JPH08324863A - 画像形成装置の排紙装置 - Google Patents
画像形成装置の排紙装置Info
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- JPH08324863A JPH08324863A JP7155521A JP15552195A JPH08324863A JP H08324863 A JPH08324863 A JP H08324863A JP 7155521 A JP7155521 A JP 7155521A JP 15552195 A JP15552195 A JP 15552195A JP H08324863 A JPH08324863 A JP H08324863A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】給紙部位と排紙部位とが装置の同一側面にある
画像形成装置において、排紙された記録材がダレて給紙
部位に再び送給されるのを阻止する。 【構成】排紙される完成ハードコピーに排紙部位におい
て強制的に凹凸を形成させて記録材の腰を強める手段を
設ける。
画像形成装置において、排紙された記録材がダレて給紙
部位に再び送給されるのを阻止する。 【構成】排紙される完成ハードコピーに排紙部位におい
て強制的に凹凸を形成させて記録材の腰を強める手段を
設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタな
どの画像形成装置、就中、その排紙装置に関するもので
ある。
どの画像形成装置、就中、その排紙装置に関するもので
ある。
【0002】複写機などの画像形成装置にあっては、定
着部位を通過して完成したハードコピーが排紙ローラ対
を経て、該ローラ対にほぼ隣接するように機外に配設さ
れた排紙トレイに排紙されるように構成されているのが
普通であることは良く知られているとおりである。
着部位を通過して完成したハードコピーが排紙ローラ対
を経て、該ローラ対にほぼ隣接するように機外に配設さ
れた排紙トレイに排紙されるように構成されているのが
普通であることは良く知られているとおりである。
【0003】ところが、A0サイズのような大判の用紙
を使用する場合、このような大判用紙では用紙自体の重
量によって円滑に排出機能が得られるので、コスト低減
のため、あるいは装置の小型化を図るため、排紙ローラ
無しの画像形成装置がすでに提案されている。
を使用する場合、このような大判用紙では用紙自体の重
量によって円滑に排出機能が得られるので、コスト低減
のため、あるいは装置の小型化を図るため、排紙ローラ
無しの画像形成装置がすでに提案されている。
【0004】ところで、このような大判の用紙を使用す
る画像形成装置では、該装置の一つの側面から、用紙を
給紙するとともに、完成したコピーをこの側面の、通常
給紙部位の上方に位置する排紙部から排出するような装
置が知られている。このような装置において、上述のよ
うな排紙ローラを欠いた装置によって紙サイズが長い大
判コピーを行うと、用紙先端が排出されているのに、そ
の後端が給紙部位に存在しているような状態になること
が間々ありがちで、このような場合、コピーが完成して
排出されつつある先端部分が自重によって下方にダレ
て、給紙部位に存在する用紙後端近傍部分に案内されて
再度装置内に進行したり、ジャムするという不都合が生
ずることがある。
る画像形成装置では、該装置の一つの側面から、用紙を
給紙するとともに、完成したコピーをこの側面の、通常
給紙部位の上方に位置する排紙部から排出するような装
置が知られている。このような装置において、上述のよ
うな排紙ローラを欠いた装置によって紙サイズが長い大
判コピーを行うと、用紙先端が排出されているのに、そ
の後端が給紙部位に存在しているような状態になること
が間々ありがちで、このような場合、コピーが完成して
排出されつつある先端部分が自重によって下方にダレ
て、給紙部位に存在する用紙後端近傍部分に案内されて
再度装置内に進行したり、ジャムするという不都合が生
ずることがある。
【0005】本発明はこのような事態に対処すべくなさ
れたものであって、コピー完成後、排紙部位に用紙先端
が現れたとき、該用紙先端部分、これに続く部分を波形
に湾曲させて用紙のコシを強める手段を設け、用紙を下
方にダレることなく進行せしめて、給紙部位に落ちて用
紙の給紙部分と合体するような事態を回避するととも
に、用紙後端近傍部分が排紙部位に達したときには、コ
シを強める手段から用紙を解放して所定のトレイに確実
に収納するように構成して、前述のような不都合を回避
できるような画像形成装置の排紙装置を提供することを
目的とするものである。
れたものであって、コピー完成後、排紙部位に用紙先端
が現れたとき、該用紙先端部分、これに続く部分を波形
に湾曲させて用紙のコシを強める手段を設け、用紙を下
方にダレることなく進行せしめて、給紙部位に落ちて用
紙の給紙部分と合体するような事態を回避するととも
に、用紙後端近傍部分が排紙部位に達したときには、コ
シを強める手段から用紙を解放して所定のトレイに確実
に収納するように構成して、前述のような不都合を回避
できるような画像形成装置の排紙装置を提供することを
目的とするものである。
【0006】
【課題を解決する技術手段、その作用】上記の目的を達
成するため、本発明は、給紙部位とこれより高位にある
排紙部位とを同一の側面に配した画像形成装置におい
て、排紙部位に適数の固定ガイドと該ガイド上面と間隙
を有して配置した押圧ローラと、前記固定ガイドに隣接
する位置に、排出される用紙がない場合には排出側端部
が前記間隙よりも高い位置に維持されるような揺動自在
の可動ガイドを配設してなる画像形成装置の排紙装置
(1)、または、上記(1)のものにおいて、可動ガイ
ドの排出側端部がばねによって間隙よりも高位に維持さ
れている画像形成装置の排紙装置(2)、または、給紙
部位とこれより高位にある排紙部位とを同一の側面に配
置した画像形成装置において、排紙部位に、排出される
記録材の中央部を突状に変形させるためのガイド部材を
配設してなる画像形成装置の排紙装置(3)、または、
上記(3)のものにおいて、ガイドが、排出される記録
材の進行方向にみて中央が最も長くなるように湾曲形成
した部材である画像形成装置の排紙装置(4)、また
は、上記(3)のもにおいて、ガイドが、排出される記
録材の進行方向にみて中央部が最長となるように凸状に
形成した部材である画像形成装置の排紙装置(5)、ま
たは、上記(5)のものにおいて、凸状部の中央は、記
録材巾方向にみた長さが全長の1/3以下である画像形
成装置の排紙装置(6)、または、上記(3)乃至
(6)のもにおいて、ガイドが、排出される記録材の進
行方向にみて、中央が最も高くなるように形成した部材
である画像形成装置の排紙装置(7)、または、給紙部
位とこれよりも高位にある排紙部位とを同一の側面に配
置してあり、給紙部位に、装置不使用時には閉塞可能で
使用時には給紙テーブルとなる案内部材を設けた画像形
成装置において、給紙部位上部で排紙部位より下方位置
に、前記案内部材の開放によって該案内部材の上部に突
出し、案内部材の閉塞によって装置本体内に収納される
ガイドを設けてなる画像形成装置の排紙装置(8)であ
る。
成するため、本発明は、給紙部位とこれより高位にある
排紙部位とを同一の側面に配した画像形成装置におい
て、排紙部位に適数の固定ガイドと該ガイド上面と間隙
を有して配置した押圧ローラと、前記固定ガイドに隣接
する位置に、排出される用紙がない場合には排出側端部
が前記間隙よりも高い位置に維持されるような揺動自在
の可動ガイドを配設してなる画像形成装置の排紙装置
(1)、または、上記(1)のものにおいて、可動ガイ
ドの排出側端部がばねによって間隙よりも高位に維持さ
れている画像形成装置の排紙装置(2)、または、給紙
部位とこれより高位にある排紙部位とを同一の側面に配
置した画像形成装置において、排紙部位に、排出される
記録材の中央部を突状に変形させるためのガイド部材を
配設してなる画像形成装置の排紙装置(3)、または、
上記(3)のものにおいて、ガイドが、排出される記録
材の進行方向にみて中央が最も長くなるように湾曲形成
した部材である画像形成装置の排紙装置(4)、また
は、上記(3)のもにおいて、ガイドが、排出される記
録材の進行方向にみて中央部が最長となるように凸状に
形成した部材である画像形成装置の排紙装置(5)、ま
たは、上記(5)のものにおいて、凸状部の中央は、記
録材巾方向にみた長さが全長の1/3以下である画像形
成装置の排紙装置(6)、または、上記(3)乃至
(6)のもにおいて、ガイドが、排出される記録材の進
行方向にみて、中央が最も高くなるように形成した部材
である画像形成装置の排紙装置(7)、または、給紙部
位とこれよりも高位にある排紙部位とを同一の側面に配
置してあり、給紙部位に、装置不使用時には閉塞可能で
使用時には給紙テーブルとなる案内部材を設けた画像形
成装置において、給紙部位上部で排紙部位より下方位置
に、前記案内部材の開放によって該案内部材の上部に突
出し、案内部材の閉塞によって装置本体内に収納される
ガイドを設けてなる画像形成装置の排紙装置(8)であ
る。
【0007】このような構成によって、排出された用紙
がダレて生ずる再給紙やジャム発生などを好適に防止で
きる。
がダレて生ずる再給紙やジャム発生などを好適に防止で
きる。
【0008】
【実施例の説明】「図1」は画像形成装置の給紙部位S
と排紙部位Dの部分のみを示す概略側面図、「図2」は
同図の排紙部位Dを図示右方から見た端面図である。用
紙9は給紙部位Sの給紙テーブル6を経て図示左方に搬
送され、不図示の画像形成部位を通過した該用紙9は、
定着ローラ対1を経てコピーが完成した後、排紙部位D
から排紙されるものとする。
と排紙部位Dの部分のみを示す概略側面図、「図2」は
同図の排紙部位Dを図示右方から見た端面図である。用
紙9は給紙部位Sの給紙テーブル6を経て図示左方に搬
送され、不図示の画像形成部位を通過した該用紙9は、
定着ローラ対1を経てコピーが完成した後、排紙部位D
から排紙されるものとする。
【0009】排紙部位Dには、「図2」に示すように、
適宜の間隔を隔てて複数の揺動軸4が設けてあり、これ
ら揺動軸には夫々可動ガイド3が取着してある。従っ
て、各可動ガイド3は、前記軸4を中心として「図1」
の時計方向、反時計方向にシーソーのような揺動できる
ようになっている。また、用紙がこの部位に存在しない
不作動時には、「図3」に示すように、前記可動ガイド
3の定着ローラ対側の端部が下降した状態となってお
り、その上面がほぼ、定着ローラ対から排出された用紙
が進行する位置にあるようになっている。
適宜の間隔を隔てて複数の揺動軸4が設けてあり、これ
ら揺動軸には夫々可動ガイド3が取着してある。従っ
て、各可動ガイド3は、前記軸4を中心として「図1」
の時計方向、反時計方向にシーソーのような揺動できる
ようになっている。また、用紙がこの部位に存在しない
不作動時には、「図3」に示すように、前記可動ガイド
3の定着ローラ対側の端部が下降した状態となってお
り、その上面がほぼ、定着ローラ対から排出された用紙
が進行する位置にあるようになっている。
【0010】前記各軸4とこれに取着した可動ガイド3
の間には、夫々固定ガイド5が配設してある。固定ガイ
ド5の上面は、前記可動ガイド3が不作動の位置にある
ときの可動ガイド3の対応端部とほぼ同高となってい
る。従って、このとき、前記可動ガイド3の定着ローラ
対1から遠い側の端部は固定ガイド5の上面よりも高い
位置にある(「図3」参照)。
の間には、夫々固定ガイド5が配設してある。固定ガイ
ド5の上面は、前記可動ガイド3が不作動の位置にある
ときの可動ガイド3の対応端部とほぼ同高となってい
る。従って、このとき、前記可動ガイド3の定着ローラ
対1から遠い側の端部は固定ガイド5の上面よりも高い
位置にある(「図3」参照)。
【0011】前記各固定ガイド5の上方には押えローラ
8が配設してあり、それらローラ8の最下端は、前記可
動ガイド3の不作動時の排出側端部よりも低い位置にあ
るように配置してある。
8が配設してあり、それらローラ8の最下端は、前記可
動ガイド3の不作動時の排出側端部よりも低い位置にあ
るように配置してある。
【0012】このような構成になっているから、排紙部
位Dを通過する用紙9は、「図2」に示すように、可動
ガイド3の上部と、固定ガイド5と押えローラ8との間
の間隙部を交互に通過するので、巾方向にみると波打ち
状になって進行することになる。
位Dを通過する用紙9は、「図2」に示すように、可動
ガイド3の上部と、固定ガイド5と押えローラ8との間
の間隙部を交互に通過するので、巾方向にみると波打ち
状になって進行することになる。
【0013】「図3」は可動ガイドの定着ローラ対1側
が下降した状態のところに、定着を終了した用紙9が搬
送されてくるところを示す側面図であって、前述のよう
に、用紙先端が可動ガイド3に乗ってさらに進行する
と、可動ガイド3の反対側端部において用紙先端部が、
巾方向にみて波打ち状に変形するので、これに直角方向
には腰が強くなり、排紙部位Dを出たあともその進行方
向を維持して下方の給紙部位S側にダレることを阻止し
て進行する。
が下降した状態のところに、定着を終了した用紙9が搬
送されてくるところを示す側面図であって、前述のよう
に、用紙先端が可動ガイド3に乗ってさらに進行する
と、可動ガイド3の反対側端部において用紙先端部が、
巾方向にみて波打ち状に変形するので、これに直角方向
には腰が強くなり、排紙部位Dを出たあともその進行方
向を維持して下方の給紙部位S側にダレることを阻止し
て進行する。
【0014】用紙の進行によって、排紙部位を出た用紙
部分の重量が大きくなっても、用紙の後続する部分が、
可動ガイド3の定着ローラ対1側に十分存在しているう
ちは、該部分が可動ガイド3を押圧しているので、該ガ
イド3が揺動して用紙の波打ち状態が崩れることはな
い。
部分の重量が大きくなっても、用紙の後続する部分が、
可動ガイド3の定着ローラ対1側に十分存在しているう
ちは、該部分が可動ガイド3を押圧しているので、該ガ
イド3が揺動して用紙の波打ち状態が崩れることはな
い。
【0015】したがって、給紙部位Sから十分離れた位
置にトレイを設けてこれに用紙を受けることができ、用
紙先端が給紙部位にダレて、給紙部位に有る用紙後端部
分によって再給紙されるような事態を確実に阻止するこ
とができる。
置にトレイを設けてこれに用紙を受けることができ、用
紙先端が給紙部位にダレて、給紙部位に有る用紙後端部
分によって再給紙されるような事態を確実に阻止するこ
とができる。
【0016】用紙が進行してその大部分が可動ガイド3
を通過した後には、該ガイド3にはその定着ローラ対1
側を押圧する作用が働かなくなるから、「図3」でみて
時計方向に回動する。これによって、用紙が通過する、
可動ガイド3の上面と、隣接する固定ガイド5と押えロ
ーラ8との間の間隙とがほぼ同高となり、用紙後端がガ
イドに挟まれることなく用紙は円滑に排出される。
を通過した後には、該ガイド3にはその定着ローラ対1
側を押圧する作用が働かなくなるから、「図3」でみて
時計方向に回動する。これによって、用紙が通過する、
可動ガイド3の上面と、隣接する固定ガイド5と押えロ
ーラ8との間の間隙とがほぼ同高となり、用紙後端がガ
イドに挟まれることなく用紙は円滑に排出される。
【0017】「図4」、「図5」は他の実施例を示す画
像形成装置の排紙部位近傍部分のみを示す端面図及び要
部の側面図である。
像形成装置の排紙部位近傍部分のみを示す端面図及び要
部の側面図である。
【0018】排紙部位には用紙の巾方向に複数個の固定
ガイド5及び各固定ガイドの間に配置した可動ガイド
3’が適数配置してある。固定ガイド5の上部には押え
ローラ8が配設してあり、可動ガイド3’は装置本体側
適所に設けたばね7によって、排出側端部が上方に偏倚
されていて、前記固定ガイド5と押圧ローラ8との間の
間隙よりも高い位置にあるようになっている。排出され
る用紙は、前記可動ガイド3’の上面と、前記固定ガイ
ド5と押えローラ8の間の間隙を交互に通過する。
ガイド5及び各固定ガイドの間に配置した可動ガイド
3’が適数配置してある。固定ガイド5の上部には押え
ローラ8が配設してあり、可動ガイド3’は装置本体側
適所に設けたばね7によって、排出側端部が上方に偏倚
されていて、前記固定ガイド5と押圧ローラ8との間の
間隙よりも高い位置にあるようになっている。排出され
る用紙は、前記可動ガイド3’の上面と、前記固定ガイ
ド5と押えローラ8の間の間隙を交互に通過する。
【0019】したがって、排紙部位を通過する用紙は、
巾方向に波打ち状になって進行、排出されることにな
る。このため前記実施例装置の場合と同様に、進行方向
に用紙の見かけの腰が強くなり、排出された用紙が直ち
にダレて、装置の給紙部位に達するような事態を好適に
阻止できる。
巾方向に波打ち状になって進行、排出されることにな
る。このため前記実施例装置の場合と同様に、進行方向
に用紙の見かけの腰が強くなり、排出された用紙が直ち
にダレて、装置の給紙部位に達するような事態を好適に
阻止できる。
【0020】前記ばねの強さを適宜に設定することによ
って、用紙9の必要な長さ部分が排出部位を通過する迄
はばね7の作用で用紙の波打ち状態が継続し、用紙の大
部分が排出されたときに、その自重が可動ガイド3’の
ばねに大きくかかってこれを圧縮し、稼働ガイド3’の
位置が下がり、用紙が、その巾方向全長にわたって直線
状になるように設定することが可能であることは容易に
理解できるところであろう。
って、用紙9の必要な長さ部分が排出部位を通過する迄
はばね7の作用で用紙の波打ち状態が継続し、用紙の大
部分が排出されたときに、その自重が可動ガイド3’の
ばねに大きくかかってこれを圧縮し、稼働ガイド3’の
位置が下がり、用紙が、その巾方向全長にわたって直線
状になるように設定することが可能であることは容易に
理解できるところであろう。
【0021】なお、前述の実施例装置の揺動する可動部
材、上記実施例装置のバネで偏倚されている可動部材と
固定部材と押圧ローラとの関係配置は、以上説明したよ
うに交互に配置する必要はなく、排出の際に用紙に必要
な見かけの腰の強さを付与できる程度に適宜配置を設定
できることは云うまでもない。
材、上記実施例装置のバネで偏倚されている可動部材と
固定部材と押圧ローラとの関係配置は、以上説明したよ
うに交互に配置する必要はなく、排出の際に用紙に必要
な見かけの腰の強さを付与できる程度に適宜配置を設定
できることは云うまでもない。
【0022】「図6」は本発明の第3の実施例を示す要
部側断面図である。図は画像形成装置の給排紙部位を示
す概略側面図で給紙テーブル10から装置に供給された
転写材Pは給紙ローラ対20を経て不図示の画像形成部
位を通過し、定着ローラ対30を通過して形成されたハ
ードコピーは、上側ガイド50、下側ガイド40に案内
されて機外に排出されるものとする。
部側断面図である。図は画像形成装置の給排紙部位を示
す概略側面図で給紙テーブル10から装置に供給された
転写材Pは給紙ローラ対20を経て不図示の画像形成部
位を通過し、定着ローラ対30を通過して形成されたハ
ードコピーは、上側ガイド50、下側ガイド40に案内
されて機外に排出されるものとする。
【0023】このような画像形成装置において、図示の
装置では、排出口部位にガイド60が設けてある。「図
7」は前記ガイド60の平面図で、図示のように、転写
材の排出方向中央部が巾広に形成された板体からなって
おり、このようなガイド部材が、「図6」に示すよう
に、排出されて来る転写材の進行方向にみて中央部分
が、それより上流側における転写材の位置よりも高くな
るように配置してある。
装置では、排出口部位にガイド60が設けてある。「図
7」は前記ガイド60の平面図で、図示のように、転写
材の排出方向中央部が巾広に形成された板体からなって
おり、このようなガイド部材が、「図6」に示すよう
に、排出されて来る転写材の進行方向にみて中央部分
が、それより上流側における転写材の位置よりも高くな
るように配置してある。
【0024】このように構成してあるから、排出される
転写材Pは、排出口において中央部分(巾方向にみて)
が中高に湾曲状となって進行するから、転写材はこの部
位で強制的に腰が強められて進行するので、排出口から
出た後直ちに下方に湾曲落下して先端が給紙テーブルに
落ちるような事態を確実に阻止できる。
転写材Pは、排出口において中央部分(巾方向にみて)
が中高に湾曲状となって進行するから、転写材はこの部
位で強制的に腰が強められて進行するので、排出口から
出た後直ちに下方に湾曲落下して先端が給紙テーブルに
落ちるような事態を確実に阻止できる。
【0025】「図8」はガイドの他の構成を示すもの
で、このガイドは、転写材進行方向中央部を凸状に形成
してある。このような形状のガイドを用いても前記ガイ
ドと同様の作用が得られることは直ちに理解できるとこ
ろであろう。この場合、凸部の高い部分(記録材進行方
向に見て)の記録材巾方向長さは全長の1/3以下とす
るのが好適である。
で、このガイドは、転写材進行方向中央部を凸状に形成
してある。このような形状のガイドを用いても前記ガイ
ドと同様の作用が得られることは直ちに理解できるとこ
ろであろう。この場合、凸部の高い部分(記録材進行方
向に見て)の記録材巾方向長さは全長の1/3以下とす
るのが好適である。
【0026】「図9」、「図10」は本発明の第4の実
施例を示すものである。前記「図1」に示す給紙テーブ
ル6としては、通常装置不使用の場合には、「図9」に
示すように閉塞されており、使用時にこれを「図10」
に示すように回動開放して、給紙テーブルとして利用す
るようになっているものが良く用いられている。
施例を示すものである。前記「図1」に示す給紙テーブ
ル6としては、通常装置不使用の場合には、「図9」に
示すように閉塞されており、使用時にこれを「図10」
に示すように回動開放して、給紙テーブルとして利用す
るようになっているものが良く用いられている。
【0027】このようなものにおいて、図示の装置で
は、給紙口Sの上部において装置本体両側壁に給紙口に
向かって下降する方向にリブ70を形成し(図にはその
一方のみが示してある)、これにガイド80が、前記リ
ブ70上を摺動自在に載置してある。
は、給紙口Sの上部において装置本体両側壁に給紙口に
向かって下降する方向にリブ70を形成し(図にはその
一方のみが示してある)、これにガイド80が、前記リ
ブ70上を摺動自在に載置してある。
【0028】装置不使用で給紙テーブル6を閉塞してい
る場合には、「図9」に示すように、前記ガイド80は
リブ70に載置されたまま装置本体内に収納された状態
となっている。
る場合には、「図9」に示すように、前記ガイド80は
リブ70に載置されたまま装置本体内に収納された状態
となっている。
【0029】給紙テーブル6を、「図10」に示すよう
に開放すると、前記ガイド80は傾斜配置したリブ70
に沿って下降するとともに外部に突出して給紙テーブル
6の上方を覆うような位置でストッパ部81の作用で停
止する。
に開放すると、前記ガイド80は傾斜配置したリブ70
に沿って下降するとともに外部に突出して給紙テーブル
6の上方を覆うような位置でストッパ部81の作用で停
止する。
【0030】したがって定着ローラ対3を通過して完成
したハードコピーが排出されても、これが給紙テーブル
6を経て再度画像形成部位に搬送されることを確実に阻
止することができる。
したハードコピーが排出されても、これが給紙テーブル
6を経て再度画像形成部位に搬送されることを確実に阻
止することができる。
【0031】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
給紙部位と排紙部位とが同一側面に配置された画像形成
装置において、排出される用紙がダレて給紙部位に至っ
て再給紙されたり、ジャムを発生したりするような事態
を確実に防止でき、とくに大判サイズの用紙を使用する
画像形成装置に用いる場合に有効である。
給紙部位と排紙部位とが同一側面に配置された画像形成
装置において、排出される用紙がダレて給紙部位に至っ
て再給紙されたり、ジャムを発生したりするような事態
を確実に防止でき、とくに大判サイズの用紙を使用する
画像形成装置に用いる場合に有効である。
【図1】 本発明を適用した画像形成装置のとくに、給
紙部位、排紙部位近傍を示す概略側面図
紙部位、排紙部位近傍を示す概略側面図
【図2】 同上排紙部位の端面図
【図3】 同上排紙部位における作用を説明する要部の
拡大側面図
拡大側面図
【図4】 他の実施例を示す排紙部位の端面図
【図5】 同上排紙部位における作用を説明する要部の
拡大側面図
拡大側面図
【図6】 他の実施例を示す画像形成装置の要部側断面
図
図
【図7】 同上に用いるに適したガイドの平面図
【図8】 同上に用いるに適したガイドの他の構成を示
す平面図
す平面図
【図9】 さらに他の実施例を示す画像形成装置の給紙
部位近傍の概略側断面図
部位近傍の概略側断面図
【図10】 同上の作動態様を示す側断面図
1 定着ローラ対 3、3’ 可動ガイド 4 軸 5 固定ガイド 6 給紙テーブル 7 ばね 8 押えローラ 9 用紙 60、60’ ガイド 70 リブ 80 ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 峰 寿 一 東京都三鷹市下連雀6丁目3番3号 コピ ア株式会社内
Claims (8)
- 【請求項1】給紙部位とこれより高位にある排紙部位と
を同一の側面に配した画像形成装置において、排紙部位
に適数の固定ガイドと該ガイド上面と間隙を有して配置
した押圧ローラと、前記固定ガイドに隣接する位置に、
排出される用紙がない場合には排出側端部が前記間隙よ
りも高い位置に維持されるような揺動自在の可動ガイド
を配設してなる画像形成装置の排紙装置。 - 【請求項2】可動ガイドの排出側端部がばねによって間
隙よりも高位に維持されている「請求項1」記載の画像
形成装置の排紙装置。 - 【請求項3】給紙部位とこれより高位にある排紙部位と
を同一の側面に配置した画像形成装置において、排紙部
位に、排出される記録材の中央部を突状に変形させるた
めのガイド部材を配設してなる画像形成装置の排紙装
置。 - 【請求項4】ガイドが、排出される記録材の進行方向に
みて中央が最も長くなるように湾曲形成した部材である
「請求項3」記載の画像形成装置の排紙装置。 - 【請求項5】ガイドが、排出される記録材の進行方向に
みて中央部が最長となるように凸状に形成した部材であ
る「請求項3」記載の画像形成装置の排紙装置。 - 【請求項6】凸状部の中央は、記録材巾方向にみた長さ
が全長の1/3以下である「請求項5」記載の画像形成
装置の排紙装置。 - 【請求項7】ガイドが、排出される記録材の進行方向に
みて、中央が最も高くなるように形成した部材である
「請求項3」乃至「請求項6」のいずれか記載の画像形
成装置の排紙装置。 - 【請求項8】給紙部位とこれよりも高位にある排紙部位
とを同一の側面に配置してあり、給紙部位に、装置不使
用時には閉塞可能で使用時には給紙テーブルとなる案内
部材を設けた画像形成装置において、給紙部位上部で排
紙部位より下方位置に、前記案内部材の開放によって該
案内部材の上部に突出し、案内部材の閉塞によって装置
本体内に収納されるガイドを設けてなる画像形成装置の
排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155521A JPH08324863A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 画像形成装置の排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155521A JPH08324863A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 画像形成装置の排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324863A true JPH08324863A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15607889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155521A Pending JPH08324863A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 画像形成装置の排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08324863A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6698752B1 (en) | 1999-03-15 | 2004-03-02 | Kyocera Mita Corporation | Sheet transport device |
| US7672628B2 (en) | 2006-10-30 | 2010-03-02 | Seiko Epson Corporation | Post-fixing support unit and image forming apparatus using the same |
| US11124373B2 (en) | 2016-01-21 | 2021-09-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sheet media processing machines with re-feed prevention elements |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP7155521A patent/JPH08324863A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6698752B1 (en) | 1999-03-15 | 2004-03-02 | Kyocera Mita Corporation | Sheet transport device |
| US7672628B2 (en) | 2006-10-30 | 2010-03-02 | Seiko Epson Corporation | Post-fixing support unit and image forming apparatus using the same |
| US11124373B2 (en) | 2016-01-21 | 2021-09-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sheet media processing machines with re-feed prevention elements |
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