JPH083236Y2 - コンバインの刈取装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は刈刃で刈取った穀稈を掻込オーガにより掻込
んで脱穀処理するようにしたコンバインの刈取装置に関
する。

「従来の技術」 従来、穀稈掻込用リール及び刈刃及び刈取穀稈掻込オ
ーガをプラットホームに設け、プラットホーム後部中央
からフィーダハウスを介して刈取穀稈を脱穀部に送給さ
せると共に、フィーダハウスに穀稈を送出させる複数の
フィンガを有するセンターフィンガを前記掻込オーガの
オーガドラムの中央部に配設させ、またセンターフィン
ガ両側のオーガドラム外周に左右のスパイラを配設させ
る技術がある。

「考案が解決しようとする課題」 前記従来技術は、オーガドラムの外周に出入自在に取
付けるセンタフィンガの各フィンガを略同一円周上に配
置させ、左右スパイラによって中央方向に横送り移動さ
せた刈取穀稈を、各フィンガによってフィーダハウス方
向に縦送り移動させていたから、スパイラと各フィンガ
の配置間隔がスパイラ送り終端側で小さくなり、スパイ
ラによって送られる穀稈が塊となってフィンガ側方に押
付けられるとき、スパイラとフィンガの間に穀稈が挟ま
れて詰り易く、スパイラからフィンガへの穀稈受継ぎが
スムーズに行われず、スパイラ送り終端部で穀稈を滞留
させる不具合があった。

「課題を解決するための手段」 然るに、本考案は、穀稈掻込用リール及び刈刃及び刈
取穀稈掻込オーガをプラットホームに設け、プラットホ
ーム後部中央からフィーダハウスを介して刈取穀稈を脱
穀部に送給させると共に、フィーダハウスに穀稈を送出
させる複数のフィンガを有するセンターフィンガを前記
掻込オーガのオーガドラムの中央部に配設させ、またセ
ンターフィンガ両側のオーガドラム外周に左右のスパイ
ラを配設させるコンバインの刈取装置において、左右二
組のフィンガ列をセンターフィンガに形成し、左右スパ
イラの送り終端側の送り作用面に対して所定間隔を保ち
乍ら略平行に前記の左右フィンガ列を配設させると共
に、左右スパイラによって形成される左右スパイラ溝送
り終端にセンターフィンガの左右フィンガ列の送り始端
を連結させたことを特徴とする。

「作用」 従って、前記スパイラの送り終端側で送り作用面に平
行にフィンガ列を配設させ、かつスパイラ溝送り終端に
フィンガ列の送り始端を連結させるから、スパイラによ
って刈取穀稈の塊が送られても、その穀稈塊をフィンガ
列にスムーズに受継がせ得、従来のようなスパイラとフ
ィンガの間に穀稈を挾込んで詰らせる不具合を容易にな
くし得、スパイラによって中央部に集められる穀稈を滞
留させることなくフィーダハウスに効率良く送給し得、
従来に比べて刈取穀稈掻込オーガの搬送性能の向上並び
に該部で発生する振動及び騒音の低減などを容易に図り
得るものである。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。第
１図は掻込オーガの展開説明図、第２図は全体側面図、
第３図は同平面図であり、図中（１）は走行クローラ
（２）をトラックフレーム（３）に装備する機台、
（４）は前低後高に傾斜させる軸流式のスクリュ形扱胴
（５）及び選別機構（６）を備えていて前記機台（１）
に搭載する脱穀部、（７）は一番揚穀コンベアである揚
穀筒（８）を介して取出す脱穀部（４）の穀粒を溜める
穀物タンク、（９）は前記脱穀部（４）前方に昇降シリ
ンダ（10）を介し昇降可能に装設する刈取部、（11）は
運転台（12）に運転席及び運転操作部などを備える運転
室、（13）は運転室（11）の左側に配設するエンジン、
（14）は前記穀物タンク（７）内の穀粒を取出す穀粒排
出オーガである。

そして前記刈取部（９）は、未刈り穀稈を取入れるプ
ラットホーム（15）と、該プラットホーム（15）の後部
略中央に連結させて刈取穀稈を脱穀部（４）に送給する
フィーダハウス（16）によって構成するもので、分草板
（17）と穀稈掻込用リール（18）と往復駆動型刈刃（1
9）と刈取穀稈掻込オーガ（20）とを前記プラットホー
ム（15）は備え、該プラットホーム（15）に取込まれる
刈取穀稈をフィーダハウス（16）に内設する穀稈供給チ
ェンコンベア（21）を介し脱穀部（４）に送り込んで脱
穀処理するように構成している。

第４図乃至第５図にも示す如く、前記刈取部（９）を
昇降させる昇降シリンダ（10）は、前記フィーダハウス
（16）の左右両側に２本設けたもので、フィーダハウス
（16）前端側の上枠（22）と左右側枠（23）とに固設す
る左右の取付板（24）に前記シリンダ（10）のピストン
ロッド（10a）先端をそれぞれ軸（25）を介し連結させ
ると共に、前記機台（１）とトラックフレーム（３）間
に介設する横フレーム（26）の左右の固定ブラケット
（27）にそれぞれ軸（28）を介して前記シリンダ（10）
の基端側を連結させている。そして第５図実線状態に示
す如く、刈取部（９）の最下降状態下においても、シリ
ンダ（10）の基端側に対しピストンロッド（10a）先端
側を上方位置とする所謂刈取支持側を上傾斜姿勢となる
ように昇降シリンダ（10）を取付けて、刈取部（９）を
最下降位置より上昇させる場合にピストンロッド（10
a）の伸出力が直接的に上方向の押し上げ力として上枠
（22）や左右側枠（23）に作用させて、フィーダハウス
（16）基端の刈取回動支点軸（29）を中心として力のロ
スを生じさせることなく刈取部（９）を左右バランス良
く安定して上昇させるように構成している。またこの上
昇動作時強度の強い上枠（22）やプラットホーム（15）
後端側の上部取付フレーム（30）を押し上げる状態とさ
せることにより、フィーダハウス（16）全体の強度低減
を可能とさせて重量の軽減とコストの低減を図るように
構成したものである。

第１図及び第６図乃至第９図に示す如く、前記掻込オ
ーガ（20）はオーガドラム（31）の左右両側の外周面
に、左右対称に逆方向に巻回させた左右のスパイラ（3
2）（33）を設けると共に、これら左右のスパイラ（3
2）（33）形成部間つまり該ドラム（31）の中央外周面
に、スパイラ（32）（33）で中央に寄せ集められた穀稈
をフィーダハウス（16）に受け渡す複数のセンターフィ
ンガ（34）を、また左右のスパイラ（32）（33）形成部
のドラム（31）外周面に左右それぞれ３本のサイドフォ
ンガ（35）を設けている。

第６図乃至第７図に示す如く、前記フィンガ（34）
（35）はドラム（31）の回転軸（36）に対し前方側に偏
心させた静止固定軸837）に基端遊嵌筒軸（38）をそれ
ぞれ支持させ、ドラム（31）の回転時フィンガ（34）
（35）を略前方水平姿勢とするときドラム（31）表面よ
り最大突出状態とさせると共に、フィンガ（34）（35）
を略後方水平姿勢とするときドラム（31）内に最大退入
状態とさせて、これらフィンガ（34）（35）による穀稈
の掻込み及び受け渡しを行わしめるように構成してい
る。

次に前記フィンガ（34）（35）の配置状態を第１図及
び第９図のドラム（31）の展開図を参照して説明する。
なお展開図は360度の円周のドラム（31）を14等分して
この１等分の角度をα（α＝360/14）として表わしたも
のである。

而して、前記センターフィンガ（34）は左右のスパイ
ラ（32）（33）にそれぞれ略平行に沿って１列状に配置
される各７本の左右フィンガ（34a）（34b）より構成す
るもので、これら最外側の左右フィンガ（34a）（34b）
を左右スパイラ（32）（33）のスパイラ溝（32a）（33
a）略中央の送り終端にそれぞれ臨まさせ、最内側の左
右フィンガ（34a）（34b）を各フィンガ（34a）（34b）
の１ピッチの左右寸法（ａ）分間隔を有して中央に臨ま
させる一方、左右スパイラ（32）（33）の送り終端側の
送り作用面（32b）（33b）とフィンガ（34a）（34b）の
最小隙間にあっては一定間隔（a1）を確保して、これら
スパイラ（32）（33）とフィンガ（34a）（34b）間での
稈詰まり事故を防止するように構成している。

また、左右の前記スパイラ（32）（33）は左右対称位
置となる最外端及び最内端相互の位相（β１）（β２）
を180度異ならせる一方、センターフィンガ（34）にあ
っては左右フィンガ（34a）（34b）をそれぞれドラム
（31）円周面上に等間隔（角度（２α）毎）に１周配設
すると共に、左右対称位置の最外側及び最内側における
フィンガ（34a）（34b）相互の位相（θ１）（θ２）を
略180度異ならせて、このオーガ（20）回転時の動的バ
ランスの安定維持を図ると共に、掻込んだ穀稈を中央に
略180度分散させる状態にスムーズに寄せ集めて稈詰ま
り事故などの発生を防止するように構成している。上記
から明らかなように、穀稈掻込用リール（18）及び刈刃
（19）及び刈取穀稈掻込オーガ（20）をプラットホーム
（15）に設け、プラットホーム（15）後部中央からフィ
ーダハウス（16）を介して刈取穀稈を脱穀部（４）に送
給させると共に、フィーダハウス（16）に穀稈を送出さ
せる複数のフィンガ（34a）…（34b）…を有するセンタ
ーフィンガ（34）を前記掻込オーガ（20）のオーガドラ
ム（31）の中央部に配設させ、またセンターフィンガ
（34）両側のオーガドラム（31）外周に左右のスパイラ
（32）（33）を配設させるコンバインの刈取装置におい
て、左右二組のフィンガ（34a）…（34b）…列をセンタ
ーフィンガ（34）に形成し、左右スパイラ（32）（33）
の送り終端側の送り作用面（32b）（33b）に対して所定
間隔を保ち乍ら略平行に前記の左右フィンガ（34a）…
（34b）…列を配設させると共に、左右スパイラ（32）
（33）によって形成される左右スパイラ溝（32a）（33
a）送り終端にセンターフィンガ（34）の左右フィンガ
（34a）…（34b）…列の送り始端を連結させている。

さらに、前記サイドフィンガ（35）においても左及び
右それぞれ３本のフィンガ（35a）及び（35b）が、それ
ぞれ位相（θ３）を略120度異ならせると共に、左右の
対称位置（最内側・中央・最外側位置同志）に配置され
るフィンガ（35a）（35b）の各位相（θ４）（θ５）
（θ６）を略180度異ならせて、このオーガ（20）回転
時の動的バランスの安定維持と振動及び騒音の発生の低
減を図るように構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、刈取部
（９）の昇降動作時においては、フィーダハウス（16）
の左右両側に配設する２本の昇降シリンダ（10）により
左右安定良好に刈取部（９）の昇降が行えると共に、そ
の上昇動作時にあっては当初よりシリンダ（10）のピス
トンロッド（10a）が上方向の押し上げ側に直接的に作
用して無駄な力のロスなどを生じさせることなく、有効
に刈取部（９）を上昇させることを可能にしたシリンダ
（10）の仕事負荷を低減させることができる。また刈取
部（９）の上昇動作時ピストンロッド（10a）は強度の
強いフィーダハウス（16）の上枠（22）やプラットホー
ム（15）の上部取付フレーム（30）に押し上げ力を作用
させるものであるから、別途補強の必要もなくフィーダ
ハウス（16）やプラットホーム（15）全体の強度低減が
可能にでき、重量及びコスト低減を図ることができる。

また、刈取作業中にあっては前記掻込オーガ（20）が
左右動的バランス良く回転して振動や騒音の発生を低減
させることができる一方、左右スパイラ（32）（33）や
サイドフィンガ（35a）（35b）によって掻込まれた刈取
穀稈は中央部に搬送される途中左右のセンターフィンガ
（34a）（34b）にスムーズに受継ぎされてフィーダハウ
ス（16）内に送り込まれる。特にこの場合、左右のセン
ターフィンガ（34a）（34b）は左右のスパイラ（32）
（33）に略平行に沿うと共に、スパイラ（34a）（34b）
の送り終端にあっては、左右のフィンガー（34a）（34
b）との間に必要最小限以上の隙間（a1）を確保して、
これらスパイラ（32）（33）及びフィンガ（34a）（34
b）による穀稈の搬送性を良好なものとさせることがで
きるものである。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、穀稈掻込用
リール（18）及び刈刃（19）及び刈取穀稈掻込オーガ
（20）をプラットホーム（15）に設け、プラットホーム
（15）後部中央からフィーダハウス（16）を介して刈取
穀稈を脱穀部（４）に送給させると共に、フィーダハウ
ス（16）に穀稈を送出させる複数のフィンガ（34a）…
（34b）…を有するセンターフィンガ（34）を前記掻込
オーガ（20）のオーガドラム（31）の中央部に配設さ
せ、またセンターフィンガ（34）両側のオーガドラム
（31）外周に左右のスパイラ（32）（33）を配設させる
コンバインの刈取装置において、左右二組のフィンガ
（34a）…（34b）…列をセンターフィンガ（34）に形成
し、左右スパイラ（32）（33）の送り終端側の送り作用
面（32b）（33b）に対して所定間隔を保ち乍ら略平行に
前記の左右フィンガ（34a）…（34b）…列を配設させる
と共に、左右スパイラ（32）（33）によって形成される
左右スパイラ溝（32a）（33a）送り終端にセンターフィ
ンガ（34）の左右フィンガ（34a）…（34b）…列の送り
始端を連結させたもので、前記スパイラ（32）（33）の
送り終端側で送り作用面（32b）（33b）に平行にフィン
ガ（34a）…（34b）…列を配設させ、かつスパイラ溝
（32a）（33a）送り終端にフィンガ（34a）…（34b）…
列の送り始端を連結させるから、スパイラ（32）（33）
によって刈取穀稈の塊が送られても、その穀稈塊をフィ
ンガ（34a）…（34b）…列にスムーズに受継がせること
ができ、従来のようなスパイラ（32）（33）とフィンガ
（34a）…（34b）…の間に穀稈を挾込んで詰らせる不具
合を容易になくすことができ、スパイラ（32）（33）に
よって中央部に集められる穀稈を滞留させることなくフ
ィーダハウス（16）に効率良く送給でき、従来に比べて
刈取穀稈掻込オーガ（20）の搬送性能の向上並びに該部
で発生する振動及び騒音の低減などを容易に図ることが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は掻込オーガ部の展開説明図、第２図は全体側面
図、第３図は同平面図、第４図は刈取昇降部の平面説明
図、第５図は同側面説明図、第６図は掻込オーガ部の側
面説明図、第７図は同部分断面説明図、第８図は同部分
正面図、第９図は掻込オーガ部の展開配置説明図であ
る。 （19）……刈刃 （20）……掻込オーガ （32）（33）……スパイラ （34）……センターフィンガ （a1）……間隔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】穀稈掻込用リール（18）及び刈刃（19）及
   び刈取穀稈掻込オーガ（20）をプラットホーム（15）に
   設け、プラットホーム（15）後部中央からフィーダハウ
   ス（16）を介して刈取穀稈を脱穀部（４）に送給させる
   と共に、フィーダハウス（16）に穀稈を送出させる複数
   のフィンガ（34a）…（34b）…を有するセンターフィン
   ガ（34）を前記掻込オーガ（20）のオーガドラム（31）
   の中央部に配設させ、またセンターフィンガ（34）両側
   のオーガドラム（31）外周に左右のスパイラ（32）（3
   3）を配設させるコンバインの刈取装置において、左右
   二組のフィンガ（34a）…（34b）…列をセンターフィン
   ガ（34）に形成し、左右スパイラ（32）（33）の送り終
   端側の送り作用面（32b）（33b）に対して所定間隔を保
   ち乍ら略平行に前記の左右フィンガ（34a）…（34b）…
   列を配設させると共に、左右スパイラ（32）（33）によ
   って形成される左右スパイラ溝（32a）（33a）送り終端
   にセンターフィンガ（34）の左右フィンガ（34a）…（3
   4b）…列の送り始端を連結させたことを特徴とするコン
   バインの刈取装置。