JPH08322483A - 米粒のコーティング装置 - Google Patents
米粒のコーティング装置Info
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- JPH08322483A JPH08322483A JP7158491A JP15849195A JPH08322483A JP H08322483 A JPH08322483 A JP H08322483A JP 7158491 A JP7158491 A JP 7158491A JP 15849195 A JP15849195 A JP 15849195A JP H08322483 A JPH08322483 A JP H08322483A
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Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コーティング状態の調節と噴霧の均一化。
【構成】 中心には外周に複数個の撹拌体16を所定の
間隔を置いて取付けた回転軸9を設けたコーティングド
ラム1の供給部4にはドラム内に向けてコーティング材
噴霧ノズル20を設け、前記コーティングドラム1の終
端部には、前記コーティング材噴霧ノズル20より噴霧
したコーティング材の排気装置37を設けた米粒のコー
ティング装置。
間隔を置いて取付けた回転軸9を設けたコーティングド
ラム1の供給部4にはドラム内に向けてコーティング材
噴霧ノズル20を設け、前記コーティングドラム1の終
端部には、前記コーティング材噴霧ノズル20より噴霧
したコーティング材の排気装置37を設けた米粒のコー
ティング装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、米粒のコーティング装
置に関するものである。
置に関するものである。
【0002】
【従来技術】食味の向上、保存の向上を目的として、精
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭5
1−194号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭5
1−194号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記公知の公報に記載
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、ドラム内の噴霧
が良好のように、ドラム終端に噴霧ガスの排気装置を設
けたものである。
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、ドラム内の噴霧
が良好のように、ドラム終端に噴霧ガスの排気装置を設
けたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、コー
ティングドラム1とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置2とからなり、前記コーティングドラム1は横筒
回転式であって一端が供給部4、他端が排出部5に形成
され、前記コーティングドラム1内の中心には外周に複
数個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取付けた回転軸
9を設け、前記コーティングドラム1の前記供給部4に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル
20を設けたものにおいて、前記コーティングドラム1
の終端部には、前記コーティング材噴霧ノズル20より
噴霧したコーティング材の排気装置37を設けた米粒の
コーティング装置としたものである。
ティングドラム1とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置2とからなり、前記コーティングドラム1は横筒
回転式であって一端が供給部4、他端が排出部5に形成
され、前記コーティングドラム1内の中心には外周に複
数個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取付けた回転軸
9を設け、前記コーティングドラム1の前記供給部4に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル
20を設けたものにおいて、前記コーティングドラム1
の終端部には、前記コーティング材噴霧ノズル20より
噴霧したコーティング材の排気装置37を設けた米粒の
コーティング装置としたものである。
【0005】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
1はコーティングドラム、2は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム1は取付枠3上に取付けら
れている。コーティングドラム1は横筒回転式であり、
一端が供給部4、他端が排出部5に形成され、供給部4
側と排出部5側の下部には夫々コロ6、7が設けられて
コロ6、7により支受され、いずれか一方のコロ6、7
をモーター8で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム1を回転させる。実施
例では、コロ7を駆動させている。前記コーティングド
ラム1は、取付枠3の上部に設けた傾斜調節枠3a上に
取付けられ、傾斜調節枠3aの一端は軸3bで取付枠3
に軸着され、傾斜調節枠3aの他端は垂直ボルト3cと
これに螺合するナット3dにより手動で勾配が調節され
るように形成される。また、垂直ボルト3cをモーター
により回転するようにし、このモーターを自動制御する
と、コーティングドラム1の自動上下調節装置となる。
1はコーティングドラム、2は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム1は取付枠3上に取付けら
れている。コーティングドラム1は横筒回転式であり、
一端が供給部4、他端が排出部5に形成され、供給部4
側と排出部5側の下部には夫々コロ6、7が設けられて
コロ6、7により支受され、いずれか一方のコロ6、7
をモーター8で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム1を回転させる。実施
例では、コロ7を駆動させている。前記コーティングド
ラム1は、取付枠3の上部に設けた傾斜調節枠3a上に
取付けられ、傾斜調節枠3aの一端は軸3bで取付枠3
に軸着され、傾斜調節枠3aの他端は垂直ボルト3cと
これに螺合するナット3dにより手動で勾配が調節され
るように形成される。また、垂直ボルト3cをモーター
により回転するようにし、このモーターを自動制御する
と、コーティングドラム1の自動上下調節装置となる。
【0006】前記コーティングドラム1の中心に横軸の
回転軸9が挿通されており、回転軸9の一端の外端には
受動プーリー10が固着され、その近傍に設けたモータ
ー11の駆動プーリー12との間にベルト13が掛回さ
れる。14、15は前後の軸受である。前記回転軸9の
外周には複数個の撹拌体16が、所定の間隔を置いて取
付けられる。17は前記供給部4に米粒を供給する供給
筒であり、供給筒17の上端にはホッパー18が設けら
れ、供給筒17の下端の供給口19は供給部4よりコー
ティングドラム1内に挿入されて開口している。前記供
給部4にはコーティング材噴霧ノズル20が設けられ、
ドラム内に向けてコーティング材を噴霧する。21は前
記コーティングドラム1の供給筒17に設けた繰出弁、
22は繰出弁21を回転させるモーター、23は供給筒
17に設けた送風口である。前記コーティングドラム1
の排出部5に形成した排出口24には、振動コンベア式
乾燥装置2よりの風が吹上がって前記コーティングドラ
ム1内に逆流しないように、風止弁25を設ける。26
は乾燥装置2の供給筒であり、排出口24と供給筒26
とは振動コンベア式乾燥装置2の振動が伝わらないよう
にジャバラ27で接続される。
回転軸9が挿通されており、回転軸9の一端の外端には
受動プーリー10が固着され、その近傍に設けたモータ
ー11の駆動プーリー12との間にベルト13が掛回さ
れる。14、15は前後の軸受である。前記回転軸9の
外周には複数個の撹拌体16が、所定の間隔を置いて取
付けられる。17は前記供給部4に米粒を供給する供給
筒であり、供給筒17の上端にはホッパー18が設けら
れ、供給筒17の下端の供給口19は供給部4よりコー
ティングドラム1内に挿入されて開口している。前記供
給部4にはコーティング材噴霧ノズル20が設けられ、
ドラム内に向けてコーティング材を噴霧する。21は前
記コーティングドラム1の供給筒17に設けた繰出弁、
22は繰出弁21を回転させるモーター、23は供給筒
17に設けた送風口である。前記コーティングドラム1
の排出部5に形成した排出口24には、振動コンベア式
乾燥装置2よりの風が吹上がって前記コーティングドラ
ム1内に逆流しないように、風止弁25を設ける。26
は乾燥装置2の供給筒であり、排出口24と供給筒26
とは振動コンベア式乾燥装置2の振動が伝わらないよう
にジャバラ27で接続される。
【0007】振動コンベア式乾燥装置2は前記特公昭5
1−194号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、28は略水平の多孔板、29はブロアー、30は
ヒーター、31は偏心輪、32はバネ、33はモータ
ー、34はコーティング米取出口、35は排風口、36
は斜杆である。しかして、前記コーティングドラム1内
にコーティング材噴霧ノズル20より噴霧されたコーテ
ィング材は、行き場がないと終端まで噴霧されないの
で、本発明では終端部に排気装置37を形成したもので
ある。排気装置37は排気されればよいので、一般には
調節可能の孔を形成する。
1−194号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、28は略水平の多孔板、29はブロアー、30は
ヒーター、31は偏心輪、32はバネ、33はモータ
ー、34はコーティング米取出口、35は排風口、36
は斜杆である。しかして、前記コーティングドラム1内
にコーティング材噴霧ノズル20より噴霧されたコーテ
ィング材は、行き場がないと終端まで噴霧されないの
で、本発明では終端部に排気装置37を形成したもので
ある。排気装置37は排気されればよいので、一般には
調節可能の孔を形成する。
【0008】
【作用】次に作用を述べる。モーター11に通電して駆
動プーリー12、ベルト13、受動プーリー10を介し
て回転軸9を正転させて撹拌体16を正転させ、同時に
モーター8に通電してコロ6、7によりコーティングド
ラム1を正転させる。なお、撹拌体16とコーティング
ドラム1はともに正転するが、撹拌体16の方がコーテ
ィングドラム1より僅かに早く正転する。また、モータ
ー33に通電して、偏心輪31を介して振動コンベア式
乾燥装置2全体を振動させ、ブロアー29を回転させ、
ヒーター30に通電して熱風を振動コンベア式乾燥装置
2に供給する。振動コンベア式乾燥装置2に供給された
熱風は、供給筒26より吹き上がろうとするが、排出口
24には風止弁25が設けてあるので、吹き上がらな
い。
動プーリー12、ベルト13、受動プーリー10を介し
て回転軸9を正転させて撹拌体16を正転させ、同時に
モーター8に通電してコロ6、7によりコーティングド
ラム1を正転させる。なお、撹拌体16とコーティング
ドラム1はともに正転するが、撹拌体16の方がコーテ
ィングドラム1より僅かに早く正転する。また、モータ
ー33に通電して、偏心輪31を介して振動コンベア式
乾燥装置2全体を振動させ、ブロアー29を回転させ、
ヒーター30に通電して熱風を振動コンベア式乾燥装置
2に供給する。振動コンベア式乾燥装置2に供給された
熱風は、供給筒26より吹き上がろうとするが、排出口
24には風止弁25が設けてあるので、吹き上がらな
い。
【0009】この状態でホッパー18より米粒を供給す
ると、米粒はモーター22により回転する繰出弁21で
所定量ずつ繰り込まれ、供給口19よりコーティングド
ラム1内に供給され撹拌体16で撹拌される。同時にコ
ーティング材噴霧ノズル20よりコーティング材の適量
が噴霧されるから、米粒はコーティング材の噴霧を受け
ながら撹拌体16により撹拌されて徐々に排出部5側に
移動するので、コーティング材は均等に付着して排出口
24より排出され、振動コンベア式乾燥装置2内に至
る。振動コンベア式乾燥装置2内ではモーター33で回
転する偏心輪31で振動する多孔板28により公知の理
論により移送されながら乾燥する。前記の場合、コーテ
ィング材噴霧ノズル20より噴霧されたコーティング材
は終端まで行き渡らないので、本発明では、コーティン
グドラム1の終端部には、コーティング材の排気装置3
7を設けたものであり、排気装置37から排気されるの
で、コーティング材は終端まで行き渡る。
ると、米粒はモーター22により回転する繰出弁21で
所定量ずつ繰り込まれ、供給口19よりコーティングド
ラム1内に供給され撹拌体16で撹拌される。同時にコ
ーティング材噴霧ノズル20よりコーティング材の適量
が噴霧されるから、米粒はコーティング材の噴霧を受け
ながら撹拌体16により撹拌されて徐々に排出部5側に
移動するので、コーティング材は均等に付着して排出口
24より排出され、振動コンベア式乾燥装置2内に至
る。振動コンベア式乾燥装置2内ではモーター33で回
転する偏心輪31で振動する多孔板28により公知の理
論により移送されながら乾燥する。前記の場合、コーテ
ィング材噴霧ノズル20より噴霧されたコーティング材
は終端まで行き渡らないので、本発明では、コーティン
グドラム1の終端部には、コーティング材の排気装置3
7を設けたものであり、排気装置37から排気されるの
で、コーティング材は終端まで行き渡る。
【0010】
【発明の効果】本発明は、コーティングドラム1とこれ
に接続される振動コンベア式乾燥装置2とからなり、前
記コーティングドラム1は横筒回転式であって一端が供
給部4、他端が排出部5に形成され、前記コーティング
ドラム1内の中心には外周に複数個の撹拌体16を所定
の間隔を置いて取付けた回転軸9を設け、前記コーティ
ングドラム1の前記供給部4にはドラム内に向けて噴霧
するコーティング材噴霧ノズル20を設けたものにおい
て、前記コーティングドラム1の終端部には、前記コー
ティング材噴霧ノズル20より噴霧したコーティング材
の排気装置37を設けた米粒のコーティング装置とした
ものであるから、従前公知の単なる噴霧と相違し、撹拌
体16で撹拌状態化にある米粒に向けて噴霧する構成で
あるので、均一にコーティングでき、供給部4にはドラ
ム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル20を
設けたのでドラム内全体がコーティング材の雰囲気に包
まれ良好にコーティングできる。また、コーティングド
ラム1の終端部には、コーティング材の排気装置37を
設けたから、排気装置37から排気されるので、コーテ
ィング材は終端まで行き渡る。
に接続される振動コンベア式乾燥装置2とからなり、前
記コーティングドラム1は横筒回転式であって一端が供
給部4、他端が排出部5に形成され、前記コーティング
ドラム1内の中心には外周に複数個の撹拌体16を所定
の間隔を置いて取付けた回転軸9を設け、前記コーティ
ングドラム1の前記供給部4にはドラム内に向けて噴霧
するコーティング材噴霧ノズル20を設けたものにおい
て、前記コーティングドラム1の終端部には、前記コー
ティング材噴霧ノズル20より噴霧したコーティング材
の排気装置37を設けた米粒のコーティング装置とした
ものであるから、従前公知の単なる噴霧と相違し、撹拌
体16で撹拌状態化にある米粒に向けて噴霧する構成で
あるので、均一にコーティングでき、供給部4にはドラ
ム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル20を
設けたのでドラム内全体がコーティング材の雰囲気に包
まれ良好にコーティングできる。また、コーティングド
ラム1の終端部には、コーティング材の排気装置37を
設けたから、排気装置37から排気されるので、コーテ
ィング材は終端まで行き渡る。
【図1】一部縦断側面図。
1…コーティングドラム、2…振動コンベア式乾燥装
置、3…取付枠、3a…傾斜調節枠、3b…軸、3c…
垂直ボルト、3d…ナット、4…供給部、4’…供給窓
口、5…排出部、6、7…コロ、8、11、22、33
…モーター、9…回転軸、10…受動プーリー、12…
駆動プーリー、13…ベルト、14、15…軸受、16
…撹拌体、17…供給筒、18…ホッパー、19…供給
口、20…コーティング材噴霧ノズル、21…繰出弁、
23…送風口、24…排出口、25…風止弁、25a…
軸、25b…分銅、25c…米粒、26…供給筒、27
…ジャバラ、28…多孔板、29…ブロアー、30…ヒ
ーター、31…偏心輪、32…バネ、34…取出口、3
5…排風口、36…斜杆、37…排気装置。
置、3…取付枠、3a…傾斜調節枠、3b…軸、3c…
垂直ボルト、3d…ナット、4…供給部、4’…供給窓
口、5…排出部、6、7…コロ、8、11、22、33
…モーター、9…回転軸、10…受動プーリー、12…
駆動プーリー、13…ベルト、14、15…軸受、16
…撹拌体、17…供給筒、18…ホッパー、19…供給
口、20…コーティング材噴霧ノズル、21…繰出弁、
23…送風口、24…排出口、25…風止弁、25a…
軸、25b…分銅、25c…米粒、26…供給筒、27
…ジャバラ、28…多孔板、29…ブロアー、30…ヒ
ーター、31…偏心輪、32…バネ、34…取出口、3
5…排風口、36…斜杆、37…排気装置。
Claims (1)
- 【請求項1】 コーティングドラム1とこれに接続され
る振動コンベア式乾燥装置2とからなり、前記コーティ
ングドラム1は横筒回転式であって一端が供給部4、他
端が排出部5に形成され、前記コーティングドラム1内
の中心には外周に複数個の撹拌体16を所定の間隔を置
いて取付けた回転軸9を設け、前記コーティングドラム
1の前記供給部4にはドラム内に向けて噴霧するコーテ
ィング材噴霧ノズル20を設けたものにおいて、前記コ
ーティングドラム1の終端部には、前記コーティング材
噴霧ノズル20より噴霧したコーティング材の排気装置
37を設けた米粒のコーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158491A JPH08322483A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 米粒のコーティング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158491A JPH08322483A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 米粒のコーティング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08322483A true JPH08322483A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15672909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7158491A Withdrawn JPH08322483A (ja) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | 米粒のコーティング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08322483A (ja) |
-
1995
- 1995-06-01 JP JP7158491A patent/JPH08322483A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020806 |