JPH08319626A - 鉄塔建設基礎施工法及びその型枠 - Google Patents
鉄塔建設基礎施工法及びその型枠Info
- Publication number
- JPH08319626A JPH08319626A JP15095295A JP15095295A JPH08319626A JP H08319626 A JPH08319626 A JP H08319626A JP 15095295 A JP15095295 A JP 15095295A JP 15095295 A JP15095295 A JP 15095295A JP H08319626 A JPH08319626 A JP H08319626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- steel tower
- foundation
- formwork
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 40
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 36
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000005002 finish coating Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 既に完成されている深礎基礎部3の上部に、
鉄筋をアンカーボルトでセットし、該鉄筋を包囲するよ
うに、鉄筋からなる螺線状の横桟7と、直線状の縦桟8
とを組み合わせて、交差部を固定し、この螺線状の横桟
7と直線状の縦桟8からなる枠体の外周面または内周面
にラス10を巻回して固定した型枠を設置固定し、この
型枠内に鉄塔用のラーメン部の柱部材6を挿入固定し、
さらに生コンクリートを充填する鉄塔建設基礎施工法。
及び鉄筋からなる螺線状の横桟7と、直線状の縦桟8と
を組み合わせて、交差部を固定した枠体にラス10を外
周面または内周面に巻回固定した鉄塔建設基礎用の型
枠。 【効果】 枠体自体の重量が軽量である。コンクリート
充填後、一定期間養生する必要がない。養生後、枠体を
解体する必要がない。作業が簡易で、危険性が半減され
廉価に得ることができる。
鉄筋をアンカーボルトでセットし、該鉄筋を包囲するよ
うに、鉄筋からなる螺線状の横桟7と、直線状の縦桟8
とを組み合わせて、交差部を固定し、この螺線状の横桟
7と直線状の縦桟8からなる枠体の外周面または内周面
にラス10を巻回して固定した型枠を設置固定し、この
型枠内に鉄塔用のラーメン部の柱部材6を挿入固定し、
さらに生コンクリートを充填する鉄塔建設基礎施工法。
及び鉄筋からなる螺線状の横桟7と、直線状の縦桟8と
を組み合わせて、交差部を固定した枠体にラス10を外
周面または内周面に巻回固定した鉄塔建設基礎用の型
枠。 【効果】 枠体自体の重量が軽量である。コンクリート
充填後、一定期間養生する必要がない。養生後、枠体を
解体する必要がない。作業が簡易で、危険性が半減され
廉価に得ることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧線架設用等の鉄塔
新設工事における基礎施工法及びその基礎施工に使用す
る型枠に関し、特に、山岳部に設ける鉄塔の新設工事に
有効な鉄塔建設基礎施工法及びその型枠に関するもので
ある。
新設工事における基礎施工法及びその基礎施工に使用す
る型枠に関し、特に、山岳部に設ける鉄塔の新設工事に
有効な鉄塔建設基礎施工法及びその型枠に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来は、鉄塔建設の基礎の形状に合致さ
せるように鋼鉄製板あるいは木製合板からなる型枠を組
み合わせて、パイプ等の締め付け金具で形状を保持し、
強度計算に基づいて、この型枠内に鉄筋を配設し、さら
に鉄塔のラーメン部の柱材を設置し、コンクリートを型
枠内に流し込み、養生した後、パイプ等の締め付け金具
を型枠から取り外し、さらに型枠を取り除いて基礎を施
工するものが存在している。
せるように鋼鉄製板あるいは木製合板からなる型枠を組
み合わせて、パイプ等の締め付け金具で形状を保持し、
強度計算に基づいて、この型枠内に鉄筋を配設し、さら
に鉄塔のラーメン部の柱材を設置し、コンクリートを型
枠内に流し込み、養生した後、パイプ等の締め付け金具
を型枠から取り外し、さらに型枠を取り除いて基礎を施
工するものが存在している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の施工法は、求める基礎形状に適合する型枠を形成
し、これを組み合わせて基礎形状に組み立てて、これを
パイプ等の金具によって締め付け固定し、内圧によって
倒壊するのを防ぐ。そして、この型枠内に生コンクリー
トを充填し、このコンクリートを一定期間養生して、固
形化したら、型枠を解体して取り除くものであるため
に、養生期間が必要であり、さらに型枠の解体が不可決
であるという問題があった。
来の施工法は、求める基礎形状に適合する型枠を形成
し、これを組み合わせて基礎形状に組み立てて、これを
パイプ等の金具によって締め付け固定し、内圧によって
倒壊するのを防ぐ。そして、この型枠内に生コンクリー
トを充填し、このコンクリートを一定期間養生して、固
形化したら、型枠を解体して取り除くものであるため
に、養生期間が必要であり、さらに型枠の解体が不可決
であるという問題があった。
【0004】また、特に山岳部に鉄塔を新設する場合
は、型枠及び金具等をヘリコプター等で運搬し、現場で
組み立て、コンクリートを充填して、養生し工事終了
後、解体して再度、工場に運搬する必要があり、工事期
間が長く、現場に何度も足を運ぶ必要があるという問題
があった。
は、型枠及び金具等をヘリコプター等で運搬し、現場で
組み立て、コンクリートを充填して、養生し工事終了
後、解体して再度、工場に運搬する必要があり、工事期
間が長く、現場に何度も足を運ぶ必要があるという問題
があった。
【0005】さらに、強度的に最良で、コンクリートの
必要量を少なくする上で最適な基礎部の形状が円筒状、
台円錐状等の形状に合致した型枠を製作することは大変
困難を伴うという問題があった。
必要量を少なくする上で最適な基礎部の形状が円筒状、
台円錐状等の形状に合致した型枠を製作することは大変
困難を伴うという問題があった。
【0006】本発明は、これらの事情に鑑み、従来の鋼
鉄製板あるいは木製合板で製作した型枠の換わりに、鉄
筋とラスにより型枠を製作し、現場での型枠の組立て、
さらに養生後の型枠の解体の作業を皆無にして工事期間
の短縮、型枠の軽量化によって、工事費用の廉価を達成
することができる鉄塔建設の基礎施工法である。それ
は、既に完成している深礎基礎部の上部に、鉄筋をアン
カーボルトでセットし、該鉄筋を包囲するように、鉄筋
からなる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わせ
て、交差部を固定し、この螺線状の横桟と直線状の縦桟
からなる枠体の外周面または内周面にラスを巻回して固
定した型枠を設置固定し、この型枠内に鉄塔用のラーメ
ン部の柱部材を挿入固定し、さらに生コンクリートを充
填する鉄塔建設基礎施工法。及び螺線状の横桟に換えて
輪状の横桟を用いるようにした鉄塔建設基礎施工法。
鉄製板あるいは木製合板で製作した型枠の換わりに、鉄
筋とラスにより型枠を製作し、現場での型枠の組立て、
さらに養生後の型枠の解体の作業を皆無にして工事期間
の短縮、型枠の軽量化によって、工事費用の廉価を達成
することができる鉄塔建設の基礎施工法である。それ
は、既に完成している深礎基礎部の上部に、鉄筋をアン
カーボルトでセットし、該鉄筋を包囲するように、鉄筋
からなる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わせ
て、交差部を固定し、この螺線状の横桟と直線状の縦桟
からなる枠体の外周面または内周面にラスを巻回して固
定した型枠を設置固定し、この型枠内に鉄塔用のラーメ
ン部の柱部材を挿入固定し、さらに生コンクリートを充
填する鉄塔建設基礎施工法。及び螺線状の横桟に換えて
輪状の横桟を用いるようにした鉄塔建設基礎施工法。
【0007】また、鉄筋からなる螺線状の横桟と、直線
状の縦桟とを組み合わせて、交差部を固定した枠体に、
ラスを外周面または内周面に巻回固定した鉄塔建設基礎
用の型枠、及び鉄筋からなる輪状の横桟と直線状の縦桟
とで組み合わせ、交差部を固定して円筒状に製作した枠
体に、ラスを外周面または内周面に巻回固定した鉄塔建
設基礎用の型枠を提供することを目的とするものであ
る。
状の縦桟とを組み合わせて、交差部を固定した枠体に、
ラスを外周面または内周面に巻回固定した鉄塔建設基礎
用の型枠、及び鉄筋からなる輪状の横桟と直線状の縦桟
とで組み合わせ、交差部を固定して円筒状に製作した枠
体に、ラスを外周面または内周面に巻回固定した鉄塔建
設基礎用の型枠を提供することを目的とするものであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、次のような技術手段を採用した。請求項
1記載の発明においては、鉄塔建設の基礎施工法におい
て、既に完成されている深礎基礎部の上部に、鉄筋をア
ンカーボルトでセットし、該鉄筋を包囲するように、鉄
筋からなる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わ
せて、交差部を固定し、この螺線状の横桟と直線状の縦
桟からなる枠体の外周面または内周面にラスを巻回して
固定した型枠を設置固定し、この型枠内に鉄塔用のラー
メン部の柱部材を挿入固定し、さらに生コンクリートを
充填するという技術手段を採用した。
決するために、次のような技術手段を採用した。請求項
1記載の発明においては、鉄塔建設の基礎施工法におい
て、既に完成されている深礎基礎部の上部に、鉄筋をア
ンカーボルトでセットし、該鉄筋を包囲するように、鉄
筋からなる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わ
せて、交差部を固定し、この螺線状の横桟と直線状の縦
桟からなる枠体の外周面または内周面にラスを巻回して
固定した型枠を設置固定し、この型枠内に鉄塔用のラー
メン部の柱部材を挿入固定し、さらに生コンクリートを
充填するという技術手段を採用した。
【0009】請求項2記載の発明においては、鉄塔建設
の基礎施工法において、既に完成されている深礎基礎部
の上部に、鉄筋をアンカーボルトでセットし、該鉄筋を
包囲するように、鉄筋からなる下方は大径で上方に行く
に従って小径になる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを
組み合わせて、交差部を固定し、この螺線状の横桟と直
線状の縦桟からなる枠体の外周面または内周面にラスを
巻回して固定した型枠を設置固定し、この型枠内に鉄塔
用のラーメン部の柱部材を挿入固定し、さらに生コンク
リートを充填するという技術手段を採用した。
の基礎施工法において、既に完成されている深礎基礎部
の上部に、鉄筋をアンカーボルトでセットし、該鉄筋を
包囲するように、鉄筋からなる下方は大径で上方に行く
に従って小径になる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを
組み合わせて、交差部を固定し、この螺線状の横桟と直
線状の縦桟からなる枠体の外周面または内周面にラスを
巻回して固定した型枠を設置固定し、この型枠内に鉄塔
用のラーメン部の柱部材を挿入固定し、さらに生コンク
リートを充填するという技術手段を採用した。
【0010】請求項3記載の発明においては、螺線状の
横桟に換えて輪状の横桟を用いるようにするという技術
手段を採用した。
横桟に換えて輪状の横桟を用いるようにするという技術
手段を採用した。
【0011】請求項4記載の発明においては、螺線状の
横桟に換えて大小の各径からなる輪状の横桟を用いると
いう技術手段を採用した。
横桟に換えて大小の各径からなる輪状の横桟を用いると
いう技術手段を採用した。
【0012】請求項5記載の発明においては、鉄筋から
なる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わせて、
交差部を固定した枠体にラスを外周面または内周面に巻
回固定するという技術手段を採用した。
なる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わせて、
交差部を固定した枠体にラスを外周面または内周面に巻
回固定するという技術手段を採用した。
【0013】請求項6記載の発明においては、鉄筋から
なる下方は大径で上方に行くに従って小径になる螺線状
の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わせて、交差部を固
定した枠体にラスを外周面または内周面に巻回固定する
という技術手段を採用した。
なる下方は大径で上方に行くに従って小径になる螺線状
の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わせて、交差部を固
定した枠体にラスを外周面または内周面に巻回固定する
という技術手段を採用した。
【0014】請求項7記載の発明においては、鉄筋から
なる輪状の横桟と直線状の縦桟とを組み合わせ、交差部
を固定して円筒状に製作した枠体にラスを外周面または
内周面に巻回固定するという技術手段を採用した。
なる輪状の横桟と直線状の縦桟とを組み合わせ、交差部
を固定して円筒状に製作した枠体にラスを外周面または
内周面に巻回固定するという技術手段を採用した。
【0015】請求項8記載の発明においては、鉄筋から
なる大径から小径の輪状の横桟を下方を大径に上方を小
径になるように、直線状の縦桟とで組み合わせ、交差部
を固定して円筒状に製作した枠体にラスを外周面または
内周面に巻回固定するという技術手段を採用した。
なる大径から小径の輪状の横桟を下方を大径に上方を小
径になるように、直線状の縦桟とで組み合わせ、交差部
を固定して円筒状に製作した枠体にラスを外周面または
内周面に巻回固定するという技術手段を採用した。
【0016】
【作用】本発明は、以上の技術手段を採用したことによ
り、例えば、作業が困難な山岳部での工事について記述
すると、本発明の鉄筋とラスで形成した型枠をヘリコプ
ター等で運搬し、既に完成されている深礎基礎部の上部
に固定した鉄筋を包囲するように上記型枠を配設し、こ
の型枠内に鉄塔のラーメン部の柱部材を型枠内に挿入固
定して、さらに生コンクリートを充填し、直ちに外側を
土埋めし、弱冠土埋めした所より突出している部分(鉄
筋とラスによる型枠の上部の一部が露出している)を仕
上加工する。この仕上加工は例えば、外周を左官工事の
仕上げ塗布によって行う。このように本発明を採用する
ことによって、養生する時間も必要なく、さらに型枠を
解体排除する必要もないものである。
り、例えば、作業が困難な山岳部での工事について記述
すると、本発明の鉄筋とラスで形成した型枠をヘリコプ
ター等で運搬し、既に完成されている深礎基礎部の上部
に固定した鉄筋を包囲するように上記型枠を配設し、こ
の型枠内に鉄塔のラーメン部の柱部材を型枠内に挿入固
定して、さらに生コンクリートを充填し、直ちに外側を
土埋めし、弱冠土埋めした所より突出している部分(鉄
筋とラスによる型枠の上部の一部が露出している)を仕
上加工する。この仕上加工は例えば、外周を左官工事の
仕上げ塗布によって行う。このように本発明を採用する
ことによって、養生する時間も必要なく、さらに型枠を
解体排除する必要もないものである。
【0017】
【実施例】次に、本発明の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。図1に示す実施例は、本発明に係る鉄塔の全
体を示す概略正面図で、1は鉄塔本体、2はラーメン
部、3は深礎基礎部、4は地盤改良部、5は本発明の型
枠により形成された基礎部、6は柱部材をそれぞれ示す
ものである。
説明する。図1に示す実施例は、本発明に係る鉄塔の全
体を示す概略正面図で、1は鉄塔本体、2はラーメン
部、3は深礎基礎部、4は地盤改良部、5は本発明の型
枠により形成された基礎部、6は柱部材をそれぞれ示す
ものである。
【0018】次に図2、図3に基づいて本発明の鉄塔建
設基礎施工法及びその型枠の第1実施例について詳細に
説明する。図2、図3に示されているものからも理解で
きる通り、第1実施例として、作業が困難な山岳部の傾
斜面に鉄塔を設置する場合について説明する。ラーメン
部2は特に傾斜することになる。このような場合、基礎
部5は円筒を傾けたような台円錐形にするのが強度及び
コンクリート使用量を最小にすることができる。したが
って、これについて説明する。
設基礎施工法及びその型枠の第1実施例について詳細に
説明する。図2、図3に示されているものからも理解で
きる通り、第1実施例として、作業が困難な山岳部の傾
斜面に鉄塔を設置する場合について説明する。ラーメン
部2は特に傾斜することになる。このような場合、基礎
部5は円筒を傾けたような台円錐形にするのが強度及び
コンクリート使用量を最小にすることができる。したが
って、これについて説明する。
【0019】既に施工完了した地盤の改良範囲を改良し
た地盤改良部4と深礎基礎部3に対して、鉄塔のラーメ
ン部2の柱部材6を固定する基礎部5を形成する基礎施
工法及びその型枠に関するものである。この型枠は、図
示のように鉄筋を用いて、下部を大径に上部を小径にな
るように螺線状に屈曲旋回させた略台円錐形状をなした
もので、この螺線状に屈曲旋回した鉄筋を横桟にして、
直線状の鉄筋を縦桟として適宜等間隔に螺線状の横桟7
に固定し、この螺線状の横桟7と直線状の縦桟8からな
る略台円錐形の枠体の外周側あるいは内周側にラス10
を巻き付け固定したものである。以上のようなラス10
を巻回した型枠を、深礎基礎部3の上部に強度計算に合
致した鉄筋をアンカーボルトでセットしたものを包囲す
るように、上記型枠を設置固定し、鉄塔用のラーメン部
2の柱部材6を挿入固定し、この状態になったところで
生コンクリートを充填し、直ちに土埋めを行い、土中内
にラス10を巻き付けた枠体とコンクリート基礎部5を
埋め込んだ状態にする。
た地盤改良部4と深礎基礎部3に対して、鉄塔のラーメ
ン部2の柱部材6を固定する基礎部5を形成する基礎施
工法及びその型枠に関するものである。この型枠は、図
示のように鉄筋を用いて、下部を大径に上部を小径にな
るように螺線状に屈曲旋回させた略台円錐形状をなした
もので、この螺線状に屈曲旋回した鉄筋を横桟にして、
直線状の鉄筋を縦桟として適宜等間隔に螺線状の横桟7
に固定し、この螺線状の横桟7と直線状の縦桟8からな
る略台円錐形の枠体の外周側あるいは内周側にラス10
を巻き付け固定したものである。以上のようなラス10
を巻回した型枠を、深礎基礎部3の上部に強度計算に合
致した鉄筋をアンカーボルトでセットしたものを包囲す
るように、上記型枠を設置固定し、鉄塔用のラーメン部
2の柱部材6を挿入固定し、この状態になったところで
生コンクリートを充填し、直ちに土埋めを行い、土中内
にラス10を巻き付けた枠体とコンクリート基礎部5を
埋め込んだ状態にする。
【0020】なお、鉄筋により形成した螺線状の横桟7
と鉄筋により形成した直線状の縦桟8との交差した部分
の固定は、線材で結束、緊締したり、溶接することによ
ってなされるものである。また、ラス10の枠体との固
定は、線材での結束、緊締が行われる。
と鉄筋により形成した直線状の縦桟8との交差した部分
の固定は、線材で結束、緊締したり、溶接することによ
ってなされるものである。また、ラス10の枠体との固
定は、線材での結束、緊締が行われる。
【0021】このように、鉄筋による螺線状の横桟7と
直線状の縦桟8からなる枠体とラス10の巻き付けで形
成されたものなので、従来の型枠と比較して極めて軽量
なものが得られる。さらに、ラス10の巻き付けによ
り、ラス10自体の間隙から余剰水は排出されるので極
めて良好に基礎部5を形成することが可能になった。
直線状の縦桟8からなる枠体とラス10の巻き付けで形
成されたものなので、従来の型枠と比較して極めて軽量
なものが得られる。さらに、ラス10の巻き付けによ
り、ラス10自体の間隙から余剰水は排出されるので極
めて良好に基礎部5を形成することが可能になった。
【0022】以上のように、横桟7を螺線状に一体的に
形成したので、直線状の縦桟8との固定を簡素化でき
る。それは一本の直線状の縦桟8と螺線状の横桟7との
各交差部全てを固定する必要がなくなるので、作業が簡
単になる。
形成したので、直線状の縦桟8との固定を簡素化でき
る。それは一本の直線状の縦桟8と螺線状の横桟7との
各交差部全てを固定する必要がなくなるので、作業が簡
単になる。
【0023】次に図4に基づいて、本発明の第2実施例
を詳細に説明する。この第2実施例は、第1実施例の鉄
筋により形成した螺線状の横桟7に換えて、鉄筋を輪状
に形成した、大径のものから小径のものまでその基礎部
5の形状に合った輪状の横桟9を用意し、直線状の縦桟
8と、下方の大径の輪状の横桟9とを固定し、順次少し
ずつ径が小さくなる輪状の横桟9を組み立て固定して枠
体を形成したもので、輪状の横桟9と直線状の縦桟8の
固定の仕方、ラス10の巻き付け方、コンクリートの充
填等、第1実施例と同様に施工するものである。この第
2実施例の輪状の横桟の製作は簡単であるが、直線状の
縦桟8との固定は、各交差部全てを固定する必要がある
ため大変である。これに対して、第1実施例の螺線状の
横桟7の場合は、この横桟自体の製作が大変であるが、
直線状の縦桟8との固定は、交差部全てを固定する必要
は必ずしもないという利点がある。
を詳細に説明する。この第2実施例は、第1実施例の鉄
筋により形成した螺線状の横桟7に換えて、鉄筋を輪状
に形成した、大径のものから小径のものまでその基礎部
5の形状に合った輪状の横桟9を用意し、直線状の縦桟
8と、下方の大径の輪状の横桟9とを固定し、順次少し
ずつ径が小さくなる輪状の横桟9を組み立て固定して枠
体を形成したもので、輪状の横桟9と直線状の縦桟8の
固定の仕方、ラス10の巻き付け方、コンクリートの充
填等、第1実施例と同様に施工するものである。この第
2実施例の輪状の横桟の製作は簡単であるが、直線状の
縦桟8との固定は、各交差部全てを固定する必要がある
ため大変である。これに対して、第1実施例の螺線状の
横桟7の場合は、この横桟自体の製作が大変であるが、
直線状の縦桟8との固定は、交差部全てを固定する必要
は必ずしもないという利点がある。
【0024】なお、以上略台円錐形の実施例について説
明したが、円筒形、楕円筒形、角筒形等、種々の形状の
基礎部5に応用することが可能である。また、ラス10
の材料及びメッシュのサイズは種々設計により選択する
ことができる。
明したが、円筒形、楕円筒形、角筒形等、種々の形状の
基礎部5に応用することが可能である。また、ラス10
の材料及びメッシュのサイズは種々設計により選択する
ことができる。
【0025】
【発明の効果】本発明は、以上の構成に基づいて次の効
果を得ることができる。 (1) 枠体自体の重量が軽量である。 (2) 従来のようにコンクリート充填後、一定期間養
生する必要がない。 (3) 従来のように養生後、枠体を解体する必要がな
い。 (4) 以上のような効果により、作業が簡易で、危険
性が半減され廉価に得ることができる。
果を得ることができる。 (1) 枠体自体の重量が軽量である。 (2) 従来のようにコンクリート充填後、一定期間養
生する必要がない。 (3) 従来のように養生後、枠体を解体する必要がな
い。 (4) 以上のような効果により、作業が簡易で、危険
性が半減され廉価に得ることができる。
【図1】本発明の1実施例における鉄塔の全体を示す外
観正面図である。
観正面図である。
【図2】本発明の第1実施例における要部を示す概略説
明正断面図である。
明正断面図である。
【図3】前記1実施例における枠体とラスの取り付け状
態を示す概略正面図である。
態を示す概略正面図である。
【図4】本発明の第2実施例における枠体とラスの取り
付け状態を示す概略正面図である。
付け状態を示す概略正面図である。
1‥‥鉄塔本体 2‥‥ラーメン部 3‥‥深礎基礎部 4‥‥地盤改良部 5‥‥基礎部 6‥‥柱部材 7‥‥螺線状の横桟 8‥‥直線状の縦
桟 9‥‥輪状の横桟 10‥‥ラス
桟 9‥‥輪状の横桟 10‥‥ラス
Claims (8)
- 【請求項1】 鉄塔建設の基礎施工法において、既に完
成されている深礎基礎部の上部に、鉄筋をアンカーボル
トでセットし、該鉄筋を包囲するように、鉄筋からなる
螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組み合わせて、交差
部を固定し、この螺線状の横桟と直線状の縦桟からなる
枠体の外周面または内周面にラスを巻回して固定した型
枠を設置固定し、この型枠内に鉄塔用のラーメン部の柱
部材を挿入固定し、さらに生コンクリートを充填するこ
とを特徴とする鉄塔建設基礎施工法。 - 【請求項2】 鉄塔建設の基礎施工法において、既に完
成されている深礎基礎部の上部に、鉄筋をアンカーボル
トでセットし、該鉄筋を包囲するように、鉄筋からなる
下方は大径で上方に行くに従って小径になる螺線状の横
桟と、直線状の縦桟とを組み合わせて、交差部を固定
し、この螺線状の横桟と直線状の縦桟からなる枠体の外
周面または内周面にラスを巻回して固定した型枠を設置
固定し、この型枠内に鉄塔用のラーメン部の柱部材を挿
入固定し、さらに生コンクリートを充填することを特徴
とする鉄塔建設基礎施工法。 - 【請求項3】 螺線状の横桟に換えて輪状の横桟を用い
るようにしたことを特徴とする請求項1記載の鉄塔建設
基礎施工法。 - 【請求項4】 螺線状の横桟に換えて、大小の各径から
なる輪状の横桟を用いるようにしたことを特徴とする請
求項2記載の鉄塔建設基礎施工法。 - 【請求項5】 鉄筋からなる螺線状の横桟と、直線状の
縦桟とを組み合わせて、交差部を固定した枠体にラスを
外周面または内周面に巻回固定したことを特徴とする鉄
塔建設基礎用の型枠。 - 【請求項6】 鉄筋からなる下方は大径で上方に行くに
従って小径になる螺線状の横桟と、直線状の縦桟とを組
み合わせて、交差部を固定した枠体にラスを外周面また
は内周面に巻回固定したことを特徴とする鉄塔建設基礎
用の型枠。 - 【請求項7】 鉄筋からなる輪状の横桟と直線状の縦桟
とを組み合わせ、交差部を固定して円筒状に製作した枠
体にラスを外周面または内周面に巻回固定したことを特
徴とする鉄塔建設基礎用の型枠。 - 【請求項8】 鉄筋からなる大径から小径の輪状の横桟
を下方を大径に上方を小径になるように、直線状の縦桟
とで組み合わせ、交差部を固定して円筒状に製作した枠
体にラスを外周面または内周面に巻回固定したことを特
徴とする鉄塔建設基礎用の型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15095295A JPH08319626A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 鉄塔建設基礎施工法及びその型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15095295A JPH08319626A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 鉄塔建設基礎施工法及びその型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319626A true JPH08319626A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=15508019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15095295A Pending JPH08319626A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 鉄塔建設基礎施工法及びその型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319626A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677690A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-09-19 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 打入式独柱、独桩海上测风塔基础 |
| CN104264703A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-07 | 国家电网公司 | 输电塔用微型竖斜组合桩 |
| JP2016532022A (ja) * | 2013-09-26 | 2016-10-13 | ポマPoma | 固定装置及び方法 |
| JP2017096052A (ja) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 深礎基礎の主脚材据付方法 |
| CN107386751A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-24 | 国网北京市电力公司 | 电力铁塔 |
| CN110685295A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种灌注桩型钢组合装配式塔吊基础 |
| CN114622768A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-06-14 | 北京城建集团有限责任公司 | 搭建脚手架结合外拉线抱杆组立自立式避雷塔施工方案 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP15095295A patent/JPH08319626A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677690A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-09-19 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 打入式独柱、独桩海上测风塔基础 |
| JP2016532022A (ja) * | 2013-09-26 | 2016-10-13 | ポマPoma | 固定装置及び方法 |
| CN104264703A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-07 | 国家电网公司 | 输电塔用微型竖斜组合桩 |
| JP2017096052A (ja) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 深礎基礎の主脚材据付方法 |
| CN107386751A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-24 | 国网北京市电力公司 | 电力铁塔 |
| CN110685295A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种灌注桩型钢组合装配式塔吊基础 |
| CN114622768A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-06-14 | 北京城建集团有限责任公司 | 搭建脚手架结合外拉线抱杆组立自立式避雷塔施工方案 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113195835A (zh) | 一种用于风力涡轮机塔架的地基件 | |
| JP6924683B2 (ja) | 杭頭免震構造およびその構築方法 | |
| JPH08319626A (ja) | 鉄塔建設基礎施工法及びその型枠 | |
| KR20060040558A (ko) | 건축물의 원심력 중공 프리캐스트 철근콘크리트 기둥과 그철근콘크리트 기둥의 제조방법 및 철근콘크리트 기둥시공방법 | |
| JP2019100087A (ja) | 杭頭免震構造およびその構築方法 | |
| CN107288030A (zh) | 制作圆柱形混凝土墩柱的方法 | |
| CN110107019A (zh) | 一种用于装配式建筑的复合式预制楼板 | |
| CN113530086B (zh) | 一种柱体钢筋龙骨的支护装置 | |
| JP2904683B2 (ja) | 柱・梁の接合工法 | |
| JP7703061B2 (ja) | 地中構造物の設計方法、地中構造物の施工方法および地中構造物 | |
| JPH11241311A (ja) | コンクリート橋脚の施工方法 | |
| JP7400557B2 (ja) | 深礎基礎の主脚材据付方法 | |
| KR100833818B1 (ko) | 건축용 파형강관을 이용한 철골콘크리트구조 | |
| WO2007105018A1 (en) | Method and mould for casting or repearing columns | |
| KR100508532B1 (ko) | 속빈 슬래브교의 구조 | |
| JPH0434161A (ja) | Pc柱及びpc柱構法 | |
| JP2005008240A (ja) | コンクリート貯槽及びその構築方法 | |
| JPH04330143A (ja) | Rpc柱の製作方法及び構築工法 | |
| CN209429261U (zh) | 一种装配式建筑用预制混凝土结构 | |
| CN114922168A (zh) | 一种增强预应力空心方桩填芯强度的施工方法 | |
| CN107288029A (zh) | 制作方柱形混凝土墩柱的方法 | |
| JPH08184099A (ja) | 梁,柱類の鉄筋コンクリート構築物 | |
| CN120042635B (zh) | 复杂地质条件下净空受限区高强抗拔锚杆施工方法 | |
| CN114248343A (zh) | 一种phc管桩及其制作工艺 | |
| CN116537536B (zh) | 一种超高独立混凝土柱的施工方法 |