JPH08323922A - 樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、絞りしごきまたは絞り成形性に優
れ、金属板との密着性に優れるとともに耐衝撃性にも優
れ、さらにピンホールがなく、フレーバー性に優れる等
の特性を有する樹脂が被覆された缶用樹脂被覆金属板、
およびそれからなる絞りしごき缶または絞り缶を提供す
ることを目的としている。 【構成】 本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶用樹
脂被覆金属板は、金属板と、該金属板片面または両面上
に設けられた、［Ａ］飽和ポリエステル５０〜９８重量
部、および［Ｂ］芳香族ポリカーボネートまたはポリエ
ステルカーボネート２〜５０重量部からなる樹脂組成物
被膜とからなることを特徴とする缶用樹脂被覆金属板。
本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶は、上記のよう
な缶用樹脂被覆金属板が、樹脂組成物被膜が缶内面側に
なるように絞りしごき成形または絞り成形されてなるこ
とを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、樹脂被覆金属板およびこ
の樹脂被覆金属板からなる絞りしごき缶または絞り缶に
関し、さらに詳しくは特定の樹脂組成物が被覆されてな
る樹脂被覆金属板およびこのから樹脂組成物なる絞りし
ごき缶または絞り缶に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】従来より、ブリキ板などの鋼板あ
るいはアルミニウム板を絞りしごき加工または絞り加工
して得られる絞りしごき缶（ＤＩ缶）または絞り缶（Ｄ
ＲＤ缶）は、継ぎ目がなく諸特性に優れており、広く用
いられている。

【０００３】このようなＤＩ缶およびＤＲＤ缶などに
は、金属板からの金属溶出による味の低下、フレーバー
の低下、内容物の変質およびピンホールの発生などを防
止するために、缶内面側に樹脂層を設けることがある。
このような缶内面側に樹脂層が設けられた缶およびこの
ような缶を形成しうる樹脂被覆金属板としては、たとえ
ば特開昭５１−１３０６４７号公報には、飽和ポリエス
テル層で被覆された鋼板およびこれから得られる容器が
提案されている。また特開平１−１８０３３６号公報に
は、ポリブチレンテレフタレート層で被覆された鋼板が
提案されており、特開平１−１９２５４５号公報、特開
平２−５７３３９号公報、特開平３−１０８３５号公報
には、特定の飽和共重合ポリエステル層で被覆された鋼
板およびこれから得られる容器が提案されている。

【０００４】ところで、絞りしごき缶用鋼板に用いられ
る被覆用樹脂には、絞りしごき加工および絞り加工に追
従しうる優れた成形性が要求されると共に、鋼板から剥
離しないような優れた密着性が要求される。さらにこの
樹脂には、打缶時、缶詰工程および運搬時の衝撃に耐え
得るような優れた耐衝撃性が要求される。また保存時に
腐食の原因となるピンホールがないとともに、飲料の味
に影響を及ぼさないすなわちフレーバー性に優れること
などの特性が要求される。

【０００５】しかしながら従来の缶用鋼板に被覆される
樹脂は、このような要求を必ずしも満足するものではな
かった。たとえば、絞りしごき加工または絞り加工時に
樹脂被膜中にピンホールを生じることがあった。また製
缶後、乾燥、印刷、焼き付けなどの工程において加熱さ
れた缶は、耐衝撃性が低下することがあった。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであり、絞りしごき性あるいは絞り成形
性に優れ、金属板との密着性に優れるとともに耐衝撃性
にも優れ、さらにピンホールがなく、フレーバー性に優
れるなどの特性を有する樹脂が積層された樹脂被覆金属
板、およびこのような樹脂被覆金属板からなる絞りしご
き缶または絞り缶を提供することを目的としている。

【０００７】

【発明の概要】本発明に係る樹脂被覆金属板は、金属板
と、該金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物
被膜とからなり、この樹脂組成物被膜は、［Ａ］飽和ポ
リエステル５０〜９８重量部、および［Ｂ］芳香族ポリ
カーボネートまたはポリエステルカーボネート２〜５０
重量部からなることを特徴としている。

【０００８】前記ポリエステルカーボネートは、ジヒド
ロキシ化合物と、ホスゲンあるいは炭酸ジエステル化合
物と、ジカルボン酸化合物とから誘導される構成単位か
らなり、ジカルボン酸成分として脂肪族ジカルボン酸か
ら誘導される構成単位を２〜４０モル％の量で含有して
いることが好ましい。

【０００９】本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶
は、上記のような樹脂被覆金属板からなる。

【００１０】

【発明の具体的説明】以下に本発明に係る樹脂被覆金属
板、およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶につ
いて説明する。

【００１１】本発明に係る樹脂被覆金属板は、金属板
と、金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物被
膜とからなる。本発明では、金属板として、一般的に缶
用途に用いられている従来公知の金属板が広く用いら
れ、具体的に、表面が公知の方法でＳｎ（錫）メッキさ
れた鋼板（ブリキ）、錫無し鋼板（ティンフリースチー
ル、電解クロム酸処理鋼板）あるいはアルミニウム板な
どが用いられる。

【００１２】この金属板は、厚さが、通常０．０１〜５
ｍｍ、好ましくは０．１〜２ｍｍである。この金属板片
面または両面上には、［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と、
［Ｂ］芳香族ポリカーボネートまたはポリエステルカー
ボネートとからなる樹脂組成物が被覆されてなる。

【００１３】本発明で用いられる［Ａ］飽和ポリエステ
ルは、テレフタル酸またはそのエステル誘導体（例えば
低級アルキルエステル、フェニルエステルなど）などの
ジカルボン酸と、エチレングリコールまたはそのエステ
ル誘導体（例えばモノカルボン酸エステルエチレンオキ
サイドなど）などのジヒドロキシ化合物とから誘導され
る構成単位から形成されている。

【００１４】この飽和ポリエステルは、他のジカルボン
酸および／または他のジヒドロキシ化合物から誘導され
る構成単位を４０モル％以下の量で含有していてもよ
い。テレフタル酸以外のジカルボン酸としては、具体的
に、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバ
シン酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸などの脂肪
族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸などの脂
環族ジカルボン酸などが挙げられる。

【００１５】これらのテレフタル酸以外のジカルボン酸
は、そのエステル誘導体として用いてもよい。またエチ
レングリコール以外のジヒドロキシ化合物としては、具
体的には、トリメチレングリコール（プロピレングリコ
ール）テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサメチレングリコール、ドデカメチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどの脂肪族グリコール；シクロヘキサンジメタノー
ルなどの脂環族グリコール；ビスフェノール類、ハイド
ロキノン、2,2-ビス（4-β-ヒドロキシエトキシフェニ
ル）プロパンなどの芳香族ジオール類などが挙げられ
る。

【００１６】これらのジヒドロキシ化合物は、そのエス
テル誘導体として用いてもよい。また本発明で用いられ
る(a) 飽和ポリエステルは、トリメシン酸、ピロメリッ
ト酸、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリメチロールメタン、ペンタエリスリトールなど
の多官能化合物から誘導される構成単位を少量、たとえ
ば２モル％以下の量で含んでいてもよい。

【００１７】このような(a) 飽和ポリエステルは、実質
上線状であり、このことは該飽和ポリエステルが、o-ク
ロロフェノールに溶解することによって確認される。本
発明で用いられる飽和ポリエステルは、o-クロロフェノ
ール中で２５℃で測定した極限粘度［η］は、通常０．
５〜１．４dl／ｇ、好ましくは０．５〜１．０dl／ｇ、
さらに好ましくは０．６〜１．０dl／ｇであることが望
ましい。

【００１８】このような極限粘度［η］を有する(a) 飽
和ポリエステルは、溶融成形性および絞りしごき成形性
に優れるとともに耐衝撃性などの機械的強度にも優れて
いて好ましい。

【００１９】本発明で用いられる(a) 飽和ポリエステル
樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、通常５０〜１２０
℃、好ましくは６０〜１００℃であることが望ましい。
この(a) 飽和ポリエステル樹脂は、非晶性であっても結
晶性であってもよく、結晶性である場合には、結晶融解
温度（Ｔｍ）が、通常２１０〜２６５℃、好ましくは２
２０〜２６０℃であり、低温結晶化温度（Ｔｃ）が、通
常１１０〜２２０℃、好ましくは１２０〜２１５℃であ
ることが望ましい。

【００２０】本発明で用いられる［Ｂ］芳香族ポリカー
ボネートは、芳香族ジヒドロキシ化合物と、ホスゲンあ
るいは炭酸ジエステルとから誘導される構成単位からな
る。このような芳香族ジヒドロキシ化合物として、具体
的には、ビス（4-ヒドロキシフェニル）メタン、1,1-ビ
ス（4-ヒドロキシフェニル）エタン、2,2-ビス（4-ヒド
ロキシフェニル）プロパン、2,2-ビス（4-ヒドロキシフ
ェニル）ブタン、2,2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）オ
クタン、ビス（4-ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、2,2-ビス（4-ヒドロキシ-1- メチルフェニル）プロ
パン、1,1-ビス（4-ヒドロキシ-t-ブチルフェニル）プ
ロパン、2,2-ビス（4-ヒドロキシ-3-ブロモフェニル）
プロパンなどのビス（ヒドロキシアリール）アルカン
類、1,1-ビス（4-ヒドロキシフェニル）シクロペンタ
ン、1,1-ビス（4-ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン
などのビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、
4,4'-ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4'-ジヒドロ
キシ-3,3'-ジメチルフェニルエーテルなどのジヒドロキ
シアリールエーテル類、4,4'-ジヒドロキシジフェニル
スルフィド、4,4'-ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルフェニ
ルスルフィドなどのジヒドロキシジアリールスルフィド
類、4,4'- ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、4,4'
- ジヒドロキシ-3,3'-ジメチルジフェニルスルホキシド
などのジヒドロキシジアリールスルホキシド類、4,4'-
ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,4'-ジヒドロキシ-
3,3'-ジメチルフェニルスルホンなどのジヒドロキシジ
アリールスルホン類。

【００２１】これらのうちでは、特に2,2-ビス（4-ヒド
ロキシフェニル）プロパンが好ましく挙げられる。炭酸
ジエステルとしては、具体的には、ジフェニルカーボネ
ート、ジトリールカーボネート、ビス（クロロフェニ
ル）カーボネート、m-クレジルカーボネート、ジナフチ
ルカーボネート、ビス（ジフェニル）カーボネート、ジ
エチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジブチル
カーボネート、ジシクロヘキシルカーボネートなどが挙
げられる。

【００２２】また本発明で用いられるポリエステルカー
ボネートは、上記のような芳香族ジヒドロキシ化合物
と、ホスゲンあるいは炭酸ジエステルとともに、ジカル
ボン酸化合物とから誘導される構成単位を有するポリカ
ーボネートである。

【００２３】このようなジカルボン酸化合物としては、
ジカルボン酸あるいはジカルボン酸エステルが挙げら
れ、具体的に、テレフタル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸ジフェニル、イソフタル酸ジフェニルなどの芳香族
ジカルボン酸類、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、
ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
デカン二酸、ドデカン二酸、、ブラシル酸セバシン酸ジ
フェニル、デカン二酸ジフェニル、ドデカン二酸ジフェ
ニル、ピメリン酸ジフェニルなどの脂肪族ジカルボン酸
類、シクロプロパンジカルボン酸、1,2-シクロブタンジ
カルボン酸、1,3-シクロブタンジカルボン酸、1,2-シク
ロペンタンジカルボン酸、1,3-シクロペンタンジカルボ
ン酸、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘ
キサンジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン
酸、シクロプロパンジカルボン酸ジフェニル、1,2-シク
ロブタンジカルボン酸ジフェニル、1,3-シクロブタンジ
カルボン酸ジフェニル、1,2-シクロペンタンジカルボン
酸ジフェニル、1,3-シクロペンタンジカルボン酸ジフェ
ニル、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸ジフェニルなど
の脂環族ジカルボン酸類が挙げられる。

【００２４】このようなポリエステルカーボネートは、
ガラス転移温度（Ｔｇ）が、通常１００〜１６０℃、好
ましくは１００〜１２５℃である。なおガラス転移温度
（Ｔｇ）は、示差熱分析計（Perkin Elmer-7型) を用い
て１０℃／分の昇温速度で測定される。

【００２５】上記のような芳香族ポリカーボネートおよ
びポリエステルカーボネートは、ホスゲン法または溶融
重縮合法などの従来公知の方法で製造される。本発明で
は、［Ｂ］芳香族ポリカーボネートまたはポリエステル
カーボネートとして、これらのうち、脂肪族ジカルボン
酸類から誘導される構成単位を２〜４０モル％の量で含
有するポリエステルカーボネートが好ましく、特に８〜
２０モル％の量で含有するポリエステルカーボネートが
好ましい。

【００２６】脂肪族ジカルボン酸から誘導される構成単
位を上記のような量で含有するポリエステルカーボネー
トは、特に［Ａ］飽和ポリエステルとの相溶性に優れ均
一樹脂組成物を形成するとともに、耐衝撃性が向上され
た樹脂組成物が得られる。

【００２７】本発明において、金属板上に被覆される樹
脂組成物は、［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］芳香
族ポリカーボネートまたはポリエステルカーボネートと
の合計を１００重量部とするときに、上記のような
［Ａ］飽和ポリエステル樹脂を５０〜９８重量部、好ま
しくは６０〜９５重量部の量で、［Ｂ］芳香族ポリカー
ボネートまたはポリエステルカーボネートを２〜５０重
量部、好ましくは４〜４０重量部の量で含有している。

【００２８】樹脂組成物は、成分［Ａ］と［Ｂ］とをこ
のような量で含有することにより、耐衝撃性に優れると
ともに押出成形および絞りしごきまたは絞り加工に追従
しうる優れた成形性を有し、かつ金属板への密着性に優
れ、しかもピンホールのない均一な被膜を形成しうる。

【００２９】本発明では、上記のような樹脂組成物を金
属板片面または両面上に公知の複合材積層方法により被
覆することができ、特に被覆方法は限定されない。具体
的には、たとえば下記のように行われる。

【００３０】(1) ［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］
芳香族ポリカーボネートまたはポリエステルポリカーボ
ネートとを、タンブラーブレンダー、ヘンシェルミキサ
ー、Ｖ型ブレンダーなどにより混合した後、さらに押出
機、ニーダーバンバリーミキサーなどで溶融混合し、次
いで先端にＴダイを有する押出機あるいはギヤーポンプ
で定量的に押出すことにより金属板上に被覆することが
できる。

【００３１】(2) ［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］
芳香族ポリカーボネートまたはポリエステルポリカーボ
ネートとを、タンブラーブレンダー、ヘンシェルミキサ
ー、Ｖ型ブレンダーなどにより混合した後、直接Ｔダイ
を有する押出機あるいはギヤーポンプで定量的に押し出
すことにより金属板上に被覆することもできる。

【００３２】(3) ［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］
芳香族ポリカーボネートまたはポリエステルポリカーボ
ネートとからなる樹脂組成物を一旦フィルムにした後、
このフィルムと金属板と貼り合わせてもよい。

【００３３】上記のような樹脂組成物を金属板に被覆す
るに際しては、押出機から溶融状態で押し出されて金属
板上に被覆された樹脂組成物は、急冷して樹脂組成物の
結晶化を防止することが好ましい。

【００３４】このように被覆された樹脂組成物層の厚さ
は、通常５〜５００μｍ、好ましくは１０〜１００μ
ｍ、特に好ましくは２０〜６０μｍである。本発明に係
る樹脂被覆金属板は、上記のように金属板と、この片面
または両面上に設けられた樹脂組成物とからなり、優れ
た耐衝撃性を有するとともに成形性特に絞りしごきおよ
び絞り成形性に優れ、成形時に被膜中にピンホールを生
じることなく均一加工される。また樹脂組成物は、金属
板との密着性にも優れており、成形時の加工追従性に優
れるため、外観に優れた缶が得られる。

【００３５】本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶
は、このような樹脂被覆組成物金属板が絞りしごき加工
または絞り加工されてなる。絞りしごき缶（ＤＩ缶）ま
たは絞り缶（ＤＲＤ缶）を製造する際には公知の各種方
法を特に限定することなく採用して、上記のような樹脂
被覆金属板を、絞りしごき成形または絞り成形すればよ
い。なお片面のみに樹脂被膜を有する金属板を用いると
きには、樹脂被膜が缶内面側になるように絞りしごき成
形または絞り成形する。最も一般的な方法としては、し
ごきポンチを用いて一段階もしくは数段階しごき加工す
る方法により製造することができる。

【００３６】たとえば、絞りしごき加工は、下記のよう
な条件下に行うことができる。 プランク径 …１２０〜１５０mm 絞り条件 …１段絞り比 Ｈ／Ｄ＝２０〜４０／７０〜９５mmφ ２段絞り比 Ｈ／Ｄ＝３０〜６０／５０〜８０mmφ 絞りしごき径…３段アイアニング ５０〜８０mmφ 総しごき率 …６０〜８０％

【００３７】

【発明の効果】本発明に係る樹脂組成物被覆金属板は、
樹脂と金属板との密着性に優れており絞りしごき成形性
または絞り成形性に優れ、成形加工時の樹脂の追従性に
優れており、外観に優れた缶を形成しうる。

【００３８】また本発明に係る絞りしごき缶または絞り
缶は、打缶、缶詰工程および運搬時の衝撃に耐え得る優
れた耐衝撃性を有しており、製缶後、乾燥、印刷、焼き
付けなどの工程において加熱されても、優れた耐衝撃性
を保持している。

【００３９】本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶
は、ピンホールがなく、内容物の長期保存性に優れると
ともに内容物の香り、フレーバー性（保香性）などの保
持性にも優れている。

【００４０】

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。

【００４１】

【実施例１〜５】表１に示す飽和ポリエステルと、ポリ
エステルカーボートとを、表１に示す量で押出機に供給
し、樹脂組成物を得た。

【００４２】両面に片面あたり２．８ｇ／ｍ²のＳｎメ
ッキが施された鋼板（板厚み０．３０mm、硬度Ｔ−１相
当）の片面上に、上記のようにして得られた樹脂組成物
を、押出Ｔダイを用いて３０μｍ厚さで被覆して、樹脂
被覆鋼板を製造した。

【００４３】このとき、Ｔダイでの樹脂溶解温度は２６
５℃〜３００℃であり、被覆時の鋼板温度は、１５０℃
〜２００℃であった。またＴダイで樹脂が被覆された鋼
板は、１０秒以内に１００℃以下まで急冷した。

【００４４】得られた樹脂組成物のＴｇ（ガラス転移温
度）、Ｔｍ（融点）、Ｔｃ（低温結晶化温度）の測定結
果を表１に示す。なおＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃは、示差熱分析
計（Perkin Elmer-7型）を用いて、昇温速度１０℃／分
で測定した。

【００４５】

【表１】

【００４６】（表中、＊１ Ｊ１２５；三井ペット樹脂
（株）製 結晶性ポリエステル ＊２ 共重合ＰＥＴ−１…コポリエステル（イソフタル
酸構成単位を１０モル％含有、三井ペット樹脂（株）
製） ＊３ 共重合ＰＥＴ−２…コポリエステル（シクロヘキ
サンジメタノール構成単位を３０モル％含有、三井ペッ
ト樹脂（株）製） ＊４ ポリエステルカーボネート…日本ジーイープラス
チック（株）製Ｔｇ：１２２℃） このようにして得られた常温の樹脂被覆鋼板について、
被膜の密着性試験を行った。

【００４７】＜樹脂組成物被膜の密着性試験＞常温の樹
脂被覆鋼板を、クエン酸１．５重量％、食塩１．５重量
％水溶液（ＵＣＣ液）に２４時間浸した後、フィルムの
はがれた長さを測定し、その長さ（mm）で評価した。

【００４８】０．０mmを◎とし、０．０〜０．５を○と
し、０．５〜２．０を△とし、２．０〜を×とした。密
着性試験の結果を表２に示す。

【００４９】上記のようにして得られた常温の樹脂被覆
鋼板を、缶内面が樹脂被覆面となるようにして下記のよ
うな成形条件で、絞りしごき加工を行って絞りしごき缶
（ＤＩ缶）を製造した。

【００５０】＜成形条件＞ １．絞りしごき加工直前の樹脂温度：常温 ２．プランク径：１３７mm ３．絞り条件：１段絞り比 Ｈ／Ｄ＝３３／８６mmφ ２段絞り比 Ｈ／Ｄ＝５０／６５mmφ ４．しごきポンチ径：３段アイアニング６５．５mmφ ５．総しごき率：７０．５％ ＜缶内面（樹脂被覆面）の硫酸銅試験＞このようにして
得られたＤＩ缶について、缶内面（樹脂被覆面）の健全
性を評価するために、以下のような硫酸銅試験を行っ
た。

【００５１】缶の中に硫酸２０ｇ／リットル、硫酸銅
（ＣｕＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ）５０ｇ／リットルを含むＣｕの
化学メッキ液を入れて１０分間放置し、液を除去、水洗
した後、析出したＣｕを観察した。

【００５２】缶内面の樹脂層に欠如（ピンホール）があ
れば、欠如部から鉄が溶出して、Ｃｕが置換メッキされ
る。硫酸銅試験の結果を表２に示す。

【００５３】＜樹脂組成物被膜の耐衝撃性の評価＞製缶
後に、乾燥、印刷、焼き付け工程などにより缶が加熱さ
れる状態を想定して、以下のように樹脂組成物被覆鋼板
を加熱した後、衝撃後電流試験を行った。

【００５４】製缶後に、乾燥、印刷、焼き付け工程など
により缶が加熱される状態を想定して、以下のように樹
脂被覆鋼板を加熱した後、衝撃後電流試験を行った。樹
脂被覆鋼板を２１０℃、１０分のオーブンで加熱した
後、常温まで冷却し、樹脂組成物を被覆していない鋼板
側から３０cmの高さから０．５kgの鉄球を落とした。凸
状に膨らんだ側が上面となるように鋼板を底面にして、
鋼板の端に柔らかいゴム状の樹脂で壁を形成した後、凸
状に膨らんだ側に１．０％食塩水を入れ、鋼板を陽極と
し、膨らみの近くに設置した白金を陰極として＋６Ｖの
電圧をかけたときに流れる電流値（ｍＡ）を測定した。

【００５５】衝撃後電流試験の結果を表２に示す。

【００５６】

【比較例１】実施例１において、樹脂組成物に代えて、
結晶性ポリエステルＪ１２５を用いた以外は、実施例１
と同様にして樹脂被覆鋼板およびこれからなる缶を製造
した。

【００５７】実施例と同様の試験を行った。結果を表２
に示す。原料としての飽和ポリエステルの固有粘度およ
びＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃの測定結果を表１に示す。

【００５８】

【比較例２】実施例２において、樹脂組成物に代えて、
共重合ＰＥＴ−１を用いた以外は、実施例２と同様にし
て樹脂被覆鋼板およびこれからなる缶を製造した。

【００５９】実施例と同様の試験を行った。結果を表２
に示す。原料としての飽和ポリエステルの固有粘度およ
びＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃの測定結果を表１に示す。

【００６０】

【比較例３】実施例３において、樹脂組成物に代えて、
共重合ＰＥＴ−２を用いた以外は、実施例３と同様にし
て樹脂被覆鋼板およびこれからなる缶を製造した。

【００６１】実施例と同様の試験を行った。結果を表２
に示す。原料としての飽和ポリエステルの固有粘度およ
びＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃの測定結果を表１に示す。

【００６２】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＲ Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＲ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板と、 該金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物被膜
   とからなり、 この樹脂組成物被膜は、［Ａ］飽和ポリエステル５０〜
   ９８重量部、および［Ｂ］芳香族ポリカーボネートまた
   はポリエステルカーボネート２〜５０重量部からなるこ
   とを特徴とする樹脂被覆金属板。
2. 【請求項２】金属板が、鋼板あるはアルミニウム板であ
   ることを特徴とする請求項１に記載の樹脂被覆金属板。
3. 【請求項３】前記ポリエステルカーボネートは、ジヒド
   ロキシ化合物と、ホスゲンあるいは炭酸ジエステル化合
   物と、ジカルボン酸化合物とから誘導される構成単位か
   らなり、 ジカルボン酸成分として脂肪族ジカルボン酸から誘導さ
   れる構成単位を２〜４０モル％の量で含有していること
   を特徴とする請求項１または２に記載の樹脂被覆金属
   板。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂被覆
   金属板を、樹脂組成物被膜面が缶内面側になるように絞
   りしごき成形または絞り成形してなる絞りしごき缶また
   は絞り缶。