JPH0833245B2 - 冷凍装置の運転制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、冷凍装置の運転制御装置に係り、特に冷凍
効率の向上対策に関する。

（従来の技術） 従来より、例えば特公昭59−12942号公報に開示され
る如く、圧縮機、凝縮器、電動膨張弁及び蒸発器を順次
接続してなる冷媒回路を備えた冷凍装置において、冷媒
の蒸発温度と凝縮温度とに基づき最適な冷凍効果を与え
る吐出管温度の最適温度を算出し、吐出管温度がその最
適温度に収束するよう電動膨張弁の開度を制御すること
により、圧縮機の運転容量を変えることなく効率の高い
運転を確保しようとするものは公知の技術である。

（発明が解決しようとする課題） 従来のもののように、吐出冷媒の状態を適正状態に維
持することにより、圧縮機の容量制御を行うことなく冷
媒回路の円滑な作動を行うことができ、定容量形圧縮機
を使用して簡素な制御で済ませることができる利点があ
る。しかるに、反面、吐出冷媒の状態量のみを制御指標
として電動膨張弁の開度を制御すると、運転条件によっ
てはその間蒸発器の能力が要求能力とは離れた値に放置
される場合があり、要求能力が十分満足されない虞れが
生じる。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、吐出冷媒の状態を適正状態に維持しながら、蒸
発能力を要求能力に対応しうるよう制御することによ
り、空調の快適性の向上を図ることにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため第１の解決手段は、第1A図に
示すように、圧縮機（１）、凝縮器（３又は６）、電動
膨張弁（５）及び蒸発器（６又は３）を順次接続してな
る冷媒回路（９）を備えた冷凍装置を前提とする。

そして、冷凍装置の運転制御装置として、上記蒸発器
（６又は３）における冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温
度検出手段（The）と、上記凝縮器（３又は６）におけ
る冷媒の凝縮温度を検出する凝縮温度検出手段（Thc）
と、上記蒸発温度検出手段（The）及び凝縮温度検出手
段（Thc）の出力を受け、冷媒の蒸発温度と凝縮温度と
に応じて、最適な冷凍効果を与える吐出冷媒温度の最適
温度を演算する最適温度演算手段（51）と、吐出冷媒温
度を検出する吐出温度検出手段（Th2）と、該吐出温度
検出手段（Th2）の出力を受け、吐出冷媒温度が上記最
適温度演算手段（51）で演算される最適温度に収束する
よう上記電動膨張弁（５）の開度を制御する通常域開度
制御手段（52）とを設けるものとする。

さらに、上記蒸発器（６又は３）の吸込空気温度を検
出する吸込温度検出手段（Thr）と、該吸込温度検出手
段（Thr）及び上記吐出温度検出手段（Th2）の出力を受
け、吐出冷媒温度が上記最適温度演算手段（51）で演算
される最適温度の上下一定範囲内に収束すると、上記通
常域開度制御手段（52）の制御を強制的に停止させて、
吸込空気温度とその設定値との吸込差温に応じて上記電
動膨張弁（５）の開度を制御する吐出温収束域開度制御
手段（53）とを設ける構成としたものである。

第２の解決手段は、第1B図に示すように、上記第１の
解決手段と同様の冷凍装置を前提とし、冷凍装置の運転
制御装置として、上記第１の解決手段と同様の蒸発温度
検出手段（The）、凝縮温度検出手段（Thc）、最適温度
演算手段（51）、吐出温度検出手段（Th2）及び通常域
開度制御手段（52）とを設ける。

さらに、上記蒸発器（６又は３）の吸込空気温度を検
出する吸込温度検出手段（Thr）と、該吸込温度検出手
段（Thr）の出力を受け、吸込空気温度がその設定温度
の上下所定範囲内に収束すると、上記通常域開度制御手
段（52）の制御を強制的に停止させて、上記吐出冷媒温
度−最適温度の温度差及び吸込空気温度−設定温度の差
温に所定の重み付けをした値に基づいて上記電動膨張弁
（５）の開度を変化させるよう制御する能力収束域開度
制御手段（54）とを設ける構成としたものである。

（作用） 以上の構成により、請求項（１）の発明では、冷凍装
置の運転中、最適温度演算手段（51）により、蒸発温度
検出手段（The）で検出される冷媒の蒸発温度と凝縮温
度検出手段（The）で検出される冷媒の凝縮温度とに応
じて最適な冷凍効果を与える吐出管温度の最適温度が算
出される。

そして、通常域開度制御手段（52）により、吐出冷媒
温度がその最適温度に収束するよう電動膨張弁（５）の
開度が制御されるので、圧縮機（１）の運転容量が固定
されていても、冷媒回路（９）における冷媒状態が適正
状態に維持されることになる。

その場合、このような冷凍状態だけに基づいて運転を
行うと、空調要求が無視される場合があり、空調の快適
性が損なわれる虞れが生じるが、本発明では、吐出温収
束域開度制御手段（53）により、吐出冷媒温度がその最
適温度の上下一定範囲内に収束すると、吸込空気温度検
出手段（Thr）で検出される吸込空気温度とその設定温
度との差温に応じて電動膨張弁（５）の開度が制御され
るので、蒸発器（６又は３）の能力が要求能力に応じた
能力に制御され、空調の快適性が向上することになる。

請求項（２）の発明では、上記請求項（１）の発明と
同様に、通常域開度制御手段（52）により、電動膨張弁
（５）の開度が制御され、冷媒状態が適正状態に維持さ
れる。

そのとき、吸込温度検出手段（Thr）で検出される吸
込空気温度がその設定値に収束すると、能力収束域開度
制御手段（54）により、蒸発器（６又は３）の吸込空気
温度の変化と吐出冷媒温度の変化との間の相関関係に基
づき、吐出冷媒温度とその最適温度との温度差と、吸込
空気温度とその設定値との差温とに対し、両者に所定の
重み付けした値に応じて電動膨張弁（５）の開度が制御
されるので、冷媒状態が適正状態に維持されるととも
に、蒸発器（６又は３）の能力が要求能力に対応した値
に維持され、サーモオフ・オンの切換え回数の低減によ
り、信頼性が向上することになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について、第２図以下の図面に
基づき説明する。

第２図は本発明を適用した空気調和装置の冷媒配管系
統を示し、（１）は容量固定形のスクロールタイプ圧縮
機、（２）は冷房運転時には図中実線のごとく、暖房運
転時には図中破線のごとく切換わる四路切換弁、（３）
は冷房運転時には凝縮器として、暖房運転時には蒸発器
として機能する熱源側熱交換器である室外熱交換器、
（４）は液冷媒を貯留するためのレシーバ、（５）は冷
媒の減圧機能と冷媒流量の調節機能とを有する電動膨張
弁、（６）は室内に設置され、冷房運転時には蒸発器と
して、暖房運転時には凝縮器として機能する利用側熱交
換器である室内熱交換器、（７）は圧縮機（１）の吸入
管に介設され、吸入冷媒中の液冷媒を除去するためのア
キュムレータである。上記各機器（１）〜（７）は冷媒
配管（８）により順次接続され、冷媒の循環により熱移
動を生ぜしめるようにした冷媒回路（９）が構成されて
いる。

ここで、上記冷媒回路（９）の圧縮機（１）吐出側に
は、吐出冷媒中の油を回収するための油回収器（10）が
介設されていて、該油回収器（10）から圧縮機（１）−
アキュムレータ（７）間の吸入管まで、油回収器（10）
の油を圧縮機（１）の吸入側に戻すための油戻し通路
（11）が設けられている。そして、この油戻し通路（1
1）には、通路を開閉する開閉弁（12）が介設されてい
て、該開閉弁（12）は常時は閉じられている一方、圧縮
機（１）の起動時等には所定の制御により開けられて、
圧縮機（１）の吸入側に油回収器（10）の油及び吐出冷
媒の一部を戻すようになされている。

また、冷媒回路（９）の液管において、上記レシーバ
（４）と電動膨張弁（５）とは、電動膨張弁（５）がレ
シーバ（４）の下部つまり液部に連通するよう共通路
（8a）に直列に配置されており、共通路（8a）のレシー
バ（４）上部側の端部である点（Ｐ）と室外熱交換器
（３）との間は、レシーバ（４）側への冷媒の流通のみ
を許容する第１逆止弁（21）を介して第１流入路（8b）
により、上記共通路（8a）の点（Ｐ）と室内熱交換器
（６）との間はレシーバ（４）側への冷媒の流通のみを
許容する第２逆止弁（22）を介して第２流入路（8c）に
よりそれぞれ接続されている一方、共通路（8a）の上記
電動膨張弁（５）側の端部である点（Ｑ）と上記第１逆
止弁（21）−室外熱交換器（３）間の点（Ｓ）とは第１
キャピラリチューブ（C₁）を介して第１流出路（8d）に
より、共通路（8a）の上記点（Ｑ）と上記第２逆止弁
（22）−室内熱交換器（６）間の点（Ｒ）とは第２キャ
ピラリチューブ（C₂）を介して第２流出路（8e）により
それぞれ接続されている。

すなわち、冷房運転時には、室外熱交換器（３）で凝
縮液化された液冷媒が第１逆止弁（21）を経てレシーバ
（４）に貯溜され、電動膨張弁（５）及び第２キャピラ
リチューブ（C₂）で減圧された後、室内熱交換器（６）
で蒸発して圧縮機（１）に戻る循環となる一方、暖房運
転時には、室内熱交換器（６）で凝縮液化された液冷媒
が第２逆止弁（22）を経てレシーバ（４）に貯溜され、
電動膨張弁（５）及び第１キャピラリチューブ（C₁）で
減圧された後、室外熱交換器（３）で蒸発して圧縮機
（１）に戻る循環となるように構成されている。

なお、（8f）は、点（Ｐ）−点（Ｓ）間の第１流入路
（8b）において第１逆止弁（21）をバイパスして設けら
れた液封防止バイパス路であって、該液封防止バイパス
路（8f）には冷媒減圧用の第３キャピラリチューブ
（C₃）が介設されている。

また、空気調和装置には、センサ類が配置されてい
て、（Th2）は圧縮機（１）の吐出管に配置され、吐出
管温度T₂を検出する吐出温度検出手段としての吐出管セ
ンサ、（Thc）は室外熱交換器（３）の液管に配置さ
れ、冷房運転時に冷媒の蒸発温度を検出する凝縮温度検
出手段としての外熱交センサ、（Tha）は室外熱交換器
（３）の空気吸込口に配置され、外気温度を検出する外
気温センサ、（The）は室内熱交換器（６）の液管に配
置され、冷房運転時に蒸発温度Teを検出する蒸発温度検
出手段としての内熱交センサ、（Thr）は室内熱交換器
（６）の空気吸込口に配置され、吸込空気温度Trを検出
する吸込温度検出手段としての室内吸込センサである。
上記各センサは、空気調和装置の運転を制御するための
コントローラ（図示せず）に信号の入力可能に接続され
ており、該コントローラにより、センサの信号に応じて
各機器の運転を制御するようになされている。

次に、上記コントローラの制御内容について、第３図
及び第４図に基づき説明する。

第３図は冷房運転時における冷凍効果EERを最大に維
持するためのEER制御の内容を示し、ステップS₁で、上
記内熱交センサ（The）で検出される蒸発温度Te、外熱
交センサ（Thc）で検出される凝縮温度Tc及び吐出管セ
ンサ（Th2）で検出される吐出管温度T₂をそれぞれ入力
し、ステップS₂で、下記（１）式 Tk＝４−1.13Te＋1.72Tc （１） に基づき、最適な冷凍効果EERを与える吐出管温度であ
る最適温度Tkを算出する。

次に、ステップS₃で、式ΔT₂＝T₂−Tkに基づき吐出管
温度T₂と最適温度Tkとの温度差ΔT₂を算出した後、ステ
ップS₄で、｜ΔT₂｜≦５か否か、つまり吐出管温度T₂が
最適温度Tkの上下一定範囲内に収束したか否かを判別
し、収束するまでは、ステップS₅に進んで、ΔT₂が正か
否か、つまり吐出管温度T₂が最適温度Tkよりも高いか否
かを判別し、吐出管温度T₂の方が高ければステップS
₆で、電動膨張弁（５）を中程度に開くよう制御する一
方、吐出管温度T₂の方が低ければ、ステップS₇で、電動
膨張弁（５）の開度を中程度に閉じるように制御する。

一方、上記ステップS₄の判別で、｜ΔT₂｜≦５とな
り、吐出管温度T₂が最適温度Tkの上下一定範囲内に収束
すると、ステップS₈に移行して、下記のファジー制御を
実行する。

すなわち、第４図に示すように、ステップR₁で、Ｐ−
１＝Ｐとして、電動膨張弁（５）の開度駆動パルスＰの
更新を行った後（Ｐ−１は前回の駆動パルス）、ステッ
プR₂で、異常時に「１」となる吐出管センサ異常フラグ
Ft2が「１」か否かを判別し、異常でなければ、ステッ
プR₃に進んで、上記室内吸込センサ（Thr）で検出され
る吸込空気温度Trと設定温度Trsとの差温ΔTr（但し、
冷房運転時にはΔTr＝Tr−Trsである）が2.5deg以上か
否かを判別して、ΔTr≧2.5であれば、ステップR₄に進
んで、下記（２）式 Ｐ＝3.2ΔT₂ （２） に基づき、電動膨張弁（５）開度の駆動パルスＰを演算
する一方、ΔTr≧2.5でなければ、つまり吸込空気温度T
rが設定温度Trsの上下所定範囲内に収束すると、ステッ
プR₅に移行して、下記（３）式 Ｐ＝3.2ΔT₂＋6.4ΔTr （３） に基づき電動膨張弁（５）開度の駆動パルスＰを算出す
る。すなわち、上記（３）式では、吐出管温度T₂−最適
温度Tkの温度差ΔT₂と、吸込空気温度Tr−設定温度Trs
の差温ΔTrとに１対２の重み付けをした値に基づいて電
動膨張弁（５）の開度を制御するようになされている。

次に、上記ステップR₄又はR₅の制御を終了すると、ス
テップR₆に進んで、|P|≦５か否かを判別し、指令され
る駆動パルスＰが小さいときには、制御状態を変更する
必要性に乏しいと判断して、上記メインフローに戻る一
方、|P|≦５でなければ、ステップR₇に進んで、Ｐ＞０
か否かを判別する。そして、Ｐ＞０で電動膨張弁（５）
の開度を増大させる指令であれば、ステップR₁₀で、Ｐ
−１≦Ｐか否かつまり今回の駆動パルスＰが前回の駆動
パルスＰ−１よりも大きいか否かを判別し、今回の方が
大きければ、ステップR₁₁で、駆動指令値Ｐの通りに電
動膨張弁（５）の開度を開き、今回の駆動指令値Ｐが前
回の駆動指令値Ｐ−１以下であれば、そのままメインフ
ローに戻る。

また上記ステップR₆の判別で、Ｐ＞０でないときに
は、ステップR₈に移行して、前回の駆動指令Ｐ−１より
今回の駆動指令Ｐが小さければつまり電動膨張弁（５）
の開度変更量が今回の方が大きいときには、ステップR₉
で、その駆動指令Ｐに応じて電動膨張弁（５）の開度を
閉じるよう制御する一方、今回の駆動指令Ｐによる変更
量のほうが小さいときには、電動膨張弁（５）の開度変
更を行うことなく、メインフローに戻る。

上記フローにおいて、ステップS₂の制御により、冷媒
の蒸発温度Teと凝縮温度Tcとに応じて、最適な冷凍効果
を与える吐出管温度の最適温度Tkを演算する最適温度演
算手段（51）が構成され、ステップS₅〜S₇の制御によ
り、吐出冷媒温度T₂が上記最適温度演算手段（51）で演
算される最適温度Tkに収束するよう上記電動膨張弁
（５）の開度を制御する通常域開度制御手段（52）が構
成されている。

また、ステップR₃からR₄に進んだ後ステップR₆〜R₁₁
を実行する制御により、吐出冷媒温度T₂が上記最適温度
演算手段で演算される最適温度Tkの上下一定範囲内に収
束すると、上記通常域開度制御手段（52）の制御を強制
的に停止させて、吸込空気温度Trとその設定値Trsとの
吸込差温ΔTrに応じて上記電動膨張弁（５）の開度を制
御する吐出温収束域開度制御手段（53）が構成されてい
る。

一方、請求項（２）の発明では、ステップR₃からR₅に
移行した後ステップR₆〜R₁₁を実行する制御により、吸
込空気温度Trがその設定温度の上下所定範囲内に収束す
ると、上記通常域開度制御手段（52）の制御を強制的に
停止させて、上記吐出冷媒温度−最適温度の温度差及び
吸込空気温度−設定温度の差温に所定の重み付けをした
値に基づいて上記電動膨張弁の開度を変化させるよう制
御する能力収束域開度制御手段（54）が構成されてい
る。

したがって、上記実施例では、空気調和装置の運転
中、最適温度演算手段（51）により、内熱交センサ（蒸
発温度検出手段）（The）で検出される冷媒の蒸発温度T
eと外熱交センサ（凝縮温度検出手段）（Thc）で検出さ
れる冷媒の凝縮温度Tcとに応じて、上記（１）式に基づ
き最適な冷凍効果EERを与える吐出冷媒温度T₂が算出さ
れる。

すなわち、第５図のモリエル線図に示すように、高圧
側圧力をHp、低圧側圧力をLpとし、圧縮機（１）におけ
るガス冷媒の入口温度をT₁、出口温度をT₂（つまり、吐
出管温度T₂）とすると、ポリトロープ圧縮において、下
記（４）式 T₂＝T₁(Hp/Lp)^n-1/n （４） （但し、ｎはポリトロープ指数であって、圧縮機（１）
の形式、容積等で定まる）が成立するが、高圧側圧力値
Hpは凝縮温度Tc、低圧側圧力値Lpは蒸発温度Teでそれぞ
れ置き換えることができ、また、過熱度Shは例えば２℃
程度が最適と決定する（第５図参照）ことにより、T₂と
T₁との関係からT₁は決定され、結局、下記（５）式 T₂＝αTe＋βTc＋γ （５） の形で表されることになる。そして、本実施例では、実
験により、最適な冷凍効果EERを与える吐出管温度T₂の
最適温度Tkは上記（１）式で表されるものとなる。

したがって、通常域開度制御手段（52）により、吐出
管温度T₂がその最適温度Tkに収束するよう電動膨張弁
（５）の開度が制御されるので、圧縮機（１）の運転容
量が固定されていても、冷媒回路（９）における冷媒状
態が適度な範囲に制御され、円滑な運転が維持されるこ
とになる。

その場合、このような冷凍状態だけに基づいて運転を
行うと、空調要求が無視される場合があり、空調の快適
性が損なわれる虞れが生じるが、請求項（１）の発明で
は、吐出温収束域開度制御手段（53）により、吐出管温
度T₂がその最適温度Tkの上下一定範囲（上記実施例で
は、±5deg（第５図参照））内に収束すると、室内吸込
センサ（吸込温度検出手段）（Thr）で検出される吸込
空気温度Trとその設定温度Trsとの差温ΔTrに応じて電
動膨張弁（５）の開度が制御されるので、室内熱交換器
（６）における熱交換量が要求能力に応じた能力に制御
され、空調の快適性が向上することになる。

請求項（２）の発明では、上記請求項（１）の発明と
同様に、通常域開度制御手段（52）により、上記（１）
式に基づき、電動膨張弁（５）の開度が制御され、冷媒
状態が適切な状態に維持される。

そのとき、吸込センサ（Thr）で検出される吸込空気
温度Trがその設定値Trsに収束した状態では、一般的に
微細な電動膨張弁（５）開度の調節が必要となるが、基
本的には、要求能力と冷媒状態の適性さとの両者を満足
する必要がある。

ところで、一般に、室内熱交換器（６）の吸込空気温
度Trの変化と吐出管温度T₂の変化との間には相関があ
る。例えば、本実施例の場合、実験データから、吸込空
気温度Trが1deg上昇すると、吐出管温度T₂が2deg上昇す
る。

ここで、請求項（２）の発明では、能力収束域開度制
御手段（54）により、吐出管温度T₂とその最適温度Tkと
の温度差ΔT₂と、吸込空気温度Trとその設定値Trsとの
差温ΔTrとに対し、両者に所定の重み付けした値に基づ
いて電動膨張弁（５）の開度が制御される。すなわち、
上記実施例の（３）式のように、ΔTrとΔT₂との重み付
けを２対１として、ファジー制御のプロダクションルー
ルに基づいた制御を行うことにより、冷媒状態の適正さ
が維持されるとともに、室内熱交換器（６）の能力が要
求能力に対応した値に確保される。そして、そのことに
より、空調の快適性を維持しながら、サーモオフ・オン
の切換え回数の低減による信頼性の向上を図ることがで
きるのである。

なお、上記実施例では、空気調和装置の冷房運転時に
ついて説明したが、本発明は暖房運転時についても適用
しうることはいうまでもなく、また、空気調和装置だけ
でなく、コンテナ冷凍装置等の冷凍機についても適用し
うるものである。

（発明の効果） 以上説明したように、請求項（１）の発明によれば、
圧縮機、蒸発器、電動膨張弁及び蒸発器を順次接続して
なる冷媒回路に備えた冷凍装置において、吐出冷媒温度
がそのときの冷媒の蒸発温度と凝縮温度に基づいて算出
される最適温度に収束するよう電動膨張弁の開度を制御
する一方、吐出冷媒温度が最適温度の上下一定範囲内に
収束すると、吸込空気温度とその設定値との差温に応じ
て電動膨張弁の開度を制御するようにしたので、冷媒状
態を適正に保持して良好な冷凍効果を確保しながら、空
調の快適性の向上を図ることができる。

請求項（２）の発明によれば、圧縮機、蒸発器、電動
膨張弁及び蒸発器を順次接続してなる冷媒回路を備えた
冷凍装置において、吐出管温度がそのときの冷媒の蒸発
温度と凝縮温度に基づいて算出される最適温度に収束す
るよう電動膨張弁の開度を制御する一方、吸込空気温度
がその設定値の上下一定範囲内に収束すると、吐出管温
度−最適温度間の温度差と吸込空気温度−設定値間の差
温とに応じて所定の重み付けをした値で電動膨張弁の開
度を制御するようにしたので、冷媒状態と蒸発器の能力
とが適正値になるよう微細に制御しながら、サーモオン
・オフ回数の低減による信頼性の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示すブロック図である。第２図
以下は本発明の実施例を示し、第２図は空気調和装置の
構成を示す冷媒配管系統図、第３図及び第４図はコント
ローラの冷房運転時における制御内容を示し、第３図は
その電動膨張弁開度の制御のメインフロー、第４図は該
メインフローのうちファジー制御部分に係るサブフロー
をそれぞれ示すフローチャート図、第５図は吐出管温度
の最適制御の原理を説明するためのモリエル線図であ
る。 １……圧縮機 ３……室外熱交換器（凝縮器又は蒸発器） ５……電動膨張弁 ６……室内熱交換器（蒸発器又は凝縮器） ９……冷媒回路 51……最適温度演算手段 52……通常域開度制御手段 53……吐出温収束域開度制御手段 54……能力収束域開度制御手段 Thc……外熱交センサ（凝縮温度検出手段） The……内熱交センサ（蒸発温度検出手段） Th2……吐出管センサ（吐出温度検出手段） Thr……室内吸込センサ（吸込温度検出手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮機（１）、凝縮器（３又は６）、電動
   膨張弁（５）及び蒸発器（６又は３）を順次接続してな
   る冷媒回路（９）を備えた冷凍装置において、 上記蒸発器（６又は３）における冷媒の蒸発温度を検出
   する蒸発温度検出手段（The）と、上記凝縮器（３又は
   ６）における冷媒の凝縮温度を検出する凝縮温度検出手
   段（Thc）と、上記蒸発温度検出手段（The）及び凝縮温
   度検出手段（Thc）の出力を受け、冷媒の蒸発温度と凝
   縮温度とに応じて、最適な冷凍効果を与える吐出冷媒温
   度の最適温度を演算する最適温度演算手段（51）と、吐
   出冷媒温度を検出する吐出温度検出手段（Th2）と、該
   吐出温度検出手段（Th2）の出力を受け、吐出冷媒温度
   が上記最適温度演算手段（51）で演算される最適温度に
   収束するよう上記電動膨張弁（５）の開度を制御する通
   常域開度制御手段（52）とを備えるとともに、 上記蒸発器（６又は３）の吸込空気温度を検出する吸込
   温度検出手段（Thr）と、該吸込温度検出手段（Thr）及
   び上記吐出温度検出手段（Th2）の出力を受け、吐出冷
   媒温度が上記最適温度演算手段（51）で演算される最適
   温度の上下一定範囲内に収束すると、上記通常域開度制
   御手段（52）の制御を強制的に停止させて、吸込空気温
   度とその設定値との吸込差温に応じて上記電動膨張弁
   （５）の開度を制御する収束域開度制御手段（53）とを
   備えたことを特徴とする冷凍装置の運転制御装置。
2. 【請求項２】圧縮機（１）、凝縮器（３又は６）、電動
   膨張弁（５）及び蒸発器（６又は３）を順次接続してな
   る冷媒回路（９）を備えた冷凍装置において、 上記蒸発器（６又は３）における冷媒の蒸発温度を検出
   する蒸発温度検出手段（The）と、上記凝縮器（３又は
   ６）における冷媒の凝縮温度を検出する凝縮温度検出手
   段（Thc）と、上記蒸発温度検出手段（The）及び凝縮温
   度検出手段（Thc）の出力を受け、冷媒の蒸発温度と凝
   縮温度とに応じて、最適な冷凍効果を与える最適温度を
   演算する最適温度演算手段（51）と、吐出冷媒温度を検
   出する吐出温度検出手段（Th2）と、該吐出温度検出手
   段（Th2）の出力を受け、吐出冷媒温度が上記最適温度
   演算手段（51）で演算される最適温度に収束するよう上
   記電動膨張弁（５）の開度を制御する通常域開度制御手
   段（52）とを備えるとともに、上記蒸発器（６又は３）
   の吸込空気温度を検出する吸込温度検出手段（Thr）
   と、該吸込温度検出手段（Thr）及び上記吐出温度検出
   手段（Th2）の出力を受け、吸込空気温度がその設定温
   度の上下所定範囲内に収束すると、上記通常域開度制御
   手段（52）の制御を強制的に停止させて、上記吐出冷媒
   温度−最適温度の温度差及び吸込空気温度−設定温度の
   差温に所定の重み付けをした値に基づいて上記電動膨張
   弁（５）の開度を変化させるよう制御する能力収束域開
   度制御手段（54）とを備えたことを特徴とする冷凍装置
   の運転制御装置。