JPH0832192A - 識別マーク付加基板とこれの作成装置および識別方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 基板の特定の情報を、作業者によっても、ま
た基板がラックに収納されている場合でも、簡単に識別
し、またこの識別に従って例えば不良品だけを取り出し
て必要な処理を施したりすることができ、しかも、部品
の実装に影響のないようにする。 【構成】 表裏の少なくとも一方の面に部品２が実装さ
れる基板３の側面に基板３についての特定の情報に対応
した識別マーク４を付加し、この側面の識別マーク４に
よって基板についての特定の情報を識別する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種の部品が実装され
る基板に識別マークを付加した識別マーク付加基板と、
これの作成装置および識別方法に関し、例えば電子部品
が表裏の少なくとも一方に実装されるような回路基板の
品質管理等に適用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来電子部品が実装される回路基板の識
別マークにはバーコードが多く利用されている。しか
し、ホールコードや文字の印字等の他のものも適宜に利
用されている。いずれにしても、識別マークは基板の電
子部品が実装される平面に設けられている。図８は基板
ａの電子部品ｂが実装される平面ｃに、バーコードを識
別マークｄとして印刷したラベルｅをラベリング装置ｆ
によって貼り付けた例を示している。

【０００３】バーコードは多種類の情報を識別すること
ができ、例えば、各種の電子部品ｂが実装された基板ａ
について各種の検査を行い、この検査による基板ａにつ
いての固有の検査情報等を前記バーコードに変換した識
別マークｄとして基板ａに付加しておく。次いで、この
検査を終え識別マークｄを付加した基板ａを一旦図８に
示すようなラックｇに多段に収納した状態にして所定量
ずつを一単位として取扱いながら、検査結果情報を基板
ａに付加した識別マークｄから読取り、各基板ａに検査
結果に応じた修正等を順次に施せるようにする。

【０００４】図９は、上記のような基板ａについての検
査と、この検査に基づくラベリング装置ｆによる識別マ
ークｄを施したラベルｅの基板ａへのラベリングと、ラ
ベリング後の基板ａから検査情報を読取ってＣＲＴ等の
表示機器ｇに表示することとを行い、作業者に適正な修
正の指示ができるようにした従来の装置を示している。

【０００５】この装置は、検査機コントローラｈと、バ
ーコードラベラーコントローラｉと、外部パーソナルコ
ンピュータｊとの組み合わせからなっている。検査コン
トローラｈは、実装基板検査手段ｋによって電子部品ｂ
が実装されている基板ａについての各種の検査を行い、
検査結果を検査情報出力手段ｌに転送する。

【０００６】そこでバーコードラベラーコントローラｉ
では、図１０の（ａ）に示すフローチャートのように、
ステップ♯１０１で対象基板の枚数分の処理が行われた
かどうかを管理し、ステップ♯１０２で対象基板がラベ
リング位置に１枚ずつセットされる。続くステップ♯１
０３での基板管理番号の入力が、検査機コントローラｈ
の検査情報出力手段ｌを通じ基板管理番号入力手段ｍに
よって、ラベリングの都度１枚分ずつ、あるいは前記対
象基板の枚数分だけ予め入力されており、この情報がラ
ベリング条件設定手段ｎで設定された環境条件下（ステ
ップ♯１１６）で、バーコードラベリング装置制御手段
ｏによるバーコードラベリング装置ｆの動作制御が行わ
れ、該当する基板ａにラベリングを行う（ステップ♯１
０４、♯１０５）。

【０００７】この一連の動作は、対象基板枚数分だけ行
われたことがステップ♯１０１で確認されるまで繰り返
される。この状態で各基板ａは良品、不良品の区別なく
前記ラックｇに収納される。

【０００８】一方、外部パーソナルコンピュータｊによ
っては、図１０の（ｂ）に示すフローチャートのよう
に、先ずステップ♯１１０にてバーコードラベル読取り
手段ｐによるバーコードリーダｑを用いた基板バーコー
ドの読取りを行う。また、検査機コントローラｈからの
検査情報が検査情報入力手段ｒを通じ、検査情報出力手
段ｓに入力されている。この状態で検査情報出力手段ｓ
は基板管理番号から、対象基板の検査情報を選択し（ス
テップ♯１１１）、必要な情報、例えば良品、不良品の
情報を表示機器ｇに出力する（ステップ♯１１２）。こ
の表示によって作業者は基板について良品か、不良品か
を判別することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うな基板および識別方式では、外部パーソナルコンピュ
ータでバーコードを読取り、これを表示機器にて表示す
るまで基板が良品か不良品かを判断することができず、
作業者が修正作業をするようなとき基板の全てについ
て、この判読を行うしかなく不便である。また、前記判
別によって基板を良品と不良品とに自動的に振り分ける
には、これのための振り分けコンベア装置等が必要であ
り、設備導入スペースが大がかりなものとなるし、導入
コストの大幅アップにもつながる。さらに、作業者によ
ってはバーコードを判読できることがあるとしても、バ
ーコードは基板の部品が実装される平面の一部に設けら
れるので、上記のようにラックに収納した状態では見ず
らく判読が困難であり、基板の全てを一旦引き出さなけ
ればならない。

【００１０】しかも従来の基板および識別方式では、基
板の部品を実装する平面に、バーコードラベルを貼り付
けるスペースが必要となり、部品を実装するための実効
面積が小さくなるし、このスペースを確保するために、
部品の実装計画にバーコードラベルの貼り付け位置を配
慮する必要があり設計自由度が低くなる。

【００１１】以上のことは、ホールコードや文字表示を
採用するいずれの従来方式の場合でも変わらない。

【００１２】本発明は、このような従来の問題を解消す
ることを課題とし、識別マークの付加方式の簡単な改良
によって、基板の特定の情報を、作業者によっても、ま
た基板がラックに収納されている場合でも、簡単に識別
し、またこの識別に従って例えば不良品だけを取り出し
て必要な処理を施したりすることができ、しかも、部品
の実装に影響のない、識別マーク付加基板とこれの作成
装置および識別方法を提供することを主たる目的とする
ものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の識別マーク付加
基板は、上記の目的を達成するために、表裏の少なくと
も一方の面に部品が実装される基板であって、側面に特
定の情報に対応した識別マークが付加されていることを
主たる特徴とする。

【００１４】識別マークは、基板の側面での位置の違い
によって基板の特定の情報に対応しているもの、コード
化により基板の特定の情報に対応しているもの、あるい
はこれらが複合したものとすることができる。

【００１５】本発明の識別マーク付加基板の作成装置
は、上記の目的を達成するために、部品が実装された基
板を検査する検査手段と、この検査手段による検査情報
に対応した識別マークを設定する設定手段と、この設定
手段によって設定された識別マークを、前記検査に係る
基板の側面に付加する識別マーク付加手段とを備えたこ
とを主たる特徴とする。

【００１６】設定手段は基板の特定の情報に対応して、
前記基板に付加する前記各種の識別マークを設定できる
ようにするのが好適である。

【００１７】本発明の基板の識別方法は、上記の目的を
達成するために、表裏の少なくとも一方の面に部品が実
装される基板の側面に基板についての特定の情報に対応
した識別マークを付加し、この側面の識別マークによっ
て基板についての特定の情報を識別することを主たる特
徴とする。

【００１８】

【作用】本発明の識別マーク付加基板の主たる特徴の上
記構成では、基板は、表裏の少なくとも一方の面に部品
が実装されるが、これら表裏いずれの面にも関係のない
側面に特定の情報に対応した識別マークを付加している
ので、部品が表裏の両面に実装されるような基板でも、
これら部品の実装に影響せず、部品を実装する実効面積
が小さくならないし、部品を実装する設計の自由度が高
くなる。また、識別マークは基板の側面に基板の比較的
狭い厚み分を利用して付加することから、これの有無等
の識別する種類数に対応した単純かつ必要最小限のもの
として、作業者によっても簡単に識別できるようにする
ことができるし、識別マークを付加した基板をラックに
収納して取り扱う場合でも、識別マークがラックの開口
部に並ぶようにすることによって、収納したまま、しか
も他のものと識別マークの有無や形状、色の違い等を比
較しながら、迅速かつ誤りなく確実に判別し、必要なも
のだけを取り出して処理することができる。

【００１９】識別マークが、基板の側面での位置の違い
によって基板の特定の情報に対応しているものとする
と、作業者が直感で判別できる簡易な識別状態が得られ
る。また、識別マークが、コード化により基板の特定の
情報に対応しているものとすると、識別マークの数や間
隔の違いを利用することによって、識別マークの読取り
の簡易性を確保しながら、識別できる特定の情報数を増
大することができる。さらに、前記各種の識別マークを
複合して用いることもでき、これによって識別できる情
報数をさらに増大することができる。

【００２０】本発明の識別マーク付加基板の作成装置の
主たる特徴の上記構成では、部品が実装された基板を検
査手段によって検査し、このときの検査情報に対応した
識別マークを設定手段により設定し、この設定された識
別マークを、識別マーク付加手段によって、前記検査に
係る基板の側面に付加するので、前記特徴ある識別マー
クを部品実装後の検査での検査情報に対応して側面に付
加した基板が自動的に作成され、部品実装後の基板ごと
の検査情報に基づいた各種の処理を、前記特徴ある識別
によって行えるようにすることができる。

【００２１】設定手段が、基板の特定の情報に対応し
て、前記基板に付加する前記各種の識別マークを設定で
きるようにすると、必要に応じて、識別マークを単純化
して作業者によって識別されやすくしたり、識別できる
検査情報数を増大し、１つの基板につき多数の検査が行
われる場合に対応しやすくしたりすることができる。

【００２２】本発明の基板の識別方法の主たる特徴の上
記構成では、表裏の少なくとも一方の面に部品が実装さ
れる基板の側面に基板についての特定の情報に対応した
識別マークを付加し、この側面の識別マークによって基
板についての特定の情報を識別することにより、各種の
識別とこれに基づく処理を、前記特徴ある識別マークに
よって行うことができる。

【００２３】

【実施例】本発明の識別マーク付加基板とこれの作成装
置および識別方法につき、幾つかの実施例を示しなが
ら、具体的に説明する。

【００２４】図１〜図３は本発明の一実施例を示し、図
１に示す実装基板管理コントローラ１５によって、図２
に示すような各種電子部品２が表裏の少なくとも一方の
面に実装される基板３の側面に、この基板３の検査結果
等の特定の情報に対応した識別マーク４を付加する。

【００２５】基板３は、表裏の少なくとも一方の面に電
子部品２が実装されるが、これら表裏いずれの面にも関
係のない側面に特定の情報に対応した識別マーク４を付
加していることにより、電子部品２が表裏の両面に実装
されるような基板３でも、これら電子部品２の実装に影
響せず、電子部品２を実装する実効面積が小さくならな
いし、電子部品２を実装する設計の自由度が高くなる。
また、識別マーク４は通常１．６ｍｍ程度以上の厚みと
される基板３の側面に付加することから、これの有無等
の識別する種類数に対応した単純かつ必要最小限のもの
として、作業者によっても簡単に識別できるようにする
ことができるし、識別マーク４を付加した基板３を図２
に示すようにラック５に収納して取り扱う場合でも、識
別マーク４がラック５の開口５ａ部に並ぶようにするこ
とによって、収納したまま、しかも他のものと識別マー
ク４の有無や形状、色の違い等を比較しながら、迅速か
つ誤りなく確実に判別し、必要なものだけを取り出して
処理することができる。

【００２６】識別マーク４が、基板３の側面での位置の
違いによって基板３の特定の情報に対応しているものと
すると、識別マーク４が単純化し作業者が直感で判別で
きる簡易な識別状態を得ることができる。また、識別マ
ーク４が、コード化により基板３の特定の情報に対応し
ているものとすると、識別マーク４の数や間隔、大きさ
の違いを利用することによって、識別マーク４の読取り
の簡易性を確保しながら、識別できる特定の情報数を増
大することができる。さらに、前記各種の識別マーク４
を複合して用いることもでき、これによって識別できる
情報数をさらに増大することができる。

【００２７】実装基板管理コントローラ１５は、識別マ
ーク４を基板３の側面に付加するために、マーキング装
置６を接続している。マーキング装置６は図２に示すよ
うなマーカー７を、プッシャー８によって基板３の側面
に押しつけて識別マーク４のマーキングを行うものであ
る。

【００２８】本実施例では、基板３の検査結果の情報に
対応した識別マーク４をマーキングするようにしてあ
り、具体的には良品と不良品とを識別するために、識別
マーク４を付加するようにしてある。したがって、識別
マーク４の有無だけでも、良品と不良品とを識別できる
ので、この場合はマーカー７は１つで足りる。しかし、
良品と不良品との識別を識別マーク４の形状や色等のマ
ーク自体の違いによって判別する場合、マーカー７は２
通り設けてあり、これを選択使用すればよい。識別マー
ク４の種類をさらに多くするきでも必要数設けて同様に
対処できる。

【００２９】実装基板管理コントローラ１５は、このよ
うな識別マーク４を基板３の側面に付加するために、検
査機コントローラ１２と接続されている。検査機コント
ローラ１２は実装基板検査手段１３によって基板３を検
査し、このときの検査結果を検査情報出力手段１４を通
じて実装基板管理コントローラ１に出力するようになっ
ている。実装基板管理コントローラ１５は、前記検査情
報出力手段１４からの検査情報を検査情報入力手段１６
を通じて入力され、この検査情報に基づき良品、不良品
判定手段１７が、前記検査に係る基板３の良品、不良品
を判定するようになっている。

【００３０】この良品、不良品判定手段１７での判定結
果は、マーキング装置制御手段１８に入力される。マー
キング装置制御手段１８はマーキング条件設定手段１９
で設定されているマーキング条件のうち、前記判定結果
に対応したものを選択し、これにしたがってマーキング
装置６を働かせ、検査情報に対応した識別マーク４をマ
ーキングすることができる。

【００３１】図３は実装基板管理コントローラ１５によ
るマーキング操作のフローチャートを示している。これ
について説明すると、まずステップ♯１で対象基板３の
枚数分だけ処理できたかどうかの管理が行われ、ステッ
プ♯２で対象基板３がマーキング位置にセットされる。
次いでステップ♯３で検査情報入力が行われ、続くステ
ップ♯４で良品、不良品の判定が行われる。ステップ♯
５では、ステップ♯７で予め入力されている識別マーク
４ごとのマーキング制御方式の情報と、予め設定されて
る各識別マーク４に対応したマーキング環境の情報とか
ら、マーキング制御方式の選択を行い、ステップ♯６で
選択したマーキング制御方式にしたがってマーキング装
置６を働かせ、所定の識別マーク４をマーキングする。

【００３２】このような動作は、ステップ♯１で対象基
板の枚数分終了したと判断されるまで繰り返される。

【００３３】要するに本実施例の識別マーク付加基板の
作成装置では、電子部品２が実装された基板３を実装基
板検査手段１３によって検査し、このときの検査情報に
対応した識別マーク４をマーキング条件設定手段１９に
より設定し、この設定された識別マーク４を、識別マー
ク付加手段をなすマーキング装置制御手段１８およびマ
ーキング装置６によって、前記検査に係る基板３の側面
に付加するので、前記特徴ある識別マーク４を部品実装
後の検査による検査情報に対応して側面に付加した基板
が自動的に作成され、部品実装後の基板ごとの検査情報
に基づいた各種の処理を、前記特徴ある識別によって行
えるようにすることができる。

【００３４】マーキング条件設定手段１９が、前記した
各種の識別マーク４を設定できるようにすると、必要に
応じて、識別マーク４を単純化して作業者によって識別
されやすくしたり、識別できる検査情報数を増大し、１
つの基板３につき多数の検査が行われる場合に対応しや
すくしたりすることができる。

【００３５】図４は本発明の第２の実施例を示し、基板
３の良品、不良品の違いを形状または色の違いにより識
別できる識別マーク４を付加するのに加え、基板３の取
扱いの順番に従って識別マーク４の付加位置を順次に変
えるようにしてある。このような位置の変化は、識別マ
ーク４の各付加位置のそれぞれにマーカー７を設けてお
いて、マーキング装置制御手段１８によって選択的に働
かせればよい。しかし、図４に示すように１つのマーカ
ー７を横方向に移動させて、識別マーク４の付加位置を
変えるように動作制御してもよい。

【００３６】このように識別マーク４の付加位置を変え
ることによって、基板３がラック５に取扱い順通りに収
納されているかどうかや、順次に取り扱った基板３が抜
けているかどうかを一目瞭然に認識することができる。

【００３７】図５〜図７は本発明の第３の実施例を示
し、図６に示すように基板３の検査情報に応じて、識別
マーク４をなす印字ポイント４ａの数や間隔、大きさが
異なるようにコード化した識別マーク４を付加するよう
にしてある。もっとも、これらコード化のために印字ポ
イント４ａの色の違いを併用することもできる。

【００３８】これによって、前記特徴ある識別を、識別
の簡易性を確保しながらも、識別する情報数を増大さ
せ、基板の上記のような良品、不良品の判別の他、基板
３のシリアル番号管理、部品実装不良の場合の不良内容
管理と云ったことを同時に行うことができる。

【００３９】このために本実施例では、図５に示すよう
に、実装基板管理コントローラ１５には、第１の実施例
の場合に加え、検査情報手段からの検査情報に対応した
識別マーク４をコード化するためのコード変換手段２０
をさらに有し、コード変換情報をマーキング装置制御手
段１８に与えることにより、各種にコード化した識別マ
ーク４がマーキング装置６によって基板３の側面に付加
されるようにしている。したがって、識別マーク４のコ
ード化とこれの付加を自動的に達成することができる。

【００４０】図７はこの装置による識別マーク４の付加
操作を示すフローチャートであり、ステップ♯８で検査
結果に対応した識別マークのコード化が行われる点で、
図３に示す本発明の第１の実施例の場合と異なっている
だけである。

【００４１】なお、本発明は上記のような検査情報に対
応した識別マーク４の付加とこれによる検査情報の識別
に限らず、種々の用途に適用でき、表裏の少なくとも一
方の面に部品が実装される基板の側面に基板についての
特定の情報に対応した識別マークを付加し、この側面の
識別マークによって基板についての特定の情報を識別す
ることにより、各種の識別とこれに基づく処理を、前記
特徴ある識別によって行える。識別マーク４を付加する
マーキング装置６は、ドットマトリックスの印字装置を
用いることができるし、識別マーク４を施したラベルを
貼り付ける方式のものを採用することもできる。

【００４２】

【発明の効果】本発明の識別マーク付加基板の主たる特
徴によれば、上記構成および作用から、部品が表裏の両
面に実装されるような基板でも、これら部品の実装に影
響せず、部品を実装する実効面積が小さくならないし、
部品を実装する設計の自由度が高くなる。また、識別マ
ークはこれの有無等の識別する種類数に対応した単純か
つ必要最小限のものとして、作業者によっても簡単に識
別できるようにすることができるし、基板をこれに付加
された識別マークがラックの開口部に並ぶようにラック
に収納し、収納したまま、しかも他のものと識別マーク
の有無や形状、色の違い等を比較しながら、迅速かつ誤
りなく確実に判別し、必要なものだけを取り出して処理
することができる。

【００４３】識別マークが、基板の側面での位置の違い
によって基板の特定の情報に対応しているものとした構
成のものでは、この構成および上記作用から、識別マー
クを単純化し作業者によってさらに簡易に識別されるよ
うにすることができる。

【００４４】また、識別マークが、コード化により基板
の特定の情報に対応しているものとした構成のもので
は、この構成および上記作用から、識別マークの読取り
の簡易性を確保しながら、識別できる特定の情報数を増
大することができる。

【００４５】さらに、前記各種の識別マークを複合して
用いる構成としたものでは、この構成および上記作用か
ら、識別できる情報数をさらに増大することができる。

【００４６】本発明の識別マーク付加基板の作成装置の
主たる特徴によれば、上記構成および作用から、前記特
徴ある識別マークを部品実装後の検査での検査情報に対
応して側面に付加した基板を自動的に作成でき、部品実
装後の基板ごとの検査情報に基づいた各種の処理を、前
記特徴ある識別によって行えるようにすることができ
る。

【００４７】設定手段が、基板の特定の情報に対応し
て、前記基板に付加する前記各種の識別マークを設定す
るようにした構成では、この構成および上記作用から、
必要に応じて、識別マークを単純化して作業者に識別さ
れやすくしたり、識別できる検査情報数を増大し、１つ
の基板につき多数の検査が行われる場合に対応しやすく
したりすることができる。

【００４８】本発明の基板の識別方法の主たる特徴によ
れば、上記の構成および作用から、各種の識別とこれに
基づく処理を、前記特徴ある識別マークによって行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例としての基板作成装置の
全体構成を示すブロック図である。

【図２】図１の装置での基板の側面に識別マークを付加
する状態と、識別マークを付加された基板の収納状態と
を示す斜視図である。

【図３】図１の装置の識別マーク付加操作を示すフロー
チャートである。

【図４】本発明の第２の実施例を示す基板の側面に識別
マークを付加する状態と、識別マークを付加された基板
の収納状態とを示す斜視図である。

【図５】本発明の第３の実施例としての基板作成装置の
全体構成を示すをブロック図である。

【図６】図５の装置での基板の側面に識別マークを付加
する状態と、識別マークを付加された基板の収納状態と
を示す斜視図である。

【図７】図５の装置の識別マーク付加操作を示すフロー
チャートである。

【図８】従来の基板の部品実装面に識別マークを付加す
る状態と、マークを付加された基板の収納状態とを示す
斜視図である。

【図９】図８の識別マーク付加基板の作成装置の全体構
成を示すブロック図である。

【図１０】図９の装置による識別マーク付加操作のフロ
ーチャートと、識別マーク付加基板の識別操作のフロチ
ャートである。

【符号の説明】

２ 電子部品 ３ 基板 ４ 識別マーク ６ マーキング装置 ７ マーカー １２ 検査機コントローラ １３ 実装基板検査手段 １４ 検査情報出力手段 １５ 実装基板管理コントローラ １６ 検査情報入力手段 １７ 良品、不良品判別手段 １８ マーキング装置制御手段 １９ マーキング条件設定手段 ２０ コード変換手段

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表裏の少なくとも一方の面に部品が実装
   される基板であって、側面に特定の情報に対応した識別
   マークが付加されていることを特徴とする識別マーク付
   加基板。
2. 【請求項２】 識別マークは、基板の側面での位置の違
   いによって基板の特定の情報に対応している請求項１に
   記載の識別マーク付加基板。
3. 【請求項３】 識別マークは、コード化により基板の特
   定の情報に対応している請求項１、２のいずれかに記載
   の識別マーク付加基板。
4. 【請求項４】 部品が実装された基板を検査する検査手
   段と、この検査手段による検査情報に対応した識別マー
   クを設定する設定手段と、この設定手段によって設定さ
   れた識別マークを、前記検査に係る基板の側面に付加す
   る識別マーク付加手段とを備えたことを特徴とする識別
   マーク付加基板の作成装置。
5. 【請求項５】 設定手段は基板の特定の情報に対応し
   て、識別マークの付加位置を異なって設定する請求項４
   に記載の識別マーク付加基板の作成装置。
6. 【請求項６】 設定手段は基板の特定の情報に対応し
   て、コード化した識別マークを設定する請求項４、５の
   いずれかに記載の識別マーク付加基板の作成装置。
7. 【請求項７】 表裏の少なくとも一方の面に部品が実装
   される基板の側面に基板についての特定の情報に対応し
   た識別マークを付加し、この側面の識別マークによって
   基板についての特定の情報を識別することを特徴とする
   基板の識別方法。