JPH0832147B2 - 電動機の製造方法 - Google Patents
電動機の製造方法Info
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- JPH0832147B2 JPH0832147B2 JP61276461A JP27646186A JPH0832147B2 JP H0832147 B2 JPH0832147 B2 JP H0832147B2 JP 61276461 A JP61276461 A JP 61276461A JP 27646186 A JP27646186 A JP 27646186A JP H0832147 B2 JPH0832147 B2 JP H0832147B2
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Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、軸に永久磁石を装着して回転子を形成する
電動機の製造方法に関する。
電動機の製造方法に関する。
［従来の技術］ 永久磁石で回転子を形成する電動機の製造方法は、永
久磁石に着磁する前の工程で回転方向のバランスを調整
するものである。
久磁石に着磁する前の工程で回転方向のバランスを調整
するものである。
この様なバランスの調整は、従来より最も簡単な方法
として、特性に影響を及ぼさない部分にキリ加工で穿孔
し、軸に対する重量のバランスを得ていた。
として、特性に影響を及ぼさない部分にキリ加工で穿孔
し、軸に対する重量のバランスを得ていた。
例えば、第３図および第４図に示される通り、回転子
の軸１に鉄心２を装着し、その外周に永久磁石３が装着
されている状態で、鉄心２の側面にキリ加工４を行うも
のである。
の軸１に鉄心２を装着し、その外周に永久磁石３が装着
されている状態で、鉄心２の側面にキリ加工４を行うも
のである。
さらに、回転子の径が小さくなる場合、第４図に示さ
れる通り、バランスリング５を永久磁石３の側面に装着
してキリ加工４を行っていた。
れる通り、バランスリング５を永久磁石３の側面に装着
してキリ加工４を行っていた。
この様なキリ加工４は、回転子のバランスを得るのに
容易確実にバランスが得られる点で都合が良い。
容易確実にバランスが得られる点で都合が良い。
しかしながら、回転子の径が小さくなる場合および軸
１が長くなる場合は、キリ加工４に際して軸１が加工の
障害になることになり、加工が困難になる外、細くて長
い形状のキリが用いられることになり、キリが折れるな
どの障害が発生する。
１が長くなる場合は、キリ加工４に際して軸１が加工の
障害になることになり、加工が困難になる外、細くて長
い形状のキリが用いられることになり、キリが折れるな
どの障害が発生する。
さらに、第４図の実施例では、軸方向に深い穿孔を行
うと永久磁石３を損傷する恐れがあり、キリ加工の管理
が必要であった。
うと永久磁石３を損傷する恐れがあり、キリ加工の管理
が必要であった。
従って、特に径が細くなる電動機の製造方法が困難で
あると言えた。
あると言えた。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、この様な事情に鑑みてなされたものであ
り、径が細い回転子でも容易確実に回転のバランスが得
られる電動機の製造方法を得ることを目的としているも
のである。
り、径が細い回転子でも容易確実に回転のバランスが得
られる電動機の製造方法を得ることを目的としているも
のである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、永久磁石の側面に密着するリングを備え、
このリングの外周に溝を形成し、この溝にキリの先端部
分を誘導して軸心向きに穿孔して回転子のバランスを得
ることによって課題を解決している。［作用］ リングの外周に溝が形成されているため、キリ加工を
行う際、溝がキリのガイドとなり、リングの幅に近い径
の穿孔を行うことができる。
このリングの外周に溝を形成し、この溝にキリの先端部
分を誘導して軸心向きに穿孔して回転子のバランスを得
ることによって課題を解決している。［作用］ リングの外周に溝が形成されているため、キリ加工を
行う際、溝がキリのガイドとなり、リングの幅に近い径
の穿孔を行うことができる。
このため、大きなバランス量が容易に得られ、小形軽
量に構成される電動機における製造が極めて容易にな
る。
量に構成される電動機における製造が極めて容易にな
る。
［実施例］ 本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明する
と、第１図は、本発明の電動機の製造方法の一実施例を
示す要部縦断面図、第２図は、その状態を理解するため
の径方向断面図である。
と、第１図は、本発明の電動機の製造方法の一実施例を
示す要部縦断面図、第２図は、その状態を理解するため
の径方向断面図である。
第１図において、電動機の製造方法は、軸６に鉄心７
が形成されており、鉄心７の外径側には、永久磁石８が
装着されている。
が形成されており、鉄心７の外径側には、永久磁石８が
装着されている。
そして、永久磁石８の両側端面に密着して鉄製のリン
グ９が装着されており、リング９の外周には、ほぼ幅方
向の中央に溝10が形成されている。
グ９が装着されており、リング９の外周には、ほぼ幅方
向の中央に溝10が形成されている。
第２図において、リング９に対して軸向きにキリ加工
11がなされており、キリ12の径は、リング９の幅に近い
太いものである。
11がなされており、キリ12の径は、リング９の幅に近い
太いものである。
この様な構成において、電動機の製造方法は、軸６に
鉄心７を装着し、その外周に永久磁石８を装着し、さら
にリング９を両端に密着して備えて組み立てる。
鉄心７を装着し、その外周に永久磁石８を装着し、さら
にリング９を両端に密着して備えて組み立てる。
そして、回転によるアンバランスを調べて修正する。
このバランスの修正は、一般的にバランスマシーンと
称する装置で、実際に回転させて重量のアンバランスの
状態を調べて行うものであり、アンバランスを生じる重
量の偏りと位置を示すものである。
称する装置で、実際に回転させて重量のアンバランスの
状態を調べて行うものであり、アンバランスを生じる重
量の偏りと位置を示すものである。
この様にバランスマシーンで調べた重量の偏りを修正
するのにリング９にキリ加工11による穿孔を行う。
するのにリング９にキリ加工11による穿孔を行う。
このキリ加工11による穿孔は、キリの先端部分がリン
グ９の外周の溝10によって穿孔の位置が誘導され軸方向
のほぼ中心に穿孔を行うことができることになり、リン
グ９の幅に近い径のキリ12を用いて穿孔することができ
る。
グ９の外周の溝10によって穿孔の位置が誘導され軸方向
のほぼ中心に穿孔を行うことができることになり、リン
グ９の幅に近い径のキリ12を用いて穿孔することができ
る。
従って、キリ加工11による切削量が多くなり、バラン
ス修正の作用が大きくなるため、複数の穿孔を行なわな
くともバランスの修正が極めて容易に行える。
ス修正の作用が大きくなるため、複数の穿孔を行なわな
くともバランスの修正が極めて容易に行える。
また、リング９の幅に対して効率良くキリ加工11が行
えるため、リング９の幅を小さくすることができ、軸方
向の長さを犠牲にすることを最小限にすることができ
る。
えるため、リング９の幅を小さくすることができ、軸方
向の長さを犠牲にすることを最小限にすることができ
る。
さらに、キリ加工11は、リング９の外周が単なる曲面
と異なり、溝10が形成されているため、キリ12が僅かに
溝10と接触すると滑らず切削面ができて滑り防止が行え
る。
と異なり、溝10が形成されているため、キリ12が僅かに
溝10と接触すると滑らず切削面ができて滑り防止が行え
る。
このため、キリ12の先端が滑るといった問題がなく、
キリ加工が容易になり、慣れない作業者にでも容易にキ
リ加工が行える。
キリ加工が容易になり、慣れない作業者にでも容易にキ
リ加工が行える。
また、径の大きいキリ12を採用することができるた
め、折れる恐れが少なく、製造方法としては極めて好ま
しい状態を得ることができる。
め、折れる恐れが少なく、製造方法としては極めて好ま
しい状態を得ることができる。
また、リング９が永久磁石８の両端面に密着して備え
られるため、永久磁石８の端面を揃えことができ、特に
接着剤が硬化するまでの間永久磁石８が軸方向に移動す
ることを防止しなければならないが、リング９によって
移動が阻止され、組み立てが容易になるといった効果が
得られる。
られるため、永久磁石８の端面を揃えことができ、特に
接着剤が硬化するまでの間永久磁石８が軸方向に移動す
ることを防止しなければならないが、リング９によって
移動が阻止され、組み立てが容易になるといった効果が
得られる。
［発明の効果］ 本発明によれば、径が細い回転子でも容易確実に回転
のバランスが得られる電動機の製造方法を得ることがで
き、その効果は、小形軽量で、特に径の小さい電動機に
おいて極めて大きいものである。
のバランスが得られる電動機の製造方法を得ることがで
き、その効果は、小形軽量で、特に径の小さい電動機に
おいて極めて大きいものである。
第１図は、本発明の電動機の製造方法の一実施例を示す
要部縦断面図、第２図は、その状態を理解するための径
方向断面図である。 第３図および第４図は、従来の実施例を示した図であ
る。 ６…軸、７…鉄心、８…永久磁石、９…リング、10…
溝、11…キリ加工、12…キリ。
要部縦断面図、第２図は、その状態を理解するための径
方向断面図である。 第３図および第４図は、従来の実施例を示した図であ
る。 ６…軸、７…鉄心、８…永久磁石、９…リング、10…
溝、11…キリ加工、12…キリ。
Claims (1)
- 【請求項１】軸に永久磁石を装着して回転子を形成する
電動機の製造方法において、永久磁石の側面に密着する
リングを備え、このリングの外周に溝を形成し、この溝
にキリの先端部分を誘導して軸心向きに穿孔して回転子
のバランスを得ることを特徴とする電動機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61276461A JPH0832147B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 電動機の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61276461A JPH0832147B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 電動機の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133855A JPS63133855A (ja) | 1988-06-06 |
| JPH0832147B2 true JPH0832147B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=17569766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61276461A Expired - Fee Related JPH0832147B2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 電動機の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832147B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5062464B2 (ja) | 2006-06-16 | 2012-10-31 | 株式会社Ｉｈｉ | モータロータ |
| JP2007336737A (ja) | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Ihi Corp | モータロータ及びその回転バランス修正方法 |
| JP6343567B2 (ja) * | 2015-01-13 | 2018-06-13 | ミネベアミツミ株式会社 | モータシャフト、モータ及びモータ構造体 |
| DE102017206092A1 (de) * | 2017-04-10 | 2018-10-11 | BSH Hausgeräte GmbH | Elektrischer Antriebsmotor |
| JP2019176579A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | マブチモーター株式会社 | 回転子および回転電機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56118574U (ja) * | 1980-02-12 | 1981-09-10 | ||
| US4549341A (en) * | 1983-07-19 | 1985-10-29 | The Garrett Corporation | Method for producing a permanent magnet rotor |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP61276461A patent/JPH0832147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63133855A (ja) | 1988-06-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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