JPH08322539A - たばこフィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】喫味および有害成分のろ過性能が優れ、かつ湿
潤時に崩壊性を発現するたばこ煙用フィルターにより、
環境汚染を低減する。 【構成】本発明のたばこフィルターは、セルロースエス
テルを主成分とし、これを水溶性バインダーによって結
合してなる不織布を、棒状に巻き上げたものである。こ
のようなたばこフィルターは、喫味および有害成分のろ
過性能が優れ、かつ湿潤時の崩壊性に優れるため、環境
汚染を低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湿潤時の崩壊性に優
れ、かつたばこ有害成分のろ過性能および喫味が良好な
たばこフィルターに関する。

【０００２】

【従来の技術】たばこ煙中のタール類を除去し、喫味に
優れるたばこ煙用フィルターとして、セルロースアセテ
ートの繊維束をトリアセチンなどの可塑剤を用いて成型
したフィルタープラグが広く使用されている。しかし、
このフィルタープラグは可塑剤により繊維同士が部分的
に融着しているため、使用後に廃棄すると、環境中で形
状が崩壊するまでに長時間を要し、環境汚染の一因とな
る。

【０００３】一方、クレープ状に加工した木材パルプシ
ートを原料とした紙製のたばこフィルターや再生セルロ
ース繊維束からなるたばこ煙用フィルターも知られてい
る。これらのフィルターは、セルロースアセテート繊維
束からなるフィルタープラグと比較して、湿潤時の崩壊
性が若干高く、環境汚染をある程度軽減できる。しか
し、たばこの喫味が劣ると共に、フィルターとして必要
なフェノール類の選択除去性がセルロースアセテートに
比べて極端に低い。

【０００４】これに対し、喫味・ろ過性能に優れ、さら
に湿潤時の崩壊性に優れたたばこフィルターとして、特
願平６−１４５５７８には、セルロースエステルと木材
パルプからなる抄紙構造を有する湿潤時の崩壊性の良好
なシート状素材から製造したたばこフィルターが開示さ
れている。この方法によると、確かに湿潤時の崩壊性の
良好なたばこフィルターを得ることが出来るが、以下の
ような問題点を有する。すなわち、特別なバインダーを
用いず慣用の湿式抄紙法によってシート化したものであ
るため、巻き上げを行なう際にシートからセルロースエ
ステルや木材パルプが脱落しやすい、またセルロースエ
ステルの含有量を多くするとシート強度が低下するなど
によって製造上の制約を受ける。また、湿式抄造で得ら
れたシートは通常密度が高いため、通気性が低い。その
結果、均一に充填されて「す」がなく、また硬さ、通気
抵抗が要求を満たすフィルターを得るためには、通常巻
上前に限定された条件でクレープ処理を行う必要があ
り、シートの性状や巻上条件に制約がある。

【０００５】また、不織布をたばこフィルターに用いる
例として、特公昭４５−２０７９、特開昭５２−１３２
１２２などがある。特公昭４５−２０７９はパルプ繊維
の繊維層を酢酸ビニール樹脂などを用いて成形してい
る。これは、パルプ繊維を主成分とするため喫味に劣る
ことは前述の紙製のたばこフィルターに同じである。特
開昭５２−１３２１２２はパルプ、セルロースアセテー
トなどを３次元のあらゆる方向に均等に分布させ、通常
の不織布成形に用いられる接着剤で成形している。しか
し、不織布に関するこれらの公報のいずれにおいてもフ
ィルターの分解性までは考慮されていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、たばこの喫味および有害成分のろ過性能を損なうこ
となく、湿潤時の崩壊性に優れ、環境汚染を軽減できる
たばこフィルターを提供することにある。また、このよ
うなたばこフィルターを備えた湿潤時の崩壊性に優れた
たばこを提供するものである。

【０００７】本発明の他の目的は、このようなたばこフ
ィルターを製造するにあたり、繊維の脱落を防ぎ、かつ
高速の巻き上げに耐えうるたばこフィルター用素材を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討した結果、慣用の不織布を製造
する方法において、セルロースエステル組成物を主成分
とし、特定の水分散性の良好なバインダーを用いること
によって、得られた不織布を棒状に巻き上げたたばこフ
ィルターを水に浸漬すると、容易に崩壊することを見い
出し、本発明を完成した。また、本発明の不織布を慣用
の紙製フィルターの巻き上げ機を用いて巻き上げると、
不織布からの繊維の脱落も少なく、さらにシート強度に
も優れるため巻き上げ適性が良好なことも見い出した。

【０００９】即ち、本発明はセルロースエステル組成物
と水への分散性の良好なバインダーとからなる不織布を
棒状に巻き上げてなるたばこフィルターを提供すること
にある。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１１】本発明で用いるセルロースエステルとして
は、例えばセルロースアセテート、セルロースブチレー
ト、セルロースプロピオネートなどの有機酸エステル、
硝酸セルロース、硫酸セルロース、リン酸セルロースな
どの無機酸エステル、セルロースアセテートプロピオネ
ート、セルロースアセテートブチレート、セルロースア
セテートフタレート、硝酸酢酸セルロースなどの混合エ
ステル、およびポリカプロラクトングラフト化セルロー
スアセテートなどのセルロースエステル誘導体などが例
示される。これらのセルロースエステルは、単独または
二種以上混合して利用できる。また、これらのセルロー
スエステルを含む他の物質との混合物でもよく、この場
合は、セルロースエステルの含有率が５０％以上である
ことが好ましい。

【００１２】セルロースエステルの平均置換度は、例え
ば平均置換度１〜３程度である場合が多いが、平均置換
度１〜２．１５、好ましくは１．１〜２．０程度のセル
ロースエステルを用いると、生分解性が高められ、環境
汚染を低減する上で有用である。またセルロースを繊維
形状を保ったままエステル化した場合には、平均置換度
は０．１以上、３．０以下であることが望ましい。

【００１３】好ましいセルロースエステルには、有機酸
エステル（例えば、炭素数２〜４程度の有機酸とのエス
テル）、特にセルロースアセテートが含まれる。セルロ
ースアセテートの置換度は１．５〜３が好ましいが、前
記のようにセルロースの繊維形状を残したままエステル
化した生成物では、はるかに低い置換度でも実質的な吸
着表面の置換度は高く、好ましい平均置換度は０．１以
上、３．０以下である。

【００１４】但し、効率良く繊維表面がセルロースエス
テルで被覆されている繊維状エステル化セルロース繊維
やセルロースエステルをコーティングした繊維などで
は、繊維全体としての置換度は前記の範囲よりはるかに
低くても、優れた喫味やろ過性能を示すことができる。

【００１５】セルロースエステルの形態については特に
制限しないが、セルロースエステル粉末、慣用の紡糸法
によって調製した繊維状物（例えば、慣用の紡糸法によ
って調製したセルロースエステル繊維を切断した短繊
維）、フィブリル化したセルロースエステル繊維（例え
ば、、繊維状エステル化セルロース繊維、セルロースエ
ステルをコーティングした天然あるいは合成繊維などが
例示できる。すなわち、本発明におけるセルロースエス
テル組成物とは、セルロースエステル単体から成るもの
だけではなく、セルロースエステルで表面の大部分が被
覆された組成物を含む意味に用いる。これらのセルロー
スエステル組成物は単独で用いてもよいし、２種類以上
を組み合せて用いてもよい。

【００１６】本発明のセルロースエステル組成物の形態
としては、湿潤時の崩壊性という観点から慣用の紡糸法
によって調製したセルロースエステル繊維を切断したセ
ルロースエステル短繊維、特願平６−２８２５８４記載
のフィブリル化されたセルロースエステル繊維、特願平
６−２８００５３記載の繊維状酢化物、特願平６−２５
４５５記載のセルロースエステルをコーティングした繊
維状物などが好ましく例示できる。

【００１７】該セルロースエステル組成物は、不織布の
形成し易さと強度、崩壊性の良さを合せ持つためには、
重量平均長さが１．０ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であるこ
とが望ましい。ここにいう重量平均長さは、Ｋａｊａａ
ｎｉ ＦＳ−２００を用いて測定することができる。

【００１８】本発明の不織布は、これらのセルロースエ
ステル組成物と後述する水への分散性に優れたバインダ
ーのみで構成されていてもよいが、その他に、各種繊維
素材、例えば、木材、リンター、麻などの天然セルロー
ス繊維や、合成繊維を含んでいてもよい。また、これら
の繊維をパルプ化したものを含んでいてもよい。さら
に、前記パルプは叩解されたものでも未叩解のものでも
よい。サルファイト法、クラフト法などの慣用の方法で
広葉樹、針葉樹などから得られる木材パルプを、喫味を
損なわない程度に適量用いると、低コストであるととも
に、たばこ有害成分のろ過効率を上げることも可能であ
り、好ましい場合がある。

【００１９】セルロースエステル組成物とその他の繊維
素材の混合割合は、喫味およびたばこ有害成分のろ過効
率の点から、前者／後者＝１００／０〜４０／６０が好
ましく、さらに前者／後者＝９０／１０〜５０／５０が
好ましい。

【００２０】本発明では、前記のセルロースエステル組
成物単独、あるいはセルロースエステル組成物とその他
の繊維素材の混合物を、慣用の不織布の製造方法を用い
て不織布化するが、その際、水への分散性良好なバイン
ダーを用いて成形する。

【００２１】不織布化の方法はいかなるものであっても
良い。例えば、セルロースエステル組成物あるいはセル
ロースエステル組成物とその他の繊維素材の混合物を、
平坦なスクリーンワイヤー上に吹きつけ、もしくは落下
する形で積層し、スプレイ方式等によって接着剤を添加
したのち乾燥固着する。水溶性接着剤添加方法について
は特に制限しないが、例えば水溶液の状態にして、エア
ースプレーガン、エアーレススプレーガン、高速回転ブ
ラシ及び回転円板の円心力を利用した添加装置などが利
用できる。あるいは該セルロースエステル組成物あるい
はその他の繊維素材との混合物と共にバインダも一緒に
積層し、しかる後に水あるいは含水有機溶媒をスプレー
する、水蒸気をあてる、含水有機溶媒に浸すなどであ
る。

【００２２】水への分散性良好なバインダーとしては、
例えば水溶性接着剤が例示できる。水溶性接着剤には、
天然物系接着剤、例えば、デンプン、変性デンプン、可
溶性デンプン、デキストラン、アラビアゴム、アルギン
酸ナトリウム、カゼイン、ゼラチンなど； セルロース
誘導体、例えば、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、メチルセルロース、水溶性酢酸
セルロースなど； 合成樹脂接着剤、例えば、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性アクリル
樹脂などが例示される。また、該バインダーは必ずしも
水溶性である必要はなく、水によって膨潤して結合力を
著しく低下させるものであってもよい。例えば、部分的
にカルボキシメチル化された繊維状セルロースパルプ、
架橋ポリアクリル酸繊維などである。このような場合に
は、水溶液にして添加することはできないが、そのまま
あるいは水湿状態で添加すれば良い。またセルロースエ
ステルによっては、それ自体がここに述べたような結合
力を示す場合もあり、その時にはバインダーはかならず
しも必要としない。

【００２３】また、水溶性のホットメルト接着剤（例え
ば、第一工業製薬（株）製パオゲンＰＰ、日本合成化学
（株）製ＨＭ、日本合成化学（株）製ＯＫＳ等 ）を用
いる場合は、セルロースエステル組成物あるいはセルロ
ースエステル組成物とその他の繊維素材の混合物をスク
リーンワイヤー上に積層した後、粉末または繊維状で固
体状態のまま添加する、あるいはセルロースエステル組
成物あるいはセルロースエステル組成物とその他の繊維
素材の混合物に接着剤を粉末または繊維状で固体状態の
まま混合しスクリーンワイヤー上に積層してから、加熱
することによって接着できる。加熱の方法としては、例
えば、熱圧プレスやマイクロ波照射による方法がある。
このような方法で水溶性のホットメルト接着剤を用いる
場合、水溶液で用いる場合に比べ、水を蒸発させて乾燥
する工程を省くことが可能であり、製造速度の上昇など
のメリットがある。

【００２４】これらの水への分散性良好なバインダーは
一種、あるいは二種以上を併用して用いることができ
る。

【００２５】また、これらの水への分散性良好なバイン
ダーは、喫味を害しないためなるべく無臭のもので、人
体に対して有害でないもの、例えば食品添加物に属する
ものであることが好ましく、添加量も少量、例えば重量
にしてセルロースエステル組成物あるいはセルロースエ
ステル組成物とその他の繊維素材の混合物の３０％以
下、さらには２０％以下、より好ましくは１０％以下で
あることが望ましい。

【００２６】本発明における不織布の坪量は特に限定し
ないが、１５〜４５ｇ／ｍ² が好ましく、特に２０〜４
０ｇ／ｍ² であることが好ましい。坪量が１５ｇ未満で
は不織布は強度が弱くなり好ましくない。坪量４５ｇを
越えるとクレープ加工工程でクレープがかかりにくくな
り、フィルター断面に不均一なすき間ができやすくなり
好ましくない。

【００２７】本発明の不織布は、前記成分で構成されて
おり、バインダーによる接着力により乾燥時の強度は大
きいが、雨水などにより湿潤すると、バインダーの膨
潤、溶解に伴って迅速に崩壊する。

【００２８】本発明の不織布は、例えば一般の紙フィル
ター用巻き上げ装置を用いて、常法に従い、必要があれ
ばクレープ加工またはエンボス加工を施した後に、所望
の円周に巻き上げ、所望の長さに切断すれば、本発明の
たばこフィルターを得ることができる。

【００２９】クレープ加工を行う場合には、進行方向に
沿って多数の溝が形成された一対のクレープ化ロールに
不織布を通し、不織布の進行方向に沿って皺および若干
の裂け目を形成することにより行なうことができる。エ
ンボス加工は、格子状、ランダム状になどに凹凸部が形
成されたロール間に不織布を通したり、凹凸部が、形成
されたロールで不織布を押圧することにより行なうこと
ができる。

【００３０】本発明の不織布をそのまま、あるいは前記
加工を施した後に不織布をロート中に巻き込んだ後、巻
紙により円筒状に巻き上げ、糊付けし、適当な長さに切
断することにより、フィルタープラグを作製できる。必
要があればロートに巻き込む際にガイドを付け、巻上後
の折たたみ状態をコントロールすることもできる。巻き
上げに際して、クレープ化した不織布は、皺が延びる方
向にたいして横断又は略直交する方向に巻き上げる場合
が多い。

【００３１】このような巻き上げ方法において、例え
ば、特願平６−１４５５７８のように、特別なバインダ
ーを用いず、慣用の湿式抄紙法によって製造したセルロ
ースエステルと木材パルプよりなる不織布では、クレー
プ化ロールやその他の部分で装置と擦れることによっ
て、繊維の著しい脱落が生じるという問題があるが、本
発明による不織布においては、バインダーによる接着力
により、このような問題は少ない。

【００３２】他のフィルター化の方法として、嵩高で通
気性のよい不織布を調製し、これを細い短冊幅をもって
連続テープ状に裁断し、数層を段違いに重ね合わせてＳ
字状に巻き上げるという既存の方法も適応できる。

【００３３】フィルタープラグの作製に際して、円筒状
の巻紙同士の端部での糊付け、巻き上げられた円筒状の
素材と巻紙との糊付けが必要な場合は、湿潤時の崩壊性
を失わないため、前記の水溶性接着剤を用いることが好
ましい。

【００３４】

【発明の効果】本発明のたばこフィルターは、セルロー
スエステル組成物を主成分としているため、喫味および
フェノール類の選択除去性に優れ、かつ湿潤時の崩壊性
に優れ、環境汚染を低減できる。また、本発明による不
織布は、クレープ処理を行わなくても「す」がなく、通
気抵抗、硬度がタバコフィルターとして満足すべきもの
を与える。装置と擦れる部分での繊維の脱落も少なく、
作業性がよい。

【００３５】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。

【００３６】なお、実施例及び比較例において、坪量、
引張強度、崩壊性、喫味は下記の方法で測定した。

【００３７】−坪量（ｇ／ｍ² ） ： ＪＩＳ−Ｐ−８
１２１に準じて測定した。

【００３８】−引張強度（ｋｇ／１５ｍｍ） ： 巾１
５ｍｍの試料についてＪＩＳ−Ｐ−８１１３に準じて測
定した。

【００３９】−水崩壊度 ： 試料約０．２ｇを、３０
０ｍｌビーカー（直径７５ｍｍ）内の水２００ｍｌに投
入し、渦中心部の高さが最も高い液面の高さの３／４の
高さとなるように、マグネチックスターラーで撹拌し、
１０分後および２０分後に試料の崩壊の様子を観察し、
以下の基準に従って、５段階で評価する。

【００４０】 評価基準 Ａ ： １０分後に完全に崩壊する Ｂ ： １０分後では一部崩壊しない部分（塊り）があ
るが、２０分後には完全に崩壊する Ｃ ： ２０分後にも崩壊しない部分が残る、あるいは
形状は崩壊しているが再凝集などによって一部塊りが残
る Ｄ ： ２０分後にも半量以上の崩壊しない部分が残
る、あるいは形状は崩壊しているが再凝集などによっ
て、半量以上の塊りが残る Ｅ ： ２０分後にも殆ど崩壊しない −喫味試験 ： 紙巻たばこ［市販のたばこ（日本たば
こ産業（株）、商品名ハイライト）のフィルタープラグ
を除去したもの］にフィルタープラグ化した試料を取り
つけ、喫煙愛好者５人によって喫味試験を行ない、下記
の基準で香喫味を評価し、５人の評価の平均値で表し
た。

【００４１】 評価基準 香喫味３ ： 辛味がなく、たばこの旨味がある 香喫味２ ： 辛味はないが、旨味がおちる 香喫味１ ： 辛味がある 実施例１ セルロースアセテート短繊維（断面Ｙ形、繊度４デニー
ル、繊維長５．２ｍｍ、置換度２．４５）を気流によっ
てスクリーンワイヤーに吹き付けて積層するとともに、
ワイヤー状の混合物に対し１０重量％のカルボキシメチ
ルセルロースを５％水溶液の状態でスプレーした後、プ
レス、乾燥し、坪量２９ｇ／ｍ２の不織布を調製した。
引張強度は１．０ｋｇ、水崩壊度はＡであった。

【００４２】実施例２ １ｋｇの木材パルプ（針葉樹漂白サルファイトパルプ）
を１０００ｍｌの水に１時間浸漬した後、脱液し、酢酸
で置換した。これに６０ｌの酢酸と６０ｌの無水酢酸を
加え、１時間、８０℃に保った。生成物を遠心脱液した
後、水洗、乾燥し、平均置換度０．１５、繊維長３．２
ｍｍの繊維状エステル化物を得た。該表面アセチル化パ
ルプ８０重量部、アセチル化コンスターチ２０重量部を
気流によってスクリーンワイヤーに吹き付けて積層し、
１００°Ｃの水蒸気を満たした。２分後、適当な圧力で
プレスした後、熱風乾燥し、スクリーンワイヤーより剥
離した。本不織布の坪量は３３ｇ、引張強度は０．７ｋ
ｇ、水崩壊度はＢであった。

【００４３】実施例３ 実施例２の表面アセチル化パルプ９０重量部を気流によ
ってスクリーンワイヤーに吹き付けて積層し、途中３回
に分けて１０重量部相当のカルボキシメチルセルロース
を、５％水溶液の状態でスプレーした。一旦このまま乾
燥してスクリーンワイヤーより剥離した後、蒸気を吹き
かけながら０．５ｍｍの間隙を設定した乾燥ロールを通
した。本不織布の坪量は５３ｇ、引張強度は１．３ｋ
ｇ、水崩壊度はＡであった。

【００４４】実施例４ 酢酸セルロース（置換度２．４５）をアセトン９５部、
水５部からなる溶媒に溶かし濃度２０％の溶液を得た。
ジュ−サ−ミキサ−中に５００ｍｌの水をいれ、刃を回
転させながら、前記の酢酸セルロ−ス溶液１００ｍｌを
徐々に加えた。この操作を繰り返し、得られたスラリ−
を遠心脱液し、さらに水で洗浄した。得られた繊維状物
をさらに１００℃の沸騰水で３０分間処理、遠心脱液、
風乾することによって繊維の絡まった塊を得た。これを
差動ロ−ルで粉砕することによって解砕し、繊維長２．
３ｍｍの繊維状物を得た。一方、製紙用木材パルプ（針
葉樹漂白クラフトパルプ）を水中に分散し、脱液、風
乾、リファイナーで解砕し、１４メッシュの篩にかけ、
篩を通過した解砕パルプを得た。本繊維状酢酸セルロー
ス７０部、本解砕パルプ２０部を気流によってスクリー
ンワイヤーに吹き付けて積層しながら、メチルビニルエ
ーテル無水マレイン酸共重合体（ダイセル化学（株）製
ＶＥＭＡ １０１）１０部相当を５％溶液として、３回
に分けてエアレススプレーで吹きかけた。適当な圧力で
プレスした後、熱風乾燥し、スクリーンワイヤーより剥
離した。本不織布の坪量は２７ｇ、引張強度は１．８ｋ
ｇ、水崩壊度はＢであった。

【００４５】実施例５ セルロースアセテート短繊維（断面Ｙ形、繊度２．２デ
ニール、繊維長４．８ｍｍ、置換度２．４５）９０部、
水溶性ホットメルト接着剤パオゲンＰＰ−１５（第一工
業製薬（株）製）１０部を気流によってスクリーンワイ
ヤーに吹き付けて積層した。これを１０分間、１２０°
Ｃに保った後、放冷、スクリーンワイヤーより剥離し
た。更に６０°Ｃのロールを用いて線圧０．１ｋｇ／ｃ
ｍでプレスした。本不織布の坪量は３１ｇ、引張強度は
１．１ｋｇ、水崩壊度はＡであった。

【００４６】実施例６ 実施例４と同様にして調製し、スクリーンワイヤーより
剥離した不織布を、６０°Ｃのロールを用いて線圧９ｋ
ｇ／ｃｍでプレスした。本不織布の坪量は３０ｇ、引張
強度は１．６ｋｇ、水崩壊度はＡであった。

【００４７】実施例７ 実施例１で得た不織布を幅２８０ｍｍに切断し、クレー
プロール（表面温度室温、溝ピッチ幅２ｍｍ，、溝深さ
０．５ｍｍ）で処理した後巻き上げ、フィルタープラグ
を作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００
ｍｍ、円周２４．８ｍｍ、通気抵抗３７０ｍｍＷＧであ
った。喫味試験は２．８であった。

【００４８】実施例８ 実施例２で得た不織布を幅２５０ｍｍに切断し、クレー
プロール（表面温度室温、溝ピッチ幅２ｍｍ，、溝深さ
０．５ｍｍ）で処理した後巻き上げ、フィルタープラグ
を作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００
ｍｍ、円周２５．１ｍｍ、通気抵抗４４０ｍｍＷＧであ
った。喫味試験は２．２であった。 実施例９ 実施例３で得たシートを幅２５ｍｍに切断し、該テープ
状不織布４枚を、クレープ処理は行わずに巻き上げ、フ
ィルタープラグを作製した。得られたフィルタープラグ
は、長さ１００ｍｍ、円周２５．１ｍｍ、通気抵抗３８
０ｍｍＷＧであった。喫味試験は２．７であった。

【００４９】実施例１０ 実施例４で得た不織布を幅２８０ｍｍに切断し、クレー
プロール（表面温度室温、溝ピッチ幅２ｍｍ，、溝深さ
０．６ｍｍ）で処理した後巻き上げ、フィルタープラグ
を作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００
ｍｍ、円周２３．９ｍｍ、通気抵抗５１０ｍｍＷＧであ
った。喫味試験は２．７であった。

【００５０】実施例１１ 実施例５で得た不織布を幅２８０ｍｍに切断し、クレー
プ処理は行わずに巻き上げ、フィルタープラグを作製し
た。得られたフィルタープラグは、長さ１００ｍｍ、円
周２５．３ｍｍ、通気抵抗３８０ｍｍＷＧであった。喫
味試験は２．４であった。

【００５１】実施例１２ 実施例６で得た不織布を幅２８０ｍｍに切断し、クレー
プロール（表面温度室温、溝ピッチ幅２ｍｍ，、溝深さ
０．４ｍｍ）で処理した後巻き上げ、フィルタープラグ
を作製した。得られたフィルタープラグは、長さ１００
ｍｍ、円周２４．６ｍｍ、通気抵抗４８０ｍｍＷＧであ
った。喫味試験は２．１であった。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロースエステル組成物と水への分散
   性の良好なバインダーとからなる不織布を棒状に巻き上
   げてなるたばこフィルター。
2. 【請求項２】 水への分散性が良好なバインダーが、水
   溶性の天然物系あるいは合成樹脂系の接着剤である請求
   項１記載のたばこフィルター。
3. 【請求項３】 セルロースエステル組成物がセルロース
   エステル短繊維、繊維状エステル化パルプ、セルロース
   エステルフィブレット、セルロースエステルコーティン
   グパルプ、フィブリル化セルロースエステル繊維から選
   ばれる１種または２種以上の混合物である請求項１また
   は２記載のたばこフィルター。
4. 【請求項４】 さらに、天然繊維および／または合成繊
   維を含む請求項１〜３のいずれかの項に記載のたばこフ
   ィルター。
5. 【請求項５】 さらに、木材パルプを含む請求項１〜４
   のいずれかの項に記載のたばこフィルター
6. 【請求項６】 不織布にクレープ加工及び／又はエンボ
   ス加工を施した後に巻き上げることを特徴とする請求項
   １〜６のいずれかの項に記載のたばこフィルター。
7. 【請求項７】請求項１〜６記載のたばこフィルターを備
   えたたばこ。