JPH083202Y2 - 鎮圧ローラのスタンド体構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、鎮圧ローラのスタンド体構造に関するも
のである。

〈従来の技術〉 従来、田植機などの乗用作業機においては、植付作業
機等の作業機を着脱自在に構成したものが知られてい
る。

これらの乗用作業機においては、作業機の変わりに異
なる作業をする種々の作業装置を取り付けることがで
き、例えば麦踏みやコートの整地用として鎮圧ローラを
取り付けることもできる。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、鎮圧ローラは、作業時は回動自在に支持され
たローラ部分のみが接地しているため、乗用作業機本体
から離脱させた場合には、ローラを軸支する本体への取
付部分が接地してしまい、取り扱いが不便であり、また
取付部分の錆などが生じやすくなる。このため、起立状
態で姿勢を維持せしめるスタンドを取り付ける必要があ
るが、鎮圧や整地作業時においては、土を引っ掻いたり
地面に傷を付けたりして、かえって作業の邪魔になると
いった欠点があつた。

また、作業時にはスタンドを取り外したり、或は折り
畳んだりする構造とすると、鎮圧ローラの着脱作業の他
にスタンドの脱着作業が必要となり、作業効率が悪くな
るといった欠点もあった。

本考案はスタンド体の構造を改良することによって、
上記課題を解決することを目的とするものである。

〈課題を解決するための手段〉 上記のような課題を解決するための本考案は、移動作
業機本機１に対し、着脱機構８を介して昇降自在に取り
付けられ、鎮圧負荷用のウェート46と鎮圧ローラ29とを
備えた鎮圧ローラ装置26において、本機１に対して離脱
状態で鎮圧ローラ装置26を支持するスタンド体30を鎮圧
ローラ29より前記着脱機構８側に位置させて鎮圧ローラ
装置26に設け、該スタンド体30の接地部62は本機取付状
態で鎮圧ローラ29の接地部より高位置とするとともに、
上記ウェート46の重心Ｇ位置を本機取付状態において鎮
圧ローラ29の接地部よりスタンド体30の接地部62側に位
置させたことを特徴としている。

〈作用〉 本機１に設けられた着脱機構８は例えばリング機構７
などによって上下に昇降する。鎮圧ローラ装置26は着脱
機構８に着脱自在に取り付けられる。作業時には着脱機
構８を介して本機１に取り付けられ、本機１によって牽
引されて鎮圧作業をする。鎮圧ローラ装置26の離脱状態
では、鎮圧ローラ29とスタンド体30によって鎮圧ローラ
装置26を支える。スタンド体30の接地部62は本機１装置
状態では鎮圧ローラ29の接地部より上方に位置するた
め、鎮圧作業時には作業の邪魔にはならず、また離脱状
態では鎮圧ローラ装置26を着脱機構８に向けて前傾姿勢
で支えることとなる。

〈実施例〉 以下本考案の一実施例について図面に基づき詳説す
る。第２図は本考案の一実施例を示すもので、鎮圧ロー
ラ装置を装着した乗用田植機の側面全体図である。本機
１は前輪２と後輪３によって支持され、後輪３の駆動に
よって走行する。後輪３の前上方には運転席４が載置さ
れ、運転席４の後部には互いに平行なロアリンク５とア
ッパリンク６からなるリンク機構７が上下揺動自在に取
り付けられている。リンク機構７の後端には着脱機構８
が装備され、着脱機構８には着脱機構８に着脱自在に取
り付けられる着脱部27を有する鎮圧ローラ装置26が取り
付けられている。

以下着脱機構８について、第３図及び第４図に基づい
て、簡単に説明する。ロアリンク５とアッパリンク６の
各後端部の間には、２枚のプレートから構成されたリン
クホルダ９が立て方向に取り付けられている。リンクホ
ルダ９の上部はアッパリンク６の連結支点で連結され、
下端部はリンク部材10を介してロアリンク５に連結され
ている。リンク部材10はロアリンク５との連結部から本
機１方向へ延びてリンクホルダ９と接続される。リンク
ホルダ９の下端部には棒状の接当部材11が左右方向に挿
通し、両端にリンク部材10を接続することによって、接
当部材11がリンクホルダ９とリンク部材10を連結してい
る。リンクホルダ９の上端には左右方向に形成された溝
によって上部係止部12が設けられている。接当部材11の
上方にはリンクホルダ９の左右側面に沿ってフツク12が
配置されている。フック13は下方が開放したＵ字形のプ
レート状部材で、フック13の本機側端はリンクホルダ９
を左右に挿通する支持軸14の両端に固定されている。支
持軸14はリンクホルダ９に対して回動自在に支持され、
左右一対のフツク13はリンクホルダ９に対して同じ同方
向に回動する。左右のフツク13にはそれぞれリンクホル
ダ９しの間にスプリング15が張設され、常時下方へ付勢
されている。またフック13取り付け部分の作業機取付側
には、凹部16が形成されており、フック13と該凹部16と
によって後述の上部係合ピン36を収容する収容部が作ら
れる。

また右側のフツク13のスプリング15取付部分には操作
ロッド17が回動自在に接続されている。操作ロッド17は
アッパリンク６の右側面に固定されている保持部材18内
を挿通して、アッパリンク６に沿って本機１方向へ延び
ており、先端には外側に屈曲したレバー部19を有してい
る。操作ロッド17の保持部材18貫通部分にはナットから
なるストッパー21が設けられ、保持部材18には孔20が形
成されている。操作ロッド17を前後方向に動かすことに
よってフック13が回動し、着脱機構８から作業機を着脱
する。付勢バネ22は操作ロッド17をロック方向に付勢す
る付勢バネである。

次に、着脱機構８に取り付けられる鎮圧ローラ装置26
の構造について説明する。鎮圧ローラ装置26は第１図は
示すように、着脱機構８に着脱自在に連結される着脱部
27と、その後部に設けられたウエート取付部28と、ウエ
ート取付部28の下側に取付られた鎮圧ローラ29と、スタ
ンド体30とからなっている。

まず、第１図及び第５図に基づいて、着脱部27につい
て説明すると、箱状のヒッチブラケット31の本機１側に
は段部32が形成され、既述の接当部材11が接当するため
の接当受面が形成されている。ヒツチブラケット31の上
部には左右方向に下部係合ピン33が挿通し、両端にはヒ
ッチ34を構成するヒッチ部材35が各上方に向けて固着さ
れている。各ヒッチ部材35の上端は内側に屈曲した段部
を有し、その先端には上部係合ピン26が挿通して、全体
としてヒッチ34を構成している。

第６図の如く、ヒッチ34の後ろ側にはコ字形に屈曲形
成されたブラケット41が溶着等によって固定されてい
る。そして、ブラケット41には支持フレーム42が左右方
向に挿通し固定されている。支持フレーム42は同じくコ
字形に組み付けられたフレームで、後ろ側の開放端には
ウエート取付部材45が架設されている。支持フレーム42
のブラケット41取付部分の内側は他の部分よりも太く形
成され、ローラ取付具47を取り付けるための取付部43が
設けられている。取付部43には左右に２つの孔44が穿設
されている。取付部43には孔44を挿通するピンによっ
て、ローラ取付具47が取付固定される。ローラ取付具47
の嵌合部48は取付部43に沿ってコ字形断面形状に形成さ
れている。嵌合部48の両端部には相互に平行に後方へ延
びた支持ブラケット49が立設され、さらに支持ブラケッ
ト49の下側にはローラ取付ブラケット50が固着されてい
る。ローラ取付ブラケット50は左右方向チャネル状に形
成された部材で、下方を開口し、左右側端には規制部材
51が固着されている。そして、前後壁面の中央部には孔
が穿設されている。

該ローラ取付ブラケット50の内部には鎮圧ローラ29を
支持するローラ取付フレーム52が支持されている。ロー
ラ取付フレーム52の中央部には前後側からローラ取付フ
レーム52を挾さむように３角形状の取付プレート56が取
付られている。取付プレート56には中央部に孔が穿設さ
れ、該取付プレート56がローラ取付ブラケット50内に挿
入されて、ローラ取付ブラケット50と取付プレート56を
同じに挿通するピンによってローラ取付フレーム52がロ
ーラ取付ブラケット50に固定される。一方、取付プレー
ト56の斜辺は規制部材51に接当して、ローラ取付フレー
ム52の揺動が規制される。このような取付構造とするこ
とによって、単一のピンによってローラ取付フレーム52
を揺動させることなく、固定することができる。

ローラ取付フレーム52の両端にはアーム53が固定さ
れ、下方に延びた左右のアーム53にはローラ支持フレー
ム54が取り付けられている。ローラ支持フレーム54の両
端には更に支持アーム55が固設され、支持アーム55の先
端には鎮圧ローラ29が回動自在に軸支されている。

第１図に示すように、ウエート取付部材45には複数の
ウエート46が着脱自在に固定されている。ウエート46の
前部には、ウエート取付部材45が嵌合する溝が設けら
れ、取付状態では該溝にウエート取付部材45が嵌合し、
ウエート46に挿通しているボルトによってウエート46が
締着されている。ウエート46はウエート取付部材45に任
意の数取り付けることができるので、ウエート46の数に
よって鎮圧ローラ29の鎮圧力を調節することができる。

一方ヒッチブラケット31の後ろ側には取付ブラケット
60が突設し、棒状のスタンド本体61が挿通しており、取
付ブラケット60とスタンド本体61を同じに挿通するピン
によって固定されている。スタンド本体61には該固定用
のピンが挿通する孔63が上下に２箇所穿設されており、
スタンド体30の取付位置が変更できるようになってい
る。

またスタンド本体61の下端にはパイプ材からなる接地
部62が左右方向に向けて固設されている。

以上説明した構造において、第１図の如く鎮圧ローラ
装置26を本機１から離脱した状態で起立させると、鎮圧
ローラ29とスタンド体30の接地部62が接地して全体を支
えており、この状態においては、着脱部27が前方に傾斜
状態となる。従って、既述の本機１側着脱機構８に装着
する際には、リンク機構７を最下位置まで降ろし、下方
から鎮圧ローラ装置26の着脱部27を掬い上げることによ
り、装着を行うが、着脱部27が上記のように前方に傾斜
しているために、最初に着脱機構８と係合する上部係合
ピン36が前方に張り出すこととなり、掬い上げるよる係
合動作が容易となる。

また離脱する場合にも、リンク機構７を降ろせば下部
係合ピン33,段部32が、着脱部27の前方傾斜によって容
易に後退し、上部係止部12と上部係合ピン36の離脱が容
易となり、鎮圧ローラ装置26の離脱作業が円滑に行え
る。

さらに、鎮圧ローラ装置26の装着作業状態では、スタ
ンド体30は上昇して接地部62は地面から離れるので、鎮
圧作業の邪魔になることはなく、整地面に傷を付ける等
の欠点もない。

一方、ウエート46の重心Ｇは鎮圧ローラ29の接地位置
から距離ｌだけ前方にあり、とスタンド体30の接地部62
との間に位置しているため、本機１から離脱していても
起立状態を安定して維持できる。また第２図のような、
装着作業状態においても、鎮圧ローラ29の接地位置より
前方ｌ′の距離に重心Ｇが位置しているため、リンク機
構７を下降せしめれば、容易に鎮圧ローラ装置26が前傾
する。鎮圧ローラ装置26全体の重心の位置が鎮圧ローラ
29と接地部62の間にある場合にも同様の効果が得られる
が、最も重量のあるウエート46は数が変化し、ウエート
46の数で重心の位置も大きく変わるので、ウエート46の
重心Ｇを常に上記位置に配置することが最も安全であ
る。

〈考案の効果〉 以上の如く構成されるこの考案の構造によれば、スタ
ンド体の接地部は取付状態で鎮圧ローラの接地部より高
い位置にあるので、離脱状態で鎮圧ローラ装置の着脱部
が前方に傾斜することとなり、下側から掬い上げて本機
に装着する取付作業が容易となるといった効果がある。

さらに、取付状態ではスタンド体の接地部が上方に浮
き上がるので、鎮圧作業時にスタンド体を折り畳んだ
り、取り外す必要がなく、スタンド体を取り付けたまま
で、作業をすることができ、鎮圧ローラ装置の取付から
鎮圧への作業の連続性が良く、能率が向上する等の効果
がある。

またウェート重心が鎮圧ローラ接地部よりスタンド接
地部側に偏位して位置するので、鎮圧ローラ装置は本機
側より外す際及び外した後も、常にスタンド体が確実に
接地するように作用し、安全な起立状態が維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は離脱状態の鎮圧ローラ装置側面全体図、第２図
は本機に鎮圧ローラ装置を装着した状態における全体側
面図、第３図は着脱機構の側面図、第４図は着脱機構に
鎮圧ローラ装置を取り付けた状態を示す着脱機構と着脱
部の連結状態の正面図、第５図は鎮圧ローラ装置の正面
全体図、第６図は鎮圧ローラ装置の着脱部及び支持フレ
ームを示す平面図である。 1:本機、8:着脱機構 26:鎮圧ローラ装置、29:鎮圧ローラ 30:スタンド体、62:接地部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】移動作業機本機（１）に対し、着脱機構
   （８）を介して昇降自在に取り付けられ、鎮圧負荷用の
   ウェート（46）と鎮圧ローラ（29）とを備えた鎮圧ロー
   ラ装置（26）において、本機（１）に対して離脱状態で
   鎮圧ローラ装置（26）を支持するスタンド体（30）を鎮
   圧ローラ（29）より前記着脱機構（８）側に位置させて
   鎮圧ローラ装置（26）に設け、該スタンド体（30）の接
   地部（62）は本機取付状態で鎮圧ローラ（29）の接地部
   より高位置とするとともに、上記ウェート（46）の重心
   （Ｇ）位置を本機取付状態において鎮圧ローラ（29）の
   接地部よりスタンド体（30）の接地部（62）側に位置さ
   せた鎮圧ローラのスタンド体構造。