JPH08328267A - 製版作成装置及び版材の位置決め機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラー印刷用の製版作成装置及び版材の位置
決め機構に関し、カラー印刷時に画像ずれに起因する色
ずれ等が発生しない製版作成装置及び版材の位置決め機
構を提供する。 【解決手段】 第１, 第２の位置決め部材及び第１, 第
２の付勢部材とを備え、第１，第２の位置決め部材及び
第１, 第２の付勢部材により位置決めされた版材へ露光
によって潜像を形成する露光部と、露光部によって形成
された潜像の顕在化処理を行う処理部と、第１，第２の
位置決め部材の配置位置関係と同一の配置位置関係に配
置されてなる第３，第４の位置決め部材及び第３，第４
の付勢部材とを備え、第３，第４の位置決め部材及び第
３，第４の付勢部材により位置決めされた版材に対し
て、版材を製版印刷機へ取り付ける際に製版印刷機の部
材との間で版材の取付け位置の位置決めをなすための位
置決め部を版材へ形成する形成部とを、備えたものとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー印刷用の製
版作成装置及び版材の位置決め機構に関する。近年は、
出版物や新聞のＣＴＳ（coｍputerizd typesetting sy
stem；電子編集組版システム）化が目ざましく、露光部
と処理部からなる製版工程ー製版印刷機での版材の取付
け位置の位置決めをなすために版材に位置決め部を形成
する形成工程ー製版印刷機で実施するオフセット印刷工
程、からなる印刷システムが行われている。

【０００２】これに伴い製版工程も合理化され、ＯＰＣ
（organic photo conductor ）版材の開発によって、直
接版材に露光・書込みが出来るようになってきた。一
方、印刷のカラー化が急速に進んでおり、このために製
版工程の露光時の各版材（赤色用版, 青色用版，黄色用
版及び黒色用版の４版）のセット位置、及び各版材を輪
転機の４基の対応する版胴に巻装するセット位置が、高
精度であることが要求されている。

【０００３】

【従来の技術】製版工程は、下記の各部がコンベアで接
続された図２に示すような製版作成装置によって行われ
る。

【０００４】製版作成装置は、露光部と処理部及び形成
部とを備える。露光部は、所定寸法の角形のＯＰＣ版材
１（例えば厚さが0.3mm 程度のアルミニウムベース板の
表面に感光層を形成したもの、以下版材と称す。）を、
500 枚ほど積層し保持するホッパー２を備えた給版部３
と、光学ユニット5aと帯電器5bを備え給版部３から一枚
づつ送られてくる版材１をテーブル４上に位置決めして
固定し、半導体レーザーで露光して各色毎の潜像（静電
潜像）を形成する露光部６とを備える。

【０００５】また処理部は、液体に混入したトナーで露
光された版材１を現像する現像部７と、現像された版材
１を乾燥する乾燥部８と、版材１の側縁部に付着したト
ナーを除去するエッジクリーニング部９と、側縁部がク
リーニングされた版材１にトナー像を加熱し定着させる
定着部10とを備える。

【０００６】処理部はさらに、定着された版材１をファ
ン等で空冷する冷却部11と、冷却された版材１に強アル
カリ及び弱アルカリのシャワーを浴びせて、非画像部の
感光剤を溶解して流出させる溶出部12と、非画像部の感
光剤を除去した版材１の不感脂化処理（手脂等の付着を
阻止する処理）を行って均質化させるガム部13と、ガム
部13から送られた版材１を乾燥し冷却する乾燥部14とを
備える。

【０００７】なお、赤色用版, 青色用版，黄色用版及び
黒色用版のそれぞれの版は、前述の同一の製版作成装置
で製版するのが一般的である。形成部は、製版印刷機で
の版材の取付け位置の位置決めをなすために版材に位置
決め部を形成するところである。

【０００８】上述の構成の製版作成装置の各部を版材１
が通過して処理されることで、それぞれの版が造られ
る。以下露光部６での、版材１をテーブル４にセットす
る位置決め構造を図３を参照しながら説明する。

【０００９】テーブル４に、角形の版材１の選択した長
辺の所望の２箇所（それぞれが版材１の角に近いような
所望に離れた２箇所）を当接する第１の位置決め部材即
ち２つの位置決めピン19a を配設している。

【００１０】この２つの位置決めピン19a を結ぶ直線に
直交する直線上に、版材１の選択した短辺を当接する第
２の位置決め部材即ち位置決めピン19b を配設してい
る。版材１の選択した角から一方の位置決めピン19a 迄
の距離ｂは短く、他方の位置決めピン19a 迄の距離ｃは
大きい。また、版材１の選択した角から位置決めピン19
b 迄の距離ａは、短辺の長さのほぼ半分である。

【００１１】一方、位置決めピン19a に向かって前進・
後退の直線往復運動（例えばエャシリンダ駆動により往
復運動する) を行い、前進して版材１の他の長辺に当接
することで、版材１を位置決めピン19a 方向に押して、
短辺に平行する方向の位置決めをする第１の付勢部材即
ち２つの位置決めピン19c を、テーブル４に装着してい
る。

【００１２】また、位置決めピン19b に向かって前進・
後退の直線往復運動（例えばエャシリンダ駆動により往
復運動する）し、前進して版材１の他の短辺に当接する
ことで、版材１を位置決めピン19b 方向に押して、長辺
に平行する方向の位置決めをする第２の付勢部材即ち位
置決めピン19d を、テーブル４に装着している。

【００１３】なお、前述の位置決めピン19a,19b,19c,19
d は、テーブル面の下方に降下及び上方に垂直に上昇し
得るようにしている。このことにより、前工程からテー
ブル４上に版材１を搬入すること、及びテーブル４上か
ら次工程に版材１を搬出することが容易となる。

【００１４】上述のようにそれぞれのピンを配置し、位
置決めピン19c でテーブル４上に搬入した版材１の選択
した長辺を位置決めピン19a に当接させ、位置決めピン
19dで、版材１の選択した短辺を位置決めピン19b に当
接させることで、版材１の位置決めを行い、その後半導
体レーザーで露光して、版材１の所定の位置に潜像を形
成している。

【００１５】形成部は、パンチ装置を使用して行われる
パンチ工程と、折曲げ装置を使用して行われる折曲げ工
程とを含む。パンチ工程では版材１をテーブル上に位置
決めしてセットした後に、図４に図示したように、版材
１の相対する短辺のそれぞれの中心部にそれぞれ位置決
め用欠切（図示省略）穿孔するとともに、一方の短辺側
に位置決め用欠切に近接して位置決め用孔15を穿孔して
いる。

【００１６】この位置決め用孔15は、折曲げ工程で版材
１の長手方向の位置を設定するためのものであり、位置
決め用欠切は、折曲げ工程で版材１の幅方向の位置と真
直度とを設定するためのものである。

【００１７】なお、位置決め用孔15及び位置決め用欠切
は、オフセット印刷を実施する製版印刷機で、版材１を
版胴に巻装する際の位置決めに使用される。折曲げ工程
で、相対する短辺側の側縁のそれぞれを、内側にＶの字
形に折り曲げる。

【００１８】パンチされ、折曲げされた版材１は、図示
省略されたスタッカーにスタックされる。スタッカーに
スタックされた版材１を、スタッカーから取り出し、製
版印刷機（例えば輪転機）の版色に対応する版胴の外周
面に巻装し、版胴の外周面に設けた係合溝にそれぞれの
折曲げ部を挿入し係着して版材１を版胴に巻張してい
る。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上述のように製版後、
製版印刷機に版材を巻張し装着するのであるが、装着位
置がずれると、色ずれ等が発生する。このため製版工程
終了後に、パンチ装置で位置決め用孔及び位置決め用欠
切を穿孔しているが、この位置決め用孔等の位置が版材
の基準辺から微小でもずれると、露光部で形成された画
像の位置とずれることになる。

【００２０】したがってカラー印刷のように複数回画像
を重ねて印刷する場合は、それぞれの色別の画像にずれ
が生じて、色ずれとなって現れるという問題点があっ
た。本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、
版を複数回重ねて行うカラー印刷時に、画像ずれに起因
する色ずれ等が発生しない製版作成装置及び版材の位置
決め機構を提供することを目的としている。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の製版作成装置は、第１の位置決め部材と、
第２の位置決め部材と、版材を第１の位置決め部材へ向
かう方向へ付勢する第１の付勢部材と、該版材を該第１
の付勢部材が付勢する方向と異なる方向であって第２の
位置決め部材へ向かう方向へ付勢する第２の付勢部材と
を備えてなるとともに、第１，第２の位置決め部材及び
第１, 第２の付勢部材により位置決めされた版材へ露光
によって潜像を形成する露光部を備える。

【００２２】また、露光部によって形成された潜像の顕
在化処理を行う処理部を備える。さらに、第１，第２の
位置決め部材の配置位置関係と同一の配置位置関係に配
置されてなる第３，第４の位置決め部材と、版材を第３
の位置決め部材へ向かう方向へ付勢する第３の付勢部材
と、版材を該第３の付勢部材が付勢する方向と異なる方
向であって第４の位置決め部材へ向かう方向へ付勢する
第４の付勢部材とを備えてなるとともに、第３，第４の
位置決め部材及び第３，第４の付勢部材により位置決め
された版材に対して、版材を製版印刷機へ取り付ける際
に製版印刷機の部材との間で版材の取付け位置の位置決
めをなすための位置決め部を版材へ形成する形成部を備
えた構成とする。

【００２３】本発明は、版材に基準長辺及び基準短辺を
選択し、露光部でこの基準長辺に対向して第１の位置決
め部材（図の位置決めピン19a ）及び基準短辺に対向し
て第２の位置決め部材（図の位置決めピン19b ）を設け
るとともに、第１の位置決め部材方向に版材を付勢する
第１の付勢部材（図では位置決めピン19c で示す）及び
第２の位置決め部材方向に版材を付勢する第２の付勢部
材（図では位置決めピン19d で示す）を設けている。

【００２４】また形成部で、この基準長辺に対向して第
３の位置決め部材（図の位置決めピン20a ）及び基準短
辺に対向して第４の位置決め部材（図の位置決めピン20
b ）を設けるとともに、第１の位置決め部材方向に版材
を付勢する第３の付勢部材（図では位置決めピン20c で
示す）及び第４の位置決め部材方向に版材を付勢する第
４の付勢部材（図では位置決めピン20d で示す）を設け
ている。

【００２５】そして、露光部及び形成部で、これらの第
１，第２の位置決め部材と第３，第４の位置決め部材と
の配置位置関係を等しくしている。さらに、第１，第２
の付勢部材と第３，第４の付勢部材との関係配置位置を
等しくしている。

【００２６】このことにより露光部で版材に形成された
基準長辺及び基準短辺からの画像位置と、形成部で版材
に形成された基準長辺及び基準短辺からの画像位置とが
ずれることがない。したがってカラー印刷のように複数
回画像を重ねて印刷する場合においても、色ずれが発生
しない。

【００２７】請求項２の版材の位置決め機構は、第１の
位置決め部材と、第２の位置決め部材と、版材を第１の
位置決め部材へ向かう方向へ付勢する第１の付勢部材
と、版材を該第１の付勢部材が付勢する方向と異なる方
向であって第２の位置決め部材へ向かう方向へ付勢する
第２の付勢部材とを備えてなるとともに、第１，第２の
位置決め部材及び第１, 第２の付勢部材により位置決め
された版材へ露光によって潜像を形成する露光部と、露
光部によって形成された潜像の顕在化処理を行う処理部
と、版材を製版印刷機へ取り付ける際に製版印刷機の部
材との間で版材の取付け位置の位置決めをなすための位
置決め部を版材へ形成する形成部とを備えてなる製版作
成装置における形成部での版材の位置決め機構であっ
て、第１，第２の位置決め部材の配置位置関係と同一の
配置位置関係に配置されてなる第３，第４の位置決め部
材を備える。

【００２８】また、版材を第３の位置決め部材へ向かう
方向へ付勢する第３の付勢部材と、版材を第３の付勢部
材が付勢する方向と異なる方向であって第４の位置決め
部材へ向かう方向へ付勢する第４の付勢部材とを備えた
構成としたものである。

【００２９】請求項３の版材の位置決め機構は、第３の
位置決め部材と、第４の位置決め部材と、版材を第３の
位置決め部材へ向かう方向へ付勢する第３の付勢部材
と、版材を第３の付勢部材が付勢する方向と異なる方向
であって第４の位置決め部材へ向かう方向へ付勢する第
４の付勢部材とを備えてなるとともに、第３，第４の位
置決め部材及び第３, 第４の付勢部材により位置決めさ
れた版材に、版材を製版印刷機へ取り付ける際に製版印
刷機の部材との間で版材の取付け位置の位置決めをなす
ための位置決め部を版材へ形成する形成部と、版材を位
置決め機構によって位置決めした状態で版材へ露光によ
って潜像を形成する露光部と、露光部によって形成され
た潜像の顕在化処理を行う処理部とを備えてなる製版作
成装置における露光部での版材の位置決め機構であっ
て、第３，第４の位置決め部材の配置位置関係と同一の
配置位置関係に配置されてなる第１，第２の位置決め部
材を備える。

【００３０】また、版材を第１の位置決め部材へ向かう
方向へ付勢する第１の付勢部材と、版材を第１の付勢部
材が付勢する方向と異なる方向であって第２の位置決め
部材へ向かう方向へ付勢する第２の付勢部材とを備えた
構成としたものである。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下図を参照しながら、本発明を
具体的に説明する。なお、全図を通じて同一符号は同一
対象物を示す。

【００３２】図１は本発明のパンチ装置での位置決め構
造の平面図、図２は本発明が適用される製版作成装置の
側面図、図３は露光部に於ける版材の位置決め構造の平
面図である。

【００３３】製版作成装置は、露光部と処理部及び形成
部とを備える。露光部は、図２に図示したように、給版
部３と、光学ユニット5aと帯電器5bを備え給版部３から
一枚づつ送られてくる版材１をテーブル４上に位置決め
して固定し、半導体レーザーで露光して各色毎の潜像
（静電潜像）を形成する露光部６とを備える。

【００３４】処理部は、現像部７と、現像された版材１
を乾燥する乾燥部８と、トナーを除去するエッジクリー
ニング部９と、定着部10と、空冷する冷却部11と、非画
像部の感光剤を溶解して流出させる溶出部12と、非画像
部の感光剤を除去した版材１の不感脂化処理（手脂等の
付着を阻止する処理）を行って均質化させるガム部13
と、ガム部13から送られた版材１を乾燥し冷却する乾燥
部14とを備える。

【００３５】形成部で、製版印刷機での版材の取付け位
置の位置決めをなすために版材に位置決め部を形成す
る。角形の版材１を製版後に、製版印刷機にセットする
ための位置決め用孔を穿孔する形成部で使用するパンチ
装置において、図１に図示したように、テーブル21に、
角形の版材１の選択した長辺（露光部で位置決めの基準
にした長辺）の所望の２箇所（それぞれが版材１の角に
近いような所望に離れた２箇所）を当接する第３の位置
決め部材即ち２つの位置決めピン20a を配設している。

【００３６】この２つの位置決めピン20a を結ぶ直線に
直交する直線上に、版材１の選択した短辺（露光部で位
置決めの基準にした短辺）を当接する第４の位置決め部
材即ち位置決めピン20b を配設している。

【００３７】版材１の選択した角から一方の位置決めピ
ン20a 迄の距離ｂは、露光部のテーブル４に配置した第
１の位置決め部材即ち位置決めピン19a 迄の距離ｂ（第
３図に示す）に等しく、選択した角から他方の位置決め
ピン20a 迄の距離ｃは、露光部のテーブル４に配置した
位置決めピン19b 迄の距離ｃ（第３図に示す）に等しく
している。

【００３８】また、版材１の選択した角から位置決めピ
ン20b 迄の距離ａは、露光部のテーブル４に配置した第
２の位置決め部材即ち位置決めピン19b 迄の距離ａ（第
３図に示す）に等しくしている。

【００３９】さらに位置決めピン20a,20b の直径を、第
３図に示した露光部の位置決めピン19a,19b の直径に等
しくしている。一方、位置決めピン20a に向かって前進
・後退の直線往復運動（例えばエャシリンダ駆動により
往復運動する) を行い、前進して版材１の他の長辺に当
接することで、版材１を位置決めピン20a 方向に押し
て、短辺に平行する方向の位置決めをする第３の付勢部
材即ち２つの位置決めピン20c を、テーブル21に装着し
ている。

【００４０】また、位置決めピン20b に向かって前進・
後退の直線往復運動（例えばエャシリンダ駆動により往
復運動する）し、前進して版材１の他の短辺に当接する
ことで、版材１を位置決めピン20b 方向に押して、長辺
に平行する方向の位置決めをする第４の付勢部材即ち位
置決めピン20d をテーブル21に装着している。

【００４１】この位置決めピン20c,20d の構造及び配置
位置は、第３図に図示した露光部のテーブル４に配置し
た位置決めピン19c,19d の構造及び配置位置に等しくし
ている。

【００４２】また、位置決めピン20c,20d のそれぞれの
直径を第３図に示した露光部の位置決めピン19c,19d の
直径に等しくしている。なお、パンチ装置の位置決めピ
ン20a ,20b,20c,20dは、テーブル21の下方に降下及び上
方に垂直に上昇し得るようにして、製版装置の乾燥部14
からテーブル21上に版材１を搬入すること、及びテーブ
ル21から次工程の折曲げ工程に版材１を搬出すること
が、容易になるようにしている。

【００４３】上述のように形成部のパンチ装置のテーブ
ル21上に、位置決めピン20a ,20b,20c及び20d を配置
し、位置決めピン20c でテーブル21上に搬入した版材１
の選択した長辺を位置決めピン20a に当接させ、位置決
めピン20d で、版材１の選択した短辺を位置決めピン20
b に当接させることで、版材１の位置決めを行い、その
後位置決め用孔15及び位置決め欠切を穿孔している。

【００４４】上述のように、露光部６と形成部のパンチ
装置の両者で版材の基準長辺及び基準短辺を同一にし、
且つ同一配置位置関係の位置決めピンを採用しているの
で、セット位置に誤差が無く、位置決め用孔等が高精度
に所定の位置に穿孔される。

【００４５】したがって、色別に異なる複数の版材を製
版印刷機（例えば輪転機）の対応する版胴に、それぞれ
セットしてカラー印刷しても、各版材間に位置ずれが発
生しないので、色ずれ等が生じない。

【００４６】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４７】例えばカラー印刷のように複数回版を重ね
て印刷する場合でも、各画像が一致するので、色ずれ等
が発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のパンチ装置での位置決め構造の平面
図

【図２】 本発明が適用される製版作成装置の側面図

【図３】 露光部に於ける版材の位置決め構造の平面図

【図４】 版材の平面図

【符号の説明】

１ 版材 ２ ホッパー ３ 給版部 ４,21 テーブル 5a 光学ユニット 5b 帯電器 ６ 露光部 ７ 現像部 ８,14 乾燥部 ９ エッジクリーニン
グ部 10 定着部 11 冷却部 12 溶出部 13 ガム部 15 位置決め用孔 19a,19b,19c,19d 位置決めピン 20a,20b,20c,20d 位置決めピン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の位置決め部材と、第２の位置決め
   部材と、版材を該第１の位置決め部材へ向かう方向へ付
   勢する第１の付勢部材と、該版材を該第１の付勢部材が
   付勢する方向と異なる方向であって該第２の位置決め部
   材へ向かう方向へ付勢する第２の付勢部材とを備えてな
   るとともに、該第１，第２の位置決め部材及び該第１,
   第２の付勢部材により位置決めされた該版材へ露光によ
   って潜像を形成する露光部と、 該露光部によって形成された潜像の顕在化処理を行う処
   理部と、 該第１，第２の位置決め部材の配置位置関係と同一の配
   置位置関係に配置されてなる第３，第４の位置決め部材
   と、該版材を該第３の位置決め部材へ向かう方向へ付勢
   する第３の付勢部材と、該版材を該第３の付勢部材が付
   勢する方向と異なる方向であって該第４の位置決め部材
   へ向かう方向へ付勢する第４の付勢部材とを備えてなる
   とともに、該第３，第４の位置決め部材及び該第３，第
   ４の付勢部材により位置決めされた該版材に対して、該
   版材を製版印刷機へ取り付ける際に該製版印刷機の部材
   との間で該版材の取付け位置の位置決めをなすための位
   置決め部を該版材へ形成する形成部とを、 備えてなることを特徴とする製版作成装置。
2. 【請求項２】 第１の位置決め部材と、第２の位置決め
   部材と、版材を該第１の位置決め部材へ向かう方向へ付
   勢する第１の付勢部材と、該版材を該第１の付勢部材が
   付勢する方向と異なる方向であって該第２の位置決め部
   材へ向かう方向へ付勢する第２の付勢部材とを備えてな
   るとともに、該第１，第２の位置決め部材及び該第１,
   第２の付勢部材により位置決めされた該版材へ露光によ
   って潜像を形成する露光部と、 該露光部によって形成された潜像の顕在化処理を行う処
   理部と、 該版材を製版印刷機へ取り付ける際に該製版印刷機の部
   材との間で該版材の取付け位置の位置決めをなすための
   位置決め部を該版材へ形成する形成部とを備えてなる製
   版作成装置における形成部での版材の位置決め機構であ
   って、 該第１，第２の位置決め部材の配置位置関係と同一の配
   置位置関係に配置されてなる第３，第４の位置決め部材
   と、 該版材を該第３の位置決め部材へ向かう方向へ付勢する
   第３の付勢部材と、該版材を該第３の付勢部材が付勢す
   る方向と異なる方向であって該第４の位置決め部材へ向
   かう方向へ付勢する第４の付勢部材とを備えてなること
   を特徴とする版材の位置決め機構。
3. 【請求項３】 第３の位置決め部材と、第４の位置決め
   部材と、版材を該第３の位置決め部材へ向かう方向へ付
   勢する第３の付勢部材と、該版材を該第３の付勢部材が
   付勢する方向と異なる方向であって該第４の位置決め部
   材へ向かう方向へ付勢する第４の付勢部材とを備えてな
   るとともに、該第３，第４の位置決め部材及び該第３,
   第４の付勢部材により位置決めされた該版材に、該版材
   を製版印刷機へ取り付ける際に該製版印刷機の部材との
   間で該版材の取付け位置の位置決めをなすための位置決
   め部を該版材へ形成する形成部と、 版材を位置決め機構によって位置決めした状態で該版材
   へ露光によって潜像を形成する露光部と、 該露光部によって形成された潜像の顕在化処理を行う処
   理部とを備えてなる製版作成装置における該露光部での
   版材の位置決め機構であって、 該第３，第４の位置決め部材の配置位置関係と同一の配
   置位置関係に配置されてなる第１，第２の位置決め部材
   と、 該版材を該第１の位置決め部材へ向かう方向へ付勢する
   第１の付勢部材と、該版材を該第１の付勢部材が付勢す
   る方向と異なる方向であって該第２の位置決め部材へ向
   かう方向へ付勢する第２の付勢部材とを備えてなること
   を特徴とする版材の位置決め機構。