孔周壁を切削すると同時に該揚土する土壌を孔周
壁に圧密し強固な圧密壁を造成行わしめんとする工法
（特許第１１３６１７７号）を開発し好評を博していた
が、該圧密孔周壁の強化によって孔周との摩擦力が大と
なりオーガーの回転進入に支障のあることが判明した。
盤改良工法においてはその殆どがオーガ軸周部にスクリ
ュー条を付設してなる所謂、スクリュー工法が知られて
いるがかかるスクリュー工法はオーガー軸より稍径大な
スクリュー翼片にて孔周壁の土壌を掘削して掘進するも
のであるから該掘削土壌は地上に揚土し排土作業等に相
当な労力と時間を要する等の欠点があった。この発明者
は上記欠点を解決するものとして、先に上記スクリュー
翼片の縁周部に圧土縁を設け円錐状オーガヘッドの作用
により孔周壁を切削すると同時に該揚土する土壌を孔周
壁に圧密し強固な圧密壁を造成行わしめんとする工法
（特許第１１３６１７７号）を開発し好評を博していた
が、該圧密孔周壁の強化によって孔周との摩擦力が大と
なりオーガーの回転進入に支障のあることが判明した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑みて、掘孔内の土壌を地上に殆ど排土することなく
該排土土砂を逆に利用してこれを掘孔周壁に交互に圧密
し、該孔周壁に強固な杭孔を極めて容易確実に造成しよ
うとするものであって、孔周壁の完全固結化を計ると共
に掘孔全長にわたって崩壊の憂いの無いきわめて強固な
杭孔を如何なる地盤層であっても完全無騒音にて確実容
易に施工を可能とした基礎地盤の改良工法とその装置を
提供しようとするをその主な目的としている。
に鑑みて、掘孔内の土壌を地上に殆ど排土することなく
該排土土砂を逆に利用してこれを掘孔周壁に交互に圧密
し、該孔周壁に強固な杭孔を極めて容易確実に造成しよ
うとするものであって、孔周壁の完全固結化を計ると共
に掘孔全長にわたって崩壊の憂いの無いきわめて強固な
杭孔を如何なる地盤層であっても完全無騒音にて確実容
易に施工を可能とした基礎地盤の改良工法とその装置を
提供しようとするをその主な目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する手段
としてこの発明に係る掘孔装置は、図面にてその一例を
示している如く、先端部に先掘刃２を有してなるオーガ
ヘッド１の上部にスクリュー突条４を上下全周面に付設
してなるオーガーケーシング３を一体的または取外し自
在に連設し、該オーガーケーシング３周面に一定巾の環
状溝５を一定の間隔毎に数溝を凹設すると共に各環状溝
５内に帯状回転環６を空転自在に遊嵌せる特殊形状の掘
孔装置を用いて所定地盤を回転掘孔し地中に杭孔Ａを掘
孔する。また上記オーガによる地盤掘進と同時に地中の
掘削土壌ａはスクリュー突条４の作用にて地上に揚土し
ようとするもオーガーケーシング３面に遊嵌せる帯状回
転環６が掘孔周辺の強固な土圧抵抗により環状溝５内に
おいて空転し、これが上昇する土砂を該帯状環６外周に
て序々に停滞し固結する。しかして帯状回転環６周辺に
て固結状体の土壌ａが次続するオーガーケーシング３の
スクリュー突条４によって該固結せる土壌が再度切開さ
れると同時に揚土し次続する帯状回転環６面にて上記と
同様に揚土する土壌が再び固結する。この発明は上記の
如くオーガーケーシング３の周面において固結せる土壌
ａをスクリュー突条４の作用にて切開し、また帯状回転
環６により固結する等、ケーシング３の下降掘進に伴っ
て固結〜切開〜固結〜切開の連続的繰り返へしの作用に
よって上記、孔周壁の切開土壌を地上にまで揚土するこ
となく該揚土しようとする土壌を利用してこれを孔周壁
に圧密しより強固な杭孔を施工行わしめんとするもので
ある。
としてこの発明に係る掘孔装置は、図面にてその一例を
示している如く、先端部に先掘刃２を有してなるオーガ
ヘッド１の上部にスクリュー突条４を上下全周面に付設
してなるオーガーケーシング３を一体的または取外し自
在に連設し、該オーガーケーシング３周面に一定巾の環
状溝５を一定の間隔毎に数溝を凹設すると共に各環状溝
５内に帯状回転環６を空転自在に遊嵌せる特殊形状の掘
孔装置を用いて所定地盤を回転掘孔し地中に杭孔Ａを掘
孔する。また上記オーガによる地盤掘進と同時に地中の
掘削土壌ａはスクリュー突条４の作用にて地上に揚土し
ようとするもオーガーケーシング３面に遊嵌せる帯状回
転環６が掘孔周辺の強固な土圧抵抗により環状溝５内に
おいて空転し、これが上昇する土砂を該帯状環６外周に
て序々に停滞し固結する。しかして帯状回転環６周辺に
て固結状体の土壌ａが次続するオーガーケーシング３の
スクリュー突条４によって該固結せる土壌が再度切開さ
れると同時に揚土し次続する帯状回転環６面にて上記と
同様に揚土する土壌が再び固結する。この発明は上記の
如くオーガーケーシング３の周面において固結せる土壌
ａをスクリュー突条４の作用にて切開し、また帯状回転
環６により固結する等、ケーシング３の下降掘進に伴っ
て固結〜切開〜固結〜切開の連続的繰り返へしの作用に
よって上記、孔周壁の切開土壌を地上にまで揚土するこ
となく該揚土しようとする土壌を利用してこれを孔周壁
に圧密しより強固な杭孔を施工行わしめんとするもので
ある。
【０００５】また上記の施工装置として、先端部に先掘
刃２を有しなるオーガーヘッド１の上部にスクリュー突
条４を上下全周面に付設してなるオーガーケーシング３
を帯状の台座７を介して一体的に連設し、且つ該オーガ
ーケーシング３の周面に一定巾の環状溝５を一定の間隔
毎に数溝を凹入形成すると共に夫々の環状溝５内に帯状
回転環６を回転または空転自在に遊嵌してなる構成を有
している。
刃２を有しなるオーガーヘッド１の上部にスクリュー突
条４を上下全周面に付設してなるオーガーケーシング３
を帯状の台座７を介して一体的に連設し、且つ該オーガ
ーケーシング３の周面に一定巾の環状溝５を一定の間隔
毎に数溝を凹入形成すると共に夫々の環状溝５内に帯状
回転環６を回転または空転自在に遊嵌してなる構成を有
している。
【０００６】更に上記、スクリュー突条４に代えてオー
ガーケーシング３の周部に一定の長さを有した数条の突
条４ａ・・・を上下方向に一定の間隔毎に柱面に縦列状
または斜状に付設し，該上下突条４ａ・・・間に帯状回
転環を空転自在に遊嵌せしめた構成とする。
ガーケーシング３の周部に一定の長さを有した数条の突
条４ａ・・・を上下方向に一定の間隔毎に柱面に縦列状
または斜状に付設し，該上下突条４ａ・・・間に帯状回
転環を空転自在に遊嵌せしめた構成とする。
【０００７】更に上記オーガーケーシング３の環状溝５
部分の内面に補助鋼管８を裏当て板として一体的に付着
形成行わしめることによって、該環状溝５部分が強固と
なり帯状回転環６の回転をより円滑容易とする。
部分の内面に補助鋼管８を裏当て板として一体的に付着
形成行わしめることによって、該環状溝５部分が強固と
なり帯状回転環６の回転をより円滑容易とする。
【０００８】
【作用】次に上記、装置による施工例を説明すると、先
ず装置を杭打機にセットして所定地盤に定置し、しかる
後に動力を駆動行わしめるにおいてオーガーヘッド１先
端の先掘刃２が回転し先端地盤を攪乱しながら掘進する
が該掘進と同時にオーガーケーシング３に付設せるスク
リュー突条４の作用にて掘削土壌を上方ならびに周辺に
拡開しながら所定深度まで地中を掘進する。上記掘進に
伴ってスクリュー掘削による押し上げられた孔周辺の土
壌の一部は孔周に拡開し揚土するも該掘孔土壌ａが土圧
抵抗等により強力にケーシング３面を押圧しその回転を
阻減しようとする。しかるに該土圧抵抗がオーガーケー
シング３の各環状溝５内に遊嵌支承されている帯状回転
環６に負荷し、その回転を阻止し該帯状回転環６が空転
する。更にオーガーケーシング３の下降掘進を続進する
において該オーガーケーシング３面に付設せるスクリュ
ー突条４の作用によって上記、帯状回転環６面近辺にお
いて累積固結せる土壌ａを切開しオーガーケーシング３
を下降行わしめるが、該掘進によって掘削せる孔周壁の
土壌ａが上部側の帯状回転環６近辺にて上記と同様に再
たび累積固結する。上記土壌ａの固結〜切開〜固結〜切
開の連続的繰り返へし作用により孔周壁の切開土壌を地
上にまで揚土することなく反面、該揚土土壌を利用して
孔周壁に強固に圧密せる孔周壁を有した杭孔を容易確実
に施工行わしめる。
ず装置を杭打機にセットして所定地盤に定置し、しかる
後に動力を駆動行わしめるにおいてオーガーヘッド１先
端の先掘刃２が回転し先端地盤を攪乱しながら掘進する
が該掘進と同時にオーガーケーシング３に付設せるスク
リュー突条４の作用にて掘削土壌を上方ならびに周辺に
拡開しながら所定深度まで地中を掘進する。上記掘進に
伴ってスクリュー掘削による押し上げられた孔周辺の土
壌の一部は孔周に拡開し揚土するも該掘孔土壌ａが土圧
抵抗等により強力にケーシング３面を押圧しその回転を
阻減しようとする。しかるに該土圧抵抗がオーガーケー
シング３の各環状溝５内に遊嵌支承されている帯状回転
環６に負荷し、その回転を阻止し該帯状回転環６が空転
する。更にオーガーケーシング３の下降掘進を続進する
において該オーガーケーシング３面に付設せるスクリュ
ー突条４の作用によって上記、帯状回転環６面近辺にお
いて累積固結せる土壌ａを切開しオーガーケーシング３
を下降行わしめるが、該掘進によって掘削せる孔周壁の
土壌ａが上部側の帯状回転環６近辺にて上記と同様に再
たび累積固結する。上記土壌ａの固結〜切開〜固結〜切
開の連続的繰り返へし作用により孔周壁の切開土壌を地
上にまで揚土することなく反面、該揚土土壌を利用して
孔周壁に強固に圧密せる孔周壁を有した杭孔を容易確実
に施工行わしめる。
【０００９】かくして上記、掘進が目的地層に到達する
と、地上よりオーガーケーシング３軸内に予め貫設せる
モルタル送注管１０を通してヘッド先端に開口せるモル
タル噴射孔９より地中の掘孔内にモルタル等の凝結材を
噴射充填しながら装置全体を地上に抜扞して地中にモル
タル柱Ｄを造成し、しかる後に上記掘削杭孔内にコンク
リート杭等の既成杭Ｐを挿入打設行わしめることによっ
て地中に強固な圧密層を有した基礎地盤を容易、確実に
施工造成求めることが出来得るのである。
と、地上よりオーガーケーシング３軸内に予め貫設せる
モルタル送注管１０を通してヘッド先端に開口せるモル
タル噴射孔９より地中の掘孔内にモルタル等の凝結材を
噴射充填しながら装置全体を地上に抜扞して地中にモル
タル柱Ｄを造成し、しかる後に上記掘削杭孔内にコンク
リート杭等の既成杭Ｐを挿入打設行わしめることによっ
て地中に強固な圧密層を有した基礎地盤を容易、確実に
施工造成求めることが出来得るのである。
【００１０】
【実施例】以下、この発明に用いる地盤掘孔装置の実施
例を説明すると、１は外周面全体が細長円錐形状を呈し
たオーガーヘッド１にて先端に先掘刃２が、また該周面
に適宜の径巾を有したスクリュー翼片が一体的に配設さ
れている。オーガーケーシング３は上記オーガーヘッド
１の上部に該ヘッド１径寸または稍径大な径寸を有した
台座７を介して一体的にまたは取外し自在に連結されて
おりその上下全周面にスクリュー突条４を付設すると共
に該周面の適宜箇所に一定巾の環状溝５を一定の間隔毎
に数溝を凹入形成し夫々の環状溝５内に帯状回転環６を
回転自在に遊嵌するも該環状溝５は外部から土圧抵抗等
の負荷によりオーガーケーシング３の回転とは関係なく
その回転が停止すべく構成されている。
例を説明すると、１は外周面全体が細長円錐形状を呈し
たオーガーヘッド１にて先端に先掘刃２が、また該周面
に適宜の径巾を有したスクリュー翼片が一体的に配設さ
れている。オーガーケーシング３は上記オーガーヘッド
１の上部に該ヘッド１径寸または稍径大な径寸を有した
台座７を介して一体的にまたは取外し自在に連結されて
おりその上下全周面にスクリュー突条４を付設すると共
に該周面の適宜箇所に一定巾の環状溝５を一定の間隔毎
に数溝を凹入形成し夫々の環状溝５内に帯状回転環６を
回転自在に遊嵌するも該環状溝５は外部から土圧抵抗等
の負荷によりオーガーケーシング３の回転とは関係なく
その回転が停止すべく構成されている。
【００１１】更に上記、スクリュー突条４に代えて図２
の如くオーガーケーシング３の周部に一定の長さを有し
た数条の突条４ａ・・・を上下方向に一定の間隔毎に柱
面に縦列状または斜状に付設し，該上下突条４ａ・・・
間に帯状回転環６を空転自在に遊嵌せしめることも一考
である。
の如くオーガーケーシング３の周部に一定の長さを有し
た数条の突条４ａ・・・を上下方向に一定の間隔毎に柱
面に縦列状または斜状に付設し，該上下突条４ａ・・・
間に帯状回転環６を空転自在に遊嵌せしめることも一考
である。
【００１２】また、上記帯状回転環６はオーガーケーシ
ング３の一部を環状溝に凹欠して、該凹欠溝内に遊嵌す
ることも可能であるが、図３の如くオーガーケーシング
３の内面で環状溝５の位置部分の裏面に補助鋼管８を裏
当て板として一体的に溶着して凹入溝内に帯状回転環６
を空転自在に嵌装行わしめることも可能である。なお符
号９はオーガーヘッド１先端に開設せるモルタル噴射
孔、１０はオーガーケーシング３の軸心内に貫挿し、且
つ上記モルタル噴射孔９と連通連結せるモルタル送注管
である。更に、上記環状溝５の凹溝内に硬質のグリル、
オイル等の潤滑材を充填行わししめることによってより
円滑、良好な回転作用が求め得られることは謂うまでも
ない。
ング３の一部を環状溝に凹欠して、該凹欠溝内に遊嵌す
ることも可能であるが、図３の如くオーガーケーシング
３の内面で環状溝５の位置部分の裏面に補助鋼管８を裏
当て板として一体的に溶着して凹入溝内に帯状回転環６
を空転自在に嵌装行わしめることも可能である。なお符
号９はオーガーヘッド１先端に開設せるモルタル噴射
孔、１０はオーガーケーシング３の軸心内に貫挿し、且
つ上記モルタル噴射孔９と連通連結せるモルタル送注管
である。更に、上記環状溝５の凹溝内に硬質のグリル、
オイル等の潤滑材を充填行わししめることによってより
円滑、良好な回転作用が求め得られることは謂うまでも
ない。
【００１３】
【発明の効果】この発明に係る地盤掘孔装置は上記の如
く、オーガーケーシング３の周面に一定の間隔毎に環状
溝５を凹入設け、該環状溝５内に帯状回転環６を遊嵌し
てなるものであるから掘孔周辺の強固な土圧抵抗によっ
てオーガーケーシング３の回転とは関係なく該環状溝５
内にて帯状回転環６が空転する。即ち帯状回転環６の回
転停止によって掘孔時に生じる孔周壁の削落土砂は帯状
環面及びその近辺にて序々に停滞しついには強固に固結
する。しかるに地中の掘進に伴って次続するオーガーケ
ーシング３に付設せるスクリュー突条４によって該固結
せる土壌が再たび切開されるが次の帯状回転環６にて該
切開し揚土する土壌を再たび固結しながら上記の固結、
切開の繰り返し作用によって地中に強固な杭孔を容易確
実に施工行わしめることが出来得るのである。しかも、
上記帯状回転環６の付設数を掘削地盤に合わして単に増
減付設行わしめることによって如何なる土質であっても
該土質に即応しオーガーケーシングの回転負荷も殆どな
く省エネルギー対策として最適な効果を有すると共に従
来懸案であったオーガー掘孔時に生じる孔周壁の崩壊の
憂いも全く無く、排土土壌を利用して地中に強固な圧密
壁を有した杭孔を容易、確実に掘孔行わしめる等顕著な
効果を併せ有している。
く、オーガーケーシング３の周面に一定の間隔毎に環状
溝５を凹入設け、該環状溝５内に帯状回転環６を遊嵌し
てなるものであるから掘孔周辺の強固な土圧抵抗によっ
てオーガーケーシング３の回転とは関係なく該環状溝５
内にて帯状回転環６が空転する。即ち帯状回転環６の回
転停止によって掘孔時に生じる孔周壁の削落土砂は帯状
環面及びその近辺にて序々に停滞しついには強固に固結
する。しかるに地中の掘進に伴って次続するオーガーケ
ーシング３に付設せるスクリュー突条４によって該固結
せる土壌が再たび切開されるが次の帯状回転環６にて該
切開し揚土する土壌を再たび固結しながら上記の固結、
切開の繰り返し作用によって地中に強固な杭孔を容易確
実に施工行わしめることが出来得るのである。しかも、
上記帯状回転環６の付設数を掘削地盤に合わして単に増
減付設行わしめることによって如何なる土質であっても
該土質に即応しオーガーケーシングの回転負荷も殆どな
く省エネルギー対策として最適な効果を有すると共に従
来懸案であったオーガー掘孔時に生じる孔周壁の崩壊の
憂いも全く無く、排土土壌を利用して地中に強固な圧密
壁を有した杭孔を容易、確実に掘孔行わしめる等顕著な
効果を併せ有している。
【図１】 この発明に係る地盤掘孔装置の正面図、
【図２】 他の実施例による地盤掘孔装置の正面図、
【図３】 要部の拡大横断面図、
【図４】 杭孔の施工状体図である。 符号の説明 １ オーガーヘッド ２ 先掘刃 ３ オーガーケーシング ４ スクリュー突条 ４ａ 突条 ５ 環状溝 ６ 帯状回転環 ７ 台座 ８ 補助鋼管 ９ モルタル噴射孔 １０ モルタル送注管
Claims (4)
- 【請求項１】 先端部に先掘刃を有しなるオーガヘッド
の上部にスクリュー突条を上下全周面に付設してなるオ
ーガーケーシングを一体的に連設し、該オーガーケーシ
ングの上下に一定の間隔を隔てて数条の突条を付設する
と共に該上下突条の間隔内に一定巾の帯状回転環を空転
自在に遊嵌してなる掘孔装置を用いて所定地盤を回転掘
孔し地中に杭孔を掘孔するにおいて、先掘刃による地盤
掘進と同時に掘孔周壁の掘削土壌は上記オーガヘッドと
追従するオーガーケーシング面に付設せる突条の作用に
よって切開しながら地上に揚土しようとするも該上下突
条間に遊嵌してなる帯状回転環が上記、切開土壌の土圧
抵抗にて該帯状回転環を強圧して空転し、これが上昇し
ようとする土壌の揚土を阻止し、ついには該帯状環面の
近辺に停滞累積しついにはこれが強固に固結する。 かかる固結状体にある孔周の掘削土壌はオーガーケーシ
ングの下降と伴って追従するケーシング面の突条によっ
て上記、固結状体にある孔壁土壌を再たび切開しながら
更にオーガーケーシングを地中に掘進する。 しかるにオーガーケーシングの降進により上記と同様に
次隣の帯状回転環面において再び孔周壁の掘削土壌が固
結する。かかるオーガーケーシングの掘進と同時に帯状
回転環の近辺にて固結せる土壌が該オーガーケーシング
面に付設せる突条による切開〜固結〜切開〜固結の連続
的繰り返へし作用によって孔周壁の切削土は地上へ殆ど
揚土することなく地中に強固な杭孔を施工行わしめんと
することを特徴とする基礎地盤の改良工法。 - 【請求項２】 先端部に先掘刃を有してなるオーガヘッ
ドの上部にスクリュー状の突条を上下全周面に付設して
なるオーガーケーシングを台座を介して一体的に連設
し、且つ該オーガーケーシングの周面に一定巾を有した
数条の環状溝を上下一定の間隔毎に凹入形成すると共に
該夫々の環状溝内に帯状回転環を空転自在に遊嵌し、更
に上記オーガーケーシングの軸心部分にモルタル送注管
を貫挿設け、該モルタル送注管をオーガヘッド先端に開
口せるモルタル噴射孔と連結連通せしめたことを特徴と
する基礎地盤の改良装置。 - 【請求項３】 請求項２項記載の基礎地盤の改良装置に
おいて、先端部に先掘刃を有してなるオーガヘッドの上
部に，一定の長さを有した数条の突条・・・を上下方向
に一定の間隔毎に柱面に縦列状または斜状に付設してな
るオーガーケーシングを一体的に連設すると共に上記上
下突条・・・間に帯状回転環を空転自在に遊嵌せしめた
ことを特徴とする基礎地盤の改良装置。 - 【請求項４】 請求項２項記載の基礎地盤の改良装置に
おいて、先端部に先掘刃を有してなるオーガヘッドの上
部に，一定巾を有した数条の環状溝を上下一定の間隔毎
に凹入形成すると共に該環状溝の裏面部分に補助鋼管を
裏当て板として一体的に固定すると共に該環状溝内に帯
状回転環を回転自在に遊嵌せしめたことを特徴とする基
礎地盤の改良装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14696695A JP2681457B2 (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 基礎地盤の改良工法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14696695A JP2681457B2 (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 基礎地盤の改良工法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=15419615
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-05-23 JP JP14696695A patent/JP2681457B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013234557A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-11-21 | Japan Inspection Organization | 水硬性固化材液置換コラム築造用掘削ロッドの掘削ヘッド及び掘削装置 |
| JP2016211369A (ja) * | 2011-08-25 | 2016-12-15 | 株式会社日本住宅保証検査機構 | 水硬性固化材液置換コラムの築造方法 |
| JP2014001545A (ja) * | 2012-06-18 | 2014-01-09 | Japan Inspection Organization | 合成置換コラムとその築造装置および築造方法 |
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Also Published As
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| JP2681457B2 (ja) | 1997-11-26 |
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