JPH08329981A - ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウム収容用カートリッジ - Google Patents
ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウム収容用カートリッジInfo
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カートリッジを構成する筒状胴部と底蓋との
接合が簡易にでき、組立性のよいナトリウム−硫黄電池
のカートリッジを提供する。 【解決手段】 ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウ
ム収容のためのカートリッジにおいて、当該カートリッ
ジ６を構成する筒状胴部１２と底蓋１３とが圧入によっ
て接合されているナトリウム−硫黄電池のカートリッ
ジ。
接合が簡易にでき、組立性のよいナトリウム−硫黄電池
のカートリッジを提供する。 【解決手段】 ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウ
ム収容のためのカートリッジにおいて、当該カートリッ
ジ６を構成する筒状胴部１２と底蓋１３とが圧入によっ
て接合されているナトリウム−硫黄電池のカートリッ
ジ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ナトリウム−硫黄
電池において、陰極活性物質であるナトリウムを収容す
るために用いられるカートリッジに関するものである。
電池において、陰極活性物質であるナトリウムを収容す
るために用いられるカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ナトリウム硫黄電池は、一方に陰極活性
物質である溶融金属ナトリウム、他方には陽極活性物質
である溶融硫黄を配し、両者をナトリウムイオンに対し
て選択的な透過性を有するβアルミナ固体電解質で隔離
し、３００〜３５０℃で作動させる高温二次電池であ
る。
物質である溶融金属ナトリウム、他方には陽極活性物質
である溶融硫黄を配し、両者をナトリウムイオンに対し
て選択的な透過性を有するβアルミナ固体電解質で隔離
し、３００〜３５０℃で作動させる高温二次電池であ
る。
【０００３】このようなナトリウム硫黄電池の構造は、
例えば図９に示すように、カーボンフェルト等に含浸さ
れた溶融硫黄Ｓを収容する円筒状の陽極容器１と、溶融
金属ナトリウムＮａを収容するカートリッジ（ナトリウ
ム保護管）６と、このカートリッジ６を内部に収納し、
ナトリウムイオンＮａ+を選択的に透過させる機能を有
する有底円筒状の固体電解質管５と、カートリッジ６と
固体電解質管５の間の間隙部に、そのカートリッジ６及
び固体電解質管５からそれぞれ所定の間隔をおいて配設
された有底円筒状の隔壁管１１からなり、陽極容器１と
固体電解質管５とは、絶縁リング４及び陽極金具３を介
して結合されている。また、絶縁リング４の上端面には
陰極金具８が熱圧接合され、この陰極金具８に陰極蓋９
が溶接固定されている。陽極容器１の外周上部と陰極蓋
９の上面には、それぞれ陽極側端子２と陰極側端子１０
が設けられている。
例えば図９に示すように、カーボンフェルト等に含浸さ
れた溶融硫黄Ｓを収容する円筒状の陽極容器１と、溶融
金属ナトリウムＮａを収容するカートリッジ（ナトリウ
ム保護管）６と、このカートリッジ６を内部に収納し、
ナトリウムイオンＮａ+を選択的に透過させる機能を有
する有底円筒状の固体電解質管５と、カートリッジ６と
固体電解質管５の間の間隙部に、そのカートリッジ６及
び固体電解質管５からそれぞれ所定の間隔をおいて配設
された有底円筒状の隔壁管１１からなり、陽極容器１と
固体電解質管５とは、絶縁リング４及び陽極金具３を介
して結合されている。また、絶縁リング４の上端面には
陰極金具８が熱圧接合され、この陰極金具８に陰極蓋９
が溶接固定されている。陽極容器１の外周上部と陰極蓋
９の上面には、それぞれ陽極側端子２と陰極側端子１０
が設けられている。
【０００４】カートリッジ６の上部空間には、窒素ガス
やアルゴンガス等の不活性ガスＧが所定の圧力で封入さ
れ、この不活性ガスＧによりカートリッジ６内のナトリ
ウムＮａがカートリッジ底部に設けられた小孔７から流
出する方向へ加圧されている。かかる構造を有するナト
リウム−硫黄電池において、放電時にはカートリッジ６
の小孔７から供給されるナトリウムＮａが、隔壁管１１
とカートリッジ６との間隙内で上方に移動した後、隔壁
管１１の上端を乗り越えて、隔壁管１１と固体電解質管
５との間隙内で下方に移動し、更に、固体電解質管５を
ナトリウムイオンとなって透過して、陽極容器１内の硫
黄Ｓと反応して、多硫化ナトリウムが生成する。充電時
には放電とは逆にナトリウム及び硫黄の生成反応が起こ
る。
やアルゴンガス等の不活性ガスＧが所定の圧力で封入さ
れ、この不活性ガスＧによりカートリッジ６内のナトリ
ウムＮａがカートリッジ底部に設けられた小孔７から流
出する方向へ加圧されている。かかる構造を有するナト
リウム−硫黄電池において、放電時にはカートリッジ６
の小孔７から供給されるナトリウムＮａが、隔壁管１１
とカートリッジ６との間隙内で上方に移動した後、隔壁
管１１の上端を乗り越えて、隔壁管１１と固体電解質管
５との間隙内で下方に移動し、更に、固体電解質管５を
ナトリウムイオンとなって透過して、陽極容器１内の硫
黄Ｓと反応して、多硫化ナトリウムが生成する。充電時
には放電とは逆にナトリウム及び硫黄の生成反応が起こ
る。
【０００５】ところで、上記のような構造を有するナト
リウム−硫黄電池において、陰極活性物質であるナトリ
ウムを収容するために用いられるカートリッジは、筒状
の胴部と小孔を有する底蓋とが各々別個に作製された
後、これらが溶接により一体に接合されてなるものであ
った。すなわち、図１０に示すように、開口端の径が等
しくなるように作製された筒状胴部１２と底蓋１３と
を、内部よりバックアップリング１５を用いて接合部の
位置合わせを行いつつ、外部から電子ビーム溶接するこ
とにより接合一体化がなされている。
リウム−硫黄電池において、陰極活性物質であるナトリ
ウムを収容するために用いられるカートリッジは、筒状
の胴部と小孔を有する底蓋とが各々別個に作製された
後、これらが溶接により一体に接合されてなるものであ
った。すなわち、図１０に示すように、開口端の径が等
しくなるように作製された筒状胴部１２と底蓋１３と
を、内部よりバックアップリング１５を用いて接合部の
位置合わせを行いつつ、外部から電子ビーム溶接するこ
とにより接合一体化がなされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように溶接によって筒状胴部と底蓋との接合がなされた
カートリッジは、その組立工程おいて、溶接という手間
のかかる作業を要するため組立性に問題があった。本発
明は、このような従来技術の問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、カートリッジを構成
する筒状胴部と底蓋との接合が簡易にでき、組立性のよ
いナトリウム−硫黄電池のカートリッジを提供すること
にある。
ように溶接によって筒状胴部と底蓋との接合がなされた
カートリッジは、その組立工程おいて、溶接という手間
のかかる作業を要するため組立性に問題があった。本発
明は、このような従来技術の問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、カートリッジを構成
する筒状胴部と底蓋との接合が簡易にでき、組立性のよ
いナトリウム−硫黄電池のカートリッジを提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明によれば、ナトリウム−硫黄電池におけるナ
トリウム収容のためのカートリッジにおいて、当該カー
トリッジを構成する筒状胴部と底蓋とが圧入によって接
合されていることを特徴とするナトリウム−硫黄電池の
カートリッジ、が提供される。
め、本発明によれば、ナトリウム−硫黄電池におけるナ
トリウム収容のためのカートリッジにおいて、当該カー
トリッジを構成する筒状胴部と底蓋とが圧入によって接
合されていることを特徴とするナトリウム−硫黄電池の
カートリッジ、が提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】上記のように、本発明のカートリ
ッジは、カートリッジを構成する筒状胴部と底蓋とが圧
入という簡易な方法で接合されているものなので、組立
性がよい。以下、本発明の実施形態を図面を参照しなが
ら説明するが、本発明はこれらの実施形態に限定される
ものではない。
ッジは、カートリッジを構成する筒状胴部と底蓋とが圧
入という簡易な方法で接合されているものなので、組立
性がよい。以下、本発明の実施形態を図面を参照しなが
ら説明するが、本発明はこれらの実施形態に限定される
ものではない。
【０００９】図１は本発明の一実施形態を示す部分断面
図であって、筒状胴部１２の一部が底蓋１３内に圧入さ
れて両者が接合されている例（すなわち、筒状胴部１２
と底蓋１３との接合部分において、底蓋１３が筒状胴部
１２の外側にくるように圧入されている例）を示してい
る。
図であって、筒状胴部１２の一部が底蓋１３内に圧入さ
れて両者が接合されている例（すなわち、筒状胴部１２
と底蓋１３との接合部分において、底蓋１３が筒状胴部
１２の外側にくるように圧入されている例）を示してい
る。
【００１０】また、図２は本発明の別の実施形態を示す
ものであり、図１の例とは逆に、底蓋１３の一部が筒状
胴部１２内に圧入されて両者が接合されている例（すな
わち、筒状胴部１２と底蓋１３との接合部分において、
筒状胴部１２が底蓋１３の外側にくるように圧入されて
いる例）を示している。本発明のカートリッジは、基本
的には、図１と図２のどちらの構成を採ってもよい。
ものであり、図１の例とは逆に、底蓋１３の一部が筒状
胴部１２内に圧入されて両者が接合されている例（すな
わち、筒状胴部１２と底蓋１３との接合部分において、
筒状胴部１２が底蓋１３の外側にくるように圧入されて
いる例）を示している。本発明のカートリッジは、基本
的には、図１と図２のどちらの構成を採ってもよい。
【００１１】ただし、本発明のように圧入により接合を
する場合は、接合部分の気密性を完全に保つことは困難
であり、カートリッジ中のナトリウム量が徐々に減少し
て、図８のように、その液面がカートリッジ６内側の接
合部分（筒状胴部１２と底蓋１３とが接触して重なり合
っている部分）の端部より下に来ると、ナトリウムＮａ
を小孔７から流出する方向に加圧しているガスＧが、こ
の接合部分の端部から漏れて、カートリッジ６内のガス
圧が下がり、この結果、小孔７から流出されない不活用
のナトリウムＮａがカートリッジ６内に残存することが
ある。
する場合は、接合部分の気密性を完全に保つことは困難
であり、カートリッジ中のナトリウム量が徐々に減少し
て、図８のように、その液面がカートリッジ６内側の接
合部分（筒状胴部１２と底蓋１３とが接触して重なり合
っている部分）の端部より下に来ると、ナトリウムＮａ
を小孔７から流出する方向に加圧しているガスＧが、こ
の接合部分の端部から漏れて、カートリッジ６内のガス
圧が下がり、この結果、小孔７から流出されない不活用
のナトリウムＮａがカートリッジ６内に残存することが
ある。
【００１２】このような不活用のナトリウムＮａをなる
べく少なくするには、カートリッジ６内側の接合部分の
端部がカートリッジ６の底に近い方が好ましい。したが
って、かかる観点からいえば、図１のように、筒状胴部
１２の一部が底蓋１３内に圧入されるような構成にした
方が、カートリッジ６内側の接合部分の端部の位置をカ
ートリッジ６の底に近づけることができるので好まし
い。
べく少なくするには、カートリッジ６内側の接合部分の
端部がカートリッジ６の底に近い方が好ましい。したが
って、かかる観点からいえば、図１のように、筒状胴部
１２の一部が底蓋１３内に圧入されるような構成にした
方が、カートリッジ６内側の接合部分の端部の位置をカ
ートリッジ６の底に近づけることができるので好まし
い。
【００１３】また、本発明では、筒状胴部と底蓋との圧
入による接合部分に、両者を引き離そうとする力に対し
て抵抗となるような係合部が設けられていることが好ま
しい。図３は筒状胴部１２と底蓋１３との接合部分にバ
ルジ加工によって係合部１６を設けた例を示している。
このような係合部を設けることにより、接合部分の引き
抜き強度を向上させることができる。
入による接合部分に、両者を引き離そうとする力に対し
て抵抗となるような係合部が設けられていることが好ま
しい。図３は筒状胴部１２と底蓋１３との接合部分にバ
ルジ加工によって係合部１６を設けた例を示している。
このような係合部を設けることにより、接合部分の引き
抜き強度を向上させることができる。
【００１４】カートリッジは、ステンレス等の金属材か
らなり、従来のカートリッジは、通常、筒状胴部と底蓋
とが同じ材質で作製されている。本発明では、これらを
同材質で作製してもよいが、筒状胴部と底蓋のうち、圧
入する方（接合部分において内側にくる方）が、圧入さ
れる方（接合部分において外側にくる方）よりも熱膨張
率の大きい材質からなるようにしてもよい。
らなり、従来のカートリッジは、通常、筒状胴部と底蓋
とが同じ材質で作製されている。本発明では、これらを
同材質で作製してもよいが、筒状胴部と底蓋のうち、圧
入する方（接合部分において内側にくる方）が、圧入さ
れる方（接合部分において外側にくる方）よりも熱膨張
率の大きい材質からなるようにしてもよい。
【００１５】例えば図１の例では、筒状胴部１２を底蓋
１３よりも熱膨張率の大きい材質で作製する。このよう
にすると、ナトリウム−硫黄電池の高温での使用時にお
いて、両者の接合部分における気密性が向上する。この
場合、両者の熱膨張率の差を、１〜１０×１０-6(１/
℃)程度とするのが、気密性向上の観点から好ましい。
このような熱膨張率差を満たす例として、圧入する方を
ＳＵＳ３０４（熱膨張率１７．３×１０-6(１/℃)）で
作製し、圧入される方をＳＵＳ４３０（熱膨張率１０．
４×１０-6(１/℃)）で作製する場合が挙げられる。
１３よりも熱膨張率の大きい材質で作製する。このよう
にすると、ナトリウム−硫黄電池の高温での使用時にお
いて、両者の接合部分における気密性が向上する。この
場合、両者の熱膨張率の差を、１〜１０×１０-6(１/
℃)程度とするのが、気密性向上の観点から好ましい。
このような熱膨張率差を満たす例として、圧入する方を
ＳＵＳ３０４（熱膨張率１７．３×１０-6(１/℃)）で
作製し、圧入される方をＳＵＳ４３０（熱膨張率１０．
４×１０-6(１/℃)）で作製する場合が挙げられる。
【００１６】また、ナトリウムを収容したカートリッジ
の保管時や、電池の組立時におけるカートリッジの気密
性を向上させるための実施形態として、筒状胴部がアル
ミニウムとその他の金属とのクラッド材からなり、底蓋
と接する側の面がアルミニウム面となるように構成され
たものも好ましい。図４は、筒状胴部１２の一部が底蓋
１３内に圧入されている場合の例で、この場合には、筒
状胴部１２の外側の面にアルミニウム面１７がくるよう
に構成する。逆に、底蓋の一部が筒状胴部内に圧入され
る場合には、筒状胴部の内側の面にアルミニウム面がく
るように構成する。また、図５に示すように、底蓋１３
の方をアルミニウムとその他の金属とのクラッド材から
なるものとし、筒状胴部１２と接する側の面がアルミニ
ウム面１７となるように構成してもよい。
の保管時や、電池の組立時におけるカートリッジの気密
性を向上させるための実施形態として、筒状胴部がアル
ミニウムとその他の金属とのクラッド材からなり、底蓋
と接する側の面がアルミニウム面となるように構成され
たものも好ましい。図４は、筒状胴部１２の一部が底蓋
１３内に圧入されている場合の例で、この場合には、筒
状胴部１２の外側の面にアルミニウム面１７がくるよう
に構成する。逆に、底蓋の一部が筒状胴部内に圧入され
る場合には、筒状胴部の内側の面にアルミニウム面がく
るように構成する。また、図５に示すように、底蓋１３
の方をアルミニウムとその他の金属とのクラッド材から
なるものとし、筒状胴部１２と接する側の面がアルミニ
ウム面１７となるように構成してもよい。
【００１７】このように筒状胴部と底蓋との圧入による
接合部分に、軟らかく展延性に富むアルミニウムの層を
存在させることにより、このアルミニウムに底蓋や筒状
胴部が食い込んで、接合部分の気密性が向上する。な
お、アルミニウムとともにクラッド材を構成する他の金
属としては、ＳＵＳ等のステンレスが好ましい。
接合部分に、軟らかく展延性に富むアルミニウムの層を
存在させることにより、このアルミニウムに底蓋や筒状
胴部が食い込んで、接合部分の気密性が向上する。な
お、アルミニウムとともにクラッド材を構成する他の金
属としては、ＳＵＳ等のステンレスが好ましい。
【００１８】同様に、筒状胴部と底蓋との接合部分にア
ルミニウムの層を存在させて気密性向上を図ったものと
して、筒状胴部又は底蓋にアルミニウムメッキを施した
ものを用いた実施形態が挙げられる。図６は、底蓋１３
にアルミニウムメッキ１８を施した例を示したものであ
る。
ルミニウムの層を存在させて気密性向上を図ったものと
して、筒状胴部又は底蓋にアルミニウムメッキを施した
ものを用いた実施形態が挙げられる。図６は、底蓋１３
にアルミニウムメッキ１８を施した例を示したものであ
る。
【００１９】更に、図７に示すように、筒状胴部１２と
底蓋１３との圧入による接合部分において、筒状胴部１
２と底蓋１３との間にアルミニウム薄板１９を介在させ
ることによっても、上記と同様に接合部分の気密性を向
上させることができる。
底蓋１３との圧入による接合部分において、筒状胴部１
２と底蓋１３との間にアルミニウム薄板１９を介在させ
ることによっても、上記と同様に接合部分の気密性を向
上させることができる。
【００２０】これらの実施形態では、カートリッジの組
立性の良さを維持したまま、接合部分の気密性を向上さ
せることができ、この結果、カートリッジの保管時や電
池の組立時において、カートリッジ内に収容されたナト
リウムの吸湿や酸化を極力防止し、電池としての動作を
安定させることができる。
立性の良さを維持したまま、接合部分の気密性を向上さ
せることができ、この結果、カートリッジの保管時や電
池の組立時において、カートリッジ内に収容されたナト
リウムの吸湿や酸化を極力防止し、電池としての動作を
安定させることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のカートリ
ッジは、カートリッジを構成する筒状胴部と底蓋とが圧
入という簡易な方法で接合されているものなので、組立
性がよく、また、これによりコストの低減を図れるなど
の利点がある。
ッジは、カートリッジを構成する筒状胴部と底蓋とが圧
入という簡易な方法で接合されているものなので、組立
性がよく、また、これによりコストの低減を図れるなど
の利点がある。
【図１】本発明の一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】本発明の別の実施形態を示す部分断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の更に別の実施形態を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の更に別の実施形態を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の更に別の実施形態を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の更に別の実施形態を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の更に別の実施形態を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図８】接合部分からのガス漏れにより生じる不活用の
ナトリウムを示す部分断面図である。
ナトリウムを示す部分断面図である。
【図９】ナトリウム−硫黄電池の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】従来のカートリッジを示す部分断面図であ
る。
る。
１…陽極容器、２…陽極側端子、３…陽極金具、４…絶
縁リング、５…固体電解質管、６…カートリッジ、７…
小孔、８…陰極金具、９…陰極蓋、１０…陰極側端子、
１１…隔壁管、１２…筒状胴部、１３…底蓋、１５…バ
ックアップリング、１６…係合部、１７…アルミニウム
面、１８…アルミニウムメッキ、１９…アルミニウム薄
板
縁リング、５…固体電解質管、６…カートリッジ、７…
小孔、８…陰極金具、９…陰極蓋、１０…陰極側端子、
１１…隔壁管、１２…筒状胴部、１３…底蓋、１５…バ
ックアップリング、１６…係合部、１７…アルミニウム
面、１８…アルミニウムメッキ、１９…アルミニウム薄
板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横井 真澄 愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号 日 本碍子株式会社内 (72)発明者 山田 智史 愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号 日 本碍子株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウ
ム収容のためのカートリッジにおいて、当該カートリッ
ジを構成する筒状胴部と底蓋とが圧入によって接合され
ていることを特徴とするナトリウム−硫黄電池のカート
リッジ。 - 【請求項２】 筒状胴部の一部が底蓋内に圧入されてい
る請求項１記載のカートリッジ。 - 【請求項３】 底蓋の一部が筒状胴部内に圧入されてい
る請求項１記載のカートリッジ。 - 【請求項４】 筒状胴部と底蓋のうち、圧入部において
内側に圧入されている方が、外側となる方よりも熱膨張
率の大きい材質よりなる請求項１記載のカートリッジ。 - 【請求項５】 筒状胴部と底蓋との圧入による接合部分
に、両者を引き離そうとする力に対して抵抗となるよう
な係合部が設けられている請求項１記載のカートリッ
ジ。 - 【請求項６】 筒状胴部がアルミニウムとその他の金属
とのクラッド材からなり、底蓋と接する側の面がアルミ
ニウム面となるように構成されたものである請求項１記
載のカートリッジ。 - 【請求項７】 底蓋がアルミニウムとその他の金属との
クラッド材からなり、筒状胴部と接する側の面がアルミ
ニウム面となるように構成されたものである請求項１記
載のカートリッジ。 - 【請求項８】 筒状胴部又は底蓋がアルミニウムメッキ
を施したものである請求項１記載のカートリッジ。 - 【請求項９】 筒状胴部と底蓋との圧入による接合部分
において、筒状胴部と底蓋との間にアルミニウム薄板を
介在させた請求項１記載のカートリッジ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08073650A JP3131143B2 (ja) | 1995-03-30 | 1996-03-28 | ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウム収容用カートリッジ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7287095 | 1995-03-30 | ||
| JP7-72870 | 1995-03-30 | ||
| JP08073650A JP3131143B2 (ja) | 1995-03-30 | 1996-03-28 | ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウム収容用カートリッジ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08329981A true JPH08329981A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3131143B2 JP3131143B2 (ja) | 2001-01-31 |
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ID=26414006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08073650A Expired - Fee Related JP3131143B2 (ja) | 1995-03-30 | 1996-03-28 | ナトリウム−硫黄電池におけるナトリウム収容用カートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3131143B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013186213A1 (de) | 2012-06-11 | 2013-12-19 | Basf Se | Elektrodeneinheit |
| US9957625B2 (en) | 2012-06-11 | 2018-05-01 | Basf Se | Electrode unit |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP08073650A patent/JP3131143B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013186213A1 (de) | 2012-06-11 | 2013-12-19 | Basf Se | Elektrodeneinheit |
| KR20150029637A (ko) * | 2012-06-11 | 2015-03-18 | 바스프 에스이 | 전극 유닛 |
| JP2015519714A (ja) * | 2012-06-11 | 2015-07-09 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 電極ユニット |
| AU2013276583B2 (en) * | 2012-06-11 | 2017-09-14 | Basf Se | Electrode unit |
| US9957625B2 (en) | 2012-06-11 | 2018-05-01 | Basf Se | Electrode unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3131143B2 (ja) | 2001-01-31 |
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