JPH08323702A - 切削機のガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄い被削材に対し丸鋸のガイド装置を使用可
能とする。 【構成】 切削機の定盤２に支持体９を介してガイド体
１０を取り付ける。ガイド体を定盤下へ１５ｍｍ以下の
距離で突出するように形成する。ガイド体が定盤下へ突
出する高さは通常使用される被削材５の厚さよりも小さ
く、ガイド体の下端が作業台６の上面に接触することは
なく、ガイド体は被削材の端縁５ａに沿って円滑に移動
することになり、切断作業が円滑になり、切断面にも狂
いを生ぜず正確な加工が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、丸鋸、溝掘り機、電気
カンナ等の切削機のガイド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】丸鋸等に取り付けるガイド装置として実
開平７−７０１号公報に記載されるようなものがある。
これは、一般に図１１乃至図１３に示されるような構成
であり、丸鋸本体１の定盤２にアーム状の支持体３を固
定し、この支持体３の先に板状のガイド体４を取り付け
てなるものである。被削材５を切断刃７で切断するに
は、定盤２を被削材５の上に乗せ、ガイド体４を被削材
５の端縁５ａに添わせ、丸鋸本体１を被削材５上で滑ら
せるようにし、被削材５をその端縁５ａに平行に切断し
ようというものである。また、コンクリートパネル等に
使用される被削材をガイド装置の付いた丸鋸等で切断す
ることができるが、そのような被削材は一般に５分（１
５ｍｍ）のものが非常に多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のガイド
装置のガイド体４は一般に５分（１５ｍｍ）よりも厚
く、定盤２下に大きく突出している。このため、図１１
に示されるように、作業台６上で被削材５を切断する場
合、定盤２が傾斜し、切断刃７も傾斜し、切断方向が狂
ったり、切断面が斜めになったりするおそれがある。そ
のような不都合を避けるため図１２のように作業台６の
端から被削材５を突出させて切断作業を行うと、切り落
とす側の被削材が傾き鋸刃７と干渉するため抵抗が増大
し作業が難しくなる。また、その場合、被削材５が薄い
と図１３のように丸鋸本体１が被削材５と共に傾斜し切
断が難しくなり切断面も傾いてしまう。

【０００４】従って、本発明はそのような不都合を解消
することができる切削機のガイド装置を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、本発明は、切削機の定盤２に支持体９を介してガイ
ド体１０が取り付けられた切削機のガイド装置におい
て、上記ガイド体１０が上記定盤２下へ１５ｍｍ以下の
距離Ａで突出するように形成されたことを特徴とする切
削機のガイド装置の構成を採用し、また、上記ガイド体
１０が上記支持体９に連続位置決め機構を介し支持され
た切削機のガイド装置の構成を採用し、また、上記ガイ
ド体１０が上記支持体９に間欠位置決め機構を介し支持
された切削機のガイド装置の構成を採用している。

【０００６】

【作用】本発明によれば、ガイド体１０が定盤２下へ１
５ｍｍ以下の距離Ａで突出し、この突出高さは通常使用
される被削材５の厚さよりも小さい。従って、図２及び
図４に示されるように、ガイド体１０の下端が作業台６
の上面に接触することはなく、ガイド体１０は被削材５
の端縁１０ａに沿って円滑に移動することになり、切断
作業が円滑になり、切断面にも狂いを生じない。

【０００７】また、本発明において、ガイド体１０が支
持体９に連続位置決め機構を介し支持される場合は、ガ
イド体１０の定盤２下への突出量を被削材５の厚さ等に
応じて連続的に微調節することができる。この場合は厚
さが１５ｍｍ以下の被削材５であっても切断可能であ
る。

【０００８】また、本発明において、ガイド体１０が支
持体９に間欠位置決め機構を介し支持される場合は、ガ
イド体１０の定盤２下への突出量を被削材５の厚さ等に
応じて段階的に微調節することができる。この場合は厚
さが１５ｍｍ以下の被削材５であっても切断可能であ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。実施例１ 図１及び図２に示されるように、この切削機は円盤状の
鋸刃７をモーター８により回転させるようにした丸鋸で
あり、丸鋸本体１の下には被削材５に当てられる定盤２
が傾斜調節可能に取り付けられている。定盤２は長方形
であり、その下面は被削材５に押し当てられる平滑面と
されている。

【００１０】定盤２には、支持体９を介してガイド体１
０が取り付けられている。支持体９は二本の細長い板材
からなるアームであり、定盤２上に定盤２の左右縁と平
行にビス１１等で固定され、その先端は定盤２の外縁よ
りも外側へ突出している。支持体９の先端は定盤２の下
方へ屈曲しており、その屈曲片９ａにはガイド体１０が
ビス１１で固定されている。ガイド体１０の定盤２側の
案内面１０ａは定盤２の左右縁に平行であり、被削材５
に押し当てられるための平滑面とされている。

【００１１】上記ガイド体１０は、図２及び図３に示さ
れるように、一般的な被削材５の厚さよりも薄く形成さ
れ、上記定盤２下へ１５ｍｍ以下の距離Ａで突出するよ
うに設けられている。

【００１２】しかして、このガイド装置を備えた丸鋸で
被削材５を切断するには、図１及び図２に示されるよう
に、作業台６上に被削材５を置き、丸鋸の定盤２を被削
材５上に乗せ、ガイド体１０の案内面１０ａを被削材５
の端縁５ａに当てる。ガイド体１０の下端は作業台６の
表面に接触しないので、被削材５はその切断箇所が作業
台６の開口部６ａ上に来るように作業台６上に置くこと
ができる。次に、丸鋸のモーター８を駆動し、定盤２と
ガイド体１０の双方を被削材５に沿って滑らせつつ丸鋸
を切断方向に移動させる。ガイド体１０の下端は作業台
６の表面に接触しないので、丸鋸は被削材５上を円滑に
移動し、被削材５は適正に切断されることとなる。

【００１３】実施例２ この丸鋸のガイド装置のガイド体１０は上下方向に位置
調節可能であり、図４及び図５に示されるように、上記
支持体９に連続位置決め機構を介し支持されている。

【００１４】この連続位置決め機構は、ガイド体１０を
左右に貫通する如く縦長に設けられた長孔１２と、該長
孔１２に挿通され支持体９の先端の上側に折れ曲がった
屈曲片９ａに螺合する止めネジ１１とを有してなるもの
である。

【００１５】ガイド体１０の位置調節を行うには、止め
ネジ１１を緩めてガイド体１０を上下方向に移動させ再
び止めネジ１１を締めるようにすればよく、ガイド体１
０の定盤２の下方への突出量すなわち定盤２の下面から
ガイド体１０の下端までの距離Ａを被削材５の厚さ等に
応じて連続的に微調節することができる。これにより、
厚さが１５ｍｍ以下の被削材５であっても切断可能であ
る。

【００１６】なお、図６及び図７に示されるように、支
持体９の先端を略逆Ｕ字状に折り曲げ、その屈曲片９ａ
に縦向きに長孔１２を穿設し、該長孔１２に止めネジ１
１を挿通し、該止めネジ１１を支持体９に螺合させるこ
とにより、ガイド体１０を支持体９に固定するようにし
てもよい。

【００１７】実施例３ この丸鋸のガイド装置のガイド体１０は上下方向に位置
調節可能であり、図８乃至図１０に示されるような間欠
位置決め機構を介して支持体に支持されている。

【００１８】この間欠位置決め機構は具体的にはクリッ
ク・ストップ機構であり、ガイド体１０を上下に貫通す
るごとく設けられた縦孔１３と、該縦孔１３に挿通され
る支持体９の先端の屈曲片９ａと、該屈曲片９ａに縦方
向に等ピッチで多数刻設された溝１４と、該溝１４内に
嵌まり込む上記縦穴１３内に固定された弾性部材１５と
を有してなるものである。弾性部材１５は具体的にはバ
ネ片がくの字形に折り曲げられてなるもので、上記縦穴
１３内に設けられた空洞１６内に収納され、その屈曲部
がいずれかの溝１４内へと突出している。

【００１９】ガイド体１０の位置調節を行うには、ガイ
ド体１０を弾性部材１５の押圧力に抗して上下方向に移
動させ弾性部材１５をいずれかの溝１４に嵌め込むよう
にすればよく、ガイド体１０の定盤２下への突出量を被
削材５の厚さ等に応じて段階的に微調節することができ
る。これにより、厚さが１５ｍｍ以下の被削材５であっ
てもガイド体１０を作業台６の上面に接触させることな
く切断可能である。

【００２０】なお、上記実施例では支持体９としてアー
ムが二本設けられているが、それ以上の本数又は一本の
み設けるようにしてもよい。また、上記実施例ではガイ
ド体１０は定盤２の前後長さよりも長いがそれよりも短
くしてもよい。また、上記実施例において切断の対象と
なる被削材５としては木材、コンクリートパネル等が挙
げられる。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、ガイド体が定盤下へ１
５ｍｍ以下の距離で突出し、この突出高さは通常使用さ
れる被削材の厚さよりも小さい。従って、コンクリート
パネル等に用いられる厚さ１５ｍｍ以下の被削材を切断
する場合であってもガイド体の下端が作業台等の上面に
接触することはなく、ガイド体は被削材の端縁に沿って
円滑に移動することになり、切断作業が円滑になり、切
断面にも狂いを生ぜず正確な加工が可能になる。

【００２２】また、本発明において、ガイド体が支持体
に連続位置決め機構を介し支持される場合は、ガイド体
の定盤下への突出量を被削材の厚さ等に応じて連続的に
微調節することができ、厚さが１５ｍｍ以下の被削材で
あっても切断可能である。

【００２３】また、本発明において、ガイド体が支持体
に間欠位置決め機構を介し支持される場合は、ガイド体
の定盤下への突出量を被削材の厚さ等に応じて段階的に
微調節することができ、厚さが１５ｍｍ以下の被削材で
あっても切断可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガイド装置を備えた丸鋸を作業台
及び被削材と共に示す部分切欠平面図である。

【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ線矢視図である。

【図３】ガイド装置の要部の部分切欠側面図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す図２と同様な矢視図
である。

【図５】ガイド装置の要部の正面図であり、（Ａ）ガイ
ド体を最下端にセットした状態を示し、（Ｂ）はガイド
体を中間位置にセットした状態を示す。

【図６】ガイド装置の他の実施例の要部の正面図であ
る。

【図７】図６で示される要部の側面図である。

【図８】ガイド装置の他の実施例における支持体の部分
切欠背面図である。

【図９】上記支持体をガイド体と共に示す部分切欠側面
図である。

【図１０】上記支持体をガイド体と共に示す部分切欠正
面図である。

【図１１】従来のガイド装置を備えた丸鋸による作業状
態を示す部分切欠正面図である。

【図１２】従来のガイド装置を備えた丸鋸による他の作
業状態を示す部分切欠正面図である。

【図１３】従来のガイド装置を備えた丸鋸による他の作
業状態を示す部分切欠正面図である。

【符号の説明】

２…定盤 ９…支持体 １０…ガイド体 Ａ…距離

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削機の定盤に支持体を介してガイド体
   が取り付けられた切削機のガイド装置において、上記ガ
   イド体が上記定盤下へ１５ｍｍ以下の距離で突出するよ
   うに形成されたことを特徴とする切削機のガイド装置。
2. 【請求項２】 上記ガイド体が上記支持体に連続位置決
   め機構を介し支持されたことを特徴とする請求項１の切
   削機のガイド装置。
3. 【請求項３】 上記ガイド体が上記支持体に間欠位置決
   め機構を介し支持されたことを特徴とする請求項１の切
   削機のガイド装置。