JPH08320168A - 吸収式冷温水機の制御方法 - Google Patents
吸収式冷温水機の制御方法Info
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- JPH08320168A JPH08320168A JP7152229A JP15222995A JPH08320168A JP H08320168 A JPH08320168 A JP H08320168A JP 7152229 A JP7152229 A JP 7152229A JP 15222995 A JP15222995 A JP 15222995A JP H08320168 A JPH08320168 A JP H08320168A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 制御性の改善と装置寿命の延長を図る。
【構成】 冷／暖房切換スイッチ４１によって冷房運転
の開始が指示されると、温度センサ２９が検出する冷水
の温度Ｔ１が、所定の設定温度（例えば７℃）から第１
の所定温度（例えば１℃）を減じ、これに第２の所定温
度（例えば１．５℃）を加えて求める７．５℃以上あれ
ば加熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開
始し、燃焼開始後に検出する温度Ｔ１が設定温度７℃か
ら第１の所定温度１℃を減じて求める６℃以下になった
とき、加熱量制御弁２５を閉じて燃焼を停止すると共
に、このとき温度センサ３０が検出する冷水の温度Ｔ２
をＲＡＭ３７に記憶し、燃焼停止後に検出する温度Ｔ２
がＲＡＭ３７に先に記憶した温度Ｔ２に第２の所定温度
（１．５℃）を加えた温度以上になったとき、加熱量制
御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する。
の開始が指示されると、温度センサ２９が検出する冷水
の温度Ｔ１が、所定の設定温度（例えば７℃）から第１
の所定温度（例えば１℃）を減じ、これに第２の所定温
度（例えば１．５℃）を加えて求める７．５℃以上あれ
ば加熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開
始し、燃焼開始後に検出する温度Ｔ１が設定温度７℃か
ら第１の所定温度１℃を減じて求める６℃以下になった
とき、加熱量制御弁２５を閉じて燃焼を停止すると共
に、このとき温度センサ３０が検出する冷水の温度Ｔ２
をＲＡＭ３７に記憶し、燃焼停止後に検出する温度Ｔ２
がＲＡＭ３７に先に記憶した温度Ｔ２に第２の所定温度
（１．５℃）を加えた温度以上になったとき、加熱量制
御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷温水機に係わ
り、特に詳しくは制御性の改善を図ると共に、冷媒を蒸
発分離する再生器における燃焼操作の停止／再開頻度を
減じて装置寿命を延ばすようにした吸収式冷温水機に関
する。
り、特に詳しくは制御性の改善を図ると共に、冷媒を蒸
発分離する再生器における燃焼操作の停止／再開頻度を
減じて装置寿命を延ばすようにした吸収式冷温水機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】冷媒液の蒸発に伴う吸熱作用または冷媒
蒸気の主に凝縮に伴う放熱作用によって冷却または加熱
して蒸発器から取り出し、冷／暖房負荷に循環供給する
熱操作流体の温度をある温度範囲に納めるため、蒸発器
から取り出す熱操作流体の出口温度による容量制御が一
般に行われている。
蒸気の主に凝縮に伴う放熱作用によって冷却または加熱
して蒸発器から取り出し、冷／暖房負荷に循環供給する
熱操作流体の温度をある温度範囲に納めるため、蒸発器
から取り出す熱操作流体の出口温度による容量制御が一
般に行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の容
量制御は、再生器における冷媒の蒸発分離を行うための
燃焼の停止／再開制御も熱操作流体の蒸発器出口温度に
基づいて制御している。このため、特に停止と全開を単
純に繰り返す２位置制御、停止／中間／全開で制御する
３位置制御の装置では燃焼の停止／再開による容量変化
が大きく、蒸発器出口側に温度センサを設置したのでは
その影響をまともに受けるため燃焼の停止／再開動作が
頻繁に行われ、制御性は勿論、装置の寿命を縮めると云
った問題点があり、この点の解決が課題となっていた。
量制御は、再生器における冷媒の蒸発分離を行うための
燃焼の停止／再開制御も熱操作流体の蒸発器出口温度に
基づいて制御している。このため、特に停止と全開を単
純に繰り返す２位置制御、停止／中間／全開で制御する
３位置制御の装置では燃焼の停止／再開による容量変化
が大きく、蒸発器出口側に温度センサを設置したのでは
その影響をまともに受けるため燃焼の停止／再開動作が
頻繁に行われ、制御性は勿論、装置の寿命を縮めると云
った問題点があり、この点の解決が課題となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、再生器・凝縮
器・蒸発器・吸収器などを配管接続して冷凍サイクルを
構成し、蒸発器における冷媒液の蒸発に伴う吸熱作用ま
たは冷媒蒸気の主に凝縮に伴う放熱作用によって所要の
熱操作流体を冷却または加熱し、この熱操作流体を所要
の機器に循環供給する吸収式冷温水機において、
課題を解決するための具体的手段として、再生器・凝縮
器・蒸発器・吸収器などを配管接続して冷凍サイクルを
構成し、蒸発器における冷媒液の蒸発に伴う吸熱作用ま
たは冷媒蒸気の主に凝縮に伴う放熱作用によって所要の
熱操作流体を冷却または加熱し、この熱操作流体を所要
の機器に循環供給する吸収式冷温水機において、
【０００５】蒸発器から吐出している熱操作流体の温度
に基づいて再生器における燃焼を停止し、蒸発器に還流
している熱操作流体の温度に基づいて再生器における燃
焼を再開する第１の構成の制御方法と、
に基づいて再生器における燃焼を停止し、蒸発器に還流
している熱操作流体の温度に基づいて再生器における燃
焼を再開する第１の構成の制御方法と、
【０００６】前記第１の構成の制御方法において、冷却
作用を行って蒸発器に還流している熱操作流体の温度
が、再生器における前回の燃焼を停止したときに蒸発器
に還流していた熱操作流体の温度＋所定温度以上になっ
たときに再生器における燃焼を再開する第２の構成の制
御方法と、
作用を行って蒸発器に還流している熱操作流体の温度
が、再生器における前回の燃焼を停止したときに蒸発器
に還流していた熱操作流体の温度＋所定温度以上になっ
たときに再生器における燃焼を再開する第２の構成の制
御方法と、
【０００７】前記第１の構成の制御方法において、加熱
作用を行って蒸発器に還流している熱操作流体の温度
が、再生器における前回の燃焼を停止したときに蒸発器
に還流していた熱操作流体の温度−所定温度以上になっ
たときに再生器における燃焼を再開する第３の構成の制
御方法と、
作用を行って蒸発器に還流している熱操作流体の温度
が、再生器における前回の燃焼を停止したときに蒸発器
に還流していた熱操作流体の温度−所定温度以上になっ
たときに再生器における燃焼を再開する第３の構成の制
御方法と、
【０００８】前記第１の構成の制御方法において、冷却
されて蒸発器から吐出している熱操作流体の温度が設定
温度−第１の所定温度＋第２の所定温度以上であるとき
再生器における燃焼を開始し、その後、蒸発器から吐出
している熱操作流体の温度が設定温度−第１の所定温度
以下になったときに再生器における燃焼を停止し、蒸発
器に還流している熱操作流体の温度が、再生器における
前回の燃焼を停止したときに蒸発器に還流していた熱操
作流体の温度＋第２の所定温度以上となったときに再生
器における燃焼を再開する第４の構成の制御方法と、
されて蒸発器から吐出している熱操作流体の温度が設定
温度−第１の所定温度＋第２の所定温度以上であるとき
再生器における燃焼を開始し、その後、蒸発器から吐出
している熱操作流体の温度が設定温度−第１の所定温度
以下になったときに再生器における燃焼を停止し、蒸発
器に還流している熱操作流体の温度が、再生器における
前回の燃焼を停止したときに蒸発器に還流していた熱操
作流体の温度＋第２の所定温度以上となったときに再生
器における燃焼を再開する第４の構成の制御方法と、
【０００９】前記第１の構成の制御方法において、加熱
されて蒸発器から吐出している熱操作流体の温度が設定
温度＋第１の所定温度−第２の所定温度以下であるとき
再生器における加熱を開始し、その後、蒸発器から吐出
している熱操作流体の温度が設定温度＋第１の所定温度
以上になったときに再生器における燃焼を停止し、蒸発
器に還流している熱操作流体の温度が、再生器における
前回の燃焼が停止したときに蒸発器に還流していた熱操
作流体の温度−第２の所定温度以下となったときに再生
器における燃焼を再開する第５の構成の制御方法と、を
提供することにより、前記した従来技術の課題を解決す
るものである。
されて蒸発器から吐出している熱操作流体の温度が設定
温度＋第１の所定温度−第２の所定温度以下であるとき
再生器における加熱を開始し、その後、蒸発器から吐出
している熱操作流体の温度が設定温度＋第１の所定温度
以上になったときに再生器における燃焼を停止し、蒸発
器に還流している熱操作流体の温度が、再生器における
前回の燃焼が停止したときに蒸発器に還流していた熱操
作流体の温度−第２の所定温度以下となったときに再生
器における燃焼を再開する第５の構成の制御方法と、を
提供することにより、前記した従来技術の課題を解決す
るものである。
【００１０】
【作用】蒸発器出口から蒸発器に還流している熱操作流
体の温度検出部までの経路が長く、その間に保有する熱
操作流体の量が充分にあって再生器における燃焼のオン
／オフによる容量変化の影響を受け難く、しかも前記燃
焼の再開が冷／暖房負荷の大小を反映して蒸発器に還流
している熱操作流体の温度に基づいて行なわれるので、
制御性が向上するだけでなく、燃焼の停止／再開頻度が
減少して装置寿命が延びる。
体の温度検出部までの経路が長く、その間に保有する熱
操作流体の量が充分にあって再生器における燃焼のオン
／オフによる容量変化の影響を受け難く、しかも前記燃
焼の再開が冷／暖房負荷の大小を反映して蒸発器に還流
している熱操作流体の温度に基づいて行なわれるので、
制御性が向上するだけでなく、燃焼の停止／再開頻度が
減少して装置寿命が延びる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に例示したものは冷水または温水を
負荷に循環供給する冷温水機としての二重効用吸収式冷
凍機であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム（Ｌｉ
Ｂｒ）水溶液を使用したものである。
細に説明する。図１に例示したものは冷水または温水を
負荷に循環供給する冷温水機としての二重効用吸収式冷
凍機であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム（Ｌｉ
Ｂｒ）水溶液を使用したものである。
【００１２】図において、１はガスバーナ１Ｂを備えた
高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発
器、５は吸収器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換
器、８〜１１は吸収液配管、１３は吸収液ポンプ、１４
〜１７は冷媒配管、１９は冷媒ポンプ、２２は図示しな
い冷／暖房負荷に冷熱または温熱を循環供給する冷水ま
たは温水が流れ、途中に蒸発器熱交換器４Ａを備えた冷
温水配管、２３は途中に吸収器熱交換器５Ａおよび凝縮
器熱交換器３Ａを備えた冷却水配管、２４はガスバーナ
１Ｂに接続したガス供給管、２５はガス供給管２４の途
中に設けた加熱量制御弁、２６〜２８は開閉弁であり、
これらの機器はそれぞれ図１に示したように配管接続さ
れており、この構成自体は従来周知である。
高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発
器、５は吸収器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換
器、８〜１１は吸収液配管、１３は吸収液ポンプ、１４
〜１７は冷媒配管、１９は冷媒ポンプ、２２は図示しな
い冷／暖房負荷に冷熱または温熱を循環供給する冷水ま
たは温水が流れ、途中に蒸発器熱交換器４Ａを備えた冷
温水配管、２３は途中に吸収器熱交換器５Ａおよび凝縮
器熱交換器３Ａを備えた冷却水配管、２４はガスバーナ
１Ｂに接続したガス供給管、２５はガス供給管２４の途
中に設けた加熱量制御弁、２６〜２８は開閉弁であり、
これらの機器はそれぞれ図１に示したように配管接続さ
れており、この構成自体は従来周知である。
【００１３】すなわち、上記構成の二重効用吸収式冷凍
機において、開閉弁２６・２７・２８を閉じ、冷却水配
管２３に冷却水を通し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温
再生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１で溶液から
蒸発分離した冷媒は冷媒配管１４を流れ、低温再生器２
で中間吸収液を加熱凝縮して凝縮器３に入り、低温再生
器２で中間吸収液から分離した冷媒は凝縮器３へ流れ、
冷却水配管２３から凝縮器熱交換器３Ａへ流れた水と熱
交換して凝縮液化した後、冷媒配管１４からの冷媒と一
緒になって冷媒配管１５を介して蒸発器４へ流れる。
機において、開閉弁２６・２７・２８を閉じ、冷却水配
管２３に冷却水を通し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温
再生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１で溶液から
蒸発分離した冷媒は冷媒配管１４を流れ、低温再生器２
で中間吸収液を加熱凝縮して凝縮器３に入り、低温再生
器２で中間吸収液から分離した冷媒は凝縮器３へ流れ、
冷却水配管２３から凝縮器熱交換器３Ａへ流れた水と熱
交換して凝縮液化した後、冷媒配管１４からの冷媒と一
緒になって冷媒配管１５を介して蒸発器４へ流れる。
【００１４】蒸発器４では、冷媒液が蒸発器熱交換器４
Ａにおいて冷温水配管２２からの水と熱交換して蒸発
し、このときの気化熱によって蒸発器熱交換器４Ａ内を
流れる水が冷却される。そして、蒸発器４で蒸発した冷
媒は吸収器５に流れ、上方から散布される吸収液に吸収
される。
Ａにおいて冷温水配管２２からの水と熱交換して蒸発
し、このときの気化熱によって蒸発器熱交換器４Ａ内を
流れる水が冷却される。そして、蒸発器４で蒸発した冷
媒は吸収器５に流れ、上方から散布される吸収液に吸収
される。
【００１５】冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収器５
の吸収液が、吸収液ポンプ１３の運転により低温熱交換
器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
高温再生器１に入った吸収液は、ガスバーナ１Ｂにより
加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液となって高温
熱交換器７を介し低温再生器２に入る。そして、ここで
吸収液は高温再生器１から冷媒配管１４を流れて来た冷
媒蒸気によって加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて
濃度が高くなる。高濃度になった吸収液は低温熱交換器
６を経て吸収器５へ流れ、上方から散布される。
の吸収液が、吸収液ポンプ１３の運転により低温熱交換
器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１へ送られる。
高温再生器１に入った吸収液は、ガスバーナ１Ｂにより
加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液となって高温
熱交換器７を介し低温再生器２に入る。そして、ここで
吸収液は高温再生器１から冷媒配管１４を流れて来た冷
媒蒸気によって加熱され、さらに冷媒が蒸発分離されて
濃度が高くなる。高濃度になった吸収液は低温熱交換器
６を経て吸収器５へ流れ、上方から散布される。
【００１６】上記のように吸収式冷凍機の運転が行われ
ると、蒸発器４において冷媒の気化熱によって冷却した
冷水が冷温水配管２２を介して図示しない冷／暖房負荷
に循環供給できるので、冷房運転が行える。
ると、蒸発器４において冷媒の気化熱によって冷却した
冷水が冷温水配管２２を介して図示しない冷／暖房負荷
に循環供給できるので、冷房運転が行える。
【００１７】一方、開閉弁２６・２７・２８を開け、冷
却水配管２３に冷却水を通さないでガスバーナ１Ｂを点
火して高温再生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１
で蒸発した冷媒は冷媒配管１４の途中から主に流路抵抗
の小さい冷媒配管１７を介して吸収器５・蒸発器４に入
り、蒸発器熱交換器４Ａ内の水と熱交換して凝縮し、主
にこのときの凝縮熱によって蒸発器熱交換器４Ａ内を流
れる水が加熱される。したがって、この温水を図示しな
い冷／暖房負荷に循環供給することによって暖房運転が
行なわれる。
却水配管２３に冷却水を通さないでガスバーナ１Ｂを点
火して高温再生器１で溶液を加熱すると、高温再生器１
で蒸発した冷媒は冷媒配管１４の途中から主に流路抵抗
の小さい冷媒配管１７を介して吸収器５・蒸発器４に入
り、蒸発器熱交換器４Ａ内の水と熱交換して凝縮し、主
にこのときの凝縮熱によって蒸発器熱交換器４Ａ内を流
れる水が加熱される。したがって、この温水を図示しな
い冷／暖房負荷に循環供給することによって暖房運転が
行なわれる。
【００１８】なお、蒸発器４で凝縮した冷媒は開閉弁２
８を通過して吸収器５に流れ、吸収液配管１１から流入
する吸収液と混合され、吸収液ポンプ１３の運転によっ
て低温熱交換器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１
へ送られる。高温再生器１に入った吸収液は、ガスバー
ナ１Ｂにより加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液
となって吸収液配管１１より吸収器５に戻る。
８を通過して吸収器５に流れ、吸収液配管１１から流入
する吸収液と混合され、吸収液ポンプ１３の運転によっ
て低温熱交換器６・高温熱交換器７を経て高温再生器１
へ送られる。高温再生器１に入った吸収液は、ガスバー
ナ１Ｂにより加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の吸収液
となって吸収液配管１１より吸収器５に戻る。
【００１９】３１は、上記のような動作機能を有する二
重効用吸収式冷凍機に設けた制御装置であり、その具体
的な一構成例について説明すると、３２は冷温水配管２
２の蒸発器４出入口に設けた温度センサ２９・３０が出
力する温度信号を入力し、信号変換して中央演算処理装
置（以下ＣＰＵと云う）３３へ出力する入力インターフ
ェイス、３４は所定の演算プログラムなどを記憶してい
る記憶装置（以下ＲＯＭと云う）、３５はＣＰＵ３３か
らの信号を入力して加熱量制御弁２５へ所要の制御信号
を出力する出力インターフェイス、３６は所定時間毎に
信号を出力する信号発生器（以下ＣＬＯＣＫと云う）、
３７は温度センサ２９・３０が検出した温度などを記憶
する読込／消去可能な記憶装置（以下ＲＡＭと云う）で
ある。
重効用吸収式冷凍機に設けた制御装置であり、その具体
的な一構成例について説明すると、３２は冷温水配管２
２の蒸発器４出入口に設けた温度センサ２９・３０が出
力する温度信号を入力し、信号変換して中央演算処理装
置（以下ＣＰＵと云う）３３へ出力する入力インターフ
ェイス、３４は所定の演算プログラムなどを記憶してい
る記憶装置（以下ＲＯＭと云う）、３５はＣＰＵ３３か
らの信号を入力して加熱量制御弁２５へ所要の制御信号
を出力する出力インターフェイス、３６は所定時間毎に
信号を出力する信号発生器（以下ＣＬＯＣＫと云う）、
３７は温度センサ２９・３０が検出した温度などを記憶
する読込／消去可能な記憶装置（以下ＲＡＭと云う）で
ある。
【００２０】そしてＲＯＭ３４には、予め設定した所定
温度と温度センサ２９が検出した冷温水の温度との差が
大きければ大きいほど、加熱量制御弁２５の開度を大き
くし、温度センサ２９が検出した冷温水の温度が所定温
度に達すると、加熱量制御弁２５を閉じて燃焼を停止す
る従来周知の容量制御プログラムを記憶してある。
温度と温度センサ２９が検出した冷温水の温度との差が
大きければ大きいほど、加熱量制御弁２５の開度を大き
くし、温度センサ２９が検出した冷温水の温度が所定温
度に達すると、加熱量制御弁２５を閉じて燃焼を停止す
る従来周知の容量制御プログラムを記憶してある。
【００２１】また、ＲＯＭ３４には適宜の部材、例えば
制御装置３１自体あるいは制御装置３１と信号線５１を
介して接続し、ビルの管理室なとに設置されたリモコン
４０に吸収式冷凍機のオン／オフスイッチ４０Ｓなどと
共に設けた冷／暖房切換スイッチ４１によって冷房運転
の開始が指示されたときに、温度センサ２９が検出する
冷水の温度Ｔ１を所定時間毎に検出し、この検出温度Ｔ
１が、所定の設定温度、例えば７℃から第１の所定温
度、例えば１℃を減じ、これに第２の所定温度Ａ、例え
ば１．５℃を加えて演算算出する７．５℃以上あれば加
熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開始す
る冷房運転起動時の制御プログラムと、
制御装置３１自体あるいは制御装置３１と信号線５１を
介して接続し、ビルの管理室なとに設置されたリモコン
４０に吸収式冷凍機のオン／オフスイッチ４０Ｓなどと
共に設けた冷／暖房切換スイッチ４１によって冷房運転
の開始が指示されたときに、温度センサ２９が検出する
冷水の温度Ｔ１を所定時間毎に検出し、この検出温度Ｔ
１が、所定の設定温度、例えば７℃から第１の所定温
度、例えば１℃を減じ、これに第２の所定温度Ａ、例え
ば１．５℃を加えて演算算出する７．５℃以上あれば加
熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開始す
る冷房運転起動時の制御プログラムと、
【００２２】ガスバーナ１Ｂの燃焼を開始した後、温度
センサ２９が検出する冷水の温度Ｔ１を所定時間毎に検
出し、この検出温度Ｔ１が前記所定の設定温度７℃から
前記第１の所定温度１℃を減じて演算算出する６℃以下
になったとき、加熱量制御弁２５を閉じて燃焼を停止す
ると共に、このとき温度センサ３０が検出する冷水の温
度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶する燃焼停止時の制御プログ
ラムと、
センサ２９が検出する冷水の温度Ｔ１を所定時間毎に検
出し、この検出温度Ｔ１が前記所定の設定温度７℃から
前記第１の所定温度１℃を減じて演算算出する６℃以下
になったとき、加熱量制御弁２５を閉じて燃焼を停止す
ると共に、このとき温度センサ３０が検出する冷水の温
度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶する燃焼停止時の制御プログ
ラムと、
【００２３】さらに、ガスバーナ１Ｂの燃焼を停止した
後、温度センサ３０が検出する冷水の温度Ｔ２を所定時
間毎に検出し、この検出温度Ｔ２がＲＡＭ３７に記憶し
た前記冷水の温度Ｔ２に第２の所定温度Ａ、例えば１．
５℃を加えた温度以上になったときに、加熱量制御弁２
５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する燃焼再開時
の制御プログラムと、を記憶してある。
後、温度センサ３０が検出する冷水の温度Ｔ２を所定時
間毎に検出し、この検出温度Ｔ２がＲＡＭ３７に記憶し
た前記冷水の温度Ｔ２に第２の所定温度Ａ、例えば１．
５℃を加えた温度以上になったときに、加熱量制御弁２
５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する燃焼再開時
の制御プログラムと、を記憶してある。
【００２４】また、ＲＯＭ３４には、暖房運転の開始が
リモコン４０の冷／暖房切換スイッチ４１によって指示
されたときに、温度センサ２９が検出する温水の温度Ｔ
１を所定時間毎に検出し、この検出温度Ｔ１が、所定の
設定温度、例えば４５℃に第１の所定温度、例えば２．
５℃を加え、これから第２の所定温度Ｂ、例えば３．５
℃を減じて演算算出する４４℃以下であれば加熱量制御
弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開始する暖房運
転起動時の制御プログラムと、
リモコン４０の冷／暖房切換スイッチ４１によって指示
されたときに、温度センサ２９が検出する温水の温度Ｔ
１を所定時間毎に検出し、この検出温度Ｔ１が、所定の
設定温度、例えば４５℃に第１の所定温度、例えば２．
５℃を加え、これから第２の所定温度Ｂ、例えば３．５
℃を減じて演算算出する４４℃以下であれば加熱量制御
弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開始する暖房運
転起動時の制御プログラムと、
【００２５】ガスバーナ１Ｂの燃焼を開始した後、温度
センサ２９が検出する温水の温度Ｔ１を所定時間毎に検
出し、この検出温度Ｔ１が前記所定の設定温度４５℃に
前記第１の所定温度２．５℃を加えて演算算出する４
７．５℃以上になったとき、加熱量制御弁２５を閉じて
燃焼を停止すると共に、このとき温度センサ３０が検出
する温水の温度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶する燃焼停止時
の制御プログラムと、
センサ２９が検出する温水の温度Ｔ１を所定時間毎に検
出し、この検出温度Ｔ１が前記所定の設定温度４５℃に
前記第１の所定温度２．５℃を加えて演算算出する４
７．５℃以上になったとき、加熱量制御弁２５を閉じて
燃焼を停止すると共に、このとき温度センサ３０が検出
する温水の温度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶する燃焼停止時
の制御プログラムと、
【００２６】さらに、ガスバーナ１Ｂの燃焼を停止した
後、温度センサ３０が検出する温水の温度Ｔ２を所定時
間毎に検出し、この検出温度Ｔ２がＲＡＭ３７に記憶し
た前記温水の温度Ｔ２から第２の所定温度Ｂ、例えば
３．５℃を減じた温度以下になったときに、加熱量制御
弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する燃焼再
開時の制御プログラムと、を記憶してある。
後、温度センサ３０が検出する温水の温度Ｔ２を所定時
間毎に検出し、この検出温度Ｔ２がＲＡＭ３７に記憶し
た前記温水の温度Ｔ２から第２の所定温度Ｂ、例えば
３．５℃を減じた温度以下になったときに、加熱量制御
弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する燃焼再
開時の制御プログラムと、を記憶してある。
【００２７】したがって、リモコン４０の冷／暖房切換
スイッチ４１を操作することによって例えば冷房運転が
選択されると、冷房運転起動時の制御プログラムが起動
し、外気温度が高くて温度センサ２９が検出する温度Ｔ
１が７．５℃以上あれば加熱量制御弁２５を開いてガス
バーナ１Ｂの燃焼を開始する。
スイッチ４１を操作することによって例えば冷房運転が
選択されると、冷房運転起動時の制御プログラムが起動
し、外気温度が高くて温度センサ２９が検出する温度Ｔ
１が７．５℃以上あれば加熱量制御弁２５を開いてガス
バーナ１Ｂの燃焼を開始する。
【００２８】そして、温度センサ２９が検出する温度Ｔ
１が所定の設定温度７℃になるように加熱量の容量制御
が行われ、温度センサ２９が検出する温度Ｔ１が６℃以
下になると加熱量制御弁２５を閉じてガスバーナ１Ｂの
燃焼を停止すると共に、このとき温度センサ３０が検出
する冷水の温度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶し、ガスバーナ
１Ｂの燃焼停止後、温度センサ３０が検出する冷水の温
度Ｔ２がＲＡＭ３７に先に記憶した前記冷水の温度Ｔ２
に前記第２の所定温度Ａ、例えば１．５℃を加えた温度
以上になると、加熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１
Ｂの燃焼を再開する。
１が所定の設定温度７℃になるように加熱量の容量制御
が行われ、温度センサ２９が検出する温度Ｔ１が６℃以
下になると加熱量制御弁２５を閉じてガスバーナ１Ｂの
燃焼を停止すると共に、このとき温度センサ３０が検出
する冷水の温度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶し、ガスバーナ
１Ｂの燃焼停止後、温度センサ３０が検出する冷水の温
度Ｔ２がＲＡＭ３７に先に記憶した前記冷水の温度Ｔ２
に前記第２の所定温度Ａ、例えば１．５℃を加えた温度
以上になると、加熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１
Ｂの燃焼を再開する。
【００２９】このように、冷温水配管２２を介して所定
温度範囲の冷水を図示しない冷房負荷に循環供給して冷
房運転を行うことが可能であり、しかも冷房作用を終え
て蒸発器４に還流する冷水の温度は、蒸発器４出口から
蒸発器４に還流している冷水の温度検出部、すなわち温
度センサ３０までの経路が長く、その間の保有水量が充
分にあってガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開による容量
変化の影響を受け難く、実際の負荷の大小を反映してい
るので、ガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開頻度が減少し
て装置寿命が伸び、且つ、制御性が向上する。
温度範囲の冷水を図示しない冷房負荷に循環供給して冷
房運転を行うことが可能であり、しかも冷房作用を終え
て蒸発器４に還流する冷水の温度は、蒸発器４出口から
蒸発器４に還流している冷水の温度検出部、すなわち温
度センサ３０までの経路が長く、その間の保有水量が充
分にあってガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開による容量
変化の影響を受け難く、実際の負荷の大小を反映してい
るので、ガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開頻度が減少し
て装置寿命が伸び、且つ、制御性が向上する。
【００３０】一方、リモコン４０の冷／暖房切換スイッ
チ４１の操作によって暖房運転が選択されると、暖房運
転起動時の制御プログラムが起動し、外気温度が低くて
温度センサ２９が検出する温度Ｔ１が４４℃以下あれば
加熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開始
する。
チ４１の操作によって暖房運転が選択されると、暖房運
転起動時の制御プログラムが起動し、外気温度が低くて
温度センサ２９が検出する温度Ｔ１が４４℃以下あれば
加熱量制御弁２５を開いてガスバーナ１Ｂの燃焼を開始
する。
【００３１】そして、温度センサ２９が検出する温度Ｔ
１が所定の設定温度４５℃になるように加熱量の容量制
御が行われ、温度センサ２９が検出する温度Ｔ１が４
７．５℃以上になると加熱量制御弁２５を閉じてガスバ
ーナ１Ｂの燃焼を停止すると共に、このとき温度センサ
３０が検出する温水の温度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶し、
ガスバーナ１Ｂの燃焼停止後、温度センサ３０が検出す
る温水の温度Ｔ２がＲＡＭ３７に先に記憶した前記温水
の温度Ｔ２から前記第２の所定温度Ｂ、例えば３．５℃
を減じた温度以下になると、加熱量制御弁２５を開いて
ガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する。
１が所定の設定温度４５℃になるように加熱量の容量制
御が行われ、温度センサ２９が検出する温度Ｔ１が４
７．５℃以上になると加熱量制御弁２５を閉じてガスバ
ーナ１Ｂの燃焼を停止すると共に、このとき温度センサ
３０が検出する温水の温度Ｔ２をＲＡＭ３７に記憶し、
ガスバーナ１Ｂの燃焼停止後、温度センサ３０が検出す
る温水の温度Ｔ２がＲＡＭ３７に先に記憶した前記温水
の温度Ｔ２から前記第２の所定温度Ｂ、例えば３．５℃
を減じた温度以下になると、加熱量制御弁２５を開いて
ガスバーナ１Ｂの燃焼を再開する。
【００３２】したがって、この場合も冷温水配管２２を
介して所定温度範囲の温水を図示しない暖房負荷に循環
供給して暖房運転を行うことが可能であり、しかも暖房
作用を終えて蒸発器４に還流する温水の温度は、蒸発器
４出口から蒸発器４に還流している温水の温度検出部、
すなわち温度センサ３０までの経路が長く、その間の保
有水量が充分にあってガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開
による容量変化の影響を受け難く、実際の負荷の大小を
反映しているので、ガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開頻
度が減少して装置寿命が伸び、且つ、制御性が向上す
る。
介して所定温度範囲の温水を図示しない暖房負荷に循環
供給して暖房運転を行うことが可能であり、しかも暖房
作用を終えて蒸発器４に還流する温水の温度は、蒸発器
４出口から蒸発器４に還流している温水の温度検出部、
すなわち温度センサ３０までの経路が長く、その間の保
有水量が充分にあってガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開
による容量変化の影響を受け難く、実際の負荷の大小を
反映しているので、ガスバーナ１Ｂの燃焼停止／再開頻
度が減少して装置寿命が伸び、且つ、制御性が向上す
る。
【００３３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３４】例えば、冷／暖房何れの場合も第１の所定
温度を０℃として、二位置制御とするように構成しても
良い。
温度を０℃として、二位置制御とするように構成しても
良い。
【００３５】また、冷房運転時における設定温度は例え
ば５．０〜１２．０℃（０．１℃刻みの設定可能、以下
同様）の範囲、第１の所定温度は例えば０．５〜２．５
℃の範囲、第２の所定温度は例えば１．０〜９．０℃の
範囲で適宜設定でき、
ば５．０〜１２．０℃（０．１℃刻みの設定可能、以下
同様）の範囲、第１の所定温度は例えば０．５〜２．５
℃の範囲、第２の所定温度は例えば１．０〜９．０℃の
範囲で適宜設定でき、
【００３６】暖房運転時における設定温度は例えば４
０．０〜６０．０℃の範囲、第１の所定温度は例えば
０．５〜５．０℃の範囲、第２の所定温度は例えば０．
５〜８．５℃の範囲で適宜設定できる。
０．０〜６０．０℃の範囲、第１の所定温度は例えば
０．５〜５．０℃の範囲、第２の所定温度は例えば０．
５〜８．５℃の範囲で適宜設定できる。
【００３７】また、冷温水配管２２に流す熱操作流体と
してエチレングリコール、塩化カルシウム溶液などの不
凍液を使用しても良い。
してエチレングリコール、塩化カルシウム溶液などの不
凍液を使用しても良い。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の吸収式冷温
水機においては、蒸発器出口から蒸発器に還流している
熱操作流体の温度検出部までの経路が長く、その間に保
有する熱操作流体の量が充分にあって再生器における燃
焼のオン／オフによる容量変化の影響を受け難く、しか
も前記燃焼の再開が冷／暖房負荷の大小を反映して蒸発
器に還流している熱操作流体の温度に基づいて行なわれ
るので、制御性が向上するだけでなく、燃焼の停止／再
開頻度が減少して装置寿命が延びると云った顕著なメリ
ットがある。
水機においては、蒸発器出口から蒸発器に還流している
熱操作流体の温度検出部までの経路が長く、その間に保
有する熱操作流体の量が充分にあって再生器における燃
焼のオン／オフによる容量変化の影響を受け難く、しか
も前記燃焼の再開が冷／暖房負荷の大小を反映して蒸発
器に還流している熱操作流体の温度に基づいて行なわれ
るので、制御性が向上するだけでなく、燃焼の停止／再
開頻度が減少して装置寿命が延びると云った顕著なメリ
ットがある。
【図１】一実施例の説明図である。
１ 高温再生器 １Ｂ ガスバーナ ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 低温熱交換器 ７ 高温熱交換器 ８〜１１ 吸収液配管 １３ 吸収液ポンプ １４〜１７ 冷媒配管 １９ 冷媒ポンプ ２２ 冷温水配管 ２３ 冷却水配管 ２４ ガス供給管 ２５ 加熱量制御弁 ２６〜２８ 開閉弁 ２９ 温度センサ ３１ 制御装置 ３２ 入力インターフェイス ３３ ＣＰＵ ３４ ＲＯＭ ３５ 出力インターフェイス ３６ ＣＬＯＣＫ ３７ ＲＡＭ ４０ リモコン ４０Ｓ オン／オフスイッチ ４１ 冷／暖房切換スイッチ ５１ 信号線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 裕一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 再生器・凝縮器・蒸発器・吸収器などを
配管接続して冷凍サイクルを構成し、蒸発器における冷
媒液の蒸発に伴う吸熱作用または冷媒蒸気の主に凝縮に
伴う放熱作用によって所要の熱操作流体を冷却または加
熱し、この熱操作流体を所要の機器に循環供給する吸収
式冷温水機において、蒸発器から吐出している熱操作流
体の温度に基づいて再生器における燃焼を停止し、蒸発
器に還流している熱操作流体の温度に基づいて再生器に
おける燃焼を再開することを特徴とする吸収式冷温水機
の制御方法。 - 【請求項２】 冷却作用を行って蒸発器に還流している
熱操作流体の温度が、再生器における前回の燃焼を停止
したときに蒸発器に還流していた熱操作流体の温度＋所
定温度以上になったときに再生器における燃焼を再開す
る請求項１記載の吸収式冷温水機の制御方法。 - 【請求項３】 加熱作用を行って蒸発器に還流している
熱操作流体の温度が、再生器における前回の燃焼を停止
したときに蒸発器に還流していた熱操作流体の温度−所
定温度以下になったときに再生器における燃焼を再開す
る請求項１記載の吸収式冷温水機の制御方法。 - 【請求項４】 冷却されて蒸発器から吐出している熱操
作流体の温度が設定温度−第１の所定温度＋第２の所定
温度以上であるとき再生器における燃焼を開始し、その
後、蒸発器から吐出している熱操作流体の温度が設定温
度−第１の所定温度以下になったときに再生器における
燃焼を停止し、蒸発器に還流している熱操作流体の温度
が、再生器における前回の燃焼を停止したときに蒸発器
に還流していた熱操作流体の温度＋第２の所定温度以上
となったときに再生器における燃焼を再開する請求項１
記載の吸収式冷温水機の制御方法。 - 【請求項５】 加熱されて蒸発器から吐出している熱操
作流体の温度が設定温度＋第１の所定温度−第２の所定
温度以下であるとき再生器における加熱を開始し、その
後、蒸発器から吐出している熱操作流体の温度が設定温
度＋第１の所定温度以上になったときに再生器における
燃焼を停止し、蒸発器に還流している熱操作流体の温度
が、再生器における前回の燃焼が停止したときに蒸発器
に還流していた熱操作流体の温度−第２の所定温度以下
となったときに再生器における燃焼を再開する請求項１
記載の吸収式冷温水機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15222995A JP3831425B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 吸収式冷温水機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15222995A JP3831425B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 吸収式冷温水機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08320168A true JPH08320168A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3831425B2 JP3831425B2 (ja) | 2006-10-11 |
Family
ID=15535916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15222995A Expired - Fee Related JP3831425B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 吸収式冷温水機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3831425B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619907B (zh) | 2009-07-24 | 2011-04-13 | 大连三洋制冷有限公司 | 一种高效率蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机组 |
| CN108072191A (zh) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 吸收式制冷机 |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP15222995A patent/JP3831425B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619907B (zh) | 2009-07-24 | 2011-04-13 | 大连三洋制冷有限公司 | 一种高效率蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机组 |
| CN108072191A (zh) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 吸收式制冷机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3831425B2 (ja) | 2006-10-11 |
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