JPH08324559A - Molded container made of synthetic resin with a spout with tube - Google Patents
Molded container made of synthetic resin with a spout with tubeInfo
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- JPH08324559A JPH08324559A JP7136943A JP13694395A JPH08324559A JP H08324559 A JPH08324559 A JP H08324559A JP 7136943 A JP7136943 A JP 7136943A JP 13694395 A JP13694395 A JP 13694395A JP H08324559 A JPH08324559 A JP H08324559A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】自立性の合成樹脂製成型容器の注出入口の密封
を、キャップや栓を使用することなく、簡単且つ安価に
行える合成樹脂製成型容器を提供する。
【構成】自立性のある合成樹脂製成型容器1の注出入口
2に、柔軟な合成樹脂製チューブ4を装着してなる合成
樹脂製成型容器である。このチューブの適当な箇所を輪
ゴムや紐で縛ったり、締め具で締付けたり、或いは扁平
にして熱融着したり、更にはチューブ自体で結び目を造
ったりすることによって、注出入口を密封する。柔軟な
合成樹脂製チューブは、厚さ30〜300μmのポリエ
チレンインフレーションチューブなどが好ましい。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a synthetic resin molded container capable of easily and inexpensively sealing the injection port of a self-supporting synthetic resin molded container without using a cap or a stopper. [Structure] A synthetic resin molding container in which a flexible synthetic resin tube 4 is attached to a pouring port 2 of a self-supporting synthetic resin molding container 1. The pouring port is sealed by binding appropriate portions of the tube with rubber bands or strings, tightening with fasteners, flattening and heat-sealing, and further forming a knot with the tube itself. The flexible synthetic resin tube is preferably a polyethylene inflation tube having a thickness of 30 to 300 μm.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、固体或いは液体を収納
するための自立性のある合成樹脂製成型容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-supporting synthetic resin molded container for containing a solid or a liquid.
【0002】[0002]
【従来の技術と問題点】従来、固体や液体を収納する合
成樹脂製容器には、合成樹脂フィルムや合成樹脂シート
を2枚重ね合わせその所要辺を接着してなる袋状容器、
或いは真空成形、ブロー成形又は圧空成形等で成形した
自立性のある立体容器(合成樹脂製成型容器)が使用さ
れている。袋状容器に収納物を充填するには、該容器は
自立性がないため、該容器を自立した状態に枠等の機器
で一時的にセットし充填作業を行っている。したがっ
て、袋状容器の場合は、充填作業が工場内等の充填設備
の整った場所での使用は不都合ないが、屋外での充填作
業には不向きである。そのため、充填作業が屋外にて行
なわれる、例えば野菜、山菜、もずく等の収納容器に
は、袋状容器よりも合成樹脂製成型容器の方が作業性に
優れ、また積載性にも優れ、便利であって、広く利用さ
れている。2. Description of the Related Art Conventionally, a synthetic resin container for storing solids or liquids is a bag-shaped container in which two synthetic resin films or synthetic resin sheets are superposed and their required sides are adhered,
Alternatively, a self-supporting three-dimensional container (molded container made of synthetic resin) molded by vacuum molding, blow molding or pressure molding is used. In order to fill the bag-shaped container with the contents, since the container is not self-supporting, the container is temporarily set in a self-supporting state by a device such as a frame and the filling operation is performed. Therefore, in the case of the bag-shaped container, the filling work is not inconvenient for use in a place where the filling equipment is prepared, such as in a factory, but is not suitable for the filling work outdoors. Therefore, when the filling work is performed outdoors, for example, in a storage container for vegetables, edible wild plants, mozuku, etc., a synthetic resin molded container is superior in workability to a bag-shaped container, and is also excellent in stackability, It is convenient and widely used.
【0003】そして、野菜、山菜、もずく等の収納、輸
送に用いられる自立性合成樹脂製成型容器は、これら収
納物の充填作業或いは排出作業が能率良く行えることが
要望されている。この要望を満たすには自立性合成樹脂
製成型容器の注出入口を大きくすることであり、直径が
50〜150mmの円形状の大きな注出入口が設けられ
ことがある。この注出入口は、クロージャースパウト
(合成樹脂製成型容器の開口部周辺にヒートシールする
ためのツバ部及びキャップ等を装着可能なねじ山部や凹
凸部とを有する部品、前記ツバ部を合成樹脂製成型容器
の開口部に融着させてキャップ装着可能な注出入口を形
成する)とキャップを組み合わせた蓋部材が取り付けら
れ、これによって密封されているが、キャップが大口径
になると手でキャップを閉める嵌合操作がしにくくな
り、また蓋部材の製造コストが高いなどの問題点が有
り、更に滅菌が必要な場合85℃以上のボイル殺菌を行
うとクロージャー部が熱変形を起こし、漏れの原因とな
るなどの問題も有している。[0003] It is demanded that the self-supporting synthetic resin molded container used for storing and transporting vegetables, edible wild plants, mozuku and the like can efficiently perform the filling work or the discharging work of these stored contents. To meet this demand, the injection port of the self-supporting synthetic resin molded container is enlarged, and a large circular injection port having a diameter of 50 to 150 mm may be provided. This inlet / outlet is a closure spout (a part having a flange portion for heat-sealing around the opening of a synthetic resin molded container and a screw thread portion or a concavo-convex portion to which a cap or the like can be attached; It is fused to the opening of the molding container to form a pouring port where a cap can be attached) and a lid member is attached, and it is sealed by this. There is a problem that it is difficult to perform a fitting operation to close the lid and the manufacturing cost of the lid member is high. If further sterilization is necessary, sterilizing the boil at 85 ° C or more causes thermal deformation of the closure part, which may cause leakage. It also has problems such as a cause.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来、自立性の合成樹
脂製成型容器においては、その注出入口の密封は、キャ
ップや栓を用いて行っているが、本発明は、上記の事情
に鑑み、自立性の合成樹脂製成型容器の注出入口を、キ
ャップや栓を使用することなく、柔軟な合成樹脂製チュ
ーブを利用し、簡単且つ安価に密封することができ、ま
たその開封が簡単である合成樹脂製成型容器を提供する
ことを目的とする。Conventionally, in a self-supporting synthetic resin molded container, the inlet / outlet is sealed with a cap or a stopper. However, the present invention has been made in view of the above circumstances. The flexible synthetic resin tube can be used for the injection port of a self-supporting synthetic resin molded container without using a cap or stopper, and it can be easily and inexpensively sealed, and its opening is easy. An object is to provide a synthetic resin molded container.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、自立性のある
合成樹脂製成型容器の注出入口に、柔軟な合成樹脂製チ
ューブを装着してなるチューブ付き注出入口を有する合
成樹脂製成型容器である。本発明は自立性のある合成樹
脂製成型容器の注出入口の密封や開封を、該注出入口に
装着した柔軟な合成樹脂製チューブを利用して行うよう
にしたものである。すなわち、本発明の合成樹脂製成型
容器は、前記柔軟な合成樹脂製チューブの適宜な箇所
を、輪ゴムや紐で縛ったり、締め具で締付けたり、或い
は扁平にして熱融着したり、更にはチューブ自体で結び
目を造ったりすることによって、注出入口を密封するも
のである。またこれを開封する場合は、輪ゴムや紐でを
ほどいたり切断したり、締め具を解いたり、或いはチュ
ーブを切断することによって行うものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is a synthetic resin molding having a tube-made pouring port in which a flexible synthetic resin tube is attached to the pouring port of a self-supporting synthetic resin molding container. It is a container. According to the present invention, the injection port of a self-supporting synthetic resin molding container is sealed or opened using a flexible synthetic resin tube attached to the injection port. That is, the synthetic resin molded container of the present invention, an appropriate place of the flexible synthetic resin tube, tied with a rubber band or a string, tightened with a fastener, or flattened by heat fusion, Seals the spout by making a knot in the tube itself. Moreover, when opening this, it is performed by unwinding or cutting with a rubber band or a string, unfastening the fastener, or cutting the tube.
【0006】本発明について更に詳しく説明する。本発
明における自立性のある合成樹脂製成型容器は、真空成
形、ブロー成形、圧空成形等の成形法により成形された
合成樹脂製成型容器であって、自立性のものである。す
なわち収納物を充填する際に、自立でき、充填作業性が
容易な合成樹脂製成型容器である。この容器の形状は特
に限定されなく、従来使用されている容器が用いられ
る。この容器は折り畳み可能なものでもよいし、またバ
ックインボックスのように外箱に収納されている合成樹
脂製成型容器でもよい。The present invention will be described in more detail. The self-supporting synthetic resin molding container in the present invention is a self-supporting synthetic resin molding container molded by a molding method such as vacuum molding, blow molding, or pressure molding. That is, it is a synthetic resin molded container that can be self-supporting when filling stored items and is easy to fill. The shape of this container is not particularly limited, and a conventionally used container is used. This container may be a foldable container or a synthetic resin molded container housed in an outer box such as a back-in box.
【0007】この合成樹脂製成型容器には、収納物を充
填したり、排出するための開口部(注出入口)が設けら
れている。そして充填作業及び排出作業を能率よく行う
には、この注出入口を大きく、例えば直径50〜150
mm程度と大きくするとよく、例えば、きゅうりなどの
塩蔵野菜、わらび、ゼンマイなどの塩蔵山菜、もずくな
どの海草等の充填、排出には容器内部へ直接手を入れる
場合があるので、直径を100〜150mm、或いはそ
れ以上の大きさにする必要がある。This synthetic resin molded container is provided with an opening (a pouring port) for filling and discharging a stored item. In order to efficiently perform the filling work and the discharging work, this pouring port should be large, for example, having a diameter of 50 to 150.
It is good to make it as large as about mm. For example, when filling and discharging salted vegetables such as cucumbers, salted edible plants such as warabi and spring, and seaweeds such as mozuku, the diameter may be 100 to 100 mm. It should be 150 mm or larger.
【0008】合成樹脂製成型容器は、ポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重
合体などのオレフィン系共重合体樹脂、ナイロン6、ナ
イロン66又はこれらの共重合体などのポリアミド系樹
脂等を成型したもので、成型に当たっては、上記の樹脂
を単層で、或いは必要性能を勘案しながら適宜複数層を
積層した積層体で用いる。この積層に当たっては一般的
には共押出によって行う。合成樹脂製成型容器の壁の厚
さは、一般には0.2〜0.6mmであるが、特に限定
されるものではない。Molded containers made of synthetic resin include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, and ethylene-based resin.
Molded from vinyl acetate copolymer, olefinic copolymer resin such as ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyamide resin such as nylon 6, nylon 66 or copolymers thereof, and the like. The resin of (1) is used as a single layer or as a laminated body in which a plurality of layers are appropriately laminated in consideration of the required performance. This lamination is generally carried out by coextrusion. The wall thickness of the synthetic resin molded container is generally 0.2 to 0.6 mm, but is not particularly limited.
【0009】本発明においては上記の自立性のある合成
樹脂製成型容器の開口部(注出入口)に、柔軟な合成樹
脂製チューブを装着するものである。ここに柔軟な合成
樹脂製チューブとは、該チューブの中間を輪ゴムや紐で
縛ったり、締め具で締付けたり、或いは扁平にして熱融
着したり、更にはチューブ自体で結び目を造ったりなど
することができ、これらによって該チューブ内を流体不
通過性にすることができる性質を有するチューブを言
う。合成樹脂製チューブは、自立性のある合成樹脂製成
型容器の開口部(注出入口)と同じか、或いはそれより
大きい直径のチューブが用いられる。このチューブは、
融着或いは接着剤によって合成樹脂製成型容器の開口部
に装着する。この際、開口部がチューブの内側にあるよ
うにする。In the present invention, a flexible synthetic resin tube is attached to the opening (inlet / outlet port) of the self-supporting synthetic resin molded container. Here, the flexible synthetic resin tube means that the middle of the tube is bound with a rubber band or a string, tightened with a fastener, flattened and heat-sealed, and further, a knot is formed by the tube itself. A tube that has the property of being capable of making a fluid impermeable inside the tube. As the synthetic resin tube, a tube having a diameter equal to or larger than the opening (pouring port) of the self-supporting synthetic resin molded container is used. This tube is
It is attached to the opening of the synthetic resin molded container by fusion or an adhesive. At this time, the opening should be inside the tube.
【0010】チューブの材質はポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレン−ナイロン
共押出物、ポリプロピレン−ナイロン共押出物などのポ
リオレフィン−ナイロン共押出物、ポリエチレンとエチ
レン−ビニルアルコール共重合体との共押出物などであ
り、特に限定されないが、合成樹脂製成型容器との接着
性を良くするため、チューブの接着面の樹脂は該容器と
同質材料のものが望ましい。また、先に述べた柔軟性の
観点から、特にポリエチレンのインフレーションチュー
ブやポリエチレンとナイロンとの共押出しチューブで、
厚さ30〜300μmの範囲のものが好ましい。チュー
ブの長さ(合成樹脂製成型容器の開口部からの長さ)
は、輪ゴムや紐で縛ったり、締め具で締付けたり、或い
は扁平にして熱融着したり、更にはチューブ自体で結び
目を造ったりして密封できる余裕の長さがあればよく、
好ましくは10〜100cmである。このチューブは円
筒状であるが、蛇腹状でもよい。The material of the tube is polyolefin such as polyethylene and polypropylene, polyethylene-nylon coextrudate, polyolefin-nylon coextrudate such as polypropylene-nylon coextrudate, polyethylene and ethylene-vinyl alcohol copolymer extrudate. Although not particularly limited, it is desirable that the resin on the adhesive surface of the tube be made of the same material as that of the container in order to improve the adhesiveness to the synthetic resin molded container. Also, from the viewpoint of flexibility mentioned above, especially polyethylene inflation tube or polyethylene and nylon coextrusion tube,
The thickness is preferably in the range of 30 to 300 μm. Tube length (length from opening of synthetic resin molded container)
Is tied with a rubber band or string, tightened with fasteners, flattened and heat-sealed, and if there is a sufficient margin to seal by knotting with the tube itself,
It is preferably 10 to 100 cm. The tube has a cylindrical shape, but may have a bellows shape.
【0011】本発明の合成樹脂製成型容器に収納物を充
填する場合は、袋状容器に収納物を充填する場合の様に
容器自体を自立させるための器具を必要としないので、
屋外、工場内を問わず、いかなる場所においても充填作
業が可能であり、また本発明の容器は積載性がよい利点
もある。従来、合成樹脂製成型容器の密封は、注出入口
の開口部をキャップや栓によって塞いで行っているが、
本発明ではこの開口部に装着させた柔軟な合成樹脂製チ
ューブを利用して密封する、すなわちチューブの適宜な
箇所を、輪ゴムや紐で縛ったり、締め具で締付けたり、
或いは扁平にして熱融着したり、更にはチューブ自体で
結び目を造ったりすることによって密封するので、極め
て簡単に密封できる。そして、本発明の容器を用いる
と、チューブを輪ゴムや紐で縛ったり、締め具で締付け
たり、或いはチューブ自体で結び目を造ったりして手動
で密封を行うことができるので、電気が通じていない場
所においても充填作業、密封作業を実施できる。また熱
融着による密封の場合は簡単に完全密封が保証できる。When the synthetic resin molded container of the present invention is filled with an item to be stored, there is no need for a device for making the container itself self-sustaining as in the case of filling a bag-shaped container with an item to be stored.
The filling work can be performed at any place regardless of whether it is outdoors or in a factory, and the container of the present invention has an advantage that it can be loaded easily. Conventionally, molding of synthetic resin molded containers is performed by closing the opening of the pouring inlet with a cap or plug.
In the present invention, a flexible synthetic resin tube attached to this opening is used for sealing, that is, an appropriate portion of the tube is bound with a rubber band or a string, or tightened with a fastener,
Alternatively, it can be sealed very easily because it is flattened and heat-sealed, or the knot is formed by the tube itself. When the container of the present invention is used, the tube can be tied with a rubber band or a string, tightened with a fastener, or a knot can be formed by the tube itself to perform manual sealing, so that electricity is not conducted. Filling work and sealing work can be performed even in places. In the case of sealing by heat fusion, complete sealing can be easily assured.
【0012】更に、密封にクロージャースパウトとキャ
ップを使用した従来の自立性合成樹脂製成型容器では、
その注出入口の口径の変更を行う場合、それに応じてク
ロージャースパウトとキャップをその都度変更する必要
があり、この変更にはクロージャースパウトとキャップ
を製造するための金型を作成する必要があったが、本発
明では注出入口の口径を変更してもチューブの径を変更
するだけで済むので、安価に対応できる。また、注出入
口の口径が大きくなると、キャップが嵌めにくくなった
り、更に必要に応じて行う滅菌時の加熱によってキャッ
プが変形することがあるが、本発明の合成樹脂製成型容
器ではチューブを利用して密封するのでこのような支障
はない。Further, in the conventional self-supporting synthetic resin molded container using a closure spout and a cap for sealing,
When changing the diameter of the inlet / outlet, it was necessary to change the closure spout and the cap accordingly, and for this change, it was necessary to create a mold for manufacturing the closure spout and the cap. In the present invention, even if the diameter of the spout is changed, it is only necessary to change the diameter of the tube, so that the cost can be reduced. In addition, when the diameter of the pouring port becomes large, the cap may be difficult to fit, and the cap may be deformed due to heating during sterilization performed as necessary.However, a tube is used in the synthetic resin molding container of the present invention. Since it is then sealed, there is no such problem.
【0013】[0013]
【実施例】図は本発明の一実施例を示したものである。
図1は本発明の合成樹脂製成型容器の斜視図であり、図
2はその縦断面の一部を示した図である。図1、2にお
いて、1は合成樹脂製成型容器で、本例の場合は厚さ
0.4mmのポリエチレン製の立方体容器である。aは
容器の継ぎ目である。2は該容器の円形の開口部(注出
入口)で、その直径は120mmである。3はこの開口
部周囲に形成させた凹部である。また、4は柔軟性の合
成樹脂製チューブで、この例では厚さ50μmのポリエ
チレンインフレーションチューブであって、その直径は
120mmある。5はポリエチレンチューブ4の端部
で、合成樹脂製成型容器1との接着部分である。6はポ
リエチレンチューブ4の端部5と合成樹脂製成型容器1
との接着部である。この接着は、ポリエチレンチューブ
4の端部5を外方にまくって合成樹脂製成型容器1の開
口部2に当てがい、端部5を該開口部2の周囲部に接し
させ、この接した部分を熱融着することにより行う。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The drawings show one embodiment of the present invention.
FIG. 1 is a perspective view of a synthetic resin molding container of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a part of a vertical cross section thereof. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a synthetic resin molded container, which is a cubic container made of polyethylene with a thickness of 0.4 mm in this example. a is a seam of the container. Reference numeral 2 denotes a circular opening (inlet / outlet) of the container, the diameter of which is 120 mm. Reference numeral 3 is a recess formed around the opening. Further, 4 is a flexible synthetic resin tube, which is a polyethylene inflation tube with a thickness of 50 μm in this example, and its diameter is 120 mm. Reference numeral 5 denotes an end portion of the polyethylene tube 4, which is an adhesive portion with the synthetic resin molding container 1. 6 is the end 5 of the polyethylene tube 4 and the synthetic resin molding container 1
It is the adhesion part with. For this adhesion, the end 5 of the polyethylene tube 4 is rolled outward and applied to the opening 2 of the synthetic resin molding container 1, the end 5 is brought into contact with the peripheral portion of the opening 2, and this contact is made. This is done by heat-sealing the parts.
【0014】図1、2では、ポリエチレンチューブは直
立した状態になっているが、実際にはこのポリエチレン
チューブは自立性がなく垂れた状態にある。そして、こ
の垂れた状態のチューブを合成樹脂製成型容器の凹部3
に納めることによって、容器を保存したり、運搬したり
するときチューブが邪魔にならなくすることができる。
この様にこの例では、開口部周囲に凹部3を形成させた
が、凹部3はあってもなくても良い。In FIGS. 1 and 2, the polyethylene tube is in an upright state, but in reality, this polyethylene tube is not self-supporting and is in a hung state. Then, the tube in the hanging state is used as the recess 3 of the synthetic resin molding container.
The tube allows the tube to be unobtrusive when storing or transporting the container.
Thus, in this example, the recess 3 is formed around the opening, but the recess 3 may or may not be provided.
【0015】この合成樹脂製成型容器1に物質を充填す
るには、ポリエチレンチューブ4を長さ方向に縮め、且
つ合成樹脂製成型容器1の開口部2に沿って拡げ、この
状態で例えば塩蔵野菜、塩蔵山菜、もずく等を充填す
る。充填が終了したら、ポリエチレンチューブ4を長さ
方向に伸ばし、適当な箇所を紐7で結ぶ。図3はこの状
態を示した斜視図である。斯くて、合成樹脂製成型容器
1の注出入口を簡単に密封することができる。そして、
紐7を切断してチューブを元の状態に戻すか、或いはチ
ューブの紐で結んだ箇所の下の部分を切断することによ
って簡単に開封することができる。In order to fill the synthetic resin molded container 1 with a substance, the polyethylene tube 4 is contracted in the lengthwise direction and expanded along the opening 2 of the synthetic resin molded container 1, and in this state, for example, Fill with salted vegetables, salted wild vegetables, mozuku, etc. After the filling is completed, the polyethylene tube 4 is stretched in the length direction and the appropriate portion is tied with a string 7. FIG. 3 is a perspective view showing this state. Thus, the injection port of the synthetic resin molded container 1 can be easily sealed. And
It can be easily opened by cutting the string 7 to return the tube to its original state, or by cutting the part of the tube below the part connected by the string.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明の合成樹脂製成型容器は、その注
出入口の密封が、そこに装着した柔軟な合成樹脂製チュ
ーブを輪ゴムや紐で縛ったり、締め具で締付けたり、或
いは扁平にして熱融着したり、更にはチューブ自体で結
び目を造ったりすることによって行えるので、極めて簡
単である。またその開封も、輪ゴムや紐を切断したり、
ほどいたり、締め具を解いたり、或いはチューブ自体を
切断することによって行えるので極めて簡単である。ま
た本発明では、注出入口の密封にキャップや栓を使用し
ないから、注出入口の構造が簡単であり、更に注出入口
の口径の変更に際し、その都度キャップや栓を変更する
必要がないので、容易に且つ安価に対処できる。また、
本発明は、注出入口の口径が如何に大きな合成樹脂製成
型容器にも適用でき、これを容易に密封することができ
る利点があり、そのため注出入口の口径を大きくし、収
納物の充填作業、排出作業の能率を高めることができ
る。また、必要に応じて行う滅菌時の加熱によってキャ
ップが変形することがあるが、本発明の合成樹脂製成型
容器ではチューブを利用して密封するのでこのような支
障はない。また、本発明に容器は自立性であるので、屋
外、工場内を問わず、いかなる場所においても充填作業
が可能である。EFFECT OF THE INVENTION In the synthetic resin molding container of the present invention, the injection port is hermetically sealed by binding the flexible synthetic resin tube attached thereto with a rubber band or a string, tightening it with a fastener, or flattening it. It is extremely simple because it can be performed by heat-sealing by welding or by making a knot in the tube itself. Also, when opening it, cut rubber bands or strings,
It is extremely easy as it can be done by unwinding, unfastening or cutting the tube itself. Further, in the present invention, since the cap or stopper is not used to seal the inlet / outlet, the structure of the inlet / outlet is simple, and when changing the diameter of the inlet / outlet, it is not necessary to change the cap or stopper each time, so it is easy. It can be dealt with at low cost. Also,
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an advantage that it can be applied to a synthetic resin molded container having a large opening / closing port diameter and can be easily sealed. , The efficiency of discharging work can be improved. Further, the cap may be deformed by heating during sterilization, which is performed as necessary, but since the synthetic resin molded container of the present invention is sealed by using a tube, there is no such a problem. Further, since the container according to the present invention is self-supporting, it can be filled in any place regardless of whether it is outdoors or in a factory.
【図1】本発明の合成樹脂製成型容器の斜視図FIG. 1 is a perspective view of a synthetic resin molding container of the present invention.
【図2】本発明の合成樹脂製成型容器の注出入部の縦断
面図FIG. 2 is a vertical sectional view of a pouring / injecting part of a synthetic resin molded container of the present invention.
【図3】本発明の合成樹脂製成型容器を密封したときの
斜視図FIG. 3 is a perspective view of the synthetic resin molding container of the present invention when sealed.
1 自立性合成樹脂製成型容器、2 開口部、3 凹
部、4 合成樹脂製チューブ、 5 チューブ端部、6
融着部、7 紐DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Self-supporting synthetic resin molding container, 2 opening part, 3 recessed part, 4 synthetic resin tube, 5 tube end part, 6
Fusing part, 7 strings
Claims (4)
口に、柔軟な合成樹脂製チューブを装着してなるチュー
ブ付き注出入口を有する合成樹脂製成型容器。1. A synthetic resin molding container having a tube-made pouring port formed by mounting a flexible synthetic resin tube on the pouring port of a self-supporting synthetic resin molding container.
300μmのポリエチレンインフレーションチューブで
ある請求項1記載のチューブ付き注出入口を有する合成
樹脂製成型容器。2. A flexible synthetic resin tube having a thickness of 30 to
A synthetic resin molded container having a pouring port with a tube according to claim 1, which is a 300-μm polyethylene inflation tube.
300μmのポリオレフィン−ナイロン複合ラミネート
チューブである請求項1記載のチューブ付き注出入口を
有する合成樹脂製成型容器。3. A flexible synthetic resin tube having a thickness of 30 to
The synthetic resin molded container having a pouring port with a tube according to claim 1, which is a 300 μm polyolefin-nylon composite laminate tube.
が、直径50〜150mmの円形である請求項1、2又
は3記載のチューブ付き注出入口を有する合成樹脂製成
型容器。4. A synthetic resin molded container having a tube-made pouring port according to claim 1, 2 or 3, wherein the pouring port of the self-supporting synthetic resin container has a circular shape with a diameter of 50 to 150 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7136943A JPH08324559A (en) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Molded container made of synthetic resin with a spout with tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7136943A JPH08324559A (en) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Molded container made of synthetic resin with a spout with tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324559A true JPH08324559A (en) | 1996-12-10 |
Family
ID=15187162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7136943A Pending JPH08324559A (en) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Molded container made of synthetic resin with a spout with tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08324559A (en) |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP7136943A patent/JPH08324559A/en active Pending
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