JPH08325546A - 木材用接着剤およびその製造方法 - Google Patents
木材用接着剤およびその製造方法Info
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- JPH08325546A JPH08325546A JP16007395A JP16007395A JPH08325546A JP H08325546 A JPH08325546 A JP H08325546A JP 16007395 A JP16007395 A JP 16007395A JP 16007395 A JP16007395 A JP 16007395A JP H08325546 A JPH08325546 A JP H08325546A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 主として合板やパーティクルボード等の木質
板を製造する際に使用される接着剤において、各反応を
最適ｐＨで行いやすく、その混合割合を変化させること
により接着力等の性能を自由に調整できる接着剤を構成
する。 【構成】 尿素とホルムアルデヒドの縮合反応によって
生成した樹脂組成物と、メラミンとホルムアルデヒドの
縮合反応によって生成した樹脂組成物とを混合したか
ら、各反応を最適ｐＨで行いやすく、その混合割合を変
化させることにより接着力等の性能を合板やパーティク
ルボード等の木質板用等の性能に自由に調整でき、混合
物の組み合わせが可能であるから粘度等の作業性も維持
しやすい。
板を製造する際に使用される接着剤において、各反応を
最適ｐＨで行いやすく、その混合割合を変化させること
により接着力等の性能を自由に調整できる接着剤を構成
する。 【構成】 尿素とホルムアルデヒドの縮合反応によって
生成した樹脂組成物と、メラミンとホルムアルデヒドの
縮合反応によって生成した樹脂組成物とを混合したか
ら、各反応を最適ｐＨで行いやすく、その混合割合を変
化させることにより接着力等の性能を合板やパーティク
ルボード等の木質板用等の性能に自由に調整でき、混合
物の組み合わせが可能であるから粘度等の作業性も維持
しやすい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は木材用接着剤に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】木材用接着剤には、例えば合板等の木質
板製造用として尿素・メラミン−ホルムアルデヒド樹脂
接着剤が周知である。この接着剤は尿素、メラミンとホ
ルムアルデヒドの付加縮合という製法で生成され、安価
で接着力が大であるため、硬化が速く木質板用の接着剤
に適してすることから今日まで多用されている。
板製造用として尿素・メラミン−ホルムアルデヒド樹脂
接着剤が周知である。この接着剤は尿素、メラミンとホ
ルムアルデヒドの付加縮合という製法で生成され、安価
で接着力が大であるため、硬化が速く木質板用の接着剤
に適してすることから今日まで多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の接着
剤は製法において尿素とメラミンをホルムアルデヒドと
順次に反応させて合成していたため、ｐＨの調整や樹脂
の接着力や適性粘度等の性能を向上させる上で反応する
と粘度が上がりすぎるという理由から反応調整が困難で
あるという難点があった。
剤は製法において尿素とメラミンをホルムアルデヒドと
順次に反応させて合成していたため、ｐＨの調整や樹脂
の接着力や適性粘度等の性能を向上させる上で反応する
と粘度が上がりすぎるという理由から反応調整が困難で
あるという難点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明では、
尿素とホルムアルデヒドの縮合反応によって生成した樹
脂組成物と、メラミンとホルムアルデヒドの縮合反応に
よって生成した樹脂組成物とが混合されてなることを特
徴とする木材用接着剤、および尿素とホルムアルデヒド
の縮合反応によって生成した樹脂組成物と、メラミンと
ホルムアルデヒドの縮合反応によって生成した樹脂組成
物とを混合することを特徴とする木材用接着剤の製造方
法を採用することで前記課題を解決する。
尿素とホルムアルデヒドの縮合反応によって生成した樹
脂組成物と、メラミンとホルムアルデヒドの縮合反応に
よって生成した樹脂組成物とが混合されてなることを特
徴とする木材用接着剤、および尿素とホルムアルデヒド
の縮合反応によって生成した樹脂組成物と、メラミンと
ホルムアルデヒドの縮合反応によって生成した樹脂組成
物とを混合することを特徴とする木材用接着剤の製造方
法を採用することで前記課題を解決する。
【０００５】尿素とホルムアルデヒドの分子比は尿素１
モルに対してホルムアルデヒド１．５〜２．５モルの範
囲でよい。ホルムアルデヒドは１．５モルに近づくほど
反応速度が速く粘度も高くなるが、メチレン尿素の沈殿
を生じやすく安定性や製品の保存性も悪く製造操作も困
難になる。一般的には２．０モル前後が適当である。
モルに対してホルムアルデヒド１．５〜２．５モルの範
囲でよい。ホルムアルデヒドは１．５モルに近づくほど
反応速度が速く粘度も高くなるが、メチレン尿素の沈殿
を生じやすく安定性や製品の保存性も悪く製造操作も困
難になる。一般的には２．０モル前後が適当である。
【０００６】触媒としてはアンモニア、苛性ソーダ、炭
酸ソーダ、燐酸ソーダ等の塩基性塩類が用いられるが、
場合によっては酢酸、ギ酸等の有機の弱酸、あるいは酸
性燐酸ソーダ、塩化亜鉛等の酸性塩類を併用して液のｐ
Ｈを調整して反応させる。このようにして、尿素・ホル
ムアルデヒド樹脂組成物が生成される。
酸ソーダ、燐酸ソーダ等の塩基性塩類が用いられるが、
場合によっては酢酸、ギ酸等の有機の弱酸、あるいは酸
性燐酸ソーダ、塩化亜鉛等の酸性塩類を併用して液のｐ
Ｈを調整して反応させる。このようにして、尿素・ホル
ムアルデヒド樹脂組成物が生成される。
【０００７】一方、メラミンとホルムアルデヒドの分子
比はメラミン１モルに対してホルムアルデヒド５〜６モ
ルの範囲でよい。最初の反応はｐＨ７〜８で行い、つぎ
にｐＨ５．０〜６．０で反応を進め、適当な時期に中和
して減圧脱水する。このようにして、水あるいはアルコ
ール、アセトンに可溶の初期縮合液が生成される。
比はメラミン１モルに対してホルムアルデヒド５〜６モ
ルの範囲でよい。最初の反応はｐＨ７〜８で行い、つぎ
にｐＨ５．０〜６．０で反応を進め、適当な時期に中和
して減圧脱水する。このようにして、水あるいはアルコ
ール、アセトンに可溶の初期縮合液が生成される。
【０００８】メラミンとホルムアルデヒドとの反応は尿
素とホルムアルデヒドとの反応に比べて鋭敏で、触媒や
反応のｐＨ、温度によって水に不溶性になったり保存性
が悪くなりやすいため、アルコールによりエーテル化、
有機酸によりエステル化、あるいはアミノ化合物により
変性化させる。
素とホルムアルデヒドとの反応に比べて鋭敏で、触媒や
反応のｐＨ、温度によって水に不溶性になったり保存性
が悪くなりやすいため、アルコールによりエーテル化、
有機酸によりエステル化、あるいはアミノ化合物により
変性化させる。
【０００９】これら尿素とホルムアルデヒドの縮合反応
によって生成した樹脂組成物と、メラミンとホルムアル
デヒドの縮合反応によって生成した樹脂組成物とを混合
して求める木材用接着剤を得る。混合比は尿素・ホルム
アルデヒド樹脂組成物１に対しメラミン・ホルムアルデ
ヒド樹脂組成物０．５〜２程度でよい。
によって生成した樹脂組成物と、メラミンとホルムアル
デヒドの縮合反応によって生成した樹脂組成物とを混合
して求める木材用接着剤を得る。混合比は尿素・ホルム
アルデヒド樹脂組成物１に対しメラミン・ホルムアルデ
ヒド樹脂組成物０．５〜２程度でよい。
【００１０】
【作用】この発明によれば、尿素・ホルムアルデヒド樹
脂組成物とメラミン・ホルムアルデヒド樹脂組成物とを
混合すると、硬化時に尿素・ホルムアルデヒドとメラミ
ン・ホルムアルデヒドとの間に化学結合を生じる（図１
参照）。
脂組成物とメラミン・ホルムアルデヒド樹脂組成物とを
混合すると、硬化時に尿素・ホルムアルデヒドとメラミ
ン・ホルムアルデヒドとの間に化学結合を生じる（図１
参照）。
【００１１】
【実施例】厚さ１２ｍｍの合板を本発明の接着剤、すな
わち尿素・ホルムアルデヒド樹脂組成物１重量部に対し
メラミン・ホルムアルデヒド樹脂組成物１．５重量部を
混合させた接着剤を用いて常法にて作製した。比較例は
同じく厚さ１２ｍｍの合板を尿素、メラミンとホルムア
ルデヒドの付加縮合で得られた接着剤を用いて常法にて
作製した。一方、厚さ１５ｍｍのパーティクルボードを
本発明では前記合板と同じ接着剤を用いて常法にて作製
した。また、比較例も同じく厚さ１５ｍｍのパーティク
ルボードを前記比較例と同じ接着剤を用いて常法にて作
製した。そして、本発明と比較例の接着力と曲げ強度の
性能を比較し、図２にまとめた。この結果からも明らか
なように、本発明による接着剤でも従来品と同等の性能
を維持できていることがわかる。
わち尿素・ホルムアルデヒド樹脂組成物１重量部に対し
メラミン・ホルムアルデヒド樹脂組成物１．５重量部を
混合させた接着剤を用いて常法にて作製した。比較例は
同じく厚さ１２ｍｍの合板を尿素、メラミンとホルムア
ルデヒドの付加縮合で得られた接着剤を用いて常法にて
作製した。一方、厚さ１５ｍｍのパーティクルボードを
本発明では前記合板と同じ接着剤を用いて常法にて作製
した。また、比較例も同じく厚さ１５ｍｍのパーティク
ルボードを前記比較例と同じ接着剤を用いて常法にて作
製した。そして、本発明と比較例の接着力と曲げ強度の
性能を比較し、図２にまとめた。この結果からも明らか
なように、本発明による接着剤でも従来品と同等の性能
を維持できていることがわかる。
【００１２】
【発明の効果】この発明によれば、尿素・ホルムアルデ
ヒド樹脂組成物とメラミン・ホルムアルデヒド樹脂組成
物を別々に合成して混合するので、各反応を最適ｐＨで
行いやすく、その混合割合を変化させることにより接着
力等の性能を合板やパーティクルボード等の木質板用等
の性能に自由に調整できる上、混合物の組み合わせが可
能という理由から粘度等の作業性も維持しやすいといっ
た効果を奏する。
ヒド樹脂組成物とメラミン・ホルムアルデヒド樹脂組成
物を別々に合成して混合するので、各反応を最適ｐＨで
行いやすく、その混合割合を変化させることにより接着
力等の性能を合板やパーティクルボード等の木質板用等
の性能に自由に調整できる上、混合物の組み合わせが可
能という理由から粘度等の作業性も維持しやすいといっ
た効果を奏する。
【図１】化学結合概略図
【図２】接着力と曲げ試験結果
Claims (2)
- 【請求項１】 尿素とホルムアルデヒドの縮合反応によ
って生成した樹脂組成物と、メラミンとホルムアルデヒ
ドの縮合反応によって生成した樹脂組成物とが混合され
てなることを特徴とする木材用接着剤。 - 【請求項２】 尿素とホルムアルデヒドの縮合反応によ
って生成した樹脂組成物と、メラミンとホルムアルデヒ
ドの縮合反応によって生成した樹脂組成物とを混合する
ことを特徴とする木材用接着剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007395A JPH08325546A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 木材用接着剤およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007395A JPH08325546A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 木材用接着剤およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325546A true JPH08325546A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15707305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16007395A Pending JPH08325546A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 木材用接着剤およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325546A (ja) |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP16007395A patent/JPH08325546A/ja active Pending
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