JPH08331690A - スピーカとスピーカ装置およびスピーカ装置の製造方法 - Google Patents

スピーカとスピーカ装置およびスピーカ装置の製造方法

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JPH08331690A
JPH08331690A JP15558595A JP15558595A JPH08331690A JP H08331690 A JPH08331690 A JP H08331690A JP 15558595 A JP15558595 A JP 15558595A JP 15558595 A JP15558595 A JP 15558595A JP H08331690 A JPH08331690 A JP H08331690A
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corrugation
edge
dip
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JP15558595A
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Masao Fujihira
正男 藤平
Akira Yamagishi
亮 山岸
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 全帯域の特性を平坦化したスピーカとスピー
カ装置を実現する。 【構成】 振動部として機能するコーン紙と該コーン紙
の外周に設けたラウンドエッジ21を備えたスピーカに
おいて、ラウンドエッジ21は、中央にコルゲーション
部23と、該コルゲーション部23の外側に第1のラウ
ンド部21と、該コルゲーション部23の内側に第2の
ラウンド部22とを備え、第1のラウンド部21の外周
端と該コルゲーション部23の距離と該第2のラウンド
部22の内周端と該コルゲーション部23の距離を選定
して、出力音圧周波数特性の音声領域にディップを生じ
させる。 【効果】 くぼみ部分のあるスピーカボックスに取り付
けたときの共振による音圧上昇により、エッジによって
意図的に形成されたディップがなくなり平坦な特性にす
ることができ、同時に、聴感上も音質が改善される。追
加部品も不要で価格も上昇しない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、スピーカとスピーカ
装置およびスピーカ装置の製造方法に関し、詳しくは、
音声領域の出力音圧周波数特性を平坦化したスピーカと
スピーカ装置およびスピーカ装置の製造方法に係わる。
【0002】
【従来の技術】従来から、スピーカ前面に生じるくぼみ
と、スピーカの共振とにより中域特性にピークが生じて
音質や特性が悪化する、という現象が知られている。こ
のような中域特性のピークを減少させるためには、スピ
ーカの前面のくぼみをなくすことが必要である。一般
に、スピーカボックスの前面のバッフル板の前方からス
ピーカを取り付ければ、このようなくぼみはなくなるの
で、ピークは生じない。
【0003】しかし、この取り付け方法では、スピーカ
の保護のために、スピーカの前面にグリルネットを着脱
可能に構成する必要があるので、スピーカボックスが高
価になり、特に安価な小型スピーカの場合には著しいコ
ストアップになる、という問題があった。そこで、小型
スピーカの場合には、価格の問題や製造上の関係から、
スピーカをバッフル板の裏側に取り付けるようにしてい
る。
【0004】図12は、スピーカボックスのバッフル板
の裏側からスピーカを取り付けた状態の一例を示す略断
面図である。図の符号において、1はスピーカボック
ス、2はバッフル板、3は裏板、SPはスピーカで、4
はヨーク、5はマグネット、6はプレート、7はフレー
ム、8はボイスコイル、9はコーン紙、10はエッジ、
11はダンパー、12はガスケット(矢紙)、13はキ
ャップ、14はくぼみ部分を示す。
【0005】この図12に示すように、スピーカボック
ス1の前面のバッフル板2より前方にスピーカSPを取
り付ければ、スピーカSPの前方に大きな容積が生じ
る。このような大きな容積は、スピーカSPから見ると
くぼみ部分(図の14)になり、共振を引き起して、特
性、音質を悪化させる原因になっていた。
【0006】このようなくぼみ部分14を減らす一つの
方法として、バッフル板2をできるだけ薄くする対策も
行われている。しかし、バッフル板2が薄くなると、そ
の強度が低下するので、音質の劣化は免がれない。
【0007】コーン形振動板の周辺を支持するエッジ部
材の形状を改良して、エッジ部材の反共振を回避するこ
とにより、低音共振周波数を低下させたスピーカ装置が
知られている(例えば、特開平3−104499号公
報)。従来のラウンドエッジは、半円あるいは半円の一
部を使用している。ここで、くぼみの理論特性について
説明する。
【0008】図13は、スピーカをバッフル板裏面から
取り付けた場合に生じるくぼみ部分の形状と、その理論
特性とを示す図で、(1) はくぼみ部分の形状、(2) は特
性図を示す。図のAはくぼみ部分の半径、Bはくぼみ部
分の深さを示す。
【0009】この図13(1) に示すように、半径がA
で、深さがBのくぼみ部分があると、図13(2) に示す
ようなピークを有する共振が発生する。くぼみ部分の半
径Aと深さBの関係をαで示すと、α=A/Bとなる。
このα=1〜3によって、共振のピークは、図13(2)
に示すように変化し、α=1のときに比べて、α=3の
方がピークは低下する。すなわち、α=A/Bから、く
ぼみ部分の半径Aに比べて、その深さBを小さくすれ
ば、ピークが低下する。
【0010】なお、図13(2) において、横軸のKA
は、K=2π/λ(ただしλは波長)である。この場合
には、底面の部分にスピーカが付いた場合を考えればよ
い(詳しくは、オルソン著、音響工学の上、140
頁)。
【0011】従来のエッジ部材のラウンド部分(彎曲
部)は、半円か半円の一部を利用していた。そのため、
ラウンド部分の半径Rと、ラウンド部分の頂点との間の
長さL1,L2との関係は、2R=L1+L2である。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】小型スピーカの場合、
スピーカをバッフル板の裏側に取り付けると、スピーカ
前面に生じるくぼみ部分の共振により、特性、音質が悪
化する。この発明では、このようなスピーカ前面に生じ
るくぼみ部分の共振による特性変動を解消して、スピー
カの平坦な特性が得られるようにする。
【0013】
【課題を解決するための手段】この請求項1の発明で
は、振動部として機能するコーン紙と、このコーン紙の
外周に設けたラウンドエッジを備えたスピーカにおい
て、ラウンドエッジは、中央にコルゲーション部と、コ
ルゲーション部の外側に第1のラウンド部と、コルゲー
ション部の内側に第2のラウンド部とを備え、第1のラ
ウンド部の外周端とコルゲーション部の距離と第2のラ
ウンド部の内周端とコルゲーション部の距離を選定し
て、出力音圧周波数特性の音声領域にディップが生じる
ようにしている。
【0014】請求項2の発明では、請求項1のスピーカ
をバッフル板の裏面に取り付けたとき、音声領域のディ
ップがスピーカ前面に形成されるくぼみによる音声領域
のピークを打ち消す領域となるようにしている。
【0015】請求項3の発明では、振動部として機能す
るコーン紙と、このコーン紙の外周に設けたラウンドエ
ッジを備えたスピーカにおいて、ラウンドエッジは、中
央にコルゲーション部と、コルゲーション部の外側に第
1のラウンド部と、コルゲーション部の内側に第2のラ
ウンド部とを備え、第1のラウンド部の曲率半径と、第
2のラウンド部の曲率半径を選定して、出力音圧周波数
特性の音声領域にディップが生じるようにしている。
【0016】請求項4の発明では、請求項3のスピーカ
をバッフル板の裏面に取り付けたとき、音声領域のディ
ップがスピーカ前面に形成されるくぼみによる音声領域
のピークを打ち消す領域となるようにしている。
【0017】請求項5の発明では、振動部として機能す
るコーン紙と、このコーン紙の外周に設けたラウンドエ
ッジを備え、ラウンドエッジは、中央にコルゲーション
部と、コルゲーション部の外側に第1のラウンド部と、
コルゲーション部の内側に第2のラウンド部とを備えた
スピーカ装置の製造方法において、第1のラウンド部の
外周端とコルゲーション部の距離と第2のラウンド部の
内周端とコルゲーション部の距離を選定して、出力音圧
周波数特性の音声領域にディップを生じさせ、スピーカ
をバッフル板の裏面に取り付けたとき、音声領域のディ
ップがスピーカ前面に形成されるくぼみによる音声領域
のピークを打ち消す領域となるようにしている。
【0018】
【作用】この発明では、スピーカの支持体の一部である
コーン外周のエッジの形状を、従来のエッジ形状と異な
らせ、無響室のJIS測定箱において音声領域、例えば
1.5KHz〜3.5KHz程度の範囲にディップを意図的
に形成するようにして、スピーカ前面のくぼみによる共
振での音圧上昇をディップ部分に加えるようにして、平
坦な特性が得られるようにする。スピーカボックスのバ
ッフル板に裏側からスピーカを取り付ける場合、必然的
にくぼみ部分が生じるので、くぼみによる共振は不可避
であり、特性、音質が悪化する。
【0019】そこで、予め無響室のJIS測定箱(くぼ
み部分による現象を無視できる箱)にスピーカを取り付
けたり、あるいはくぼみ部分が生じないように、バッフ
ル板の前面からスピーカを取り付けた箱を使用して、く
ぼみによる共振により音圧が上昇することを避ける。そ
のために、先の図13で説明した条件のもとで、一方の
長さL1を小さく、他方の長さL2を大きくすると、振
動板とエッジの反共振(逆位相で振動する)が発生し易
くなり、周波数特性上のディップの深さが深くなる。ま
た、逆に、一方の長さL1を大きく、他方の長さL2を
小さくすると、反共振でのディップが浅くなる。
【0020】そこで、スピーカのエッジの形状を変更す
ることによって、くぼみ部分のない状態の測定によって
ディップを特性上に意図的に作成し、くぼみ部分のある
スピーカボックスに取り付けたときの共振による音圧上
昇によって、ディップがなくなり平坦な特性とすること
ができる。また、聴感上も音質の改善を図ることができ
た。この周波数特性の補正方法に基づいてスピーカやス
ピーカ装置を構成すれば、部品の追加は不要であるか
ら、スピーカやスピーカ装置の価格も上昇しない。
【0021】
【実施例】この発明のスピーカとスピーカ装置およびス
ピーカ装置の製造方法について、実施例を説明する。
【0022】図1は、この発明のスピーカについて、そ
のエッジの要部の一実施例を示す側断面図である。図の
符号において、21は第1のラウンド部分、22は第2
のラウンド部分、23はコルゲーション部で、23aは
コルゲーション部23の断面の中心点、R1は第1のラ
ウンド部分21の断面の曲率半径、R2は第2のラウン
ド部分22の曲率半径、L1は第1のラウンド部分21
の断面の外周端(ガスケット側)とコルゲーション部2
3の断面の中心点23aとの距離、L2はコルゲーショ
ン部23の断面の中心点23aと第2のラウンド部分2
2の断面の内周端(コーン紙側)との距離を示す。
【0023】この図1に側断面図で示すように、この発
明のスピーカでは、エッジを、曲率半径が異なる第1の
ラウンド部分21と、第2のラウンド部分22とから構
成され、その中央にコルゲーション部23が設けられて
いる。このように、曲率半径R1,R2が異なる第1の
ラウンド部分21と第2のラウンド部分22によってラ
ウンドエッジを構成し、その頂部にコルゲーション部2
3を設けることによって、その音圧周波数特性にディッ
プを形成することができる。
【0024】この場合に、エッジにおけるコルゲーショ
ン部23の断面の中心点23aは、図1のようにL1<
L2の位置に設定してもよいが、L1=L2やL1>L
2に設定することも可能である。特に図1に示したよう
に、L1<L2に設定すれば、スピーカの実効振動半径
が大きくなるため、出力音圧レベルを多少高くすること
ができるので、特性の補正に有効である。この図1に示
したような形状のエッジを、コーン紙の外周に設けてス
ピーカの振動部を構成し、スピーカをスピーカボックス
のバッフル板の前面から取り付けると、次の図2に示す
ような、音圧周波数特性になる。
【0025】図2は、図1に示したエッジをコーン紙の
外周に設けたスピーカを、スピーカボックスのバッフル
板前面から取り付けた場合の音圧周波数特性の一例を示
す図である。図の横軸は周波数、縦軸は出力音圧を示
す。
【0026】この図2に示すように、図1に示したエッ
ジを使用したスピーカを、スピーカボックスのバッフル
板前面から取り付けると、その音圧周波数特性におい
て、f1〜f2(Hz)の間の周波数帯域にディップが現
われる。他方、先の図13に関連して説明したくぼみの
理論によれば、スピーカをバッフル板の裏面から取り付
けると、音圧周波数特性において、くぼみによる共振の
ピークが発生する。そこで、図2のf1〜f2(Hz)の
間のディップと、くぼみによる共振のピークとが互いに
打ち消し合うようにすれば、音圧周波数特性を平坦化す
ることができる。
【0027】図3は、図1に示したエッジをコーン紙の
外周に設けたスピーカをスピーカボックスの前面から取
り付けた場合の音圧周波数特性と、スピーカボックスの
バッフル板の裏面から取り付けた場合の音圧周波数特性
とを概念的に示す図である。図の横軸は周波数、縦軸は
出力音圧を示し、Cの破線はスピーカをバッフル板の裏
面から取り付けた場合の特性、Dの破線はスピーカをス
ピーカボックスの前面から取り付けた場合の特性、Eの
実線はスピーカをバッフル板の裏面から取り付けた場合
の総合特性を示す。
【0028】この図3に示す破線のCは、スピーカをバ
ッフル板の裏面から取り付けた場合で、先の図13(2)
で説明したように、スピーカの前面(前室)のくぼみ部
分による共振によってピークが生じる。他方、図1のエ
ッジを使用したスピーカをバッフル板の前面から取り付
けた場合、図2に示したように、周波数f1〜f2(H
z)の間にディップが生じる。
【0029】そこで、図1に示したエッジについて、第
1のラウンド部分21と第2のラウンド部分22の曲率
半径R1,R2や、第1のラウンド部分21の断面の外
周端とコルゲーション部23の断面の中心点23aとの
距離L1や、コルゲーション部23の断面の中心点23
aと第2のラウンド部分22の断面の内周端との距離L
2を適当な値に選定すれば、実線のEに示すように、周
波数帯域における出力音圧レベルを平坦化することが可
能となり、また、聴感上も音質の改善を図ることができ
る。この場合に、前記の曲率半径R1,R2や、距離L
1,L2を変更してエッジの形状を変化させれば、図3
に示した特性、すなわち、破線のDで示したスピーカを
バッフル板の前面から取り付けた場合の特性が変化さ
れ、そのディップの周波数範囲を任意に選択することが
できる。この場合には、曲率半径R1,R2を大きくす
ると、ディップは浅くなり、小さくする深くなること
は、すでに述べたとおりである。
【0030】したがって、所望の周波数範囲に合せて、
図1に示したエッジの形状を設定すればよい。なお、ス
ピーカボックスの前面側に生じるくぼみ部分とスピーカ
の口径によっても、共振による音圧上昇の周波数範囲は
異なるが、設計に際して、特性と音質の両面から実験等
によって前記の曲率半径R1,R2や、距離L1,L2
の最適な値を選定すればよい。この場合には、取り付け
るスピーカボックスの寸法や形状についても、配慮する
必要がある。先の図2のような音圧周波数特性上のディ
ップを形成するためには、エッジの全体的な形状をラウ
ンド部分で形成し、そのラウンドエッジの頂部(あるい
は底部)にコルゲーションを入れた形状にすればよい。
【0031】図4は、この発明のスピーカについて、そ
のエッジ要部の他の実施例を示す側断面図である。図の
符号において、24は第1のラウンド部分、25は第2
のラウンド部分、26はコルゲーション部で、26aは
コルゲーション部26の断面の中心点、R3は第1のラ
ウンド部分24の断面の曲率半径、R4は第2のラウン
ド部分25の曲率半径、L3は第1のラウンド部分24
の断面の外周端(ガスケット側)とコルゲーション部2
6の断面の中心点26aとの距離、L4はコルゲーショ
ン部26の断面の中心点26aと第2のラウンド部分2
5の断面の内周端(コーン紙側)との距離を示す。
【0032】この図4に示したエッジは、ラウンドエッ
ジの頂部の向きが逆である点を除けば、先の図1のエッ
ジと同様であり、第1のラウンド部分24と第2のラウ
ンド部分25との底部に、コルゲーション部26が形成
されている。この図4のように、エッジの全体的な形状
をラウンド部分で形成し、そのラウンドエッジの底部に
コルゲーションを入れた形状にしても、図1のエッジと
同様に、所望の周波数帯域にディップを形成させること
ができる。
【0033】図5は、図1に示したエッジの詳細な形状
を示す側断面図である。図における符号は図1と同様で
あり、27はコーン紙、R5は曲率半径を示す。
【0034】この図5のエッジでは、コルゲーション部
23は、断面がV字状であり、第2のラウンド部分25
は、曲率半径R2の1つの部分で形成されているが、第
1のラウンド部分24は、曲率半径R1とR5との2つ
の部分で形成されている場合を示している。コーン紙2
7の直径は、例えば43mmで、ラウンドエッジの高さ
は3mm、L1=2.8mm、L2=3.8mm、第1
のラウンド部分24の曲率半径R1=15mm、第2の
ラウンド部分25の曲率半径R2=8mm、コルゲーシ
ョン部23の深さは1.5mm程度である。
【0035】この図5のようなエッジを、コーン紙27
の外周に取り付けてスピーカに組み込み、スピーカをJ
IS測定箱に取り付けて音圧周波数特性を測定する。こ
の場合には、先の図2に示したように、所定の周波数範
囲、例えばf1〜f2(Hz)の間にディップが形成され
る。このように、エッジの形状を変更することによっ
て、例えば図5のエッジの場合には、意図的に、音圧周
波数特性上で1.5KHz〜3.5KHzの間にディップを
形成させる。
【0036】図6は、この発明のスピーカについて、そ
の振動部の一実施例を示す側断面図である。図の符号に
おいて、27は図5と同様のコーン紙、28はエッジ、
29はガスケットを示す。
【0037】この図6に示すエッジ28は、先の図1や
図5で説明したエッジであり、材料は布を使用するが、
その他の材料で構成することも可能である。製造方法と
しては、材料の布材を、金型を加熱してプレス成形する
ことによってエッジ28を製造し、このエッジ28にコ
ーン紙27を張り合わせれば、図6のようなスピーカの
エッジ28付きコーン紙27が完成される。次に、この
図6に示したエッジ28付きコーン紙27を組み込んだ
スピーカの組み立て方法について説明する。最初に、磁
気回路の組み立てを行う。
【0038】図7は、スピーカの磁気回路の要部構成の
一実施例を示す断面図である。図における符号は図12
と同様であり、15はセンターポール部、16はマグネ
ットガイド、17はギャップガイドを示す。
【0039】ヨーク4の上面に接着剤を塗布して、マグ
ネット5を乗せて接着する。この場合に、マグネット5
の内径が、マグネットガイド16に入るようにする。次
に、マグネット5の上面に接着剤を塗布し、マグネット
ガイド16をセンターポール部15に差し込んで、プレ
ート6を乗せて接着する。
【0040】この場合に、プレート6の内径の穴が、マ
グネットガイド16の外周に入るようにし、また、セン
ターポール部15の外周とプレート6の内径の穴とが同
心円状になるようにする。そして、乾燥、固定後に、ギ
ャップガイド17を取り外せば、磁気回路が完成する。
なお、この図7では、プレート6にフレーム7が固定さ
れていないが、予めフレーム7をプレート6に固定して
おいてから、マグネット5とプレート6を接着し、スピ
ーカ本体部が完成したときに、ボイスコイル8をボイス
コイルスペーサに入れる。
【0041】次に、ボイスコイル8の内径に、ボイスコ
イルスペーサを入れ、磁気回路のギャップの所定位置に
ボイスコイル8を固定するために、センターポール部1
5に挿し込む。このような作業によって、センターポー
ル部15の外径とボイスコイル8の内径とが同心円状と
なる。図示しないボイスコイルスペーサは、センターポ
ール部15と、ボイスコイル8の内径を同心円状にする
こと、およびボイスコイル8の巻線部をギャップの所定
の位置に固定するために使用する。
【0042】図8は、この発明のスピーカについて、エ
ッジ付きコーン紙を組み込んだ要部構成の一実施例を示
す断面図である。図における符号は図7と同様であり、
18は錦糸線、19は入力端子を示す。
【0043】図7に示した磁気回路が完成した後、ダン
パー11の外周をフレーム7に、ダンパー11の内周を
ボイスコイル8の外周にそれぞれ接着する。コーン紙9
の外周をフレーム7に、内周をボイスコイル8の外周に
それぞれ接着し、入力端子12にボイスコイル8のリー
ド線を半田付けして、接着剤の乾燥後に、ボイスコイル
スペーサを取り外す。そして、キャップ13を貼れば、
スピーカの組み立て工程が終了する。最後に、マグネッ
ト5を着磁すれば、図8に示したスピーカが完成する。
【0044】図9は、図8に示したスピーカをJIS測
定箱に取り付けた場合の音圧周波数特性の一例を示す図
である。図の横軸は周波数、縦軸は出力音圧を示し、F
の実線は特性曲線を示す。
【0045】この場合には、図9に実線のFで示すよう
に、1.5KHz〜3.5KHzの周波数帯域にディップが
生じている。次に、先の図8のスピーカを、スピーカボ
ックスのバッフル板の裏面から取り付けた場合を説明す
る。最初に、スピーカボックスへの取り付け作業を述べ
る。
【0046】図10は、この発明のスピーカ装置につい
て、スピーカをスピーカボックスの裏面から取り付けた
状態について、その要部構成の一実施例を示す断面図で
ある。図における符号は図8と同様であり、31はスピ
ーカボックス、32はバッフル板、33はダクト、34
は裏板、35は磁気回路、36はスピーカユニット、3
7はくぼみ部分を示す。
【0047】図10に示すように、スピーカボックス3
1の裏側からスピーカユニット36をバッフル板32に
取り付け、裏板34をネジなどの固定手段によって固定
すればスピーカシステムが完成する。この図10に示し
たスピーカユニット36は、先の図8で説明したスピー
カであり、スピーカボックス31の裏面から取り付ける
と、スピーカの前面にくぼみ部分37が生じる。この図
10のスピーカシステムについて、その音圧周波数特性
を測定すると、次の図11のような結果が得られる。
【0048】図11は、図8に示したスピーカをJIS
測定箱に取り付けた場合と図10に示したスピーカユニ
ットの音圧周波数特性の一例を示す図である。図の横軸
は周波数、縦軸は出力音圧を示し、Fの破線はJIS測
定箱に取り付けた場合、Gの実線は図10のスピーカユ
ニットの場合を示す。
【0049】この図11に破線のFで示す特性は、スピ
ーカをJIS測定箱に取り付けた場合で、先の図9の特
性曲線Fであり、1.5KHz〜3.5KHzの周波数帯域
にディップが形成されている。これに対して、図10の
スピーカシステムの場合には、スピーカ前面のくぼみ部
分による共振によって1.5KHz〜3.5KHzのディッ
プが補正され、実線のGで示すように平坦になってい
る。
【0050】
【発明の効果】この発明のスピーカとスピーカ装置によ
れば、くぼみ部分のあるスピーカボックスに取り付けた
ときの共振による音圧上昇により、エッジによって意図
的に形成されたディップがなくなり音圧周波数特性を平
坦にすることができる。同時に、聴感上も音質が改善さ
れる。しかも、部品の追加は不要であるから、スピーカ
の価格も上昇しない(請求項1と請求項3の発明)。
【0051】この発明のスピーカをバッフル板の裏面か
ら取り付ければ、平坦な音圧周波数特性の小型スピーカ
装置が得られる(請求項2と請求項4の発明)。
【0052】この発明のスピーカ装置の製造方法によれ
ば、平坦な音圧周波数特性の小型スピーカ装置が得られ
る(請求項5の発明)。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のスピーカについて、そのエッジの要
部の一実施例を示す側断面図である。
【図2】図1に示したエッジをコーン紙の外周に設けた
スピーカをスピーカボックスのバッフル板前面から取り
付けた場合の音圧周波数特性の一例を示す図である。
【図3】図1に示したエッジをコーン紙の外周に設けた
スピーカをスピーカボックスの前面から取り付けた場合
の音圧周波数特性と、スピーカボックスのバッフル板の
裏面から取り付けた場合の音圧周波数特性とを概念的に
示す図である。
【図4】この発明のスピーカについて、そのエッジ要部
の他の実施例を示す側断面図である。
【図5】図1に示したエッジの詳細な形状を示す側断面
図である。
【図6】この発明のスピーカについて、その振動部の一
実施例を示す側断面図である。
【図7】スピーカの磁気回路の要部構成の一実施例を示
す断面図である。
【図8】この発明のスピーカについて、エッジ付きコー
ン紙を組み込んだ要部構成の一実施例を示す断面図であ
る。
【図9】図8に示したスピーカをJIS測定箱に取り付
けた場合の音圧周波数特性の一例を示す図である。
【図10】この発明のスピーカ装置について、スピーカ
をスピーカボックスの裏面から取り付けた状態につい
て、その要部構成の一実施例を示す断面図である。
【図11】図8に示したスピーカをJIS測定箱に取り
付けた場合と図10に示したスピーカユニットの音圧周
波数特性の一例を示す図である。
【図12】スピーカボックスのバッフル板の裏側からス
ピーカを取り付けた状態の一例を示す略断面図である。
【図13】スピーカをバッフル板裏面から取り付けた場
合に生じるくぼみ部分の形状と、その理論特性とを示す
図である。
【符号の説明】
1 スピーカボックス 2 バッフル板 3 裏板 4 ヨーク 5 マグネット 6 プレート 7 フレーム 8 ボイスコイル 9 コーン紙 10 エッジ 11 ダンパー 12 ガスケット 13 キャップ 14 くぼみ部分 15 センターポール部 16 マグネットガイド 17 ギャップガイド 21 第1のラウンド部分 22 第2のラウンド部分 23 コルゲーション部 23a コルゲーション部23の断面の中心点

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 振動部として機能するコーン紙と該コー
    ン紙の外周に設けたラウンドエッジを備えたスピーカに
    おいて、 前記ラウンドエッジは、中央にコルゲーション部と、該
    コルゲーション部の外側に第1のラウンド部と、該コル
    ゲーション部の内側に第2のラウンド部とを備え、 該第1のラウンド部の外周端と該コルゲーション部の距
    離と該第2のラウンド部の内周端と該コルゲーション部
    の距離を選定して、出力音圧周波数特性の音声領域にデ
    ィップを生じるごとくなしたことを特徴とするスピー
    カ。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のスピーカをバッフル板の
    裏面に取り付けたとき、音声領域のディップがスピーカ
    前面に形成されるくぼみによる音声領域のピークを打ち
    消す領域となるごとくしたことを特徴とするスピーカ装
    置。
  3. 【請求項3】 振動部として機能するコーン紙と該コー
    ン紙の外周に設けたラウンドエッジを備えたスピーカに
    おいて、 前記ラウンドエッジは、中央にコルゲーション部と、該
    コルゲーション部の外側に第1のラウンド部と、該コル
    ゲーション部の内側に第2のラウンド部とを備え、 該第1のラウンド部の曲率半径と、該第2のラウンド部
    の曲率半径を選定して、出力音圧周波数特性の音声領域
    にディップを生じるごとくなしたことを特徴とするスピ
    ーカ。
  4. 【請求項4】 請求項3記載のスピーカをバッフル板の
    裏面に取り付けたとき、音声領域のディップがスピーカ
    前面に形成されるくぼみによる音声領域のピークを打ち
    消す領域となるごとくしたことを特徴とするスピーカ装
    置。
  5. 【請求項5】 振動部として機能するコーン紙と該コー
    ン紙の外周に設けたラウンドエッジを備え、 前記ラウンドエッジは、中央にコルゲーション部と、該
    コルゲーション部の外側に第1のラウンド部と、該コル
    ゲーション部の内側に第2のラウンド部とを備えたスピ
    ーカ装置の製造方法において、 該第1のラウンド部の外周端と該コルゲーション部の距
    離と該第2のラウンド部の内周端と該コルゲーション部
    の距離を選定して、出力音圧周波数特性の音声領域にデ
    ィップを生じるごとくなし、 前記スピーカをバッフル板の裏面に取り付けたとき、音
    声領域のディップがスピーカ前面に形成されるくぼみに
    よる音声領域のピークを打ち消す領域となるごとくした
    ことを特徴とするスピーカ装置の製造方法。
JP15558595A 1995-05-31 1995-05-31 スピーカとスピーカ装置およびスピーカ装置の製造方法 Pending JPH08331690A (ja)

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