JPH08332903A - 車載用表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大画面の表示装置を用いてもコンパクトで安
定した構造を有し、容易な操作で確実な収納引き出しの
できる収納型表示装置を提供する。 【構成】 基台と、弾性部材によって互いに引き合う方
向に付勢され、具備するスリット及び立ち上げ部によっ
て係合し互いの摺動ストロークを規制されるレバー対
と、基台とレバー対との間に配設される回動部材とを具
備し、回動部材は、レバー対にそれぞれ植設されたピン
軸を択一的に回動支点として回動可能に設けられている
収納型表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００１】

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は自動車等の移動手段に組
み込まれ、収納引き出し可能な表示部を有する収納型表
示装置に関する。

【０００３】

【０００２】

【０００４】

【従来の技術】従来車両等に搭載される収納型表示装置
として例えばカーナビゲーション装置があり、車の運転
に必要な情報を装置に付属された液晶ディスプレイ等の
表示装置によって利用されている。

【０００５】また車両用表示装置は限られた車内のスペ
ースに置かれるためコンパクトであることが望ましく、
また表示装置は使用時には必要な方向に表示され、使用
後は収納されるのが望ましい。このため従来のカーナビ
ゲーション装置は車のダッシュボード等に組み込まれ
て、表示装置自体もカーナビゲーション装置本体に収納
可能に設計されていた。

【０００６】

【０００３】図９は従来における収納型表示装置を示す
図である。図中（ａ）は液晶ディスプレイ等の表示装置
１０１が本体１０２に収納された状態である。表示装置
の使用時には（ｂ）に示すように取手１０４を手動にて
矢印Ａの方向へ引いて基台１０３に取り付けられた表示
装置１０１を引き出し、さらに（ｃ）に示すように取手
１０４を手動にて垂直軸１０５を中心に矢印Ｂの方向に
回動させて、表示装置１０１を垂直方向へ所定の角度
（９０度前後）に設定する。

【０００７】

【０００４】また、表示装置１０１は図１０のように基
台１０３に設けられたピン軸１０６、板バネ１０７、ポ
リスライダ１０８によって一定のフリクショントルクが
与えられて水平方向に回動自在に保持されている。図１
０は図９の（ｃ）における表示装置１０１を垂直上方よ
り見た図であり、図中（ａ）は表示装置１０１が基台１
０３に対して正面（水平方向０度）に設定された状態を
示す。

【０００８】また、ピン軸１０６は表示装置１０１が所
定の角度回動できるように、表示装置１０１の背面が基
台１０３より距離Ｃ離れるように設けられていて、表示
装置背面の逃げスペースを確保するようにしている。

【０００９】また１０９は基台１０３中央部に取り付け
られたプッシュスイッチであり表示装置１０１が基台１
０３に対して正面（水平方向０度）に振角している場合
は表示装置１０１の背面側中央部に形成された突起１０
３に押されてＯＮの状態となり、０度検知する。

【００１０】

【０００５】また、図中（ｂ）は表示装置１０１が基台
１０３に対して矢印Ｄの方向に水平角度α傾けた様子を
示したものであり、同図からわかるように表示装置１０
１が基台１０３に対して正面（水平方向０度）以外に位
置している場合はプッシュスイッチ１０９は突起１０３
によって押されることがないのでＯＦＦの状態を保って
いる。プッシュスイッチ１０９は以上のように動作して
表示装置のホームポジション（水平方向０度）を検出す
ることにより図示しない表示ランプを点灯させて、使用
者が表示装置を誤って破損することなく収納装置本体に
収納できるようにしている。

【００１１】従来の収納型表示装置は以上のように構成
されて、手動により表示装置の水平垂直の各表示角度を
調整して用いられていた。

【００１２】

【０００６】

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】一方近年画像情報の多
様化により表示装置の大画面化が要求されている。

【００１４】ところが、大型の表示装置を従来と同等に
水平方向振角を設定して使用しようとすると、表示装置
背面の逃げスペースをより多く確保する必要があり図１
０（ａ）に示す距離Ｃを大きく設定する必要がある。こ
のため収納表示装置本体から表示部を水平に引き出す距
離が長くなり装置が大型になってしまう。またさらに表
示部を垂直方向に角度調整した後も収納装置本体と表示
装置が離れてしまうので、車の振動に対しても構造上強
度が不安定なものとなってしまう。

【００１５】

【０００７】また、表示装置に設けられた突起は回動し
ながらプッシュスイッチを押すため、プッシュスイッチ
を破損しないで動作させるには突起の高さに制限があ
る。このためプッシュスイッチを押すストロークを大き
くできないので、プッシュスイッチのＯＮ／ＯＦＦの動
作点のバラツキによっては表示装置のホームポジション
（水平方向０度）の検出に誤差を生じる場合があり、確
実な収納動作の妨げになっていた。

【００１６】

【０００８】また所定の水平方向角度に振られた表示装
置をホームポジション（水平方向０度）に戻そうとした
場合に表示装置がピン軸を中心に回動するのでプッシュ
バック動作を伴うので両手で０度調整する必要があり、
操作が容易でない。これは表示装置が大型化して慣性質
量が増すほど顕著となる。

【００１７】

【０００９】また、表示装置は大型化して重量が増す
と、車の振動等により一定のフリクショントルクでは保
持できなくなって滑ってしまい角度ズレを生じて不安定
な構造となってしまう。一方角度ズレを生じさせないた
めにあらかじめ比較的大きなフリクショントルクで保持
すると表示装置の微妙な角度調整が困難となり操作が容
易ではなくなるといった欠点があった。

【００１８】

【００１０】本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は大画面の表示装置を用いても
コンパクトで安定した構造を有し、容易な操作で確実な
収納引き出し動作のできる収納型表示装置を提供するも
のである。

【００１９】

【００１１】

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
左右端近傍に長孔を有する基台と、長孔の一方に各々ガ
イドされる第１および第２のピン軸が植設された第１お
よび第２のレバー対と、レバー対を互いに引き合う方向
に付勢する弾性部材と、基台とレバー対との間に配設さ
れ第１、第２のピン軸が落ち込むノッチ溝部と該ノッチ
溝部の延長に他方のノッチ溝部を中心としピン軸が当接
する円弧状スリットとを各々有する回動部材とを具備
し、回動部材の一方の引き出しに対し対向する側のノッ
チ溝部と当該ノッチ溝部に対応するピン軸とを支点とし
一方のピン軸は当該ノッチ溝部の落ち込みを乗り越えて
回動部材の引き出し回動を許容し、第１のレバーは摺動
方向にスリットを形成し、第２のレバーはスリットに嵌
入する立上げ部を具備し、レバー対の摺動ストロークは
スリットの長さ及び立上げ部の寸法により規制され、更
に一方のノッチ溝部を一方のピン軸が乗り越えるのに必
要な寸法であることを特徴とする収納型表示装置で構成
される。

【００２１】

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の収
納型表示装置において、レバー対の一方のレバーには第
１、第２のピン軸が対応する双方のノッチ溝部に落ち込
んだことを検知するスイッチを設置したことを特徴とす
る収納型表示装置で構成される。

【００２２】

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の収
納型表示装置において、回動部材が有する円弧状スリッ
トの中心側はノッチ溝部より小なるノッチ部を具備する
ことを特徴とする収納型表示装置で構成される。

【００２３】

【００１４】

【００２４】

【作用】本発明は以上のように構成したので、請求項１
記載の発明によれば、表示部の回動支点を、弾性部材で
引き合うように付勢されたレバー対の両端２ケ所に設
け、さらに回動部材の両端付近に設けられた２ケ所の円
弧状スリットの各延長線上にノッチ溝を設けて、それぞ
れレバー対に設けられたピン軸を係合させて、回動部材
の左右端いずれかを引き出す場合には、一方のピン軸が
回動部材の回動支点となるように択一的に作動するよう
にしたため確実に回動動作がなされる。また、表示部は
基台に対して常に回動部材の両端（２ケ所）で保持され
ているので外部振動に対しても安定した構造を有する。

【００２５】また片端が引き出されている回動部材を収
納する場合は、回動部材の引き出されている側を基台に
片手で押し込むだけで所定の位置に確実に収納されるの
で操作が極めて容易となる。

【００２６】

【００１５】また請求項２記載の発明によれば、レバー
対の一方に検知スイッチを設け他方に突起を設けて、レ
バー対に設けられた各ピン軸が回動部材の各ノッチ溝に
落ち込んだ場合に、突起が検知スイッチを押して表示部
のホームポジションを検知（水平方向の０度検知）する
ようにしたため、検知スイッチの変位を大きくすること
ができるので検知誤差を少なくすることができ、表示部
の収納動作が確実になる。

【００２７】

【００１６】また請求項３記載の発明によれば、回動部
材の円弧状スリットの中心側にノッチ溝部よりも浅い溝
を有するノッチ部を具備したため、表示部の水平方向の
角度調整をする場合に所定角度ごとに安定した保持力が
得られ、外部からの振動等により表示部と基台との角度
ズレが生じるのを防止できる。

【００２８】また表示部の水平方向を手動で角度調整す
る場合も所定角度ごとに適度なクリック感を伴うため微
小角度の調整が可能となり、操作性が容易となる。

【００２９】

【００１７】

【００３０】

【実施例】次に本発明の一実施例を図１乃至図８に基づ
いて以下に説明する。図１は本発明における収納型表示
装置の概略を示す斜視図であり、表示部が装置内部に収
納された様子を示している。図中１は筐体であり、スラ
イドフレーム２がその内部に配置され筐体１に対し収納
引き出し方向の搬送可能に設置される。また３は基台で
あり、後述するスライド駆動部（図示せず）が設けられ
ている。また４は回動部材であり基台３に係合し、基台
３と共に後述する首振り機構（図示せず）の一部を構成
している。また回動部材４には後述する立上げ駆動部
（図示せず）が設けられている。また表示部５はその左
右側面において回動部材４に対し回動可能に取り付けら
れている。また表示部５の上面は本装置の操作パネルで
あり表示部を収納または引き出しのためのスイッチ６を
有している。

【００３１】

【００１８】また図２は本発明における収納型表示装置
の表示部を示す概略図であり、収納型表示装置から表示
部が引き出されて、表示画面の方向が調整される様子を
概念的に示したものである。

【００３２】収納型表示装置は図１のように表示部が収
納された状態でスイッチ６が押されると、装置に設けら
れた図示しないマイコンが制御動作を行ない、表示部５
は図２（ａ）の様に図示しないスライド駆動部が具備す
るスライドモータによって水平方向（矢印Ｅの方向）に
引き出される。

【００３３】

【００１９】次に図示しないマイコンが制御動作を行な
い、表示部は図２（ｂ）のように図示しない立上げ駆動
部が具備する立上げモータによって矢印Ｆの方向に回動
されて表示画面７が起こされる。

【００３４】

【００２０】次に使用者が手動により表示部５の左右い
ずれかの側面部（ここでは右側）を手前（矢印Ｇの方
向）に引くと、表示部５は基台３に設けられた図示しな
い首振り機構より回動部材４と共に引き出されて表示画
面７を左右方向に調整される。

【００３５】以上のように本発明に於ける収納型表示装
置は表示部の水平方向の引き出しと表示画面の立上げは
装置に設けられたモータによって駆動され、表示画面の
左右方向の調整は手動によりおこなわれる。

【００３６】

【００２１】ここで本装置のマイコンが指令を受けて表
示部の立ち上げ（又は収納）制御動作を行う過程を説明
する。

【００３７】図３は本発明における収納型表示装置のマ
イコンが指令を受けて表示部が立ち上げ（又は収納）さ
れる際のマイコンの制御動作のフローチャートである。

【００３８】

【００２２】まず使用者がスイッチ６を押してオープン
／クローズの操作を行なうと、装置に設けられたマイコ
ンがステップＳ１において現在の装置の状態をチェック
する。ここでマイコンの記憶部はあらかじめ装置の状態
がオープン状態（ステータスフラグが０）またはクロー
ズ状態（ステータスフラグが１）を記憶している。

【００３９】次にマイコンのステータスフラグが１であ
れば、表示部の引き出し及び立上げ動作を行なうために
ステップＳ２に移行してスライド駆動部が具備するスラ
イドモータを正転駆動させてスライドフレーム２および
基台３をスライドモータに設けられたギアによって筐体
１と適宜噛み合わせて装置前面に搬送させながらステッ
プＳ３に移行する。

【００４０】

【００２３】次にマイコンはステップＳ３においてスラ
イドモータのギアがスライドフレーム２または基台３と
噛み合う場合に生じるモータの回転パルスを検知して、
ギアパルスが検知されなくなった場合即ち基台３が装置
より完全に出た場合は、ステップＳ４に移行してスライ
ドモータの回転を停止させる。

【００４１】

【００２４】次にマイコンはステップＳ５に移行して、
基台３に設けられた立上げ駆動部が具備する立上げモー
タを正転駆動させ、立上げモータに設けられた回動ギア
を表示部５に噛み合わせて表示部５の表示画面を垂直方
向の角度に起こす。

【００４２】

【００２５】ここでマイコンは以前に設定された表示画
面の垂直方向に調整された角度を立上げモータのギアの
回転パルス数をカウントすることにより記憶しているの
で、ステップＳ６においてモータのギアの回転パルス数
が所定値カウントされた場合は、ステップＳ７に移行し
て立上げモータを停止させる。

【００４３】

【００２６】次に、マイコンはステップＳ８に移行して
マイコンのステータスフラグを０に変更してマイコンの
記憶部に記憶して表示部の立上がり動作を終了する。

【００４４】

【００２７】一方、ステップＳ１においてマイコンのス
テータスフラグが０であれば、表示部の収納動作を行な
うためにステップＳ１１に移行する。ここで基台３に設
けられた首振り機構には後述する検知スイッチが設けら
れていて、手動にて左右方向に調整される表示部５が正
面（左右の振れ角０度）に位置する場合にのみＯＮされ
るように設定されている。したがってマイコンはステッ
プＳ１１において検知スイッチがＯＦＦの状態であれば
ステップＳ１３に移行して、表示部５が首振り機構によ
って左右いずれかに所定の角度で振れている状態である
と判断し、図示しない装置の警報を鳴らして使用者に知
らしめる。

【００４５】

【００２８】またマイコンはステップＳ１１において検
知スイッチがＯＮの状態であればステップＳ１２に移行
して立上げモータを逆転駆動させ、立上げモータに設け
られた回動ギアを表示部５に噛み合わせて垂直方向に起
こされている表示部５の表示画面７を水平になるように
駆動させる。

【００４６】

【００２９】次に、マイコンはステップＳ１４において
表示部５の立上げモータのギアの回転パルス数をチェッ
クして、発生した回転パルス数がマイコンが記憶する所
定値と一致するまで立上げモータを逆転駆動させて表示
部の表示画面が装置と水平になるように倒す。回転パル
スがマイコンが記憶する所定値に達すると、マイコンは
ステップＳ１５に移行する。

【００４７】

【００３０】ステップＳ１５において立上げ駆動部に具
備された図示しない立上げ検知スイッチがＯＮされる
と、マイコンは表示部５が水平になったと判断してステ
ップＳ１６に移行して立上げモータの回転を停止させ
る。

【００４８】ここで立上げ駆動部には図示しない立上げ
検知スイッチが具備されていて、表示部５が水平に位置
した場合に、表示部５に設けられた図示しない突起によ
ってＯＮされるように設定されている。

【００４９】

【００３１】次に、マイコンはステップＳ１７に移行し
てスライド駆動部に設けられたスライドモータを逆転さ
せて、スライドフレーム２および基台３をスライドモー
タに設けられたギアによって筐体１と適宜噛み合わせ
て、表示部５を装置に収納する方向に搬送させてステッ
プＳ１８に移行する。

【００５０】スライドモータは回転中はスライドモータ
のギアがスライドフレーム２または基台３と噛み合って
ギアパルスを発生するが、表示部５が収納されて装置と
係止した場合には回転を停止するのでギアパルスが発生
しなくなる。

【００５１】したがってマイコンはステップＳ１８にお
いて、スライドモータが発生するギアパルスの有無を検
知してギアパルスが無い場合はステップＳ１９に移行し
てスライドモータへの駆動電流の供給を停止させる。

【００５２】

【００３２】次に、マイコンはステップＳ２０に移行し
てマイコンのステータスフラグを１に変更してマイコン
の記憶部に記憶して表示部の収納動作を終了する。

【００５３】

【００３３】次に収納型表示装置の主要各部の構造につ
いて説明する。

【００５４】図４は本発明における収納型表示装置の主
要部の構造を上方から見た平面図であり、図５は図４の
右側面から見た側面図である。

【００５５】図４または図５において基台３にはスライ
ダモータ８が固着されていて、その駆動力は基台３に設
けられた歯車９に伝達される。また歯車９は収納型表示
装置の筐体１及びスライドフレーム２と適宜噛み合うこ
とによりスライダモータ８の駆動力が伝達されて、筐体
１に対してスライドフレーム２と基台３をまたスライド
フレーム２に対して基台３を搬送する。またこの時基台
３に設けられた歯車１０は筐体１またはスライドフレー
ム２と噛み合って筐体１に対してスライドフレーム２と
基台３をまたスライドフレーム２に対して基台３を搬送
方向にガイドする。

【００５６】スライダモータ８、歯車９、歯車１０はス
ライド駆動部を構成し、スライドフレーム２とスライド
駆動部はスライド機構を構成する。

【００５７】

【００３４】図６において４は回動部材であり、例えば
鉄板を打ち抜きプレス曲げによって形成したものであ
り、底面左右端近傍にノッチ溝１９、２０が設けられて
いて、ノッチ溝１９、２０のさらに延長には円弧上のス
リット２１、２２が設けられている。

【００５８】また回動部材４の底面中央部にはガイド孔
２５が設けられている。

【００５９】また、１１、１２は一対のレバーであり、
例えば鉄板を打ち抜きプレス曲げによって形成したもの
であり、それぞれの一方端に鉄等を同軸に切削加工して
形成されたピン軸１３、１４が垂直に植設されている。

【００６０】

【００３５】一対のレバー１１、１２はピン軸１３、１
４が取り付けられていない他方端の一部が互いに摺動可
能に重なる様に配置されて、それぞれバネ３３の片端が
取り付けられていて、レバー１１、１２が互いに引き合
う方向に付勢されている。

【００６１】また一対のレバー１１、１２に植設された
ピン軸１３、１４はノッチ溝１９、２０を通貫して、基
台３の底面左右端近傍に左右方向に長軸を有するように
設けられた長孔１５、１６に係合し、基台３の底面中央
部に植設されたストッパ２６は回動部材４のガイド孔２
５に嵌入している。

【００６２】

【００３６】またレバー１１は付勢されたバネ３３によ
って摺動可能な方向にスリット２３を有している。

【００６３】またレバー１２は立上げ部２４を具備し、
スリット２３に嵌入する。

【００６４】またレバー１１には検知スイッチ２９が取
り付けられ、レバー１２には突起３０が一体に設けられ
ていて、レバー１１とレバー１２の相対位置に応じて突
起３０が検知スイッチ２９をＯＮするように配置されて
いる回動部材４は以上のように構成されて一対のレバー
１１、１２と基台３との間に配設される。

【００６５】基台３と回動部材４と一対のレバー１１、
１２とバネ３３は首振り機構を構成する。

【００６６】

【００３７】図４図５において表示部５は左右側面を軸
１７、１８によって軸支されて回動部材４に回動可能に
取り付けられている。

【００６７】また、回動部材４には立上げモータ２７が
固着されていてその駆動力は表示部５に設けられた回動
ギア２８に伝達される。

【００６８】また、回動ギア２８には突起３１が一体に
形成されていて、表示部５が回動部材４の底面に対して
水平位置（図５に示された位置）に位置する場合に、回
動部材４に取り付けられた検知スイッチ３２をＯＮする
ように配置されている立上げモータ２７と回動ギア２８
は立上げ駆動部を構成する。

【００６９】

【００３８】次に首振り機構の動作について説明する。

【００７０】図６は図４における首振り機構の動作に関
わる部分の構造図であり、表示部５が立上げ駆動部によ
って略垂直に起こされ、正面即ち首振り機構の左右の振
れ角が０度に位置する場合を表したものである。

【００７１】図中回動部材４に設けられた円弧状のスリ
ット２１はピン軸１３の外径よりも大きな幅に設定され
ている。またスリット２１を形成する内周側壁面は、ピ
ン軸１４を中心軸とする円弧をなし、所定の曲率で形成
された円弧上に所定の深さを有する溝３４が所定の間隔
で設けられ構成されている。

【００７２】また、スリット２１の延長には円弧の内側
へ屈曲するようにノッチ溝１９が所定の深さで設けられ
ていて、ピン軸１３がノッチ溝１９底部に落ち込むよう
に構成されている。またスリット２２も同様に構成され
て、ガイド孔２５に対し左右対象に位置している。

【００７３】

【００３９】またガイド孔２５は、回動部材４が図６に
おけるピン軸１３またはピン軸１４が有する中心軸位置
を回動支点として基台３から引き出される方向に所定の
角度だけ回動した場合に、ストッパ２６によって回動部
材４上に描かれる相対軌跡に沿って形成されている。

【００７４】

【００４０】また先に述べたように、回動部材４は一対
のレバー１１、１２と基台３の間に配設され、一対のレ
バー１１、１２に植設され一体に形成されたピン軸１
３、１４はそれぞれ基台３の長孔１５、１６に嵌込まれ
た状態でバネ３３によって互いに引き合う方向（図面左
右方向）に付勢される。このためピン軸１３、１４はそ
れぞれノッチ溝１９、２０の底部に落ち込んで互いに付
勢されて保持される。

【００７５】

【００４１】また、レバー１２に設けられた立上げ部２
４はレバー１１に設けられたスリット２３に嵌入してレ
バー対が互いに引き合う方向（図面左右方向）にのみ所
定距離だけ摺動可能に構成されている。

【００７６】また、レバー１２に設けられた突起３０は
レバー１１に設けられたスリット３４に嵌入してレバー
対が互いに引き合う方向（図面左右方向）にのみ所定距
離だけ摺動可能に構成されている。

【００７７】したがって、レバー対はバネ３３が伸縮す
る方向以外に相対位置は変化しない。

【００７８】

【００４２】また長孔１５、１６は首振り機構の左右の
振れ角が０度の場合には、ピン軸１３、１４が紙面上下
方向に隙間のないように設定されている。さらに長孔１
５と１６の間隔はノッチ溝１９、２０の底部の間隔とほ
ぼ同じに設定されている。

【００７９】ここで基台３および回動部材４は鉄板等を
打ち抜きプレス曲げによって形成したものであり、長孔
１５と１６の間隔およびノッチ溝１９、２０の底部の間
隔の仕上がり寸法には多少の誤差を生じる場合がある
が、バネ３３がレバー対にそれぞれ一体に設けられたピ
ン軸１３、１４を互いに引き合うように付勢するので、
回動部材４と基台３はピン軸１３、１４によって一体に
挟持される。したがって首振り機構が左右の振れ角０度
に位置している場合は基台３に対して回動部材４がガタ
つくことなく安定となる。

【００８０】

【００４３】また、検知スイッチ２９は例えばレバース
イッチであり、首振り機構が左右の振れ角０度に位置し
ている場合即ちピン軸１３、１４がそれぞれ同時にノッ
チ溝１９、２０底部に位置する場合にのみ突起３０に押
されてＯＮされるように構成されている。

【００８１】

【００４４】以上のように首振り機構は構成され、左右
の振れ角０度を保持しているが、表示画面７を向かって
左側に振る場合は表示部５の右端を手動により図中矢印
Ｈの方向に引いて、表示部５に取り付けられた回動部材
４を基台３より引き出すことにより可能となる。同様に
向かって右側に振る場合は表示部５の左端を手動により
図中矢印Ｉの方向に引いて、回動部材４を基台３より引
き出すことにより可能となる。

【００８２】

【００４５】次に表示画面を左右に振る場合における首
振り機構の動作について述べる。

【００８３】図７は図６の首振り機構において回動部材
４の左側が図中矢印Ｉの方向に力を受けた場合にピン軸
１４が作用する様子を示したものである。

【００８４】

【００４６】まず回動部材４の左側が図中矢印Ｉの方向
に力をうけると、ピン軸１４はノッチ溝２０の壁面であ
ってスリット２２を形成する内側の円弧の延長に位置す
る斜面２０ａによって同方向（図中矢印Ｉの方向）に押
される。その結果基台３に設けられた長穴１６に嵌入す
るピン軸１４は図中矢印Ｊの方向に力を受けて移動しよ
うとする。

【００８５】

【００４７】また、図６においてピン軸１３はバネ３３
によってピン軸１４と互いに引き合っているので、ピン
軸１４が図中矢印Ｊの方向に力を受けるとピン軸１３も
またバネ３３を介して同時に同方向（図中矢印Ｊの方
向）に力を受ける。

【００８６】しかしピン軸１３が受ける力はノッチ溝１
９底部に落ち込んでいるピン軸１３をさらにノッチ溝１
９底部に押しつける力として働くため、ピン軸１３はそ
の中心軸の位置を変えずにノッチ溝１９底部にその位置
を保つ。

【００８７】

【００４８】従って、図８に示すように回動部材４の左
側が図６における矢印Ｉの方向に力を受けた場合は、回
動部材４はピン軸１３を回動支点として図中矢印Ｋの方
向に回動を開始する。

【００８８】この時ピン軸１４は、バネ３３によって常
に図面右方向に力を受けているので、回動部材４の回動
動作に応じてノッチ溝２０およびスリット２２の内側の
壁面を摺接しながら壁面の形状に応じてバネ３３を伸縮
させながらその水平方向（図面左右方向）位置を変え
る。従ってバネ３３が伸びるほど壁面が受ける付勢力は
大きなものとなる。ここでピン軸１３の中心軸位置から
壁面までの距離はノッチ溝２０の屈曲点２０ｂにおいて
最大値Ｘに、ノッチ溝２０底部において最小値Ｙになる
ように設定されている。また複数の溝３５の底部はいず
れもこれらの中間の同じ値に設定されている。このため
回動部材４は、ピン軸１４がノッチ溝２０の斜面２０ａ
から屈曲点２０ｂを乗り越える際に、バネ３３をＸとＹ
の距離差だけ延ばす必要があり、これに必要な力が働か
ない限りはピン軸１４は屈曲点２０ｂを乗り越えること
ができず、ノッチ溝２０底部に引き戻される。

【００８９】

【００４９】また、突起３０はレバー１２及びピン軸１
４と一体に形成されるので、回動部材４が回動するとピ
ン軸１４と共に図中矢印Ｊの方向に移動して検知スイッ
チ２９から離れるため検知スイッチ２９はＯＦＦにな
る。ここで突起３０の変位量は前記ＸとＹの差に等しい
ため、ノッチ溝２０の形状により比較的大きな距離を設
定することができる。このため検知スイッチ２９のＯＮ
／ＯＦＦの動作変位を大きくすることができるので検知
誤差が少なくできる。

【００９０】

【００５０】次に、回動部材４は所定の力を受けてピン
軸１４が屈曲点２０ｂを乗り越えた後は比較的小さな力
によって回動して、スリット２２の内側の壁面に設けら
れた複数の溝３５の底部に落ち込む。複数の溝３５はピ
ン軸１４を所定の角度で保持するために設けられたもの
であり、回動部材４を回動動作させて、ピン軸１４を複
数の溝３５のいずれかに落とし込むことによって所定の
振り角度に調整できる。この時回動部材４はノッチ溝１
９底部に落ち込んだピン軸１３と、複数の溝３５のいず
れかの底部に落ち込んだピン軸１４によってバネ３３の
付勢力によって安定に保持されるので、外部振動等によ
り基台３とズレを生じることはない。

【００９１】

【００５１】また複数の溝３５はいずれも同じ深さで形
成されるので、ピン軸１４が複数の溝３５のいずれの底
部に落ち込んだ場合にも回動部材４は基台３に対し一定
の力で保持されるので手動によっても安定して所定角度
引き出せる。

【００９２】

【００５２】また複数の溝３５はノッチ溝２０に比べて
浅いのでピン軸１４を複数の溝３５の一つの底部から他
のいずれかの底部に移す際に必要なバネ３３の変位量
は、ピン軸１４がノッチ溝２０の底部から屈曲点２０ｂ
を乗り越える際に必要なバネ３３の変位量に比べて少な
くて済む。したがって回動部材４の微小角度の調整が、
所定角度ごとに適度なクリック感を伴って容易にでき
る。

【００９３】

【００５３】また回動部材４に設けられたガイド孔２５
は、回動部材４が所定角度回動した後にストッパ２６と
係止するように設定されているので、回動部材４が基台
３から抜けることはない。

【００９４】

【００５４】また図８において所定角度引き出された回
動部材４を図６の状態（首振り機構の左右の振れ角０
度）に戻す場合は、回動部材を引き出す場合と逆の力を
回動部材４に加える。即ち図８における表示部５の左端
を手動により図中矢印Ｋと逆方向に押すと回動部材４
は、引き出される場合と逆の作用によりピン軸１３を支
点にして回動する。また回動部材４は、バネ３３によっ
て図中矢印Ｊと反対の方向に付勢されたピン軸１４上を
摺動しながら回動し、屈曲点２０ｂを経由した後ノッチ
溝２０底部に落ち込んで左右の振れ角０度の位置を保
つ。

【００９５】

【００５５】また、回動部材４に形成されたガイド孔２
５の壁面は、ピン軸１４がノッチ溝２０の底部に落ち込
んで係止すると同時に基台３に固定されたストッパ２６
によって係止するように設定される。したがって図７の
ように所定の角度引き出された首振り機構は、表示部５
の左端を基台３に片手で押し込むだけで左右の振れ角０
度に戻される。このため回動部材は極めて容易な操作で
基台の所定位置に確実に収納される。

【００９６】

【００５６】以上説明したように、首振り機構は、使用
者が表示部５の左端を手で手前に引っ張って回動部材４
を基台３より所定角度だけ引き出すことにより、表示画
面を向かって右側に振ることができ、同部分を片手で押
し込むことにより表示画面を再び正面（左右の振れ角０
度）に戻すことができると共に、図５において表示部５
の右端を矢印Ｊの方向に引っ張って回動部材４を基台３
より所定角度だけ引き出すことにより、表示画面を向か
って左側に振ることができる。また同部分を片手で押し
込むことにより表示画面を再び正面（左右の振れ角０
度）に戻すことができる。この場合はピン軸１４が回動
部材４の回動支点となる。

【００９７】

【００５７】また、バネ３３によって互いに付勢された
レバー対１１、１２は突起３０およびスリット３４によ
って互いに摺動可能な変位を規制されていて、回動部材
４が左右いずれかに引き出される場合において、レバー
対１１、１２がバネ３３の付勢力に抗して変位しても、
ピン軸１３、１４のいずれか一方のみがノッチ溝１９の
屈曲点１９ｂまたはノッチ溝２０の屈曲点２０ｂを乗り
越え可能に変位設定されているので、図６において表示
部５の両側を同時に引っ張っても回動部材４は矢印Ｋお
よびＪの方向に同時に引き出されずにピン軸１３、１４
にその位置を維持する。従って首振り機構は左右方向に
確実に回動動作させることができる。

【００９８】

【００５８】

【００９９】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、請
求項１記載の発明によれば、表示部の回動支点を、弾性
部材で引き合うように付勢されたレバー対の両端２ケ所
に設け、さらに回動部材の両端付近に設けられた２ケ所
の円弧状スリットの各延長線上にノッチ溝を設けて、そ
れぞれレバー対に設けられたピン軸を係合させて、回動
部材の左右端いずれかを引き出す場合には、一方のピン
軸が回動部材の回動支点となるように択一的に作動する
ようにしたため確実に回動動作がなされる。また、表示
部は基台に対して常に回動部材の両端（２ケ所）で保持
されているので外部振動に対しても安定した構造を有す
る。

【０１００】また片端が引き出されている回動部材を収
納する場合は、回動部材の引き出されている側を基台に
片手で押し込むだけで所定の位置に確実に収納されるの
で操作が極めて容易となる。

【０１０１】

【００５９】また請求項２記載の発明によれば、レバー
対の一方に検知スイッチを設け他方に突起を設けて、レ
バー対に設けられた各ピン軸が回動部材の各ノッチ溝に
落ち込んだ場合に、突起が検知スイッチを押して表示部
のホームポジションを検知（水平方向０度検知）するよ
うにしたため、検知スイッチの変位を大きくすることが
できるので検知誤差を少なくすることができ、表示部の
収納動作が確実になる。

【０１０２】

【００６０】また請求項３記載の発明によれば、回動部
材の円弧状スリットの中心側にノッチ溝部よりも浅い溝
を有するノッチ部を具備したため、表示部の水平方向の
角度調整をする場合に所定角度ごとに安定した保持力が
得られ、外部からの振動等により表示部と基台との角度
ズレが生じるのを防止できる。

【０１０３】また表示部の水平方向を手動で角度調整す
る場合も所定角度ごとに適度なクリック感を伴うため微
小角度の調整が可能となり、操作性が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における収納型表示装置の概略を示す斜
視図である。

【図２】本発明における収納型表示装置の表示部を示す
概略図である。

【図３】本発明における収納型表示装置のマイコンの制
御動作のフローチャートである。

【図４】本発明における収納型表示装置の主要部の構造
を示す平面図である。

【図５】図４における右側面図である。

【図６】図４における首振り機構の動作に関わる部分の
構造図である。

【図７】図５の首振り機構において回動部材が応力を受
けてピン軸が作用する様子を示した図である。

【図８】図５の首振り機構の回動部材が回動する様子を
示した図である。

【図９】従来における収納型表示装置を示す図である。

【図１０】図９の表示装置を垂直上方より見た図であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 昭夫 埼玉県川越市山田字西町25番１号 パイオ ニア株式会社川越工場内 (72)発明者 赤間 智幸 埼玉県川越市山田字西町25番１号 パイオ ニア株式会社川越工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右端近傍に長孔を有する基台と、 前記長孔の一方に各々ガイドされる第１および第２のピ
   ン軸が植設された第１および第２のレバー対と、 前記レバー対を互いに引き合う方向に付勢する弾性部材
   と、 前記基台と前記レバー対との間に配設され前記第１、第
   ２のピン軸が落ち込むノッチ溝部と該ノッチ溝部の延長
   に他方のノッチ溝部を中心としピン軸が当接する円弧状
   スリットとを各々有する回動部材とを具備し、 前記回動部材の一方の引き出しに対し対向する側のノッ
   チ溝部と当該ノッチ溝部に対応するピン軸とを支点とし
   一方のピン軸は当該ノッチ溝部の落ち込みを乗り越えて
   回動部材の引き出し回動を許容し、 前記第１のレバーは摺動方向にスリットを形成し、 前記第２のレバーは前記スリットに嵌入する立上げ部を
   具備し、 前記レバー対の摺動ストロークは前記スリットの長さ及
   び前記立上げ部の寸法により規制され、更に一方のノッ
   チ溝部を一方のピン軸が乗り越えるのに必要な寸法であ
   ることを特徴とする収納型表示装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の収納型表示装置におい
   て、 前記レバー対の一方のレバーには前記第１、第２のピン
   軸が対応する双方のノッチ溝部に落ち込んだことを検知
   するスイッチを設置したことを特徴とする収納型表示装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の収納型表示装置におい
   て、前記回動部材が有する円弧状スリットの中心側は前
   記ノッチ溝部より小なるノッチ部を具備することを特徴
   とする収納型表示装置。