JPH08324696A - 給油プロテクタ - Google Patents

給油プロテクタ

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Publication number
JPH08324696A
JPH08324696A JP7158500A JP15850095A JPH08324696A JP H08324696 A JPH08324696 A JP H08324696A JP 7158500 A JP7158500 A JP 7158500A JP 15850095 A JP15850095 A JP 15850095A JP H08324696 A JPH08324696 A JP H08324696A
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JP
Japan
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refueling
protector
oil supply
port
opening
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JP7158500A
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English (en)
Inventor
Tomohisa Ishida
友久 石田
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Tokico Yuki Ltd
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Tokico Yuki Ltd
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  • Buffer Packaging (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料の給油時に給油ノズルの先端側等で車両
の給油口端面等を摩耗、損傷することがないように保護
する給油プロテクタを提供する。 【構成】 車両8の側面8Aに設けられた給油口9に対
して、給油プロテクタ10を装着する。そして、該給油
プロテクタ10は、嵌合部11と鍔部12とからなり、
嵌合部11は給油口9の開口端9A側内に差し込まれ、
その外周面11Bおよび突起部11Eが給油口9の内周
面9Bに摩擦接触する。一方、鍔部12はその裏側面1
2Bが給油口9のフランジ部9Cに当接し、フランジ部
9Cを保護するようになる。これにより、給油ノズル3
の吐出パイプ6等は、給油時に給油口9付近に直接接触
することなく、給油プロテクタ10に接触する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は給油所等における給油時
に、車両の給油口を保護する着脱可能な給油プロテクタ
に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、給油所等において車両に給油を
行う場合、給油所の作業者が車両の側面に設けられた給
油口内に給油ノズルの先端を差し込み、該給油ノズルか
ら給油口内に燃料を注入することで給油を行っている。
そして、前記給油ノズルは金属材料から略棒状の筒体と
して形成され、その先端部は燃料を吐出する管状の吐出
パイプとなり、後部側は大径となってノズル本体を構成
している。一方、自動車等の車両の側面には給油口が設
けられており、該給油口は金属材料から形成され、車両
の下部に配設された燃料タンクに連通している。
【0003】また、ガソリン計量機等の給油装置には、
給油ノズルに組込まれたセンサが給油中に燃料タンクが
満杯になったのを自動的に検知して給油を停止する機構
(所謂、オートストップ機構)が設けられている。
【0004】そこで、上述した給油装置により給油作業
を行う場合、まず給油作業者は車両の給油口に給油ノズ
ルの吐出パイプ等を差し込み、吐出パイプの外周側に巻
回された係止用スプリング等の凹凸部を給油口の開口端
側等に係止させて給油ノズルを給油口に仮止めし、この
状態で給油を行うようにしている。そして、給油作業者
は給油装置のオートストップ機構が作動して給油が停止
したことを確認したら、給油ノズルを給油口から引抜い
て給油作業を終了する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術においては、給油毎に給油作業者が給油ノズル先
端の吐出パイプを給油口に差し込むことになるが、この
際に該吐出パイプは給油口の開口側端面や開口端側の内
周面に接触(衝突)し、金属対金属の衝突によって該給
油口の開口側端面や開口端側の内周面等を摩耗させた
り、損傷させたりする場合があり、顧客の車両に対する
サービス性が低下するという問題がある。
【0006】また、給油作業者が吐出パイプを給油口に
差し込むときに、吐出パイプの先端を誤って給油口の端
面に突当てたり、給油口の奥へ差し込み過ぎて大径の給
油ノズル本体が給油口の端面に衝突したりした場合も、
該給油口端面等を傷つけてしまうことになる。
【0007】本発明は上述した従来技術の問題を鑑みな
されたもので、燃料の給油時に給油ノズルの吐出パイプ
側等で車両の給油口周辺部を摩耗、損傷させるのを効果
的に防止でき、給油口周辺を確実に保護できるようにし
た給油プロテクタを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明の給油プロテクタは、燃料給油口の開口
端側に一端側から差し込まれ、内周側に給油ノズルの吐
出パイプが挿通される筒状の嵌合部と、該嵌合部の他端
側から鍔状をなして突出し、少なくとも前記燃料給油口
の開口側端面を覆う保護カバー部とからなる構成を採用
している。
【0009】
【作用】上記構成により、燃料の給油時には当該給油プ
ロテクタの筒状をなす嵌合部が燃料給油口の開口側端を
内側から覆い、鍔状をなす保護カバー部は燃料給油口の
開口側端面を覆うようになるから、給油時に給油ノズル
側の吐出パイプを給油口内へと差し込むときに、吐出パ
イプ側が給油口の開口端側に直接的に摩擦接触するのを
防止でき、仮に誤って給油ノズルの吐出パイプ先端を給
油口の端面等に突き当てた場合でも、吐出パイプの先端
が給油口の端面に直接接触するのを保護カバー部で防止
できる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1および図6に基
づいて説明する。
【0011】ここで、図1ないし図3は本発明の第1の
実施例を示す。
【0012】図において、1は給油所に設置されたガソ
リン等の計量機を示し、該計量機1にはホース2を介し
て後述の給油ノズル3が接続されている。
【0013】3は給油ノズルを示し、該給油ノズル3は
図2に示すようにノズル本体4と、該ノズル本体4にパ
イプ取付部5を介して取付けられた後述の吐出パイプ6
とから大略構成されている。そして、該ノズル本体4に
は燃料の吐出を制御する制御弁,該制御弁を操作するた
めの制御レバーおよび燃料タンクの満杯(満タン)状態
を検知するセンサ(いずれも図示せず)等が設けられて
いる。
【0014】6はノズル本体4の先端側にパイプ取付部
5を介して固定された吐出パイプを示し、該吐出パイプ
6は緩やかに屈曲した管状をなして形成され、その先端
6Aから燃料を吐出するようになっている。そして、吐
出パイプ6の基端側(ノズル本体4側)には、給油ノズ
ル3を後述の給油口9に仮止めするための係止用スプリ
ング7が設けられ、該係止用スプリング7は金属線を吐
出パイプ6にコイル状に巻きつけることにより、吐出パ
イプ6の外周面に凹凸部を形成している。
【0015】8は前記計量機1から給油を受ける自動車
等の車両を示し、該車両8の側面8Aには、図1に示す
ように給油用開閉蓋8Bが設けられ、該給油用開閉蓋8
Bは後述する給油口9の周囲に形成された給油口凹部8
C(図2参照)を開閉するようになっている。
【0016】9は給油口凹部8Cの底面に開口した給油
口を示し、該給油口9は、図2に示すように金属パイプ
等で形成され、その先端側は開口端9Aとなっている。
そして、該給油口9の基端側は前記車両8の下部に配設
された燃料タンク(図示せず)に接続されると共に、該
給油口9の内周面9Bには後述の給油プロテクタ10が
装着されている。また、給油口9には、開口端9Aから
径方向外側に突出する鍔部としてフランジ部9Cが形成
され、該フランジ部9Cには通常時(給油時を除く)に
給油口9を施蓋する給油口キャップ(図示せず)が取付
けられている。
【0017】10は本実施例における給油プロテクタを
示し、該給油プロテクタ10は、図3に示すように、導
電性および弾性を有し摩擦係数の大きい導電性樹脂材料
等から他端側に鍔部をもつ筒体として一体形成されてお
り、後述の嵌合部11と、鍔部12とから大略構成され
ている。
【0018】11は給油プロテクタ10の一部をなす嵌
合部を示し、該嵌合部11は切欠きを有する略C字形の
筒状体として形成され、内周面11A,外周面11B,
切欠き部11Cおよび先端部11Dを有している。ま
た、嵌合部11の外周面11Bには周回方向に延びる線
状の突起部11Eが形成され、給油プロテクタ10を給
油口9に図2に示すように装着した状態では、給油プロ
テクタ10の抜止めを行うように突起部11Eが給油口
9Aの内周面9Bに摩擦接触している。
【0019】12は給油プロテクタ10の他端側に形成
された保護カバー部としての鍔部を示し、該鍔部12は
前記嵌合部11の他端側において径方向外側に向けて鍔
状に突出し、前記フランジ部9Cにほぼ等しい幅の環状
板として形成されている。また、該鍔部12はその他端
側に位置する表側面12Aと、一端側に位置する裏側面
12Bと、切欠き部12Cを有し、該切欠き部12Cは
前記嵌合部11の切欠き部11Cと連通して給油プロテ
クタ10が全体として縮,拡径するのを許すようになっ
ている。そして、給油プロテクタ10が給油口9に装着
された状態では、前記裏側面12Bがフランジ部9Cに
当接している。
【0020】本実施例による給油プロテクタ10は上記
の如き構成を有するもので、次にその組付け作業を図2
に基づいて説明する。
【0021】給油プロテクタ10を用いて給油を行う場
合、給油作業者は給油口9の開口端9A側から給油口キ
ャップを取外した状態で、まず給油口9の開口端9A側
に給油プロテクタ10の嵌合部11を先端部11D側か
ら差し込み、給油プロテクタ10を給油口9に装着す
る。この時、給油プロテクタ10の切欠き部11C,1
2Cの幅を縮小させ、嵌合部11を給油口9よりも縮径
させて差し込み、鍔部12の裏側面12Bがフランジ部
9Cに当接する位置まで挿入する。
【0022】次に、給油ノズル3の吐出パイプ6を、給
油プロテクタ10の内周面11Aに挿通し、吐出パイプ
6に形成された係止用スプリング7を内周面11Aに当
接させることにより、給油ノズル3を給油口9に仮止め
し、給油を開始する。そして、給油終了時は、吐出パイ
プ6を給油プロテクタ10の内周面11Aから引抜き、
給油プロテクタ10を給油口9から取外すことにより給
油作業を終了する。
【0023】かくして、本実施例では、給油口9の開口
端9A側に給油プロテクタ10を装着することにより、
給油口9の開口端9A側を給油プロテクタ10の嵌合部
11によって内側から覆うと共に、フランジ部9Cを給
油プロテクタ10の鍔部12によって覆うようにしてい
るから、給油時に給油ノズル3の吐出パイプ6および係
止用スプリング7等は、給油プロテクタ10の嵌合部1
1および鍔部12に接触することになり、該吐出パイプ
6等と給油口9の開口端9A側およびフランジ部9C
(以下、給油口9付近という)が直接的に摩擦接触する
ことを防止できる。従って、給油口9付近の摩耗、損傷
を防止でき、車両を傷つけずに給油を行うことができる
から、給油作業のサービス性を確実に向上させることが
できる。
【0024】また、給油作業者が吐出パイプ6を誤って
フランジ部9Cに突当てたり、給油口9の奥へ差し込み
過ぎてパイプ取付部5をフランジ部9Cに衝突させた場
合でも、給油プロテクタ10を装着したことにより、該
吐出パイプ6およびパイプ取付部5は給油プロテクタ1
0の鍔部12に衝突することになり、給油口9付近に直
接衝突することを防止できる。
【0025】さらに、給油プロテクタ10の外周の一箇
所に切欠き部11C,12Cを設けたから、弾性を有す
る該給油プロテクタ10を若干縮径させることにより給
油口9に対して容易に着脱することができる。また、給
油プロテクタ10を給油口9へ装着した状態では、嵌合
部11が拡径しようとする復元力(弾性力)により、外
周面11Bおよびこれに設けた突起部11Eが給油口9
の内周面9Bに押付けられた状態で当接するから、給油
プロテクタ10を給油口9に対して確実に装着できる。
【0026】そして、該給油プロテクタ10を、摩擦係
数の大きい導電性樹脂材料等により形成し、嵌合部11
の外周面11Bには突起部11Eを設けているから、給
油口9に対して給油プロテクタ10を抜止め状態に保持
でき、給油ノズル3が給油口9から外れることを防止す
ることができる。
【0027】また、給油プロテクタ10は導電性樹脂材
料等から形成され、静電気等により帯電することがない
から、該給油プロテクタ10を給油口9に対して着脱す
るときに放電して火花を発生することがなく、給油時の
安全性を確保することができる。
【0028】次に、図4は本発明における第2の実施例
を示し、本実施例の特徴は、給油口に対する給油プロテ
クタの着脱時に、該給油プロテクタを縮,拡径させるた
めのつまみ部を一体形成したことにある。なお、本実施
例においては、第1の実施例と同一の構成要素に同一の
符号を付し、その説明を省略するものとする。
【0029】図中、20は本実施例による給油プロテク
タを示し、該給油プロテクタ20は第1の実施例と同様
に、嵌合部11と鍔部12から大略構成され、該嵌合部
11は内周面11A,外周面11B,切欠き部11C,
…等を有し、該鍔部12は表側面12A,裏側面12
B,切欠き部12Cを有するものの、本実施例において
は、鍔部12に切欠き部12Cを挟んで対向し、表側面
12Aから垂直に突出する平板状のつまみ部21,21
を一体形成している。
【0030】かくして、上記の如く構成された本実施例
でも、前記第1の実施例とほぼ同等の作用効果を得るこ
とができるが、特に本実施例では、鍔部12の表側面1
2A上に位置し、切欠き部12Cを挟んで対向する各つ
まみ部21を設けたことにより、給油プロテクタ20を
給油口9に着脱するときに、給油作業者は指先等で各つ
まみ部21を摘んで切欠き部11C,12Cの幅を縮小
させ、給油プロテクタ20を容易に縮径させることがで
き、該給油プロテクタ20の給油口9に対する着脱をき
わめて容易にすることができる。これにより、給油時に
おける給油プロテクタ20の着脱作業を大幅に円滑化で
き、迅速な給油を行うことができると共に給油のサービ
ス性を効果的に向上できる。
【0031】次に、図5および図6は本発明における第
3の実施例を示し、本実施例の特徴は、嵌合部の他端側
に設けた保護カバー部を、一定の傾斜角をもって斜めに
突出する大径の円錐状鍔部としたことにある。なお、本
実施例においては、前記第1の実施例と同一の構成要素
に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【0032】図中、30は本実施例による給油プロテク
タを示し、該給油プロテクタ30は第1の実施例とほぼ
同様に、嵌合部31と後述の円錐状鍔部32から大略構
成され、該嵌合部31は内周面31A,外周面31B,
切欠き部31C,先端部31Dおよび突起部31Eを有
するものの、本実施例においては、該給油プロテクタ3
0を、給油ノズル3を構成するパイプ取付部5,吐出パ
イプ6および係止用スプリング7よりも軟質な金属材料
から形成している。
【0033】32は嵌合部31の他端側から一定の傾斜
角をもって斜めに突出した保護カバー部としての円錐状
鍔部を示し、該円錐状鍔部32は嵌合部31の他端側か
ら径方向外向きで、かつ斜めに傾斜してテーパ状に突出
している。そして、該円錐状鍔部32は、内周面32
A,外周面32B,切欠き部32Cおよび開口端32D
から構成されており、図6に示すように、略C字状をな
す開口端32Dは給油口9のフランジ部9Cに比較して
大径となっている。また、切欠き部32Cは嵌合部31
の切欠き部31Cと連通して給油プロテクタ30の軸方
向を縦断する切欠きを形成し、該切欠き部31C,32
Cの幅を縮小することにより該給油プロテクタ30は縮
径するようになっている。
【0034】そして、上記の如く構成された給油プロテ
クタ30は、第1の実施例とほぼ同様に給油口9の開口
端9A側に対して嵌合部31の先端部31D側から差し
込まれ、外周面31Aおよび突起部31Eを該給油口9
の内周面9Bに摩擦接触させている。
【0035】また、円錐状鍔部32はテーパ状をなし、
開口端32Dをフランジ部9Cよりも大径に形成してい
るため、給油プロテクタ30を開口端32D側の正面か
ら見ると、フランジ部9Cは円錐状鍔部32により完全
に覆われるようになっている。
【0036】かくして、上述した本実施例でも、前記第
1の実施例とほぼ同等の作用効果を得ることができる
が、特に本実施例では、円錐状鍔部32を嵌合部31の
他端側から大径なテーパ状に突出させて形成したから、
例えば給油終了時に給油作業者が吐出パイプ6を給油口
9から引抜いた際に、吐出パイプ6の先端6Aから該吐
出パイプ6内に残留した燃料が滴下した場合等でも、こ
の燃料を車両8の側面8A等に付着させずに円錐状鍔部
32の内周面32Aに付着させ、さらに図6中の矢示A
に示すように開口端32Dから下方に滴下させることが
できる。また、雨天時の給油においては給油口9の開口
端9A側付近に降下する雨滴を図6中の上側に位置する
円錐状鍔部32により遮蔽することができる。
【0037】即ち、大径に突出する円錐状鍔部32を形
成したことにより、例えば給油終了時等に誤って滴下し
た燃料が車両8の表面に付着することを防止することが
でき、また雨天時の給油中には降下する雨滴が給油口9
内に侵入することを防止することができ、給油作業時の
サービス性を大幅に向上させることができる。
【0038】そして、大径に開口した円錐状鍔部32
は、給油作業者が吐出パイプ6を給油口9に挿入する時
のガイドとして作用することにより、吐出パイプ6の給
油口9への差し込み作業を確実かつ円滑に行うことがで
きる。
【0039】なお、前記第3の実施例においては、給油
プロテクタ30を金属材料のみから形成したが、本発明
はこれに限らず、例えば嵌合部31の内周面31Aおよ
び外周面31B等に対して導電性ゴム材料からなる薄膜
を保護膜として一体に形成してもよい。
【0040】また、前記第3の実施例においては、給油
プロテクタ30の円錐状鍔部32の内周面32A上に位
置し、切欠き部32Cを挟んで対向して立設された、前
記第2の実施例の各つまみ部21と同様のつまみ部を形
成してもよい。
【0041】一方、前記各実施例においては、給油プロ
テクタ10,20,30に切欠き部11C,12C,3
1C,32Cを設けて断面略C字状に形成したが、本発
明はこれに限らず、例えば給油プロテクタ10,20,
30を導電性ゴム材料等から、切欠きのない筒状体とし
て形成してもよい。
【0042】また、前記各実施例においては、給油プロ
テクタ10,20,30に突起部11E,31Eを設け
たが、本発明はこれに限らず、突起部11E,31Eを
設けずに給油プロテクタ10,20,30を形成しても
よい。
【0043】さらに、前記各実施例においては、給油プ
ロテクタ10,20,30は同一材料から一体形成され
るものとしたが、本発明はこれに限らず、例えば嵌合部
11,31と鍔部12,32等とを互いに異なる材料か
ら構成してもよい。
【0044】さらにまた、前記第1および第2の実施例
においては、給油プロテクタ10,20を導電性樹脂材
料等から形成したが、本発明はこれに限らず、給油プロ
テクタ10,20を例えば給油ノズル3を構成するパイ
プ取付部5,吐出パイプ6および係止用スプリング7よ
り軟質な金属材料等から形成してもよい。
【0045】
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項1に記載の発
明によれば、燃料給油口の開口端側に一端側から差し込
まれ、内周側に給油ノズルの吐出パイプが挿通される筒
状の嵌合部と、該嵌合部の他端側から鍔状をなして突出
し、少なくとも前記燃料給油口の開口側端面を覆う保護
カバー部とからなる構成としたから、前記嵌合部が給油
口の開口端側を内側から覆い、前記保護カバー部が給油
口の端面を覆うことにより、給油時に吐出パイプおよび
給油ノズルが、給油口の開口端側の内周面や給油口端面
と直接的に摩擦接触したり、衝突したりするのを防止で
き、給油口近傍が摩耗、損傷するのを長期に亘って防止
することができる。これにより、給油中に車両が傷つく
ことを防止できるから、給油作業時のサービス性を効果
的に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例による給油プロテクタが
適用される車両を計量機と共に示す全体図である。
【図2】本発明の第1の実施例による給油プロテクタを
装着した車両の給油口付近を示す縦断面図である。
【図3】図2中の給油プロテクタを示す斜視図である。
【図4】本発明の第2の実施例による給油プロテクタを
示す斜視図である。
【図5】本発明の第3の実施例による給油プロテクタを
示す斜視図である。
【図6】本発明の第3の実施例による給油プロテクタを
装着した車両の給油口付近を示す縦断面図である。
【符号の説明】
3 給油ノズル 6 吐出パイプ 9 給油口 9A 開口端 9C フランジ部 10,20,30 給油プロテクタ 11,31 嵌合部 11C,12C,31C,32C 切欠き部 12 鍔部(保護カバー部) 21 つまみ部 32 円錐状鍔部(保護カバー部)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料給油口の開口端側に一端側から差し
    込まれ、内周側に給油ノズルの吐出パイプが挿通される
    筒状の嵌合部と、該嵌合部の他端側から鍔状をなして突
    出し、少なくとも前記燃料給油口の開口側端面を覆う保
    護カバー部とから構成してなる給油プロテクタ。
JP7158500A 1995-06-01 1995-06-01 給油プロテクタ Pending JPH08324696A (ja)

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JP7158500A JPH08324696A (ja) 1995-06-01 1995-06-01 給油プロテクタ

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003104497A (ja) * 2001-10-01 2003-04-09 Tatsuno Corp 自動給油支援用給油口ユニット

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JP2003104497A (ja) * 2001-10-01 2003-04-09 Tatsuno Corp 自動給油支援用給油口ユニット

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