JPH08323623A - 切断研削機 - Google Patents
切断研削機Info
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- JPH08323623A JPH08323623A JP12151196A JP12151196A JPH08323623A JP H08323623 A JPH08323623 A JP H08323623A JP 12151196 A JP12151196 A JP 12151196A JP 12151196 A JP12151196 A JP 12151196A JP H08323623 A JPH08323623 A JP H08323623A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
- B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
- B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
- A46B5/02—Brush bodies; Handles integral with brushware specially shaped for holding by the hand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/06—Grinders for cutting-off
-
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- B24B27/06—Grinders for cutting-off
- B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 担持アームに保持された切断盤を駆動して回
転させる原動機がケーシング内に配置されており、か
つ、切断盤を部分的に覆う防護フードを有し、当該防護
フードが担持アームに保持されている切断研削機におい
て、操作性を改善するために、研削機全体の重量を小さ
くしかつ耐用期間を長くするように構成する。 【解決手段】 切断盤（４）の切断エッジ（７）の方を
向いた、防護フード（５）の内側の円周面（８）に、磨
耗に対して強い抵抗力のある磨損帯（９）が配置されて
おり、防護フード（５）と磨損帯（９）とが異なる材料
から製造されている。
転させる原動機がケーシング内に配置されており、か
つ、切断盤を部分的に覆う防護フードを有し、当該防護
フードが担持アームに保持されている切断研削機におい
て、操作性を改善するために、研削機全体の重量を小さ
くしかつ耐用期間を長くするように構成する。 【解決手段】 切断盤（４）の切断エッジ（７）の方を
向いた、防護フード（５）の内側の円周面（８）に、磨
耗に対して強い抵抗力のある磨損帯（９）が配置されて
おり、防護フード（５）と磨損帯（９）とが異なる材料
から製造されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、担持アームに保持
された切断盤を駆動して回転させる原動機がケーシング
内に配置されており、かつ、切断盤を部分的に覆う防護
フードを有し、当該防護フードが担持アームに保持され
ている切断研削機に関する。
された切断盤を駆動して回転させる原動機がケーシング
内に配置されており、かつ、切断盤を部分的に覆う防護
フードを有し、当該防護フードが担持アームに保持され
ている切断研削機に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許公開第３９１６４３３号明細
書により、Ｖベルトを介して切断盤を駆動して回転させ
る原動機を備えるこの種の切断研削機が公知である。前
記切断盤は、担持アームを介してケーシングに保持され
ており、また、砕け散る研磨盤及び研磨塵から操作者を
保護するために防護フードを有する。当該防護フード
は、切断盤を部分的に覆っている。前記切断盤及び防護
フードは、切断盤の取付け及び駆動のために必要とされ
る全ての部材を含めて、完全に切断研削機のケーシング
の前面の前に位置する。その結果、切断研削機の重心
が、作業方向に見て前方へ移っている。人間工学上好都
合な取扱いを可能にするためには、ケーシングの外側に
配置された部材の重量を可能な限り小さく維持するよう
に注意しなければならない。さもなければ、切断研削機
を安定なバランス状態に保つために操作者が調整しなけ
ればならない傾動モーメントが、切断研削機の横軸線の
まわりに作用する。
書により、Ｖベルトを介して切断盤を駆動して回転させ
る原動機を備えるこの種の切断研削機が公知である。前
記切断盤は、担持アームを介してケーシングに保持され
ており、また、砕け散る研磨盤及び研磨塵から操作者を
保護するために防護フードを有する。当該防護フード
は、切断盤を部分的に覆っている。前記切断盤及び防護
フードは、切断盤の取付け及び駆動のために必要とされ
る全ての部材を含めて、完全に切断研削機のケーシング
の前面の前に位置する。その結果、切断研削機の重心
が、作業方向に見て前方へ移っている。人間工学上好都
合な取扱いを可能にするためには、ケーシングの外側に
配置された部材の重量を可能な限り小さく維持するよう
に注意しなければならない。さもなければ、切断研削機
を安定なバランス状態に保つために操作者が調整しなけ
ればならない傾動モーメントが、切断研削機の横軸線の
まわりに作用する。
【０００３】前記防護フードの役割は、操作者を、切断
盤から接線方向に飛散する研磨塵及び火花から保護する
ことである。大きな摩損作用を有する比較的に高速で飛
散する粒子が、防護フードの内側の円周面に衝突する。
従って、防護フードは薄鋼板のような抵抗力のある材料
から製造されているが、しかしこのような材料は大きな
自重を有する。その結果、当該作業機の操作性が損なわ
れる。
盤から接線方向に飛散する研磨塵及び火花から保護する
ことである。大きな摩損作用を有する比較的に高速で飛
散する粒子が、防護フードの内側の円周面に衝突する。
従って、防護フードは薄鋼板のような抵抗力のある材料
から製造されているが、しかしこのような材料は大きな
自重を有する。その結果、当該作業機の操作性が損なわ
れる。
【０００４】確かに、重量削減という理由で防護フード
がすでにアルミニウムからも製造されているが、しか
し、摩損が大きいために耐用期間が短いことを受け入れ
なければならず、このことが整備経費を高めていた。
がすでにアルミニウムからも製造されているが、しか
し、摩損が大きいために耐用期間が短いことを受け入れ
なければならず、このことが整備経費を高めていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、初め
に述べた種類の切断研削機を、操作性を改善するために
作業機全体の重量を小さくしかつ耐用期間を長くするよ
うに構成することである。
に述べた種類の切断研削機を、操作性を改善するために
作業機全体の重量を小さくしかつ耐用期間を長くするよ
うに構成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
り、初めに述べた種類の切断研削機において、切断盤の
切断エッジの方を向いた、防護フードの内側の円周面
に、摩耗に対して強い抵抗力のある摩損帯が配置されて
おり、防護フードと摩損帯とが異なる材料から製造さる
ことにより解決される。
り、初めに述べた種類の切断研削機において、切断盤の
切断エッジの方を向いた、防護フードの内側の円周面
に、摩耗に対して強い抵抗力のある摩損帯が配置されて
おり、防護フードと摩損帯とが異なる材料から製造さる
ことにより解決される。
【０００７】
【作用及び効果】切断盤の切断エッジの方を向いた防護
フードの内側の円周面に位置する摩損帯が防護フード自
体とは別の材料から製造されているので、防護フードの
材料の選択に際しては制限を受けない。防護フードは耐
摩性の小さい特別に軽い材料で製造することができる。
なぜならば、防護フードはもはや直接に研磨塵の作用を
受けることがなく、従って、摩耗による摩損がほとんど
なく、わずかな熱的な負荷を受けるだけだからである。
防護フードは、主として、その自重並びに内側に固定さ
れた摩損帯の重量だけは受け入れなければならず、並び
に、作業運転中に普通に発生する衝撃等のような負荷を
受け入れなければならない。摩損性の研磨塵は摩損帯に
衝突する。当該摩損帯は、摩耗に対して強い抵抗力をも
つ材料から製造されており、機械的な負荷が大きいにも
かかわらず耐用期間が長い。当該防護フード及び摩損帯
の全重量は薄鋼板製の防護フードに比べて軽減されてい
る。なぜならば、当該防護フードは特別に軽い材料から
薄手に製造することが可能であり、また、摩損帯の質量
は、特別に重い材料を選んだ場合でも、担持アームに固
定された部材の全質量に比べて小さいからである。
フードの内側の円周面に位置する摩損帯が防護フード自
体とは別の材料から製造されているので、防護フードの
材料の選択に際しては制限を受けない。防護フードは耐
摩性の小さい特別に軽い材料で製造することができる。
なぜならば、防護フードはもはや直接に研磨塵の作用を
受けることがなく、従って、摩耗による摩損がほとんど
なく、わずかな熱的な負荷を受けるだけだからである。
防護フードは、主として、その自重並びに内側に固定さ
れた摩損帯の重量だけは受け入れなければならず、並び
に、作業運転中に普通に発生する衝撃等のような負荷を
受け入れなければならない。摩損性の研磨塵は摩損帯に
衝突する。当該摩損帯は、摩耗に対して強い抵抗力をも
つ材料から製造されており、機械的な負荷が大きいにも
かかわらず耐用期間が長い。当該防護フード及び摩損帯
の全重量は薄鋼板製の防護フードに比べて軽減されてい
る。なぜならば、当該防護フードは特別に軽い材料から
薄手に製造することが可能であり、また、摩損帯の質量
は、特別に重い材料を選んだ場合でも、担持アームに固
定された部材の全質量に比べて小さいからである。
【０００８】摩損帯は薄鋼板から製造されることが有利
であり、防護フードはアルミニウムまたはアルミニウム
板から成ることが好都合である。これらの材料から製造
された部材は容易に加工することができる。それによっ
て、生産及び製作コストが小さく維持される。
であり、防護フードはアルミニウムまたはアルミニウム
板から成ることが好都合である。これらの材料から製造
された部材は容易に加工することができる。それによっ
て、生産及び製作コストが小さく維持される。
【０００９】摩損帯は、特に形状拘束的な結合によって
防護フードの内側の円周面に保持されており、その際、
リベット継ぎを用いることが有利である。リベット継ぎ
によって、例えば融点の高さが違うような、非常に材料
特性の異なる材料をつなぎ合わせることができる。リベ
ット継ぎに個々に伝わる力によって、摩損帯及び防護フ
ードの伸びの大きさの違いも補償できる。
防護フードの内側の円周面に保持されており、その際、
リベット継ぎを用いることが有利である。リベット継ぎ
によって、例えば融点の高さが違うような、非常に材料
特性の異なる材料をつなぎ合わせることができる。リベ
ット継ぎに個々に伝わる力によって、摩損帯及び防護フ
ードの伸びの大きさの違いも補償できる。
【００１０】リベット継ぎのリベットの先端部が、切断
盤の方を向いた摩損帯の側に位置することが好都合であ
る。製造の際に、リベットが放射方向に外側から内側へ
防護フードにはめ込まれ、それによって、リベットの頭
部が防護フードの放射方向外側の面に位置し、ほぼ滑ら
かな表面を形成する。その結果、防護フードが例えば布
地にひっかかることが妨げられる。
盤の方を向いた摩損帯の側に位置することが好都合であ
る。製造の際に、リベットが放射方向に外側から内側へ
防護フードにはめ込まれ、それによって、リベットの頭
部が防護フードの放射方向外側の面に位置し、ほぼ滑ら
かな表面を形成する。その結果、防護フードが例えば布
地にひっかかることが妨げられる。
【００１１】防護フードは、２つの半部から成ることが
可能であり、その際、それぞれの半部は、扇形状の基板
と、基板に対してほぼ直角に配置されかつ放射方向外側
に位置するカラー部とを有する。両方の半部のカラー部
は互いに固定されており、その際、それらのカラー部が
軸方向に部分的に重なり合うことが好都合である。両方
のカラー部の重なり領域では、少なくとも放射方向内側
のカラー部と摩損帯とがリベットによって互いに結合さ
れている。両方のカラー部の間の結合は、一つの方法と
しては、同様にリベット継ぎによって行なうことができ
る。この場合には、放射方向外側のカラー部、放射方向
内側のカラー部、及び摩損帯が１つのリベットによって
互いに結合される。別の方法としては、両方のカラー部
の間の結合を特に溶接によって作り出すことも可能であ
る。
可能であり、その際、それぞれの半部は、扇形状の基板
と、基板に対してほぼ直角に配置されかつ放射方向外側
に位置するカラー部とを有する。両方の半部のカラー部
は互いに固定されており、その際、それらのカラー部が
軸方向に部分的に重なり合うことが好都合である。両方
のカラー部の重なり領域では、少なくとも放射方向内側
のカラー部と摩損帯とがリベットによって互いに結合さ
れている。両方のカラー部の間の結合は、一つの方法と
しては、同様にリベット継ぎによって行なうことができ
る。この場合には、放射方向外側のカラー部、放射方向
内側のカラー部、及び摩損帯が１つのリベットによって
互いに結合される。別の方法としては、両方のカラー部
の間の結合を特に溶接によって作り出すことも可能であ
る。
【００１２】別の構成及び有利な態様は、請求項２以下
に述べられる。
に述べられる。
【００１３】
【実施例】以下、図面により本発明の有利な実施例を説
明する。図１には、切断研削機１が図示されている。切
断研削機１は、ケーシング２内に配置された原動機を有
する。当該原動機は、図示された実施例では、内燃機関
として構成されている。ケーシング２には、作業機の縦
方向に延在する第一のグリップ２２が配置されており、
グリップ２２には原動機の始動のためのスロットルレバ
ー装置２４が設けられている。作業方向２５に見て第一
のグリップ２２の前方に別のグリップ２３が配置されて
いる。当該グリップ２３は、ほぼ、作業方向２５に対し
て垂直な平面内に位置する。切断研削機１は、グリップ
２２と２３とによって操作者に保持されかつ操作され
る。
明する。図１には、切断研削機１が図示されている。切
断研削機１は、ケーシング２内に配置された原動機を有
する。当該原動機は、図示された実施例では、内燃機関
として構成されている。ケーシング２には、作業機の縦
方向に延在する第一のグリップ２２が配置されており、
グリップ２２には原動機の始動のためのスロットルレバ
ー装置２４が設けられている。作業方向２５に見て第一
のグリップ２２の前方に別のグリップ２３が配置されて
いる。当該グリップ２３は、ほぼ、作業方向２５に対し
て垂直な平面内に位置する。切断研削機１は、グリップ
２２と２３とによって操作者に保持されかつ操作され
る。
【００１４】ケーシング２に配置された担持アーム６の
自由端には、回転駆動される切断盤４が配置されてい
る。切断盤４は、原動機によって、担持アーム６にガイ
ドされたＶベルト３を介して駆動されている。担持アー
ム６は、作業方向２５において、切断盤４が完全に切断
研削機ケーシングの前方に位置するように、ケーシング
２またはグリップ２３の前面を越えて突き出ている。
自由端には、回転駆動される切断盤４が配置されてい
る。切断盤４は、原動機によって、担持アーム６にガイ
ドされたＶベルト３を介して駆動されている。担持アー
ム６は、作業方向２５において、切断盤４が完全に切断
研削機ケーシングの前方に位置するように、ケーシング
２またはグリップ２３の前面を越えて突き出ている。
【００１５】切断盤４はほぼ２００°の円周角にわたっ
て防護フード５によって覆われており、それによって、
切断盤４の接線方向にはね上げられる研磨塵及び火花あ
るいは砕け散る切断盤の部分が操作者に当たり負傷させ
る可能性が妨げられる。大きな摩損作用をもつ研磨塵
は、防護フード５の内側の円周面に当たり、衝突の際に
運動エネルギーを失う。そして、研磨塵は防護フード５
から開いた側を経て下方へ落ちる。
て防護フード５によって覆われており、それによって、
切断盤４の接線方向にはね上げられる研磨塵及び火花あ
るいは砕け散る切断盤の部分が操作者に当たり負傷させ
る可能性が妨げられる。大きな摩損作用をもつ研磨塵
は、防護フード５の内側の円周面に当たり、衝突の際に
運動エネルギーを失う。そして、研磨塵は防護フード５
から開いた側を経て下方へ落ちる。
【００１６】耐摩性の防護フード５を形成するために、
防護フードの内側の円周面８に、切断盤４の切断エッジ
７の方を向いた側に摩損帯９が配置されている。摩損帯
９は高速でぶつかる研磨塵に対して強い抵抗力を有する
ように形成されている。防護フード５及び摩損帯９は異
なる材料から製造されている。その際、防護フード５が
摩損帯９より特別に軽い材料から製造されていることが
有利である。防護フードはアルミニウムまたはアルミニ
ウム板から製造されていることが有利であり、それに反
して、摩損帯は薄鋼板から成ることが好都合である。こ
の組み合わせは、容易に加工することができる商慣習上
の材料の利用であることと並んで、アルミニウムから製
造される防護フード５を薄手に形成することが可能であ
り、それによって防護フードの重量が軽減されるという
利点を有する。薄鋼板製の摩損帯は、防護フードの内側
の円周面を摩損性の研磨塵から保護する。従って、防護
フードの摩損は心配する必要がない。他方で薄鋼板製の
摩損帯はコスト安に製造可能であり、かつ摩耗に対して
強い抵抗力をもつ。それによって、防護フード及び当該
作業機の耐用期間が長くなる。薄手の摩損帯の重量は、
担持アーム６及び切断盤４のような、切断研削機のケー
シングの前方に延びた他の部材に比べて、無視できるほ
ど小さい。ケーシングの前方に配置された部材の全質量
を減らすことによって、当該作業機の横軸線のまわりの
傾動モーメントも明らかに低下する、または完全に相殺
される。それによって、切断研削機の操作性が高められ
る。
防護フードの内側の円周面８に、切断盤４の切断エッジ
７の方を向いた側に摩損帯９が配置されている。摩損帯
９は高速でぶつかる研磨塵に対して強い抵抗力を有する
ように形成されている。防護フード５及び摩損帯９は異
なる材料から製造されている。その際、防護フード５が
摩損帯９より特別に軽い材料から製造されていることが
有利である。防護フードはアルミニウムまたはアルミニ
ウム板から製造されていることが有利であり、それに反
して、摩損帯は薄鋼板から成ることが好都合である。こ
の組み合わせは、容易に加工することができる商慣習上
の材料の利用であることと並んで、アルミニウムから製
造される防護フード５を薄手に形成することが可能であ
り、それによって防護フードの重量が軽減されるという
利点を有する。薄鋼板製の摩損帯は、防護フードの内側
の円周面を摩損性の研磨塵から保護する。従って、防護
フードの摩損は心配する必要がない。他方で薄鋼板製の
摩損帯はコスト安に製造可能であり、かつ摩耗に対して
強い抵抗力をもつ。それによって、防護フード及び当該
作業機の耐用期間が長くなる。薄手の摩損帯の重量は、
担持アーム６及び切断盤４のような、切断研削機のケー
シングの前方に延びた他の部材に比べて、無視できるほ
ど小さい。ケーシングの前方に配置された部材の全質量
を減らすことによって、当該作業機の横軸線のまわりの
傾動モーメントも明らかに低下する、または完全に相殺
される。それによって、切断研削機の操作性が高められ
る。
【００１７】図１に破線で示されているように、摩損帯
９が防護フード５の内側の円周面８の全周に延在する。
それによって、防護フード５は、切断盤４の切断エッジ
７の方を向いた側の内周全体について、研磨塵から保護
されている。その結果、回転する切断盤４によって防護
フード５の内室へ比較的に大きい角度範囲にわたって引
き込まれる研磨塵も、防護フードを破損させる可能性が
ない。
９が防護フード５の内側の円周面８の全周に延在する。
それによって、防護フード５は、切断盤４の切断エッジ
７の方を向いた側の内周全体について、研磨塵から保護
されている。その結果、回転する切断盤４によって防護
フード５の内室へ比較的に大きい角度範囲にわたって引
き込まれる研磨塵も、防護フードを破損させる可能性が
ない。
【００１８】摩損帯を防護フードの内周の部分領域にだ
け、特に防護フードのうち切断研削機のケーシング側の
領域にだけ配置することも好都合である。図２は、内側
の円周面８に固定された摩損帯９を備える防護フード５
の断面図を示す。摩損帯９が形状拘束的な結合、特にリ
ベット継ぎ１０によって防護フードの内側の円周面に固
定されていることが好都合である。円周上に分散して、
規則的な間隔でほぼ８つのリベット継ぎ１０が設けられ
ていることが有利であり、その結果、摩損帯９が防護フ
ード５の全内周にわたって円周面８に平たく当接する。
リベット継ぎ１０のリベット１１が穿孔リベットとして
製造中に防護フード５を通して外側から打ち込まれ、そ
れによってリベットのリベット頭部１２が防護フードの
放射方向外側の面に位置することが好都合である。穿孔
リベットを用いると、防護フード及び摩損帯にリベット
のために穿孔を施す必要がない。リベット頭部１２は、
防護フードの壁に埋め込まれており、滑らかな表面を形
成する（図３参照）。有利に中空リベットとして形成さ
れたリベット１１の軸１３は、防護フード５及び摩損帯
９の壁を貫通する。その際、当該軸の自由端にリベット
先端部１４が形成されている。リベット先端部１４は、
放射方向外側に向かって曲げられた壁領域を有し、当該
壁領域がリベット継ぎの形状拘束的結合を作り出す。リ
ベット１１は、外側から防護フード及び摩損帯の壁を貫
通する中空リベットとして形成されていることが好都合
である。当該中空リベットの軸はリベット頭部１２から
見て円錐形に拡がっており、その際、拡がっているリベ
ット壁のために、リベット先端部の切断盤側が摩損して
も結合が維持される。
け、特に防護フードのうち切断研削機のケーシング側の
領域にだけ配置することも好都合である。図２は、内側
の円周面８に固定された摩損帯９を備える防護フード５
の断面図を示す。摩損帯９が形状拘束的な結合、特にリ
ベット継ぎ１０によって防護フードの内側の円周面に固
定されていることが好都合である。円周上に分散して、
規則的な間隔でほぼ８つのリベット継ぎ１０が設けられ
ていることが有利であり、その結果、摩損帯９が防護フ
ード５の全内周にわたって円周面８に平たく当接する。
リベット継ぎ１０のリベット１１が穿孔リベットとして
製造中に防護フード５を通して外側から打ち込まれ、そ
れによってリベットのリベット頭部１２が防護フードの
放射方向外側の面に位置することが好都合である。穿孔
リベットを用いると、防護フード及び摩損帯にリベット
のために穿孔を施す必要がない。リベット頭部１２は、
防護フードの壁に埋め込まれており、滑らかな表面を形
成する（図３参照）。有利に中空リベットとして形成さ
れたリベット１１の軸１３は、防護フード５及び摩損帯
９の壁を貫通する。その際、当該軸の自由端にリベット
先端部１４が形成されている。リベット先端部１４は、
放射方向外側に向かって曲げられた壁領域を有し、当該
壁領域がリベット継ぎの形状拘束的結合を作り出す。リ
ベット１１は、外側から防護フード及び摩損帯の壁を貫
通する中空リベットとして形成されていることが好都合
である。当該中空リベットの軸はリベット頭部１２から
見て円錐形に拡がっており、その際、拡がっているリベ
ット壁のために、リベット先端部の切断盤側が摩損して
も結合が維持される。
【００１９】中空リベットの内部の中空室には、防護フ
ード及び摩損帯の打ち抜かれた材料がはまりこんでい
る。切断盤４の切断エッジ７の方を向いた側で中空リベ
ットの中空室内にあるこれらの材料は，リベット１１を
研磨塵による摩耗から保護する。それによって、リベッ
ト継ぎの寿命が長くなる。リベット先端部１４は、切断
盤の方を向いた摩損帯９の面１５の表面から突出し、防
護フードの製造の際にリベットセットによって成形され
る。それによって、形状拘束的結合が作り出される。
ード及び摩損帯の打ち抜かれた材料がはまりこんでい
る。切断盤４の切断エッジ７の方を向いた側で中空リベ
ットの中空室内にあるこれらの材料は，リベット１１を
研磨塵による摩耗から保護する。それによって、リベッ
ト継ぎの寿命が長くなる。リベット先端部１４は、切断
盤の方を向いた摩損帯９の面１５の表面から突出し、防
護フードの製造の際にリベットセットによって成形され
る。それによって、形状拘束的結合が作り出される。
【００２０】図３に示すように、防護フード５は２つの
半部１６、１７から成る。これらの半部１６、１７は、
切断盤を包むように配置されており、ほぼ切断盤平面１
８の領域で互いに固定されている。それぞれの半部１
６、１７は、扇形状の基板１６ａ、１７ａと，基板に対
してほぼ直角に延在し放射方向外側に位置するそれぞれ
１つのカラー部１６ｂ、１７ｂとを有する。その際、カ
ラー部は、基板を変形させることによって作り出される
ことが好都合である。それぞれの基板は、切断盤４より
ほんの少しだけ大きい半径をもつ。その結果、カラー部
によって形成される、防護フードの放射方向内側の面
が、切断盤４の切断エッジ７に対して同心の距離をおい
て位置する。両方の半部１６、１７のカラー部１６ｂ、
１７ｂは、切断盤平面１８の領域で軸方向に部分的に重
なり合う。その際、重なり領域は、広がりｂを有する。
当該広がりｂ内では、カラー部に軸方向の湾曲が形成さ
れていない。摩損帯９も少なくとも幅ｂを有することが
有利であり、その際、重なり領域及び摩損帯が切断盤平
面１８に関してほぼ対称に延在する。
半部１６、１７から成る。これらの半部１６、１７は、
切断盤を包むように配置されており、ほぼ切断盤平面１
８の領域で互いに固定されている。それぞれの半部１
６、１７は、扇形状の基板１６ａ、１７ａと，基板に対
してほぼ直角に延在し放射方向外側に位置するそれぞれ
１つのカラー部１６ｂ、１７ｂとを有する。その際、カ
ラー部は、基板を変形させることによって作り出される
ことが好都合である。それぞれの基板は、切断盤４より
ほんの少しだけ大きい半径をもつ。その結果、カラー部
によって形成される、防護フードの放射方向内側の面
が、切断盤４の切断エッジ７に対して同心の距離をおい
て位置する。両方の半部１６、１７のカラー部１６ｂ、
１７ｂは、切断盤平面１８の領域で軸方向に部分的に重
なり合う。その際、重なり領域は、広がりｂを有する。
当該広がりｂ内では、カラー部に軸方向の湾曲が形成さ
れていない。摩損帯９も少なくとも幅ｂを有することが
有利であり、その際、重なり領域及び摩損帯が切断盤平
面１８に関してほぼ対称に延在する。
【００２１】摩損帯の幅を互いに平行に位置する両方の
基板１６ａ、１７ａ間の距離に適合させ、その際、湾曲
のない重なり領域の外側の、基板とカラー部との間の移
行部において、摩損帯が当該移行部に適合した湾曲を有
することも好都合である。
基板１６ａ、１７ａ間の距離に適合させ、その際、湾曲
のない重なり領域の外側の、基板とカラー部との間の移
行部において、摩損帯が当該移行部に適合した湾曲を有
することも好都合である。
【００２２】半部１６、１７は異なる厚さを有すること
が可能であり、その際、支持する側の半部１６が対向す
る半部１７より厚く形成されていることが好都合であ
る。図２と図３とに示す実施例では、リベット１１が両
方のカラー部１６ｂ、１７ｂ及び摩損帯９を互いに結合
させる。その際、リベット１１のリベット頭部１２は放
射方向外側のカラー部１７ｂの壁に埋め込まれている。
が可能であり、その際、支持する側の半部１６が対向す
る半部１７より厚く形成されていることが好都合であ
る。図２と図３とに示す実施例では、リベット１１が両
方のカラー部１６ｂ、１７ｂ及び摩損帯９を互いに結合
させる。その際、リベット１１のリベット頭部１２は放
射方向外側のカラー部１７ｂの壁に埋め込まれている。
【００２３】中空リベットの代わりに、別のリベット形
態、例えば丸頭リベット、ブラインドリベット、あるい
はストレートベルトリベットを用いることもできる。図
示されていないが、当該結合はねじ及びナットによって
行なうこともできる。
態、例えば丸頭リベット、ブラインドリベット、あるい
はストレートベルトリベットを用いることもできる。図
示されていないが、当該結合はねじ及びナットによって
行なうこともできる。
【００２４】図４には、重なり領域での別の結合可能性
が示されている。リベット１１は、両方の防護フード半
部１６、１７の組み立ての前に、カラー部１６ｂと摩損
帯９とを通して打ち込まれる。そのあとで、第二の防護
フード半部１７のカラー部１７ｂが、放射方向外側で物
質拘束的に第一の防護フード半部１６のカラー部１６ｂ
に結合される。その際、結合は溶接によって作り出され
ることが有利である。両方の半部１６及び１７が同じ材
料から製造されており、従って同じ融点をもつので、両
方の半部の溶接は問題なく可能である。溶接継ぎ目２６
は、放射方向外側のカラー部１７ｂの端面に当接し、放
射方向内側のカラー部１６ｂの移行領域へ傾斜路状に傾
斜している。その結果、汚れやすい縁の形成を回避して
両方のカラー部の間の一様な移行部が形成されている。
が示されている。リベット１１は、両方の防護フード半
部１６、１７の組み立ての前に、カラー部１６ｂと摩損
帯９とを通して打ち込まれる。そのあとで、第二の防護
フード半部１７のカラー部１７ｂが、放射方向外側で物
質拘束的に第一の防護フード半部１６のカラー部１６ｂ
に結合される。その際、結合は溶接によって作り出され
ることが有利である。両方の半部１６及び１７が同じ材
料から製造されており、従って同じ融点をもつので、両
方の半部の溶接は問題なく可能である。溶接継ぎ目２６
は、放射方向外側のカラー部１７ｂの端面に当接し、放
射方向内側のカラー部１６ｂの移行領域へ傾斜路状に傾
斜している。その結果、汚れやすい縁の形成を回避して
両方のカラー部の間の一様な移行部が形成されている。
【００２５】両方のカラー部の結合は、はんだ付けある
いは粘着によっても作り出すことができる。放射方向外
側のカラー部１７ｂが、カラー部１６ｂの壁を通して打
ち込まれるリベット１１のリベット頭部１２を覆い、そ
れによって、リベット１１が外側に対して完全に覆われ
ている。この措置方法は、特に次のような場合に有利で
ある。すなわち、防護フードの壁が厚手に形成されてお
り、それによって、摩損帯を含めて両方のカラー部を結
合するためのリベット法を、特に穿孔法に組み込まれた
リベットについて実現するのに大きな経費がかかる場合
である。
いは粘着によっても作り出すことができる。放射方向外
側のカラー部１７ｂが、カラー部１６ｂの壁を通して打
ち込まれるリベット１１のリベット頭部１２を覆い、そ
れによって、リベット１１が外側に対して完全に覆われ
ている。この措置方法は、特に次のような場合に有利で
ある。すなわち、防護フードの壁が厚手に形成されてお
り、それによって、摩損帯を含めて両方のカラー部を結
合するためのリベット法を、特に穿孔法に組み込まれた
リベットについて実現するのに大きな経費がかかる場合
である。
【００２６】摩損帯と放射方向内側のカラー部１６ｂと
の結合は、図示されていない実施例により、リベット打
ち出し法でも行なうことができる。その場合には、摩損
帯の打ち出されかつ曲げられた金属板部分がカラー部１
６ｂを貫いて導かれかつリベットで固定するために援用
される。
の結合は、図示されていない実施例により、リベット打
ち出し法でも行なうことができる。その場合には、摩損
帯の打ち出されかつ曲げられた金属板部分がカラー部１
６ｂを貫いて導かれかつリベットで固定するために援用
される。
【００２７】担持アーム６の方を向いた防護フード半部
１６の基板１６ａには、放射方向に延在するいくつかの
指状の打ち出し部１９が設けられている（図１、図４、
及び図５参照）。打ち出し部１９は、打ち出し法で基板
１６ａから作り出されており、かつ、基板１６ａを介し
て担持アーム６に保持されている有利に薄手に作られた
防護フードの安定性を高める。打ち出し部１９は、基板
１６ａの中心に位置する中央の空所２０から放射方向に
外側へ向かって延在する。空所２０を貫いて、図示され
ていない駆動軸が通っている。当該駆動軸に切断盤４が
相対回転しないように固定されており、当該駆動軸がＶ
ベルト３によって駆動される。対向する基板１７ａの中
心には、同様に空所が設けられており、当該空所を同様
に駆動軸が貫通することが可能である。
１６の基板１６ａには、放射方向に延在するいくつかの
指状の打ち出し部１９が設けられている（図１、図４、
及び図５参照）。打ち出し部１９は、打ち出し法で基板
１６ａから作り出されており、かつ、基板１６ａを介し
て担持アーム６に保持されている有利に薄手に作られた
防護フードの安定性を高める。打ち出し部１９は、基板
１６ａの中心に位置する中央の空所２０から放射方向に
外側へ向かって延在する。空所２０を貫いて、図示され
ていない駆動軸が通っている。当該駆動軸に切断盤４が
相対回転しないように固定されており、当該駆動軸がＶ
ベルト３によって駆動される。対向する基板１７ａの中
心には、同様に空所が設けられており、当該空所を同様
に駆動軸が貫通することが可能である。
【００２８】指状の打ち出し部１９は、基板１６ａの表
面に隆起している。防護フード５の放射方向外側に位置
する縁へ向かってしだいに細くなる、全部で４つの打ち
出し部が設けられている。当該打ち出し部は、ほぼ台形
状の横断面を有する。
面に隆起している。防護フード５の放射方向外側に位置
する縁へ向かってしだいに細くなる、全部で４つの打ち
出し部が設けられている。当該打ち出し部は、ほぼ台形
状の横断面を有する。
【図１】防護フードと切断盤とを有する切断研削機の側
面図である。
面図である。
【図２】放射方向内側の面に配置された摩損帯を有する
防護フードの断面図である。
防護フードの断面図である。
【図３】図２に示すリベット継ぎの領域の部分拡大図で
ある。
ある。
【図４】別の実施例の防護フード半部と摩損帯との間の
結合部の図２に対応する断面図である。
結合部の図２に対応する断面図である。
【図５】防護フードの側面図である。
４ 切断盤 ５ 防護フード ６ 担持アーム ７ 切断エッジ ８ 円周面 ９ 摩損帯 １０ リベット継ぎ １１ リベット １４ リベット先端部 １５ 摩損帯の面 １６ 防護フード半部 １６ａ 基板 １６ｂ カラー部 １７ 防護フード半部 １７ａ 基板 １７ｂ カラー部 １８ 切断盤平面 １９ 打ち出し部 ｂ 摩損帯の幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム ホフマン ドイツ連邦共和国 デー・73207 プロヒ ンゲン アンネ・フランク・ヴェーク 79
Claims (11)
- 【請求項１】 担持アーム（６）に保持された切断盤
（４）を駆動して回転させる原動機がケーシング内に配
置されており、かつ、切断盤（４）を部分的に覆う防護
フード（５）を有し、当該防護フード（５）が担持アー
ム（６）に保持されている切断研削機において、切断盤
（４）の切断エッジ（７）の方を向いた、防護フード
（５）の内側の円周面（８）に、摩耗に対して強い抵抗
力のある摩損帯（９）が配置されており、防護フード
（５）と摩損帯（９）とが異なる材料から製造されてい
ることを特徴とする切断研削機。 - 【請求項２】 摩損帯（９）が、形状拘束的な結合、特
にリベット継ぎ（１０）によって防護フード（５）に保
持されていることを特徴とする、請求項１に記載の切断
研削機。 - 【請求項３】 リベット継ぎ（１０）のリベット（１
１）のリベット先端部（１４）が、切断盤（４）の方を
向いた摩損帯（９）の側（１５）に位置することを特徴
とする、請求項２に記載の切断研削機。 - 【請求項４】 防護フード（５）が２つの半部（１６、
１７）から成り、それぞれの半部（１６、１７）が、扇
形状の基板（１６ａ、１７ａ）と、基板（１６ａ、１７
ａ）に対してほぼ直角に配置されかつ放射方向外側に位
置するカラー部（１６ｂ、１７ｂ）とを有し、かつ、両
方の半部（１６、１７）のカラー部（１６ｂ、１７ｂ）
が互いに固定されていることを特徴とする、請求項１か
ら３の１つに記載の切断研削機。 - 【請求項５】 両方の半部（１６、１７）のカラー部
（１６ｂ、１７ｂ）が、切断盤平面（１８）の領域に軸
方向に延在する重なり領域を有することを特徴とする、
請求項４に記載の切断研削機。 - 【請求項６】 摩損帯（９）の幅（ｂ）が重なり領域の
幅にほぼ一致することを特徴とする、請求項５に記載の
切断研削機。 - 【請求項７】 摩損帯（９）が放射方向内側に位置する
カラー部（１６ｂ）に形状拘束的に固定されていること
を特徴とする、請求項４から６の１つに記載の切断研削
機。 - 【請求項８】 半部（１６、１７）の両方のカラー部
（１６ｂ、１７ｂ）が互いに結合されており、特に互い
に溶接されていることを特徴とする、請求項４から７の
１つに記載の切断研削機。 - 【請求項９】 担持アーム（６）側を向いた防護フード
半部（１６）の基板（１６ａ）に、ほぼ放射方向に延在
する指状の打ち出し部（１９）が設けられていることを
特徴とする、請求項１から８の１つに記載の切断研削
機。 - 【請求項１０】 防護フード（５）が、摩損帯（９）よ
り特別に軽い材料から製造されており、特にアルミニウ
ムから成ることを特徴とする、請求項１から９の１つに
記載の切断研削機。 - 【請求項１１】 摩損帯（９）が薄鋼板から成ることを
特徴とする、請求項１から１０の１つに記載の切断研削
機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29508950U DE29508950U1 (de) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Trennschleifer |
| DE29508950:4 | 1995-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323623A true JPH08323623A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3115531B2 JP3115531B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=8008758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08121511A Expired - Lifetime JP3115531B2 (ja) | 1995-05-31 | 1996-05-16 | 切断研削機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115531B2 (ja) |
| DE (1) | DE29508950U1 (ja) |
| FR (1) | FR2734746B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123164A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Andreas Stihl Ag & Co Kg | 手で操縦される研削切断機の保護フード |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10110119A1 (de) * | 2001-03-02 | 2002-09-12 | Bosch Gmbh Robert | Handwerkzeugmaschine |
| DE102005062458A1 (de) | 2005-12-27 | 2007-07-05 | Robert Bosch Gmbh | Schutzhaube für ein Handwerkszeug |
| DE202008011512U1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-01-07 | Metabowerke Gmbh | Schutzhaube für ein rotierendes Objekt |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133093U (ja) * | 1975-04-18 | 1976-10-26 | ||
| JPS6367074U (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-06 | ||
| JPH0529666U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-20 | 株式会社日平トヤマ | 研削盤における砥石カバ− |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR399851A (fr) * | 1909-02-24 | 1909-07-09 | Nathan Kahn | Protecteurs pour outils tournant à grande vitesse et spécialement pour meules |
| US3129537A (en) * | 1961-07-31 | 1964-04-21 | Norton Co | Protective device for grinding machines |
| US4218853A (en) * | 1978-11-29 | 1980-08-26 | Ingersoll-Rand Company | Energy absorbing keyhole slots |
| DE3916433C2 (de) * | 1989-05-20 | 1998-01-29 | Stihl Maschf Andreas | Handgeführter Trennschleifer |
| SE466093B (sv) * | 1990-05-04 | 1991-12-16 | Atlas Copco Tools Ab | Vibrationsdaempad handhaallen rotationsslipmaskin |
-
1995
- 1995-05-31 DE DE29508950U patent/DE29508950U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-25 FR FR9605229A patent/FR2734746B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-16 JP JP08121511A patent/JP3115531B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133093U (ja) * | 1975-04-18 | 1976-10-26 | ||
| JPS6367074U (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-06 | ||
| JPH0529666U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-20 | 株式会社日平トヤマ | 研削盤における砥石カバ− |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123164A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Andreas Stihl Ag & Co Kg | 手で操縦される研削切断機の保護フード |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29508950U1 (de) | 1995-08-17 |
| JP3115531B2 (ja) | 2000-12-11 |
| FR2734746A1 (fr) | 1996-12-06 |
| FR2734746B1 (fr) | 1997-09-26 |
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