JPH0833138A - 間接活線工法用被覆材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 活線状態で電気工事を行う際、架空線または
充電部を容易に被覆することができ、それらの地絡・短
絡を良好に防止し、防護することができる間接活線工法
用被覆材を提供する。 【構成】 被覆材１は絶縁性気体を注入することにより
略中空直方体状に膨らむ絶縁シート製の袋体により構成
されている。その直方体の正面３には、それより小さい
方形の窓５が形成されている。また、窓５の下には、正
面３を垂直に分割するスリット１５が連設されている。
絶縁性気体を注入して被覆材１を膨らませた後、スリッ
ト１５を押し広げて充電部を挿入すれば、スリット１５
が絶縁性気体の弾性により元の形状に戻り、被覆材１は
充電部を包囲して確実に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、架空線などに電気を通
したままで電気工事などを行う際、高圧カットアウトス
イッチなどの充電部または架空線を被覆して絶縁し、そ
れらの地絡・短絡を防止し、防護することを目的とする
間接活線工法用被覆材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力の需要が激増し、供給信頼度
の向上要請など電気の質に対する要求は一段と高まって
いる。このためできる限り停電せずに工事を行う、いわ
ゆる間接活線工法で電気工事を行うことが望まれてい
る。そこで、変圧器，リレー，ジャンパー線など、電柱
周辺に配設された配電用機器の取り替えなどや、送電用
機器の取り替えなど、多くの電気工事は架空線などに電
気を通電したままの活線状態で行っている。

【０００３】このように活線状態で前述の電気工事を行
う場合、安全・確実な電気工事形態への転換と電気工事
の高効率化、労働環境の改善を図ると共に、充電部など
の地絡・短絡を防止し防護するために、配電用機器，送
電用機器を絶縁物で被覆している。そこで従来ゴム製、
または樹脂製の絶縁シートを中央で折り曲げてこの種の
部材に固定し、これによって充電部などを絶縁すること
により防護していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の絶縁
シートは、中央部分を正確に充電部などの上に配設しな
ければバランスが崩れてずり落ちてしまう。そこで、絶
縁シートがずり落ちないように固定するために、絶縁シ
ート両端に紐を挿入可能な穴を設け、充電部などにかぶ
せた絶縁シートの両端を紐によって結合させることが行
われている。ところがこのような絶縁シートを利用した
場合、高所で紐を結ぶ作業は非常に難しい。このため、
絶縁シート両端を結合させるまでに絶縁シートのバラン
スが崩れ、そのまま絶縁シートがずり落ちてしまうこと
があった。

【０００５】そこで本発明は、活線状態で電気工事を行
う際、架空線または充電部を容易に被覆することがで
き、それらの地絡・短絡を良好に防止し、防護すること
ができる間接活線工法用被覆材を提供することを目的と
してなされた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達するために
なされた請求項１記載の発明は、絶縁材料にて構成さ
れ、気体を注入することにより架空線または充電部を包
囲する形状に膨らむ袋体と、該袋体内に気体を給排する
ための給排口と、上記袋体に設けられ、膨らませた上記
袋体を所定形状に弾性変形させたとき上記架空線または
充電部を挿入可能な大きさとなる開口部と、を備えたこ
とを特徴とする間接活線工法用被覆材を要旨としてい
る。

【０００７】また、請求項２記載の発明は、上記袋体が
略中空直方体状に膨らみ、上記開口部が、上記直方体の
一端面に当該端面より小さく形成された窓と、該窓周縁
の一部に連設されたスリットと、からなることを特徴と
する請求項１記載の間接活線工法用被覆材を要旨として
いる。

【０００８】更に、請求項３記載の発明は、上記袋体が
略中空円柱状に膨らみ、上記開口部が、上記中空円柱の
内周壁と外周壁とを全長に渡って連通するスリットであ
ることを特徴とする請求項１記載の間接活線工法用被覆
材を要旨としている。

【０００９】

【作用】このように構成された請求項１記載の発明で
は、給排口から気体を注入すると、袋体は架空線または
充電部を包囲する形状に膨らむ。続いて、膨らませた上
記袋体を所定形状に弾性変形させれば、開口部より架空
線または充電部を挿入することが可能となる。こうして
架空線または充電部を挿入した後、注入された気体の弾
性力により袋体を元の形状に戻せば、袋体は上記架空線
または充電部を包囲する。

【００１０】この結果、袋体は架空線または充電部を被
覆すると共に、その架空線または充電部に確実に固定さ
れる。また、袋体は絶縁材料にて構成されているので、
架空線または充電部の地絡・短絡を良好に防止して防護
できる。更に、不使用時には、給排口から気体を抜くこ
とにより袋体を縮め、小型化することが可能である。

【００１１】請求項２記載の発明では、給排口から気体
を注入すると袋体が略中空直方体状に膨らむ。続いて開
口部のスリットを押し広げれば、押し広げられたスリッ
トは窓と共働して開口部を大きくする。そこで、この開
口部より塊状の充電部を挿入した後弾性力によりスリッ
トを元の形状に戻せば、開口部が小さくなり袋体は充電
部を包囲する。この結果、塊状の充電部に対して良好に
請求項１記載の発明の作用を生じる。

【００１２】更に、請求項３記載の発明では、給排口か
ら気体を注入すると袋体が略中空円柱状に膨らむ。続い
て開口部としてのスリットを押し広げれば、スリットの
元の幅より太い長尺状部材を上記中空円柱の中空部に挿
入可能となる。そこで、この中空部に架空線または長尺
状の充電部を挿入した後弾性力によりスリットを元の形
状に戻せば、スリットの幅が狭くなり袋体は架空線また
は長尺状の充電部を包囲する。この結果、架空線および
長尺状の充電部に対して良好に請求項１記載の発明の作
用を生じる。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面と共に説明す
る。図１は、請求項１および２に記載の発明の実施例で
ある第１実施例の間接活線工法用被覆材（以下、単に被
覆材と記載）１の構成を表す斜視図である。なお、図１
は内部に絶縁性気体（例えば窒素）を注入して膨らませ
た状態の被覆材１を表している。

【００１４】図に示すように、被覆材１は絶縁性気体を
注入することにより略中空直方体状に膨らむ袋体により
構成されている。その直方体の一端面（以下、正面と記
載）３には、正面３の一短辺側（以下、上方とする）側
に偏って設けられ、正面３より小さい方形の窓５が形成
されている。また、被覆材１の側面１１，１３には、正
面側から背面側に向かって切込み１１ａ，１３ａが形成
され、窓５はこの切込み１１ａ，１３ａに沿って形成さ
れている。更に窓５の下には、正面３を垂直に分割する
スリット１５が連設され、このスリット１５は、図２の
Ａ−Ａ線断面図に示すように、被覆材１の下面１７に渡
って形成されている。

【００１５】図２では、正面３の一部も破断して描いて
おり、この図に示すように、被覆材１は、絶縁シートに
よって袋状に構成された二重構造を有している。また、
被覆材１を構成する袋は全て内部で連通しており、背面
１９の上部には袋内に絶縁性気体を給排する給排口２１
が設けられている。この給排口２１から絶縁性気体を注
入することにより被覆材１は図１に例示した形状に膨ら
み、給排口２１から絶縁性気体を抜くと、被覆材１を縮
めて小型化することができる。

【００１６】このように構成された本実施例の被覆材１
では、給排口２１から絶縁性気体を注入して膨らませた
後、スリット１５を押し広げれば、押し広げられたスリ
ット１５は窓５と共働して大きな開口部を形成する。そ
こで、この開口部より、碍子，高圧カットアウトスイッ
チなどの塊状充電部を挿入した後、上記注入された絶縁
性気体の弾性力によりスリット１５を元の形状に戻せ
ば、開口部が小さくなり被覆材１はその充電部を包囲す
る。なお、スリット１５は窓５が形成された正面３と連
設する下面１７に渡って形成されているので、このスリ
ット１５を押し広げることによりきわめて大きな開口部
を得ることができる。従って、被覆材１には、窓５より
もきわめて大きな断面積を有する充電部を挿入すること
ができる。

【００１７】図３は、腕金３１に固定された高圧カット
アウトスイッチ３３を被覆材１にて被覆した使用例を表
す説明図である。高圧カットアウトスイッチ３３の断面
積は窓５の面積よりも大きいが、スリット１５を押し広
げると高圧カットアウトスイッチ３３は被覆材１内に挿
入可能となる。また、高圧カットアウトスイッチ３３の
基部３３ａの断面積は窓５の面積よりも小さい。このた
め、高圧カットアウトスイッチ３３を被覆材１内に挿入
した後スリット１５が元の形状に戻ると、再びスリット
１５を押し広げない限り被覆材１は高圧カットアウトス
イッチ３３から離れない。また、高圧カットアウトスイ
ッチ３３の基部３３ａは、被覆材１の側面１１，１３方
向に広幅に形成されているが、側面１１，１３には切込
み１１ａ，１３ａが形成されている。このため、切込み
１１ａ，１３ａが基部３３ａと係合して、被覆材１の姿
勢を保持する。従って、被覆材１を一層確実に高圧カッ
トアウトスイッチ３３に固定することができる。

【００１８】この結果、被覆材１は高圧カットアウトス
イッチ３３を確実に被覆することができる。被覆材１は
絶縁シートにて構成されているので、高圧カットアウト
スイッチ３３の地絡・短絡を良好に防止し、防護するこ
とができる。また、被覆材１で高圧カットアウトスイッ
チ３３を被覆する作業は、スリット１５を押し広げ高圧
カットアウトスイッチ３３を挿入するだけで容易に実行
することができる。このため、間接活線工法による電気
工事が容易となる。更に、被覆材１は、不使用時には絶
縁性気体を抜き、小型化することができる。このため、
運搬が容易となり電気工事を一層容易にすることができ
る。また、被覆材１を保管するための空間も少なくて済
む。

【００１９】なお、上記説明では、被覆材１を膨らませ
てから高圧カットアウトスイッチ３３に固定する場合を
例にとって説明したが、絶縁性気体を抜いた状態の被覆
材１に高圧カットアウトスイッチ３３を挿入し、続いて
被覆材１を膨らませてもよい。この場合も、被覆材１を
高圧カットアウトスイッチ３３に確実に固定することが
できる。更に、上記実施例では被覆材１に絶縁性気体を
注入しているが、空気など一般の気体を注入してもよ
い。ただし、上記実施例のように絶縁性気体を注入した
場合、万一被覆材１から気体が漏れ出しても短絡・漏電
などが発生せず安全である。

【００２０】次に、図４は、請求項１および３に記載の
発明の実施例である第２実施例の被覆材５１の構成を表
す斜視図である。なお、本図も内部に絶縁性気体を注入
して膨らませた状態の被覆材５１を、一部破断して表し
ている。図に示すように、被覆材５１は絶縁性気体を注
入することにより略中空円筒状に膨らむ絶縁シート製の
袋体により構成されている。その中空円筒の内周壁５３
は、円筒の軸に平行した直線状の端縁５３ａ，５３ｂを
有し、外周壁５５も同様に、端縁５５ａ，５５ｂを有し
ている。端縁５３ａ，５５ａの間には平坦部５７ａが、
端縁５３ｂ，５５ｂの間には平坦部５７ｂが連設され、
この平坦部５７ａ，５７ｂの間にスリット５９が形成さ
れる。

【００２１】内周壁５３，外周壁５５，および平坦部５
７ａ，５７ｂで区画された空間６１の両端は、一対の端
面６３によって閉鎖され、外周壁５５表面の端縁５５ｂ
近傍に設けた給排口６５より絶縁性気体を注入すること
により、被覆材５１が上記略中空円筒状に膨らむ。ま
た、空間６１内には、端面６３と略同一形状の中仕切り
７１，７３，７５，…が多数平行に設けられている。更
に、各中仕切り７１，７３，７５，…には連通穴７１
ａ，７３ａ，７５ａ，…が形成され、給排口６５より注
入された絶縁性気体はここを通じて空間６１全体に供給
される。そして、被覆材５１を膨らました状態では、中
仕切り７１，７３，７５，…は内周壁５３，外周壁５５
と直交し、被覆材５１の中空円筒形状を補強する。ま
た、各連通穴７１ａ，７３ａ，７５ａ，…は、円筒形状
の軸を中心に順次１８０°づつ位置を変えて穿設されて
いる。このため、空間６１には絶縁性気体が順次手前か
ら入って行き、被覆材５１は設置位置から伸びるように
して膨らむ。従って、絶縁性気体の注入によって被覆材
５１が膨らむ方向を予測することができ、絶縁性気体の
注入作業がきわめて容易になる。

【００２２】このように構成された被覆材５１では、給
排口６５から絶縁性気体を注入して膨らませた後、スリ
ット５９を押し広げれば、スリット５９の元の幅より太
い長尺状部材を上記内周壁５３の内側に挿入することが
できる。そこで、この内周壁５３の内側に腕金などの長
尺状充電部または架空線を挿入した後、上記注入された
絶縁性気体の弾性力によりスリット５９を元の形状に戻
せば、スリット５９の幅が狭くなり被覆材５１は架空線
などを包囲して確実に固定される。

【００２３】このため、被覆材５１では、絶縁シートに
より架空線などを確実に被覆することができ、架空線な
どの地絡・短絡を良好に防止し、防護することができ
る。また、被覆材５１を被覆する作業は、スリット５９
を押し広げ架空線などを挿入するだけで実行でき、更
に、被覆材５１は絶縁性気体を抜いて小型化することが
できるので、電気工事をきわめて容易にすることができ
る。また、小型化することができるので、被覆材５１を
保管するための空間も少なくて済む。なお、上記説明で
は被覆材５１を膨らませた後架空線などを挿入している
が、被覆材５１に架空線などを挿入した後被覆材５１を
膨らませてもよい。更に、絶縁性気体ではなく、空気な
ど一般の気体を注入してもよいが、上記実施例のように
絶縁性気体を注入した場合、一層安全である。

【００２４】また、本発明は上記各実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
態様で実施することができる。例えば、種々の形状の充
電部に対して、それぞれの形状に応じた間接活線工法用
被覆材を形成することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の間
接活線工法用被覆材によれば、袋体を膨らませた後その
袋体を弾性変形させ、開口部より架空線または充電部を
挿入するだけで、架空線または充電部を容易に被覆する
ことができる。このため、間接活線工法による電気工事
が容易となる。しかも、このとき袋体は架空線または充
電部に確実に固定されるので、架空線または充電部の地
絡・短絡を良好に防止し、防護することができる。

【００２６】更に、本発明は、不使用時には、給排口か
ら気体を抜くことにより袋体を縮め、小型化することが
できる。従って、運搬が容易となり電気工事を一層容易
にすることができる。また、保管するための空間も少な
くて済む。また、請求項２記載の間接活線工法用被覆材
では、碍子，高圧カットアウトスイッチなどの塊状充電
部に対して良好に上記効果が得られ、請求項３記載の間
接活線工法用被覆材では、腕金などの長尺状充電部およ
び架空線に対して良好に上記効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の間接活線工法用被覆材の構成を表
す斜視図である。

【図２】第１実施例の間接活線工法用被覆材の構成を表
すＡ−Ａ線断面図である。

【図３】第１実施例の間接活線工法用被覆材の使用例を
表す説明図である。

【図４】第２実施例の間接活線工法用被覆材の構成を表
す斜視図である。

【符号の説明】

１，５１…間接活線工法用被覆材 ５…窓
１５…スリット ２１…給排口 ３１…腕金 ５３…内周
壁 ５５…外周壁 ５９…スリット ６５…給排口 ３３…高圧
カットアウトスイッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁材料にて構成され、気体を注入する
   ことにより架空線または充電部を包囲する形状に膨らむ
   袋体と、 該袋体内に気体を給排するための給排口と、 上記袋体に設けられ、膨らませた上記袋体を所定形状に
   弾性変形させたとき上記架空線または充電部を挿入可能
   な大きさとなる開口部と、 を備えたことを特徴とする間接活線工法用被覆材。
2. 【請求項２】 上記袋体が略中空直方体状に膨らみ、 上記開口部が、上記直方体の一端面に当該端面より小さ
   く形成された窓と、該窓周縁の一部に連設されたスリッ
   トと、からなることを特徴とする請求項１記載の間接活
   線工法用被覆材。
3. 【請求項３】 上記袋体が略中空円柱状に膨らみ、 上記開口部が、上記中空円柱の内周壁と外周壁とを全長
   に渡って連通するスリットであることを特徴とする請求
   項１記載の間接活線工法用被覆材。